埋地管道施工解决方案.docx
埋地管道施工方案
埋地管道施工方案埋地管道施工方案一、前期准备工作：1. 施工前必须对工程现场进行详细勘测，了解地理环境、地形地势、地下管线等情况，制定具体的施工方案。
2. 组织施工队伍，配备必要的施工机械设备，并进行相应的培训，确保施工人员具备相关操作技能。
二、施工工艺：1. 准备材料：购买符合国家标准的埋地管道材料，包括管道、阀门、接头等，并经过质检合格后方可使用。
2. 清理施工现场：在施工区域进行清理，确保施工空间整洁，无障碍物，方便施工作业。
3. 开挖沟槽：根据管道布置方案，在地面上用机械设备开挖沟槽，确保沟槽的深度和宽度符合设计要求。
4. 基础施工：在沟槽底部进行基础施工，包括填土、压实等，确保管道基础的稳固性。
5. 安装管道：根据设计方案，将管道逐段连接起来，确保管道连接牢固、无漏水现象，并进行测试。
6. 管道保护层：在管道周围铺设保护层，如砂、土等材料，以防止管道外力损坏。
7. 地面恢复：将挖掘的土方填回沟槽，进行压实，并进行相应的修整工作，恢复地面原貌。
三、施工安全：1. 施工前必须进行安全教育，对施工人员普及安全知识，确保施工人员具备安全意识，遵守安全操作规程。
2. 施工现场必须设置警示标志，保证工人的安全和施工的顺利进行。
3. 施工时必须检查机械设备的工作情况，确保设备正常运行，减少事故发生的可能性。
4. 施工过程中，必须定期检查管道连接部位，排查漏水隐患，及时修复。
四、施工质量：1. 施工过程中，必须按照国家标准和施工图纸要求进行操作，保证施工质量符合国家要求。
2. 施工结束后，进行工程验收，确保管道安装质量合格，满足使用要求。
3. 施工完工后，及时清理施工现场，保证工地整洁有序，减少对周边环境的影响。
4. 完成施工后，及时组织施工人员进行总结，总结经验，提出改进意见，为今后的施工工作提供参考。
以上是一份700字的埋地管道施工方案，具体可根据需要进行调整和补充。
在实施施工过程中，要注重安全、质量和效率三个方面的均衡，确保施工任务按时完成，并达到预期的效果。
埋地管施工方案
埋地管施工方案一、项目背景埋地管道施工作为建筑工程中重要的一环，负责输送各种介质（如水、气等）以及电力线路等。
埋地管施工的质量直接关系到管道的运行安全和稳定性。
本文档主要介绍埋地管施工的方案和相关要求。
二、施工方案2.1 施工前准备在开始施工前，需要做好以下准备工作： - 编制详细的施工图纸，并确保与设计图纸一致。
- 对施工现场进行合理的布置和标识，确保施工安全。
- 确定施工所需的材料和设备，并做好采购准备。
- 安排专业人员进行施工前的技术交底。
2.2 施工流程埋地管施工的主要流程如下： 1. 清理施工现场：清除施工现场上的障碍物、垃圾等，确保施工区域干燥和清洁。
2. 定位和测量：根据设计图纸和施工要求，确定管道的位置和高程，并进行精确测量。
3. 挖掘沟槽：使用适当的挖掘机械或手工工具，按照设计要求挖掘沟槽，并保持沟槽的纵向和横向坡度。
4. 安装管道：按照设计图纸将管道放入沟槽中，注意管道的对齐和坡度要求，并在关键节点进行连接和固定。
5. 填充沟槽：将挖掘的土方回填至管道两侧，同时适当用水泥砂浆加固，并按照要求进行均匀压实。
6. 完成施工：清理施工现场，确保施工质量和安全。
2.3 技术要求•管道材料选择：根据介质的性质和设计要求，选择适当的管道材料（如钢管、铸铁管、塑料管等）。
•管道连接方式：根据管道的材料和规格，选择适当的连接方式（如焊接、螺纹连接、套管连接等）。
•管道坡度要求：根据介质的流量和管道长度，确定适当的坡度，以保证介质的正常流动。
•管道固定和支撑：根据管道的材料和规格，选择适当的固定支撑方式，确保管道的稳定性和安全性。
•填充材料选择：填充材料应具有良好的密实性和抗腐蚀性，以保证管道的稳定性和长期运行安全性。
•施工现场安全：施工现场应设置警示标志，确保施工人员的安全，并落实各项安全措施。
三、施工质量控制为确保埋地管施工质量，需要进行以下质量控制措施： - 进行施工前的技术交底，明确施工要求和质量标准。
埋地管道施工方案
埋地管道施工方案1. 简介本文档旨在介绍埋地管道的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和要注意的事项等内容。
