钢结构安装工程旁站监理方案
钢结构监理旁站方案
钢结构监理旁站方案1. 引言本文档旨在制定一个全面的钢结构监理旁站方案，以确保钢结构工程在施工过程中的质量和安全。
本方案将涵盖旁站的目的、职责、流程、工具和技术的应用等方面。
2. 目的钢结构监理旁站是指在钢结构施工过程中，监理人员通过实地巡视、检查和记录，对施工现场的质量、安全等方面进行监督和评估。
通过旁站，可以及时发现和解决施工中的问题，提高工程质量和安全水平。
3. 旁站人员3.1 主要监理人员•项目监理工程师•施工监理工程师•材料监理工程师3.2 辅助监理人员•结构工程师•安全工程师•质量工程师4. 旁站流程4.1 准备工作在进行旁站之前，旁站人员需要进行充分的准备工作，包括：1.熟悉相关设计文件和施工图纸；2.审查施工方案和工程进度计划；3.确定旁站的时间和地点。
4.2 实地旁站实地旁站是旁站工作的核心部分，包括以下内容：1.检查钢结构材料的供货、存储和验收情况；2.观察钢结构的制作、加工和安装过程；3.检查钢结构的质量控制措施，如焊接工艺、防腐处理等；4.检查施工现场的安全措施，如脚手架、安全网等。
4.3 记录和汇报旁站人员需要及时记录所发现的问题，并在旁站结束后进行汇报。
记录的内容应包括问题的描述、发现时间、位置和责任人等信息。
汇报的方式可以通过书面报告、会议或电子邮件等形式进行。
5. 工具和技术5.1 工具在进行旁站工作时，旁站人员可以使用以下工具：1.测量工具，如卷尺、测距仪等；2.观察工具，如望远镜、放大镜等；3.记录工具，如笔记本、相机等。
5.2 技术应用旁站工作可以借助以下技术应用来提高效率和准确性：1.无人机：使用无人机可以对钢结构进行航拍，提供更全面的视角；2.智能设备：使用智能设备进行数据采集和分析，提高旁站工作的效率；3.数据管理软件：使用数据管理软件可以方便地记录和管理旁站的数据和文件。
6. 风险控制在进行旁站工作中，需要注意以下风险并采取相应的控制措施：1.高处作业风险：必须严格遵守高空作业安全规范，佩戴安全帽和防护用具；2.施工现场风险：在施工现场必须遵守安全操作规程，确保人员安全；3.材料质量风险：对供货商材料进行验收，并保证材料符合相关标准。
钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则
钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则钢结构安装工程的施工过程中，监理人员需要进行全程的监管和检查，以确保工程质量符合国家相关标准及设计要求。
本文将介绍钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则。
前期准备在进入工地进行监理检查之前，监理人员需要做好充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：1.完善施工图纸、施工方案、验收标准等文件；2.熟悉工程施工的进度计划、安全计划、质量计划等文件；3.确认施工方的施工进展及质量情况；4.联系相关工程部门，了解当地相关法律法规和标准要求。
施工现场检查在施工现场，监理人员应按照以下细则进行全面的检查：钢结构制造检查1.检查钢材型号和材质是否符合设计要求；2.检查钢结构是否符合设计和制造要求，是否存在结构偏差；3.检查钢构件的表面质量和涂层质量是否符合要求；4.检查防腐蚀处理是否符合标准要求。
钢结构安装检查1.检查钢结构的吊装和运输是否符合安全标准要求；2.检查钢构件是否安装在正确的位置，是否与设计图纸一致；3.检查钢构件之间的连接是否牢固可靠，是否出现松动、倾斜现象；4.对焊缝进行扫描检测，并确定检验方法符合规范要求。
钢结构安装验收1.检查钢结构是否满足设计荷载要求和安全系数要求；2.检查钢结构表面处理质量是否符合要求；3.检查钢结构的防火措施是否满足国家标准；4.检查钢结构的填充和密封是否完整。
检查报告检查结束之后，监理人员需要根据检查结果撰写检查报告，包括但不限于以下内容：1.监理人员的基本信息及驻场时间；2.工程质量检查的细节和具体情况；3.检查发现的问题及建议改进措施；4.对施工方及工程验收部门的信誉度评价。
结语钢结构安装工程施工质量旁站监理检查是确保工程质量的重要环节之一。
监理人员需要在保证安全的前提下，保证工程质量符合国家相关标准及设计要求。
本文介绍的检查细则可以作为监理人员在工程现场进行全面检查的参考。
钢结构工程监理旁站监理方案
xxxxxx厂房旁站监理方案编制：审核：建设工程咨询监理公司钢结构工程监理旁站方案钢结构工程监理旁站依据是：钢结构工程施工质量验收规范GB50205中的全部规范规定项目：一、钢结构工程监理旁站范围：（一）原材料及成品进场旁站检验；（二）钢结构焊接工程旁站检验；（三）紧固件连接工程旁站检验；（四）钢构件组装工程旁站检验；（五）钢构件预拼装工程旁站检验；（六）单层钢结构安装工程旁站检验；（七）钢网架结构安装工程旁站检验；（八）钢结构涂装工程旁站检验；二、钢结构工程监理旁站要点：（一）原材料及成品进场旁站检验要点：1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
2、要严格检验质量合格证明文件、中文标志及检验报告及复试报告。
3、检验钢型的规格尺寸及允许偏差是否符合产品标准要求。
4、外观检查钢材是否锈蚀、麻点和划痕等缺陷。
5、钢材的厚度及允许偏差是否符合产品标准要求。
