UniMES制造执行系统软件平台培训课程
mes生产制造系统培训计划
mes生产制造系统培训计划一、培训概述随着制造业的不断发展，MES（制造执行系统）在制造企业中的应用越来越广泛。
MES系统是一种对生产过程进行管理的信息系统，它能够实时监控生产过程，自动化收集和处理生产数据，提高生产效率，降低生产成本，增强生产管理的可视化和透明度。
为了提升生产制造系统的水平，提高制造业企业的竞争力，本培训计划旨在帮助制造企业的相关管理人员和生产操作人员掌握MES系统的基本原理、功能和操作技能，为企业的数字化转型和智能制造打好基础。
二、培训目标1. 了解MES系统的基本概念和原理，知晓MES系统对企业生产制造的重要意义。
2. 掌握MES系统的基本功能模块，能够灵活运用这些功能来优化生产过程。
3. 认识MES系统的部署和实施过程，了解MES系统的架构和关键技术。
4. 掌握MES系统的操作技能，能够熟练使用MES系统来实时监控生产过程，收集和分析生产数据。
5. 了解MES系统与其他生产管理系统（如ERP、SCADA等）的集成和协同作用。
6. 了解MES系统的维护和管理，能够进行基本的故障排除和日常维护工作。
三、培训内容1. MES系统概述及应用（1）MES系统的定义和基本原理（2）MES系统对制造企业的意义和作用（3）MES系统在制造企业中的应用案例2. MES系统功能模块（1）订单管理模块（2）生产调度模块（3）物料管理模块（4）质量管理模块（5）设备管理模块（6）人员管理模块（7）数据分析与报表模块3. MES系统部署与实施（1）MES系统架构及关键技术（2）MES系统部署和实施的流程和方法（3）MES系统实施过程中的常见问题及解决方案4. MES系统操作技能培训（1）MES系统的基本操作界面介绍（2）订单管理、生产调度、物料管理、质量管理等功能操作演示（3）实时监控和数据分析操作演示5. MES系统集成与协同（1）MES系统与ERP系统的集成（2）MES系统与SCADA系统的集成（3）MES系统与其他生产管理系统的协同作用6. MES系统维护与管理（1）MES系统的日常维护和管理（2）MES系统故障排除和解决（3）MES系统性能监控和优化四、培训方式本次培训将采用多种形式，包括专业讲座、案例分析、实操演练等。
MES系统培训内容有哪些？
MES系统培训内容有哪些？MES系统作为企业最重要的管理系统之一，它的实施，是对企业管理体制、理念、模式以及生产方式的一种重大变革。
MES系统培训是为了让企业全面系统的掌握、顺利地应用、操作，充分发挥系统在企业生产管理中的价值。
(一)MES系统培训内容1、MES系统的概念，以及功能、作用和价值，使用户理解系统实施的必要性，为系统的应用与掌握打下基础。
2、提供参考手册文档编制计划、文档编写标准/格式、系统操作手册、扩展程序文档/技术手册、业务流程/用户参考手册、最终用户(岗位)培训教材等资料，进行详细讲解，是企业员工了解MES系统的运行原理和实际使用操作规范。
这一部分侧重于实际操作，进行考核、测试，保证系统能在实际应用中发挥应用的作用。
(二)MES系统培训要点1、结合实际操作、演练，讲解系统的功能、原理、作用等。
2、细分培训对象。
系统各个环节和层级的实际应用不同、功能不同，操作方法也不容，应当分别对高层策划者、中层管理者、一线应用者进行培训，同时培训的内容也应该有所侧重。
3、培训效果测试与检验。
针对培训内容进行测试，包括笔试和实际操作。
尤其是对于一线员工，使其更快地掌握操作方法，快速上手操作应用。
MES系统培训是MES实施步骤里承上启下的环节，既能检验系统开发中隐藏的问题，也能为系统的运行与应用打好基础。
所以，企业在系统实施中，对系统的培训应当给予足够的重视。
效率科技自2007开始从事MES系统相关项目研发，至今已经有十多个年头，主要致力于为电子、汽车内饰、塑胶、五金冲压、模具等行业提供特定要求的企业生产信息管理系统产品和服务，我们的解决方案服务于数十家企业的上百个项目，包括比亚迪、富士康、中国移动等各行业知名企业，广受客户信赖和好评，十余年的经验累积甚至让我们能先于客户发现他们的问题。
