新型化工产业十四五发展规划
宜昌市传统产业“十四五”规划和2035年远景目标纲要推动精细化工绿色转型

宜昌市传统产业“十四五”规划和2035年远景目标纲要推动精细化工绿色转型推动传统产业向中高端转型升级推动精细化工绿色转型。
重点培育磷化工、煤化工、盐化工、硅化工等产业链,打造全省万亿现代化工产业的核心区和增长极。
支持姚家港化工园(含田家河片区)、宜都化工园建设全国一流化工园。
持续推动化工产业向“高端化、精细化、循环化、绿色化、国际化”发展,打造国家磷复肥保供基地、全国磷精细化工示范基地、国家工业资源磷石膏综合利用基地、华中地区新型煤化工基地、有机硅产业示范基地,建设长江经济带化工绿色转型升级示范区。
力争到2025年,全市精细化工产业产值达到1800亿元,把宜昌建设成全国精细磷化工中心。
精细化工产业发展重点方向2021年中国智能装备制造行业分析报告-市场竞争现状与盈利前景研究显示,推动装备制造做大做强。
坚持“集群建设、突破发展、专精特新”发展原则,做大汽车及零部件、船舶与海洋装备、智能装备、电力装备及器材产业。
壮大汽车及零部件产业,引入高端车型和新能源车型,招引动力总成、汽车电子、轻量化材料等核心配套项目,推动汽车及零部件产业向高端化、智能化、网联化发展。
重构船舶和海工装备竞争优势,鼓励新型动力船舶建造、船用柴油机核心关键零部件、LNG装备和海洋工程装备研发生产,推进中国船舶(宜昌)海洋装备科技园、中南鹏力海洋信息产业园、宜昌船舶工业园、“气化长江”LNG动力船舶改造、低速柴油机关键重要零部件配套基地和大型高端铸件生产基地建设,打造集研发、制造、服务于一体的海洋装备产业集群。
大力发展智能装备,围绕传感器及仪器仪表、智能控制系统、执行驱动系统、智能成套设备等领域,做强数控制齿设备、智能纺织设备、智能酿造设备等优势产品。
提升电力装备及器材制造竞争力,推动电力系统配套装备高端化、专用化、智能化。
支持输送装备、化工机械、制药设备、石化阀门等产业发展。
力争到2025年,全市装备制造业产值达到1500亿元。
提升食品饮料品牌特色。
我国化工新材料“十四五”发展重点

312020 / 11 中国石化我国化工新材料产业目前已初步形成一个新兴的产业门类,成为我国化学工业体系中市场需求增长最快的领域之一。
2019年我国化工新材料主要类别产量接近1900万吨,表观消费量接近3000万吨,自给率约61%,较2018年提高一个百分点。
我国化工新材料产业经过“十三五”期间的发展,不论是产业规模还是年均增长速度,都保持了世界领先地位。
但总体来看,我国化工新材料产品仍处于产业价值链的中低端水平,中高端产品比例相对较低,现有产品技术含量、附加值低,与发达国家相比差距较大。
受技术水平的制约,国内产品质量和价格与国外相比存在较大差异。
同时,部分化工新材料虽然迅猛发展,但也开始出现部分品种及原料结构性过剩问题。
从细分领域来看,自给率较低的是高端聚烯烃、工程塑料、高性能纤维;聚氨酯材料及其关键原料已基本实现自给;氟硅树脂、热塑性弹性体、功能性膜材料的自给率较高,但存在产品结构性短缺。
石墨烯等前沿新材料尚处于发展导入期,无论是生产还是应用量均较小。
高性能树脂:进一步提高供应能力一是高端聚烯烃。
按消费量计,高端聚烯烃占化工新材料消费量的40%,也是自给率水平最低的化工新材料之一。
高端聚烯烃的发展重点之一是要进一步提升高端聚烯烃的供应能力。
一是改进催化剂体系,如采用茂金属催化剂体系可获得比传统齐格勒-纳塔催化剂体系下性能更优的聚乙烯和聚丙烯产品;二是改变共聚单体,如采用高碳α烯烃共聚的聚乙烯产品,□ 李 岩 张 丽 白 颐 郑宝山我国化工新材料“十四五”发展重点日前,仪征化纤生物可降解塑料新品PBSA成功实现工业化生产,助力工程塑料绿色发展。
