ISO50001能源设备运行控制程序
ISO50001：2018能源使用识别及控制程序
控制编号：版本：B标题：能源使用识别及控制程序共3页1 目的本程序旨在识别公司能源利用过程中的能源使用，评价出主要能源使用，并确定控制次序，为制定控制方案提供依据。
2 范围本程序适用于公司能源利用全过程的能源使用识别与控制活动。
3 职责3.1 各部门负责对本部门的能源使用进行排查、识别和控制方案的制定、实施。
3.2 综合部负责能源使用的汇总和审批并评价出主要能源使用。
3.3 管理者代表负责主要能源使用及控制方案的审批。
4 工作程序4.1 能源使用识别综合部编制并下发“能源因素识别表”，各部门依据本部门实际情况识别出本部门的能源使用，填写“能源因素识别表”并报综合部。
4.1.1 系统划分将公司整个能源流程划分为生产系统、办公系统和其它系统。
（1）生产系统包括东车间和西车间；（2）办公系统包括行政管理部门；4.1.2 能源使用识别4.1.2.1 各部门根据如下文件和资料识别能源使用：（1）厂区的平面布置和工艺流程图；（2）能源的使用统计记录，如各车间、工序的能耗量及产品的能源单耗等。
（3）设备运行对能源利用的影响；（4）公司机构及人员划分，现行的管理措施及控制文件；（5）近期的能源报告，如能源审计报告、能源监测报告、能源利用状况报告等。
4.1.2.2 生产部门采用过程分析法（如物料平衡、能量平衡等）进行分析，从中识别出能源使用。
4.2 能源使用评价4.2.1 各部门评价出主要能源使用，形成“能源使用评价表”报综合部。
4.2.2 综合部根据各部门的评价，对能源使用采用权重积分排序法进行评价，确定出主要能源使用控制的优先次序，并填写“主要能源使用排序清单”，报管理者代表批准后发至各职能部门。
4.2.2 能源使用评价时依据以下几个方面（1）相关法律、法规；（2）能源使用影响的规模及程度；（3）发生的频率及持续时间；（4）监控措施；（5）其它意见。
4.3 综合部负责按每年的内审和管理评审的结果，并依据公司新一年的发展规划，全面对能源使用进行更新。
ISO50001能源管理方案实施控制程序
文件制修订记录1.0目的：本程序旨在用于指导公司能源管理方案的制定和实施，以支持能源目标和指标的实现。
2.0范围：本程序适用于对需要通过加强管理或技改等手段来提高能源绩效水平的主要能源使用编制能源管理方案，并实施。
3.0职责：3.1节能办负责能源管理方案的评估论证。
3.2管理者代表负责能源管理方案的审核。
3.3总经理负责能源管理方案的批准。
4.0工作程序：4.1能源管理方案的制定4.1.1能源管理方案的制定依据1、国家有关政策、法律和法规要求，如国家五年计划的节能量指标；2、能源基准和能源绩效参数；3、国内外同行业企业的经营状况和技术进步的动向；4、公司能源方针、能源目标和指标及目前的管理、技术状况；5、节能机会的评价结果；6、相关方对能源的要求。
4.1.2能源管理方案可由节能办提出，也可由相关部门提出，提出方案者为责任部门。
4.1.3责任部门制定能源管理方案时，应针对《能源评审控制程序》中需要方案控制的主要能源使用进行制定。
已经建立能源管理体系的，可结合内部审核或管理评审的结果，根据其中的改进意见、能源管理体系和节能工作的持续改进措施等制定方案。
4.1.4能源管理方案制定时可以采取能效队标、节能监测等方法。
4.1.5能源管理方案可包括项目可行性研究报告、设计方案、施工方案、技术方案和管理措施等，具体包括：（1）明确责任部门及其职责；（2）针对主要能源使用制定的措施和预计实现的节能效果；（3）采用的技术方法、施工方法和实施过程中应注意的问题；（4）确定需要的资源，包括人力、物力、财力等；（5）实施过程的时间进度安排；（6）实施过程和结果进行验证的方法；（7）对方案实施过程形成记录，一般包括实施进度完成情况、节能效果实现情况等。
