产品性能试验报告表
产品性能试验报告Performance test report
提交原因Submission reason
供应商名称Supplier name ：检验机构名称：Test organization:PPAP submission problem correction process control others
零件号码Part No.:
零件名称Part name :更改等级/日期Modification level/date:工装编号Tooling No.：模腔数量Die cavity quantity ：模腔编号Die cavity No.：
123
备注
Note
注：凡是不符合规范/公差要求的数值请用圆圈标明Please mark circle for the data not meeting cretieria/tolerance 编制人Made ：审核/批准Audit/Approval
签署/日期sign/date ：
签署/日期Sign/date ： 打印姓名Print name ：职务Title ： 数量/次数Quantit y/times 试验机构及设备名称Test organization/e quipment 试验日期Test date
实测值Actual
序号
No.试验项目及规范Test items and
criterion 试验简要描述Test description 要求值Spec.问题纠正过程控制其它PPAP 提交。
产品质量检验报告表
产品质量检验报告表一、检验目的。
本报告旨在对产品的质量进行全面检验，以确保产品符合相关标准和规定，保障产品质量，满足客户需求，提高企业竞争力。
二、检验范围。
本次检验涵盖了产品的外观质量、功能性能、安全性能、环境适应性等方面。
三、检验依据。
1. 产品质量标准及技术规范。
2. 相关法律法规和标准要求。
3. 客户需求和合同约定。
四、检验过程及结果。
1. 外观质量检验。
通过对产品外观进行检查，包括外观完整性、表面光洁度、色泽一致性等方面的检验。
结果显示，产品外观整体符合要求，无明显瑕疵。
2. 功能性能检验。
针对产品的使用功能进行测试，包括性能稳定性、操作便捷性、使用寿命等方面的检验。
测试结果表明，产品功能正常，各项指标符合标准要求。
3. 安全性能检验。
对产品的安全性能进行测试，包括电气安全、机械安全、化学安全等方面的检验。
检验结果显示，产品在正常使用条件下不存在安全隐患，符合相关安全标准。
4. 环境适应性检验。
通过对产品在不同环境条件下的适应性进行测试，包括温度适应性、湿度适应性、耐腐蚀性等方面的检验。
测试结果显示，产品在各种环境条件下均能正常使用，适应性良好。
五、检验结论。
根据以上检验结果，本次产品质量检验合格。
产品外观完好，功能正常，安全可靠，环境适应性良好。
符合相关标准和规定，可放心投放市场销售。
六、检验人员。
本次检验由公司专业技术人员进行，保证了检验过程的严谨性和可靠性。
七、检验日期。
本次产品质量检验于XX年XX月XX日完成。
八、备注。
如有任何问题或建议，请及时与我们联系，我们将尽快处理并改进产品质量。
以上为产品质量检验报告表，如有疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
感谢您对我们产品的关注与支持。
产品材料实验报告范文
产品材料实验报告范文
实验目的
本实验旨在测试不同材料的物理性能和耐用性，以确定最适合特定产品制造的材料。
实验器材和材料
- 测试机
- 不同类型的材料样品（包括金属、塑料和木材）
- 尺子
- 试验载荷
实验方法
1. 将不同类型的材料样品准备好，保证样品尺寸、形状和质量均匀。
2. 使用试验机将样品固定住，并设置合适的试验载荷。
3. 通过应用渐增的力量来测试样品的强度和韧性。
4. 使用尺子测量样品的变形和断裂情况。
5. 记录实验过程中观察到的任何现象，并将数据整理成表格和图表。
实验结果
以下是对不同材料样品的测试结果摘录：
材料最大承载力（N）断裂长度（mm）弯曲强度（MPa）
金属500 10 100
塑料200 15 50
木材400 12 80
通过对以上数据的分析，可以得出以下结论：
1. 金属材料具有较高的强度和耐久性，适合在制造承重产品时使用。
2. 塑料材料强度较低，但在某些情况下具有较好的韧性，可以用于制造需要柔韧性的产品。
3. 木材具有适中的强度和耐用性，但对于耐久性要求较高的产品可能不够理想。
实验总结
本实验通过对不同材料样品进行力学测试，得出了它们的物理性能和耐用性特征。
根据实验结果，我们可以根据产品的使用要求选择最合适的材料。
此外，我们还可以进一步改进实验方法，例如增加更多材料样品，或者进行更详细的测试，并综合考虑其他因素（如成本、环境友好性等）来评估最佳材料选择。
通过本次实验，我们对产品材料的性能和耐用性有了更深入的理解，这对产品制造过程中的材料选择和产品质量的提升将起到积极的指导作
用。
单品物料可靠性测试报告
