普通住宅项目工程高支模施工方案
高支模模板施工方案
高支模模板施工方案一、项目概述高支模模板是指一种用于搭建混凝土结构的临时支撑体系，通常用于建筑施工中的模板搭建和混凝土浇注。
本文档旨在介绍高支模模板的施工方案，包括其施工前准备、搭建过程、浇注混凝土和拆除等环节。
二、施工前准备在施工前，需要确保以下几项准备工作：1.设计方案：根据建筑设计图纸和结构设计要求，确定高支模板的布置方案和支撑结构。
2.材料准备：准备好高支模板所需的材料，包括钢管、连接件、木料和螺栓等。
3.人员安排：合理安排施工人员，包括搭模工、焊接工、拆模工等。
4.设备准备：确保所需的施工设备齐全，并进行相应的检查和维护。
三、搭建过程高支模模板的搭建过程主要包括以下几个步骤：1.基础处理：对施工场地的地基进行处理，确保其平整、坚实。
2.定位和标高：根据设计要求，确定高支模板的定位和标高，并进行相应的标示和测量。
3.搭建支撑结构：根据设计方案，先搭建支撑结构，使用钢管和连接件组成稳固的支撑系统。
4.搭建模板：在支撑结构上搭建木质模板，并采用螺栓和夹具固定，确保模板的稳定和安全。
5.检查和调整：在搭建完成后，进行检查和调整，确保模板的位置和水平度符合要求。
四、浇注混凝土在搭建完成高支模模板后，可以开始进行混凝土的浇注工作。
以下是相关的注意事项：1.混凝土配制：根据设计要求，选择合适的混凝土配合比，并进行相应的试验和调整。
2.浇注方式：根据具体情况，采用合适的浇注方式，如循环浇注、分段浇注等。
3.浇注过程：控制好混凝土的流动速度和浇注厚度，确保浇注均匀，避免发生渣浆分离等现象。
4.需要特别注意的是，在混凝土浇注过程中，确保高支模模板的稳定和安全，以防止发生坍塌的情况。
五、拆除在混凝土养护期满后，可以进行高支模模板的拆除工作。
以下是相关的步骤和注意事项：1.拆除顺序：根据设计方案和建筑结构的需要，合理安排拆除的顺序，并进行相应的标示和指导。
2.安全保护：在拆除过程中，需要做好安全保护工作，避免发生意外伤害。
别墅高支模工程专项施工方案
别墅高支模工程专项施工方案1. 引言别墅高支模工程是指采用支模工艺对别墅的结构与外观进行施工的一种方法。
本文档将详细介绍别墅高支模工程的专项施工方案，包括施工前准备工作、材料和设备准备、施工步骤、质量控制措施等内容，以确保施工过程顺利、质量可控。
2. 施工前准备工作2.1 工程准备 - 对别墅工程进行详细规划和设计，确定结构和外观的要求。
- 进行地质勘察，了解地基情况，确保施工安全和稳定。
2.2 人员组织 - 成立专项施工团队，包括项目经理、设计师、工程师等。
- 配备专业的施工人员，包括支模工人、砌筑工人等。
2.3 材料准备 - 确定施工所需的材料清单，包括钢筋、水泥、砖块等。
- 采购材料，并进行验收，保证材料质量符合标准要求。
3. 材料和设备准备3.1 支模材料 - 选择高质量的支模材料，确保承重能力和稳定性。
-准备所需的支模板和支模柱，按照设计要求进行加工和制作。
3.2 施工设备 - 配备足够数量和规格的起重机、打地桩机等设备。
-对设备进行检查和维护，确保其正常运转，以提高施工效率。
4. 施工步骤4.1 地基处理 - 对地基进行清理和夯实，确保基础的平整和坚固。
-进行地基防水处理，以增加地基的抗渗透能力。
4.2 打基础 - 按照设计要求和深度，在地基上打设基础，使用高强度的混凝土进行浇筑。
4.3 支模安装 - 按照结构图纸和施工方案，将支模板固定在基础上，用支模柱作为支撑。
- 进行支模的调整和稳固，确保支模的位置和结构准确和平整。
4.4 钢筋绑扎 - 根据设计要求，进行钢筋的剪断和定位。
- 进行钢筋的绑扎和连接，以增加别墅的结构强度和稳定性。
4.5 浇筑混凝土 - 将已经搭好的支模内部进行清洁和涂抹模板油。
-按照设计要求，将混凝土顺序浇筑到支模内部，确保浇筑质量和均匀性。
4.6 浇筑完毕后 - 在混凝土凝固前，进行抹平和整形，使墙体和地板表面平整。
- 进行养护和保养，确保混凝土在凝固期间保持湿润和稳定。
高支模施工施工组织方案
高支模施工施工组织方案
一、项目概述
本项目是一座多层建筑的钢筋混凝土结构。
为了提高工程施工
的安全性和效率性，选用高支模作为施工用模板，使模板能够快速
拆卸、安全耐用、适用性强，同时也符合当地对环保的要求。
二、施工组织
1. 施工流程
高支模板施工包括准备工作、高支模板安装、混凝土浇筑、拆
卸等过程。
2. 项目安排
一、准备工作阶段
1. 人员组成。
制定现场施工任务计划，建立现场安全生产、技
术质量等管理体系；成立安全生产和技术管理小组，明确各自职责。
2. 材料准备。
准备好符合施工要求的各类钢材、锚具、钢筋、
水泥以及混凝土、沙子等建材。
3. 设备准备。
检查高支模板的组件数量、尺寸，检查高支模板
