井架物料提升机施工方案
SSE-100井架式物料提升机
浙江乐美思纺织有限公司车间工程SSE—100型井架式物料提升机安装施工方案编制人：职称：技术员审核人：职称：工程师批准人：职称：工程师平湖市永上建筑工程有限公司SSE-100型井架式物料提升机安装施工方案本工程为浙江乐美思纺织有限公司车间工地，总建筑面积15000平方米，框架一层~四层，该工程位于新埭街道兴工路南。
该工程由平湖市建筑设计有限公司设计，由平湖市质量监督站负责质量监督，由平湖市安全监察站负责该工程安全生产、文明施工进行监督，由嘉兴经建工程监理有限公司负责监理,由平湖市永上建筑工程有限公司承包施工，施工工期180天。
本SSE-100型井架式物料提升机安装施工技术要求：一、本SSE-100型井架式物料提升机安装由我公司架子班人员负责安装，安装时作业人员正确戴好安全帽及个人劳保用品，遵守安全纪律，操作人员持证上岗，本工程最高高度为15.5m，本SSE-100型井架式物料提升机搭设高度19m，共搭设2台。
二、基础： SSE-100型井架式物料提升机基础设置按照厂方提供的说明书要求设置（具体详见图1）。
基座表面应平整，水平偏差不大于15mm，四周应设好排水明沟（２０*２０）排水畅通。
三、安装程序及安全技术要求1.将吊笼放在底盘中间，检查出料口方向是否正确，有重锤这边是出料。
2.在底盘上先装四根立柱，二长二短，长立柱应对角安装，短立柱也对角安装，在立柱上再装8块连接板。
3.再装四根平撑，其中二长二短，然后装4根长斜撑和2根短斜撑用螺栓与连板固定，再装2根中间立柱（中间立柱边朝里翻），与长平撑固定，依次上去，在装螺栓时应使螺栓呈放松状态，然后再回下一节紧固全部螺栓，这样有利校正与安装，依次循环，直至完成。
4.在安装好第一节后，应把4根Φ48导轨通过吊笼二边滑轮与底盘连接，上面用螺栓与平撑连接固定。
5.安装到封顶时，把2根短立柱装上去，再把8块封头板装在立柱上面，再装4根平撑，其中2根长平撑中间有2孔。
井架式物料提升机施工方案
井架式物料提升机施工方案
一、工程概况
井架式物料提升机是工程施工中常用的一种设备，主要用于垂直或倾斜方向上的物料提升和输送。
在施工现场，井架式物料提升机通常用于建筑工地、工厂、矿山等场所。
本文将介绍在施工过程中，如何进行井架式物料提升机的施工方案。
二、施工前准备
1. 确定施工位置
在进行井架式物料提升机施工前，需根据实际情况确定设备放置的位置。
通常需要确保设备的安全、稳定并且方便操作。
2. 搭建基础支撑
在确定好施工位置后，需要搭建井架式物料提升机的基础支撑结构。
确保支撑结构稳固可靠，符合安全标准。
三、施工步骤
1. 设备安装
将井架式物料提升机的主体设备安装在基础支撑结构上，并进行调试和检验，确保设备正常运行。
2. 调整设备参数
根据实际工作需求，调整设备的相关参数，例如提升速度、提升高度等，以确保设备能够正常运行并达到预期效果。
3. 联调测试
在设备安装和参数调整完成后，进行联调测试，确保井架式物料提升机与其他设备的配合良好，能够正常工作。
四、施工注意事项
•在施工过程中，需严格按照相关安全规定和操作流程进行，确保施工人员安全。
•定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
•在操作设备时，需按照相关规定和标识进行操作，不得擅自调整设备参数。
五、施工总结
井架式物料提升机在工程施工中起着重要作用，合理的施工方案和严格的施工流程能够有效提高施工效率和保障安全。
通过本文的介绍，希望能够为井架式物料提升机的施工提供一些参考和帮助。
物料提升机安装施工方案
（一）物料提升机安装施工方案一、概述根据总施工组织设计的要求，本工程采用拽引平衡式物料垂直运输提升机。
选用钢制定型标准井架，建筑高度为21.3m、井架安装高度为25.2m。
卷扬机为JK1.5，快速单筒机，电压为380V/50HZ，功率为7.5KW，井架立杆L80x8，平杆L63x6，斜杆为L50x5，连接板δ=8，螺丝M16，井孔1.8x1.8m。
架体稳定体系采用缆风绳结构。
二、基础施工方案说明1、根据总平面布置图和技术人员交底确定的位置进行定位。
各尺寸应满足使用要求。
2、地基夯实后承载不小于80KPA。
浇注C20混凝土，厚度应为300mm以上。
每边的宽度应大于架体外边500mm。
在固定位置埋入螺栓，基础表面平整，水平度偏差不大于10mm。
