水电预留预埋相关技术
水电预留预埋技术交底1
水电预留预埋技术交底交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
水电预留预埋技术交底
交底人：交底人：交底人：1对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必的麻烦;向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断;管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵;在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形;2对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法;具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密;等到土建拆模后安装隔墙板时,挖开聚苯板并将管路引下;既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确;注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵;3对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端;连接后把管路与钢筋绑扎固定;交底人：4.管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况：1管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位置,即将接头插接到位;根据管路要求采用90直角弯管接头时,管路要插入直角弯管的承插口处,并插接到位;管路插接后必须使用配套的扣压器压接,其扣压点不少于两点;压接后在每个联结口处涂抹铅液,以使管路接口封密闭并形成完整统一的接地体,从而不必焊跨接地线;2管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头,接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧,爪型根母护口要完好,以保证良好的接地电气通路,且不必焊跨接地线;5.管路的套丝：不需现场套丝;6.管路的切断对于直径在20mm以下或以上的管路可以使用钢锯或手磨机进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐;不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题;7.管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴交底人：交底人：交底人：交底人：交底人：交底人：交底人：。
水电预留、预埋施工方案
水电预留、预埋施工方案一、背景介绍在建筑施工过程中，水电预留、预埋工作是非常重要的一环。
水电预留、预埋工作的质量直接影响到建筑物的使用效果以及后期维护和改造的便捷性。
因此，科学规范的水电预留、预埋施工方案至关重要。
二、水电预留、预埋施工的重要性1.增加建筑物使用灵活性2.便于维护和改造3.提高工程施工效率4.保障建筑物功能完整性三、水电预留、预埋施工方案设计要点1.合理布局：根据建筑物功能分区、结构布局等特点确定水电管线走向和预留位置。
2.选择材料：选用耐腐蚀、耐高温等特性好的材料，确保预埋管线和设备的耐久性。
3.合理施工方式：灵活运用不同的施工方式，如明装、暗装等，根据具体情况选择最适合的方式。
4.施工质量控制：加强现场管理，严格按照设计方案和规范要求进行施工，确保施工质量。
5.验收和记录：完成施工后进行验收，做好验收记录，便于后期维护和改造。
四、水电预留、预埋施工方案实施步骤1.方案制定：根据建筑设计图纸和实际情况，制定水电预留、预埋施工方案。
2.施工准备：准备所需材料、设备和人力资源。
3.布局定位：根据方案确定水电管线的走向和预留位置。
4.施工：根据设计要求进行水电预留、预埋工作。
5.验收和记录：完成施工后进行验收，做好验收记录。
五、水电预留、预埋施工的注意事项1.合理设计：水电预留、预埋方案应根据建筑物功能要求和实际情况进行合理设计。
2.安全施工：严格按照安全操作规程进行施工，确保施工过程安全。
3.质量控制：加强对施工质量的管控，确保施工质量达标。
4.环境保护：在施工过程中注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
结语水电预留、预埋施工方案的制定和实施是建筑施工过程中至关重要的一环。
通过科学规范的方案设计和严格的施工实施，可以保障建筑物的使用效果和后期维护的便捷性。
在今后的建筑工程中，我们将更加注重水电预留、预埋工作的质量，并不断提高施工水平，为建筑物的安全和可持续发展做出贡献。
水电预留预埋技术交底1
水电预留预埋技术交底一、前言水电预留预埋技术交底是指在水电工程施工前，为了保证工程品质、强化施工安全，进行技术交底，具体包括设计图纸、施工方案、验收要求等方面。
水电预留预埋技术交底涉及到针对施工现场情况，摸清施工所需材料及技术工艺，为水电工程进展提供保障。
二、水电预留预埋技术要点1. 配合设计图纸施工水电工程施工必须按照设计图纸要求进行，如有任何变动必须通过修改图纸才能实施。
针对每一道施工工艺，必须按照设计要求制定施工方案，并经过相关验收才能进行下一步施工。
2. 预留预埋方案的制定水电工程施工必须制定详细的预留预埋方案，包括：预留预埋位置、规格、数量、深度、升降台安装位置等。
