热工仪表及控制装置运行维护检修规程
热控仪表及控制装置技术监督规定
热工技术管理监督规定设备运行、检修监督1 运行中的热工仪表及控制装置应符合下列要求。
1. 1 保持整洁、完好, 标志应正确、清晰、齐全。
1. 2 仪表指示误差应符合精度等级要求, 仪表反映灵敏, 记录清晰。
并应定期测试整套仪表的系统误差, 发现问题及时处理。
1. 3 由调节器控制的重要运行参数应有越限报警或监控保护装置, 在调节器正常运行工况下, 被调量不应超出调节系统运行质量指标的规定范围, 在扰动后被调量应能迅速恢复正常值。
1. 4 信号光字牌应书写正确、清晰, 灯光和音响报警应正确、可靠。
1. 5 操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置, 应有明显的开、关方向标志, 并保持操作灵活、可靠。
1. 6 熔断器应符合使用设备及系统的要求, 应标明其容量与用途。
1. 7 热工仪表及控制装置盘内、外应有良好的照明, 应保持盘内、外整洁。
1. 8 热工仪表及控制装置的电缆、管路和一次设备, 应有明显的名称、去向的标志牌。
2主要仪表、自动调节系统、热控保护装置（见附录A）应随主设备准确可靠地投入运行, 未经有关领导批准不得无故停运。
因主设备及其系统问题造成主要热工仪表及控制装置停运, 该主设备不能定为完好设备。
主要保护系统的保护条件暂时退出的应由厂总工程师批准, 报主管部门备案。
3 对运行中的热工仪表及控制装置, 热控人员每天至少巡检一次, 并将巡检情况记录在热控运行日志上。
4 对运行中的热工仪表及控制装置, 非热控专责人员不得任意调整、拨弄或改动。
对运行中的热工仪表及控制装置的定值进行调整时, 应按厂有关规定执行, 并作好记录。
5 进行计算机软件组态、设定值修改等工作, 事先必须提出修改报告, 经总工程师批准后, 由热控人员指定专人执行, 修改结束后, 应通知提出修改的有关人员进行验收, 确认以后及时编写异动报告并通知有关部门, 方可投入使用。
热控专业在工作结束3天内将修改后的组态图存档。
6人员应加强对机组监控, 防止事态扩大, 并及时通知热控人员处理并做好记录。
10热工技术监督管理规定
华能平凉发电有限责任公司管理制度H N P DHNPD-08-JD10热工技术监督管理规定2005-11-10发布 2005-11-10实施华能平凉发电有限责任公司发布华能平凉发电有限责任公司热工技术监督管理规定第一章总则第一条为了规范热工仪表及控制装置监督管理，根据《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》并结合我公司具体情况，制定本规定。
第二条热工仪表及控制装置是保障机组安全启停、正常运行和故障处理的重要技术装置，是促进安全经济运行、文明生产和提高劳动生产率的不可缺少的手段，各级领导及热工专业人员应切实做好热工仪表及控制装置的监督工作，使热工仪表及控制装置充分发挥应有的作用。
第三条热工仪表及控制装置监督的任务是：通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、安装调试以及周期性与日常性的检验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好、准确、可靠状态，以保障机组安全经济运行。
第四条本规定是热工仪表及控制装置监督工作的依据，各有关部门应认真贯彻执行。
第二章监督体制、机构及职责第五条热工技术监督实行三级监督，即厂部为一级（策划部代行其职能）、检修部热控专业为二级、班组为三级。
第六条策划部热工监督专责工程师的职责：（一）在生产副总经理（助理）和策划部主任领导下，贯彻执行上级有关热工仪表及控制装置的监督工作；（二）制定本厂热工仪表及控制装置的年度改进计划，协调各部门共同做好有关热工仪表及控制装置的监督工作；（三）检查各部门热工专业工作进行情况，参加本厂热工仪表及控制装置设备事故和责任事故的调查分析；（四）分管本厂热工仪表及控制装置备品配件计划的审核，负责本厂热工仪表及控制装置大修标准和非标准项目的审定及验收；（五）参加本厂扩建工程机组热工仪表及控制装置系统设计审查和设备选型。