4.1.6节能办应对责任部门提出的能源管理方案进行评估论证，评估论证的内容至少应包括：（1）技术可行性；（2）完成的方法和时间表的适应性;（3）职责分工是否明确；（4）投入成本和获得的利益；（5）方案实施后的考核是否准确；（6）与能源方针的符合性及其他。
ISO50001-2018能源消耗控制程序
文件制修订记录1.0目的本程序规定了公司能源消耗的管理要求，使之与能源方针、能源目标、指标和能源管理实施方案一致性。
2.0范围适用于公司与能源消耗相关的生产和服务的全过程。
3.0职责和要求a)设备部负责制定分解各部门本年度能源消耗目标指标；b)设备部负责统计公司、各部门和生产单位用电、水、压缩空气等的生产和消耗；c)行政部负责行政楼、宿舍楼能源消耗的统计，财务部负责能源成本的统计；d)设备部负责公司能源消耗和能源消耗综合指标的汇总和分析，对各部门采集数据的准确性和采集数据的时效性进行监督。
4.0工作程序及要求4.1用能设备管理4.1.1新增新建用能设备、能源管线4.1.1.1新增新建用能设备、能源管线根据《设备管理程序》的要求执行。
4.1.1.2新增的计量器具应满足《用能单位能源计量器具配备和管理通则》、《监视和测量设备控制程序》中的要求。
4.1.1.3主要用能设备在选型时应有能源管理员参与，对设备能效进行评估。
在施工建设前应有用能计划，报设备部审核，由设备部根据用能的安全性原则统一开源，重新核定能耗指标。
4.1.2用能设备、能源管线使用过程管理4.1.2.1用能设备遵循谁使用谁负责管理的原则，能源管线管理职责划分见下表：养，提高用能设备效能。
4.1.2.3各车间部门每季度至少开展一次所属用能设备、能源输送管线的检查，防止跑、冒、滴、漏现象，减少能源浪费。
4.1.2.4设备部对全厂重点用能设备建立台帐，并对用能设备状况进行检查监督。
对效率低下或能源泄露浪费等现象及时下发整改通知单，限期整改。
4.1.2.5按《能源绩效监视测量管理程序》开展车间部门、全厂能源绩效评价工作。
对设备效率确实低下，耗能大的设备，由车间部门向设备部提出报废更新申请，由设备部核实后报厂部审批。
4.1.3用能设备、能源管线停运、报废与转移用能设备、能源管线设备停运、报废、转移时，由设备部负责关闭或拆除接入该设备的各能源管线、阀门或开关，登记和修改相应部门的能源消耗指标。
ISO50001节约能源管理程序
节能降耗控制程序`文件编制/修订履历编制/日期：审核/日期：批准/日期：节能降耗控制程序`节能降耗控制程序1目的为了合理利用水、电、纸张、煤、天然气等能源、资源，以最小的能源资源消耗取得最大的经济效益和环境效益，特制定本程序。
2范围本程序适用于公司的能源和资源管理。
3职责3.1本程序由综合部负责制定、修改及归口管理。
3.2各单位配合综合部运行管理本程序。
4工作程序节能降耗工作的开展可以分为以下几部分进行实施。
4.1生产设备的选型，公司首先要选择节能的、生产效率高的设备，在生产运行中要确保这些设备的正常运行。
对于能耗高的设备要及时更换，采用适宜的节能的新设备。
如果由于某些设备的原因造成高耗能、低产出，公司将采取可行的措施进行有限的局部的技术改造。
由公司确定牵头部门及配合单位，进行可行性方案研究、评估，如果可行就采取措施。
不可行再进行新的方案研究实施，达到节能降耗的目的。
4.2 考虑工艺技术对生产运行的影响，由工程技术部协助生产部制定工艺操作规程，然后生产部按照此工艺操作规程进行操作。
如果运行中出现不符合现象再进行修改，使工艺操作趋向合理，以实现节能降耗的目的。
4.3 物料配比的科学性，物料配比符合生产工艺要求，是使生产顺利进行的重要条件。
从配料开始，配料科学合理，才能确保下道工序生产物料的供应。
而且配料合理，对于生产效率的提高影响很大。
所以要科学配料，维持生产正常运行。
4.4 对生产过程的监督管理，生产作业是连续性作业，任何一个环节出问题将影响整个生产的顺利进行。
