浅谈大体积混凝土质量通病的质量控制
大体积混凝土的质量控制措施
1、大体积混凝土出现裂缝的原因大体积混凝土由于水泥的水化热，致使混凝土体内产生很高的温度，但又不易散发，导致混凝土体内部与表面产生很大的温差。
当温差超过一物的质量。
2、大体积混凝土原材料要求1）、在保证混凝土强度等级的前提下，减少水泥的用量，以控制水化热。
2）、使用水化热较低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥等。
3、大体积混凝土浇筑的质量控制要点1）、合理分层分块，控制其每次浇筑的几何尺寸，加快混凝土散热速度。
2）、控制水化热。
3）、降低混凝土入仓温度。
4）、控制混凝土体的内外温度。
4、大体积混凝土浇筑的质量控制措施1）、减小浇筑层厚度，分层浇筑时，各分块平均面积不宜小于50㎡。
2）、优先选用水化热较低的水泥。
3）、在保证混凝土强度等级的前提下，减少水泥用量。
4）、冷却骨料，或加入冰块。
5）、按规定在部分混凝土中适量埋入石块。
6）、在必要情况下，可在混凝土中埋设冷却水管，通水冷却。
7）、混凝土浇筑安排在一天中气温较低时进行。
8）、采取温控措施，加快测温工作，并实施监控。
9）、区别不同的环境、条件，对已浇筑的混凝土分别采取浇水、覆盖、积水等相应的养护方法。
1、混凝土裂缝产生原因因混凝土的硬化中，水泥放出大量水化热，造成其内外温差大。
造成混凝土表面受内部混凝土的约束，产生很大应力，使混凝土因早期强度低而产生裂缝，这种情况出现的裂缝往往较浅。
当浇筑混凝土时温度很高，加上水化热的温升很大，使混凝土的温度更高，在混凝土冷却收缩后，内部出现很大的拉应力没有被释放，则会出现较深裂缝。
2、当在施工中出现以上裂缝的征兆时，需立即采取如下预防措施：1）、降低混凝土的浇筑温度。
如采用降低骨料的温度，或加冰水，或采取有效措施减少混凝土的温度回升，或用液态氮降低混凝土的温度等。
2）、降低混凝土的浇筑厚度，使混凝土的水化热得到充分散失。
3）、加强浇筑混凝土的表面保护。
如浇筑后，表面应与时用麻袋等覆盖，并洒水养护，在炎热夏天应适当延长这一状态养护。
大体积混凝土质量通病及防治措施
大体积混凝土质量通病及防治措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、结构厚实、施工技术要求高，在施工过程中容易出现一些质量通病，如裂缝、蜂窝麻面、孔洞等，这些问题不仅影响混凝土的外观质量，还可能降低其结构性能和耐久性。
因此，了解大体积混凝土质量通病的产生原因，并采取有效的防治措施，对于保证工程质量具有重要意义。
一、大体积混凝土质量通病（一）裂缝裂缝是大体积混凝土最常见的质量通病之一。
裂缝按深度不同可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。
表面裂缝一般危害性较小，但在外界因素的影响下，可能会发展成为深层裂缝或贯穿裂缝。
深层裂缝和贯穿裂缝会严重影响混凝土的结构性能和耐久性。
裂缝产生的原因主要有以下几个方面：1、水泥水化热大体积混凝土中水泥用量较大，水泥在水化过程中会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度升高。
由于混凝土的导热性能较差，内部热量不易散发，从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，混凝土表面就会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2、外界气温变化在混凝土施工过程中，如果外界气温突然下降，会导致混凝土表面温度急剧下降，而内部温度下降较慢，从而形成较大的内外温差，产生裂缝。
