各种泵的工作原理动画
齿轮泵工作原理(动画)通用课件
排油过程
随着齿槽的闭合，液体被 压缩并从泵口排出。
密封过程
在齿轮转动过程中，侧板 和轴封起到密封作用，防 止液体泄漏。
齿轮泵的工作原理动画演示
通过动画演示齿轮泵的工作过程，展 示齿轮的转动、液体的吸入和排出以 及密封过程。
通过动画演示，可以直观地了解齿轮 泵的工作原理，有助于更好地理解其 性能和特点。
感谢您的观看
齿轮泵工作原理(动画)通用课件
目录
• 齿轮泵简介 • 齿轮泵工作原理 • 齿轮泵的特点与优势 • 齿轮泵的维护与保养 • 齿轮泵的发展趋势与未来展望
01 齿轮泵简介
齿轮泵的定义
总结词：机械元件
详细描述：齿轮泵是一种利用齿轮传动来输送液体的机械元件，广泛应用于各种 工业领域。
齿轮泵的分类
总结词
04 齿轮泵的维护与保养
齿轮泵的日常维护
日常检查
润滑油检查
检查齿轮泵的外观是否正常，有无泄漏、 裂纹等现象。同时，要检查泵的振动和声 音是否正常，确保泵运行平稳。
定期检查齿轮泵的润滑油是否清洁，油位 是否正常。如果发现油污或杂质，应及时 更换润滑油。
紧固件检查
清洁与除尘
检查齿轮泵的紧固件是否松动，如螺栓、 螺母等，确保泵体的稳定性和安全性。
定期清洁齿轮泵的外部表面，去除灰尘和 杂物，保持泵体的整洁和卫生。
齿轮泵的定期保养
定期更换润滑油
根据齿轮泵的使用情况和制造商的推 荐，定期更换润滑油，以保证泵的顺 畅运行。
检查密封件
定期检查齿轮泵的密封件，如O型圈 、密封垫等，如有磨损或损坏，应及 时更换。
检查齿轮磨损
定期检查齿轮的磨损情况，如发现磨 损严重或齿面剥落等现象，应及时维 修或更换齿轮。
水环真空泵工作原理flash动画图
水环真空泵工作道理flash动绘图水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵,它所能获得的极限压力,对于单级泵为2.66～9.31kPa;对于双级泵为0.133～0.665kPa.水环式真空泵也可用作紧缩机,它属于低压的紧缩机,其压力规模为（1～2）X105Pa表压力（在特定的前提下）.水环式真空泵在石油.化工.机械.矿山.轻工.造纸.动力.冶金.医药和食物等工业及市政与农业等部分的很多工艺进程中,如真空过滤.真空送料.真空脱气.真空蒸发.真空浓缩和真空回潮等,得到了普遍的运用,因为水环泵紧缩气体的进程是等温的,故可抽除易燃.易爆的气体,此外还可抽除含尘,含水的气体,是以,水环式真空泵的运用日益增大.如图为水环式真空泵的工作道理示意图,水环泵是由叶轮.泵体.吸排气盘.水在泵体内壁形成的水环.吸气口.排气口.帮助排气阀等构成的.叶轮被偏幸的装配在泵体中,当叶轮按图示偏向扭转时,进入水环式真空泵泵体的水被叶轮抛向周围,因为离心力的感化,水形成了一个与泵腔外形类似的等厚度的关闭的水环.水环的上部内概况正好与叶轮轮毂相切（如Ⅰ-Ⅰ断面）,水环的下部内概况刚好与叶片顶端接触（现实上,叶片在水环内有必定的拔出深度）.此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个新月形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数量相等的若干个小腔.假如以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在扭转前180°时,小腔的容积逐渐由小变大（即从断面Ⅰ-Ⅰ到Ⅱ-Ⅱ）,压强不竭的下降,且与吸排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,依据气体压强均衡的道理,被抽的气体不竭地被抽进小腔,此时正处于吸气进程.当吸气完成时与吸气口隔断,从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面,小腔的容积正逐渐减小,压力不竭地增大,此时正处于紧缩进程,当紧缩的气体提前达到排气压力时,从帮助排气阀提前排气.从断面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ,而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高,当气体的压壮大于排气压强时,被紧缩的气体从排气口被排出,在泵的持续运转进程中,不竭地进行着吸气.紧缩.排气进程,从而达到持续抽气的目标.在水环泵中,帮助排气阀是一种特别构造,一般采取橡皮球阀,它的感化是清除泵在运转进程中产生的过紧缩与紧缩缺少的现象.这两种现象都邑引起过多的功率消费.因为水环式真空泵没有直接的排气阀,并且排气压力始终是固定的,水环泵的紧缩比决议于进气口的终止地位和排气口的肇端地位,然而这两个地位是固定不变的,因而不顺应吸入压力变更的须要.为懂得决这个问题,一般在排气口下方设置橡皮球阀,以便当泵腔内过早达到排气压力时,球阀主动开启,气体排出,清除了过紧缩现象.一般在设计水环泵时都以最低吸入压力来肯定紧缩比,以此来肯定排气口的肇端地位,如许就解决了紧缩缺少的现象.。
各类泵原理及动态示意图(大全)
泵类简介
四、螺杆泵 双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一个螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴方向
推进，然后被挤向中央排出。
螺杆泵的优点：
1、压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力 /cm 2，流量可达100cm3/分；
4、旋涡泵结构简单、铸造和加工工艺都容易实现，某些旋涡泵零件还可以使用非金属材料，如塑料、尼龙 模压叶轮等。