公司职能部门要加强生产巡检力度，维持生产秩序的顺利进节能降耗控制程序`行。
生产部要采取监督措施，防止机械设备、电气设备的无效运转。
4.5节约水、电资源公司要加强水资源管理，提高废水处理能力，最大范围实现水资源的循环综合利用。
采取冷却水循环使用或浇花等。
每月按照指标计划严格控制水电消耗，要求生产单位必须按照作业指导文件进行操作，提高生产效率，降低能源消耗。
能源管理体系程序文件ISO50001
文件编号：NYGLCX—2008—A 受控状态：受控XXXX集团XXX公司能源管理程序文件2013年6月18日发布实施相关术语能源管理体系：用能单位管理体系的一部分，用来制定和实施其能源方针并管理其用能活动。
用能单位：消耗能源的独立核算单位或其中具有自身职能和行政管理的一部分。
能源因素：在用能单位运营全过程中，对能源消耗和能源利用效率有影响的过程和环节。
重要能源因素：指对能源消耗和能源利用效率可能产生重大影响的过程和环节。
能源方针：用能单位最高管理者正式发布的降低能源消耗、提高能源利用效率的宗旨和方向。
目标：用能单位所要实现的降低能源消耗、提高能源利用效率的总体要求。
指标：为实现部分或全部目标而设定的、量化的、可测量的绩效要求。
关键岗位：能源管理岗位和重点用能设施、设备操作岗位。
基准：用能单位为评价实施能源管理体系的绩效，通过对历史数据收集与分析，确定的某一年(或某一时期)能耗指标、能源利用效率。
标杆：用能单位参照比对的、同行业同类型活动可得的最佳能源利用水平。
能源管理绩效：用能单位实施能源管理活动所取得的可测量的结果。
能源管理方案：用能单位为挖掘节能潜力、提高能源利用效率，针对能源因素所采取的具体措施。
不符合：未满足要求。
目录修改记录文件和资料控制程序一、目的控制矿井能源管理体系相关的文件和资料，确保各有关场所使用有效的版本，为能源管理体系的有效运行提供可靠的保证。
二、适用范围适用于能源体系文件和资料的管理与控制。
三、职责㈠环保科技中心负责能源管理手册和能源程序文件的控制。
㈡办公室负责矿发文件和上级来文的控制，其他外来文件由接收部门控制。
㈢各单位负责本职能范围内第三层文件的编制和控制。
四、工作程序㈠工作流程编制批准发布实施更改换版评审㈡文件的分类1、能源管理体系文件分为三个层次：⑴能源管理手册；⑵能源程序文件；⑶第三层文件。
2、能源管理手册是阐述企业的能源方针、目标，对组织的机构、职责权限以及标准要求进行总体描述的文件。
ISO50001能源管理程序
ISO50001能源管理程序1 目的为加强我处能源管理，推动全员节能，使能源消耗处于受控状态，确保实现节约能源、降低生产成本、减少污染、保护环境。
2范围2.1 本程序适用于全处能源消耗的控制管理。
3 职责3.1技术监督中心为归口管理部门。
负责能源管理制度及消耗计划的编制与控制、能源消耗统计汇总及节能的考核管理、负责能源技改项目及节能技措项目的组织实施、统计、汇总及审定。
3.2技术装备科负责能源资源技改项目实施计划安排,落实技改资金。
3.3财务科负责能源资源消耗的资金核定与划拨。
3.4各能耗单位负责本单位能源消耗的日常管理、技改措施的提出及有关能源消耗统计数据的上报。
4 实施程序4.1 能源评审(审计)(能源因素或能源概况的识别和评审)4.1.1 能源因素识别方法和准则1) 识别方法：运用调查和统计分析的方法识别能源因素。
2) 评审的准则：----依据国家相关的法律法规和地方规章；----符合国家和行业标准要求4.1.2 能源评审的内容1) 基于测量和其它数据，分析能源的使用和能源的消耗，包括：----识别当前的能源种类和来源；----评价过去和现在的能源使用情况和能源消耗水平。