安装平洞及平洞尺寸、平洞圆钢件等相关设备是否符合要求。
准备
好各类机械设备如电动起重机、升降架等。
二、高支模板安装阶段。
高支模施工方案
高支模施工方案高支模施工是指在建筑物结构施工中使用脚手架来支撑和保护模板的一种施工方式。
轮扣式脚手架是一种常用的高支模脚手架，具有搭建简单、安全可靠等特点，下面是一份1200字以上的高支模施工方案(轮扣式脚手架)：一、工程概况本项目是一座多层住宅楼的建设工程，总建筑面积约为xxxx㎡，包括地下两层和地上六层，层数多、高度大、施工周期长，因此必须采用高支模施工方式，提高施工效率和安全性。
二、工程条件1.地基承载力符合规范要求；2.材料和设备齐全；3.有足够的人力资源。
三、脚手架搭设方案1.确定脚手架的类型：本项目采用轮扣式脚手架，其具有组装快捷、安全可靠等优点，是适合本项目的脚手架类型。
2.建立脚手架搭设方案：(1)根据施工图纸和设计要求，确定脚手架的高度、长度和宽度；(2)按照搭设顺序，将脚手架划分为若干个单元，每个单元的高度不超过2.8米，方便人员作业；(3)根据实际情况，设置必要的水平支撑和纵、横向的斜撑，增强脚手架的稳定性。
3.质量和安全要求：(1)必须使用符合国家标准和相关规范要求的脚手架材料；(2)搭设过程中，必须按照操作规程，严格控制材料的使用和组装质量；(3)必须进行安全检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
四、具体操作步骤1.准备工作：(1)对施工现场进行勘察和测量，明确脚手架的高度和长度；(2)购买和检查脚手架所需的材料，确保质量合格；(3)对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2.开始搭设脚手架：(1)搭设起始台阶：根据实际情况，安装起始台阶，确保脚手架的稳定性；(2)安装立柱和横梁：根据设计要求，安装立柱和横梁，形成脚手架的基本结构；(3)安装横向梁和斜撑：根据需要，安装横向梁和斜撑，增强脚手架的稳定性；(4)加固脚手架：在搭设过程中，及时对脚手架进行检查和加固，确保其稳定性和安全性；(5)安装安全设施：根据需要，安装安全网和安全带等安全设施，保护施工人员的安全。
住宅楼工程高大支模专项施工方案
住宅楼工程高大支模专项施工方案一、项目概述住宅楼工程是指为居住功能而兴建的楼房，为保障住宅楼工程的施工质量和安全，高大支模方案将被应用于本项目。
本文将详细介绍住宅楼工程的高大支模专项施工方案。
二、支模设计1.支模类型本工程将采用钢支模作为主要支模材料。
钢支模具有高强度、重复使用以及施工效率高等优点，可以满足住宅楼工程的要求。
2.钢模具具备的功能（1）负责模板结构的组装和支撑，确保施工安全。
（2）提供充足的水平和垂直强度，以保证模板在施工过程中不发生变形。
（3）便于安装和拆卸，提高施工效率。
（4）可以根据实际需要进行调整，以满足住宅楼工程的结构要求。
三、施工流程1.准备工作（1）制定详细的工作计划，包括施工顺序、支模要求等。
（2）准备所需支模材料和工具，确保施工的顺利进行。
2.支模搭设（1）按照设计图纸进行支模搭设，保证模板的垂直度和水平度。
（2）通过调整支模结构，确保其稳定性和刚度。
3.模板安装（1）根据设计要求，安装模板及相关配件。
（2）严格按照施工规范进行固定，确保模板的稳固性。
4.混凝土浇筑（1）在支模完成安装后，进行混凝土浇筑。
（2）混凝土浇筑过程中，要控制流动性和坍落度，以便满足设计要求。
5.支模拆除（1）混凝土达到预定强度后，进行支模拆除。
（2）在拆除过程中，要注意操作的稳定性和安全性。
四、质量控制1.支模材料质量检验（1）对采购的支模材料进行质量检验，确保符合相关标准。
（2）对每批次的支模材料进行抽样检测，以保证施工质量。
2.支模搭设质量控制（1）进行支模搭设前，对支模结构进行检查，确保完好无损。
（2）对安装完成的支模进行验收，确保每一部分都符合施工图纸要求。
3.混凝土浇筑质量控制（1）控制混凝土的配比，确保强度和流动性。
（2）在混凝土浇筑过程中，进行震捣和充分振捣，以提高混凝土的密实性。
4.支模拆除质量控制（1）在支模拆除后，对混凝土表面进行检查，确保没有损坏和缺陷。
（2）及时修补和处理任何质量问题。
住宅楼高支模施工技术方案
编号：______________住宅楼高支模施工技术方案审核：__________________时间：__________________单位：__________________住宅楼高支模施工技术方案用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。
可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。
