超滤技术处理涂布废水(上)
采用超滤工艺处理乳化液废水1
同济大学硕士学位论文采用超滤工艺处理乳化液废水姓名：窦从容申请学位级别：硕士专业：环境工程指导教师：周琪;陆善忠20030901摘要文中采用超滤工艺处理钢铁冷轧乳化液废水，根据无机陶瓷膜和有机膜处理乳化液废水的试验数据，系统地研究了该工艺。
超滤膜处理含油乳化液废水的结论是：油截留率为９９％，ＣＯＤ去除率９８％；无机陶瓷膜适用ｐＨ值范围：１－１４；有机膜适用ｐＨ值范围：２￣１２。
无机陶瓷膜运行的温度范围在ｌｏ￣８０℃；有机膜运行温度范围在１０￣５５℃。
在一定的操作条件下，无机陶瓷膜乳化液处理设备可长期稳定运行，渗透水中的油含量小于５０ｍｇ／ｌ，平均膜通量为８０ｌ／ｍ２．ｈｒ，而进口有机膜的设计通量仅为４７１．／ｍ２．ｈｒ。
经过试验比较结果，确定无机膜的设计参数为：操作压差０．２ＭＰａ；膜面流速３．５ｍ／ｓ；操作温度４０－－５８＂（２；渗透通量＞８０ｌ／ｍ２．ｈｒ；膜孔径４ｎｍ。
无机陶瓷膜运行周期是有机膜运行周期的１．５倍。
无机陶瓷膜清洗一次时间约９０ｍｉｎ，有机膜清洗一次时间约２４０ｒａｉｎ。
关键词：乳化液废水；超滤；有机膜；无机陶瓷膜ＡＢＳＴＲＡＣＴＩｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ｔｈｅｕｌｔｒａ－ｆｉｌｔｒａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｉｓａｐｐｌｉｅｄｔｏｔｒｅａｔａｓｔｅｅｌｃｏｌｄｒｏｌｌｉｎｇｗａｓｔｅｅｍｕｌｓｉｏｎ．Ｂａｓｅｄｏｎｒｅｓｅａｒｃｈｉｎｇｄａｔａｏｆｂｏｔｈｔｈｅｏｒｇａｎｉｃｍｅｍｂｒａｎｅａｎｄｔｈｅｉｎｏｒｇａｎｉｃｃｅｒａｍｉｃｍｅｍｂｒａｎｅｔｅｓｔ，ｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｉｓｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅｃｏｎｃｌｕｓｉｏｎｓｏｆｔｈｅｍｅｍｂｒａｎｅｕｌｔｒａ－ｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ・ｗａｓｔｅｅｍｕｌｓｉｏｎｔｒｅａｔｍｅｎｔｒｅｓｅａｒｃｈｉｎｇａｒｅａｓｆｏｌｌｏｗｉｎｇｓ：Ｔｈｅｒｅ疆ｎｏｖａｌｒａｔｅｏｆｏｉｌｉｓ９９％．ＴｈｅｒｅｍｏｖａｌｒａｔｅｏｆＣＯＤｉｓ９８％．１１”ａｐｐｌｉｅｄｐＨｒａｎｇｅｏｆｔｈｅｉｎｏｒｇａｎｉｃｃｅｒａｍｉｃｍｅｍｂｒａｎｅｉｓｌ～１４，ｗｈｉｌｅｏｆｔｈｅｏｒｇａｎｉｃｍｅｍｂｒａｎｅｉｓ２－１２．Ｔｈｅａｐｐｌｉｅｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｒａｎｇｅｏｆｔｈｅｉｎｏｒｇａｎｉｃｃｅｒａｍｉｃｍｅｍｂｒａｎｅｉｓ１０－８０＂Ｃ，ｗｈｉｌｅｏｆｔｈｅｏｒｇａｎｉｃｍｅｍｂｒａｎｅｉＳ１０－５５℃．Ｕｎｄｅｒｄｅｆｉｎｉｔｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎ，ｔｈｅｉｎｏｒｇａｎｉｃｃｅｒａｍｉｃｍｅｍｂｒａｎｅｕｌｔｒａ－ｆｉｌｔｒａｔｉｏｎｄｅｖｉｃｅＣａｎｒｕｎｓｔａｂｌｙｆｏｒｌｏｎｇ－ｔｅｒｍ．１１坞ｏｉｌｃｏｎｔｅｎｔｏｆｔｈｅｉｎｆｉｌｔｒａｔｉｏｎｗａｔｅｒｉｓ５０ｍｇ／１．ｍａｖｅｒａｇｅｆｌｏｗｒａｔｅｏｆｔｈｅｉｎｏｒｇａｎｉｃｃｅｒａｍｉｃｍｅｍｂｒａｎｅｉｓ８０Ｉ／ｍ２．