2) 基于能源使用和能源消耗的分析，识别主要能源使用的的区域等，包括：----识别对能源使用和能源消耗有重要影响的设备、设施、系统、过程及组织工作或代表组织工作的人员；----识别影响主要能源使用的其它相关变量；----确定主要能源使用相关的设备、设施、系统、过程的能源绩效现状；----评估末来的能源使用和能源消耗3)识别改进能源绩效的机会，并进行排序。
4.1.3 识别评审的时机1)每年一季度技术监督中心定期组织能源的评审。
2)当出现设备、设备、系统、过程发生变更或显著变化时，应组织及时评审。
4.1.4 评审结果技术监督中心建立、保存《能源识别评审记录》4.2 能源基准4.2.1 能源基准的建立利用初始能源评审信息，参考近期(1至3年)我处能源使用和能源消耗、能源效率情况，建立用作比较能源绩效定量参考依据的能源基准。
ISO50001能源体系运行过程策划控制程序
文件制修订记录1.0目的：策划与主要能源使用相关的运行和维护活动，使之与能源方针、能源目标、指标和能源管理实施方案一致。
2.0适用范围：适用于公司与能源利用相关的生产和服务的全过程。
3.0职责：3.1生产科负责计划的制订并组织实施，指导车间进行生产和过程控制，评价生产工艺和服务流程的耗能状况，淘汰落后工艺。
3.2设备科负责生产设施、设备采购，产品的交付及联系厂家进行售后服务工作，制定淘汰设备计划，监测设备能源利用效率，编制主要用能设备操作规程、作业指导书等。
3.3技术科负责确定关键控制过程并予以控制，制定最佳工艺指标，有效利用余热、余压及其他废弃物，定期进行消耗状况分析。
3.4生产车间负责生产设施、设备维护保养，负责按计划组织生产，并负责生产全过程的能源管理、质量保证。
3.5电仪车间负责能源计量器具和监测装置运行维护，按时进行校准或检定，并保存相关记录。
4.0工作程序：4.1获得规定的信息和文件根据能源评审报告等获得必要的能源使用、能源消耗、能源效率等信息。
4.1.1生产计划（1）生产科根据获得的生产信息，考虑库存情况，结合车间的生产能力，于每月末制定下月的《月生产计划》，经生产经理批准后，发放至相关单位作为采购、生产等的依据。
《月生产计划》为滚动计划，将随供应、生产、营销等情况的变动进行修改，执行《文件化信息控制程序》的有关规定；（2）车间主任根据《月生产计划》安排生产，车间统计员每天统计生产能源消耗情况，填写《能源日报表》报生产调度室、技术科。
生产科根据每月计划的完成情况，作为制定下月计划的参考。
4.2过程确认4.2.1关键过程包括：（1）对能源消耗、利用率、质量、性能、可靠性等有直接影响的工序；（2）能源消耗量大的工序；（3）工艺复杂，能耗容易波动，对工人技艺要求高或问题发生较多的工序。
（4）有效利用余热余压的工序。
4.2.2关键过程确认包括：（1）过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施；（2）对所使用的设备、设施能力（包括监测效率、安全性、可用性等）要求及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录，执行《设备设施配置与控制程序》有关规定。
ISO50001文件控制程序
ISO50001文件控制程序一、目的ISO50001 文件控制程序的目的在于确保与能源管理体系相关的文件得到有效的管理、控制和更新，以保证能源管理体系的有效运行，并为相关人员提供准确、一致和最新的信息。
二、适用范围本程序适用于所有与 ISO50001 能源管理体系相关的文件，包括但不限于管理手册、程序文件、作业指导书、记录表格、外来文件等。
三、职责1、能源管理负责人负责批准能源管理体系文件的发布和修订。
2、能源管理部门负责组织编制、审核能源管理体系文件，并对文件的有效性进行监督和检查。
3、各部门负责本部门相关文件的编制、使用、保管和更新，并确保文件的执行。
四、文件分类1、管理手册阐述能源管理体系的范围、方针、目标、组织结构、职责和程序等总体要求。
2、程序文件描述为实施能源管理体系要求所涉及的各项活动的流程和方法。