埋地管道施工具体包括地下电缆、水管、燃气管道等。
2. 施工前的准备工作在进入实际施工阶段之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程资料的准备收集并准备所需的工程资料，包括设计图纸、工程规范、施工合同等。
根据设计图纸，了解管道的具体布置、深度和埋设要求。
2.2 施工人员的培训和安全意识的提高培训施工人员，确保他们了解施工过程中的安全要求和工作流程。
提高施工人员的安全意识，减少事故的发生。
2.3 施工场地的准备清理施工场地，确保没有障碍物。
根据设计要求和施工计划做好场地标志和划定。
2.4 施工材料和设备的准备准备好所需的施工材料和设备，如管道、接头、胶水、管道定位工具等。
2.5 与相关部门的协调与相关部门进行沟通和协调，如电力公司、燃气公司和水务部门等。
确保施工过程中不会影响到相关设施和管道的正常运行。
3. 施工过程3.1 地表开挖根据设计要求，在施工场地上进行地表开挖。
开挖的深度和宽度应符合设计要求，并保持坡度和平整度。
断面应与设计图纸一致。
根据设计图纸，将管道逐段或整段埋设到开挖好的沟槽中。
管道应平整、垂直，连接件应密封牢固。
3.3 管道连接在管道的连接处使用适当的连接件进行连接，如法兰、螺纹接头等。
连接处应进行漏水测试，确保连接牢固且无漏水现象。
3.4 管道定位使用专用的定位工具对埋设的管道进行定位，确保管道的位置准确，并保持一定的埋设深度。
3.5 固定管道使用固定设施对管道进行固定，如埋设管道夹、支架等。
固定要牢固可靠，防止管道移动或倾斜。
根据设计要求，对管道进行保护。
可采用填充合适的填充材料，如砂石、混凝土等，保护管道并提高地表的稳定性。
3.7 管道测试完成管道施工后，进行管道的试验测试。
可通过外观检查、压力测试等方式，确保管道的质量和密封性。
3.8 修复地表完成管道施工和测试后，对开挖的地表进行修复。
地埋管施工方案范文
地埋管施工方案范文一、施工准备工作1.制定详细的施工计划和工序安排，包括材料准备、设备调配、施工人员配备等。
2.安排人员进行现场踏勘，了解地面情况和相关设施的位置，确定管道的走向和埋深。
3.定位和标记管道的位置，以便施工时能够按照设计要求进行。
二、材料准备1.选择适合的管道材料，考虑到管道的用途、埋深和环境因素等，常用的有塑料管、金属管等。
2.根据设计要求，准备所需的管件、接头和管道支架等附件。
3.采购和储存足够的材料，保证施工过程中的连续性和效率。
三、施工方法1.开挖：按照设计要求和标记的位置进行开挖，根据管道的埋深和直径选择合适的开挖机械。
开挖结束后，要及时清理现场，确保施工安全和整洁。
2.敷设：根据设计要求和标高要求，将管道依次放入沟槽中，注意保持管道的水平和坚固。
对于较长的管道，可使用吊装设备进行悬挂和定位。
3.接口处理：将管件和接头按照设计要求连接起来，使用适当的密封材料进行封装，确保接口的密闭性和耐压性。
4.固定支撑：根据管道的类型和使用要求，选择合适的支架和固定材料，将管道固定在沟槽中，以提高管道的稳定性和安全性。
5.埋填：将填土按照规定的厚度和层次进行填入，使用合适的机械进行夯实和压实，确保填土的密实性和稳定性。
6.验收和清理：施工结束后，进行管道系统的验收和测试，检查管道的质量和功能是否符合设计要求。
清理现场，将施工过程中产生的垃圾和废弃物进行清理和处置。
四、施工安全措施1.编制施工安全计划和防范措施，确保施工过程中的安全。
2.做好基坑防护工作，设置合理的警示标志，严禁未经许可的人员进入施工区域。
3.使用合格的施工机械和工具，定期检查和维护，确保施工设备的安全使用。
4.提供必要的个体防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
5.加强现场管理，培训施工人员的安全意识和操作技能，确保施工操作规范，防止事故发生。
总结：地埋管施工方案需要充分考虑材料的选择、施工方法和安全措施等因素，以确保施工质量和施工进度的同时，保障施工的安全性。
埋地管线工程施工方案
埋地管线工程施工方案一、项目概况本工程是指在城市道路或者建筑物地下敷设的供水、供气、供热、电力通信等管线系统，保障城市基础设施正常运行。