3、混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩，包括塑性收缩、干燥收缩和自收缩等。
如果收缩受到约束，就会产生拉应力，导致裂缝的产生。
4、约束条件大体积混凝土在浇筑过程中，如果受到地基、模板等的约束，不能自由变形，就会在混凝土内部产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）蜂窝麻面蜂窝麻面是指混凝土表面局部出现酥松、砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，以及混凝土表面局部缺浆、粗糙，或有许多小凹坑的现象。
蜂窝麻面产生的原因主要有以下几个方面：1、混凝土配合比不当混凝土中水泥、砂、石的比例不合适，或者砂率过小、石子粒径过大，都会导致混凝土和易性差，容易产生蜂窝麻面。
大体积混凝土施工质量通病防治对策措施
大体积混凝土施工质量通病防治对策措施在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项具有挑战性的任务。
由于其体积大、结构厚、施工技术要求高，容易出现一系列质量通病，如裂缝、温差过大、泌水等问题。
这些问题不仅会影响混凝土的外观和耐久性，还可能危及结构的安全性和稳定性。
因此，采取有效的防治对策措施至关重要。
一、大体积混凝土施工质量通病（一）裂缝问题裂缝是大体积混凝土施工中最常见的质量问题之一。
裂缝的产生主要有以下几种原因：1、温度裂缝：由于混凝土在浇筑后，水化热释放集中，内部温度升高，而表面散热较快，形成内外温差。
当温差超过一定限度时，就会产生温度裂缝。
2、收缩裂缝：混凝土在硬化过程中，会发生体积收缩。
如果收缩受到约束，就会产生收缩裂缝。
3、荷载裂缝：在混凝土尚未达到足够强度时，过早承受荷载，可能导致裂缝的产生。
（二）温差过大大体积混凝土内部与表面的温差过大，会引起混凝土的不均匀变形，从而产生温度应力。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会出现裂缝。
（三）泌水现象混凝土在浇筑过程中，由于水灰比过大、外加剂使用不当等原因，可能会出现泌水现象。
泌水会导致混凝土表面形成浮浆层，影响混凝土的质量。
二、大体积混凝土施工质量通病的防治对策措施（一）优化混凝土配合比1、选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
2、减少水泥用量，可通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺和料来替代部分水泥。
3、控制骨料的级配和含泥量，选用粒径较大、级配良好的骨料，降低混凝土的收缩。
4、合理控制水灰比，在保证混凝土和易性的前提下，尽量减少用水量。
（二）控制混凝土浇筑温度1、对原材料进行降温处理，如对骨料进行遮阳、洒水降温，对水泥进行储存降温等。
2、在搅拌过程中加入冰水，降低混凝土的出机温度。
3、选择适宜的浇筑时间，尽量避开高温时段进行浇筑。
（三）加强施工中的温度控制1、预埋冷却水管，通过循环水来降低混凝土内部温度。
2、采取保温保湿养护措施，如覆盖塑料薄膜、草帘等，减少混凝土表面的热量散失，控制混凝土内外温差。
大体积混凝土施工质量通病的防治
大体积混凝土施工质量通病的防治大体积混凝土施工在建筑工程中扮演着非常重要的角色，然而在实际施工中总会面临一些质量通病，这给工程质量和安全带来了一定的隐患。
