国产PLC优劣势分析
PLC的优缺点
PLC的优缺点PLC（Programmable Logic Controller），即可编程逻辑控制器，是一种常见的工控设备。
它能够通过编程实现自动化控制和监测生产过程，成为工业自动化中最重要的设备之一。
PLC的优点：1. 程序控制能力强PLC可以编程实现各种不同的控制逻辑，包括逻辑运算、定时、计数、比较等等，能够实现多种复杂的控制任务。
2. 系统可靠性高PLC的内部结构采用可靠的数字技术，所以具有极高的运行可靠性和稳定性。
同时，PLC的工作过程不会受到外界干扰，使得它可以在严苛的工业环境下运作。
3. 高度可扩展性PLC是一种可编程的设备，可以根据实际需求对其功能进行扩展和修改。
PLC的扩展模块非常丰富，可以满足不同的应用需求。
4. 易于维护和调试PLC内部的程序和数据可以很容易地备份到计算机上，使得PLC在出现故障时可以快速地恢复运行。
同时，PLC的调试也非常方便，可以通过专业的软件直接在计算机上进行调试。
PLC的缺点：1. 成本较高相比于其他控制设备，PLC的造价相对较高，而且需要专业的技术来编写控制程序，对于一些小型工厂来说，可能存在使用成本过高的问题。
2. 编程语言较为独特PLC的编程语言较为独特，需要专业的技能和培训才能够熟练操作。
这对于一些初学者来说可能存在一定的学习难度。
3. 系统扩展相对麻烦尽管PLC能够根据需求进行功能扩展，但是如果需要对一个已经较为复杂的PLC系统进行扩展，则可能需要重新考虑整个系统的结构和设计。
总之，PLC作为一种重要的现代自动化控制设备，虽然具有高昂的成本和独特的编程语言，但是在可靠性、灵活性、易于维护和调试等方面具有显著的优势。
对于一些生产流程复杂、要求高效率和高可靠性的企业来说，PLC将是一种值得投资的选择。
PLC与电气控制技术介绍和各自优缺点
2.1 PLC与电气控制技术介绍和各自优缺点作为通用工业控制计算机，30年来，可编程控制器从无到有，实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃；其功能从弱到强，实现了逻辑控制到数字控制的进步；其应用领域从小到大，实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制、及集散控制等各种任务的跨越。
今天的可编程控制器正在成为工业控制领域的主流控制设备，在世界各地发挥着越来越大的作用。
1.可编程控制器的定义可编程控制器，简称PLC（Programmable logic Controller）,是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。
在1987年国际电工委员会（International Electrical Committee）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
”2.PLC的特点2.1可靠性高，抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。
PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。
例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。
一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。
从PLC的机外电路来说，使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。
此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。