基础外边设置排水措施，边缘5m范围内保持不开挖沟槽或有较大振动施工。
三、安装前对基础进行验收，进场的构、配件进行检修、保养、对号、并有产品合格证。
操作人员应具有上岗证，技术熟练，并作好安全技术交底，对安装用的工具、索具进行严格检查，在接到任务书后开始进行安装。
四、架体安装：1、架体的稳定强度和垂直度必须符合规范要求，不能与脚手架相连接。
架井顶节用材应比标准节加大二级，节高为标准节的50%，支承天滑轮横梁处应制成人字撑，并有防雷措施。
提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别，各楼层应有明显标志。
在架体上醒目处应挂有限载和安全标志。
吊篮的垫板采用50mm厚的木板。
2、缆风绳设置：缆风绳采用直径大于9.3mm的钢丝绳，与地面夹角应在450至600之间，并设有调节螺杆。
缆风绳数量为二组，每组为四根，两组之间的距离为10m。
3、地锚设计：地锚采用桩式地锚，每点采用两根Φ48的钢管，间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，其抗拉强度不小于15KN，桩顶部应设有缆风绳防滑措施。
4、卷扬机的设置：卷扬机安装应平整、坚实、牢固，与吊篮连接的钢丝绳直径为16mm ，其顶部应设有防护棚。
SSBI-100A型井架物料提升机安全施工方案
SSBI-100A型井架物料提升机安全施工方案本工程已有二台附着式塔吊,主要进行主体垂直运输,另外再安装三台井架物料提升机以满足施工需用。
一．基础（1）、采用线基C20砼板块基础，事先按底座孔距尺寸预埋M20×350（605）螺栓8支，应露出基面约55mm；（2）、基座表面应平整，水平度篇差不大于15mm；（3）、应有排水措施，距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。
二．安装程序（1）、将底座安装在基础上微作紧固，待调整好水平后将螺栓紧固；（2）、在定好动力传送方向后，将自升平台平稳地搁放在底座上，并保留离地面的空距，以便于标准节螺栓的固定工作；（3）、在平台二个方孔中放入标准底节，动力方向为带动滑轮座在经校准其中心距离和垂直度的要求后用M20螺栓带弹垫紧固；（4）、在平台上中央位置安装好回转吊杆和围护栏栅及门；（5）、标准节顶端面放置三角提升架，并挂上0.5T手拉葫芦各1只，其吊钩与平台吊环相连接，准备滑升平台的起升工作；（6）、松开平台标准节中心调整螺栓，两端平稳地各站立操作人员，并同步和平稳地拉动葫芦链条，将平台提升至两标准节顶部，然后在平台底部的标准节横缀管上放入搁置档条各2支，再卸松葫芦拿掉三角提升架；（7）、利用回转吊杆上的手动起升机构的吊具分次提升随后的标准节（吊前应确定好标准节的上下方向面），将其固紧在底节上端，然后按前条步序将平台升至二节项端；（8）、随后在两柱中央放入吊笼，组装好两旁侧榀柱的导向滚轮8只（吊笼进出料口门暂不装配）；（9）、调整好两标准节中心距后用十字钢管轧头安装固定好底层围护安全栏栅，并在两柱和栏栅间用钢管作落地的四道大斜角支撑固定，其腰部配加小支撑管紧固；（10）、按前工序起吊及安装好三节标准节，并将平台升至顶部；（11）、安装好起重钢丝绳，起升吊笼底盘至标准底节顶端，用M10×30螺栓带弹垫紧固安装好两侧底节装置导轨，上下试运行无卡阻现象；（12）、利用吊笼作标准节向上送货工作，在距平台下部3m处停止，操作人员利用回转吊杆把标准节吊出吊笼，然后安装在两端节顶上（应注意进货后即行关闭锁定栅门）；（13）、吊笼下降落地后必须再放松主钢丝绳4-5m，才能再按前程序提升自升平台至标准节顶部就位；（14）、吊笼升地面约1m停止，安装好出料口门和联动停层装置；（15）、在吊笼落地后安装好进料口吊杆和进料口门；（16）、用十字钢管轧头安装固定好围护进料口安全门吊杆，其顶部加横管用钢管轧头固紧，安装调试好进料口安全门；（17）、按前工作程序升高标准节，并间隔6-9m作附墙支撑工作，具体方法见图二；（18）、每个楼层的进料口跑道可利用钢管在标准节横缀管上用钢管轧头固紧，另一头即在脚手架或墙体内外用钢管轧头加横管牵结；（19）、按以上起升工作的程序循环，将架体安装至所需要的高度，最后自升平台应略升高于顶节端面，搁置条应放在标准节顶面端受力，在调整好两柱中心距离后接着固定好M20调节螺栓；（20）、吊笼作上下试运行，对于标准节柱体腰部误差可利用附墙支撑管的松紧来进行调整，确保两立柱垂直度误差在1‰以内；（21）、以楼层进料平台实际需要，装好停层装置搁置用短钢管；（22）自控电器及其线路在架体安装调试完成后再进行；三．拆卸程序遵照安装架设时的相反工作程序，依次分别做好架体的下降和拆卸工作。