第七条检修部热工监督专责人员的职责：（一）贯彻执行上级颁发的有关规程制度，每年至少总结一次有关热工仪表及控制装置监督管理办法的执行情况，督促班组填报“八率”（即：1）热工主要仪表投入率、校验率2）热工主要仪表调前合格率、3）热工自动装制投入率、4）热工自动装制投运率、5）热工保护投入率，6）热工保护投运率、7）热工主要保护动作正确率，8）热工主要设备消缺率）月统计报表，校对其准确性，按华能公司要求汇总填报热工监督月报表，报策划部；（二）建立和健全本部门岗位责任制、技术责任制等有关规章制度，做到文明生产。
DL／T774火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程
目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4计算机控制系统4.1基本检修项目及质量要求4.2试验项目与技术标准4.3计算机控制系统运行维护5检测仪表及装置5.1基本检修与校准5.2通用检测仪表检修与校准5.3温度检测仪表检修与校准5.4压力测量仪表检修与校准5.5液位测量仪表检修与校准5.6流量测量仪表检修与校准5.7分析仪表检修与校准5.8机械量仪表检修与校准5.9特殊仪表及装置检修与校准5.10称重仪表检修与校准6过程控制仪表及设备6.1控制器单元检修与校准6.2计算单元检修与校准6.3操作和执行单元检修与校准7共用系统、电气线路与测量管路7.1共用系统检修与试验7.2取源部件检修7.3机柜、电气线路、测量管路检修与试验8数据采集系统8.1基本检修项目与质量要求8.2校准项目与技术标准8.3运行维护9模拟量控制系统9.1基本检修项目及要求9.2给水控制系统9.3汽温控制系统9.4燃烧控制系统9.5辅助设备控制系统9.6机炉协调控制系统10炉膛安全监控系统10.1基本检修项目与质量要求10.2系统试验项目与要求10.3检修验收与运行维护11热工信号与热工保护系统11.1系统检查、测试及一般要求11.2系统试验项目与要求11.3运行维护12顺序控制系统12.1基本检修项目及要求12.2热力系统试验项目与要求12.3发电机变压器组和厂用电系统试验项目与要求12.4运行维护13汽机数字电液控制系统13.1基本检修项目与质量要求13.2系统投运前的试验项目及质量要求13.3系统各功能投运过程及质量要求13.4系统的动态特性试验与质量指标13.5DEH系统运行维护14汽动给水泵控制系统14.1基本检修项目与质量要求14.2系统投运前的试验项目及质量要求14.3系统功能投运过程试验与质量要求14.4系统动态特性试验与质量指标14.5汽动给水泵控制系统运行维护15高低压旁路控制系统15.1基本检修项目和质量要求15.2试验项目与技术要求15.3系统运行维护16热工技术管理16.1热工自动化系统检修运行管理16.2计算机控制系统软件、硬件管理16.3技术规程、制度与技术档案管理16.4热工指标考核、统计指标16.5备品备件的保存与管理附录A（规范性附录）热工设备检修项目管理附录B（规范性附录）考核项目、误差定义与计算、名词解释附录C（资料性附录）抗共模差模干扰能力测试附录D（资料性附录）热工技术管理表格前言根据原国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准编制、修订计划项目的通知》［电力（2000）70号］安排，组织编制本标准。
热工仪表修理工的安全操作规程注意事项(3篇)
热工仪表修理工的安全操作规程注意事项（3篇）篇11.在进行任何维修工作前，务必确保自身及周围人员的安全。
2.不得擅自修改或绕过安全设备，如保险丝、安全阀等。
3.对于高压或高温设备，需等待设备完全冷却后才可进行维修。
4.使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。
5.在拆卸或安装部件时，要正确使用专用工具，避免使用不合适或破损的工具。
6.在封闭空间内工作时，注意通风，预防缺氧或有毒气体积聚。
7.遇到不熟悉或复杂的问题，应立即停止工作，寻求专业人员指导。
8.维修过程中如发现设备有严重磨损或损坏，应及时上报并更换，不得强行使用。
9.保持工作场所整洁，避免工具、零件遗失或混杂，增加安全风险。
10.定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发的情况的能力。
以上规程旨在为热工仪表修理工提供安全、高效的工作指导，但实际情况可能因设备类型、环境条件等因素有所不同，故操作时需结合具体情况进行灵活调整。