住宅楼高支模施工技术方案一、高支模情况1、楼面梁板高支模情况如下表：部位名称高度（m）板厚（mm）最大主梁截面（b×h）（mm）跨度（m）首层楼面4.50180600×20xx8.8002层楼面6.2021xx200×20xx8.1752、支撑搭设高度超过3.6m的模板支撑系统需做高支撑计算复核。
以上楼层模板为超高支撑构件，在进行主体工程的模板施工时，楼板及大梁的支撑系统是施工重点，直接关系到施工安全及砼构件的成型，因此必须进行支撑系统的设计计算，支撑系统的设计及验算。
二、支承及模板系统的选择1、模板：采用1220×2440×18mm胶合板。
2、木枋：采用80×80mm木枋。
3、支撑系统：MF1219、MF1217、MF1205门式脚手架及配件、对拉螺杆等。
三、梁高支模设计及验算根据工程设计图纸，取梁模板支撑最薄弱处（最大截面梁、梁跨度及最厚板）进行验算即2层楼面梁板进行计算。
已知：钢筋混凝土梁截面尺寸为1200×20xxmm，跨度为8.175m，次梁为800×1900mm，跨度为8.90m，板厚为200mm。
主梁底支模高度4.20m，次梁底支模高度为4.30m。
模板采用18mm夹板。
门式架型号为MF1217、MF1219，钢材采用Q235，门架宽度为1.22m，高为1.70、1.93m，步距1.95m，排距0.4m，门架两侧每一步设水平加固横杆一道，规格为ф48×3.5mm。
高支模版专项方案
一、工程概况本项目为某住宅楼施工，建筑面积为XX平方米，地下1层，地上XX层，建筑高度为XX米。
高支模版主要用于主体结构施工，包括梁、板、墙等部位的模板支撑体系。
二、专项施工方案1. 模板支撑体系设计（1）架体平立面设计：梁板体系采用扣件式钢管支撑体系搭设，立杆间距为900mm×900mm，步距为1200mm。
梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接。
梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距为500mm。
（2）架体构造措施：所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。
水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。
（3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m 和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆。
1.2m步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。
（4）梁侧对拉螺杆设置：梁侧设置M14的对拉螺杆，对拉螺杆的道数根据梁的高度设置。
最下一道对拉螺杆到梁底距离不宜大于150mm。
梁最上部一道对拉螺杆到板底的距离不宜大于400mm。
梁中部对拉螺杆间距为400mm~500mm。
2. 施工流程（1）模板支撑体系搭设：按照设计要求，依次搭设立杆、横杆、剪刀撑等，确保支撑体系稳定。
（2）模板安装：根据设计要求，安装梁、板、墙等部位的模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（4）混凝土浇筑：在模板、钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（5）模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，依次拆除模板、支撑体系。
三、质量控制措施1. 材料质量：严格控制模板、支撑体系、钢筋等原材料的质量，确保符合设计要求。
高支模架工程施工方案
一、工程概况本工程为高层住宅楼，建筑面积为10000平方米，共30层，层高3.6米。
主体结构为钢筋混凝土框架结构，采用高支模架施工。
为确保工程质量和施工安全，特制定本高支模架工程施工方案。
二、施工方案1. 施工材料及设备（1）材料：C30混凝土、钢筋、模板、扣件、脚手架、安全网等。
（2）设备：搅拌机、泵车、塔吊、混凝土输送泵、电焊机、切割机等。
2. 施工工艺（1）模板工程1）模板选用：采用高强度、轻质、易脱模的钢模板。
2）模板安装：先在楼面设置支撑体系，再进行模板安装。
模板安装应严格按照施工图纸进行，确保模板位置准确、牢固。
3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
拆除过程中，注意保护楼面结构，防止损坏。
（2）钢筋工程1）钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求，加工后的钢筋应进行质量检验。