在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。
中国PLC行业市场竞争力与竞争格局分析
中国PLC行业市场竞争力与竞争格局分析一、PLC行业竞争力分析1、生产要素显示，当前中国目前中国PLC行业的生产要素中，资金方面比较充足，行业内企业在资本市场上一直得到比较大的关注度。
基础资源上，无论交通、信息和通讯等，也都是比较完善，有利于行业的发展。
人才方面，由于本行业所对应高校普遍为理工类院校，高校开设计算机相关专业普遍有多年的历史，人才储备非常充足，人工智能方向一直都是人们热门追逐的专业方向。
2、需求条件PLC广泛用于冶金、电力、纺织机械等传统行业。
近年来，受国家宏观政策的扶植，某些新兴行业取得了快速发展。
在这些新兴行业，也出现了大量PLC市场的新应用和新机会。
（1）风力发电“十三五”规划展望的2020年风电2亿千瓦目标将会上调至2。
5亿-2。
8亿千瓦。
“十三五”是中国关键的转型期，经济转入新常态，能源也将转入新常态。
中国能源发展战略行动计划(2014-2020年)提出，到“十三五”末期，中国非化石能源占一次能源消费比重将达到15%。
中国风力等新能源发电行业的发展前景十分广阔，预计未来很长一段时间都将保持高速发展，同时盈利能力也将随着技术的逐渐成熟稳步提升。
PLC系统可以作为控制器应用于风机变浆系统的控制器，也可作为辅控系统用于风塔。
但目前国内PLC作为风机变浆控制的应用只限于1。
5MW以下机组。
对于1。
5MW以上机组还没有成熟的应用，更多采用基于PC的控制方式。
目前已经有一些大学机构和研究所在致力于PLC在这方面的应用。
（2）垃圾处理在垃圾处理行业，PLC主要应用于垃圾焚烧发电。
垃圾发电是把各种垃圾收集后，进行分类处理。
一是对燃烧值较高的进行高温焚烧，在高温焚烧中产生的热能转化为高温蒸汽推动涡轮机转动，使发电机产生电能。
二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理，最后干燥脱硫产生甲烷，再经燃烧，把热能转化为蒸汽，推动涡轮机转动，带动发电机产生电能。
当前，全国各地垃圾发电项目遍地开花，垃圾发电技术逐渐成熟，设备国产化进程加快，国家政策大力支持。
西门子 三菱 欧姆龙 ABBPLC特点比较
问：施耐德plc优势是什么啊 ABB 西门子欧姆龙三菱施耐德plc的优缺点1. 这些品牌Plc,我都用过了施耐德优势是网络功能强，软件好用，方便。
但现在新推出的软件有些怪异，但仍然是人性化设计。
ab plc用的多，abb是变频器用的多。
ab plc 与施耐德类似，但价格要高。
国内用户不多。
主要用在电厂。
西门子是国内用的最多的，也是最规范的。
优势是每一步设计都不能遗留。
缺点就是不够人性化，太过死板。
omron 三菱是日本Plc,优势是小巧，精悍。
但网络功能差。
尤其是组大型工厂网时，太繁琐。
有个问题就提示你，这个问题解决不了，就做不了下一步。
一般用在控制低价的单独设备上。
日本plc与欧美Plc还有自控观念上的区别。
这要在编梯形图时才能感觉到。
比如：手动/自动控制时，同样的逻辑,当由自动改到手动时，在omron plc 上DO输出（单点控制）的设备就停止，而欧美Plc 则保持原来运动状态。
2.最常用的是西门子,因其功能强大,编程简单,容易上手最安全的是三菱,一些重要场合都用三菱的,比如电梯最经济的是欧姆龙.便宜3．西门子，施耐德，罗克韦尔（就是AB），三菱和欧姆龙主要的工控是PLC； ABB和艾默生主要是DCS。
ABB也有PLC，但是市场上几乎不太用。
PLC领域，大型的控制系统排序：AB，西门子，施耐德；AB是技术最领先的。
中型的控制系统排序：西门子，AB，施耐德。
小型的控制系统排序：西门子，欧姆龙，三菱，AB，施耐德。
施耐德的排位，这几年一直在下滑，与内部斗争及技术没有突破、更新为因。