mes系统培训心得计划模块
mes系统培训心得计划模块一、前言随着信息技术的飞速发展，制造企业也在不断追求更高效率和更低成本。
而MES系统作为一种能够实现生产过程管理、监控和优化的信息化工具，正逐渐成为制造企业不可或缺的重要工具。
为了更好地利用MES系统，提高生产效率和质量，我参加了公司组织的MES系统培训。
在培训中，我学到了很多关于MES系统的知识和技能，并在实践中逐渐掌握了相关操作方法和技巧。
在此，我将分享我的MES系统培训心得，以及未来在实际工作中的应用计划。
二、培训内容回顾1. MES系统概念和作用在培训的第一部分，我们学习了MES系统的概念和作用。
MES，即制造执行系统，是一种能够实现生产过程管理、监控和优化的信息化工具，它能够帮助企业实现生产计划的执行、作业流程的管理、能源消耗的监控等功能。
通过学习MES系统的作用，我们对其在生产中的重要性有了更深刻的理解。
2. MES系统功能和特点在接下来的培训中，我们学习了MES系统的功能和特点。
MES系统主要包括生产执行、生产过程管理、生产数据分析等功能模块，通过这些功能，能够实现对生产过程的全面控制和监测。
此外，MES系统还具有灵活性、可扩展性、易集成性等特点，能够满足各种规模和类型企业的需求。
3. MES系统软件操作在实际操作中，我们学习了MES系统软件的具体操作方法。
从MES系统的登录、界面配置、数据输入、报表生成等方面，我们逐步掌握了MES系统的操作技巧，并通过实际案例的演练，进一步加深了对MES系统操作的理解和掌握。
4. MES系统应用案例分析最后，我们还学习了一些MES系统的应用案例，通过实际案例的分析和讨论，我们能够更好地理解MES系统在实际生产中的应用和价值，并更好地应用到我们的生产工作中。
三、培训心得在MES系统培训中，我收获了很多。
首先，我对MES系统的概念和作用有了更深刻的理解，明白了它在生产中的价值和重要性。
其次，通过培训，我掌握了MES系统软件的操作方法和技巧，能够熟练地使用MES系统进行生产管理和监控。
2024全新mes系统培训(2024)
2024/1/27
1
目 录
2024/1/27
• mes系统概述与发展趋势 • 全新mes系统架构与核心技术 • 生产计划与排程管理模块详解 • 物料管理与追溯模块应用指南 • 质量管理与持续改进策略探讨 • 设备维护与预防性维修策略部署 • 总结回顾与展望未来发展趋势
2
阐述如何通过各种手段（如条码、RFID等 ）采集物料批次信息，并将其与mes系统关 联。
追溯流程设计
追溯结果展示
详细介绍如何设计合理的追溯流程，包括 正向追溯和反向追溯的实现方法。
2024/1/27
展示如何通过mes系统查询和展示物料的批 次追溯信息，包括来源、去向、质量等方面 的内容。
17
成功案例分享：降低库存成本
某制造企业利用mes系统中的智能化 排程算法，对生产任务进行全局优化 ，缩短了生产周期30%。
2024/1/27
14
04
CATALOGUE
物料管理与追溯模块应用指南
2024/1/27
15
物料编码规则及标准化管理
物料编码的重要性
阐述物料编码在mes系统中的核 心作用，是实现物料管理标准化
的基础。
2024/1/27
2 3
油液分析
定期采集设备润滑油或液压油样本，通过检测油 液中的磨损颗粒、污染物等判断设备磨损状态和 故障趋势。
红外测温
运用红外热像仪对设备表面温度进行非接触式测 量，发现异常温升，及时定位故障源。
2024/1/27
24
预防性维修计划制定和执行跟踪
01
维修计划制定
基于设备历史维修记录、故障模式及影响分析（FMEA）等，制定针对
UniMES制造执行系统软件平台培训课程
UniMES制造执行系统软件平台培训课程1. 简介UniMES制造执行系统软件平台是一种用于协调、监控和控制制造过程的软件系统。
本文档将介绍UniMES制造执行系统软件平台的基本功能和使用方法，并提供相应的培训课程。
2. UniMES制造执行系统软件平台概述UniMES制造执行系统软件平台是一种集成了生产管理、质量管理和设备管理等功能的软件系统。
它可以连接并集成企业内部的各种生产设备和系统，以实现生产过程的协调和优化。
