分离机知识培训课件
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2024版年度空分培训课件教材
14
保持设备清洁，及时清 理灰尘、油污等杂物。
设备异常处理措施
01
02
03
04
发现设备异常情况，立即采取 措施停机检查。
对于设备故障，应及时通知专 业维修人员进行维修。
对于设备事故，应按照应急预 案进行处理，防止事故扩大。
详细记录设备异常情况、处理 措施及效果，为后续工作提供
参考。
2024/2/3
空气压缩机 空气预冷系统 分子筛纯化系统
精馏塔
2024/2/3
用于将原料空气压缩至所需压力， 是空分设备的动力来源。
利用分子筛的吸附性能，除去空 气中的水分、二氧化碳等杂质。
10
操作参数及影响因素
操作参数
包括原料空气流量、压力、温度、产品纯度等，这 些参数直接影响空分设备的运行效果和产品质量。
影响因素
29
培训效果反馈机制建立
学员反馈
通过问卷调查、座谈会等方式收集学员对培训的 意见和建议。
教师评估
对教师的教学质量进行评估，以便及时调整教学 策略。
企业反馈
与企业保持沟通，了解学员在实际工作中的表现， 评估培训效果。
2024/2/3
30
持续改进方向和目标
01
完善课程体系
根据学员反馈和企业 需求，不断完善空分 培训课程体系。
2024/2/3
生产过程监控
对生产过程中的关键参数 进行实时监控，如温度、 压力、流量等，确保生产 过程处于受控状态。
产品抽样检测
定期对产品进行抽样检测， 及时发现并处理潜在的质 量问题。
19
不合格产品处理流程
隔离存放
对不合格产品进行隔离存放，避 免与合格产品混淆。
处理措施
保持设备清洁，及时清 理灰尘、油污等杂物。
设备异常处理措施
01
02
03
04
发现设备异常情况，立即采取 措施停机检查。
对于设备故障，应及时通知专 业维修人员进行维修。
对于设备事故，应按照应急预 案进行处理，防止事故扩大。
详细记录设备异常情况、处理 措施及效果，为后续工作提供
参考。
2024/2/3
空气压缩机 空气预冷系统 分子筛纯化系统
精馏塔
2024/2/3
用于将原料空气压缩至所需压力， 是空分设备的动力来源。
利用分子筛的吸附性能，除去空 气中的水分、二氧化碳等杂质。
10
操作参数及影响因素
操作参数
包括原料空气流量、压力、温度、产品纯度等，这 些参数直接影响空分设备的运行效果和产品质量。
影响因素
29
培训效果反馈机制建立
学员反馈
通过问卷调查、座谈会等方式收集学员对培训的 意见和建议。
教师评估
对教师的教学质量进行评估，以便及时调整教学 策略。
企业反馈
与企业保持沟通，了解学员在实际工作中的表现， 评估培训效果。
2024/2/3
30
持续改进方向和目标
01
完善课程体系
根据学员反馈和企业 需求，不断完善空分 培训课程体系。
2024/2/3
生产过程监控
对生产过程中的关键参数 进行实时监控，如温度、 压力、流量等，确保生产 过程处于受控状态。
产品抽样检测
定期对产品进行抽样检测， 及时发现并处理潜在的质 量问题。
19
不合格产品处理流程
隔离存放
对不合格产品进行隔离存放，避 免与合格产品混淆。
处理措施
实验室离心机培训ppt课件
注意安全事项，如不要在 离心机运转时打开机门或 触摸转动部件等。
04
离心机实验应用案例分析
生物医学领域应用案例
01 血液分离
利用离心机对血液进行分离，可以得到血浆、血 小板、红细胞等不同成分，为血液研究提供重要 样本。
02 DNA提取
在分子生物学实验中，离心机常用于DNA提取过 程中，如细胞裂解、蛋白质沉淀等步骤。
实验结果讨论
根据实验结果和已有知识进行分析和 讨论，探讨离心机在相关领域的应用 前景和改进方向。
离心机常见故障诊断与排除
05
方法
常见故障类型及原因分析
电源故障
插头松动、电源线破损、电源开关损坏等 。
控制系统故障
控制板损坏、传感器失效、程序错误等。