送检人：审核人：类别方式工具要求测试项实验结果实验进度/日期异常实验改善结果1ESD静电测试静电发生器2摇摆弯折试验线材弯折试验机3充电试验配套样机4绝缘强度高压测试仪5拉力测试静态拉力试验机6插拔测试插拔力试验机7自由跌落自由跌落实验机，人工8低温试验高低温试验箱9高温试验高低温试验箱10振动垂直振动水平机11老化测试稳压电源/9欧姆电阻核准试验部门试验人集团实验室不良项说明：将被测旅充插入220V电源中，加载9Ω电阻进行老化1h，老化后的旅充与手机配合对电池充电，直至充满，时间应在 2.5H~3.5H之间（实际以客户承认书为准）综合判定实验室：□ NG/不能导入量产 □ OK /可以导入量产测试完成日期（■可靠性/□破坏性）实验将线充一端固定好（PIN头、充电头输出端），施加2Kg拉力，时间60S应无松动、脱落插头与手机插座配合顺畅状态下，线充和样机固定在测试夹具上垂直插入USB孔后，再垂直拔出，如此反复，每分钟30次，插拔3000次。
经3000次插拔后功能应无异常。
从高度1m自由下落到厚为20mm的大理石板上，以6个不同的方向各跌落试验2次，共12次。
试验后检查外观、安全性能、指示功能符合要求。
将充头/线充不包装，在温度为−40±2°C，试产样品认证测试72小时；量产样品实验48小时。
回温2H恢复后，检测功能、外观、 机械性能、安全性能、指示功能符合要求。
将充头/线充连接配套的数据线/样机持续充电48H，试验后充电正常带电部件和输出电路之间应能承受50Hz、有效值为3000V的电压1min（智能机 3000V,需带Y电容，功能机耐压值为2000V）,漏电流5MA，无击穿或飞弧现象将充头/线充不包装，在温度70±2°C，试产样品认证测试72小时；量产样品实验48小时。
回温2H恢复后，检测功能、外观、 机械性能、安全性能、指示功能符合检验项目试验条件将充头/线充平放在水平振动台上并固定，频率为10~55Hz，振幅为2mm，频率循环1次/分钟, X、 Y 二个方向各设置0.5H。
产品可靠性试验报告模板
产品可靠性试验报告一、试验样品描述二、试验阶段三、试验结论四、试验项目High Temperature Storage Test （高温贮存）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态 ■小批□中批□量产开始时间/StartTime结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item NameHigh Temperature Storage Test (高温贮存)产品名称Name 料号/P/N （材料类填写供应商） 试验样品/数量试验负责人（5Pcs ）实验测试结果 ■通过□不通过□条件通过试验目的 验证产品在高温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性试验条件Test Condition不通电，以正常位置放入试验箱内，升温速率为1℃/min，使产品温度达到70℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查试验条件图 Test Condition仪器/设备 高温烤箱、万用表、测试工装合格判据 试验后样品外观、机械性能、电气性能、等各项性能正常序列号（S/N ）外观 结构 RCA 纸带耐磨测试 附着力测试 OK 百格测试 OK材料防火测试备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Low Temperature Storage Test（低温贮存）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/StartTime结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item NameLow Temperature Storage Test (低温贮存)机型名称Name料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品低温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性试验条件Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，降温速率为1℃/min，使试验箱温度达到-30℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时，后进行产品检查.试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据试验后样品外观、机械性能、电气性能等各项性能正常序列号（S/N）外观结构注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Constant Humid-Heat Test (恒温恒湿存储)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能（高低温度/电压交变测试）实验标准：试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据试验中和后样品外观、机械性能、电气性能等各项性能正常序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Alternate hot and humid test（交变湿热）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/StartTime结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item NameAlternate