DCS领域： ABB是处于领先的位置，和霍尼韦尔口牌差不多，都是技术较尖端的。
艾默生在国产DCS品牌里口碑还行，质量比浙大中控、和利时等要好些，与佛斯波罗差不多，价格也处于中间。
汇川plc怎么样
汇川plc就和其他的产品一样，有优点也有缺点。
具体情况下的优缺点是这样的：一、恒电压驱动是指在电机绕组工作过程中，只用一个方向电压对绕组供电，多个绕组交替提供电压。
该方式是一种比较老的驱动方式，现在基本不用了。
优点：电路简单，元件少、控制也简单，实现起来比较简单。
缺点：须提供足够大的电流的三极管来进行开关处理，步进电机运转速度比较低，电机震动比较大，发热大。
由于已经不再使用，所以不多描述。
二、高低压驱动由于恒电压驱动存在以上诸多缺点，技术的进一步发展，研发出新的高低压驱动来改善恒电压驱动的部分缺点。
优点：在一点程度上改善了震动和噪音，第一次提出细分控制步进电机的概念，同时也提出了停止时电流减半的工作模式。
缺点：电路相对恒电压驱动复杂，对三极管高频特性要求提高，电机低速仍然震动比较大，发热仍然比较大，现在基本上不使用这种驱动模式。
三、自激式恒电流斩波驱动工作原理是通过硬件设计当电流达到某个设定值的时候通过硬件将其电流关闭，然后转为另一个绕组通电，另一个绕组通电的电流到某个固定的电流的时候，又能通过硬件将其关闭，如此反复，推进步进电机运转。
优点：噪音大大减小，转速一定程度上提高了，性能比前两种有一定的提高。
缺点：对电路设计要求比较高，对电路抗干扰要求比较高，容易引起高频，烧坏驱动元件，对元件性能要求比较高。
四、电流比较斩波驱动（目前市场上主要采用的技术）是把步进电机绕组电流值转化为一定比例的电压，与D/A转换器输出的预设值进行比较，比较结果来控制功率管的开关，从而达到控制绕组相电流的目的。
优点：使运动控制模拟正弦波的特点，大大提高性能，运动速度和噪音都比较小，可以使用比较高的细分，是当前流行的控制方法。
缺点：电路比较复杂，对电路中的干扰难以控制和理论要求相吻合，容易产生抖动，在控制形成正弦波的波峰和波谷，容易导致高频干扰，进而导致驱动元件发热或者由于频率过高而老化，这也是很多驱动器使用1年多的时候容易出现红灯保护的主要原因。
PLC的优点和机电控制的缺点
第1章 可编程序控制器1.1 可编程序控制器的功能可编程控制器以体积小功能强大所著称，它不但可以很容易地完成顺序逻辑、运动控制、定时控制、计数控制、数字运算、数据处理等功能，而且可以通过输入输出接口建立与各类生产机械数字量和模拟量的联系，从而实现生产过程的自动控制。
特别是现在，由于信息、网络时代的到来，扩展了PLC的功能，使它具有很强的联网通讯能力，从而更广泛地应用于众多行业。
PLC是应用面很广，发展非常迅速的工业自动化装置，在工厂自动化(FA)和计算机集成制造系统(CIMS)内占重要地位。
今天的PLC功能，远不仅是替代传统的继电器逻辑。
PLC系统一般由以下基本功能构成：多种控制功能，数据采集，存储与处理功能，通信联网功能，输入/输出接口调理功能 ，人机界面功能编程、调试功能。
1、顺序控制顺序控制是PLC最基本、应用最广泛的领域。
所谓的顺序控制，就是按照工艺流程的顺序，在控制信号的作用下，使得生产过程的各个执行机构自动地按照顺序动作。
由于它还具有编程设计灵活、速度快、可靠性高、成本低、便于维护等优点，所以在实现单机控制、多机群控制、生产流程控制中可以完全取代传统的继电器接触器控制系统。
它主要是根据操作按扭、限位开关及其它现场给来的指令信号和传感器信号，控制机械运动部件进行相应的操作，从而达到了自动化生产线控制。
比较典型应用在自动电梯的控制、管道上电磁伐的自动开启和关闭、皮带运输机的顺序启动等。
例如我分厂的原料混料系统就是利用了PLC的顺序控制功能。