刘玉福 摄添加乙烯、丁烯作为共聚单体的三元无规共聚聚丙烯和添加乙烯形成较高含量乙丙橡胶相的抗冲共聚聚丙烯等;三是通过工艺设备和操作参数调整形成的特殊分子结构和应用性能产品,如双峰、多峰牌号,高熔指牌号,低嗅味牌号等;四是加强特种聚烯烃产品研发,展开产学研用联合攻关,早日实现稳定、高质量的工业化生产。
乌海市氯碱化工“十四五”规划和2035年远景目标纲要多元发展电石乙炔化工

乌海市氯碱化工“十四五”规划和2035年远景目标纲要多元发展电石乙炔化工
推进氯碱化工多元高端发展
推动氯碱化工板块绿色化终端化发展。
促进现有氯碱化工产业进行低能耗、低汞(无汞)化生产工艺改造。
建设PVC初级产品深加工项目,开发PVC糊树脂和专用特种树脂,进军装饰装修、汽车配件等高附加值产品领域,发展节能型材、管材等深加工制品产业。
多元发展电石乙炔化工。
加快聚乙烯多联产等项目建设进度,引进并实施一批PVA(聚乙烯醇)、PVB(聚乙烯醇缩丁醛酯)等相关下游项目,推动1,4-丁二醇、聚四亚甲基醚二醇、可降解塑料等项目建设,形成电石—PVC—塑料制品,电石—PVA—合成树脂等,电石—BDO(1,4-丁二醇)—PBS(可降解塑料),电石—丙烯酸—丙烯酸丁酯—高分子合成材料等多条产业链协同发展的产业格局。
(TC)
氯碱化工改造提升重点方向。
“十四五”规划之氟化工行业

2、创新目标:加大科技研发投入,研发投入占比4%以上。加强前瞻性和基础性研究,提高自 主创新和原始创新能力,突破一批关键技术,到“十四五”末基本实现技术由“跟跑”到“并跑”乃 至“领跑”的转变,打破国外知识产权壁垒。
3、市场目标:到2025年,氟化工全球市场占有率达到65%以上。
4、标准化目标:进一步完善我国氟化工标准体系。大幅提升国际标准制定参与率。
2、氟碳化学品:2019年,中国的主要氟碳化学品生产企业有30余家,主要统计产品(含原料 用途)的总产能和产量分别达到203.3万吨/年和131.4万吨/年。 3、含氟聚合物:2019年四大聚合物总产能为25.3万吨,约占到世界总产能的60%,较2015年增 长32.5%。总产量17万吨,较2015年增长30.5%。 4、含氟精细化学品:含氟医药中间体的产值预计在200亿人民币。含氟农药中间体的产值在 100-200亿人民币。含氟表面活性剂及功能制剂消费量在1600吨/年左右。含氟锂电材料作为添 加剂正在改变原有的电解液配方结构。含氟液晶材料多以生产中间体、单体为主。2019年氟涂 层树脂产量4.1万吨。
02 存在的主要问题
1、创新驱动不足,原始创新能力不强; 2、产能结构性过剩,同质化竞争明显; 3、国际公约面临履约,行业发展受限; 4、标准体系不健全,缺乏国际话语权; 5、副产物处理困难,安全环保压力大。
03 “十四五”发展目标
1、产业目标:重点完善我国氟化工产业链,构建氟化工全产业体系。填补我国高端氟化工产品 空白,减少进口依赖。
4、含氟精细化学品:在含氟医药、农药中间体的开发、制造实力是比较强,产能较大,技术也 较为领先。
5、氟涂层:PTFE、FEP、PFA、ETFE等的高端涂层应用技术得到进一步推广,国内开始研发 涂层用ECTFE,打破国内技术空白。环保型的水性PVDF、粉末PVDF、水性FEVE、含氟丙烯酸 乳液的制备及应周技术得到提高。
现代煤化工十四五发展指南全文

【现代煤化工十四五发展指南全文】第一章:概述1.1 背景介绍现代煤化工是指利用清洁高效的煤炭资源进行转化加工,生产石化产品、化工产品和新材料的产业。
在新时代背景下,发展现代煤化工是我国实现煤炭资源高效利用、推进绿色低碳发展的重要途径。