管线施工涉及到土方开挖、管道敷设、沟槽回填、排水等一系列工程，需要有严格的施工方案和流程以保障工程质量和安全。
二、工程内容1. 装饰面层开挖对于已有装饰面层的道路或者建筑物地下，需要先进行面层开挖工作。
根据设计要求，确定开挖深度和范围，并采取合适的机械设备进行开挖作业，保证开挖的平整度和深度。
2. 土方开挖按照管线设计要求，确定土方开挖的深度、宽度和形状，采用机械设备进行开挖，保证土方的整体质量，减少挖掘对周边环境的影响。
3. 管线敷设根据设计图纸确定管线敷设的位置和深度，选择合适的敷设方法和设备进行敷设，保证管线的水平度和垂直度，同时加强管线的保护措施，避免外力对管线的影响。
4. 沟槽回填在管线敷设完成后，根据设计要求进行沟槽回填。
回填材料应符合设计要求，保证回填质量，不得损坏管线。
5. 排水针对地下管线系统进行排水设计和施工，保证管道内不积水。
三、施工方案1. 施工前准备a. 确定施工现场范围b. 探测地下管线和设施c. 制定安全施工方案d. 准备所需材料和设备2. 土方开挖a. 根据设计图纸确定要开挖的范围和深度b. 根据地质条件和工程要求选择适当的机械设备c. 施工现场应设置相应的警示标志，保证施工安全3. 管线敷设a. 根据设计要求确定管线敷设的位置和深度b. 选用适当的敷设方法和机械设备c. 加强管线的保护措施，避免外力对管线的影响4. 沟槽回填a. 回填材料应符合设计要求b. 回填时应适度加压，保证回填的密实度c. 回填结束后，进行最终的压实和整平5. 排水对地下管线系统进行排水设计和施工。
采用排水沟、排水管等方式，保证管道内不积水。
四、施工流程1. 施工前期准备a. 确定施工现场范围和要开挖的范围和深度b. 探测地下管线和设施，做好安全防护措施c. 制定安全施工方案，确定施工人员和机械设备d. 准备所需的材料和设备2. 施工现场布置a. 根据设计图纸确定管线敷设的位置和深度b. 施工现场设置相应的警示标志和安全防护措施c. 就近放置材料和设备，方便施工操作3. 土方开挖a. 根据土方开挖的范围和深度选择适当的机械设备b. 施工现场应进行合理布置，确保施工的安全和效率c. 开挖过程中及时清理渣土和碎石，保证开挖面的平整度4. 管线敷设a. 采用适当的敷设方法和设备，确保管线的水平度和垂直度b. 加强管线的保护措施，避免外力对管线的影响c. 进行管线的质量检查和记录，确保管线敷设质量5. 沟槽回填a. 回填材料应符合设计要求，保证回填质量b. 回填时适度加压，保证回填的密实度c. 回填结束后，进行最终的压实和整平6. 排水a. 对地下管线系统进行排水设计和施工，保证管道内不积水b. 排水施工过程中应注意安全，防止施工现场积水造成事故五、施工注意事项1. 安全第一，施工过程中应加强安全管理和现场监控2. 因地制宜，根据具体场地和地质条件选择合适的施工方式和设备3. 管线施工过程中应加强管线的保护措施，避免外力对管线造成破坏4. 进行管线敷设和沟槽回填时，应保证施工质量，不得损坏管线5. 施工结束后，对施工现场进行整理和清理，保持环境卫生六、施工质量控制1. 施工过程中定期进行质量检查，并及时记录相关数据2. 沟槽回填应保证沟槽填平，回填材料应符合设计要求3. 管线敷设结束后进行管线测试，保证管线的正常运行4. 施工结束后进行最终检查和验收，确保施工质量达标七、施工组织管理1. 严格按照施工方案和流程进行施工，保证施工的有序进行2. 合理安排施工人员和机械设备，保证施工进度3. 加强施工现场管理，保证施工现场的安全和整洁4. 定期进行施工进度和质量的检查和评估，及时发现和解决施工中的问题以上就是埋地管线工程施工方案的详细内容，希望能对相关人员有所帮助。
室外埋地管道施工方案
室外埋地管道施工方案1. 引言室外埋地管道施工是在地下埋设管道系统，用于输送水、电、气等物质。
它具有运输方便、节省空间和美化环境等优点，被广泛应用于城市建设及工业领域。
本文档将介绍室外埋地管道施工的方案，包括工程准备、材料选择、施工流程和质量控制等内容。
2. 工程准备在进行室外埋地管道施工之前，需要进行一系列的工程准备工作。
包括但不限于以下内容：•绘制施工平面图和剖面图，确定管道的走向和布置。
•开展地质勘探，了解地质条件，并进行地下管线探测，避免损坏现有管线。