物料提升机施工方案
物料提升机施工方案一、施工条件本工程砼采用商品泵送砼, 主体阶段垂直运输及装修阶段使用井架物料提升机。
二、物料提升机主要部件：该井架物料提升机的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机及附着装置等。
1、地梁：它是整个架体的基础。
和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机，以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。
2、立柱：起导轨架作用。
由多个标准节组成，节间由8条M14X 30螺栓连接，提升高度为25m。
3、天梁套架：是物料提升的架体承重梁。
4、吊篮：是承载物料的主要机构。
由型钢组焊而成，配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器，吊篮停靠装置应采用可靠的联锁；侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动，起导向作用。
架体内底部应设计缓冲装置。
5、附着装置：附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连。
提升架体增高时，保证架体工作平衡。
附着的设置间距不大于9 m，设置层数为：2层、 4 层、6层；未设置铁件的楼层用M 1 2的膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋。
6、卷扬机：是提升物料的动力机构。
三、基础提升机的基坐必须支承在按安全可靠（或按设计要求）的基础之上，承载力能达到要求。
地梁安装时使用M20膨胀螺栓固定，螺栓中心距允许偏差2伽；地脚螺丝及预埋件要求应根据产品说明书或设计计算。
基础应有排水措施，距基础边缘5M范围内，开挖沟槽或有较大震动施工时，必须有保证架体稳定的措施。
1、低架（安装高度在30米及以下）：地耐力不应少于80Kpa,浇注C20混凝土,厚度300伽,基础表面应平整,水平度差不大于10伽；2、高架（安装高度在30 米及以上）：基础应有计算书，其埋深与做法应符合设计和井字架出厂使用规定；四、物料提升机技术要求1 、架体1）厂家提供的定型提升机产品，必须经市技术监督局检验后，核发准用证后方可使用。
2）提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接，连墙件每层必须设置一组，连墙件为①48X 3.5的钢管，连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接，并形成稳定结构，连墙件严禁与脚手架连接。
物料提升机(龙门架、井架)施工方案
施工方案一、物料提升机在使用前必须取得安全监督管理部门发放的《准用证》。
二、本工程提升机采用武汉市黄陂新隆建筑机械有限公司生产的SS70E系列施工升降机，额定载重量1000kg，最大安装高度120m,架体由立柱、天梁、吊篮、导轨、导绳及底盘构成。
1、标准节通过安装工作台实现电动自升安装。
2、标准节安装时禁止节与节之间使用垫片调整。
3、标准节上带有固定轨道（导轨），单件标准节必须做内应力平衡。
4、吊笼通过槽形滑轮与标准节上的轨道衔接，实现沿导轨上、下运行，使之不可能脱轨，保证了整体安全稳定。
5、吊笼采用全封闭。
6、吊笼上装有安全钳，无论吊笼运行至任何部位，在开门或断绳后能使吊笼自动锁紧导轨，保证吊笼不下滑。
7、吊笼停靠某一部位，只要将吊笼门打开，此时安全钳自动锁紧，让吊笼稳定地停在这一部位，同时电气控制系统不能工作，待门关闭后才能操作。
8、如吊笼在运行中出现钢丝绳断裂，此时吊笼自动停靠在该部位，卷扬机同时也断电停止工作。
9、提升机根据楼层高度可设置上限用下限，吊笼上了安装有上限行程和下限行程，确保吊笼的安全运行。
10、吊笼可在指定的所需的楼层准确停靠，其准确度可控制在10mm内。