篇21.个人防护装备：修理工必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套和工作鞋，以防止头部、眼睛、呼吸系统和手部受到伤害。
2.安全检查：在开始工作前，应对工作区域进行详细检查，确认无泄漏、无异常电压、无松动部件等安全隐患。
检查工具是否完好，确保其功能正常。
3.仪表拆装与维修：遵循先断电后操作的原则，避免带电作业。
拆卸仪表时，记录好各部件位置，以防复原时出错。
维修过程中，注意轻拿轻放，防止部件损坏。
4.电气安全：遵守电气操作规程，使用合格的绝缘工具，严禁裸手接触带电部分。
若需进行带电作业，应确保已采取有效的安全隔离措施。
5.现场作业安全：保持工作区域整洁，避免杂物堆积造成绊倒危险。
操作时，不得随意移动或损坏现场的安全警示标志。
6.应急处理：熟悉应急预案，遇到突发的情况如火灾、气体泄漏等，应立即启动应急响应，同时通知相关人员并撤离现场。
在执行规程时，修理工需时刻保持警惕，遵守规章制度，不可因急于求成而忽视安全。
热工仪表安全操作规程范本
热工仪表安全操作规程范本一、引言本规程旨在规范热工仪表的安全操作，确保人员和设备的安全，避免事故的发生。
凡涉及热工仪表操作的人员，都必须严格遵守本规程的要求。
二、一般原则1. 操作人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉所用仪表的结构、性能和操作方法，严格按照要求进行操作。
2. 操作人员应严格遵守操作顺序和操作规程，不得擅自改变或省略操作步骤。
3. 操作人员应保持仪表设备的清洁和整齐，定期进行维护和保养，确保仪表的正常运行。
4. 操作人员在操作过程中应保持冷静、集中注意力，严禁违章操作，杜绝马虎大意。
5. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备，确保人身安全。
三、操作规程1. 仪表开机操作a. 确保供电电源的稳定和可靠，检查仪表的各项连接是否牢固。
b. 按照操作手册的要求，正确开启仪表电源，注意观察仪表屏幕上的显示信息。
c. 仔细检查仪表的各个电路、传感器和控制器，确保工作正常。
d. 在操作过程中，及时检查仪表的运行状态，如发现异常情况应及时采取措施处理。
2. 仪表测量操作a. 根据实际测量需求，选择合适的测量范围和测量方法。
b. 仔细检查测量点的连接是否牢固，如有松动或接触不良现象应及时处理。
c. 按照测量方法和步骤进行测量，并注意观察测量结果的准确性。
d. 测量结束后，及时关闭仪表电源，拔掉相应的连接线，确保测量点的安全。
3. 仪表维护操作a. 定期对仪表进行清洁和检查，清除灰尘和杂物，保持仪表的干净和整洁。
b. 定期校准仪表的各项测量参数，确保仪表的准确性。
c. 对于发现的故障和异常情况，及时进行处理和维修，确保仪表的正常运行。
d. 定期对仪表的软件和硬件进行升级和更新，提升仪表的功能和性能。
四、应急措施1. 发生仪表故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并向相关人员报告。
2. 火灾、爆炸和其他危险事故发生时，操作人员应立即撤离现场，并按照应急预案进行处置。
3. 人员受伤或事故发生后，应及时向相关部门报告，并采取必要的急救措施，保障受伤人员的安全。
热工仪表修理工的安全操作规程范本
热工仪表修理工的安全操作规程范本一、安全操作规程概述本安全操作规程适用于热工仪表修理工作人员，目的是确保他们在修理过程中遵循安全操作步骤，预防事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的完好。
修理工作人员应全程佩戴个人防护装备，熟悉仪表结构、原理和待修复故障的特点，严格执行操作规程，严禁违规操作。
本规程从安全、操作、应急故障处理和清洁维护四个方面给出详细的指导。
二、安全操作规程1. 修理工作人员在进行修理前，应对热工仪表进行全面检查。
检查过程中应确保热工仪表已经断电，并处于安全状态。
对于需要修理的仪表，应使用相应的工具和设备进行拆卸，严禁使用力量过大的工具，以免损坏仪表。
2. 当修理工作人员需要接触电源线时，必须先切断电源，并进行漏电保护接地。
修理工作人员在进行焊接和接线时，必须使用绝缘手套和工具，并确保工具的绝缘性能良好。
3. 在检修和维护过程中，修理工作人员应注意切勿弄湿设备。
严禁在修理过程中将液体溅入设备内部，以免引发该设备的故障。