•制定工程施工方案，确定施工方法和工期。
•确定材料供应商和施工队伍，签订合同。
3. 材料选择室外埋地管道施工所使用的材料应符合相关标准，并且要满足项目的具体要求。
一般情况下，常见的管道材料有以下几种选择：3.1 铸铁管道铸铁管道是一种常用的管道材料，具有高强度和耐腐蚀性能。
常见的铸铁管道有灰口铸铁管和球墨铸铁管，可以根据具体需求选择。
3.2 高密度聚乙烯管道高密度聚乙烯管道（HDPE管道）具有良好的耐腐蚀性和耐温性能，适用于输送水、气等介质。
它的优点是重量轻、连接方便，比较适合室外埋地施工。
3.3 钢管钢管具有高强度和耐腐蚀性能，适用于大口径管道的输送。
钢管可以采用焊接连接或螺纹连接的方式，具体选择取决于项目需求和工程要求。
4. 施工流程室外埋地管道的施工流程一般包括以下几个步骤：4.1 施工准备在施工前，要对施工现场进行清理，确保地面平整，并将施工图纸贴于场地上。
同时，需要准备好所需的施工材料和工具。
4.2 开挖沟槽根据设计要求，在施工现场开挖适当深度和宽度的沟槽。
开挖沟槽时，应注意留出足够的空间来放置管道和管道周围的填料。
4.3 管道安装根据设计要求，将选定的管道材料依次安装在沟槽中。
对于某些材料，如HDPE管道，可以采用热熔连接的方式。
4.4 管道连接在管道安装完成后，需要进行管道连接。
根据材料的不同，连接方式也有所不同，如焊接、螺纹连接等。
埋管施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下管线工程已成为城市基础设施建设的重要组成部分。
埋管施工作为地下管线工程的关键环节，其施工质量直接关系到城市的安全、环保和美观。
本方案旨在为某地下管线埋管施工提供一套科学、合理、安全的施工方案，确保施工质量，降低施工风险。
二、工程概况1. 工程名称：某城市地下管线埋管工程2. 工程地点：某城市XX区3. 工程规模：全长XX公里，包含XX条管线4. 工程内容：埋设各类地下管线，包括供水管道、排水管道、电力电缆、通信电缆等5. 工程期限：XX个月三、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：具备相关专业资质的施工人员，包括项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等3. 施工设备：挖掘机、装载机、平板车、吊车、压路机、切割机、焊接机等四、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解地下管线分布、地质条件、周边环境等情况。
（2）施工图纸会审：组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求、施工工艺、质量标准等。
（3）材料设备准备：根据施工图纸和工程量，采购各类建筑材料和施工设备。
（4）人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程和质量标准。
2. 施工工艺（1）开挖与支护1）根据设计要求，确定开挖断面尺寸、深度和坡度。
2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖断面符合设计要求。
3）根据地质条件和周边环境，采取相应的支护措施，如钢板桩、锚杆等。
（2）管道铺设1）管道运输：采用平板车将管道运输至施工现场。
2）管道安装：根据设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封性良好。
3）管道试压：对铺设完成的管道进行试压，确保管道强度和密封性。
（3）回填与压实1）回填材料：采用符合要求的土方进行回填。
2）回填顺序：先回填管道底部，再逐步回填至地面。
3）压实：采用压路机对回填土进行压实，确保回填土密实度符合要求。
地下管道施工方案doc.完整版