11、吊笼如果发生断绳的情况，会自动刹车，下滑距离不会超过150mm。
12、吊笼在运行过程中，如果发现异常情况可通过电气控制系统操作使其暂停或紧急停车（即按停止键或扳急停开关），此时控制系统电源切断，待问题排除后，打开急停（电源）开关，再重新下达指令，方能运行。
13、安全钳单个极限承载重量为3T。
吊笼顶部设有检修口，便于检测。
先进可靠的电脑控制系统，使你控制整台设备得心应手，让你感觉竟想不到的舒适和自信。
三、限位1、龙门架停靠装置由钢管和扁铁制成。
2、龙门架断绳保护装置设置成牛腿弹簧杠式。
架体基础施工方案：本工程地下室为人防工程，附墙吊基座设计在人防顶板上，根据新隆公司SS70E型施工升降机基座安装图，我单位设计附墙吊基础设计方案（详附图），架体基础浇筑C35混凝土，混凝土表面应平整，待井架底部和龙门架架体底部与基础焊接牢固后用水准仪测量四个角是否平整，高低是否水平，另外架体与建筑物是否应测量好，防止架体与建筑物扭曲，从而保证架体的垂直偏差符合要求。
井架物料提升机专项施工方案
井架物料提升机专项施工方案一、项目背景井架物料提升机在建筑工地上扮演着重要的角色，其施工方案的设计和实施对于工程进展和质量有着直接的影响。
因此，本文将围绕井架物料提升机专项施工方案展开讨论，以确保提升机在工地上的安全、高效运行。
二、施工方案概述2.1 施工目标井架物料提升机专项施工方案的主要目标是确保提升机在施工过程中的安全性和稳定性，保障提升机的正常使用，并提高施工效率。
2.2 施工内容1.安装井架：包括提升机的底框、寿命栏和立柱的安装。
2.安装电机及控制系统：安装井架提升机所需的电机及控制系统，保证提升机的正常运行。
3.安装输送系统：将物料输送系统与井架提升机连接，确保物料顺利输送。
4.调试与试运行：对井架提升机进行调试和试运行，确保其正常运行和稳定性。
三、施工步骤3.1 准备工作1.制定详细的施工计划，包括各个施工环节的时间节点和人员安排。
2.开展现场安全检查，确保施工场地符合安全标准。
3.配备所需工具和设备，包括吊车、螺丝刀等。
3.2 施工过程1.安装井架：根据设计要求进行井架的组装和安装。
2.安装电机及控制系统：按照安装说明书进行电机及控制系统的安装和调试。
3.安装输送系统：将输送系统与提升机连接，并进行检测和调试。
4.调试与试运行：对提升机进行全面的调试和试运行，确保其运行正常。
3.3 收尾工作1.对施工现场进行清理，保持环境整洁。
2.对提升机进行最后的检查和测试，确保设备完好无损。
3.编制施工总结报告，总结经验教训。
四、施工安全注意事项1.施工现场要配备足够的安全设备和救援人员。
2.操作人员要经过专门培训，并严格按照操作规程进行操作。
3.定期检查设备和设施，确保施工安全。
4.遇到紧急情况要及时采取措施并报告相关部门。
五、结尾通过本文的详细介绍，相信大家对于井架物料提升机专项施工方案有了更深入的了解。
只有在严格按照施工方案进行操作，并且遵守安全规程，我们才能保证井架提升机在工地上的安全、高效运行，为工程建设提供有力保障。
物料提升机专项施工方案(修改版)
物料提升机专项施工方案(修改版)马代住房二期工程物料提升机专项施工方案编制：审核：审批：精品资料2015年三月目录一、工程概况二、编制依据三、物料提升机安装四、设备调试五、安装中技术要求六、安装后的整机性能检验七、操作使用及注意事项八、提升机的使用和管理九、物料提升机的拆除十、安全保障措施十一、设备安全防护措施十二、附件精品资料一、工程概况马尔代夫住房二期工程，施工工期为670天，开工日期2014年12月20日，竣工日期2016年10月19日，交付使用。
XXX总建筑栋数为16栋，其中两单元栋为11栋，三单元栋为5栋，总建筑面积为.04㎡。
建筑层数为4层，建筑总高度约为12.20m。
结构形式框架结构，三单元栋设两台物料提升机，两单元栋设物料提升机，相连组合栋号间共用一组物料提升机，并搭设安全运输通道。
提升机为SSE160-3型，主要用于主体工程的物料运输，设备安装高度为二层时，开始安装物料晋升机。
二、编制依据《建设工程安全生产管理条例》《龙门架及物料提升机物料提升机安全技术规范》《建筑施工平安检查标准》本工程施工图纸及施工现场平面布置图。
三、物料晋升机安装1、施工前准备：1.1、登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定，经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
安装及拆除组织职员：1台15.2m，在主体施工到现场总指挥：XXX现场技术负责人：XXX安装机械、职员调度负责人：XXX现场安全负责人：XXX安装及拆除人员：XXX、XXX（外籍）、XXX（外籍）精品资料吊装操作人员：XXX1.2、物料晋升机安装前应对安装职员进行平安技术的培训。
对证量及平安防护要求详细交底。
1.3、安装班组职员要有明确的分工，确定指挥职员，设置平安警戒区，挂设平安标志，并派监护职员排除作业障碍。
1.4、根据设计建筑物高度核对安装高度。
1.5、安装作业前检查的内容包括：a、钢结构的成套性和完好性；b、提升机构是否完整良好；c、电气设备是否安全可靠；d、根蒂根基位置和做法是否符合要求；e、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；f、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。
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目录第一章工程慨况 0第三章井架的安装与拆卸 (1)第四章安装注意事项 (3)第五章扶墙方法 (4)第六章安全操作规程和使用注意事项 (4)第七章维护和保养 (6)第八章卷扬机安装、调整与试运转 (7)第九章微电脑控制台安装 (7)第十章机械管理及维护保养 (7)第十一章井架搭拆工程安全技术措施 (7)第一章工程慨况罗租小学新建综合教学楼，由深圳市宝安区街道办兴建，施工单位由深圳市路桥建设集团公司承建,监理单位由深圳市建力建设监理有限公司,设计单位由城市建设研究院深圳分院施工图设计。
本工程的建筑规模：5009．08㎡，教学楼：5009．08㎡，建筑层数：教学楼六层、建筑高度：教学楼23.75m,耐火等级：二级。
抗震设防：7度。
主要功能：教学、办公。
施工升降机安装在地下室外墙回填土上，回填土（回填至±0.00米）要求分层压实，压实后的回填土其承载力应达到15吨/米2。
第二章编制依据1、《罗租小学新建综合教学楼工程》设计图纸；2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92；3、施工现场的实际情况和以往的井架物料提升机的施工经验。
第三章井架的安装与拆卸一、安装前准备工作基础满足以下要求：1、已按出厂厂家设计要求浇筑完成钢筋混凝土基础；2、基础强度已达100%，预件正确；3、基础排水措施满足要求。
二、安装要求1、安装升降机时，先紧固底架方框及地脚螺栓，进行升降机首节安装，先将主杆立柱连接在底架夹角上，然后将水平杆、斜杆、导轨等连接好，所有连接螺栓均暂不拧紧，待校正主杆立柱垂直度，框架截面9 0°时，一边校正，再一边紧固螺栓。
2、第二节及以上按首节方法安装。
3、顶节安装：顶架横梁装在导轨的同一方向，顶架中梁安装滑轮并与底架滑轮方向相同。
4、井架四周要设置风缆拉紧，如井架使用高度超过25M以上的，要每隔1 2米高与建筑物加装附墙支撑杆以保证塔身垂直，防止摇摆，最后一道支撑杆至井架顶悬臂距离不能>12m。
5、吊笼安装：先将吊笼底盘放至井架中间，再将左、右侧护栏、吊笼头、前安全门、后安全门、吊笼顶防护门。
后门、平衡锤、导轮组、分别安装好。
导轮与导轨间隙为3-5mm。
6、层间安全闸门安装：先将左右钢绳架用螺栓分别安装于建筑物相对面的底节及顶节的主柱连接板上，把6条不小于5m／m的钢丝绳用扎头连接于顶节的钢绳架上，然后把间滑轮架分别安装楼层面至上的第二个标准节联板上，再将钢丝绳依次穿过层间滑轮架及层安全平行锤的圈中，直至底节钢绳架要用扎头连接于10×150花蓝螺丝上用花蓝螺丝来调节其钢丝绳的松紧、安全门与平行锤分别用一根不小于5m/m的钢丝绳连接起来，其钢丝绳长度选择要得当。
当安全门放置楼面时，其平衡锤与滑轮架之间要留有空间余量。
7、卷扬机钢丝绳的安装：从底架滑轮引至顶架滑轮(两轮)，从井架中心顶架滑轮沿下与吊笼(翻斗)吊环相接，再用数量不少于3个的U型绳卡固定。
8、进出料口顶防护棚，出料口防护栏。
(可由现场制作) ；9、吊臂安装：吊臂可装于任一角主杆立柱上，先安装吊臂支座，一般平于使用楼层，再向上距离7个标准节处(约10米)，安装一个变幅滑轮，利用地面卷扬机将吊臂起吊并装于支座上，分别穿好调幅银丝绳使吊臂工作角度>45。
，再穿好起重钢丝绳经地面导向轮至吊臂卷扬机固定。
吊臂一般不进行调幅使用，吊臂的摆动一般靠两边的麻缆用手拉动。
10、安装完后，对整机先进行空载运行，调试好各种安全装置，并对需要零部件加注润滑油，然后才可投入使用。
安装程序安装基础节→安装标准节及调整垂直度→安装防冲顶节→安装扶墙架→安装导轨→安装料斗及传动装置→安装安全装置及电控系统→调试。
快速提升机拆除与安装程序相逆。
第四章安装注意事项1、要求预埋螺栓Ф16~Ф20的预子埋深度不能小于700mm；2、第一次安装后及每次加节升高后升降机的垂直度偏差要按下表要求进行调校：3、井字架安装到12m高度时（7节），四角要设置风缆拉紧，再向上每加高10米（6节），则需再加一道风缆，若不能张拉风缆，则需按上述第二章二第5点要求安装附墙支撑杆与建筑物锚固。
第五章扶墙方法根据该升降机使用要求，安装高度超过25米以上的，需每隔9米与建筑物扶墙一次。
故计划每3层扶墙一次，最后一道设在顶层，扶墙架由厂家设计。
第六章安全操作规程和使用注意事项一、安全操作规程1、操作人员必须经过专门培训并持有规定部门颁发的操作证；2、操作人员必须熟悉本该机，的性能和构造，熟悉各种安全装置的性能和使用要求，保平安全生产；3、严禁载人上落，严禁吊笼超负荷运行；4、在雷电、大雨和风速超过6级时禁止运行；5、每天开机前需先进行空载运行，对各安安闸门和安全装置进行检查调试，确保安全，方能正式负载运行；6、班后需将吊笼停到最底下，关闭电源，做好清洁工作，方可下班。
二、使用注意事项l、升降机使用前，先将底层入口和施工楼层的出口处水平杆或斜杆拆去，作为运输通道口。
2、吊笼安全装置的操作a、首层时，在吊笼下落过程中，由于升降机入口水平杆上有吊笼安全门限位器，当吊笼低于第二节井架时，由于限位器作用，前安全门不能随吊笼继续下落便打开吊笼门，同时井道里面装有升降机外安全门牵引横杆吊笼同样低于第二节时，与牵引横杆接合，继续下落便牵引升降机外安全门反向同步上升打开外安全门。
当吊笼上升时，井架外的安全门由于自重作用自动下落，关闭首层外安全门；同时吊笼上升；到第二节时，使吊笼前安全门与限位器分离，随吊笼上升而关闭吊笼前安全门。
b、层间时，当吊笼提升到停层的层间位置时人工先打开层间安全闸门，然后把吊笼的后安全门向上提起便打开后安全门广提升后安全门的过程中，带动停层装置的拔杆，使吊笼的防断绳卡刀向外伸出，卡在槽钢导轨的支承钢板上，门联锁开关动作，同时用手拉开吊笼底盘的停层保险装置断开了手动平层定位开关，此时吊笼不能启动；使支承园钢伸向槽钢导轨的支承钢板上。
在这整过运作过程便达到停层保险作用。
此时取出物料，物料取出后，人工拉回吊笼底盘上的停层保护装置，使支承园钢受收缩离开导轨。
平层定位开关复位，把吊笼的后安全门向下拉，带回停层装置的拔杆，使吊笼的防断绳卡刀收缩门联锁开关复位，人工关闭层间安全闸门。
便任意升降运作。
c、吊笼顶安全防护门可自由开闭，便于运输长材料。
3、使用自动翻斗时，则将吊笼提升至井字架顶部，拔动吊笼底盘的手动停层保护装置，提起后安全门，使拔杆牵动防断绳装置的卡刀向外伸出，此时吊笼下落少许，使卡刀和支承园钢卡在槽钢导轨的支承钢板上，达到不妨碍翻斗上落作用。
使用吊笼时，将自动翻斗降至升降机底部翻斗库内，不妨碍吊笼上落。
第七章维护和保养一、检查和保养1、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。
2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。
严禁施工机械带病作业。
a、检查钢丝绳磨损和断裂情况，钢丝绳端的牢固情况；b、检查各安全装置是否灵敏、动作正常、安全可靠；c、各滑轮、导轮、滚轮是否缺油，转动灵括，并加注润滑油；d、升降机、吊笼各联接螺栓是否松动；e、底座和附墙支撑杆与基础和建筑物的牢固情况；f、防断绳装置，吊笼手拉保险装置、必须活动自如，在摩擦部位要经常加润滑油，保证防断及其它安全装置安全可靠。
一旦发现失灵，立即停机修理或更换。
g、升降机每二个月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。
升降机每年进行一次大检修，涂上防锈漆，加以维护及保养；h、凡升降机加节升高后，需检查其垂直度偏差，并加以调校。
3、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。
4、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。
第八章卷扬机安装、调整与试运转卷扬机安装、调整与试运转按使用说明书要求。
第九章微电脑控制台安装按厂家说明书要求进行安装，整机调试由厂家指导。
第十章机械管理及维护保养由技术负责人及大型机械安装操作员、安全员组成管理小组，负责对现场所有机械的使用、保养的管理。
第十一章井架搭拆工程安全技术措施1、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。
2、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。
底座轧桩不得少于8恨，轧桩用75x75毫米角钢，打入地下深度为1．2米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。
3、高度为10－15米的井架应设缆风绳一组（4－8根）；每增高之以10米加设一组。
缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。
缆风绳必须采用钢丝绳。
4、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算，井架附墙杆不得附着在脚手架上。
5、井架搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。
缆风绳与地面夹角应为45－60度，与地锚或桩头必须牢固连接。
地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。
如使用木桩，木桩直径不得小于15厘米，埋深不少于1．5米。
禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。
6、高度在30米以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝必须加以保险，穿越马路时，要采取可靠的安全措施。
7、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。
8、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。
井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。
9、井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。
10、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1米，防止手推车等物件滑落。
吊篮的焊接必须符合规范。
11、井架底层周围及通道口，必须装设安全防护栅，井架高度超过30米，须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。
12、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
13、井架安全装置应由定点厂家制作安装。
14、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。
15、装设起重把杆的井架，底部应有3～4吨的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角应在45～70度之间，并设保险钢丝绳。
起重钢丝绳应装设限位装置。
把杆不得碰到缆风绳。
16、井架吊篮内严禁乘人。
17、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。
18、井架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。
19、拆除井架，应先设置临时缆风绳。
遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。