2、运动位置控制PLC可以支持数控机床的控制和管理，在机械加工行业，可编程控制器与计算机数控（CNC）集成在一起，用以完成机床的运动位置控制，它的功能是接受输入装置输入的加工信息，经处理与计算，发出相应的脉冲给驱动装置，通过步进电机或伺服电机，使机床按预定的轨道运动，以完成多轴伺服电机的自控。
目前以用于控制无心磨削、冲压、复杂零件分段冲裁、滚削、摸削等应用中。
PLC在制造业中的优势和作用
PLC在制造业中的优势和作用PLC（可编程逻辑控制器）在制造业中的优势和作用在现代制造业中，PLC（可编程逻辑控制器）是一种重要的自动化控制设备，被广泛应用于各种生产线和工艺过程中。
PLC的出现极大地改进了传统的机械控制方式，提供了更高效、稳定和灵活的控制手段。
本文将探讨PLC在制造业中的优势和作用。
一、PLC的优势1. 高可靠性：PLC采用的是固态电子元件，相对于传统的机械式控制部件，其寿命长、可靠性高。
PLC的电路结构简单，故障率低，能够长时间稳定运行，提高生产系统的可靠性和稳定性。
2. 易维护：PLC的程序可以在电脑上进行编写和修改，不需要更改硬件，因此维护起来非常方便。
一旦出现故障，只需要更换控制器或修复电路板等电子元件，而不需要改变整个控制系统的结构。
3. 运行稳定：PLC的控制算法非常稳定，可以减少设备在正常运行中的震动和振动，提高操作的准确性和保证产品质量的一致性。
此外，PLC具有强大的噪声抑制能力，可以有效地防止电磁干扰对控制系统造成的影响。
4. 灵活性强：PLC的程序可以根据需求进行修改和优化，能够灵活适应不同的生产需求。
由于PLC的控制逻辑可编程，可以方便地实现不同产品的生产和产品切换，而无需更换传统的机械控制系统。
二、PLC的作用1. 自动化控制：PLC可以实现生产过程的自动化控制，根据预设的程序和逻辑进行自动运行，无需人为干预。
通过PLC的控制，生产过程可以更加稳定、高效，并且能够长时间连续运行，提高生产效率和质量。
2. 监控和数据采集：PLC可以实时监控各个传感器和执行器的状态，并采集生产过程中的关键数据。
通过这些数据，可以进行监控和分析，及时发现并解决潜在问题，提高生产过程的可控性和可视化程度。
3. 通信和联网：现代的PLC系统多数支持通信功能，可以与其他设备和系统进行数据交互和联网。
通过与上位机、ERP系统等的连接，实现生产流程的信息化管理和控制，提高生产系统的整体效能和灵活性。
PLC在中国的发展及前景
2．PLc在中国的发展我国开始研制PLC产品是J二世纪70年代中期。
1974开发了采用位片式微处理芯片的可编程顺序控制器，并且投入了应用，但一直未能形成批量生产。
1977年我国又采用了美国的MCl4500集成芯片，成功研制了我国第一台具有实用价值的PLC，并且有了批量产品，开始应用于工业生产控制。
为尽快提升我国PLc的技术水平，引进PLC的先进生产技术，我国1979年开始首次从美国引进PLC，引进初期的PLC主要用于冶金、电力、自动化生产线等较大的设备和系统；在以后的几年里，我国积极引进国外的PLC生产线，建立了一些合资企业。
中外合资或外商独资企业在国内开始批量生产PLC，同时开发自己的产品。
我国现在从事PLC的研制与开发的厂家和科研所有中国科学院自动化研究所的PLC-0088，北京联想计算机集团公司的GK40，上海机床电器厂的CKY40，苏州电子计算机厂的Yz-PC-001A，天津中环自动化仪表公司的DJK．S．84／86／480等30多家例。
1985年开始，日本三菱电机公司的小型PLC最先通过非政府渠道进入中国市场。
后来随着PLC价格的不断降低，PLC技术开始应用到越来越多的中小设备上，小型PLC被大面积的推广应用。
1990年以后，德国的西门子(SIEMENS)、美国的A．B(AllEN BRADLY)以及其它知名品牌的PLC开始大举进入中国市场。
从而大大推动了PLC在我国工业领域的应用规模。
1995年后，我国的PLC市场形成了大型PLC以欧美为主、小型PLC以日本为主，中型PLC欧日平分秋色的格局。
目前国际主要的PLCJ一家都已经打入了中国市场，形成了群雄割据的局面。
与国际品牌的群雄割据相比，国产PLC处于绝对的弱势，国内PLC生产厂家虽然宵30余家，面对国际厂商数十年的规模化生产，国内厂商大多数只停留在小批量生产和维系生存的起步阶段，并未建立批量生产，没有形成产业化规模。
目前，我国大中型企业普遍都是用先进的自动化系统对生产过程进行控制，少部分小型企业也在进行尝试；随着竞争的日益加剧，越_；}乏越多的小型企业将采用经济、实用的自动化产品对生产过程进行控制，不久以后，小型企业利用自动化系统对生产过程进行控制成为一种必然。
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国产PLC优劣势分析目录目录 (1)1.国内PLC厂商的劣势 (2)1.1.成本劣势 (2)1.2.品牌劣势 (2)1.3.应用业绩劣势 (2)1.4.产品线劣势 (2)1.5.研发实力劣势 (2)1.6.商务劣势 (2)2.国内PLC厂商的优势 (3)2.1.需求优势 (3)2.2.产品定制优势 (3)2.3.成本优势 (3)2.4.服务优势 (3)25响应速度优势 (3)2.6.通用性强，控制程序可变，使用方便 (4)2.7.抗干扰能力强，可靠性高 (4)2.8.功能强，适应面广 (4)2.9.减少了控制系统的设计及施工的工作量 (4)2.10.体积小、重量轻、功耗低、维护方便 (4)2.11.编程简单，容易掌握 (4)3.国产PLC品牌排名 (4)3.1.永宏PLC (4)3.2.台达PLC (5)3.3.和利时PLC (6)3.4.安控PLC (6)3.5.台安PLC (7)3.6.丰炜PLC (8)3.7.南大傲拓PLC (8)3.8.信捷PLC (9)1 .国内PLC厂商的劣势相对于国际大公司而言，国内PLC厂商劣势：1.1. 成本劣势国产PLC公司品牌行为，导致产品在生产时采用比国外大公司还要优质或等同质量的电子元件，所以成本不会比国外大公司所生产的产品降低太多，唯一降低的是产品利润空间。
而国内个人生产的国产PLC则不考虑品牌，只考虑利润，所以会采用深广等地拆解的国外电子垃圾，然后翻新出来的二手电子元件，以次充好，产品成本极低。
且国产PLC的是以个人在家自己焊接组装，产品没有经过严格的测试。
产品质量自然很差，但产品有一定的竞争力，原因就是他们的成本低，价格就低，当然他们的利润空间不低。
1.2. 品牌劣势在市场开拓初期，国产PLC的品牌在较长一段时间内不为用户认可，从而加大了市场开拓难度。
1.3. 应用业绩劣势相对于国际著名的PLC厂商而言，国内公司的PLC应用业绩较少，用户对国产PLC的性能、产品质量和技术支持持怀疑态度。
1.4. 产品线劣势在国内公司开展PLC业务的最初几年，PLC产品线不完善，产品的品种较少, 不利于全方位的市场开拓。
1.5. 研发实力劣势相对于实力雄厚的著名PLC厂商而言，国内公司的研发实力较弱。
1.6. 商务劣势国产PLC公司，因为是注册的正规公司，进行经营活动离不开的是工商税务的严格监管，经营成本就高。
2 .国内PLC厂商的优势在清醒地认识到国内PLC厂商竞争劣势的同时，人们也高兴地看到国内公司在开展PLC业务时存在较大的竞争优势。
2.1. 需求优势国内PLC厂商能够确切了解中国用户的需求，并适时地根据中国用户的要求开发、生产适销对路的PLC产品。
例如，和利时公司具有12年的控制类产品生产、销售及工程实施经验，积累了大量客户资源，了解国内不同行业、不同地区、不同所有制用户的真正需求，因此在产品设计时可以充分考虑中国用户的需求和使用习惯，产品的针对性和易用性更强。
2.2. 产品定制优势由于是完全本地化的研发、生产、销售和技术支持，国内PLC厂商可以根据用户的特殊需求定制个性化产品。