1.2 发展意义现代煤化工的发展能够促进煤炭资源的高效利用,推动煤炭产业转型升级,促进能源结构优化调整,提高能源安全保障能力,推动经济高质量发展,并为经济结构调整和产业升级提供新的动能。
第二章:发展现状与问题2.1 煤炭资源利用现状目前我国的煤炭资源利用主要以燃煤为主,化工产品开发利用程度较低,资源综合利用能力不足。
2.2 现代煤化工发展中存在的问题现代煤化工在技术研发、产品品质、环境保护等方面存在诸多问题,需要加大科技投入,提高技术创新能力,强化环境保护措施。
第三章:发展目标与任务3.1 发展目标到2025年,现代煤化工产业基础能力显著增强,煤炭资源深度开发利用能力显著提升,重要产品技术水平达到国际先进水平。
3.2 发展任务加快煤化工基础研发能力提升,积极推进新型煤化工产品示范应用,大力发展清洁高效的煤化工技术和装备,着力提高煤化工产业的智能化水平。
第四章:发展战略与措施4.1 加强科技创新支撑加大煤化工领域的科技创新投入,支持重点领域和关键技术攻关,推动现代煤化工技术的创新和集成应用。
4.2 推动产业结构调整优化现代煤化工产业布局,加快构建完整的产业链条,推动煤化工产业向高端化、绿色化、智能化方向发展。
4.3 加强环境保护严格执行环保政策法规,加大环境管理力度,推动现代煤化工产业发展与环境保护良性循环。
第五章:政策保障与支持5.1 完善政策体系建立健全的政策法规体系,加大政策扶持力度,鼓励和支持企业加大现代煤化工技术和装备研发投入。
5.2 加强产业培育加大对现代煤化工产业的资金支持和项目扶持力度,引导并鼓励企业在现代煤化工领域开展技术创新和项目建设。
第六章:总结与展望6.1 总结成效在“十四五”期间,我国现代煤化工产业取得了长足的发展进步,产业技术水平和装备水平有了明显提升,产业发展成效显著。
绍兴市绿色化工发展“十四五”规划要点汇总建成国内一流绿色化工材料产业研发与生产基地

绍兴市绿色化工发展“十四五”规划要点汇总建成国内一流绿色化工材料产业研发与生产基地(1)目标定位坚持“绿色安全、循环高效”,以节能、环保、安全的绿色产品为市场导向,培育发展绿色化工产业集群,提升发展高分子新材料、化工新材料、绿色包装产业链,重点发展功能性染料、专用化学品、石油化工、橡胶和塑料制品、电子化学品等领域,着力推动绿色化工产业向区域集聚化、产业循环化、产品高端化、生产清洁化、管理信息化发展,建成国内一流的绿色化工材料产业研发与生产基地,为全省传统产业改造提升提供“绍兴样板”。
(2)标志性产业链——新材料产业链(高分子新材料)。
发展以生物质转化、生物基CASE、生物基热固性树脂等为代表的生物新材料。
加快推进超高分子量聚乙烯纤维等高分子新材料产业化步伐。
——新材料产业链(化工新材料)。
重点发展新型功能复合高分子材料、功能精细化学品、特种工程塑料及特种橡胶等为代表的化工新材料。
加快推进节能型热塑性弹性体、高端电子化学品、功能性膜材料等化工新材料产业化步伐。
——绿色包装产业链。
大力发展功能性薄膜新材料,大力发展集模具研发、注塑成型、涂装、印刷、烫金、装配为一体的高端塑料包装材料产业,打造国内领先的绿色包装研发生产基地和绿色包装新材料应用基地。
(3)重点领域——功能性染料。
重点发展具有新化学结构和优异性能的功能性染料品种,以及基于偶氮类、硝基亚硝基类、芳甲烷类、蒽醌类、醌亚胺类、稠环酮类、靛族类、酞菁类、含氟类、硫化类等化学结构的系列染料涂料及中间体。
研制满足生态纺织品要求的环保型分散染料,开发新型高档活性染料、中高端弱酸性染料、新型染色染料,延伸开发特殊用途染料。
支持提升新型环保染料与生态光电印染系统。
——专用化学品。