4. 对于需要更换元件的情况，修理工作人员应严格按照设备说明书或相关规定进行操作，并注意所更换元件的型号和参数应与原件一致。
5. 修理工作人员应警惕高温、高压设备可能带来的危险。
在进行修理时，应确保设备已经完全冷却，并采取相应的防护措施。
三、应急故障处理1. 在修理过程中，若发生火灾、爆炸等紧急情况，修理工作人员应第一时间切断电源，并进行紧急报警。
2. 在紧急情况下，修理工作人员应自带灭火器，并清楚掌握该灭火器的使用方法。
在灭火过程中，应保持镇定、有序，确保自身安全。
3. 若出现烟雾、异味等情况，修理工作人员应立即暂停修理工作，并向主管报告情况，及时撤离现场。
四、清洁和维护1. 修理工作人员在完成修理工作后，应将修理现场清理干净，将废弃物和散落物品进行妥善处理，不得随意丢弃。
2. 修理工作人员应确保仪表在修理完毕后处于干燥和洁净的状态，以确保其正常运行。
3. 对于使用的工具和设备，修理工作人员应进行及时的清洁和维护，确保其使用寿命和性能。
热控设备的运行和检修一般注意事项（二篇）
热控设备的运行和检修一般注意事项1、热控人员在热控设备没有退出运行的情况下带电、带气作业时，应办理工作票。
2、热工仪表和控制设备（以下简称热控设备）的标志牌和铭牌应正确、清晰、齐全。
3、工作场所的照明应该保证足够的亮度，在电子室、工程师站、控制室、操作盘、重要表计等地点，还应设有事故照明。
4、电子室、工程师站或控制室热控设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火。
消防器材的配备、使用、维护，消防通道的配置应遵守DL5027-xx《电力设备典型消防规程》的规定。
5、作业人员在现场遇到异常情况（例如主燃料跳闸、应急跳闸或辅机跳闸等）时，不论与本身工作是否有关，应立即停止工作，保持现状，待查明原因，确定与本工作无关时，方可继续工作；若异常情况由本身工作所引起，应保留现场并立即通知运行值班人员，以便及时处理。
6、工作前应做好准备，了解工作地点、工作范围、设备运行情况、安全措施、试验校验方案、上次试验校验记录、图纸、整定值通知单是否齐备并符合实际，检查仪器、仪表等试验校验设备是否完好，核对使用软件版本号是否符合实际。
7、检修工作结束后，应对控制室、电子室通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、控制柜、盘等处的所有电缆、测量管路的孔洞和盘面之间的孔洞、缝隙采用不燃或阻燃材料封堵。
8、电源系统经过检修或异动后，电源系统的绝缘电阻、供电电压应进行测试并满足技术指标规定要求。
在用绝缘电阻表测量绝缘电阻时，应防止人体碰触接线端子。
9、检修过程中，拆下的电源线或信号线应分别包扎好接线裸头；恢复前，应严格检查，严防强电串入信号系统。
带电设备的检修应在停电后进行，工作前应进行验电。
10、在检修模件或进行由可能触摸道模件的作业时，作业人员应做好防静电措施。
11、运行中处理热控设备重大缺陷应得到值长允许。
工作前应了解技术方案和安全措施，核对相关系统的图纸、定值或备品规格型号。
12、试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同时，应制定相应的安全措施，经总工程师批准后执行。
火力发电厂热工仪表及控制
火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定（国电安运 [1998] 483 号）关于颁发《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》的通知国电安运 [1998] 483 号各电力集团公司，各省（市、区）电力公司，华能国际电力开发公司，电规总院：为了加强热工技术监督工作，适应电力工业发展的需要，原电力部、国家电力公司组织有关人员对原《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》进行了全面修改补充，更名为《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》，现颁布执行。
本规定由中国电力出版社负责出版、发行。
