混凝土楼板开裂原因及处理方法

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现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施

现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施

现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施一、现浇混凝土楼板开裂的原因1.土壤问题:土壤的结构和固结不均匀,地基沉降、液化等现象都会导致楼板开裂。

2.建筑物设计问题:建筑物设计不合理,结构紧凑,层间高度不够,既不符合建筑规范要求,也会引起楼板开裂。

3.现场施工问题:现场施工人员的工程技术水平不高,往往会在混凝土浇筑过程中出现一些失误,比如说浇筑不足、拍打不均等,都会造成楼板开裂。

4.施工材料问题:施工过程中,如果混凝土不合格,或者嵌入钢筋等材料的质量不达标,都会影响楼板质量,导致开裂。

二、现浇混凝土楼板开裂的处理措施1.混凝土浇筑前的处理:在浇筑混凝土之前,必须对地面进行有效的处理,确保其平整、坚实,避免出现隆起、坑洞等现象。

在浇筑混凝土之前,还需要对地面检测,查看是否存在坑洞、沉降等问题,及时发现并处理。

2.加强混凝土的密实性:混凝土浇筑完毕后,还需要对其进行加强密实,比如说使用敲打的方法,让混凝土排除气泡,达到更加坚实的状态,有利于避免楼板开裂。

3.加固混凝土材料:在混凝土中嵌入适当的钢筋,可以加固混凝土,让其更加坚实。

使用高强度的水泥、砂子等材料也是非常有必要的。

4.对施工人员进行工程技术培训:提高施工人员的技术水平,让其掌握更加专业的浇筑混凝土技巧,可以有效避免浇筑不足、拍打不均等因素造成的楼板开裂问题。

5.及时发现问题并处理:在施工过程中,应及时发现楼板开裂的问题,并进行及时处理,采取针对性的措施,避免问题扩大。

6.增强施工管理:对现场施工进行科学、规范的管理,确保施工人员按照规范操作,从而避免人为因素造成的楼板开裂问题。

7.在施工的前、中、后等环节进行质量检测:在施工的前、中、后等环节进行严格的质量检测,从而及时发现质量问题,避免楼板开裂问题出现。

总之,现浇混凝土楼板开裂是一种特别麻烦的问题,严重影响建筑物的使用效果和建筑物的寿命。

因此,在对施工工程进行处理时,很必要对其进行科学有效的管理,从而最大限度地避免楼板开裂的问题。

混凝土楼板裂缝处理方案

混凝土楼板裂缝处理方案

混凝土楼板裂缝处理方案裂缝的原因可以分为自然原因和人为原因。

自然原因包括混凝土的收缩、温度变化、荷载作用等;人为原因包括施工质量、设计不合理、水平度不符合要求等。

根据混凝土楼板裂缝的类型和程度,可以采取以下处理方案:1.轻微裂缝处理这类裂缝通常是由于混凝土收缩引起的细小裂缝。

可采取以下处理措施:-使用弹性填缝剂填补裂缝,以防止水、灰尘等进入裂缝,避免进一步扩大。

-施工阶段采取塑料膜覆盖,保持适当湿润,减少混凝土收缩。

施工后及时进行浇水养护。

2.中等裂缝处理这类裂缝较宽,深度较大,已经影响了楼板的使用性能,需要采取更严格的处理措施:-使用适当的填缝材料填充裂缝,例如聚合物填缝剂、沥青等。

填缝材料应具备良好的粘结性和弹性,以便随着楼板的运动而变形,避免二次开裂。

-对于较宽较深的裂缝,可以先进行表面修补,然后在填缝前进行预处理,如清洁、打磨和加固补强。

-针对原因是荷载超载引起的裂缝,需要评估并加固楼板的承载能力,以确保结构的安全性。

3.严重裂缝处理这类裂缝一般是由于结构问题、设计缺陷或持续荷载超载导致的,需要进行全面的修复和加固:-首先进行裂缝的评估,确定裂缝的类型、程度和扩展趋势。

可以通过检测和监测技术获取更详细的裂缝信息。

-如果是结构问题导致的裂缝,需要进行结构计算和加固设计,以增加楼板的承载能力和抗裂性能。

-加固措施可以包括钢筋混凝土贴补、二次浇筑、局部加固等。

在施工过程中要确保施工质量和工艺要求的满足。

此外,为了预防混凝土楼板裂缝的发生,可以采取以下措施:-控制混凝土的收缩,适当调整配合比和掺加剂的用量。