hot and humid(交变湿热)机型名称Name料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人（5Pcs）实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品在高湿及交变温度环境条件下使用的适用可靠性试验条件Test Condition 通电连接，以正常位置放入试验箱内，保持湿度95%，使温度达到25℃，持续1小时，以3H的时间升温，使温度上升至40℃，持续9小时，以3H的时间降温，使温度下降至25℃，持续9小时，进行测试2个循环，每种状态温度时进行操作检查产品工作是否异常注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Thermal Shock Test (冷热冲击测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Vibration test (振动测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Drop test(跌落试验)实验标准：实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证产品在产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的可靠性试验条件Test Condition 彩盒，从100cm的高度，1角3棱6面，1个循环自由跌落于跌落台（跌落实验台>3mm 厚铁板或水泥地），具体跌落高度依据彩盒重量而定，参见图试验条件图Test Condition 重量范圍跌落高度50~100kg40~50kg30~40kg20~30kg15~20kg<15kg100cm80cm60cm50cm40cm30cm仪器/设备跌落机、万用表、测试工装合格判据试验后通过基本功能测试，外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常、内部异响序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Button life test(按键寿命测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/Start注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Pull-insert life test (拔插寿命测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能IO Bending Test (接口弯折测试)ON/Off Test (开/关机测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能HII-POT (耐高压测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能ESD Test (静电测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能On going Reliability Test(老化测试)实验标准：备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package storage Test(包装贮存测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态■小批□中批□量产开始时间/StartTime结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item NamePackage storage Test(包装贮存测试)机型名称Name料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人卡通箱机器（1Pc）实验测试结果■通过□不通过□条件通过试验目的验证检验卡通箱包装在储存中的可靠性并为下面包装实验进行预处理试验条件Test Condition 1卡通箱机器，38°C85%+/-2%RH持续时间72小时产品装箱储存，再放置60°C 30%+/-2% RH储存，持续时间6小时，1℃/min速率升/降温，完成测试后在正常环境下放置2小时，后进行产品检查.试验条件图Test Condition仪器/设备恒温恒湿箱、万用表、测试工装合格判据实验完成后检查内部产品包装、结构、功能正常，卡通箱包装外观和结构正常,没有掉皮、标签无破损序列号（S/N）外观结构其它功能注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package pressure Test(包装压力测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package vibration Test(包装振动测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package drop Test(包装跌落测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Alcohol