在实际工作中，有些用户希望在一个PLC模块上同时具有开关量输入、开关量输出、模拟量输入和模拟量输出等功能，同时输出既要有继电器的，还要有晶体管的。
这种一般通用PLC不能提供的特殊需求，国内PLC厂商可以快速为用户专门定制］。
跨国公司的中国用户和中国雇员很难迅速将这种特殊需求直接反馈到国外的生产厂家，难以促成产品的改进。
2.3. 成本优势由于是完全本地化的研发、生产、销售和技术支持，国内PLC厂商具有较大的成本优势，这种成本优势直接转变为产品价格优势。
2.4. 服务优势国内PLC厂商的服务由公司相关人员去实施，PLC生产厂商可以直接面向最终用户。
由于公司技术人员充分了解自己的产品，能够迅速解决实际应用中发现的问题，因而能显著提高服务水平和服务质量。
另外，国内PLC厂商可以在PLC 的售前、售中和售后中为用户提供免费增值服务。
例如，面对众多的中小用户，信捷公司开展了免费培训和免费方案设计服务，得到了广大用户的一致好评。
2.5.响应速度优势相对于国际PLC厂商而言，国内PLC厂商能更快响应用户的要求。
一、国产PLC优势国产PLC凭借着高速、稳健、高可靠度而著称，是各种工业自动化机械领域常用的自动化产品之一，国产PLC除了具有快速执行程序运算、丰富指令集、多元扩展功能卡及高性价比等特色外，并且支持多种通讯协议，使工业自动控制系统联成一个整体。
二、为适应工业环境使用，与一般控制装置相比较，PLC机有以下特点：2.6. 通用性强，控制程序可变，使用方便PLC品种齐全的各种硬件装置，可以组成能满足各种要求的控制系统，用户不必自己再设计和制作硬件装置。
2.7. 抗干扰能力强，可靠性高工业生产对控制设备的可靠性要求，与其他同类产品相比，三菱PLC的平均故障间隔时间长，而且故障修复时间（平均修复时间）也是比较短的。
2.8. 功能强，适应面广现代PLC不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功能，还具有数字和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录显示等功能。
2.9. 减少了控制系统的设计及施工的工作量由于PLC采用了软件来取代继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，控制柜的设计安装接线工作量大为减少。
2.10. 体积小、重量轻、功耗低、维护方便国产PLC其结构紧凑，坚固，体积小，重量轻，功耗低。
2.11. 编程简单，容易掌握目前，大多数PLC仍采用继电控制形式的“梯形图编程方式"。
3 .国产PLC品牌排名PLC作为控制系统中的核心，起着至关重要的作用。
如果PLC选择正确了，其他部件的选择才有意义。
目前国内制造业处于改革、转型时期，正是国产PLC发展的好时机，以下为大家盘点国产最具实力的8大PLC品牌（排名不分先后）。
3.1. 永宏PLC永宏PLC是永宏电机股份有限公司的PLC产品，永宏电机股份有限公司1992年由一群从事PLC设计开发工作多年的工程师创立于台湾。
永宏专注在高功能的中小型及微型PLC市场领域，创立的自有品牌“FATEK”目前在业界已享有颇高的知名度。
近年来，面对许多大厂的竞争，以及客户端应用的变化，单单只提供PLC产品已无法满足市场需求，另一方面，永宏在微型PLC的市场已占了相当的经济规模了，若要高度成长已非易事，因此，除了PLC的产品外，提供更完整的工业自动化解决方案，是当今永宏需面对的课题。
目前具体的发展方向仍先以研发更高功能的PLC来稳固核心竞争力外，同时更积极发运动控制器、人机接口、工业用电源供应器、伺服控制器、变频器及伺服马达。
3.2. 台达PLC被誉为台湾电子业的教父级人物的董事长郑崇华先生在1972年创办了台达电子，带着15个人开始了创业历程，为的是甩开日本人自己做零组件，打造华人的民族品牌。