ｈｒ，ｗｈｉｌｅｔｈｅｄｅｓｉｇｎｉｎｇｆｌｏｗｒａｔｅｏｆｔｈｅｈｎｐｏｒｔｏｒｇａｎｉｃｍｅｍｂｒａｎｅｉｓ４７ｌ／ｍ２．ｈｒ．Ｒｅｓｅａｒｃｈｉｎｇｔｈｅｔｅｓｔｒｅｓｕｌｔｓ，ｄｅｓｉｇｎｉｎｇｄａｔａｏｆｉｎｏｒｇａｎｉｃｍｅｍｂｒａｎｅＣａｎｂｅｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ：ｏｐｅｒａｔｉｏｎｐｒｅｓｓｕｒｅｄｉ旧［＇ｅｒｅｎｃｅＯ．２Ｎ扣Ｐａ：ｆｌｏｗｒａｔｅ３．５ｍ／ｓ；ｏｐｅｒａｔｉｏｎｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ４０—５８℃：ｉｎｆｉｌｔｒａｔｉｏｎｗａｔｅｒｆｌｏｗｒａｔｅ＞８０１／ｍ２．ｈｒ：ｍｅｍｂｒａｎｅａｐｅｒｔｕｒｅ４衄。
超滤和反渗透深度处理电镀废水
UF&RO工艺在电镀废水回用中的应用摘要：采用UF&RO工艺对昆山三丽电镀有限公司电镀废水处理系统的出水进行深度处理，结果表明：该工艺出水水质稳定，其浊度、TSS、TDS及电导率等多项指标均满足了离子交换系统的要求，使废水得以纯化而回用。
该工艺的应用，不仅取代了原有的纯水生产工艺，节约了水费，提高了水的利用率；而且大大减少了排污量，既节省了排污费，又减少了环境污染，取得了显著的经济效益和环境效益。
关键词：超滤反渗透电镀废水昆山市三丽电镀有限公司是一家以生产眼镜架为主的日本独资企业，其生产工艺主要包括电镀和电泳两大部分。
镀种有镍、铜、金、银及电泳漆等。
每天用水约45 m3，其中纯水需20 m3（来自该企业的纯水制备站），主要用于电镀溶液的配制、镀件清洗等工序。
该企业日排放废水45 m3，含各种镀种，为综合电镀废水。
现公司建有一套以化学沉淀为主的废水处理系统，基本能达标排放。
为减少电镀废水的排放量，同时提高水的利用率，该企业引入UF&RO工艺，对电镀废水进行深度处理。
1 电镀废水该企业电镀综合废水经化学处理后，各项水质指标如表1。
表1 电镀综合废水经化学处理后水质指标2 工艺流程电镀废水回用工艺如图1所示。
废水处理系统出水流入原水池，经潜水泵进入由4只直径140 mm的超滤膜组件并联组成的超滤系统进行制水，流量衰减到起初的10％后，由超滤滤过水分别正冲、反冲、再正冲膜组件，接着再制水，这样制水和清洗过程循环往复，直到水力冲洗后的流量衰减到起初的10％时，采用药液进行循环清洗。
超滤滤过水经高压泵进入以一级两段式排列的直径为240 mm的抗污染性反渗透膜组件，淡水进入离子交换系统（混床）制取纯水，浓水和超滤冲洗水则返回废水处理系统。
为延长反渗透制水时间，在高压泵之前加入阻垢剂。
当反渗透装置产水量下降10％，脱盐率下降10％或进出压差增大15％时，说明膜已被污染，这时需要进行化学清洗。
超滤技术在工业废水处理中的应用
超滤技术在工业废水处理中的应用简介：超滤是迅速崛起的一门分离技术，它在环境保护的水处理中有着广泛的应用。
文章简要介绍了超滤技术的发展现状，并对超滤分离法在电泳漆、化学纤维、纺织、造纸、印钞、酿造、制革、石油和食品工业废水处理中的应用进行了综述。
关键字：超滤膜分离水处理早在1861年Schmidt用牛心包膜截留阿拉伯胶，可作为世界上第一次超滤试验，到1960年，在Loeb和Sourirajan试验成功不对称反渗透醋酸纤维素膜的影响下，1963年Michaels开发了不同孔径的不对称CA超滤膜。
基于CA膜物化性质的限制，1965年开始，不断有新品种的高聚物超滤膜问世，并很快商品化，1965-1975年是超滤工艺大发展的阶段，膜材料从初期的不对称CA膜扩大到现在的聚砜(PSF)、聚丙烯腈（PAN）、聚醚砜（PES）以及各种高分子合金膜等，膜组件有板式、卷式和中空纤维等，在不同的生产过程中都已成功的应用[1]。