-设计合理的构造和布置缝隙,如设置伸缩缝、分隔缝等。

-保持适当的湿润和养护条件,避免混凝土过早干燥和收缩。

-对于长期荷载超载的楼板,需考虑加固和改善结构。

综上所述,处理混凝土楼板裂缝需要根据裂缝的原因、类型和程度,采取相应的处理方案。

同时,为了预防裂缝的发生,需要从施工、设计和养护等方面综合考虑,提高楼板的整体性能和耐久性。

混凝土梁板裂缝原因分析及预防措施

混凝土梁板裂缝原因分析及预防措施

在建筑施工中常常发现,全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一,特别是工程梁板的裂缝发生后,易渗水,影响结构安全,往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。

如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施,总结实践中的经验和教训,以施工为主、兼顾设计和材料原因,分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。

1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误,受力钢筋截面偏小或板偏薄,混凝土等级偏低,节点不合理,截面不够,梁的跨度过大、高度偏小,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑,致使配筋偏小偏少,结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中,构造处理不当,伸缩缝设置不合理或未设置,顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施,现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋,或附加吊筋以及各种结构缝设置不当,设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。

2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求,特别是砂石含泥量超标,降低混凝土梁板的标号,造成裂缝。

2.2 施工工艺(1)采用的商品混凝土水灰比较大,商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。

混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能是裂缝产生的直接或间接原因。

(2)现浇板中预埋管线较多较粗,管线敷设重叠,管线放于下层板筋底,减少保护层厚度,造成裂缝。

(3)施工中人为踩踏钢筋,造成正负受力钢筋之间的有效高度不够,影响抗拉强度,产生贯穿裂缝。

钢筋保护层厚薄不均匀,不论过大过小,钢筋位移都会影响钢筋的正常受力,产生裂缝。

(4)模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。

施工中抢工期,混凝土梁板拆模过早,提前超载堆荷,也可能导致出现裂缝。

(5)大体积混凝土施工时,未采取可靠的质量保证措施,水泥在水化及硬化过程中,散发大量热量,使混凝土内外部产生温差,超过一定值时,因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。

现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施的探讨

现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施的探讨

现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施的探讨首先,现浇混凝土楼板开裂的原因可以归结为以下几点:1.施工操作不当:施工过程中如果不按照规范进行操作,比如水泥浆水化时间不合适、混凝土配合比设计不科学等,都会导致楼板开裂。