UniMES软件平台具有高度的可定制性和灵活性，可以根据企业的需求进行个性化配置，以满足不同企业的生产管理需要。
UniMES制造执行系统软件平台主要包括以下功能模块：•生产调度和排程管理：UniMES软件平台可以根据订单和生产资源的情况，生成最优的生产调度计划，并进行排程管理，以确保生产计划的实施。
•生产过程监控和数据采集：UniMES软件平台可以监控生产过程中各个环节的状态和数据，并对其进行实时采集和记录。
这些数据可以用于生产分析和决策支持。
•质量管理和质量控制：UniMES软件平台可以对生产过程中的产品质量进行监控和控制，包括原材料的质量检验、生产过程中的质量控制和产品的质量追溯等。
•设备管理和维护：UniMES软件平台可以对生产设备进行管理和维护，包括设备的状态监控、维护计划的制定和设备维护记录的管理等。
3. UniMES制造执行系统软件平台培训课程为了帮助企业更好地使用UniMES制造执行系统软件平台，并发挥其最大的价值，我们提供了一系列的培训课程，包括以下内容：3.1 基础知识培训本课程将介绍UniMES制造执行系统软件平台的基础知识和基本功能。
学员将了解UniMES软件平台的架构和组成部分，并通过实际操作来熟悉UniMES软件平台的各项功能。
本课程适用于初次接触UniMES软件平台的用户。
3.2 高级功能培训本课程将介绍UniMES制造执行系统软件平台的高级功能和应用。
mes培训教材课件2024新版
通过消除浪费、提高生产效率 、降低成本等方式，实现生产
过程的优化。
自动化与智能化
引入自动化设备、智能制造技 术等，提高生产线的自动化程 度，减少人工干预，提高生产 效率。
生产协同
加强企业内部各部门之间的协 同合作，确保生产计划的顺利 执行。
持续改进
建立持续改进机制，不断发现 生产过程中存在的问题，提出 改进措施，实现生产效率的持
某汽车制造企业通过加强与供应商之间的协同合作，实现了零部件的即时供应和零 库存管理，显著降低了库存成本和提高了生产效率。
05 质量管理与追溯 体系建设
质量管理体系构建要点
明确质量方针和目标
制定符合组织战略和客户需求的质量方针， 设定可衡量的质量目标。
制定质量管理流程
梳理业务流程，识别关键质量控制点，制定 详细的质量管理流程。
云计算应用
借助云计算技术实现 MES系统的弹性扩展和
按需付费。
物联网集成
将物联网技术应用于 MES系统，实现工厂设 备的远程监控和数据分
析。
定制化服务
针对不同行业和企业特 点，提供定制化的MES
系统解决方案。
THANKS
感谢观看
03
根据客户的订单要求，制定相应的物料需求计划，确保按时交
付产品。
库存控制策略及优化途径
ABC分类法
根据物料的重要性和价值，将库存物 料分为A、B、C三类，针对不同类别 采取不同的库存控制策略。
实时库存监控
通过信息化手段对库存进行实时监控 ，及时发现并解决库存异常问题。
库存周转率分析
通过对库存周转率的计算和分析，找 出库存积压和浪费的原因，并采取相 应的优化措施。
数据集成与交互方式
MES培训课件
建立完善的数据安全管 理制度
持续优化系统功能和性 能
企业应该建立完善的数据安全管理制度，加 强对于敏感信息和生产数据的保护，防止数 据泄露和损坏。
在使用MES系统的过程中，企业应该持续 关注系统功能和性能的优化和升级，提高系 统的稳定性和可靠性。
MES发展
MES在不断发展完善中，逐渐形 成了多种不同的应用方案和技术 架构。
MES系统架构
系统组成
MES系统由主数据管理、计划 管理、执行管理、质量管理、 物料管理、设备管理、数据分
析等模块组成。
数据流
MES通过与ERP等上层系统的集 成，获取计划和物料信息，通 过与现场设备的通信和数据采 集，实现生产过程的管控和数
05
MES未来趋势
技术发展方向
云计算技术的应用
随着云计算技术的不断发展，未来MES系统将更加依赖于云计算技术，实现更高效、更灵 活的生产管理。
大数据与人工智能的应用
MES系统将进一步利用大数据和人工智能技术，对生产数据进行深入分析和挖掘，实现生 产过程的精细化管理，提高生产效率和产品质量。
工业互联网的融合
按照规划进行系统建设，包括软硬件环境搭建、系统开 发、系统测试等。
用户培训
对操作人员进行培训，提高用户对系统的熟练度和技能 水平。
系统上线运行
系统正式上线运行，并进行持续优化和改进。
MES应用场景
生产计划管理
生产过程控制
通过MES系统进行生产计划编制、调整和 执行监控，提高生产计划的准确性和精细度 。
MES与智能制造的融合发展
智能制造的趋势推动
MES培训PPT课件
第20页/共37页
实施MES行业特点
行业 医药业
首要的
❖ 遵守FDA ❖ 批次记录管理 ❖ 批次跟踪
食品和饮料
❖ 批量跟踪 ❖ 需要确保质量
连续(不间断)制 造业
❖ 配方管理 ❖ 需要流程控制 ❖ 批次记录管理
原因
次要的
❖ 需要确保质量 ❖ 配方管理
❖ 遵守FDA ❖ 配方管理 ❖ 需要增加产量和收益
行业 半导体 汽车
首要的
❖ 需要增加产量和收益 ❖ 批量跟踪
❖ 需要确保质量 ❖ 客户订单跟踪
原因 次要的
❖ 配方管理 ❖ 增加机器使用率 ❖ 需要精确的生产排产
❖ 需要制造的生产历史记录 ❖ 优化机器的性能
医疗设备
❖ 遵守FDA ❖ 批量跟踪 ❖ 需要制造的生产历史记录
❖ 工作指令管理 ❖ 需要确保质量
内容
1 MES位置 2 MES功能 3 MES作用
第1页/共37页
企业信息化的分工
订 单
产品设 计
ERP
工艺设 计
CAD CAE
PDM
CAPP
客户
制造/采购计 划
生产制 造
MES
第2页/共37页
CRM
产品总 装
交 付
信息化管理系统——内容
依据信息化管理目标不同，企业信息化系统 的内容差异较大，一般地，企业信息化系统由以 下三个主要层次组成，各层次中包含有用途各异、 功能各异的业务处理子系统或功能组件。
映给“计划”，在计划与生产之间需要有一个“实时的信息通道”，MES （制造执行系统）就是计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。 • 只有在MES提供了详尽的生产状况反馈后，ERP才能有效地运作计划的职 能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A当成B 没有在规定工位安装
现场终端界面 防漏装检查
物流管理
看板物料
首次“补料”：订单备料时不全 数备料，只备“补充数量”
制造过程之中多次补料 补料看板：显示哪些工位的哪些
物料需要补充（存量低于“触发 数量”）
JIT物料
分装线根据总装顺序计划对分装 的要求，按时按顺序完成分装生 产
顺序计划发布界面
前半部分： 工位作业信息
后半部分： 整车信息
顺序计划调整界面
整车一旦下线，所有装配线（包 括分装线）的JIT物料均下线
自动车体识别（AVI）
AVI车体识别
扫描整车VIN条码，记录通过信息。 与计划不符给出警告：与ERP顺序计划不符时警告，
可能需要在MES中做出调整。 扫描VIN条码后显示本工位、当前车型装配信息。
工作效率。同时支持条码录入。
管理终端界面 -产线利用率和产出合格率分析
高度表示利用率 大小表示合格率
管理终端界面 -停机原因分析
产品谱系与可追溯性
批次管理/单件管理 以批号或序列号为线索，追溯以下数据
产品谱系（投料和产出的对应关系） 产品的工艺参数 / 质量数据记录 产品制造过程中的工位及操作者
完整跟踪异常处理流程
管理终端界面 生产建模-工作中心（机台设备或设备组）
可手工创建也可 一次性导入
可按产线、工段 组织设备
支持外协：工序外 协或工单外协
管理终端界面 生产建模-动态工艺路线
针对产品、工艺、 工序、质量设定动 态工艺触发条件
设定跳转目标（动 态工艺生成）
生产进度监控
根据排产计划，监控生产进度 工单生产进度：能否按时交货 产线生产进度：是否按排产计划执行
管理终端界面 产品质量跟踪-产品质量码
每种产品可定义 不同的质量码
大类以下可自行 定义小类
支持合格、返工 、报废三大类别
管理终端界面 产品质量跟踪-产品质量缺陷分析
设备效率管理与Andon集成
与ANDON系统集成，获得每次拉灯/停线的时间、 时长、工位、原因