重点发展绿色环保表面活性剂,高性能添加剂,环保型纺织印染助剂及环保型日化产品。
——石油化工。
重点发展丙烯、聚丙烯、聚醚多元醇、封端聚醚、聚氨酯硬泡组合料等化工产品。
研发催化脱氢制丙烯等新工艺新方法。
《石油和化学工业“十四五”发展指南》

《石油和化学工业“十四五”发展指南》2020年,中国正式开始实施“十四五”规划,石油和化学工业也被列入重点发展领域之一,面临着前所未有的发展机遇。
因此,国家发改委发布了《石油和化学工业“十四五”发展指南》(以下简称《指南》),提出了石油和化学工业“十四五”发展的宏观指导思想、综合把握方向、重点任务和对策措施。
一是明确发展宏观指导思想。
“十四五”期间,要内外联动,注重科技创新,突出绿色发展,加快发展方式转变,以建设综合绿色智能化发展的石油和化学工业为主线,高质量发展“十四五”石油和化学工业。
二是综合把握发展方向。
“十四五”期间,要重点发展智慧能源化工、低碳环保化工和生物基化工等新兴产业,推进加工制造业智能化升级,加强非常规油气勘探开发及聚合物材料等领域的技术研发,加快推进新型发电能源的开发,建成包括能源行业产品在内的全产业链体系。
三是深化重点任务。
“十四五”期间,要深化能源企业体制改革,增强转型升级活力;完善政策体系,营造公平竞争环境;完善石油和化学工业核心技术研发体系,强化技术创新驱动;加强行业监管,确保安全生产;加强创新人才培养,聚集创新资源;开展绿色发展实践,推动可持续发展。
四是推进对策措施。
“十四五”期间,要面向全行业实施企业能源效率提升、结构优化以及科技创新型企业培育工程,促进能源行业节能减排;加强石油和化学产品标准体系建设,提升国家统一标准统一度;支持企业研发新型化工装备及新型材料,推动产品技术改造与更新;支持企业参与国际合作,促进国际市场开拓。
“十四五”期间是石油和化学工业进行转型升级的关键时期,也是实现绿色发展的机遇期。
石油和化学工业的发展必须坚持科技创新引领,绿色发展支撑,质量优先发展,加快形成具有自身特色的发展战略,更好地发挥石油和化学工业的效用和价值,为实现经济社会发展的高质量发展贡献力量。
十四五石化产业发展规划.docx

十四五石化产业发展规划为贯彻石化产业规划布局总方案,提高我市石化产业国际竞争力和影响力,全面引领石化产业绿色可持续发展,结合实际,制定本规划。
发展基础2020年,全市石化规模以上企业实现增加值526.2亿元,占规模工业比重达到三分之一。
我市原油加工能力达到5270万吨,已形成石油炼制、石油化工、基础化工材料、化肥农药、轮胎、精细化工等门类齐全的产业体系,并在催化剂、特种气体等领域特色突出。
其中,国家石化产业基地建设初见成效,建成〃炼油-对二甲苯-精对苯二甲酸"〃炼油-烯炷■高端聚烯粒"上下游T本化产业链,总体技术水平在国内炼化行业保持领先地位。
二总体要求紧扣高质量发展主题,以加快构建集约集聚、布局合理、高效协同、安全环保、绿色低碳、和谐共享和综合竞争力突出的石油化工产业体系为核心,坚持以创新发展为第一动力,推进实施"12345〃重点任务,加快产业布局调整,加快推进产业创新升级与支撑体系建设, 全面建设具有竞争优势的高质量石化产业集群,充分发挥临港深水岸线优势和市场区位优势,打造以〃大型化、一体化、高端化、精细化、绿色化、国际化"为特征的国际一流石化产业基地,推动我市从石化大市向强市实现新跨越。
发展目标:到2025年,基本形成涵盖原油加工、石油化工、精细化学品等门类齐全、基础雄厚的产业体系,全市石化工业产值争取达到5000亿级,力争使我市石化工业跻身国内前三行列。
基础石化产品链向下游延伸,中高端和特色产品的比重不断提高;新产品销售收入占比不断提高,化工新材料和高端化学品的产品比重争取达到30%。