2.温湿度变化:潮湿的环境和干燥的气候变化会影响混凝土的收缩和膨胀,使楼板产生应力集中,从而导致开裂。

3.结构设计问题:楼板的结构设计不合理,比如梁、柱上的支撑点设置不当、板厚不均匀等,都会引起楼板开裂。

针对以上原因,可以采取以下处理措施:1.加强施工管理:要求施工人员按照规范操作,并进行相关技术培训,提高他们的施工质量意识和操作技能。

同时,严格控制施工过程中的温湿度,确保混凝土的浆体和水泥水化过程能够正常进行。

2.控制温湿度变化:通过增加湿度和控制室温来控制混凝土的收缩和膨胀变化。

可以在施工过程中及时进行加湿处理,或者利用防尘膜等材料封闭楼板表面,防止水分过早挥发。

另外,在楼板施工过程中适当增加休止期,让混凝土充分干燥和收缩。

3.合理设计结构:在楼板结构设计中,应充分考虑梁、柱上的支撑点设置,保证楼板受力均匀。

另外,设计时应根据楼板的实际使用要求和荷载情况确定合适的板厚,避免板厚过轻或过厚,引起开裂。

此外,还可以采用以下方法来弥补和修复楼板开裂:1.补强处理:可以使用纤维增强材料或碳纤维片等进行增强处理,增加楼板的抗裂性能。

2.封闭处理:可以使用防裂混凝土涂料或防水膜等材料封闭楼板开裂部位,防止水分渗透和细菌侵入。

3.改进维护:及时清理楼板表面的杂物,定期检查和维护楼板的状况,进行必要的修补和维修。

综上所述,现浇混凝土楼板开裂的原因较为复杂,既与施工操作不当有关,也与温湿度变化及结构设计问题有关。

为了减少楼板开裂的发生,需要从施工管理、控制温湿度变化和合理设计结构等方面入手。

另外,在开裂已经发生的情况下,可以采取补强、封闭处理和改进维护等方法进行修复。

只有全面从源头和处理两方面入手,才能有效避免现浇混凝土楼板开裂问题的发生。

「混凝土楼板开裂原因及处理方法」

「混凝土楼板开裂原因及处理方法」

「混凝土楼板开裂原因及处理方法」混凝土楼板开裂是建筑结构中常见的问题之一,其原因可以有很多,包括施工质量、设计问题、荷载超载等。

在面临这种情况时,及时采取正确的处理方法是非常重要的,以确保楼板的安全和稳定。

以下是混凝土楼板开裂的几个主要原因及处理方法的详细解析。

一、混凝土配合比设计不合理混凝土楼板开裂的一个主要原因是混凝土配合比设计不合理。

配合比是指混凝土中各种材料的比例,如果配合比设计得不合理,就可能导致混凝土强度不够,容易出现开裂现象。

处理方法:在施工前,一定要对混凝土的配合比进行合理设计,根据实际情况确定水灰比、砂率、石子种类和掺合料的比例等,以提高混凝土的强度和抗裂性能。

二、施工质量不达标施工质量是导致混凝土楼板开裂的另一个主要原因。

例如,混凝土搅拌不均匀、振捣不到位、浇注厚度不一致等等,都可能导致开裂问题的发生。

处理方法:加强施工管理,确保混凝土施工的每个环节都符合规范要求。

包括在浇筑前进行充分的搅拌和振捣,控制浇筑厚度,保证施工质量的一致性。

三、荷载超载混凝土楼板承受的荷载超过了其设计承载能力,也是导致开裂的一个重要原因。

例如,在使用过程中承重超标、冲击荷载等。

处理方法:根据楼板承受的荷载情况,进行重新评估,并采取相应的措施来减轻荷载,如加固楼板结构、增加支撑等等。

四、温度应力和干缩应力混凝土在硬化过程中会产生热量,从而产生温度应力,并在干燥过程中产生干缩应力,这些应力超过了混凝土的抗裂能力,就会导致开裂。

处理方法:在施工过程中要合理安排混凝土的浇筑顺序和施工时间,避免湿浆混凝土与干缩混凝土的接触,减少应力的产生。

另外,可以采用设置伸缩缝、应力缓冲带等措施来减小应力的传递。

五、地基沉降或不均匀沉降地基的沉降是导致混凝土楼板开裂的常见原因之一,特别是在地基不均匀沉降的情况下,楼板会出现变形和开裂。

处理方法:在建筑设计和施工中,要充分考虑地基的承载能力和沉降情况,采取合理的加固措施,如加厚地基、增加承载面积等,以减小地基的沉降差异和不均匀致力于开裂问题。

混凝土楼板开裂原因及处理方法

混凝土楼板开裂原因及处理方法

混凝土楼板开裂原因及处理方法The manuscript was revised on the evening of 2021混凝土楼板开裂原因及处理方法目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见,现根据有关资料并结合我公司的情况,对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下,供大家在工作中参考。