目前所用超滤膜较多由高分子材料制成，随着工业上超滤技术的应用和发展，以金属、陶瓷、多孔硅铝等材料制成的无机膜，在20世纪80年代初期至90年代获得了重要发展。
如1980-1985年期间，美国UCC公司开发的载体为多孔炭、外涂一层陶瓷氧化锆的无机膜可用作超滤膜管，美国Alcoa/SCT公司开发的商品名为Membralox的陶瓷膜管，能承受反冲，可采用错流（CrossFlow）操作[2]。
用无机膜进行超滤，比常规的分离技术更加经济有效。
目前工业所用的无机膜几乎全部是多孔陶瓷膜或以多孔陶瓷为支撑体的复合膜。
随着粉末技术的发展，很多优质价廉的烧结金属微孔管投入市场，它具有易于和金属构件组合、加工等优点。
近年来，国外还有人烧结不锈钢微孔管内壁烧结孔径为0.1纳米的TiO2薄层，构成Scepter不锈钢膜[3]。
近30年是超滤技术迅速发展的时期，超滤技术被广泛地应用于饮用水制备、食品工业、制药工业、工业废水处理、金属加工涂料、生物产品加工、石油加工等。
电絮凝——超滤集成技术处理洗浴废水
电絮凝——超滤集成技术处理洗浴废水摘要：采用电絮凝－超滤集成技术处理洗浴废水，实验研究了电极材料、电流密度、电解时间和电导率等因素对电解洗浴废水COD、浊度去除率的影响，并确定了超滤膜的清洗周期和清洗方法。
结果表明，电解工艺中Al电极较Fe 电极具有更好的处理效果，电絮凝－超滤集成技术对洗浴废水的COD和浊度的去除率分别为85%和95%以上，超滤透过液达到了生活杂用水标准。
超滤膜清洗周期为12天，采用化学清洗和水力冲洗相结合的清洗方法可使超滤膜的通量恢复。
关键词：洗浴废水电絮凝超滤国内洗浴废水的处理方法主要是生物法，而且由于设备占地面积大、操作复杂不适合浴池使用。
电絮凝法是近几年发展起来的新型水处理技术，与常规化学、生物处理技术相比，电解方法无须投加絮凝剂、氧化剂等药剂，对水质无二次污染。
本文采用电絮凝与超滤结合工艺去除洗浴废水中的污染物，达到洗浴废水再生作为生活杂用水的目的。
研究不同条件下，电絮凝-超滤工艺对洗浴废水的处理效果[1-3]。
1 实验部分1.1 洗浴废水水质实验用洗浴废水取自内蒙古工业大学学生浴池，洗浴废水中所含的污染物主要有人体皮肤分泌物、毛发、污垢、合成洗涤剂和香料，以及细菌、真菌、大肠杆菌和病毒。
长期检测洗浴废水的COD为150~540mg/L，浊度为50~110NTU。
1.2 实验步骤洗浴废水处理实验流程如图1所示。
洗浴废水先加入到容积1L的电解槽中，极板间距为10mm，经过电解后，去除上层悬浮物和沉淀的絮凝物，再用高压泵将清液送至超滤装置。
经超滤处理的透过液移走，分别进行COD和浊度的测量，浓水回到原料箱循环处理。
1.3 实验仪器直流稳压电源（北京大华仪器厂）；数字浊度仪（上海第三光学仪器厂）；数字电导率仪（江苏电分析仪器有限公司）；自制超滤装置（GM2540C超滤卷式膜组件）；极板有效尺寸（35mm×90mm×1mm）。
1.4 分析方法浊度采用浊度仪法测定，COD采用国标GB 11914-1989的方法测定。
超滤技术在废水处理中的应用(一)
超滤技术在废水处理中的应用(一)摘要：文章对超滤原理、超滤技术的特点、超滤技术新工艺等做了较详尽的阐述，同时着重介绍了超滤技术在印染废水、回用生活污水、含油废水等方面的应用实例。