（二）焊接材料旁站检验要点：1、焊接材料的品种、规格、性能等是否符合现行国家产品标准和设计要求，并要检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2、钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试，复验的结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
3、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块。
（三）连接用紧固标准件、旁站检验要点：1、钢结构连接用高强度六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
2、检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告及检查抽样复验报告。
3、高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，要检验包装箱上标明的批号、规格、数量及生产日期。
钢结构旁站监理方案
钢结构旁站监理方案一、背景介绍随着社会的快速发展，钢结构建筑在现代建筑项目中越来越常见。
钢结构的优点在于其高强度、轻质化和施工周期短等特点，同时还具备着可回收、可再利用的环保优势。
因此，在钢结构项目中，旁站监理显得尤为重要。
旁站监理是指一个独立的第三方机构对施工现场进行监督和检查，以确保施工过程的合规性和质量可控性。
本文将从旁站监理的背景和目标出发，探讨钢结构旁站监理方案。
二、旁站监理的意义1. 提高质量控制：钢结构建筑的施工流程较为复杂，旁站监理可以通过监督施工现场的整体施工质量，确保施工工艺的合规性，从而提高施工质量控制水平。
2. 保障施工安全：钢结构建筑施工中存在一定的风险，旁站监理可以指导施工方合理部署安全措施，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
3. 优化项目管理：旁站监理机构作为一个独立的第三方，可以在项目管理中提供中立、客观的意见和建议，协助相关方更好地进行项目管理，从而提升整个项目的管理水平。
三、旁站监理的工作内容1. 施工方案审核：旁站监理机构对施工方案进行审核，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工现场巡查：旁站监理机构对施工现场进行巡查，监督施工进程，确保施工过程中的质量和安全问题得到及时解决。
3. 施工质量检查：旁站监理机构对施工质量进行检查，确保施工质量符合相关标准要求。
4. 施工安全监督：旁站监理机构对施工现场的安全措施进行监督，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
5. 文件和资料管理：旁站监理机构对施工过程中产生的文件和资料进行管理，确保相关文件的准确性和完整性。
四、旁站监理的实施步骤1. 制定监理计划：旁站监理机构根据项目需求和工期等因素，制定详细的监理计划，明确监理工作的时间节点和内容。
2. 监理人员的培训和配备：旁站监理机构要求监理人员具备相关专业背景和资格，进行必要的培训，确保监理人员具备足够的专业知识和监理经验。
3. 施工方案审核：旁站监理机构对施工方案进行详细审核，确保施工方案符合相关标准和规定，减少后期施工的风险和变数。
钢结构工程旁站方案
钢结构工程旁站方案背景钢结构工程是工业和建筑领域中常见的一项建设工程。
在钢结构工程的建设过程中，旁站是非常必要的一步，它有助于发现潜在的问题，确保工程质量，保障对人员和环境的安全。
在实际工程中，旁站方案应根据工程的规模和实际情况进行设计。
本文将从三个方面探讨如何设计一个高效的钢结构工程旁站方案。
旁站工作内容在进入旁站方案的设计之前，我们需要了解旁站的工作内容。
旁站是一项比较复杂的工作，需要专业的工程师来进行。
1.对施工图纸进行审核，确保符合质量标准。
2.对现场施工进度进行监督和检查。
3.对现场安全措施进行检查，并指出存在的问题。
旁站方案设计规划旁站人员钟表承担的工作量大，需要足够的工作人员进行监督。
对于较小的工程，一名工程师即可完成旁站工作。
对于较大的工程，我们建议增加工作人员，主要包括现场监理、安全生产等方面的人员。
规划好旁站人员后，需要建立人员表格，明确各个人员的职责和工作时间。
制定旁站计划旁站计划是旁站工作的关键，应该精细制定。
在旁站计划中，需要指定旁站日期和工作内容，以便工程师和工作人员参考。
如果施工中有特殊要求，还可以增加特殊旁站。
制定旁站检查表制定旁站检查表是旁站工作的另一项重要工作。
旁站检查表应根据工程实际情况设计，列出旁站需要检查哪些内容、如何检查以及如何解决潜在问题。
制定旁站检查表可以帮助旁站人员更加有针对性地对施工现场进行检查，并且将问题及时发现和解决，从而保证施工质量。
安排旁站会议在进行旁站前，可以安排旁站会议，由工程师或者项目负责人主持。
旁站会议的目的是让旁站人员了解旁站情况，明确各个人员的职责和任务，以及解决旁站中可能出现的问题。
旁站会议是旁站方案设计中的重要环节，可以提高工程师和工作人员的工作效率。
结论旁站方案设计是非常重要的一步，需要我们根据具体工程实际情况制定规划人员、制定旁站计划和检查表、安排旁站会议等。
通过对旁站方案的合理设计和实施，可以保证施工过程的顺利进行和工程质量的稳定提高。
钢结构安装的旁站监理主要内容
钢结构安装的旁站监理主要内容
（1）检查施工准备情况（事前）
1）检查钢构件是否已报验，是否有合格证，吊装单元主要尺寸是否与施工方案一致；
2）检查施工机械设备、机具是否完好；
3）检查钢构件吊装前是否按要求进行预拼装（连接板、安装焊接板是否检查合格）；
4）检查吊装位置的脚手架是否搭设完成并通过验收；