一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝:即沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。

2. 横向裂缝:即在跨中1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。

3. 角部裂缝:在房间的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。

4. 不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。

5. 楼板根部的横向裂缝:距支座在30cm内产生的裂缝,位于板上皮。

6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。

二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。

设计板厚不够,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。

房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。

(美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种,干缩变形每约收缩19mm.温度变化引起的变形为,37℃的温度变化每收缩或延长19mm 左右。

国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.)基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。

楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。

2.商品混凝土原因水灰比大,水泥用量大。

高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板交接处。

砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大。

3、施工原因养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。

施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期混凝土受损。

混凝土楼板开裂问题的处理

混凝土楼板开裂问题的处理

混凝土楼板开裂问题的处理一、开裂原因简析总的来说,混凝土开裂主要是因为以下3个原因:(1)由于施工措施、工艺不到位而造成混凝土构件表面或钢结构焊缝出现超过规范允许的裂缝。

(2)施工荷载过重、混凝土养护不及时、模板拆除过早造成混凝土表面出现超过规范允许的裂缝。

(3)对混凝土原材料、外加剂和配合比使用不严谨,使出厂的混凝土自身存在缺陷而形成的裂缝。

二、混凝土开裂如何处理混凝土质量事故的处理主要有两种:(1)经加固、修复等方法处理后,能够达到设计和规范要求,如混凝土浇捣后的蜂窝、麻面、空洞、露筋等。

(2)质量事故十分严重,如何处理均无法达到设计和规范要求,必须拆除重建。

对需要进行加固处理的混凝土,通常采用《混凝土结构加固技术规范》及《混凝土结构加固设计规范》相应的方法进行处理。

根据规范:(1)民用建筑的地下室、卫生间、屋面等接触水介质的构件,均应注浆封闭处理。

民用建筑不接触水介质的构件,可采用注浆封闭、聚合物砂浆粉刷或其他表面封闭材料进行封闭。

(2)无腐蚀介质工业建筑的地下室、屋面、卫生间等接触水介质的构件以及有腐蚀介质的所有构件,均应注浆封闭处理。

无腐蚀介质工业建筑不接触水介质的构件,可采用注浆封闭、聚合物砂浆粉刷或其他表面封闭材料进行封闭。

来源:《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011三、常见裂缝修复方法(1)表面封法:利用混凝土表层微细独立裂缝或网状裂纹的毛细作用吸附低黏度且具有良好渗透性的修补胶液,封闭裂缝通道。

对楼板和其他需要防渗的部位,尚应在混凝土表面粘充填,并加纤维复合材料以增强封闭作用。

(2)注射法:以一定压力将低黏度、高强度的裂缝修补胶液注入裂缝腔内,适用于静止独立裂缝、贯穿性以及蜂窝状局部缺陷的补强和修复。

(3)压力注浆法:在一定时间内,经较高压力将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内,适用于处理大型结构贯空性裂缝、大体积混凝土的蜂窝状严重缺陷的裂缝。

通俗点讲,注浆法大体分2种:一种是没啥强度的,只是防渗漏,比如聚氨酯;一种是有强度的,粘结力强有很好的封闭性(4)填充密封法:在构件表面沿裂缝走向凿出U型槽,然后用改性环氧树脂或弹性填缝材料,并贴纤维复合材料以封闭其表面。

楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)

楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)

楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后,发现楼板局部出现不同程度的裂缝,其中客厅的楼板较明显,其板面裂缝宽度肉眼不可测,楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。

二、事情经过施工当天(____年____月____日),梁板柱混凝土同时浇筑,浇筑时间为上午七时开始,施工时气温高(>40℃)、空气湿度小,混凝土表面失水速度快。