关键词：超滤技术废水处理AbstactUltrafiltrationtheory,InfluencefactorsofUltraflitration,andnewprogressofultrafiltrationtech nologyhavebeendescribedindetail.Meanwhile,applicationofultrafiltrationtechnologyonreeatment ofoilywastewater,dyeingwastewater,domesticwastewaterhasbeenintroduced. KeywordsUltrafiltrationtechnology，wastewatertreatment随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,人们对环境质量的要求越来越高,因此传统的废水处理技术难以满足越来越严格的污水排放标准的要求,而且传统的废水处理人多数只有负的经济效益,无疑这使许多企业无法承受额外的废水处理费用,此外经济的发展也带来了水资源的日趋短缺,客观上要求废水能够循环再利用。
在这样的社会效益和经济效益最大化的要求下,各种新型的、改良的高效的废水处理技术应运而生,超滤技术就是其中引人注目的技术之一。
本文综述超滤技术在废水处理中的应用及其进展。
早在1861年，Schmidt首次在过滤领域忠提出超滤概念。
20世纪70～80年代超滤技术高速发展，应用面越来越广，使用量越来越大。
1超滤技术处理废水的基本原理及其影响因素1．1超滤的基本原理超滤(UltraFiltration,简称UF)是溶液在压力作用下,溶剂与部分低分子量溶质穿过膜上微孔到达膜的另一侧,而高分子溶质或其它乳化胶束团被截留,实现从溶液中分离的目的。
污水处理中的超滤反渗透技术与应用
污水处理中的超滤反渗透技术与应用随着我国经济的快速发展，水资源污染问题日益严重，污水处理成为了亟待解决的环境问题之一在污水处理技术中，超滤反渗透技术作为一种先进的水处理方法，具有很好的应用前景本文将详细介绍超滤反渗透技术在污水处理中的应用1. 超滤反渗透技术概述超滤反渗透技术是一种利用半透膜对溶液进行分离的过程在这个过程中，溶液中的溶质分子和溶剂分子通过半透膜，而半透膜不允许大分子物质通过因此，通过超滤反渗透技术可以有效地将污水中的悬浮物、微生物、大分子有机物等去除，达到净化水的目的2. 超滤反渗透技术的原理超滤反渗透技术主要依靠半透膜的筛选作用和膜表面电荷的排斥作用来实现对溶液的分离半透膜具有多孔结构，溶液中的溶质分子和溶剂分子可以通过半透膜，而大分子物质则被阻挡在膜表面此外，半透膜表面通常带有一定的电荷，使得带有相同电荷的溶质分子在膜表面受到排斥，从而进一步提高了分离效果3. 超滤反渗透技术的特点超滤反渗透技术具有以下几个显著特点：1.高效分离：超滤反渗透技术可以有效地去除污水中的悬浮物、微生物、大分子有机物等，分离效率高2.操作简便：超滤反渗透设备结构简单，操作方便，易于维护3.能耗低：超滤反渗透技术所需的压力较低，运行过程中能耗较低4.适应性强：超滤反渗透技术适用于各种类型的污水处理，具有较好的适应性5.占地面积小：超滤反渗透设备体积较小，占地面积不大4. 超滤反渗透技术在污水处理中的应用超滤反渗透技术在污水处理中的应用主要体现在以下几个方面：1.预处理：在污水处理过程中，超滤反渗透技术可以作为预处理方法，去除污水中的悬浮物、微生物等，为后续处理环节提供较好的水质条件2.深度处理：超滤反渗透技术可以用于污水处理的深度处理环节，进一步去除污水中的有机物、重金属离子等，提高水质3.回用处理：超滤反渗透技术可用于污水处理后的回用处理，使得处理后的水质满足各类用水需求4.