旋涡泵的缺点 1、效率较低，最高不超过55%，大多数旋涡泵的效率在20-40%，因此妨碍了它向大功率方向发展。 2、旋涡泵的汽蚀性能较差。 3、旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加，泵的扬程和效率会急剧降低，介质的粘 度限制在114 厘沲之内。 4、旋涡泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。 5、抽送的介质只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时，就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降
炉给水的配套，在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷 灌等部门等都有广泛的应用。
2、旋涡泵体积小、重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。具有自吸能力或借助于简单装置来实现 自吸。
3、具有陡降的扬程特性曲线，因此，对系统中的压力波动不敏感。某些旋涡泵可实现汽液混输。这对于抽 送含有气体的易挥发的液体和汽化压力很高的高温液体具有重要的意义。
3、运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同 心度高，运行平稳，安全可靠。
4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联 式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。STG泵此处采用镶配 不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护 成本。
各种泵的工作原理示意图_图文
6. 旋片式真空泵
工作原理：
旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、 弹簧等组成。在旋片真空泵的腔内偏心地安装一 个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很 小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。 旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵 腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿旋片真 空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个 端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分， 当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间 A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与 排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处 于排气过程。
工作特点：
输出压力高，液泵最大可达640MPa，气泵最大可 至200MPa；使用范围广，工作介质可为液压油.水及 大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护寿命 长；输出流量范围广，对所有型号泵仅需较小驱动气 压就能平稳工作，此时获得较小流量，调节驱动进气 量后可获得不同流量；应用灵活，选用不同型号的泵， 可获得不同的压力区域；易于调节，在泵的压力范围 内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相 应得到无极调整；自动保压，无论何种原因造成保压 回路压力下降，将自动启动，补充泄漏压力，保持回 路压力恒定。操作安全，采用气体驱动，无电弧及火 花，可在危险场所使用。
工作特点：
活塞泵的流量是由泵缸直径、活塞行程及活 塞每分钟的往复次数确定的；扬程取决于装置管 路特性，同一台活塞泵流量不变，而扬程可随着 装置管路特性变化。即扬程提高，而流量不变， 只在高压区，流量稍有减少。活塞泵适用于高压、 小流量的场合，特别是流量小于100m3/h，排出压 力大于9.8Mpa时，更显示出它较高的效率和良好 的运行性能。它吸入性能好，能抽吸各种不同介 质、不同粘度的液体。因此，在石油化学工业、 机械制造工业、造纸、食品加工、医药生产等方 面应用很广。低中速活塞泵速度低，可用人力操 作和畜力拖动，适用于农村给水和小型灌溉。
动画演示各种泵的工作原理演示说明
动画演⽰各种泵的⼯作原理演⽰说明泵是⼀种在⼯业及⽣活中常⽤的液体输送增压机械，它将机械能转化为势能，除了输送液体外，还可以输送液⽓混合体及含悬浮固体物的液体。
下⾯重点来演⽰说明各种常见泵的⼯作原理。
⼀.齿轮泵齿轮泵不同于常见的叶轮泵，它是采⽤两个齿轮互相开合产⽣的压⼒来输送液体。
齿轮泵的两个齿轮分开时会产⽣低压，液体吸⼊，由壳壁送到另⼀侧。
另⼀侧两齿轮互相合拢，形成⾼压将液体排出。
⼆、多级离⼼泵多级离⼼泵是将具有同样功能的两个以上的离⼼泵串联形成，输出⽔压很⼤。
常见为⽴式结构，也有卧式结构，多级离⼼泵运⾏平稳、振动⼩、寿命长。
多级离⼼泵也是依靠叶轮的旋转获取离⼼⼒，待⽓体密度达到机械真空泵的⼯作范围⽽被抽出，从⽽获得⾼真空。
多级泵是靠容积的变化来实现吸⽓压缩和排⽓的。