电机故障
电机绕组断路、电机轴承磨损、电机过热 等。
实验室离心机培训 ppt课件
目录
• 离心机基本概念与原理 • 离心机结构与功能部件 • 离心机操作方法与步骤 • 离心机实验应用案例分析 • 离心机常见故障诊断与排除方法 • 离心机安全操作规范与培训要求
01
离心机基本概念与原理
离心机定义及作用
定义
离心机是一种利用离心力进行物质分离的设备，广泛应 用于生物医学、化学化工、食品等领域。
离心机分类与特点
分类
根据用途和结构特点，离心机可分为过滤式离心机、沉降式离心机和分离式离心 机等。
特点
各类离心机具有不同的特点和适用范围。例如，过滤式离心机适用于含固体颗粒 的悬浮液的分离；沉降式离心机适用于固体颗粒与液体密度相差不大的混合物的 分离；分离式离心机则适用于两种不相溶液体的分离等。
实验室常用离心机类型
定期维护
定期对离心机进行维护， 包括清洁、润滑、紧固等 。
《离心机培训》课件
离心力与重力关系
离心力是一种虚拟力，惯性力，它使旋转的物体远离它的旋转中心。在离心机 中，离心力与重力共同作用，使颗粒在离心管中沉降或漂浮，从而实现分离。
离心机分类与特点
离心机分类
根据用途、结构、转速等可分为多种类型，如过滤式离心机、沉降式离心机、分 离式离心机等。
离心机特点
不同类型的离心机具有不同的特点，如过滤式离心机主要用于固液分离，沉降式 离心机主要用于液液分离或颗粒较细的悬浮液分离，分离式离心机则具有更高的 转速和分离效果。
03
对实验过程中出现的异常情况进行分析和处理，确保实验结果
的准确性。
经验总结和未来发展趋势预测
经验总结
总结实验操作过程中的经验教训，提高实验技能 和效率。
实验方法改进
不断探索和改进实验方法，提高实验结果的准确 性和可靠性。
ABCD
技术发展趋势
关注离心机技术的最新发展动态，了解新型离心 机的性能特点和应用领域。
检查离心机门是否关好，以及各种安 全防护装置是否完好。
正确操作步骤演示
打开电源开关，启动离心机。
离心过程中，应随时观察离心机的运转情况，如有异常 应及时停机检查。
逐渐加速到所需转速，并注意观察离心机运转情况。
离心结束后，应逐渐减速，待离心机完全停止后方可打 开门盖取出离心管。
注意事项与常见问题处理
03
04
电动机
提供动力，驱动转鼓高速旋转 。
传动装置
将电动机的动力传递给转鼓， 确保稳定的高速旋转。
轴承
支撑转鼓，降低摩擦，确保长 期稳定运行。
转鼓
实现固液分离的关键部件，其 内部结构和表面处理直接影响
分离效果。
辅助设备搭配使用
离心力是一种虚拟力，惯性力，它使旋转的物体远离它的旋转中心。在离心机 中，离心力与重力共同作用，使颗粒在离心管中沉降或漂浮，从而实现分离。
离心机分类与特点
离心机分类
根据用途、结构、转速等可分为多种类型，如过滤式离心机、沉降式离心机、分 离式离心机等。
离心机特点
不同类型的离心机具有不同的特点，如过滤式离心机主要用于固液分离，沉降式 离心机主要用于液液分离或颗粒较细的悬浮液分离，分离式离心机则具有更高的 转速和分离效果。
03
对实验过程中出现的异常情况进行分析和处理，确保实验结果
的准确性。
经验总结和未来发展趋势预测
经验总结
总结实验操作过程中的经验教训，提高实验技能 和效率。
实验方法改进
不断探索和改进实验方法，提高实验结果的准确 性和可靠性。
ABCD
技术发展趋势
关注离心机技术的最新发展动态，了解新型离心 机的性能特点和应用领域。
检查离心机门是否关好，以及各种安 全防护装置是否完好。
正确操作步骤演示
打开电源开关，启动离心机。
离心过程中，应随时观察离心机的运转情况，如有异常 应及时停机检查。
逐渐加速到所需转速，并注意观察离心机运转情况。
离心结束后，应逐渐减速，待离心机完全停止后方可打 开门盖取出离心管。
注意事项与常见问题处理
03
04
电动机
提供动力，驱动转鼓高速旋转 。
传动装置
将电动机的动力传递给转鼓， 确保稳定的高速旋转。
轴承