浓缩处理：超滤反渗透技术还可以用于污水处理中的浓缩处理，将污水中的固体物质浓缩，便于后续处理和处置5. 结语超滤反渗透技术作为一种先进的水处理方法，在污水处理中具有广泛的应用前景在实际应用中，根据污水处理的需求和水质特点，合理选择和应用超滤反渗透技术，可以有效提高污水处理效果，为我国水环境保护事业做出贡献以上内容为整篇文章的相关左右后续内容将详细介绍超滤反渗透技术的运行原理、设备选型、工艺优化等方面，以及实际工程案例分析，主要目的是为污水处理领域的技术人员和管理人员提供有益的参考6. 超滤反渗透技术的运行原理超滤反渗透技术的运行原理主要基于半透膜的筛选作用和膜表面电荷的排斥作用在运行过程中，污水通过泵进入超滤反渗透设备，在设备内施加一定的压力，使得污水中的溶质分子和溶剂分子通过半透膜，而大分子物质被阻挡在膜表面经过超滤反渗透处理后的水质得到了显著提升7. 超滤反渗透设备的选型在选择超滤反渗透设备时，需要考虑以下几个因素：1.处理水质：根据污水处理的水质特点，选择合适的半透膜材料和膜孔径2.处理规模：根据污水处理的规模，选择合适的大型超滤反渗透设备3.设备性能：选择具有高效分离、低能耗、操作简便等性能的超滤反渗透设备4.设备品牌：选择具有良好口碑、高质量的品牌设备8. 超滤反渗透工艺的优化为了提高超滤反渗透技术的处理效果，可以对工艺进行优化，主要包括以下几个方面：1.预处理：在进行超滤反渗透处理之前，对污水进行预处理，如沉淀、过滤等，以去除污水中的悬浮物、微生物等2.膜清洗：定期对超滤反渗透设备进行清洗，以去除膜表面的污垢、微生物等，保持设备的良好运行状态3.运行参数调整：根据污水处理的实际需求，调整运行参数，如压力、温度等，以提高处理效果4.化学药剂投加：在超滤反渗透过程中，根据水质特点，投加适量的化学药剂，如絮凝剂、消毒剂等，以提高分离效果9. 实际工程案例分析以下是一个超滤反渗透技术在污水处理中应用的实际工程案例：项目背景：某城市污水处理厂日处理污水量为100,000立方米，原有处理工艺无法满足日益严格的环保要求，需要进行技术升级解决方案：采用超滤反渗透技术作为深度处理环节，对污水进行高效分离，去除污水中的有机物、微生物等，提高水质设备选型：选择某知名品牌的大型超滤反渗透设备，处理规模为100,000立方米/日运行效果：经过超滤反渗透处理后，污水中的COD、BOD5、SS等指标得到了显著降低，达到了一级A排放标准10. 结语超滤反渗透技术在污水处理中具有广泛的应用前景通过合理选择和应用超滤反渗透技术，可以有效提高污水处理效果，为我国水环境保护事业做出贡献在实际应用中，还需要不断探索和优化超滤反渗透工艺，提高处理效果，满足日益严格的环保要求以上内容为整篇文章部分，大约占整篇文章的30%左右后续内容将围绕超滤反渗透技术在典型行业应用、运行维护管理、发展趋势等方面进行详细阐述，以期为污水处理领域的技术人员和管理人员提供全面的参考11. 超滤反渗透技术在典型行业应用超滤反渗透技术在污水处理领域应用广泛，尤其在以下几个行业中具有显著优势：1.食品加工行业：食品加工行业产生的废水中含有大量的悬浮物、微生物和大分子有机物，超滤反渗透技术可以有效去除这些污染物，实现废水的达标排放2.制药行业：制药行业废水中常常含有难降解的有机物、微生物等，超滤反渗透技术可以高效分离这些污染物，提高水质3.化工行业：化工行业废水中可能含有有毒有害物质，超滤反渗透技术可以去除这些污染物，减少对环境的危害4.纺织行业：纺织行业废水中含有染料、助剂等有机物，超滤反渗透技术可以有效去除这些污染物，提高水质12. 超滤反渗透技术的运行维护管理为了确保超滤反渗透设备的正常运行和处理效果，需要加强运行维护管理，主要包括以下几个方面：1.