Test(酒精测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能RCA Test(RCA 纸带耐磨测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Adhesive force Test(附着力测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能(百格测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Flammability Test(材料防火测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Salt spray Test (盐雾测试)实验标准：注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能。
产品研制试验报告模板
产品研制试验报告模板示例1:标题：产品研制试验报告模板引言：产品研制试验报告是对产品研发过程中进行的各项试验进行总结和分析的文档，旨在评估产品的性能和功能，指导产品的改进和优化。
本文提供一个产品研制试验报告的模板，以帮助读者更好地组织和撰写自己的报告。
一、试验目的：在此部分，描述试验的目的和目标，明确试验所要解决的问题和所关注的性能指标。
例如，检测产品的可靠性和稳定性，评估其功能表现等。
二、试验方法：该部分详细说明试验所采用的方法和步骤。
包括实验设计、样本选择、数据收集和处理等。
确保描写清晰，并提供足够的细节以使读者能够复制试验过程。
三、试验结果：在这一节中，汇总和呈现试验得到的主要结果。
通过图表、表格或文字形式清晰地展示数据。
同时，对结果进行解读和分析，强调与试验目的及预期结果的一致性或差异。
四、结果讨论：在此部分，基于试验结果进行深入讨论。
分析试验中的局限性、误差源以及可能的改进方向。
同时，与现有产品或竞争对手进行比较，评估产品的优势和不足之处。
五、结论：总结试验的主要结果和发现，并得出结论。
强调试验是否达到了最初设定的目标，并指出产品改进的建议。
六、参考文献：列出所有在报告中引用的文献和资料。
确保采用规范的引用格式，如APA或MLA等。
附录：根据需要，提供额外的信息和数据，如试验步骤、测量仪器的规格和图片等。
确保附录内容与文章主体相互补充。
以上提供的模板是一个基本框架，可以按需添加或修改。
在撰写报告时，确保内容简明扼要、准确清晰，并依据实际试验情况进行合适的调整和修改。
最后，按照规范的格式进行排版和编辑，使报告具有良好的可读性和专业性。
示例2:标题：产品研制试验报告模板引言：产品研制试验是一个关键的步骤，它旨在评估产品的性能、可靠性和安全性。
一个完善的研制试验报告能够提供对于产品的客观评价，并为下一步的改进和优化提供有价值的参考。
本文将介绍一个适用于产品研制试验报告的模板，以帮助作者撰写结构清晰、内容详实的报告。
生产件批准性能试验结果
验证生产一致性
01 检查生产过程中产品的一致性，确保生产出的产 品性能与设计要求相符。
02 评估生产过程中可能存在的变异和偏差，以及其 对产品性能的影响。
03 验证生产流程和工艺参数的准确性，确保生产过 程的稳定性和可靠性。
识别潜在问题
01
通过性能试验发现产品中可能存在的问题或隐患。
02
分析问题产生的原因，并提出相应的改进措施和建议
建议加强过程控制，确保原材料和零部件的质量 符合标准，减少不合格品的产生。
建议定期对生产线进行检测和维护，确保设备的 正常运行和生产效率。
对研发的建议
建议研发部门对设计进行复核， 检查是否存在设计缺陷或不合理 之处，以减少生产过程中的问题
。
建议加强与生产部门的沟通与协 作，了解生产过程中遇到的问题 和困难，共同解决并优化产品设
数据收集与分析
数据整理
对收集到的数据进行整理和分类，确保数据的清晰和 易于分析。
数据分析
运用统计分析方法对数据进行分析，提取有意义的信 息和趋势，为生产件批准性能提供依据。
结果评估
根据数据分析结果，评估生产件的性能是否符合预期 要求，并提出改进建议或措施。
03
试验结果
产品性能指标
发动机功率
试验结果显示，发动机在各转速下的功率均达 到设计要求，无明显功率损失。
04
结论与建议
试验结论
试验目的
验证生产件是否满足设计要求和性能标准。
试验方法
采用标准测试方法对生产件进行全面检测，包括外 观、尺寸、材料、性能等方面的检测。
试验结果
经过测试，生产件在外观、尺寸、材料等方 面均符合要求，但在性能方面存在一定差异 。
对生产的建议
产品性能分析对比报告
产品性能分析对比报告为了更加充分的体现神剑新型粉末涂料用聚酯树脂的产品性能的特点，我们采集了国内外知名企业（UCB 、DSM 、中法、南方、天松等）的同等品牌树脂，并对它们各项性能进行了同等条件下检测，并于我公司产品对比列表如下。
（一）、节能、低温快速固化性能1、5：5 树脂性能对比机械性能耐水煮试耐中性盐烘烤试验50kg.c（验固化条件光泽流平45℃（雾对比厂家牌号（1h ）（目测）（60 o m）1000h/mm/24h ）80um/100 ℃）160 ℃1.097.63#AT+ +较好好ＳＪ较好/10min 150 ℃1.098.23#G+ +ＳＪ好较好好/10min160 ℃1.097.9UCB340+ +较好较好较好/10min 160 ℃1.0598096.8+ --DSM好较好较好/10min℃1601.1332097.5+ +好南方好较差/10min3#G>3#AT>340=EL-3320>P5980（低温快速固化）论结，其它相当。