地下管道施工方案doc.完整版范本一：地下管道施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 工程目标1.3 施工单位介绍2. 工程范围与布局2.1 工程范围描述2.2 布局图示3. 工程施工方案3.1 施工方法与工艺3.2 施工过程控制3.3 施工资源准备4. 风险管理4.1 施工安全措施4.2 环境保护措施4.3 防护措施4.4 突发事件应急预案5. 施工进度计划5.1 施工时间安排5.2 现场生产进度计划5.3 里程碑及关键节点6. 质量管理6.1 质量要求与控制6.2 施工过程质量检查6.3 现场质量管理措施7. 工程预算与成本控制7.1 工程预算概述7.2 成本控制策略7.3 项目风险和费用预测8. 管道试验与验收8.1 试验方案8.2 管道验收标准8.3 试验结果记录9. 交付与验收9.1 施工项目交付标准9.2 项目验收及交付流程10. 附件10.1 园区地下管道布局图10.2 管道材料规格及数量表10.3 相关法律法规注释：1. 施工单位：负责地下管道施工的承包商或相关单位。
2. 工程预算：对地下管道施工所需的材料、劳务和其他费用进行合理估算的过程。
3. 里程碑：工程进度中的重大事件或阶段，通常表示为特定日期或时间点。
4. 管道试验：对完成的管道进行压力测试、漏水检查、密封性能等方面的检验工作。
5. 施工项目交付标准：规定了施工单位完成工程后应达到的技术要求和质量标准。
本文档涉及附件：10.1 园区地下管道布局图、10.2 管道材料规格及数量表、10.3 相关法律法规。
本文所涉及的法律名词及注释：无范本二：地下管道施工方案1. 项目背景与概述1.1 项目背景介绍1.2 项目概述1.3 项目目标与要求2. 工程范围与布局2.1 工程范围描述2.2 工程布局图示3. 施工方案设计3.1 施工方法与工艺选择3.2 管道布置及连接方案3.3 施工资源准备4. 施工安全与环境保护4.1 施工安全管理措施4.2 环境保护方案5. 施工计划与进度安排5.1 施工时间安排5.2 施工进度计划表5.3 里程碑节点安排6. 质量控制与验收6.1 质量控制要求与措施6.2 管道材料和设备验收标准6.3 施工质量验收与记录7. 施工预算与成本控制7.1 工程预算编制方法与原则 7.2 成本控制策略与措施7.3 风险管理与费用预测8. 管道试验与调试8.1 试验方案及方法8.2 试验结果记录与评定8.3 管道调试与运行保养9. 项目交付与验收9.1 交付标准与要求9.2 验收流程与方法10. 附件10.1 管道系统布局图10.2 管道材料采购清单10.3 相关法律法规注释：1. 施工安全管理措施：包括施工现场安全防护措施、人员培训与意识教育等。
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1 施工工艺流程
定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收
2 施工方法及要点
1）定位放线
按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。
同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。
2）沟槽开挖
a.当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。
沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。
b.沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。
c.开挖管沟沟底最小宽度
注：1.表中d为管外径。
2.当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加0.1米；深度在3米内，沟底宽度增加0.2米；3.用机械开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。
3）沟槽的支撑
当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施
工安全的必要措施。
支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表：
注意事项:
①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑.
