阀门试压方案
阀门单体试压施工方案
阀门单体试压施工方案1. 引言本文档旨在提供阀门单体试压施工方案的详细说明。
阀门单体试压是指在安装或维修阀门时进行的压力测试，以确保阀门在正常工作条件下能够达到预期的密封性能和耐压能力。
本方案将介绍试压前的准备工作、试压操作流程、安全注意事项等内容，以确保试压过程的安全可靠。
2. 准备工作2.1 确定试压压力在进行阀门单体试压前，需要根据阀门类型和规格，以及相关工艺要求，确定试压的压力等级。
在确定试压压力时，应考虑阀门的额定压力和对系统的影响。
2.2 检查试压设备在开始试压前，必须确保试压设备（如试压泵、压力表等）的状态良好，正常工作。
需要检查设备的连接部件、密封性能等，并确保设备已经校准过。
2.3 阀门准备在试压之前，需要对阀门进行检查和准备。
检查阀门的密封性能，确保阀门的内部清洁并无杂质。
同时，需要关闭阀门，并确保阀门处于关闭状态。
2.4 安全措施在准备工作中，需要遵循一系列的安全措施，如佩戴个人防护装备（如手套、护目镜）、确保场地通风良好、禁止吸烟等。
3. 试压操作流程3.1 设备连接将试压泵与阀门试压接口连接，并确保连接部件安装牢固、密封可靠。
同时，需要检查连接部件的密封性能，以确保不会发生泄漏。
3.2 试压过程• 3.2.1 打开试压泵，逐渐增加压力，观察试压泵和阀门的压力表数据。
在增压过程中，需要检查阀门的密封性能，以确保不会发生泄漏。
• 3.2.2 达到预设的试压压力后，保持压力稳定，并观察一定时间，检查阀门是否存在异常现象（如泄漏、异响等）。
• 3.2.3 完成试压后，逐渐减少压力，关闭试压泵，等待压力缓慢释放。
3.3 试压记录在试压过程中需要记录试压时间、试压压力、试压结果等相关数据，以便后续分析和评估。
4. 安全注意事项•在试压过程中，必须严格按照相关的安全操作规程进行操作，避免发生意外伤害。
•试压前应检查试压设备、阀门和连接部件的安全状态，确保不存在潜在的安全隐患。
•在试压过程中，应注意阀门和试压设备的工作状态，及时发现并解决异常情况。
阀门压力试验方案
**************************项目阀门试压方案编制：审核：批准：***********建设有限公司二○一二年八月二十四日目录1、工程概况2、编制根据3、人力、机具、消耗材料筹划4 阀门检查工作流程5、阀门试压方案6、安全文明施工1、工程概况：1.1工程简介1.1.1 项目名称：**********************************************项目1.1.2 项目施工方：********建设有限公司1.1.3 建设性质：新建。
1.1.4阀门试压重要施工范畴、内容：新建生产装置内2200台球阀、止回阀、截止阀等各类阀门旳试压工作。
2、编制根据：国家行业现行颁布旳原则、规范、规程：✧《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-✧《化工金属管道施工及验收规范》 HG20225-95✧《阀门检查及管理规程》 SH3518-✧《阀门旳检查与实验》；JB/T9092-19993、人力、机具、消耗材料筹划3.1劳动力安排筹划3.2施工机具筹划3.3施工措施用料筹划4 、阀门检查工作流程图注：Y-合格N-不合格或不受理或不对旳W-判废1－检查员2－维修员3－技术负责人5、阀门试压方案阀门实验涉及壳体压力实验和密封实验。
阀门应按相应旳规范拟定旳检查数量进行壳体实验和密封实验。
5.1 实验前准备及一般规定1)按施工现场总平面布置图旳规定，阀门试压场地安排在项目部办公室西侧旳材料堆放场边，实验合格阀门、不合格品均用车随时转运至材料堆场旳相应区域（合格品区、不合格品区）。
2)阀门试压先制作试压台，DN≤300旳阀门直接在试压台上试压，DN＞300旳阀门用盲板封堵阀门两端试压。
现场实验场只实验中低压旳法兰阀门，安全阀等委托具有实验条件旳单位进行实验。
3)阀门试压以干净水为介质，不锈钢阀门在做液体压力实验时，水中旳氯离子含量不得超过100mg/L。
4)阀门试压前应清除密封面上旳油渍和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏旳油脂。
阀门试压施工方案
阀门试压施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020阀门试压方案编制：审核：批准：******************************公司一、编制说明根据施工设计说明及相关阀门试验规程/规范，编制此阀门试验方案以确保圆满完成相关工艺管道阀门试验的施工任务。