及时发现并解决大体积混凝土施工质量通病，对确保工程质量和安全具有非常重要的意义。
本文将从大体积混凝土施工质量通病的形成原因和防治措施等方面进行探讨，以期为相关工程实践提供一定的参考。
一、大体积混凝土施工质量通病形成原因1. 材料问题大体积混凝土的施工过程中，水泥、骨料、掺合料等材料的质量直接影响着混凝土的品质。
若这些材料未经严格筛选和质量检测，就会导致混凝土内部空鼓、裂纹等问题。
2. 搅拌问题混凝土搅拌不均匀或搅拌时间过长、过短都会影响混凝土的均匀性和密实性，从而影响其承载能力。
3. 浇注施工问题大体积混凝土的施工需要进行大规模的浇注，如果操作不当，比如浇筑过快、浇筑高度过大等，都会使混凝土内部产生空隙、裂缝等问题。
4. 养护问题混凝土在初凝初期需要进行适当的养护，如果养护不到位或不及时，就会导致混凝土强度达不到设计要求。
1. 严格控制原材料质量在混凝土施工前，要对水泥、骨料、水等原材料进行质量检测，确保其符合相关标准和要求。
在运输和储存过程中，要防止杂质的混入和污染。
2. 合理搅拌在搅拌混凝土时，要采用符合要求的搅拌设备，并控制好搅拌时间和速度，确保混凝土均匀性和密实性。
3. 控制浇筑速度和高度在大体积混凝土的浇筑过程中，要合理控制浇筑速度和高度，避免一次性浇筑过多，导致混凝土内部产生空隙和裂缝。
4. 加强养护对于大体积混凝土，要在浇筑后及时进行养护，保持混凝土表面湿润，并根据混凝土的实际情况和环境条件进行养护时间的延长或加强措施。
5. 强化质量监测在大体积混凝土施工过程中，要加强对混凝土的抗压强度、抗渗性、收缩性等性能指标的监测，确保混凝土的质量达到设计要求。
通过严格控制原材料质量、合理搅拌、控制浇筑速度和高度、加强养护和强化质量监测等措施，可以有效预防和解决大体积混凝土施工的质量通病，保证工程的质量和安全。
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施大体积混凝土作为土木工程中常见的结构材料，其施工质量直接影响工程的使用性能和安全稳定性。
因此，对于大体积混凝土施工，需要严格控制相关质量措施，以确保其施工质量符合相关标准和规范，并保证工程实现预期效果。
接下来，将从混凝土原材料、混凝土施工工艺、温度控制等方面探讨大体积混凝土施工的质量控制措施。
1. 混凝土原材料的质量控制混凝土原材料的质量直接影响混凝土强度和耐久性。
在大体积混凝土的施工中，需要对混凝土原材料进行严格的质量控制，确保原材料符合规范要求，避免因原材料不合格导致混凝土的强度、抗渗性、耐久性等性能下降。
具体质量控制措施如下：（1）水泥的选择水泥是混凝土中重要原料之一，其优质性能能够提高混凝土强度和耐久性。
在大体积混凝土施工过程中，需要选择质量稳定的水泥厂家和品牌，并严格按照规范要求进行水泥品种和强度等级的选择。
（2）骨料的筛选（3）混凝土添加剂的使用混凝土的施工工艺和操作方式对其质量影响也十分显著。
在大体积混凝土施工中，需要控制混凝土的搅拌、浇注、振捣、养护等施工工艺，以保证混凝土质量的稳定性和一致性。
具体控制措施如下：（1）混凝土搅拌混凝土搅拌是混凝土配制过程中重要的环节，搅拌效果直接影响混凝土的承载能力和耐久性。
在大体积混凝土施工中，需要确保搅拌时间、搅拌速度、搅拌次数等操作符合相关标准和规范要求，避免过度或不充分搅拌导致混凝土质量下降。
混凝土浇注是混凝土施工中最为重要的环节，其质量直接影响混凝土的强度、气泡、裂缝等问题。