在楼板砼施工时,砼由于气温较高,砼硬化比较快,在进行二次抹面时混凝土表面失水过快,微管压力形成收缩裂,从而产生塑性裂缝,直至应力消失。

该类裂缝为塑性收缩裂缝,是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小,在初凝前后表面失水过快而造成。

三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中,裂缝是比较常见的质量通病,裂缝类型甚多。

根据现场观察,结合质量通病防治手册分析,本工程裂缝形成原因初步判定为二种,分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。

温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。

温度裂缝走向无一定的规律性,多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置,1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性,尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高,其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力,当其最不利因素组合在一起时,容易产生楼板裂缝。

1.2、混凝土级配不当,使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多,或使用过量的细砂、特细砂。

1.3、商品混凝土坍落度不当,浇筑后料下沉,上下收缩不一致。

1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。

堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度,在其上作业,局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载,而造成楼板局部出现裂缝。

四、裂缝处理方法首先,对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹,换算后数值符合设计强度。

对于裂缝进行观测,选几处比较明显的裂缝进行观测,在裂缝的位置用石膏封堵,每隔一个星期进行一次观测,等混凝土达到28天的龄期后,观查裂缝是否扩大,如果继续扩大,请设计院对楼板承载力进行复核,看是否满足使用要求,如果没有扩大,按以下几点进行处理:(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的,只在面层进行封闭处理。

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混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况,对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下:一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝:即沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。

2. 横向裂缝:即在跨中1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。

3. 角部裂缝:在房间的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。

4. 不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。

5.楼板根部的横向裂缝:距支座在30cm内产生的裂缝,位于板上皮。

6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。

二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。

1.2 设计板厚不够,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。

1.3 房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。

(美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种,干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为,37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。

国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.)1.4基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。

1.5 楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。

2.商品混凝土原因2.1 水灰比大,水泥用量大。

2.2 高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板交接处。

2.3 砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大。

3、施工原因3.1 养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。

3.2 施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期混凝土受损。

3.3冬时期间受冻。

3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。

3.5 混凝土表面浮浆过厚,表面强度不够。

3.6 施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒,保护层过厚,承载力下降。

三、防止楼板混凝土裂缝的措施1. 设计方面1.1 在使用小直径钢筋的情况下,适当提高配筋率,可提高混凝土的极限拉伸应变。

1.2角部负筋双向配置,单向板也四面均配置负筋。

1.3 在相同配筋率的情况下,采用直径较小的钢筋,缩小钢筋间距,可提高现浇板的抗裂能力。

2. 施工方面2.1现浇楼板尝试设置伸缩缝,伸缩缝的间距可取14m 左右或住宅楼一个单元的纵向长度,设在楼板支座处,缝宽10mm,中间加软体材料,混凝土断而筋不断。

2.2钢筋绑扎时保证间距均匀,保证负筋位置不变,浇筑混凝土时设置马道,不踩负筋。

2.3 采用平板振捣器,两次抹压交活,第二次抹压在终凝前进行。

2.4 在预埋电线管下加钢丝网,预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置。

2.5 采用覆盖加浇水的方法养护,覆盖并浇水是强制性规范的要求,目前我们大多只浇水,不覆盖,浇的水干后不能保证及时补充,养护期内不能保证混凝土处于连续湿润状态,达不到应有的养护效果。

2.6 混凝土达不到1.2MPa 不得上人,不过早拆模,或采用早拆体系,拆模后保持竖向支撑。

3、搅拌站方面3.1 保证按设计的坍落度生产,到现场发现离析现象要进行二次搅拌。

3.2 保证水泥、砂石质量,保证配合比科学合理。

3.3 减缩剂不久将面市,混凝土中掺入减缩剂后可减少收缩裂缝。

四、楼板混凝土裂缝处理4.1 裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥等封闭。

4.2裂缝宽度大于0.3mm 进行化学灌浆处理,做法如下:(1)、凿缝:沿裂缝进行剔凿,根据开裂情况凿出宽、深各15~20mm的V型槽。

(2)、埋设灌浆管:沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处,埋设灌浆嘴,用胶固定住。

(3)、封闭裂缝:用结构胶骑缝反复刮实,同时封闭周围裂缝及分支裂缝。

(4)吹气试压:补封漏气部位。

(5)灌浆:配制灌浆液注入灌浆器,由空压机加压0.2MPa ,从一端灌浆嘴起进行灌浆,一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆,并封闭灌浆嘴,依次进行下次灌浆。