精品资料目前在国内外 5 ：5 混合型树脂中，在获得同等的各项性能条件下，SJ 系列低温固化树明说脂的固化条件已经达到，有的甚至超出了国外水平。
并且有的性能也已超出了国际水平。
2、6：4 树脂性能对比机械性能耐水煮试烘烤试验耐中性盐验流平光泽50kg.c （℃（45固化条件厂家牌号雾对比（1hm）o）（目测）（60/24h ）1000h/mm℃）/100 80um160 ℃好97.6 + + 较好较好S J5#C0.8/12min160 ℃6045DSM好97.5 + + 较好较好 1.0/15min结论5#C ≥6045目前在国内品牌中，尚无此类产品，在获得同等二次性能条件下，其固化条件已与国外说明品牌持平。
3、7：3 树脂性能对比机械性能耐中性盐烘烤试验耐水煮试验光泽流平固化条件50kg.c （雾对比45℃（厂家牌号1h（1000h/m60 o）（目测））m（/100 ℃））/24hm80um160 ℃较好96.5+ +S J较好6#B好 1.0/10minDSM 5075 160 ℃较好97.1 + + 较好较好1.0 精品资料/10min结论6#B=5075 ，6#B 耐水煮、抗折弯优于5075 。
中英文产品性能测试表
Insulation resnt
冲击试验
Strike test
试验指(直/屈)
Check finger(Stright/Bent)
跌落测试
Drop off test
吊重Condole weight
拉力测试Pull test
扭力测试
Wrest power check
批准Approve：
日期Date:
工程初板Poject type 试产板Trial-product 资源部样板测试Resdept samle test
申请部门Apply branch：
申请人Proposer：
批准Appove：
日期Date：
测试记录Test record:测试数量Tested amount:
温度Temperature:
主题Subject：
中文
英文
供应商Manufacturer:
产品性能测试报告Product performance test report
报告编号 Report NO:
型号Model：
样品数量Samples：
标准Standard：
测试部门Test dept:
测试样板状态Sample form 工程定型Poject desing 生产Product
针焰测试
Needle-flame
球压测试
Ball Pressre
IP 测试
IP test
稳定性测试
Stability test
盐雾测试
Sale fog test
开关带电线测试
Plug with switch
功率测试
Power test
电线测试
Wire test
跌落试验测试报告表
〈10
800
10-20
600
20-30
500
30-40
400
40-50
300
50-100
200
>100
100
依据：GB4857（ISO4180）
（运输包装件基本试验总则）
三、测试结果：
样品编号
NO。1
NO。2
NO。3
跌
H
M
L
H
M
L
H
M
落
试
验
前
跌 落 试 验 后
结构检查记录
四、判定
H
M
L
H
M
L
H
M
四、判定 测试：
审核：
核准：
℃ %RH
合格。 自由跌落测试。
落下高度 （mm) 800 600 500 400 300 200 100
857（ISO4180） 件基本试验总则）
NO。3 L
L
跌落试验测试报告
型号/规格 订单号
/
V Hz
客户
环境温度/湿度 批量数
℃ %RH
委托部门
日期
测试原因
判定标准 产品在跌落试验后无影响安全性及使用性的破损、变形或功能异常为合格。
一、试验条件及方法：
在正常包装状态下，单台或外箱装的合格产品以下表顺序依次在同一高度进行自由跌落测试。
落下顺序
撞击位置
产品重量（Kg)
落下高度 （mm)
1
2
2
3
3
4
5 2-3-5
5
6
7
8
9
10
二、包装箱尺寸及包装材料规格：
全尺寸检测性能试验报告表
OK
OK
OK
OK
OK
17
延伸检测S/R 12-19mm
15.76
13.72
14.35
14.06
13.92
14.02
18
材料检验
见材料检验报告
零件编号：
检验明细
零件名称：V250波纹管
检验类别
材料规格编号日期/特殊要求
供应商检验结果
合格
不合格
波纹管
见性能测试中心附表
STS 321（1.4541）
81.95
81.9
82
82.1
82
7
编织物外径(80)
80.5
81
80.3
80.2
80.1
80.4
8
内径尺寸(1)54.5±0.3
F/F
54.45
54.40
54.45
54.45
54.50
54.50
内径尺寸(2)54.5±0.3
F/F
54.40
54.45
54.45
54.50
54.45
54.45
9
内径尺寸(1)52.8
v250波纹管编号测试内容频次测试数量供应商测试结果及测试条件合格不合格寿命测试3比对试验分析表比对产品检验编号规格型号检验编号检验方法比对单位检验项目检验依据比对结果分析
PPAP
零件编号：
检测明细
零件名称：C307型波纹管
项目
尺寸/规格
供应商测量结果
合
格
不
合
格
1
2
3
4
5
6
1
总长220±3.0
F/F