二、编制依据1. 《阀门检验与管理规程》SH3518—20002. 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064—20033. 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—19974. 中石油安全相关标准及规范三、阀门类别及数量四、阀门检验1. 到货阀门必须有符合“阀门规格书”要求的质量证明文件，无质量证明文件的阀门不得使用；同时对质量证明文件进行审查并与实物核对。
若到货的阀门标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到阀门制造单位。
异议未解决前，该批阀门不得使用。
2. 阀门的外观质量必须符合相应的产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷；传动装置检查合格。
3. 阀门检验前向监理书面报告，在其和相关单位见证下进行阀门检验。
按照“阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行检测。
4. 阀门检验合格后方可进行阀门试验。
五、阀门试验手动式试压泵操作步骤1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C 清水。
禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。
2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
4．在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。
5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。
阀门试压方案
××工程阀门试压方案编制人：审查人：审批人：编制单位：年月日××工程阀门试压方案一、工程概略本工程阀门最大规格为DN350，阀门最小规格为 DN15。
为了更好地规范和正确指导阀门的检验、试验、进出库管理、表记等，编制此方案。
二、编制依照现行的国家、行业标准规范：《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB5040-2009《阀门检验与安装规范》SY/T 4102-2013业主的有关要乞降技术文件三、施工准备阀门试验范围依据甲方及施工规范的要求，本工程所使用的阀门（除在有关的技术文件中特别注明外和电动阀门能否试压按甲方要求）在安装前一定经试压合格，并作出表记，不然严禁使用。
阀门试验人员及要求建立阀门试压小组：组长：负责全面的组织和协调工作；成员 : ×××负责试压方案的编制及交底工作，×××负责安全管理、现场监护和场所的警告；××× 负责试压资料的供给，××× 负责核查阀门技术资料，并落实好阀门试压记录，××× 负责现场试压的组织工作，试压人员若干，负责阀门的现场试压。
由试验人员一致对阀门进行试验，其余人员不可以参加阀门试验。
1）阀门试验前，一定编制阀门试验技术举措并配置相应的试压设施和工用具。
2）阀门试验前，一定进行试验作业技术交底和安全交底。
阀门试验场所1）阀门试验应设有独立的作业场所，并区分出待检区、检验区、合格区和不合格区。
2）试验场所应平坦，并应保证道路通畅。
施工部署1）本工程阀门试验作业在站内试压场所内进行；2）试压场所内阀门的摆放应分型号、分类型摆放。
3）阀门试验区设一台液压试压泵，挨次能够进行壳体强度、密封；为了易于阀门的搬运，配一台吊车（ 16 吨）用于阀门的搬运。
阀门试压专项方案
丙烯腈增设海运装船设施项目阀门试压专项方案编制：审核：审批：XXXXXX有限公司2020年3月30日1、工程概况1.1工程名称及相关单位项目名称：丙烯腈增设海运装船设施项目建设单位：XXXXX有限公司监理单位：XXXXX项目管理有限公司施工单位：XXXXX有限公司1.2工程特点本方案是针对丙烯腈增设海运装船设施项目工艺管道的阀门试压。
本工程阀门种类有闸阀、球阀、止回阀。
阀门的压力等级分为150LB和300LB。
阀门尺寸范围为DN15～DN250。
2、编制依据《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH 3501-2011 《阀门检验与管理规程》 SH 3518 -2000 《石油化工工程金属管道施工质量验收规范》 GB50517-2010 3、施工程序4、施工方法4.1试压准备应专门成立试压小组统一进行阀门试验，阀门试验小组应由阀门试验操作人员、技术人员、质量检验人员组成。
阀门试压前必须编制阀门试压技术措施，并设计制作相应的试验工装设备。
阀门试压前必须进行阀门试压技术交底，并对试验操作人员进行作业前的技术培训。
4.2试验场地在预制场应搭设独立的阀门试验作业场地，并划分出待检区、检验区、合格区、不合格区。
试检场地应平整、照明应良好，并应保证道路畅通。