设备运行监控：对超滤反渗透设备的运行参数进行实时监控，如压力、流量、温度等，及时发现并处理设备故障2.膜清洗与更换：定期对膜进行清洗，去除膜表面的污垢、微生物等，保持设备的良好运行状态当膜的过滤效果明显下降时，及时更换膜3.水质检测：定期检测处理后的水质，确保水质达到预期效果，发现问题及时调整工艺参数4.设备保养：对超滤反渗透设备进行定期保养，主要包括润滑、紧固、调整等，延长设备的使用寿命13. 超滤反渗透技术的发展趋势随着科技的不断发展，超滤反渗透技术也在不断进步，未来的发展趋势主要包括以下几个方面：1.膜材料创新：研发新型膜材料，提高膜的分离效果、耐污染性和耐久性2.工艺优化：通过优化工艺参数和流程，提高超滤反渗透技术的处理效果和运行效率3.智能化管理：利用智能化技术对超滤反渗透设备进行运行监控和管理，实现设备的自动化、智能化运行4.资源化利用：探索超滤反渗透技术在污水处理中的资源化利用，如水资源回收、污泥资源化等，提高水资源的利用率14. 结语超滤反渗透技术在污水处理中具有广泛的应用前景和发展潜力通过不断优化工艺、创新技术，超滤反渗透技术将在污水处理领域发挥更大的作用，为保护我国水环境、实现可持续发展做出贡献以上内容为整篇文章部分，涵盖了超滤反渗透技术在典型行业应用、运行维护管理和发展趋势等方面的内容整篇文章至此完整，共计约。
印染废水深度处理超滤-反渗透双膜法工艺
印染废水深度处理超滤/反渗透双膜法工艺纺织印染业是我国排放废水量较大的工业行业。
印染废水的水质特点为高色度、高化学需氧量、高pH、高盐度、高硬度、低可生化性等，其有机污染负荷大，是一类难处理的工业废水。
在水资源日益匮乏、环保要求日益严格的形势下，提高水回用率、减少新鲜水使用、降低废水排放量势在必行。
常见的印染废水处理方法主要有物理化学法、化学法和生物法。
在实际应用中，由于印染废水水质复杂，使用单一处理方法通常很难获得理想的处理效果，因此，印染废水处理常采用多种技术的组合，以取得最佳净化效果。
尽管如此，目前印染废水的出水水质仍难达到废水排放标准和满足回用要求。
膜技术是新近迅速崛起的一项高新技术。
先进的膜技术产水水质好，能直接回用于印染环节。
近年来，以膜生物反应器(MBR)、超滤(UF)、反渗透(RO)为深度处理核心路线的膜法水处理技术日益得到推广应用。
选择UF/RO双膜法，以印染废水厌氧/好氧(A/O)工艺的二沉池出水为研究对象，进行膜工艺参数优化和污染物去除研究，旨在为膜设备在印染行业的应用与推广提供借鉴与参考。
1、材料与方法1.1 材料超滤膜，聚偏氟乙烯(PVDF)材质，1.2m3h-1，BW400-FR反渗透膜，美国陶氏(DOW)。
1.2 印染废水试验用水系绍兴某染整有限公司A/O工艺的二沉池出水。
水质指标如下：温度23~26℃，pH值6.8~9.5，色度32倍，浊度5.93NTU，全盐量2.53×103mgL-1，悬浮物(SS)含量12mgL-1，化学需氧量(CODCr)219mgL-1，总氮(TN)含量8.14mgL-1，总磷(TP)含量0.383mgL-1，氨氮含量2.79mgL-1。
1.3 膜集成设备膜系统集成在一个机架当中，分为超滤系统和反渗透系统2个子体系。
各子体系可以单独运行，亦可同时连续运行。
装置处理量为2~5m3d-1。
超滤膜的主要运行参数如下：进水压力，0.02~0.04MPa，产水压力，0~0.02MPa，进水流量，1.2m3h-1，产水流量，1.1m3h-1，反冲压力，0~0.04MPa，反冲流量，1.5m3h-1。
污水处置技术篇超滤膜水处置技术