2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应按照施工图纸进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3）钢筋焊接：钢筋焊接应采用电弧焊，焊接质量应符合国家标准。
（3）混凝土工程1）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层、分段进行，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
2）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工安全措施1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3）高支模架搭设过程中，确保支撑体系稳定，防止倾覆。
4）模板安装、拆除过程中，设置安全防护措施，防止人员坠落。
5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6）施工结束后，及时清理现场，确保场地整洁。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 模板工程：2个月。
3. 钢筋工程：1个月。
4. 混凝土工程：1个月。
5. 施工验收阶段：1个月。
总计：6个月。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家及行业标准。
2. 施工前，对施工人员进行质量教育，提高质量意识。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保工程质量。
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一、编制依据：
1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》
2、《混凝土结构施工验收规范》
3、本工程结构施工图
二、工程概况：
xxxx住宅四区工程，总建筑面积为104923.06m2,其中电梯洋房45713.56m2,316套,联排别墅59209.50m2,252套。
紫荆苑为六/八层住宅洋房，紫檀苑，紫薇苑为联排别墅，均为钢筋混凝土框架结构。
其中紫荆苑1～9号栋、商铺层高超过6米,需设置高支模方案.
三、方案说明：
方案根据本工程的结构特点和施工特点选择具有代表性的结构施工部位进行编制。
方案选择紫荆苑1～9号栋屋面、商铺结构高度6.4米的模板支撑编写。
选择具有代表性的梁WKL14（1A）进行模板支撑构件内力计算和强度验算。
四、计算方式：
方案的构件承载力计算采用《PKPM》糸列软件（MBGC）电算。
对支撑分析和强度，抗剪，挠度进行计算，对支撑的稳定进行验算。
详见《梁模板门式钢管架高支撑计算书》。
五、施工方案
1、材料选用：
（1）模板高支撑的搭设采用（门式钢管脚手架）成品构配件进行组装搭设，作为梁板模板支撑体系。
（2）门架型号采用MF1219，钢材Q235。
（3）榀门架高度h0=1.93m,宽度b=1.219m(详见计算书附图)。
（4）门架立杆采用φ42.7×2.4mm钢管,立杆加强杆采用φ34.0×2.2mm钢管。
2、方案布置：
根据各类梁的截面、荷载、不同，方案根据各类不同荷载的梁支撑归并统一按WKL14（1）布置。
WKL14（1）梁截面为300×800mm，支撑门架布置按梁计算结果布置。
楼板的支撑门架布置按楼板的计算结果布置。
以上的两种支撑门架布置，门架的前后距离（榀距）；左右距离（跨距），以及模板的托梁、方木的规格，按附表（一）：《支撑方案计算结果汇总表》的要求布置施工。
3、安装顺序：
弹线放样→逐榀竖立门架→安装交叉支撑→调整可调底座→垂直校正→安装固定锁臂→安装连接棒→铺设操作脚手板→逐榀竖立第二层门架→安装水平加固定杆→安装承托架→检查、校正门架、水平架、托架等配件→安装托梁→安装方木→铺梁板模板。
六、施工要求：
1、门架支撑搭设前，技术人员应按施工组织设计要求向搭设人员做技术交
底和安全作业交底。
2、门架、配件、加固件进行检查，验收。
严禁使用不合格的门架配件。
不
配套的门架与配件不得混合使用于同一组支撑架。
3、可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200MM。
当超过200MM时，一榀
门架承载力设计值N d应根据可调节螺杆伸出长度进行修正：伸出长度为300MM时,应乘以修正糸数0.9,超过300MM时应乘以修正糸数0.8,模板支撑架的高度调整宜以采用可调顶托为主.