石化产业基地建成一流石化开发区(片区),培育和形成若干具有国际竞争力的大型企业和独角兽企业。
三,重点任务(-)推进实施"12345"重点任务方案1.重点建设一流水平的国家石化产业基地,推动石化等城区石化企业向园区和基地转移,打造地区石化产业转型升级的重要平台。
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新型化工产业十四五发展规划一、产业内涵和发展形势(―)产业内涵化工行业分为石油化工、基础化工以及化学化纤三大类。
其中,基础化工包含化肥、农药、氯碱、有机品、无机品、精细与专用化学品、日用化学品、塑料制品以及橡胶制品等。
石油化工和基础化工经过长期发展,大多数产品产能快速增加,传统化工产品供应已由“整体数量短缺”转变为“结构性短缺”。
技术壁垒较低的纯碱、烧碱、氮肥、尿素、糅料、颜料、通用塑料橡胶等通用型产品国内市场饱和,逐步向国外输出;技术含量较高的特种塑料、橡胶以及细分领域的精细化学品国内自给率不足,进口依赖程度逐年升高。
我国是石油、天然气资源短缺国,石化工业原料需要大量进口,国产化工产品成本直接受国际价格影响。
在生态环境形势严峻、原材料成本上涨和国内市场需求趋于饱和形势下,传统化工产业必然向低消耗、低排放、高附加值的精细和专用化学品领域转型。
以发展精细化、专用化、绿色化高性能产品为方向的新型化工产业应运而生。
相比传统化工领域,新型化工以生产精细化学品为主,生产工艺更复杂, 开发难度更大,产业链条更长,对新兴发展国家有较大难度的技术壁垒,长期来看市场竞争有限,随着经济发展和社会消费水平提高,市场对各种新产品需求将不断涌现,新型化工产业前景良好。
(二)发展形势目前,我国化工产业正处于由初、中级阶段向精细化工阶段过渡时期,传统大宗通用级产品占比将逐渐下降,高端产品将陆续实现突破。
其中,传统精细化工领域的染料、颜料、助剂、农药及其制剂、涂料及其配套原料、染料和农药的配套中间体等,已形成比较完整的工业体系,部分产品向外大量出口;新领域精细化工包括饲料添加剂、食品添加剂、表面活性剂,以及水处理、造纸、皮革、油田等专用化学品整体市场自给率已经达到80%以上。
“十三五”期间,工程塑料、高性能纤维、功能性膜材料、电子化学品、生物基材料、3D打印材料等化工新材料快速增长,年均增速超过10%o氟硅树脂、热塑性弹性体、功能性膜材料自给率超过了60%。
2020年,我国化工新材料产品产值约0.8万亿元,市场规模约 1.3万亿元。
与此同时,部分新材料上游关键配套原料为制约瓶颈,特别是在国际贸易保护主义不断抬头、高技术产品领域贸易摩擦不断升级的形势下,化工新材料短板很可能成为制约我国制造强国建设的瓶颈,必须加快提升保障能力。
未来5~10年是我国践行“碳达峰”“碳中和”承诺的关键时期,我国能源结构、消费结构、产业结构将会发生结构性转变。
国内化石能源消费占比将会逐渐降低,可再生新能源风头正起;在政策引导和消费驱动作用下,化工新材料需求强劲,可降解材料、低碳新材料有望出现十年左右的蓬勃发展期,高性能树脂、工程塑料、高端聚烯燃塑料、特种橡胶、高性能纤维、功能型膜材料及电子化学品等产品消费量将大幅提高;传统的煤化工、合成氨、电石、烧碱等传统高耗能领域将成为供给侧结构性改革重点。
二、新型化工产业现状(-)产业基础现有省级化工产业园区,新型化工产业已成为六大支柱产业之0产业规模迅速壮大。
“十三五”以来,全市培育和招引了新型化工龙头企业。