(6)拆嘴,封闭灌浆嘴。

现浇楼板;裂缝;控制;处理:在建筑施工中,现场浇注的混凝土楼板常常会出现大小不等,深浅不一的裂缝现象,文章通过分析现浇混凝土楼板常见裂缝的表现状况,揭示了裂缝产生的原因,并且提出了如何控制预防和处理的根本性措施。

钢筋混凝土的裂缝控制问题是建筑工程中很重要的问题之一,现浇混凝土楼板裂缝是公认的建筑施工中最难解决的问题之一,这些裂缝不仅影响建筑物的美观,而且影响建筑物的使用功能,大大降低了房屋结构的耐久性;破坏结构的整体性、降低其刚度;引起钢筋腐蚀。

因此如何解决这种常见的混凝土裂缝,是设计者和施工者都不可忽视的问题。

一、裂缝表现斜向裂缝:多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上,裂缝一般成45º斜向,有时一只角同时出现两条裂缝,裂缝基本上为上下贯通。

纵横向裂缝:主要表现为纵横向裂缝。

表面龟裂:此类裂缝主要表现在施工过程中产生的裂缝,容易控制与处理。

二、混凝土楼板裂缝产生的原因1.混凝土组成材料的影响水泥方面的影响:水泥的收缩值般取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。

即C3A含量大,细度较细的水泥收缩较大。

石膏含量不足的水泥,具有较大的收缩,而SO3的含量对混凝土收缩的影响显著。

骨料方面的影响:混凝土收缩随骨料含量的增加而减小,随骨料弹性模量的增加而减小,同时,又随骨料中粘土含量的增加而增大。

另外,在预拌混凝土中,其骨料的级配不十分合理也是造成混凝土出现裂缝的主要因素。

混凝土配合比方面的影响:包括单位用水量,单位水泥用量,水灰比,砂率及灰浆比等参数。

混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大;在用水量一定的条件下,混凝土干缩随水泥用量的增大而增加,但增大的幅度较小;在骨灰比一定条件下,混凝土干缩随水灰比的增加而明显增大;在配合比相同条件下,混凝土干缩随砂率的增大而加大,但增大的幅度较小。

外加剂的种类和掺量方面的影响:掺用化学外加剂会使混凝土收缩有不同程度的增大。

掺减水剂用于改善混凝土和易性,增大坍落度时,掺减水剂的混凝土收缩略大于不掺的收缩值;掺减水剂用于减水,提高强度或节约水泥时,掺减水剂混凝土的收缩接近或小于不掺的收缩值。

2.施工方面的原因水灰比的变化对混凝上强度值的影响十分明显,基本上分别是水和水泥量变动对强度影响的叠加,故此,水、水泥、外加剂的计量变化,将直接影响混凝土的强度。

对于大流动性的混凝土,其塑性收缩值为200×l0-4,中等流动性混凝土,其塑性收缩值约为×l0-4。

表现较明显的是:满足坍落度大、流动性好的泵送条件的泵送混凝土,较易产生粗骨料少、砂浆多的现象,混凝土脱水凝固时,就会较易产生塑性收缩裂缝。

混凝土是由砂、石、水泥等粗细骨料按一定的配合比,经过水化反应而形成的水硬性胶凝材料,如果混凝土材料中的砂、石颗粒级配不好,则浇灌出的混凝土强度将降低,抵抗外界应力的能力也同时减弱,极易造成混凝土裂缝。