污水处置技术篇：超滤膜水处置技术北极星节能环保招聘网讯:超滤膜一般是指不对称多孔膜，表面孔径在20~50 nm，可截留分子质量范围较宽，从数千到数十万u。
一般以为，超滤是一种筛孔分离进程，其中溶剂和小分子溶质透过膜被搜集，而大分子溶质被膜截留成为浓缩液。
超滤技术是一种低能耗、无相变的物理分离进程，它具有高效节能、无污染、操作方便和用途普遍等长处。
目前，超滤膜不仅普遍应用于分离、浓缩、纯化生物制品，提纯医药制品和食物工业等领域，而且在饮用水处置、废水处置、超纯水制备和血液处置中也发挥着庞大的作用。
由于膜的截留作用，膜很容易受到污染，使膜的通透性下降，从而致使分离效率降低且影响膜的利用寿命。
因此膜污染是制约超滤膜应用的重要原因之一。
笔者结合国内外有关超滤膜污染的最新研究进展对影响膜污染的因素进行了综述，并对此后超滤膜污染的研究方向进行了探讨。
更多水处置招聘请关注北极星节能环保招聘网1 引发膜污染的物质不同水中含有不同的污染性物质，因此其对膜的污染也有所不同。
研究表明，引发膜污染的物质主要有无机物、有机物、悬浮物和细菌等。
无机物仅在无机离子的作用下，污染物对超滤膜的影响并非十分明显，但由于分离液体的复杂性，当其中存在有机物时，有机物和无机物之间的彼此作用会对膜造成污染。
研究发现，无机离子易被有机物联结，使无机物和有机物的形态发生转变，从而加重膜污染。
Y. J. Chang 等在用中空纤维超滤膜处置天然原水时发现，沉积在膜表面的物质多为铝、硅、钙和铁等物质。
其以为溶解性有机物发挥了“黏合剂”的作用，将无机离子和膜表面连接起来。
S. 等进行了腐殖酸对纳滤膜膜通量影响的研究，发现钙离子存在下，可加速膜通量的下降。
研究者以为，腐殖酸首先吸附或沉积在膜表面，然后钙离子将溶液和膜表面粘连，从而将溶液和膜表面的腐殖酸连接起来，加速了膜通量的下降。
M. Kabsch-Korbutowicz 等在对含腐殖酸和钙盐的溶液进行超滤实验时发现，增加钙离子浓度，会使腐殖酸收缩并与金属离子生成络合体而阻塞膜孔。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
超滤技术处理涂布废水（上）
作者简介：江春元，珠海经济特区红塔仁恒纸业有限公司工艺工程师，硕士。
提要：用于化学品再生的超滤，是一项用于纸张涂布领域的新技术。
本文论述了这项先进的技术，分析超滤处理后的浓缩液和滤液的成分，以
及浓缩液应用于涂料对成纸质量的影响，并介绍了这项技术在我公司的实
际应用情况。
关键词：涂布废水；涂料；超滤；膜；涂布化学品
根据几个纸厂的经验，配制出来的涂料最终有2%～15%流失，成为
废水，即使在大型的、品种单一、很少进行品种更换并且生产效率高的纸厂，流失也通常在2%～6%的范围内。
新的涂料制备系统的废料目标设定在最大为所配制的涂料量的1%。
涂布废水的固含量通常在2%～5%。
这些废水主要来源于涂料站(涂
布头)和供料系统在断纸时的冲洗。
这些废水常常对纸厂的废水生物处理
系统有害，因为它们含有无机颜料颗粒。
过去有纸厂尝试将这种涂料废水
用于填料的制备，结果经常产生质量和运行性问题。
到现在为止，将废水进行化学絮凝，接着进行固形物沉淀和离心分
离，已经成为最起作用的解决方法。
离心分离出来的浓缩的固形物可以被
燃烧或运到固体废弃物处理场。
然而，这种方法造成浪费和增加了环境污
染负荷。
1现代膜分离、超滤技术
如图1所示，技术的选择和膜的材料取决于应用领域。
微滤（MF）
能够从生产废水中分离悬浮物质和细菌。
微滤膜的孔径为0.1～1mm。
超滤
专注下一代成长，为了孩子。