三、单级离⼼泵单级离⼼泵⼯作时，叶轮的⾼速旋转产⽣了离⼼⼒。
液体在离⼼⼒的作⽤下产⽣⾼速，⾼速液体经过逐渐扩⼤的泵壳通道，产⽣压⼒。
四、螺杆泵螺杆泵时容积转⼦泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸⼊和排出液体的。
⼀个螺杆转动，带动另⼀个螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴⽅向推进，然后被挤向中央排出。
五、往复泵旁路调节往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内⼯作容积交替增⼤和缩⼩来输送液体或使之增压的容积式泵。
当泵提供的流量⼤于管路需求流量时，要求⼀部分回流到往复泵进⼝，可通过改变旁路阀门的开度，来调节出⼝回流到进⼝处的流量。
六、⽓动隔膜泵⽓动隔膜泵采⽤压缩空⽓为动⼒源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，⾼粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
⽓动隔膜泵⼯作时为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触，将⽓缸腔体与液料⽤隔膜分开，实质也是往复泵的原理。
七、往复泵往复泵⼯作时活塞右移，腔内压⼒降低，将上活门压下，下活门顶起，液体吸⼊；活塞左移，腔内压⼒增⾼，将上活门顶起，下活门压下，液体排出。
⼋、双动往复泵双动往复泵⼯作时活塞右移，左下吸液，右上排液。
动画演示11种泵的工作原理
03
密封与泄漏问题
动画演示还将展示容积式泵的密封结构及其重要性。若密封不良，将导
致泄漏和效率降低。
其他类型泵工作过程动画演示
齿轮泵
通过两个相互啮合的齿轮转动来 吸入和排出液体。动画将展示齿 轮旋转过程中液体的吸入和排出
过程。
螺杆泵
利用螺杆的旋转来推动液体前进。 动画将演示螺杆旋转时液体的流 动情况以及螺杆与泵壳之间的配
对各种类型泵的总结
柱塞泵
通过柱塞的往复运动来吸入和排出液体，适用于高压、大流 量场合。
隔膜泵
通过隔膜的往复运动来改变工作室容积，具有密封性好、耐 腐蚀的特点。
磁力泵
通过磁力驱动叶轮旋转来吸入和排出液体，具有无泄漏、低 噪音的特点。
气动隔膜泵
以压缩空气为动力源，通过膜片往复变形造成容积变化的容 积泵，具有质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小、永不死 机、做工精细等六大优点。
维护保养方法
01
02
03
04
日常维护
定期检查泵的运行状态，清理 进出口管路，保持泵体清洁。
定期保养
按照保养周期要求，对泵的轴 承、密封件等易损件进行检查
和更换。
故障处理
发现泵运行异常时，及时停机 检查并排除故障，避免损坏扩
大。
记录管理
建立泵的运行和保养记录档案， 方便追踪和管理。
05 动画演示各种泵的工作过 程
离心泵广泛应用于城市给排水、工业循环水、消防系统、农田 灌溉等领域，适用于输送清水、污水、海水及腐蚀性液体等。
优缺点分析
优点 结构简单紧凑，占地面积小；
操作方便，维护容易；
优缺点分析
01
流量和扬程可根据需求进行调节；
02
动画演示11种泵的工作原理，很直观易懂！
动画演示11种泵的工作原理，很直观易懂！更多好内容：化工707网下载此文档：化工707论坛在化工生产中，泵是一种特别重要的设备，了解泵的工作原理不仅能够预防和减少流体泄漏事故、冒顶事故、错流或错配事故。
还能够在泵运行故障中快速诊断。
因此了解泵的工作原理是一件非常重要的事，今天小七就带领大家了解一下各种泵的工作原理，希望能够对大家有所帮助。
液压泵工作原理液压泵是靠密封容腔容积的变化来工作的。
上图是液压泵的工作原理图。
当凸轮1由原动机带动旋转时，柱塞2便在凸轮1和弹簧4的作用下在缸体3内往复运动。
缸体内孔与柱塞外圆之间有良好的配合精度，使柱塞在缸体孔内作往复运动时基本没有油液泄漏，即具有良好的密封性。
柱塞右移时，缸体中密封工作腔a的容积变大，产生真空，油箱中的油液便在大气压力作用下通过吸油单向阀5吸入缸体内，实现吸油;柱塞左移时，缸体中密封工作腔a的容积变小,油液受挤压，便通过压油单向阀6输送到系统中去,实现压油。
如果偏心轮不断地旋转，液压泵就会不断地完成吸油和压油动作，因此就会连续不断地向液压系统供油。
从上述液压泵的工作过程可以看出，其基本工作条件是：1.具有密封的工作容腔;2. 密封工作容腔的容积大小是交替变化的，变大、变小时分别对应吸油、压油过程；3. 吸、压油过程对应的区域不能连通。
基于上述工作原理的液压泵叫做容积式液压泵，液压传动中用到的都是容积式液压泵。
齿轮泵的工作原理上图是外啮合齿轮泵的工作原理图。
由图可见，这种泵的壳体内装有一对外啮合齿轮。
由于齿轮端面与壳体端盖之间的缝隙很小，齿轮齿顶与壳体内表面的间隙也很小，因此可以看成将齿轮泵壳体内分隔成左、右两个密封容腔。
当齿轮按图示方向旋转时，右侧的齿轮逐渐脱离啮合，露出齿间。
因此这一侧的密封容腔的体积逐渐增大，形成局部真空，油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油口进入这个腔体，因此这个容腔称为吸油腔。
随着齿轮的转动，每个齿间中的油液从右侧被带到了左侧。
外啮合齿轮泵原理及演示动画
内啮合齿轮泵的结构紧 凑、尺寸小、重量轻、运转 平稳、噪声低。
内啮合齿轮泵的缺点是 齿形复杂，加工困难，价格 较贵，且不适合高压工况。
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摆线齿形啮合齿轮泵又 称摆转子泵。在这种泵中， 小齿轮和内齿轮只相差一齿， 因而不需设置隔板。