在大体积混凝土浇注中，需要采取浇筑均匀、速度稳定、不滞留、不回流等控制措施，避免出现浇筑不均匀、振捣不充分等问题。
混凝土振捣是保证混凝土密实的重要手段，其目的是将混凝土中的毛细孔、气泡排除，增加混凝土的强度和耐久性。
在大体积混凝土振捣中，需要采用振动频率、振动时间、振动力等控制措施，确保振捣强度和效果符合标准要求。
3. 温度控制的质量控制温度是大体积混凝土施工中最为重要的因素之一。
大体积混凝土质量通病控制
大体积混凝土产生裂缝的质量控制一、大体积混凝土裂缝分类及产生原因大体积混凝土产生裂缝的原因很多,包括混凝土自身的因素、环境的因素、人为的因素等。
混凝土自身的因素包括水泥水化放热后混凝土降温过程中产生的温度裂缝、水泥浆硬化时体积收缩所产生的硬化收缩、混凝土干燥时产生的干缩等；环境的因素包括外界的约束、外界温度升降使混凝土膨胀或收缩；人为的因素包括设计的不合理、混凝土配合比不当、材料质量不合格、施工质量差等.在这些因素中，比较普遍且影响较大的有：混凝土因水泥水化放热而升温降温、混凝土收缩、外界约束的存在、混凝土配合比的选择等。
二、大体积混凝土产生裂缝的危害2.1影响建筑物的使用功能大体积混凝土结构多为坝体、地下连续墙、筏板、箱型基础等，所以一旦出现裂缝，主要问题之一就是结构的渗漏问题.而这个问题往往又不容易处理,比如结构的修补堵漏,不但处理困难、花费巨大，而且延长了工程的交付使用时间,降低了结构的使用功能。
有时甚至会因为在结构物的使用过程中多次堵漏,出现堵漏成本高于土建成本的现象.2。
2降低建筑结构的刚度裂缝尤其是贯穿性裂缝的出现会使结构（比如基础筏板）的刚度降低，从而影响到结构物功能的正常发挥。
2。
3影响混凝土的耐久性裂缝的出现，无论是表面裂缝、深层裂缝还是贯穿性裂缝都可以使侵蚀性介质非常容易进入混凝士内部，使钢筋锈蚀，混凝土碳化,使混凝土的强度降低，进而影响混凝土的耐久性。
三、大体积混凝土产生裂缝的质量控制通过对大体积混凝土的深入研究和工程实践经验的反馈,控制大体积混凝土开裂应从两方面入手。
一方面，提高混凝土的抗拉强度，使其足够大，大到各种因素引起的开裂应力小于它.另一方面，控制各种温度应力，使其尽可能小，使之小于混凝土的抗拉强度。
而混凝土温度应力取决于其浇筑温度、水泥水化热和混凝土表面温度.即通过优化配合比、选择水泥品种、改善混凝土养护条件等亦可达到控制大体积混凝土裂缝的目的。
因此，防止大体积混凝土出现裂缝应从以下几个方面加以有效控制。
分析大体积混凝土施工过程中的质量问题与控制
分析大体积混凝土施工过程中的质量问题与控制大体积混凝土施工是指在工程中需要大规模使用混凝土进行建筑的一种情况，通常包括大型水利工程、桥梁、高层建筑等。
由于大体积混凝土在施工过程中存在着许多特殊的要求和挑战，因此在施工过程中容易出现质量问题。
本文将从混凝土原材料的选用、搅拌、运输、浇筑和养护等方面对大体积混凝土施工过程中的质量问题进行分析，并提出相应的质量控制措施。
1. 混凝土原材料的选用混凝土的原材料包括水泥、粗骨料、细骨料和外加剂等。
在大体积混凝土施工过程中，首先要保证原材料的质量符合要求。
水泥作为混凝土的胶凝材料，其品种、标号和质量均要符合国家标准，同时还要经过检测合格。
粗骨料和细骨料的种类和级配要根据设计要求，且需检测合格。
外加剂的使用要符合混凝土配合比的要求，且要经过试验检验。
为了确保混凝土原材料的质量，施工单位应选择信誉良好的供应商，并对供应商的原材料进行定期抽样检测，确保原材料的质量符合要求。
2. 混凝土的搅拌在大体积混凝土的搅拌过程中，首先要保证搅拌设备的性能完好，各种配合比和搅拌时间要符合设计要求。