5）检查安装螺栓、定位销钉、垫片（块）等是否准备齐全，其材料是否己经报验；
6）检查吊装钢构件编号、吊装顺序及安装位置是否与施工方案一致；
7）检查质检员、安全员、施工员（工长）、技术管理人员是否经过培训并到岗；
8）检查安全、环保措施是否落实，应急救援预案的措施是否落实；
9）核查焊工姓名及上岗证书是否相符，当有相关规定时应经现场考核合格；
10）对重点工程、有特殊要求的工程或根据工程需要，监理单位可派员到钢结构加工厂考察或驻厂监造。
（2）对施工过程进行监理（事中、事后）
1）检查钢结构支座是否标识轴线、安装线，标高是否符合设计安求；
2）检查吊装构件时，是否有临时支撑以加强吊装单元的稳定性；
3）检查构件吊装就位后，是否进行实测并及时校正；检查构件的轴线、垂直度、标高是否符合要求；
4）检查竖直结构的垂直度是否在允许偏差范围之内；检查钢柱的上下节是否对齐；
5）检查水平结构（网架、大梁）的起拱值、挠度值是否符合设计规定，偏差是否在规定允许范围内；
6）检查垂直构件安装就位后，临时支撑是否即时到位；
7）检查螺栓节点的安装质量是否符合相关规定；
8）检查焊接节点的焊缝质量是否符合设计和施工规范的相关规定；
9）整理旁站记录。
钢结构厂房旁站监理方案
06
钢结构厂房旁站监理工 作安排和计划
监理人员的组织和职责分工
01
02
03
总监理工程师
负责整个监理工作的协调 和管理，监督和指导各专 业监理人员的工作。
钢结构监理工程师
负责钢结构厂房的监理工 作，包括施工图审查、材 料验收、施工质量控制等 。
其他专业监理人员
如电气、水暖等专业监理 人员，负责各自专业的监 理工作。
背景
钢结构厂房是一种常见的工业建 筑形式，其施工过程涉及到大量 的焊接、吊装、安装等高风险作 业，因此需要进行有效的监理。
监理方案的范围和内容
• 范围：本监理方案适用于钢结构厂房的施工全过程，包括施工 准备、基础工程、钢构件加工、钢结构安装、防腐涂装等阶段 。
监理方案的范围和内容
01
内容：本监理方案包括以下内容
详细描述
监理应定期对施工现场进行安全隐患排查 ，及时发现并消除潜在的安全风险。
定期安全检查
监理应定期组织安全检查，对施工现场的 安全状况进行全面评估。
05
钢结构厂房施工质量保 障体系旁站监理方案
质量管理体系的监理
详细描述
2. 监督钢结构厂房施工单位的员 工质量意识、技能和培训情况， 提高员工素质。
监理工作的时间安排和计划
施工准备阶段
在施工准备阶段，监理人员应参 与施工图的审查，了解施工计划 和要求，制定相应的监理计划和
方案。
施工阶段
在施工阶段，监理人员应按照制 定的监理方案进行现场监理，包 括材料验收、施工质量控制、安 全文明施工等方面的监督和检查
。
竣工验收阶段
在竣工验收阶段，监理人员应组 织验收，对验收结果进行评估和 报告，并参与竣工资料的整理和
钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则xx
钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则背景介绍随着社会的飞速发展，钢结构已经成为现代建筑中的重要组成部分。
钢结构具有轻质、高强、耐腐蚀等特点，因此在建筑中发挥着越来越重要的作用。
然而，由于钢结构的安装施工比较复杂，如果没有足够的质量管理和监督，很容易导致施工质量问题。
因此，本文将介绍钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则，以确保钢结构安装施工质量得到有效控制和管理。
督导人员的责任钢结构安装工程施工质量旁站监理检查的主要责任包括以下方面：1.认真检查与监督现场钢结构安装工程施工质量，对存在的不良质量行为及时制止和纠正；2.提出检查意见建议，并及时向责任单位发出整改通知；3.对施工单位提出合理建议，完善工程质量保证计划。
检查细则1. 钢结构材料的质量检查检查钢结构材料的品质、规格和型号是否符合设计要求，特别是焊缝是否正确和缺陷情况是否符合要求。
同时检查承重材料应择优选择和必须具备的材质合格证书、抽样单、检验报告等文件齐全，并在施工现场备有材质保证书。
2. 钢结构制作、加工质量检查检查钢结构制作、加工的质量，防止生产过程中出现腐蚀、变形、损坏等情况。
同时，需要注意焊接质量、底材清理、预制件加工精度等方面是否符合设计要求。
3. 钢结构安装质量检查钢结构安装质量是钢结构工程施工质量监测的重要依据。
该检查主要包括：工艺安装、对接焊缝、构件的平直度、尺寸公差，另外还包含钢结构支撑体系、防护措施等方面。
检查中，需要顾及施工现场材料管理和质量控制是否到位。
4. 钢结构防护质量检查检查钢结构表面的清洁度、防腐、油漆涂层质量和是否符合防护标准。
5. 钢结构验收规范检查工程验收制度是否完善和规范，工程验收记录是否齐全，尤其是工程变更后，相关资料是否进行调整。
结论本文介绍了钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则，并详细介绍了质量监督人员的责任、具体检查细则等方面。
上述内容可作为引导和指导工程监督单位进行钢结构安装质量监测的现场实施标准，有利于提高钢结构安装施工质量，进一步保护人民群众的安全和健康。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢结构施工质量监督(一)检查依据1.中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-20012.中华人民共和国国家工程建设标准《钢结构设计规范》 GBJ 17-883.中华人民共和国国家工程建设标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GBJ 18-874.中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》 GB 700-885.中华人民共和国推荐性国家标准《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-946.中华人民共和国建设部行业标准《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-917.中华人民共和国建设部行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ 99-988.中华人民共和国建设部行业标准《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ 82-919.中华人民共和国建设部行业标准《网架结构设计与施工规程》 JGJ 7-9110.中国工程建设推荐性标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS 102：9811.中华人民共和国国家标准《建设工程监理规范》 GB50319-200012．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-200113.经施工图审查批准的施工图设计文件;14.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件；15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理实施细则;1. 旁站监理前对相关情况的审查：(1)施工、设计等建设参与各方的资质条件；(2)施工、设计等建设参与各方的施工现场负责人；(3)施工单位技术负责人、质量检查员资质条件及；(4)分包单位资质及负责人；(5)焊工合格证、有效期限、施焊条件、发放单位；(6)安装、验收及土建施工用的测量仪器定期鉴定情况;(7)基础验收情况；(8)设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装的要求；(9)焊接材料、高强度螺栓等连接质量证明书、试验报告和外观检查；(10)钢构件和连接材料贮运条件；(11)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告；(12)钢柱等主要构件标记齐全；(13)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告；(14)高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告；(15)高强度螺栓表面硬度检查报告；(16)网架球节点试验报告；(17)首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告；(18)施工交底；(19)工序交接手续；(20)安装方案；上述工作由施工单位自检后在施工前24h向监理单位提交旁站申请书；监理单位进行审查，并将审查结果通知施工单位。
若符合要求，总监理工程师指定监理人员并签署意见。
2.旁站监理时检查的主要内容：构安装工程施工旁站监理日记填写津监(钢)-02表(1)施工部位或构件；(2)本班在岗工程负责人、质量检查员；(3)全数检查本班焊工考试合格证、认可范围、有效期、起重工上岗证；(4)检查焊条烘干情况及记录填写；(5)焊缝检验记录；(6)高强度螺栓连接副检验记录；(7)试件见证取样人员、送样人员、时间及试件编号；(8)焊接：A.要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸；B.焊缝外观质量和焊缝缺陷;(9)高强度螺栓连接：A.高强度螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度;B.高强度螺栓穿入方式和方向及外露长度;C.高强度螺栓初拧、终拧质量；D.扩螺栓孔检查；E.扭矩扳手使用状态；(10)钢结构安装：A.地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况;B.钢构件的中心线及标高基准点等标志;C.安装顶紧面；D.现场组对精度。
(11)钢网架：A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;B.网架螺栓紧固。
上述工作施工单位全数检查，监理单位全数目测检查并在上、下午各进行两次测量检查。
监理日记由责任监理员按日及时、客观、真实地填写，不得编造，必要时由照相或摄影配合监理日志的记录内容。
施工单位项目负责人（工长或质检员）签字认可，总监审核后存监理档案。
3.旁站监理后的检查工作：钢结构安装工程施工后旁站监理相关情况检查填写津监(钢)-03表(1)焊缝探伤报告；(2)高强度螺栓终拧质量；(3)钢结构安装尺寸偏差；(4)座浆垫板允许偏差；(5)柱子垂直度；(6)钢架垂直度、侧向弯曲允许偏差；(7)钢构件顶紧面的安装质量；(8)承受动荷载构件允许偏差；(9)现场焊缝组对间隙；(10)钢结构整体垂直度；(11)钢结构整体平面弯曲；(12)主体结构总高度偏差检查；(13)钢结构的外观质量；(14)网架支座锚拴的紧固；(15)网架结构节点板及杆件的外观质量；(16)焊接球、螺栓球及杆件的外观质量；(17)网架结构拼装允许偏差；(18)网架结构完成后的挠度检查；上述工作结束后，施工单位按规范进行质量验收检查。
而后监理工程师对分项工程质量进行抽查并评估、签字，最后由总监对旁站监理工作签署意见。
(四)旁站监理检查要点：1.钢结构的安装单位必须按资质等级承接任务。
2.钢结构检测单位必须通过计量认证和资质证书。
3．焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项及其认可范围内施焊。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期 GB 50205-2001第5.2.2条4.钢结构工程原材料(1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
GB 50205-2001第4.2.1条(2)焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
GB 50205-2001第4.5.1条(3)螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
GB 50205-2001第4.6.1条(4)封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
GB 50205-2001第4.7.1条(5)网架杆件可采用普通型钢和薄壁型钢。
管材可采用高频电焊钢管或无缝钢管；当有条件时应采用薄壁管形截面。
杆件的钢材应按国家标准《钢结构设计规范》GBJ17-88的规定采用。
JGJ7-91第4.1.1条(6)用于承重结构的冷弯薄壁型钢、轻型热轧型钢和钢板，应采用现行国家标准《碳素结构钢技》GB/T1700规定的Q235和《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定的(16Mn)钢材。
当有可靠根据时，亦可采用其他牌号的钢材。
CECS 102:98 第3.3.1条5.钢结构所采用的连接材料：(1)*焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
GB 50205-2001第4.3.1条(2)*焊接采用的焊条、焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应。
当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
GBJ 17-88第2.0.5、8.2.1条(3)焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的烘干时间和温度进行烘干,低氢型焊条经烘干后必须放入保温筒内,随用随取。
JGJ 81-91第4.1.6条(4)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
GB50205-200第4.3.4条(5)*钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
GB 50205-2001第4.4.1条(6)高强度大六角头螺栓连接副应检验其扭矩系数，其检验结果应符合规范的规定。
GB 50205-2001第4.4.2条(7)扭剪型高强度螺栓连接副应检验预拉力，其检验结果应符合规范的规定。
GB 50205-2001第4.4.3条(8)对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。
GB 50205-2001第4.4.5条(9)对建筑结构的安全等级为一级,跨度4Om及以上的公共建筑网架结构,且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：a、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承受力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承受力为合格；b、螺栓球节点应按设计指定的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
GB 50205-2001第12.3.3条6.钢结构焊接应符合以下要求:(1)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
GB 50205-2001第5.2.6条(2)施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。
GB 50205-2001第5.2.3条(3)T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4（t为板厚）；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。
焊脚尺寸的允许偏差为0～4mm。
GB 50205-2001第5.2.5条(4)对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。
预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
GB 50205-2001第5.2.7条(5)焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。
GB 50205-2001第5.2.10条。