这里啮合点处的齿面接触线
一直起着分隔高、低压腔的作用， 因此在齿轮泵中不需要设置专门 的配流机构。
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径向不平衡力危害：径向不平衡力很大ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ能使轴弯曲，齿 顶与壳体接触，同时加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。
减小径向不平衡力措施：
1) 为了减小径向不平衡力 的影响，通常采取减小压油口 的办法 ；
2) 减少齿轮的齿数，这样 减小了齿顶圆直径，承压面积 减小；
内转子每转一周，由内
转子齿顶和外转子齿谷所构 成的每个密封容积,完成吸、 压油各一次。
内啮合摆线齿轮泵结构
紧凑，运动平稳，噪声低。
图1-3(b) 内啮合摆线转子泵工作 但流量脉动比较大，啮合处
原理图
间隙泄漏大。
1-内转子 2-外转子
5
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3) 适当增大径向间隙； 4) 开压力平衡槽 。如图38所示
图1-2 径向不平衡力的消除 １、２－平衡槽
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图1-3(a) 内啮合渐开线齿轮泵的 工作原理图
1－小齿轮（主动齿轮）；2－内齿轮 （从动齿轮）；3－月牙板； 4－压油腔 5－吸油腔；
在内啮合渐开线齿轮泵 中，小齿轮和内齿轮之间要 装一块月牙隔板，以便把吸 油腔和压油腔隔开。
外啮合齿轮泵培训
2018年9月
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水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵 壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将 水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮 轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂 与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真 空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后 气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压 缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气 管被排至泵外。
5、齿轮泵工作原理 工作原理 图样表现
齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，如图所示， 齿轮主动轮固定在主动轴上，轴的一端伸出壳 外由原动机驱动，另一个齿轮从动轮装在另一 个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸 入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排 出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管 排出。
图样表现
工作原理 图样表现
转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排 出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以， 在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶 部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时， 由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返 冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当 转子继续转动时，气体排出泵外。
图样表现
三． 贯流式风机的工作原理back to top 工作原理 图样表现
由于空气调节技术的发展，要求有一种小风量、 低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相 配合的小型风机。贯流式风机就是适应这种要 求的新型风机。
总体结构 特殊结构示例
冷 系 统 中 较 为 少 见 。
2、水环式真空泵back to top 工作原理
一般来说，罗茨泵具有以下特点： 在较宽的压强范围内有较大的抽速；
●起动快，能立即工作； ●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏 感； ●转子不必润滑，泵腔内无油； ●振动小，转子动平衡条件较好，没有排 气阀； ●驱动功率小，机械摩擦损失小； ●结构紧凑，占地面积小； ●运转维护费用低。
因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、 食品、电子工业部门得 到广泛的应用。
7、螺杆泵工作原理back to top 工作原理 图样表现
螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排 出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动螺杆 (可以是一根，也可有两根或三根)和从动螺杆 组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动， 螺纹相互啮合，流体从吸入口进入，被螺旋轴 向前推进增压至排出口。此泵适用于高压力、 小流量。制冷系统中常用作输送轴承润滑油及 调速器用油的油泵。
(一)容积式 分类
基本原理
往复式
借活塞在汽缸内的往复作用使 缸内容积反复变化，以吸入和 排出流体
回转式
机壳内的转子或转动部件旋转 时，转子与机壳之间的工作容 积发生变化，借以吸入和排出 流体
动画演示
产品例证
活塞泵
齿轮泵，螺杆泵
(二)叶片式back to top 叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮旋转对流体作功，
工作原理
旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与 泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵 腔内壁滑动。
两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成 的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转 子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与 排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正 处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐 减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积 是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的 入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因 此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即 转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐 渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超 过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体 穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运 转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通 过气道而转入另一级（低真空级），由低真空 级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即 组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担， 因而提高了极限真空度。
8．喷射泵工作原理back to top 工作原理 图样表现
将高压的工作流体7，由压力管送入工作喷嘴 6，经喷嘴后压能变成高速动能，将喷嘴外围 的液体(或气体)带走。此时因喷嘴出口形成高 速使扩散室2的喉部吸入室5造成真空，从而 使被抽吸流体8不断进入与工作流体7混合， 然后通过扩散室将压力稍升高输送出去。由 于工作流体连续喷射，吸入室继续保持真空， 于是得以不断地抽吸和排出流体。工作流体 可以为高压蒸汽，也可为高压水，前者称为 蒸汽喷射泵，后者称为射水抽气器。这种泵 在制冷系统中较为少见。
从而使流体获得能量。 根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种：
分类
基本原 理
离心式
叶轮高速旋转时产 生的离心力使流体 获得能量
做功部 整体结
件
构
轴流式
旋转叶片的挤压推 进力使流体获得能 量，升高其压能和 动能
做功部 整体结
件
构
混流式
离心式和式
原理同离心式
做功部 整体结
二．轴流式泵与风机工作原理back to top 轴流式泵与风机的工作原理是，，风机结构如下左边两图所示,下第三个图为轴流泵的结构图(点击可放大)。
工作原理
旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高 其压能和动能，叶轮安装在圆筒形(风机为圆 锥形)泵壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流入， 在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。轴流 式泵与风机适用于大流量、低压力，制冷系统 中常用作循环水泵及送引风机。
件
构
结构演 示
见后一节（略） 见后一节（略）
产品例 证
中央空调用离心风 机
中央空调或冷库用 轴流式送水泵
混流送水泵
家用空调室内风机
工作原理 图样表现
装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时， 流体轴向流入，然后转90度进入叶轮流道 并径向流出。叶轮连续旋转，在叶轮入口处 不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵 吸入和排出。