支撑转鼓，降低摩擦，确保长 期稳定运行。
转鼓
实现固液分离的关键部件，其 内部结构和表面处理直接影响
分离效果。
辅助设备搭配使用
化工设备基础知识培训课件
化工设备在化工生产中的地位和作用
总结词
阐述化工设备在化工生产中的重要地位和作用。
详细描述
化工设备是实现化工生产过程的核心工具，其性能和效率直接影响到化工产品的 质量和产量。同时，化工设备也是实现自动化、智能化的重要手段，对于提高生 产效率和降低能耗具有重要意义。
化工设备的国内外发展概况
总结词
概述国内外化工设备的发展历程、现状和趋势。
分离设备的工作原理
分离设备主要用于实现物质的分离和 纯化，如离心机是通过离心力作用实 现固液分离的设备。
化工设备的操作与维护
化工设备的操作规程
01
操作人员应熟悉设备的操作规程，严格按照规程进行操作，避
免发生事故。
化工设备的维护保养
02
定期对设备进行检查、清洗、润滑等维护保养工作，保证设备
的正常运行和使用寿命。
某化工厂的设备维护实践操作
总结词
设备维护的必要性
详细描述
设备维护是确保化工设备正常运行的关键措施。在某化工厂的实 践中，通过制定科学的维护计划，定期对设备进行检修、润滑、 清洁等工作，有效延长了设备的使用寿命，降低了故障发生的概 率，为工厂的稳定生产提供了保障。
某化工厂的设备安全事故案例分析
总结词
80%
塑料
质轻、绝缘性好，常用于制造管 道和阀门。
100%
玻璃
透明、化学稳定性好，适用于实 验室和医疗设备。
80%
陶瓷
硬度高、耐高温，适用于高温和 化学反应设备。
化工设备材料的选择原则
根据设备用途选择合适的材料，确保满足工艺要求 和使用条件。
考虑材料的耐腐蚀、耐高温等性能，保证设备的安 全性和稳定性。
设备安全的警示作用
《离心机培训》PPT课件
度角，四条开放槽贯穿大半个螺旋长度。这种结构设计的优点 一方面是螺旋的自重比较轻有很好的机械性能；另一方面开放 槽提供了相当大的过流面积和舒缓的过流通道，很好的保护了 絮凝体在从离心机外进入离心机内时不受破坏，降低了出泥的 含水率，大大的降低了絮凝剂的用量。 离心机出泥口刮泥装置：通过离心机分离出来的污泥，在极高 的离心力的作用下会紧贴在集泥室的内壁上，很容易将离心机 的排泥口堵塞，尤其当离心机停止工作一段时间后，离心机排 泥口端的污泥非常容易干结附着在机体内，堵塞脱水机的污泥 出口，使处理后的污泥排不出，导致离心机无法正常工作。这 个刮泥装置，可以缓慢连续地将贴在离心机出泥端内壁上的污 泥刮下来，从而保证整个离心机排泥顺畅 。
如果在离心力场中，则颗粒的沉降速度为：V =[D2 (P1-P2)]×rω2 /18U
在分离过程中，颗粒的沉降速度越快，分离效果就越显著，斯托克斯定律表明了分离效 果与物性参数的基本关系。
完整版ppt
20卧螺机工作原理卧螺离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比 转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。
V=[D2 (P1-P2)]×G/18U
V：颗粒在液相中的沉降速度，m/s； D：颗粒直径，m； P1：颗粒密度，kg/m3 ； P2：液体密度，kg/m3 ； U：液体粘度，Pa.S； G:重力加速度，m/s2；
从公式中可以看出来，颗粒的沉降速度与颗粒的直径成平方关系，与颗粒和液体的密度差 成正比，与液体粘度成反比。
完整版ppt
16
第二章：卧螺机的工作原理
完整版ppt
17
离心力
溶液中的固相颗粒做圆周运动时产生一个向外离心力，由于不同介质的质量 、密度、大小及形状等彼此各不相同，在同一固定大小的离心场中沉降速度 也就不相同，由此便可以得到相互间的分离。其定义为：
如果在离心力场中，则颗粒的沉降速度为：V =[D2 (P1-P2)]×rω2 /18U
在分离过程中，颗粒的沉降速度越快，分离效果就越显著，斯托克斯定律表明了分离效 果与物性参数的基本关系。