截至2020年底,全市在库新型化工产业企业150家,占全市规上工业企业总数的8.2%;其中产值超10亿元以上的8家、亿元以上48家;实现产值419.6亿元,较“十二五”末(244.8亿元)增长71.4%,较上年同比增长22.1%,增速居六大支柱产业第2位;产值分别占六大支柱产业总产值和规上工业总产值比重的16.9%.12.9%,居六大支柱产业第3位;实现增加值93.7亿元,同比增长22.4%,高于全市规上工业增速14.9个百分点,占全市规模以上工业增加值比重为12.6%o创新能力不断增强。
目前,全市化工行业省级以上工程技术(研究)中心、企业技术中心等研发机构15家,市级以上研发机构22 家,初步形成以企业为主体、高校院所高效协同、高端人才鼎力支撑的技术创新体系。
重大项目快速推进。
开展“双招双引”行动,坚持高位推动,着力引进一批龙头型、高成长性项目。
总投资50亿元的圣泉生物质精炼一体化循环经济产业园,26亿元的泉盛化工年产3万吨多聚甲醛、5 万吨三聚氟胺、2×20万吨双氧水项目,15.75亿元的三棵树涂料二期项目,15亿元的衡光新材料年产20万吨水性涂料乳液、10万吨水性工业漆数脂项目,12.6亿元的嘉宝莉年产50万吨厚浆涂料、乳胶漆、多彩漆、干粉涂料项目,10.8亿元的天大石化年产30万吨聚丙烯项目等在建、谋划及储备重大项目超50个,总投资约350亿元。
(二)发展短板当前,新型化工产业在转型升级和提质增效方面取得长足进步,在推进工业强市建设进程中发挥了重要支撑引领作用,但仍存在不少问题和短板。
1 .产业结构仍需优化。
现阶段,大宗化工基础原料、传统精细化工产品所占比重仍然偏大,高端电子化学品、特种工程塑料、特种橡胶、高性能聚烯燃树脂、高强度纤维、功能性膜材料等国内紧缺化工材料供给不足,一些初级形态塑料加工,低水平、低附加值橡塑制品生产已经市场饱和,作坊式涂料厂盲目扩产、重复建设依然存在。
2 .创新能力亟待提高。
我市新型化工产业链前端以大宗原料生产为主,产业链中后端以承接地区化工产能转移为主,本土科研能力和技术创新能力与新型化工行业的快速发展存在一定差距,创新型人才和高科技复合型人才缺乏,原创性化工新材料科技成果供给不足,氯碱化工、煤化工等领域新材料研发尚未取得根本性突破。
3 .产业协同有待加强。
全市化工企业所属行业门类涵盖了石油、煤炭及其他燃料加工、化学原料和化学制品制造、化学药品原料药制造、合成纤维制造、橡胶和塑料制品等多个门类,在地域分布上产业关联度不高、互补性较差,上下游产业链不完整,一盘棋统筹推进新型化工产业难度较大。
4 .园区管理亟需提高。
新型化工产业园区化、集聚化、一体化发展水平有待进一步提升。
一方面,管理机构不健全。
园区基本由所在开发区管委会代为管理,缺乏相关专业专职人员,安全管理基础较为薄弱,管理机构不健全也不利“双招双引”。
另一方面,发展空间受限。
全市化工园区在统一规划布局、高标准建设等方面需要加快推进步伐,公用工程和安全、环保配套设施建设与新型化工高质量发展要求尚有一定差距。
三、面临的机遇和挑战(-)发展机遇双循环发展格局推进发展新变革。
当前,新型化工产业发展潜力大、回旋余地广,有超大规模的内需市场和不断开拓的国外市场,且具有相对完整的产业链和工业体系,生产规模和配套能力都居世界前列,具有应变破局、开辟新局的基础和能力,呈现长期稳中向的好趋势。
重大战略机遇叠加效应集中释放。
“十四五”时期,“一带一路”共建、经济带发展、中部地区崛起、生态经济带建设等多重国家战略的政策效应将在叠加释放,尤其是随着新发展格局的加快构建、一体化发展的深入推进,“承东启西”“左右逢源”“双圈互动”的区位交通优势、空间资源优势将更加凸显,为加快推进新型化工产业结构调整、转型升级、做大做强和创新性发展带来了新的重大机遇。
新基建与新技术带来发展新动能。