当年小小的台达电子经过死拼硬挤，硬是从激烈的竞争中脱颖而出，在业界崭露头角。
台达集团不仅“战胜”了日本厂商，而且还打败了欧美厂商，成为世界头号电源供应器制造厂商、世界上最大的零组件厂商、世界上最大的计算机业周边产品供应商，并以每年30%至40%的速度持续增长着。
台达PLC台达集团为工业自动化领域专门设计的、实现数字运算操作的电子装置。
台达PLC采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
台达PLC以高速、稳健、高可靠度而著称，广泛应用于各种工业自动化机械。
台达PLC除了具有快速执行程序运算、丰富指令集、多元扩展功能卡及高性价比等特色外，并且支持多种通讯协议，使工业自动控制系统联成一个整体。
台达PLC品种齐全的各种硬件装置，可以组成能满足各种要求的控制系统，用户不必自己再设计和制作硬件装置。
用户在硬件确定以后，在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下，不必改变PLC的硬设备，只需改编程序就可以满足要求。
因此，PLC除应用于单机控制外，在工厂自动化中也被大量采用。
3.3. 和利时PLC北京和利时集团始创于1993年，是一家从事自主设计、制造与应用自动化控制系统平台和行业解决方案的高科技企业集团。
集团具有系统集成国家一级资质，是国家级的企业技术中心。
公司现有员工逾3000人。
在工厂自动化和机器自动化领域，和利时从2003年开始，先后推出自主开发的LM小型PLC、LK大型PLC、MC系列运动控制器，产品通过了CE认证和UL 认证。
其中LK大型PLC是国内唯一具有自主知识产权的大型PLC,并获得国家四部委联合颁发的“国家重点新产品”证书。
和利时的PLC和运动控制产品已经广泛应用于地铁、矿井、油田、水处理、机器装备控制行业。
在国内的PLC市场，和利时无论在产品的系列宽广度，还是品牌影响力、行业应用经验还依然处在劣势地位。
为此，从一开始和利时就制定了“农村包围城市”的战略。
，和利时找到大公司的业务盲点，能让和利时公司PLC的业务量迅速上升，同时也可以检验PLC的性能。
和利时不仅为客户提供PLC产品，同时还提供运动控制器、人机界面、变频器、电机及驱动等系列产品和机器控制的一体化方案，更为客户提供售前的方案配置、系统优化、售中的技术咨询、编程指导、系统成套，售后的产品维修、备件提供的全方位的服务，并真正的做到为客户“量体裁衣”。
3.4. 安控PLC安控科技成立于1998年，位于北京市中关村科技园区海淀园上地信息产业基地。
是专业从事工业级RTU产品研发、生产、销售、售后和系统集成业务的高新技术企业。
基于RTU技术在油气、环境在线监测行业开发出多款专业化经典产品，产品广泛应用于石油天然气的开采、处理、管输、储配等各个环节以及环境在线监测、城市燃气、供水供热等管网监控领域，并已远销美国、加拿大、墨西哥、土耳其、哈萨克斯坦、土库曼斯坦、伊拉克、伊朗、韩国、泰国、马来西亚等国家。
在专用于远程测控的产品RTU取得成功之后，2004年，安控的RockE系列PLC问世。
从RTU到PLC,一如从石油天然气到众多行业和领域，对于安控而言，这是一种发展思路，从点到线，再从线到面，可谓水到渠成。
安控拥有RTU的开发基础和项目经验，PLC的研发和生产似乎早已不是问题。
安控科技将多项通信技术引入到RockE40系列PLC产品中，使得其通信能力较一般PLC相比得到了大大提高。
RockE40系列PLC产品可提供多种通信接口，如：网络、RS232、RS485、拨号、无线电台等，配接相应的通信设备，可以实现以上所提到的各种通信方式。
由于提供了通信扩展模块，在理论上通信接口的数量也没有限制。
除通信接口外RockE40系列PLC产品还支持多种标准通信协议，如：如ModbusRTU、ModbusASCIkModbusTCP、DNP3等。