结合MES的车身、员工信息组成ANDON历史记录 历史记录的保存、查询、分析功能
物耗跟踪 细粒度跟踪物耗：工单级、作业级 成本KPI
管理终端界面 产量与物耗跟踪-生产日图表
管理终端界面 产量与物耗跟踪-月产量走势
产品质量跟踪
产品质量缺陷代码 用户可自行配置 根据出现的新问题不断完善
细粒度（作业级）跟踪产品质量
多维度分析产品质量 产品维度 产线/工位维度 时间维度
根据顺序计划，监控生产进度
整车装配进度：能否按时下线 工位计划进度：是否按计划执行
实时监控生产进度
有问题早发现、早处理 确保按时交货
AVI终端界面
UniMES平台技术特点
SOA架构 B/S方式部署 支持Microsoft WPF, WCF “无源定制”技术：无需修改产品源代码
仓库根据总装顺序计划对原料的 要求，按时按顺序供料
原料
仓库
工位
总
分装线
装
线
看板管理设定
JIT/JIS供料计划
计划接收与发布（整车）
定时从ERP下载已确定的日生产计划（滚动）
生产序号 VIN号 生产订单号 车身编号 车型号 物料代码
从ERP下载BOM及工艺路线 发布当日生产计划至车间现场、仓库、供料点 根据中途上、下线情况调整实际顺序计划
现场终端界面 投料、产出跟踪
登记原料/零部件 批号或序列号
登记产品批号或 序列号
管理终端界面 -前后向追溯
产品批号或序列号
零部件批号或序列 号
零件 部件
产品
排产
减少非增值环节，提高生产效率
减少不必要的换型 如喷涂颜色、热处理温度、工装模具更换等
灵活调整排产粒度，适应不同管理粒度
粒度调整：天、小时、分钟
设备利用率 设备效率 合格率 OEE 人员工时
现场终端界面 登记工时（人工/ANDON集成）
登记机台
登记作业
用户可自定义设备状态 、停机原因
通过员工卡以条码方式快 速核对员工身份和密码。 非登录模式支持多机台共
用终端，节省投资。
通过快捷码，现场终端仅配置数字小 键盘便可实现快速录入，不影响员工
降低排产复杂度
工单自动聚类 产能自动平衡
管理终端界面 计划员排产
已排工单
待排工单 工单自动聚类
可选产能 产能自动平衡
产能负载
装配防错
制造过程防错
漏装
防漏装方式一：作业级检查 ➢ 前工序未完成，后工序不能开始 ➢ 工序完成时，检查本工序是否漏装
防漏装方式二：产品级检查 使用物料（如部件）时，检查其是否漏装 工序报工时，检查该产品是否漏装
拣选防错 物流管理服务
SCM集成
ERP集成
PDM集成
系统集成服务
生产建模
完善的工厂模型：平台具备高度可配置性 产线模型：工位、设备等 产品模型：BOM、工艺路线、质量码等 物流模型：仓库、线边库、看板拉动等 工厂模型是跟踪整个制程（工艺、产出、物耗、 工时、库存等）的基础
亮点：强大的工艺管理 静态工艺（常规工艺） 动态工艺（异常工艺：如返工）
绩效评估与 KPI分析
OLAP与 多维透视表
分析报告服务
LED大屏 PLC/DCS 条码/RFID
生工 产厂 建模 模型
排产与 调度
生产指示 与控制
生产过程 跟踪
配方管理
计划控制服务
产品谱系 与可追溯
性
装配防错
质量控制 质量跟踪 质量管理服务
底层设备
数据通信 服务
看板管理
JIT/JIS 管理
领料、供 料管理
实时监控生产进度 有问题早发现、早处理 确保按时交货
管理终端界面 工单进度监控
从ERP下载销售 订单（需求）
投产数量ห้องสมุดไป่ตู้完工 数量
支持分批下单
每个工单支持工 序级别进度监控
管理终端界面 产线进度监控
产线/机台 作业监控
作业状态
投产数量 与完成数量
产量与物耗跟踪
产量跟踪 细粒度跟踪产量：工单级、作业级 衡量产线、员工绩效的KPI
UniMES制造执行系统软件平台培训课 程
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
内容提纲
生产建模 生产进度监控 产量与物耗跟踪 产品质量跟踪 设备效率与Andon集成 产品谱系与可追溯性
排产 物料防错 物流管理 计划接收与发布（整车） AVI（整车） UniMES平台技术特点
生产信息 发布与打印 （各种单卡证）