3、作业指导书详细说明具体操作和执行的步骤、方法和要求。
4、记录表格用于记录能源管理活动的结果和数据。
5、外来文件包括法律法规、标准规范、客户要求等外部来源的文件。
五、文件编号为了便于文件的识别、检索和管理，对各类文件进行统一编号。
编号规则应具有唯一性、系统性和可追溯性。
例如：管理手册：EM-01程序文件：EMP-01作业指导书：EMWI-01记录表格：EMF-01六、文件编制1、文件编制应遵循 ISO50001 标准的要求，结合本组织的实际情况，确保文件的内容准确、清晰、完整和可操作性。
2、编制人员应具备相应的专业知识和经验，了解能源管理的相关要求和业务流程。
3、文件编制完成后，应进行内部评审，确保文件的合理性和有效性。
七、文件审核1、能源管理部门负责组织对文件进行审核，审核人员应包括相关部门的代表和专业人员。
2、审核的重点包括文件的内容是否符合 ISO50001 标准的要求、是否与本组织的实际情况相适应、是否具有可操作性等。
3、审核中发现的问题应及时反馈给编制人员进行修改。
八、文件批准1、经过审核修改后的文件，由能源管理负责人批准发布。
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ISO50001能源设备运行控制程序
1 目的
为对公司用能设备的购买、使用、维护和处置进行有效控制，以达到最佳的运行效果。
2 范围
本程序适用于公司用能设备的购买、维护和处置的全过程。
3 职责
3.1 工程保障部负责成套、大型设备的购买，并组织设备的安装、验收。
负责组织制定设备的维护规程。
3.2 各使用部门负责在用用能设备的日常维护、保养。
3.3 车间维修班负责用能设备的维修。
3.4 资产管理部负责结合有关部门做好主要用能设备的内部监测工作，并监督购买、维护和处置符合节能的相关规定。
4 工作程序
4.1 通用设备的运行控制
1）变压器系统运行：
a)不使用落后、淘汰型号的变压器；
b)严格执行《变压器运行管理规程》，定期进行巡检，检查变压器三相
电压、三相电流是否平衡，变压器油温是否在规定范围，检查变压器油颜色和变压器油液位，并确保其处于经济运行状态；
c)保持变压器室通风良好；
d)定期对变压器油进行化验，不合格则进行更换；
e)按时进行变压器运行的检查、维护、保养，并保持记录。
2）机泵运行
a)不使用落后、淘汰型号的电机，以节约用电；
b)严格执行设备安全操作规程，将机泵电流、表面温度控制在规定范围之内，并确保其处于经济运行状态；
c)按时进行机泵运行的检查、维护、保养，并保持记录；
d)对机泵冷凝水进行回收，以节约用水；
e)保持电机与泵能力的匹配。
3、空气压缩机
a)不使用落后、淘汰型号的电机，以节约用电；
b)严格执行设备安全操作规程，将电机的电流、表面温度及空气压缩机的表面温度控制在规定范围内，并确保其处于经济运行状态；
c)按时进行电机空压机系统运行的检查、维护、保养，并保持记录；
d)对机泵冷凝水进行回收，以节约用水；
e)保持电机与空气压缩机能力的匹配。
4.2 专用设备运行控制
1）锅炉系统运行
a)严格执行锅炉运行操作规程，防止超温、超压、超负荷运行；
b)严格执行巡检制度，避免出现冷水壁、过热器等受热不均及局部结焦等，影响锅炉效率情况；
c)确保在给水使用，蒸汽输送过程中无泄漏现象；
d)确保保温完好有效；
e)确保无疏水器、定排等泄漏或堵塞现象，从而影响水质；
f)严格执行巡检制度，防止有人员操作不当或设备缺陷造成蒸汽浪费情况；
g)严格控制煤灰中的残炭量，排烟温度，烟气中的氧含量。
2）水处理（反渗透）设备系统运行
a)严格执行操作规程，控制进水水质和PH值在规定范围内；
b)启动时水泵无异常噪音；
c)启动后注意压力表和产水量；
d)严格控制合格除盐水的工艺指标和性能参数；
e)对反渗透浓水进行回收利用。