4.3阀门检验4.3.1质量证明文件核查阀门试压前，应首先阀门产品质量证明书，证明书应有以下内容：a.制造厂名称及出厂日期；b.产品名称、型号、规格；c.公称压力、公称通径、适用介质及适用温度；d.依据标准、检验结论、检验日期；e.出厂编号；f.检验人员及负责检验人签章。
对于合金钢阀门应逐件进行光谱分析，若不符合要求，该批阀门不得使用。
4.3.2外观要求阀门应无积水、锈蚀和脏污，阀门外漏螺纹阀杆应有保护措施；阀门外表面应无油漆脱落和损伤缺陷，铸件表面应光滑，无缩孔、毛刺、夹砂、裂纹等缺陷；阀杆应无歪斜和变形，阀门手柄操作应轻便、灵活，开闭时不得有卡涩现象。
阀门试压方案
阀门试压方案一、引言阀门是工业领域中不可或缺的设备之一，其作用是控制流体的流量和压力。
为了确保阀门在使用前能够正常工作，试压是必不可少的一项工作。
本文将介绍阀门试压方案，包括试压前的准备工作、试压方法和试压后的处理。
二、试压前的准备工作1. 确认试压标准：在试压之前，需要明确试压的标准或规范。
通常情况下，试压标准取决于阀门的类型、尺寸和使用环境。
根据标准确定试压压力和试压时间。
2. 安全检查：在进行试压操作之前，必须进行全面的安全检查。
确保试压设备和试压场地符合相关的安全要求，如消防设施是否完备、安全通道是否畅通等。
3. 准备试压设备：准备试压所需的设备和工具，例如试验泵、压力表、压力容器等。
保证这些设备在试压过程中的可靠性和稳定性。
三、试压方法1. 清洁试压设备：使用试压前，确保试压设备和阀门清洁。
检查是否有杂质、污物或其他物质可能影响试压的准确性和安全性。
清洁试压设备有助于准确测量试压结果。
2. 安装试压设备：将试压设备正确安装到阀门上，确保其与阀门连接紧密。
使用正确的连接方式和工具，避免发生泄漏或其他不安全的情况。
3. 试压操作：根据试压标准设置试压压力和试压时间。
慢慢增加试压压力，观察阀门和试压设备的情况。
在达到试压压力后，保持一定的持压时间，检查是否有泄漏现象。
根据试压结果，判断阀门是否可正常工作。
四、试压后的处理1. 清理场地：试压完成后，及时清理试压场地。
清除试压设备和工具，确保场地整洁。
将试压设备归位或存放到指定的位置。
2. 记录试压结果：在试压过程中，应及时记录试压压力和试压时间。
这些数据对于后续的维护和检修工作非常重要。
可以使用计算机或纸质记录试压数据。
3. 故障处理：如果在试压过程中发现阀门存在泄漏或其他故障，应及时采取措施进行处理。
根据情况，可以选择重新试压或进行维修。
4. 维护保养：试压完成后，对阀门进行维护保养工作。
包括润滑、清洁和检查阀门的各个部件。
确保阀门在使用期间能够正常运行。
阀门试压方案
b 重大专项√一般蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目阀门试压方案编制：审核：批准：陕西建工集团安装集团有限公司蒲城清洁能源项目部2017年4月6日目录一、工程概况： (1)二、编制依据 (1)三、试压工序 (1)四、实物工程量 (1)五、试压准备 (3)五、检验方法及技术要求 (3)六、质量、安全措施 (5)七、试验用料 (5)八、阀门试压站平面布置图 (7)一、工程概况：1.1工程名称：蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目安装工程（标段2）。
1.2 建设地点建设地点：陕西省渭南市蒲城县渭北煤化工业园内。
1.3主要工程量涉及到到的阀门27种，共491台。
二、编制依据1、SH3501-2011《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》2、GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》3、GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》4、SH3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》5、GB/T13927-2008《通用阀门压力试验》6、SH3518-2013《阀门检验与管理规程》三、试压工序阀门进场外观检验→水压试验→观察试验过程→记录试验结果→交付安装四、实物工程量污水处理装置共有阀门：491台，包括：闸阀、止回阀等，序号种类阀门尺寸等级阀门材质数量检测比例检测数量1 止回阀 1 CL150 F316L/HF 12 5% 12 止回阀3 CL150 WCB/HF 5 5% 13 止回阀4 CL150 WCB/HF 6 5% 14 对夹式止回阀8 CL150 WCB/HF 85%15 对夹式止回阀10 CL150 WCB/HF 25%16 对夹式止回阀24 CL150 WCB/HF 125%27 闸阀 2 CL150 WCB/HF 32 5%/10% 38 闸阀 2 1/2 CL150 WCB/HF 10 5% 19 闸阀 3 CL150 WCB/HF 30 5% 210 闸阀 4 CL150 WCB/HF 27 5% 211 闸阀 6 CL150 WCB/HF 22 5% 212 闸阀8 CL150 WCB/HF 50 5% 313 闸阀10 CL150 WCB/HF 4 5% 114 闸阀12 CL150 WCB/HF 12 5% 115 闸阀20 CL150 WCB/HF 8 5% 116 闸阀1/2 CL150 A105/HF 1 5% 117 闸阀3/4 CL150 A105/HF 48 5% 218 闸阀 1 CL150 A105/HF 118 5%/10% 719 闸阀 1 1/4 CL150 A105/HF 16 5% 120 闸阀3/4 CL150 F304/HF 2 5% 121 闸阀 1 CL150 F304/HF 1 5% 122 闸阀 1 CL150 F316L/HF 20 5% 123 闸阀3/4 CL150 A105/HF 2 5% 124 闸阀 1 CL800 A105/HF 3625 闸阀 1 1/4 CL800 A105/HF 526 截止阀 1 1/2 CL150 F316L/HF 1 5% 127 截止阀 1 1/4 CL150 F316L/HF 1 5% 1管线操作压力从常压至0.5MPa，管线设计压力从0.6MPa至1.0MPa，试压合格后直接使用于本工程，阀门在现场试压。
场站阀门试压方案
场站阀门试压方案1. 背景在石油、化工等行业中，阀门扮演着重要的角色，用于控制介质的流动。
阀门在投入使用前需要进行试压，以保证其密封性和安全性。
本文档旨在提供场站阀门试压方案，以帮助工作人员正确、高效地进行试压操作。
2. 试压设备场站阀门试压需要使用一些特定的设备，包括： - 试压泵：用于提供试压介质（通常使用水）的泵，常见的类型有手动泵和自动泵。
- 压力表：用于测量试压时介质的压力，应选择精确可靠的表具。
- 管道连接件：用于将试压泵和阀门连接起来，确保介质流动畅通。
3. 试压流程场站阀门试压的流程一般包括以下几个步骤：3.1 确认试压介质和压力要求在开始试压之前，需要确认试压介质（通常使用水）和试压所需的压力要求。
根据不同的阀门类型和尺寸，试压压力要求可能有所不同，应严格按照相关标准进行操作。
3.2 准备试压设备根据试压介质和压力要求，准备相应的试压设备。
确保试压泵工作正常，压力表校准准确。
3.3 检查阀门在试压之前，应仔细检查待试压的阀门，确保其处于正常状态。
特别注意检查阀门密封面是否完好，如有损坏应及时更换。
3.4 连接试压设备将试压泵和阀门用管道连接，确保连接牢固、密封可靠。
连接时应注意避免漏气漏水情况的发生。
3.5 充水和排气在试压之前，需要先充满水，并确保管道内无气泡。
打开试压泵，逐渐充水，并通过排气阀将空气排出管道。
直到管道内无气体冒出，即可关闭排气阀。
3.6 进行试压根据压力要求，控制试压泵的工作，逐渐提高试压压力。
同时，时刻注意观察压力表指示，确保试压压力不超过设定值。
3.7 保压和泄压在达到试压压力后，应保持一定时间，通常为5分钟以上，以检查阀门的密封性。
保压期间，应注意观察压力表，确保压力稳定。
保压时间结束后，逐渐泄减压力，关闭试压泵。
3.8 检查和记录试压结束后，应检查阀门及连接管道是否有漏水、漏气现象。
记录试压的压力数值和试压结果，并及时处理异常情况。
4. 注意事项在进行场站阀门试压时，需要注意以下事项：•严格按照压力要求进行试压，不得超过设定值。
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阀门试压施工方案报审表工程名称：滨州市北海新区支线高压燃气管线工程编号：003注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
滨州市北海新区支线高压燃气管线工程（沾化段）阀门试压方案编制人：审核人：审批人：编制单位：兴润建设集团有限公司2017年5月5日目录一、编制依据................................................................................................. 错误!未定义书签。
二、工程概况................................................................................................. 错误!未定义书签。
试压介质................................................................................................ 错误!未定义书签。
试压阀门规格、型号、数量................................................................ 错误!未定义书签。
三、施工部署................................................................................................. 错误!未定义书签。
试压地点.............................................................................................. 错误!未定义书签。
试压人员及设备资源配备.................................................................. 错误!未定义书签。
计划工期.............................................................................................. 错误!未定义书签。
四、阀门试压................................................................................................. 错误!未定义书签。
阀门试验前的准备.................................................................................. 错误!未定义书签。
. 阀门试验技术要求............................................................................... 错误!未定义书签。
阀门试压方法.......................................................................................... 错误!未定义书签。
阀门排水................................................................................................ 错误!未定义书签。
五、安全管理措施......................................................................................... 错误!未定义书签。
六、应急措施................................................................................................. 错误!未定义书签。
紧急计划.................................................................................................. 错误!未定义书签。
火灾紧急处理.......................................................................................... 错误!未定义书签。
一、编制依据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《城镇燃气技术规范》GB 50494-2009《阀门检查与安装规范》（SY4102-95）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005二、工程概况滨州市北海新区支线高压燃气管线工程（沾化段），图纸设计在里程为20+950、21+914处分别设有地埋式全焊接球阀一个。
试压内容1、阀门强度的试压。
2、阀体密封性能实验。
试压介质试压介质采用清水，试压前对其进行检验，检验合格后，方可用于试压。
试压阀门规格、型号、数量三、施工部署试压地点试压地点设置在安装施工队驻地试压人员及设备资源配备1、人员配置、主要设备配备情况2）压力表接管为φ22×3mm无缝钢管，阀门为DN25、PN6Mpa的球阀。
3）压力表的安装：试压前，压力表应经过校验合格并铅封量程为10MPa，精度等级为级，表盘为150mm，压力表在试压管道一端安装一块。
计划工期计划工期1天。
四、阀门试压阀门试压流程图阀门试验前的准备4.1.1阀门本体及填料、垫片等材质必须符合国家有关产品标准规定。
4.1.2阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。
合格证的内容应符合下列规定:①制造厂名和出厂日期;②产品名称、型号;③公称压力、公称通径、适用介质和温度;④依据的标准、检验结论及检验日期;⑤出厂编号;⑥检验人员及负责检验人员签章。
⑦铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质。
3)安装使用说明书4.1.3阀门试验前应进行外观检查，其外观质量应符合下列要求① 阀体、阀盖、阀外表面无气孔、砂眼、裂纹等缺陷。
②阀体内表面平滑、洁净，闸板、球面等与其配合面应无划伤、凹陷等缺陷。
③ 垫片、填料应满足介质要求安装正确。
④螺栓、连接法兰、内外螺纹应符合技术要求。
⑤ 丝杆、手轮、手柄无毛刺、划痕，且传动机构操作灵活、指示正确，能完全到位。
⑥ 其他阀门各种零件齐全完好，无松动现象。
⑦ 铭牌完好无缺，标记齐全正确。
. 阀门试验技术要求1、阀门试压用压力表精度不低于级，并经检验合格。
2、阀门应用清水进行强度和密封试验，强度试验压力为工作压力的倍，稳压不小于5min，壳体、垫片、填料等不渗漏（不内漏）、不变形、无损坏、压力表不降为合格。
密封试验压力为工作压力，稳压3min，不内漏、压力表不降为合格。
3、阀门进行强度试压时，阀门应半开半闭，让中腔进水，整体试压。
密封试压时应进行单面受压下阀门的开启。
手动阀门应在单面受压下开启，检查其手轮的灵活性和填料处的渗漏情况；不合格的阀门不得使用。
4、阀门试压合格后，应排除内部积水，关闭阀门，封闭主入口，并填写阀门试压记录。
4.2.1阀门试压方法1、升压1)升压按照下列次序进行：升压到强度试验压力的30%，检查阀门及各连接部位是否有泄露，如无渗漏继续下一步。
继续升压至强度试验压力的60%,检查阀门及各连接部位是否有泄露，如无渗漏继续下一步。
升压到强度试验压力的100%，稳压时间不得小于5min。
2、壳体强度试验是倍设计压力，应保证试压头所用管材符合压力试验要求，稳压时间不得小于5min，以壳体、垫片、填料等不渗漏、不变形、无损坏及压力表不降为合格。
严密性试验压力为设计工作压力，稳压时间3min，以不内漏、压力表不降为合格。
3、阀门强度试压时，其阀门应半开半闭，让中腔进水，整体试压。
严密性试压时应进行单面受压下阀门的开启。
手动阀门应在单面受压下开启，检查其手轮的灵活性和填料处的渗漏情况，不合格的阀门不得使用。
4、强度及严密性压力试验合格后，进行阀体单面受压下阀门的开启检查。
将安装有被试验阀门的试压头升压至严密性压力时，关闭阀门后试压头末端进行泄压至大气压力，此时试压头末端压力表指针指为零刻度。
试压头首段压力表为4Mpa ，开始对阀门进行顺气流压力下单面开启、关闭检查，以操作灵活和填料不渗漏为合格。
5、阀门单面检测合格后，继续注水升压至设计工作压力以上时，关闭阀门，打开试压头首端的排水阀泄压，将压力保留在阀门和试压头末端，对阀门另一次进行单面阀门启闭的灵活性，以操作灵活和填料处未渗漏为合格。
1、压力表；2、注水口；3球阀；4短接0.8m ；5封头；6排气口；7打压口4.2.2 阀门排水完成试压合格后，应及时排除内部积水，填写阀门试压记录，并经监理代表签字认可。
试压结束后，必须将阀体内的残留水清理干净。
同时作好阀门密封和阀体的保护。
钢管或者阀门的内壁必须干燥，不得残留任何水分。
阀门的泄放阀和排气阀应完全关闭。
阀门两侧开口端应安装封堵，以防止异物和潮气等进入。
五、安全管理措施13515试压示意图在试压期间，对参于阀门单体试压的人员进行阀门试压安全讲话，严格执行安全管理制度，保证所有施工人员和公众的健康和安全。
1）试压开始前，应当在区域外围设置警戒线，只限试压工作人员进入。
并设置警告标志，压力解除后再撤标志。
这些标志上标出：“警告–阀门在进行高压试验，切勿靠近！”2）试压开始前，应检查所有管件，接头和阀门的压力等级是否正确，焊口是否检测合格，螺栓是否拧紧。
3）阀门单体试压时两端不应站人。
4）在试压前要通知附近施工人员不要靠近。
5）试压应在良好的环境下进行，场地应整洁。
6）在试压作业期间需要保持通讯系统畅通，以便现场和其上级部门、应急反应部门保持通信联络。
7）为便于检查渗漏和其他情况，试压工作应在白天进行。
8）只有在严密性稳压期间和以后才可以靠近检查，应仔细检查阀门和管件的外表面以及接头处是否渗漏，阀门填料处是否渗漏。
9）试压中有泄漏时，不得带压修理。
缺陷修补后应重新进行试压，直至合格。
六、应急措施紧急计划1）如果有任何紧急情况，目击者或者首先发现紧急情况的人应当立即发出紧急信号。
2）负责紧急情况的人收到警告信号并启动紧急计划。
各级应急人员就位并各负其责。
3）应急指挥人员要负责维持现场秩序，现场做出安排，指挥所有人员根据应急计划进行自救和疏散。
4）寻求外界帮助。
指派专门人员在路上关键点做指示和指挥。
5）当专业救援人员到达现场后，紧急指挥人员要遵从他们的指挥并配合他们继续开展应急工作。