搅拌设备所用的水泥、砂、砾石、外加剂等原材料也要符合设计要求，混凝土的配合比和搅拌时间要严格控制。
搅拌过程中还要注意搅拌均匀，防止因块料等原因导致搅拌不均匀，影响混凝土的质量。
3. 混凝土的运输混凝土的运输是指将搅拌好的混凝土从搅拌站运输至浇筑现场的过程。
在大体积混凝土施工中，混凝土运输过程中往往需要大量的混凝土搅拌车。
在运输过程中，要保证搅拌车的密闭性，防止混凝土因震动而产生分层、搅拌均匀度降低等情况。
还要注意搅拌车的行驶速度和行驶路线，保证混凝土的运输过程中不受外界环境的影响，保证混凝土的质量。
4. 混凝土的浇筑在大体积混凝土的浇筑过程中，要保证混凝土的坍落度、均匀性和浇筑高度等均符合设计要求。
要严格控制施工过程中的浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的密实性、均匀性和充实性。
还要注意施工现场的环境条件和震动设备的使用，确保混凝土浇筑的质量。
分析大体积混凝土施工过程中的质量问题与控制
分析大体积混凝土施工过程中的质量问题与控制大体积混凝土施工是指在施工过程中使用大量混凝土的一种工程施工方式。
由于混凝土体积大，施工过程中容易出现许多质量问题，如温度控制、裂缝、收缩等。
对大体积混凝土施工过程中的质量问题进行分析和控制显得尤为重要。
大体积混凝土施工过程中的质量问题主要包括以下几个方面：1. 温度控制在大体积混凝土施工中，由于混凝土体积大，在充填和固化过程中会产生大量的水热反应，导致混凝土温度升高。
如果温度控制不当，容易出现混凝土过热、裂缝等问题，严重影响混凝土的力学性能和使用寿命。
3. 收缩大体积混凝土在固化过程中存在着内部的收缩变形，如果不进行有效的控制，容易导致混凝土的表面龟裂和变形，从而影响混凝土的使用性能。
针对大体积混凝土施工过程中的质量问题，需要进行有效的控制措施：1. 温度控制在大体积混凝土施工过程中，应根据当地的气候条件和混凝土的配合比设计合理的温度控制方案。
可以采取降温剂、遮阳网等措施来降低混凝土的温度，有效控制混凝土的过热问题。
2. 预应力在大体积混凝土施工中，可以采取预应力的措施来降低混凝土的收缩和裂缝问题。
预应力可以通过在混凝土中设置预应力筋来减少混凝土的内部应力，从而有效控制混凝土的收缩和裂缝问题。
3. 抗裂措施在施工过程中，可以通过添加适量的纤维增强剂和膨胀剂等措施来提高混凝土的抗裂性能，减少裂缝的发生。
4. 合理养护在大体积混凝土施工后，应进行合理的养护措施，例如覆盖湿棉被、喷水养护等，以保证混凝土充分固化和收缩变形充分释放，减少裂缝和变形问题。
大体积混凝土施工的质量控制需要从材料选用、施工工艺、技术人员水平等多个方面进行全面把握。
只有全面综合考虑施工过程中的各种因素，并且采取有效的控制措施，才能够保证大体积混凝土施工的质量，达到设计要求的使用寿命和安全性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈大体积混凝土质量通病的质量控制
发表时间：2018-08-10T13:58:28.120Z 来源：《科技新时代》2018年6期作者：王文宁[导读] 大体积混凝土施工中质量问题除去主要裂缝外，还有常见质量通病：麻面、蜂窝、孔洞、混凝土强度不够等。
（中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司，湖北宜昌 443002）摘要：大体积混凝土施工过程中极易出现质量问题，除了常见的裂缝以外，还要注意混凝土强度不足、麻面、蜂窝、孔洞等，要针对这些质量问题分析其原因，并找出质量控制对策。
关键词：大体积混凝土；质量问题；原因分析；控制对策1大体积混凝土质量通病的类型
大体积混凝土施工中质量问题除去主要裂缝外，还有常见质量通病：麻面、蜂窝、孔洞、混凝土强度不够等。
这些质量缺陷也严重影响混凝土外观质量和使用安全。
①麻面现象：混凝土局部表面出现缺浆粗糙或形成许多小坑、麻点等，形成一个粗糙面，但无钢筋外露现象。
②蜂窝现象：混凝土结构表面酥松、浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞。
③孔洞产生现象：混凝土结构内部有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
④混凝土强度不够产生现象：同批混凝土试件抗压强度平均值低于设计要求强度等级，或同批混凝土中个别试件强度值过高或过低，出现异常情况。
2大体积混凝土产生麻面的质量控制2.1原因分析
模板粘贴物未清理干净，表面粗糙，折模时混凝土表面被粘掉；模板拼缝不严，堵塞不密实，局部出现漏浆；混凝土浇筑前，模板湿润不够，混凝土表面水分被吸去，使混凝土失水过多，出现麻面；混凝土浇筑时振捣不密实，特别是大型结构，气泡末排出都集中在混凝土表面形成气泡孔。
2.2控制与防治措施
混凝土浇筑前，清冼模板表面一切粘贴物，使其表面干净，并均匀涂刷好脱模剂。
在混凝土浇筑前，用水充分湿润模板，并冲洗模板内一切杂物，防止混凝土表面失水过多形成麻面。
模板缝隙要拼接严密，检查缝隙是否堵塞严实，防止漏浆。
混凝土应分层浇筑振捣，严防漏振，振捣有序，排除气泡。
2.3大体积混凝土产生麻面处理措施清除麻面部位松散混凝土后，用清水将表面冲刷干净，充分湿润后用1：2水泥素浆抹平压光。
3大体积混凝土产生蜂窝质量控制
3.1原因分析
混凝土配合比不准确或砂、石、水泥计量错误，造成砂浆少石子多。
混凝土搅拌时间不够，拌和不均匀，和易性较差。
混凝土运输及下料不当，造成混凝土离析。
振捣方法不当，下料与振捣配合不好，振捣不密实，或漏振。
模板缝隙堵塞不严，造成漏浆，形成蜂窝。
3.2控制与防治措施
严格控制混凝土配合比，经常检查，保证材料计量准确。
控制好混凝土拌和时间和均匀性，坍落度适合。
模板缝隙应堵严，随时检查模板支撑情况，防止漏浆。
控制好混凝土浇筑高度，超过2ｍ时应设串筒或留槽。
混凝土应分层浇筑分层振捣，防止漏振。
3.3大体积混凝土产生蜂窝处理措施发现蜂窝后要经有关人员检查，不得随意处理，安排有修补经验人员修补处理。
修补后必须经过认真检查验收。
小蜂窝，洗刷干净后用1：2水泥砂浆抹平压实。
较大蜂窝，凿除松散石子或颗粒，尽量凿成喇叭口，用水冲洗干净，用高一级标号细石混凝土振实压光。
蜂窝面积大的先支模，再用高标号细石混凝土浇筑，振捣密实，加强养护。
4大体积混凝土产生孔洞质量控制
4.1原因分析
钢筋稠密部位，特别是预埋件或预留孔洞部位，混凝土浇筑不顺畅，局部无法振捣密实，混凝土无法充满模板而形成孔洞。
浇筑时，混凝土坍落度太小，甚至已初凝。
混凝土出现离析，浆石分离，石子成堆，严重跑浆，又未及时振捣。
混凝土浇筑方法不当，混凝土从高处倾落，自由高度太大，又未采取处理措施，造成混凝土离析。
振捣不到位，形成松散状态，出现松散孔洞或特大蜂窝。
不按施工顺序和工艺认真操作，造成漏振。
错用外加剂，造成过早成型振实困难。
大体积混凝土采用斜向分层浇筑，很可能造成底部附近混凝土孔洞或一次下料过多，同时振捣力量不足或振捣不当等也易造成孔洞。
4.2控制与防治措施
在钢筋稠密处及关键和复杂部位，应采用细石混凝土浇筑，并认真进行振捣。
采用正确的振捣方法，严防漏振。
加强下料控制，保证混凝土不产生离析。
