XX工程高支模方案
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XXXXXXXXXXXXXXXX工程高大模板支撑搭设施工方案
编制人:
审核人:
建设单位:XXXX
设计单位:XXXX
施工单位:XXXX
二○一一年九月十三日
目录
一、工程结构概况-3-
二、模板支撑立杆布置原则-3-
三、编制依据-3-
四、搭设技术参数-4-
五、高支架模板支撑搭设安全技术要求-5-
六、高支架模板搭设安全管理措施-5-
七、高支架模板搭设验收-6-
八、高支架模板搭设应急预案-6-
九、模板拆除-6-
十、+8.5~8.71m标高屋面250*1320梁模板(扣件式)计算书-7-十一、+8.5~8.71m标高屋面250*900梁模板(扣件式)计算书-13-
十二、+8.5~8.71m标高屋面250*600梁模板(扣件式)计算书-19- 十三、+8.5~8.71m标高屋面板模板(扣件式)计算书-27-
十四、应急救援预案-34-
附图:+8.5~8.71m模板排架平面布置图
XXXXXX+8.5m~8.71m标高屋面高大模板支撑搭设施工方案
一、工程结构概况:
XXXXX工程框架柱最大跨度10m,其它柱间距为9m、7m 、6m、5m等不等,设计标高为+8.5~8.71m,板厚为110mm,主梁截面250×1320、250×900;250×810;250×700等;次梁截面250×600;250×400等。模板立杆支撑于砼地面上,荷载传递到地面,大梁模板立杆下垫50厚木板,模板支承架搭设高度为8.5~8.71m。
其中C—B轴/4—7轴、C—D轴/1/5—7轴、A—F轴/8—9轴现浇砼大梁、板高度大于8米,属高大模板工程,须编制专项施工方案经专家论证通过后实施。
二、模板支撑立杆布置原则:
模板支撑立杆布置,按结平层梁板设计图选典型区域进行设计,在确保立杆满足施工承载能力的情况下,使横向、纵向水平杆相互贯通,梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同,采用不同的间距。非典型区域需按实际情况进行调整布置适当增减立杆,在梁板下立杆布置不得超出下述搭设参数。建筑物外围利用施工外脚手架做防护和上人坡道。
混凝土浇筑采用汽泵送布料,框排架柱必须先行浇筑完成,一跨内梁板浇筑从中间向两
侧分层进行。
三、编制依据:
1. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002年版)
3. 《施工手册》(第四版)
4. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册)
5. 《建筑结构静力计算手册》
6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7. 《XXXXX施工图纸》结施图
四、搭设技术参数:
1.支撑体系杆件采用Ø48×2.8钢管;可锻铸铁制作的扣件; 2. 双向水平杆步距:小于1500mm 。
3. 楼面板110厚,板下立杆支撑间距控制在1.0m×1.0m 范围,立杆均垂直落地。 模板下木楞(50mm×100mm )立放,布置间距小于300mm 。 4.+8.5~8.71m 楼面梁下立杆间距:
(1)截面250×1320、250×900;250×810;250×700主梁横向三立杆间距0.5+0.5m ;梁立杆纵
向最大间距1.0m ;侧模木楞间距0.25m ;梁底小横杆纵向最大间距0.50m ;梁底支撑小梁根数为3根木方;梁腰部设置二道对拉螺栓Ø12 @500。
(2)截面250×600次梁横向二立杆间距0.8m
;梁立杆纵向最大间距 1.0m ;侧模木楞间距
0.25m ;梁底小横杆纵向最大间距0.50m ;梁底支撑小梁根数为3根木方;梁腰部设置一道对拉螺栓Ø12 @500。
连墙件示意图
5. 梁下立杆布置按主次梁之间实际间距调整均匀布置,具体布置详见上附平面图。
6. 主梁下横向支撑杆件在与次梁交接处,增设一道。
7. 梁下立杆与横杆连接均采用U 型可调支托。
五、高支架模板支撑搭设安全技术要求:
1. 模板支撑立杆基础为砼地面,
2. 高支模板区域内的相邻框柱须先行浇筑完成(即与同标高的其它部位混凝土一同浇筑)。
3. 高支模板区域的支撑立杆接头必须对接,全高垂直度偏差小于30mm,同时严禁接头布置在同一平面上。即立杆接头水平方向不得留设在同一杆件方格内。
4. 高支模板架体双向水平杆与相邻已浇筑的框架柱,必须用钢管扣件与框架柱扣箍牢固,并顶紧。
5. 设置垂直剪刀撑杆、水平剪刀撑杆件必须采用搭接连接(搭接长度0.5m),设置三扣件。
6. 严格控制横、纵向水平杆步距<1.60m。双向水平杆应贯通设置成一个整体。
7. 立杆底脚向上200须双向设置扫地杆。梁底水平横杆与立杆连接须采用双扣件。
8. 沿区域四周及双向主梁下,按图示间隔设置垂直剪刀撑。垂直剪刀撑与立杆紧固。
9. 按示设置一道水平剪刀撑杆,水平剪刀撑与水平杆紧固。
10. 扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40N·m~65 N·m之间。浇筑前进行复拧检查工作。
11. 浇筑混凝土时控制卸料厚度(超过设计板厚小于150mm)及浇筑方向,均匀布料分层浇筑。
12. 安排专人在操作区域外巡查模板受力情况,发现异常及时通报处理。避免质量、安全事故发生。
13. 架体搭设须安排专业架子工按图示尺寸要求进行施工,并配合木工处理梁板底杆件的衔接。
14. 预先对梁板底设置起拱,设计无要求时按0.1%~0.3%起拱。
15. 粱板底U型可调支托外露螺栓长度小于螺栓长度1/3。
六、高支架模板搭设安全管理措施
1、搭设及施工前,项目技术负责人向架子工和进行技术、安全交底,双方在交底书上签字。脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检合格后方可上岗操作。
2、脚手架的所有构配件质量必须按规定进行检验,检验合格后方可使用。脚手架搭设完毕,经过验收合格后方可使用。
3、每搭设完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
4、钢管脚手架搭拆时,当杆件处于松动状态下,不能中途停止作业。安全带须高挂低用,操作人员不得过分集中,六级以上大风、大雾、雷雨天气及晚间不得搭设脚手架。
5、操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,严禁任意悬挂起重设备。
6、设专人对脚手架进行定期检查和保养,下列情况必须检查: