一线班组长日常管理作业指导书
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一线班组长日常管理作业指导书
————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:
一线班组长日常管理作业指导书
目录
1、目的
2、适用范围
3、定义
4、职责
5、工作程序
6、相关文件
7、管理记录
8、流程图
1 目的
明确一线生产班组日常生产管理主要内容,确保班长工作有序、有效开展,提升班组管理效率。
2 适用范围
公司一线生产班组生产管理。
3 定义
无
4 职责
4.1 班组长职责
4.1.1 负责及时发现并解决生产线问题,若不能解决及时寻求同级或上级支持;
4.1.2 负责确保生产线正常有序运行;
4.1.3 负责班组所加工产品的准时交付;
4.1.4 班组长的权利:有权要求相关辅管人员及时解决问题。
4.2 各辅助管理室职责
4.2.1 生产管理室
4.2.1.1 协调、解决生产线存在的相关问题;
4.2.1.2 负责对班组长业务知识进行辅导、指导;
4.2.1.3 督促班长每天按“班组长日常生产管理流程”开展工作。
4.2.2 工具管理室
4.2.2.1 确保生产线工、夹、量具等正常使用;
4.2.2.2 负责生产线工、夹、量具等相关使用数据的收集、统计、分析,确保工、夹、量具的稳定性。
4.2.3 设备管理(机电维修)室
4.2.3.1 总体原则:确保生产线设备及相关设备正常运作;
4.2.3.2 制定设备保养、维修计划,并严格实施;
4.2.3.3 指导、督促班组人员按设备操作规程正常运作。
4.2.4 现场管理室
4.2.4.1 负责对班组7S管理进行指导、考核;
4.2.4.2 负责对班组7S管理进行规划,并负责对班组7S管理实施过程中所需资源的配置;4.2.4.3 负责班组7S管理所涉及道具管理职责进行划分、考核。
4.2.5 技术质量处(室)
4.2.
5.1 负责每日及时对班组计量首件进行确认;
4.2.
5.2 负责按不合格品管理流程对班组不合格品进行处理;
4.2.
5.3 负责对班组工艺纪律执行情况等问题进行检查、考核;
4.2.
5.4 负责对班组加工工艺、夹具、刀具、辅具等进行优化,并及时对优化结果进行验证、资料更改。
5 工作程序
任务
名称
任务程序、重点及标准工作时限相关管理流程及记录
开班前准备
程序
★提前15分钟到岗。
7:45~8:00
★查看前班次关于生产、设备、质量等交
接记录,或当面交流上班次班组运行情况,
并在交接记录上签字确认。
《班组管理记录本》
★巡视生产现场(产品、工具、辅料、人员、设备等),确保准时正常开班。《工作小组问题处理制度》
《班组管理指导意见》
★开班前会(明确当班任务和注意事项,传达上级指示)。8:00~8:10
“班前会记录”
《班组管理指导意见》
重点
★确认当班次资源(设备、工具、工装、辅料、产品、人员等) ;★明确布置当班工作任务。
标准
★生产线准时开班。
开班到上午下班
程序
★对生产线进行“分层审核”。8:00~8:30
“分层审核检查表”
“分层审核对策措施表”★计量首件,跟踪计量结果后交技术人员
签字确认。
8:10~10:00
“设备点检记录”
“首件检查记录”
★检查生产线内各工序首件和《设备点检
记录》,并签字确认。
★中途休息,对该时间段需换刀的工序进
行换刀并调试合格。
10:00~10:10
★更新“班组看板”。10:10~11:00
★巡查生产现场,出现异常情况,5分钟内
判断异常情况如何处理,并根据相关要求寻
求解决。
(1)按《作业要领书》要求巡查生产线内
各工序产品,并填写巡查记录;
(2)检查《生产实时报表》,对差异问题
进行分析;
(3)检查《标准作业》执行情况,如:标
准手持、CT、作业顺序等。
1次/2小时
《工作小组问题处理制
度》
“产品巡检记录”
“生产实时报表”
★生产线员工因异常情况需离岗,及时顶
岗。
立即
★每加工完一批次产品及时交付(转运),
并填写《产品流转卡》。
1次/批
“产品流转卡”“ERP巡视检查流程”
★产品转运完成后立即进行本批次和下批
次产品ERP数据的录入。
★对现场7S进行检查。下班时重点
★首件确认;
★检查员工行为规范;
★及时解决生产过程中出现的问题。
标准
★生产线产品准时交付。
下午开班到下午下班
程序
★巡查生产现场,出现异常情况,5分钟内
判断异常情况如何处理,并根据相关要求寻
求解决。
(1)按《作业要领书》要求巡查生产线内
各工序,并填写巡查记录;
(2)检查《生产实时报表》,对差异问题
进行分析;
(3)检查标准作业执行情况,如:标准手
持、CT、作业顺序等。
1次/2小时
《工作小组问题处理制
度》
“产品巡检记录”
“生产实时报表”
★每加工完一批次产品及时转运,并填写
“产品流转卡”。
1次/批
“产品流转卡”
“ERP巡视检查流程”★产品转运完成后立即进行本批次和下批
次产品ERP数据的录入。
★中途休息,对该时间段需换刀的工序进
行换刀并调试合格。
16:00~16:10
★根据生产周计划,发放第二日产品生产
需求精坯的看板数量。
16:10~17:00
“领取看板运作管理流
程”
★按照上一工作日发出的看板数量,确认
配套商直送到班组的精坯数量。
★巡视生产现场(设备、工具、工装、辅