4、模板支撑及满堂脚手架构造的设计，宜让立杆直接传递荷载，当荷载作用
于门架横杆上时，门架的承载能力应乘以折减糸数，当荷载对称作用于立杆与加强杆范围内时，应取0.9；当荷载对称作用在加强杆项部时,应取0.7,当荷载作用于横杆中间时,应取0.3。
七、搭设要求与加固措施：
1、梁模板支撑及板模板支撑门架的榀距和跨距应按计算要求布置，交叉撑，
水平加固杆，应互相联结；并形成满堂脚手架整体联结的布置形式，安装前应在楼面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平，门架的安装应自一端向另一端延伸，当平面放样与方案要求模数不符时，应以偏于安全为原则，减小门架的榀距或跨距。
2、门架的内外侧均应设置交叉撑并应与门架立杆的锁销锁牢，施工期间不
得随意拆除。
3、上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内
径的1-2MM。
4、门架支撑应按要求设置水平加固杆，水平加固杆应在满堂架的顶层，底
层及中间、每5列、5排、延长连续设置；加固杆在支撑的外围须沿四周封闭设置，与各排、列交叉位置用扣件扣牢，使水平加固杆形成平面格构形式，增加支撑的整体性和稳定性。
并应采用扣件与门架立杆扣牢。
扣件
力矩宜为50-60N/M，并不得小于40N/M。
扣件的规格应与所连钢管外径相匹配，水平加固杆在砼柱四边应设45度斜形加固杆与柱纵横加固杆联结，弧形梁凸出的平面内水平加固杆加密为2列、2排设置；并应在门厅外围的各转角两边以及沿外围每隔8M设置剪刀撑，剪刀撑应自下而上左右贯通，并与水平加固杆联结，扣牢。
5、模板支撑满堂架，组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：
（1）、门架设置情况
（2）、交叉支撑、水平加固杆剪刀撑的配置情况
（3）、门架横杆荷载状况
（4）、座底、顶托螺旋杆伸出长度
（5）、扣件紧固扭力矩
（6）、垫木情况
6、施工应符合下列规定
1、可调底座，顶托应采取防止砂浆，水泥等污物填塞螺纹的措施。
2、不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇注顺序，采用泵送混凝土时，
应随浇，随捣，随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
3、应避免装卸物料对模板支撑产生偏心，振动和冲击。
4、交叉支撑，水平加固杆，剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸
时，施工完毕后立即恢复。
5、拆除时应采用先搭设后拆除的原则。
6、拆除模板支撑及满堂脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
八、高支撑模安全管理体系：
1、建立由项目经理领导，各专业工长，各专职安检员参加的横向到边，纵
向到底的安全生产管理体系，从项目经理到各生产班组的安全生产管理组织机构如下：
2、保证生产安全的措施
（1）严格遵守各项安全生产规定，确保生产安全。
（2）架子工操作时戴好安全帽，系好安全带，佩戴工具带，禁止穿硬底鞋和易滑鞋。
（3）架子工的作业必须遵守安全技术操作规程、施工负责人的安全技术交底进行，在操作中要严格按规程，标准要求搭设，坚守工作岗位，严禁酒后上岗。
（4）遇到六级以上大风等恶劣天气，禁止进行露天的高空搭架作业。
（5）门架、脚手架、钢管、扣件等材料在使用时，要做到上下传递或用绳索吊放，严禁抛扔。
（6）门架支撑等特殊架子搭设，必须经过施工负责人，安全人员、使用班组共同验收合格后方准下道工序的施工。
在拆除门架时，四周应设围栏或警戒标志，并设专人看管。
（7）安全帽，安全带，安全网要有符合国家标准的出厂合格证，钢管扣件要有出厂合格证明，有严重锈蚀、弯曲、滑丝的劣质品禁止使用。
九、附表（一）：《支撑方案计算结果汇总表》
附表（一）：支撑支撑方案计算结果汇总表
十、门式钢管架高支撑计算书。