完整版ppt
20卧螺机工作原理卧螺离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比 转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。
V=[D2 (P1-P2)]×G/18U
V：颗粒在液相中的沉降速度，m/s； D：颗粒直径，m； P1：颗粒密度，kg/m3 ； P2：液体密度，kg/m3 ； U：液体粘度，Pa.S； G:重力加速度，m/s2；
从公式中可以看出来，颗粒的沉降速度与颗粒的直径成平方关系，与颗粒和液体的密度差 成正比，与液体粘度成反比。
完整版ppt
16
第二章：卧螺机的工作原理
完整版ppt
17
离心力
溶液中的固相颗粒做圆周运动时产生一个向外离心力，由于不同介质的质量 、密度、大小及形状等彼此各不相同，在同一固定大小的离心场中沉降速度 也就不相同，由此便可以得到相互间的分离。其定义为：
《GEA离心机培训》PPT课件
成功案例分享
案例一
某化工企业通过优化操作参数和 加强维护保养，成功提高了GEA 离心机的分离效率和产品质量，
降低了生产成本。
案例二
某制药企业采用智能化控制系统对 GEA离心机进行升级改造，实现了 设备的自动化运行和远程监控，提 高了生产效率和安全性。
案例三
某食品企业采用高效分离技术对 GEA离心机进行升级改造，成功提 高了产品的纯度和收率，增强了市 场竞争力。
更换磨损件
定期检查离心机的磨损情况，及时更换磨 损严重的部件。
检查电气系统
定期检查离心机的电气系统是否正常，及 时发现并处理电气故障。
润滑设备
定期为离心机的转动部件添加润滑油或润 滑脂，确保设备良好润滑。
CHAPTER 03
故障诊断与排除方法
常见故障现象及原因
离心机振动 过大
转子不平衡
基础松动
离心机温度 过高
CHAPTER 05
安全操作规程及注意事项
安全操作规程介绍
离心机启动前的准备
确保设备完好、清洁，检查各部件紧固情况，确认无异常后方可启 动。
离心机运行中的监控
密切关注设备运行状况，注意倾听异常声响，观察温度、压力等参 数变化。
离心机停机后的维护
停机后要对设备进行必要的维护和保养，清理内部残留物，保持设备 清洁干燥。
绿色环保
环保意识的提高将促使离心机向更加环保的方向 发展，如采用低噪音设计、减少废弃物排放、提 高能源利用效率等。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
电气故障应急处理
立即切断电源，检查电气线路和元器件，排除故障后方可恢复供电 。
物料泄漏应急处理
立即停机并切断物料来源，启动应急处理装置进行泄漏物收集和处 理，防止事故扩大。同时报告相关部门并寻求专业救援。
化工设备基础知识培训课件PPT课件
换热器
要点一
总结词
换热器是化工生产中用于实现热量交换的设备，其结构和 工作原理对于确保工艺过程的热量平衡至关重要。
要点二
详细描述
换热器有多种类型，如管式换热器、板式换热器、热管换 热器等。其结构通常包括壳体、传热管或板、冷热流体进 出口等部分。换热器的工作原理基于热传导和热对流，通 过冷热流体的交替流动实现热量交换。换热器的设计需充 分考虑工艺要求的传热面积、流体性质以及温度和压力条 件等因素，以确保热量交换的效率和安全性。
化工设备的日常维护与保养
日常维护
定期对化工设备进行清洁、润滑和紧 固等日常维护工作，确保设备正常运 行。同时，要定期检查设备的密封性、 振动等状况。
保养计划
制定并执行定期保养计划，包括对化 工设备的全面检查、清洗、更换磨损 件等。保养计划应根据设备的重要性 和磨损情况来确定。
05
化工设备的安全与环保
化工设备的制造工艺
铸造工艺
焊接工艺
通过将熔融的金属倒入模具中，冷却 凝固后形成设备零部件。铸造工艺适 用于制造复杂形状的零件。