制定合理的预留预埋方案，有利于提高施工效率，降低施工成本。
预留预埋方案的制定必须按照设计图纸要求，并经过现场实际情况进行细化。
3. 预留预埋位置的核对在进行水电工程前必须进行预留预埋位置的核对，确保预留预埋位置正确无误。
核对过程中，必须按照设计图纸要求进行，并经过严格的验收。
4. 实现水电预留预埋纵深水电工程预留预埋的深度至关重要，过深过浅都会影响后续工程进展。
必须按照设计图纸要求进行预留预埋的深度实现，并严格按照相关验收要求进行验收。
三、水电预留预埋技术验收标准水电预留预埋技术验收标准是指在水电预留预埋技术施工期间，针对施工方案、验收要求及验收意见等方面进行的严格把关。
具体包括：1. 施工方案认真编制施工方案的编制必须详细、准确、完整，且符合设计图纸要求。
施工方案的编制必须有专业工程师进行，确保施工方案符合技术标准。
2. 施工现场验收水电预留预埋技术验收要求必须在施工现场进行，包括施工材料、工程施工、验收情况、施工质量等方面的细节检查。
现场验收必须有专业工程师进行，验收合格后才能进行下一步工程。
3. 施工前、中、后验收水电预留预埋技术的验收要求必须在工程施工前、中、后进行，如果发现任何不符合设计要求的地方，必须及时提出并进行修改。
建筑水电镀锌钢管预留预埋施工技术总结
建筑水电镀锌钢管预留预埋施工技术总结
建筑水电镀锌钢管的预留预埋施工技术主要包括以下几个方面：
1. 设计预留预埋位置：根据设计要求和实际施工需要，在建筑结构中确定钢管的预留预埋位置。
一般情况下，预留预埋位置要与建筑结构和水电设备的布置相协调，确保钢管的安装和维修便捷。
2. 钢管预埋设置固定：在预留的位置中，进行钢管预埋设置固定。
首先，对预留位置进行清理和处理，确保无尘、无水和牢固。
然后，使用专用的夹具将钢管固定在预埋位置上。
施工人员需要注意预埋位置的垂直度和水平度，并采取相应的调整措施。
3. 钢管连接预埋：在进行预留预埋前，需要对钢管进行连接处理。
一般采用螺纹连接或焊接连接的方式，以确保连接牢固可靠。
预留预埋时，要注意连接位置的准确性和稳定性，以免影响后续的施工和使用。
4. 预留预埋保护措施：在预留预埋完毕后，需要采取相应的保护措施，以防止预留位置受到损坏或污染。
一般可以使用临时保护套管或保护胶带进行保护。
同时，要及时清理预留位置附近的杂物和污染物，确保预留位置的清洁和整洁。
建筑水电镀锌钢管的预留预埋施工技术是一项综合性的工作，需要施工人员具备一定的专业知识和技术能力。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保预留预埋的质
量和效果。
同时，要注重施工安全，采取必要的防护措施，确保工人的人身安全。
水电预留预埋安装施工技术交底
目录
2
一 • 交底目的 二 • 工艺流程 三 • 施工工艺 四 • 成品保护 五 • 成型效果
交底目的
3
1、掌握支模现浇混凝土结构水电一次预留预埋安装施工的相关内容。 2、掌握强弱电一次配管、线盒、电箱安装定位及如何减少浇筑砼后堵塞的风 险且保证拆模后的观感的相关措施。 3、掌握给排水一次预留预埋，套管、止水节如何安装定位且保证浇筑后的观 感及保证后期给排水管安装后的观感的相关措施。
小+两边的铝模厚度。
再用两根 Φ12钢筋 和两根铁 丝左右对 拉将套管
固定
施工工艺
板上预埋线盒安装：
用油漆做好走向标识， 便于后面配管 橡胶块填充线盒一次精准定位施工： 利用橡胶块及长头螺栓与模板进行 固定，橡胶块同模板随拆随装。
14
两颗Φ4*20的 铆钉对角铆固
施工工艺
板上穿板止水节安装：
根据施工图先用 卷尺按设计尺寸 定位，再用Φ4钻 头的手枪钻与止 水节对应的模板 上开孔，最后采 用4颗Φ4*20的铆 钉在Φ110、Φ75 的止水节进行固 定，Φ50的止水 节可采用2颗Φ4 的铆钉对穿过线盒，两 端焊接于剪力墙 主筋上，用于线 盒的固定和定位
利用Φ8的圆钢（ 圆钢的长度根据剪 力墙大小做调整） 焊接在主筋上，用 于控制线盒与剪力 墙齐平，保证线盒
的成型效果
焊接时保证圆钢端 头与线盒齐平
施工工艺
10
墙柱上穿墙柱套管安装：
套管制作好后，根据施工图标高及位置将套管用扎丝绑扎在剪力墙主筋上可靠固定且必须向外墙5-10% 的坡度，防止暴雨时雨水倒灌。结构钢筋无法匹配固定位置时，必须增加设置独立短钢筋固定措施，不 得砸乱结构钢筋骨架破坏成品。
水电预留预埋施工方案
水电预留预埋施工方案本文介绍了建筑电气工程、电气装置安装、建筑给水排水、通风与空调工程等方面的施工质量验收规范和技术规程，以及防雷接地、电气配管预留预埋、给排水管道预留预埋等方面的专项施工方案。
2.防雷接地专项施工方案：为防止直击雷和雷电侧击，需要采取均压网、接地装置、等电位联结等措施，并按照焊接要求和示意图进行施工。
3.电气配管预留预埋施工方案：在施工过程中需要预留预埋电气配管，并按照塑料电线管施工要求进行施工。
4.给排水管道预留预埋施工方案：在施工过程中需要预留预埋给排水管道，并按照套管安装、室内冷热水管预留勾槽、卫生间、厨房管道预留预埋施工等要求进行施工。
5.质量通病防治方案：针对常见的质量问题，制定相应的防治方案，确保施工质量符合要求。
6.质量检查程序：制定质量检查程序，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
本工程防雷接地预留预埋施工方案还包括防雷电侧击。
在屋面四周设置Φ12热镀锌圆钢支架，支架高出设置处100-150mm，间距1m，转角处0.5m。
支架采用Φ12镀锌圆钢做成7字型支架，支架长度为15*10-20*10.在每隔1米打出相应的眼位，然后固定在屋沿上，与支架焊接形成避雷带。
受装饰构架保护的屋面女儿墙采用40*4镀锌扁钢紧贴顶部设置。