②木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。
在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。
4）室外埋地管道基础
a.天然地基：土壤耐压强度较高，地下水位较低，（如干燥黏土、砂质黏土等。
）将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上。
b.混凝土基础；管基为回填土时，设混凝土基础。
c.给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。
c.加筋UPVC塑料排水管，宜设置混凝土条形基础。
加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。
d.总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。
5）埋地管道支墩
a.管道管径DN≤300mm的管道，且埋设在原土层中，可不设支墩。
b.管道管径DN>300mm的管道，在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩，支墩一般用100号混凝土浇注，并且保证支墩与土体紧密接触。
6）埋地管道的下管与配管
a.总体埋地管道的下管，采用人工方式或机械方式。
b.采用人工方法下管，沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道的运营。
c.总体埋地给水管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。
d.排水管道配管时，在管道内放置一块带有中心刻度水平尺，当管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重合时，为合格。
7）检查井与阀门井的砌筑
a.井底基础应与管道基础同时浇注。
b.砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，如由四周收进，每次收进不大于30mm；如部分收进，每次收进不大于50mm。
c.砌筑检查井的内壁，应用原浆勾缝，内壁需抹面，并且分层压实。
8）沟槽的回填土
a.沟槽的回填土时，管道两恻应同时均允回填，以免管线水平移位。
b.回填土时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层，回填土时应分层夯实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层夯实。
9）室外球墨铸铁管安装
a.室外给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。
管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土，防止浮管。
同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。
b.室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。
c.球墨铸铁管管道连接时，应确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于4°21"。
d.球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩，安装完成24小时后，应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且及时填写水压试验、
管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实。
10）UPVC塑料给、排水管安装
a.管道安装前应对管材管件内处表面检查，当有污物时应清理干净。
管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污。
b.管道安装前后应铺软土或黄沙。
c.给水管道管道口径大于等于32mm的水表、阀门及其附件应设固定支架。
d.管道穿墙壁，壁柜应设置塑料套管。
e.管材断料应选用细齿锯，断口应平整，并及时去除毛刺。
f.管道粘接时，应坡15°～20°坡口，并清除管接口配件处污物，管道涂抹粘接剂时，粘胶剂应涂抹均匀、适量，先涂管件承口，后涂抹管端接口处，一次插入后旋转90°，待管口处粘接剂凝固后，方可继续完成。
g.支架设置位置应正确、固定、平整、牢固。
管道与管卡接触紧密，但不得损坏管道表面支吊架。
固定支架的设置必须符合设计及施工规范要求。
h.排水埋地管安装后,应先做灌水记录，经建设单位或现场监理认可后，方能隐蔽。
管道安装后及时做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引起堵塞。
11）给水管道压力试验
a.埋地管道安装外观检查合格，在管身两侧及其上部回填土不少于0.5米以后，进行压力试验；室内给水管道在安装完毕后经检查无安装缺陷后应进行压力试验。
b.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
各种材质的给水管道系统试压均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在系统压力下观测10min，压力降不应大于
0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力下的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法为观察和开启阀门、水嘴等放水。
12）给水管道冲洗、消毒：
a.给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。
冲洗时应用流速不小于1.0m/s的水流连
续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。
b.冲洗后还要用每升水含20～30毫克游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。
c.消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
精品资料。