加强施工管理和质量检查，控制好混凝土工程每道工序质量。
4.3处理措施
孔洞处理，要经过监理和有关技术负责人共同检查后，视具体情况而确定处理方案。
孔洞不大时，可凿除孔洞周围松动石子和浮浆，用水清洗，然后浇比原混凝土高一级细石混凝土，表面抹光即可。
孔洞面积较大时，首先凿除孔洞内松散石子和砂浆，用高压水冲干净，然后用高一级细石混凝土浇筑，可掺适量膨胀剂，并仔细振实，认真养护。
需要支模的孔洞，浇筑前支牢模板，再浇筑混凝土。
露筋较多时，先清理外露钢筋上混凝土和铁锈，用水冲洗湿润后，压抹1：2水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
混凝土孔洞情况非常严重的，必须经过监理和相关部门共同检查分析，确定处理方案。
5大体积混凝土强度不够的质量控制5.1原因分析
5.1.1原材料质量差
水泥质量不良，主要反映在二个方面，第一水泥实际活性（强度）低，常见的有两种情况：一是水泥出厂质量差；二是保管条件差或贮存时间过长，水泥结块，活性降低而影响强度。
第二方面水泥安定性不合格，导致混凝土强度不够。
骨料（砂、石）质量不合格，石子本身强度不够，砂子含泥量超标。
拌合水质量不合格。
外加剂质量差，假冒伪劣产品，又未认真检测试验也可导致混凝土强度降低。
5.1.2混凝土配合比不当
随意套用配合比，用水量加大，水泥用量不足。
砂石计量不准确，外加剂用错。
混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比大小直接影响混凝土强度，因此要严格控制混凝土配合比的质量。
5.1.3混凝土施工工艺存在的问题
混凝土拌制时间短且不均匀，影响强度。
运输条件和运输设备差，运输距离较远，运输中使混凝土产生离析。
浇筑方法不当，成型振捣不密实。
养护制度不良，湿度不够，早期缺水干燥或早期受冻，造成混凝土强度偏低。
5.1.4不按规定制做试块，且试块管理不善。
混凝土试模保管不善，反复使用后产生变形，未及时修理或更换，试块几何尺寸不规则。
不按规定制做试块，振捣不密实。
试块养护管理不善，未经标准养护。
有的试件被撞击，缺棱少角，或出现缝隙。
5.2处理措施
混凝土强度不够，处理前应综合考虑其承载能力、抗裂、刚度、抗渗耐久性，安全性等要求，选择适当处理措施。
确保原材料质量，水泥进场必须有出厂合格证，加强对水泥贮存和使用管理。
严格控制砂石级配及含泥量，须经试验合格后方可使用。
严格控制混凝土配合比，保证计量准确，按顺序拌制混凝土，保证搅拌时间和均匀性。
冬季施工要采取防冻措施。
按规定认真制做试块，加强对试块管理和养护。
当混凝土强度偏低或试块强度合格而对结构实际强度有怀疑时，可采用非破损性检验方法（如回弹法、超声波法）测定混凝土实际强度。
测定后仍不能满足要求时，可按实际强度校核结构安全度，研究处理方案，采取必要加固补强措施。
6结语
实践证明, 在大体积混凝土施工中, 针对混凝土质量通病防治, 应在降低约束应力、减小混凝土内外温差、优化配合比设计、改善施工工艺、提高施工质量、做好温度监测工作及加强养护等采取有效技术措施, 坚持严谨施工组织管理。
最大限度消除和减少质量通病产生，使大体积混凝土质量得到有效保证。
广大工程技术人员和管理人员都应高度重视混凝土质量通病控制和防治。
实际施工中积极做到防控结合，以预防为主原则，力争把混凝土质量通病降低到最低水平。
参考文献
[1]马志军. 浅谈大体积混凝土质量通病的质量控制[J]. 环球市场，2016（26）.
[2]宋春花. 大体积混凝土浇筑质量通病控制探究[J].现代商贸工业，2010（1）.。