施工过程中过分振捣混凝土后,粗骨料沉落,水、空气被挤出,混凝土表面因泌水而形成竖向体积缩小沉落,从而成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,容易形成塑性收缩裂缝。

模板、垫层在浇筑混凝土前淋水不足,过分干燥,浇筑混凝土后,因模板吸水量大,导致混凝土的收缩,产生塑性收缩裂缝。

工程施工中各工种交叉作业,楼面负筋位置的正确性难以得到有效的保证,经踩踏后将令钢筋弯曲、变形,减低了部分板负筋的有效高度,使该位置钢筋混凝土楼板上部抗拉能力大幅降低,从而导致该部混凝土楼板出现裂缝。

浇筑混凝土后过分抹平压光,会使较多的细骨料浮到混凝土表面,形成含水量很大的水泥浆层。

空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生作用生成碳酸钙,浇筑硬化后期引起混凝土明显收缩,即碳化收缩,导致混凝土楼板出现裂缝。

混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水,并大量减少混凝土初期收缩裂缝的产生。

过早的养护会影响混凝土的胶结能力;而过迟的养护,混凝土会因受日晒风吹令其表面游离水分过快蒸发,水泥由于缺乏必要的水化水,从而产生急剧的体积收缩,此时的混凝土早期强度低,未能抵抗该种收缩应力而产生开裂。

特别是在夏、冬两季,因昼夜温差较大,养护不当最容易产生温差裂缝。

三、混凝土裂缝的控制措施优选水泥品种。

混凝土结构引起裂缝的主要原因之一是由于水泥水化热的大量积聚致使混凝土出现早期升温及后期降温而产生的温差变化,为此,在施工中可采取一些措施,如选用矿渣水泥、粉煤灰水泥等低热水泥品种来配制混凝土。

控制材料的使用。

根据施工的具体条件降低水灰比,减少水的用量,提高混凝土的密实度,可以减少混凝土的泌水、离析等现象,使混凝土的收缩变形减小。

施工时尽可能选用良好的颗粒级配方案,用颗粒级配大的粗中砂来拌制混凝土,严格控制砂、石中的含泥量。

另外,还应控制施工工期,尽量不要在高温季节施工,可减少温差应力对混凝土变形的影响。

提高操作水平。

加强混凝土振捣,可以提高混凝土的密实性和抗拉强度;加强对混凝土成品的保护和养护,避免温差裂缝的产生;对已浇筑好的混凝土应在浇筑后lO到12小时内及时做好浇水养护,以使混凝土有足够的湿度保持水化反应,并且连续养护日期一般不少于半个月。

这样,不仅有利于混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,而且还可以在养护时降低混凝土的表面温度,减少混凝土内部的约束作用,防止收缩裂缝的产生。

控制钢筋位置。

在绑扎构造钢筋时为防止钢筋走位,可以用一些技术措施进行控制,从而有效地控制和减少板面裂缝的发生。

四、混凝土裂缝处理依据混凝土裂缝宽度,深度以及扩展情况,采取不同的处理方法。

对于浅表面裂缝,缝宽小于0.5m,可用下列方法:1.裂缝表面清理干净,用水泥浆刮抹。

2.稍深一些的裂缝,沿裂缝凿去薄弱部分,用水冲洗后,用1:2水泥砂浆修补。

裂缝较深1.注射环氧树脂黏合剂。

注射前,用电吹风吹干裂缝,然后用注射器把黏合剂缓慢注入,至全部充满。

2.裂缝口扩成v型,用毛刷清除粉末,用电吹风吹干,在扩口内填入环氧树脂胶泥即可。

结束语综上所述,现浇楼板的裂缝问题并不是一个无法跨越的难题,只要我们严格把好材料进场关,系统控制施工工艺,严格操作程序,现浇混凝土楼板的裂缝问题可以得到有效解决,为社会的安全稳定作出更大的贡献,为企业自身创造出更好的经济效益。

一、裂缝产生的原因1、混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。

因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。

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