“十四五”期间,国家将进一步加大新基建项目,基础设施的投入力度将持续拉动能源、化工新材料、电子化学品、基础化工原料、涂料、橡塑制品的国内市场,各行业特别是新兴产业对新型化工产品的巨大依赖,将成为新型化工产业发展的不竭动力。
另一方面,以5G、人工智能、区块链等为代表的新兴技术迅猛发展并与实体经济深度融合,将加速新型化工产业数字化转型,为产业创新注入新动力。
同时,新型化工产业内部结构转型升级,加快补短链,加大高新技术研发创新,一些制高点技术将获得突破,创新发展的推动力将进一步增强。
(二)面临挑战产业发展存在内部矛盾。
“十四五”期间,国内经济发展同样面临诸多困难和挑战。
“低端过剩,高端短缺”的结构性矛盾依然是我国化工行业长期存在的突出矛盾,传统产品结构优化,落后产品淘汰,过剩产品减产能的任务仍很艰巨。
随着新型工业化、信息化、城镇化和农业现代化的深入推进,消费升级步伐加快,有效供给与需求不能匹配的矛盾正日益凸显。
另外,行业发展的不少关键技术短期内难以攻克,经济效益下滑给带来的巨大考验,以及“谈化色变”状况日益加剧等制约因素使化工行业的高质量发展面临严峻挑战。
“十四五”时期,要立足我市实际,以更广阔的行业视角推动新型化工产业高质量发展。
推进传统化工改造升级,努力实现产品由原料型向材料型延伸,产业链由上游向下游延伸,价值链由低端向高端延伸,逐步提升化工新材料、高端专用化学品等高附加值产品所占比重, 加快构建科技含量高、环境污染少、资源循环利用的绿色制造体系。
四、总体要求(-)指导思想围绕新型化工行业高质量发展为目标,聚焦电子化学品、绿色涂料、合成材料、食品添加剂,按照“强龙头、补链条、聚集群”的发展思路,突出创新驱动发展、产业集聚发展、绿色安全发展和要素优化配置,选择一批基础条件较好、技术条件成熟、上下游关联度较高的重点产业和产品,突破一批具有重大支撑和引领作用的关键技术,打造从基础化工原料到新型化工新材料、高端精细和专用化学品的完整产业链,持续推动产业链延伸、拉长、加粗,不断提升产业发展的质量和综合竞争力,为全省新型化工产业高质量发展贡献力量。
(二)基本原则坚持创新发展。
打造技术制高点,加大引进技术消化、吸收、创新力度,积极应用新产品、新工艺、新设备推动产业技术进步。
强化技术改造,推进技术装备研发、产业化和推广应用。
坚持绿色发展。
按照上下游衔接关系,完善优化产业链条,提升产业竞争力和抗风险能力。
大力发展循环经济,强力推进节能减排,加强资源和能源的合理循环和梯级使用,切实提高资源和能源的利用效率。
坚持集聚发展。
按照城市发展规划要求,进一步优化产业布局,提高产业集中度,规范化工园区建设,提升园区发展水平,培育新型产业示范基地等平台载体,推动新型化工产业集聚发展。
坚持高端化发展。
坚持发展高端产品的产业定位,按照“重质轻量”的原则,大力发展高端产品,提高差异化、高附加值产品比重。
改造提升传统产业,加快推进兼并重组,压缩通用型产品的产能,淘汰落后产能。
(三)发展目标——总量规模稳步增长。
新型化工技术装备水平跃居全省前列,化工新材料和高端专业化学品实现快速增长。
力争至2025年,我市规模以上化工企业实现总产值1000亿元,总量规模力争进入全省前三。
——创新攻关能力提升。
高水平培育一批新型化工实验室、高水平新型研发机构、各类创新(工程)中心等高能级创新载体。
电子化学品、绿色涂料、合成材料、食品添加剂领域分别争创1家以上国家级创新载体,新增20家以上具有区域影响力的省级新型研发机构,新建1家以上省实验室、15家以上省重点实验室、省级创新(工程)中心,力争取得标志性重大科技成果100项以上。
到2025年,R&D 经费支出占营业收入比重达到2.8%0——高端产品优势显现。