国家电力公司（章）一九九八年九月三十日目次1 总则2 监督范围3 监督机构及职责分工4 设计施工监督5 调试及试生产期监督6 运行监督7 检修监督8 量值传递9 技术管理10 附则附录A 发电厂主要热工仪表及控制装置附录B 热工仪表及控制装置“三率”统计办法附录C 试生产期及大修后热工仪表及控制装置考核指标附录D 热工仪表及控制装置评级标准附录E 热工仪表及控制装置合格率、投入率统计报表附录F 引用标准附录G 条文说明1 总则1.1 为加强热工技术监督工作，保障和促进火电厂的安全经济运行和提高劳动生产率，特制定本规定。
1.2 对发电设备及系统的热工参数进行检测的仪表为热工仪表；对热力设备及其系统的工艺过程进行调节、控制、保护与联锁的装置为热工控制装置。
本规定对热工仪表及热工控制装置的统称为热工仪表及控制装置，简称为热控装置。
1.3 热工仪表及控制装置技术监督的任务是：通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试以及周期性的日常检定、校验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好、准确、可靠的状态，以满足生产的要求。
1.4 本规定是热工仪表及控制装置技术监督工作的依据，各有关设计、安装、运行单位可根据本规定制定实施细则，使热工管理全过程的有关环节均满足本规定的要求。
2 监督范围2.1 热工仪表及控制装置技术监督的范围2.1.1 热工参数检测、显示、记录系统2.1.2 自动控制系统2.1.3 保护联锁及工艺信号系统2.1.4 顺序控制系统2.1.5 计量标准器具和装置2.2 热工仪表及控制装置的内容2.2.1 检测元件（温度、压力、流量、转速、振动、物位、火焰等物理量及其他的一次传感器）2.2.2 脉冲管路（一次阀门后的管路及阀门等）2.2.3 二次线路（补偿导线、补偿盒、热工仪表及控制装置的电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等）2.2.4 二次仪表及控制设备（指示、记录、累计仪表、数据采集装置、调节器、操作器、调节执行器、运算单元及辅助单元等）2.2.5 保护联锁及工艺信号设备（保护或联锁设备、信号灯及音响装置等）2.2.6 顺序控制装置（顺序装置器、顺序控制用电磁阀、气动装置及开关信号装置等）2.2.7 过程控制计算机系统2.2.8 计量标准器具及装置3 监督机构及职责分工3.1 国家电力公司系统的各有关部门应按本规定要求切实贯彻和加强对热工技术监督工作的领导，建立总工程师负责的技术监督体系，落实技术监督责任制，及时解决技术监督管理工作中的重要问题，为开展工作创造必要的条件。
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FS——仪表的量程，即测量范围上、下限之差（℃）。
用与仪表量程及分辨力有关的表示方法
Δ=±（a′%FS+b）
（2）
式中： b——仪表显示的分辩力（℃）；
a′——除量化误差以外的最大综合误差系数。选取数与 a 相同。只有当 b 不大于 0.1a%FS 时，a′
才可以作为准确度等级。
用允许子电压公称值（V）
试验电压（V）
0＜U＜60
500
60＜U＜130
100
130＜U＜250
1500
4．基本无误差
仪表的允许基本误差可有三种绝对误差的表示方法。
用含有准确度等级的表示方法
Δ=±a%FS
（1）
式中：Δ——允许基本误差（℃）（应化整到末位数与分辨力相一致）；
a——准确度等级。选取数为，，（），，；
Δ=±N
（3）
式中：N——允许的温度误差值（℃）。
5．分辨力
仪表读数在末位上变化一个计数顺序所对应的输入变化值（换算成相应的温度值）应符合下列要求：
当 b＞0.2a%FS 时，应不超过│1±│b；下限值小于 0℃的仪表，则 0℃点上应不超过│2±│b。
当 0.1a%FS＜b＜0.2a%FS 时，应不超过│1±│b；下限值小于 0℃的仪表，则 0℃点上应不超过│2±
FOXBORO 智能型变送器
附录一 热工设备保险容量一览表 附录二 保护、联锁、报警定值一览表 附录三 热工主要仪表红线值
第三章 热工自动调节系统和保护装置运行规程 给水自动调节系统 过热蒸汽温度自动调节系统（喷水式） 主汽压力自动调节系统 送风自动调节系统 炉膛负压自动调节系统
#7 机主蒸汽减温自动调节系统 #8 机高、低压加热器水位自动调节系统 #8 机轴封压力自动调节系统（DDZ—Ⅱ型） 给水泵压力自动调节系统 DDZ—Ⅱ型高加水位自动调节系统 生水加热器自动调节系统（DDZ—Ⅱ型） 锅炉炉膛安全监视保护系统