所有突出屋面的金属均与屋面防雷装置相连。
引下线利用结构剪力墙内、柱内两根直径不小于16mm的主筋上下焊通，作引下线。
引下线间距不大于18m，应与等电位系统连通，并做好隐蔽记录。
3.给水塑料管安装在进行给水塑料管安装前，首先对管道进行验收，检查管道的尺寸、厚度和质量是否符合要求。
在安装过程中，应注意管道的位置和高度，避免出现弯曲变形。
安装完成后进行压力测试，确保管道的密封性和耐压性。
同时，还需进行防腐处理，以延长管道的使用寿命。
4.电缆敷设电缆敷设前，需要先进行电缆的验收，检查电缆的品质和规格是否符合要求。
在敷设过程中，应注意电缆的弯曲半径和敷设深度，避免电缆受到机械损伤或过度拉伸。
水电预留预埋质量技术交底
水电预留预埋质量技术交底01电线导管预埋1基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用激光水平仪结合建筑定位线确定标高，室内开关插座预埋标高需考虑到找平层5cm的高度，并排线盒采用连筋盒进行加固中间采用pvc20管填充，保证现场预埋盒水平度middot;垂直度及定位尺寸无偏差，强弱电保证10cm的间距，开关与门洞边净距15cm，同一室内同标高底盒标高差控制在0-5mm，并列插座开关面板高度差0-0.5mm厨房卫生间根据饰面材料以相对饰面-5mm0为宜，加固后预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠，保证混凝土振捣不会造成错位。
针对拆模后部分预埋尺寸有问题，通过半盒纠偏及剔凿修补的方式进行纠偏，修补后的混凝土表面处理采用掺胶专用砂浆进行灰带处理。
1.3管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞，保证管路畅通。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，以防出现漏埋.错埋。
确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
消防金属管线禁止使用PVC管代替2.3阻燃PVC管敷设1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
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技术交底表
管）的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。
预埋好后，钢套管（U-PVC管）内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇注时进入套管内。
待混凝土强度达到可以上人时，便于将套管拔出，将套管清理干净，分类存放以备后用。
三、套管制作与安装
1、为了防止热胀冷缩破坏影响结构，热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管，套管管径比管道管径大两号，DN150以上套管比管道管径大一号。
套管顶部高出地面50mm（穿楼板时），套管底部与楼板面平齐，套管内不得有接头。
2、穿越屋顶楼板、地下室板墙、以及水池壁时，必须制作防水套管。
防水套管的做法结合图纸要求并参照图集。
3、套管应预先按照要求制作，在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸进行预留安装，保证固定牢靠，封堵严密，位置准确。
4、常见预埋套管分类：
套管安装位置套管安装样图符号说明固定方式
穿建筑物隔墙套管1-钢管；2-钢套管；
3-密封填料；4-隔
墙；5-成品装饰板
（明装管道适用）
套管配合墙体
施工或使用机
械开洞后用水
泥砂浆固定
穿无防水要求楼板1-钢管；2-钢套管；
3-密封填料；4-楼板
套管中部架设
钢筋于楼板
上，套管下部
水泥砂浆吊模
固定。
穿有防水要求楼板（如卫生间，厨房等）1-钢管；2-钢套管；
3-翼环；4-挡圈；
5-石棉水泥；6-油麻
套管中部架设
钢筋于楼板
上，套管下部
水泥砂浆吊模
固定。
穿地上或建筑外墙等防水墙
体顶板刚性防水套管（钢管）
1-钢管；2-钢套管；
3-翼环；4-挡圈；5-
石棉水泥；6-油麻
剪力墙处套管
需与结构钢筋
绑扎固定，一
次浇注在墙体
内。
刚性防水套管
1-铸铁管；2-钢套
管；3-翼环；4-石棉
水泥；5-油麻
剪力墙处套管
需与结构钢筋
绑扎固定，一
次浇注在墙体
内。
四、防雷接地工程
1、接地体（线）的连接应采用焊接，采用结构柱/梁钢筋焊接拉通，焊缝长≮100,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮要敲净。
2、接地引下线利用结构柱内两根对角主筋，施工时将该主筋黄色漆作好标记，随结构施工逐层焊接至顶层，并与屋顶避雷网焊接.引下点按设计.
3、每层水平连线利用结构梁周环焊接,与引下钢筋焊通. 接地体为结构基础.
4、接地装置的顶面埋设深度不应小于0.8m.圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m.接地装置的焊接应采用搭接焊焊接长度应符合下列规定：
4.1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
4.2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
4.3圆钢与扁钢搭接为圆钢直接的6倍，双面施焊；
4.4扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；。