热工程控系统维护、检修规程
#6～#9 炉 DAS 监控管理系统 #10 炉 DAS 监控管理系统
第二章 热工仪表检修规程
数字温度指示调节仪检修规程
2.1.1 概述 仪表配热电偶或热电阻用以测量温度，辅以相应的执行机构组成温度控制系统。接受标准化模拟直
流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其他物理量。 仪表按工作原理分为：不带微处理器和带微处理器的。其原理框图如图 1 所示。
第四章 热工自动、保护设备检修规程 仪表总电源检修规程
SOE 检修规程 电动操作器
MIB-10D 操作器 DKJ 执行机构 给煤控制器（DK—1A 型） SFC-25011A（B）型操作器 DFQ-9201A 操作器 ZPE-201QC 伺服放大器 远方调节系统设备 油水继电器 继电器 热工工艺信号 XZS—10B 单回路闪光报警器 KMM 可编程调节器 DZL—2000 型电流转换器 TC—2B 型同操器 DK—2 型控制器 IDCB-5A 分布式智能调节器 TSI 检修规程 汽轮机真空保护装置
第一章 仪表的停止、拆卸和启动 仪表的停止、拆卸和启动
第二章 热工仪表检修规程 数字式温度表维护、检修规程
ER 系列表维护、检修规程 ZOY 氧化锆氧量分析仪
动圈仪表（温度压力流量） 数字转速仪表 压力式温度计（双金属温度计）
RD-104 型热导式氢气分析仪 热电阻 热电偶 冷端补偿器 切换开关 机械式转速表 电子皮带秤
控 制逻 辑
传感器 测量 电路
电平 放大
非线形校正 及 A/D 转换
译码、驱动、显示
设定 机构
比较 环节
控制 模式
信号输出
图 1 数字温度指示调节仪原理框图 不带微处理器的仪表，通常用运算放大器和中、大规模集成电路来实现；带微处理器的仪表，是借 助软件的方式来实现原理框图中的有关功能。 2.1.2 技术要求 （一）仪表指示部分 1．外观 仪表的外形结构应完好。仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂名或商标、出厂编号、 制造年月等均应有明确的标记。 仪表外露部件（端钮、面板、开关等）不应松动、破损；数字指示面板不应有影响读数的缺陷。 仪表倾斜时内部不应有零件松动的响声。 各开关、旋钮在规定的状态时，应具有相应的功能和一定的调节范围。 仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点和极性、过载的状态显 示应正确。 2 绝缘电阻 在环境温度为 15~35℃，相对湿度 45%~75%的条件下，仪表的电源、输入、输出、接地端子（或外 壳）相互之间（输入端子与输出端子间不隔离的除外）的绝缘电阻应不小于 20MΩ。 3 绝缘强度 在环境温度为 15~35℃，相对湿度 45%~75%的条件下，仪表的电源、输入、输出、接地端子（或外 壳）相互之间（输入端子与输出端子间不隔离的除外）施加表 1 所规定的试验电压，保持 1min 应不出现 击穿或飞弧现象。
│b。
当 b≤0.1a%FS 的仪表，可不进行该项目的检定。
6 稳定度误差
显示值的波动
6.1.1 仪表不允许作间隔计数顺序的跳动。
6.1.2 显示值的波动量一般不能大于其分辨力，而对于分辨力很高的仪表（b＜0.1a%FS)，波动量也不能
#5、#6、#7、#8 机汽轮机保护装置 汽轮机汽缸热膨胀测量装置 压力控制器（YWK—50—C）
一厂工业电视检修规程 DEH 系统检修规程 #5、6 炉 FSSS 规程 #7、8、9 炉 FSSS 规程 #10 炉 FSSS 规程 #5、6 炉火检 #7 炉火检 #10 炉火检
第五章 汽轮发电机组在线监测系统 #6～#10 炉除灰系统 #5、#6、#8、#9 炉蒸汽吹灰系统 #7 10 锅炉吹灰程控装置使用说明
1151 电容式压力变送器 DDZ—Ⅱ（Ⅲ）型压力变送器 XGDY 系列多路风压检测装置 安全门保护 压力表（电接点、远传式） 风压切换开关 1151 电容式差压流量变送器 DDZ—Ⅱ型流量、差压变送器 电接点水位表 CW—280、610 型记录指示仪表 ITE 热电偶温度变送器 5351-2 型 膜盒式压力表 1151 型变送器的 HART 通讯器的快健指令序列 智能温度巡测仪（XMD-105D-100 型） XMDA 系列智能温度巡测仪 EN880 无纸记录仪 热工自动检定（热电偶、热电阻） 流量水位计检修规程