通过熔融金属或高分子材料，将两个 或多个零部件连接在一起。焊接工艺 适用于制造大型设备和复杂结构。
锻造工艺
通过施加外力使金属坯料变形，从而 形成所需的零部件。锻造工艺可以提 高材料的机械性能。
化工设备基础知识培训课 件
• 化工设备概述 • 化工设备的结构与工作原理 • 化工设备的材料与制造 • 化工设备的操作与维护 • 化工设备的安全与环保
01
化工设备概述
化工设备的定义与分类
总结词
化工设备的定义、分类
详细描述
化工设备是指用于实现化学工业生产过程的各种机械和设备的总称。根据不同 的用途和功能，化工设备可分为多种类型，如反应设备、分离设备、换热设备、 储存设备等。
水力分离机分离机安全操作及保养规程
水力分离机分离机安全操作及保养规程
1.安全操作规程：
（1）操作人员必须接受相关培训并持有相应的操作证书，熟悉设备的组成和原理。
（2）在进行任何维护、保养或清洁工作之前，必须切断电源并向其他操作人员发出警示。
（3）必须穿着预防性耐刺穿和防护作业服装，同时佩戴安全眼镜、手套和鞋类。
（4）在设备运行过程中，严禁将手或其他物体靠近旋转部件，避免发生危险。
（5）当设备出现异常情况时，如噪音、异味或震动，应立即停机检查，排除故障后才能继续运行。
（6）操作人员不得长时间单独操作设备，应定期进行休息。
2.保养规程：
（1）定期检查设备的所有活动部分，是否存在磨损或断裂，并根据实际情况进行维修或更换。
（2）检查设备的润滑系统，确保润滑油充足，油质清洁，必要时更换润滑油。
（3）保持设备清洁，特别是清理过滤器和管道，以防止堵塞。
（4）定期检查电气系统，确保接线良好并清除积尘。
（5）定期监测设备的工作温度和振动情况，若发现异常，应及时排除故障。
（6）备有常用易磨损零件，并根据设备使用情况做好库存管理。
（7）定期进行设备的清洗和消毒，确保操作环境卫生。
（8）定期进行设备的校准和调整，以确保其工作效果和分离率。
（9）定期对设备进行安全检查和维修，确保设备的安全运行。
这是水力分离机的安全操作和保养规程，遵循这些规程可以有效地保护操作人员的安全，并延长设备的使用寿命。
同时，根据设备的实际情况和要求，还可以制定更加详细和具体的操作和保养规程。
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分离机知识培训
FEUX510-34C(06-S-553,554)结构原理及 物料走向
分离机知识培训
排渣原理
分离机知识培训
Байду номын сангаас
涡流喷嘴---在进料流量和进料浓度发生改 变可以自动调节
分离机知识培训
技术参数
最大通水量 50 m3/h 转鼓的最大转速 6625r/min 喷嘴最大出料流量８m3/h 最大排渣量５Ｌ 排渣间隔时间１min
分离机知识培训
CHPX 513SGD-34CGR(03-S-1501）排渣 原理
分离机知识培训
Vg =
d 2( p 18
l )g
分离机知识培训
碟 片 上 分 离 界 面 的 位 置
分离机知识培训
一部分离机的型号
CHPX 513SGD-34CGR(03-S-1501) FEUX510T-34C(06-S-550,551,552) FESX510-34C(06-S-553,554) SB60-36-177(03-S-1500)
分离原理
你能感觉到离心力的存在 家庭用的洗衣机利用了离心力,把水份从衣物
中甩出 当汽车作转弯时,你坐在车上,会发现身体有失
衡现象.这就是离心力. 杂技中的“飞车走壁”的奥秘就在离心力.
分离机知识培训
分离前提
在离心式分离机中被处理的工作液体是被分散的物质。即两相或 多相体的混合物，其中的一相是连续相。连续相必须是液态，而 其它相作为分散相可以是固态或液态。
分离机知识培训
连续重力沉降
Q
进料
出料
W I
Q = Vg• A
Q = 处理量, m3 /s vg = 重力沉降速率, m/s A = 沉降面积 (l • w), m2
分离效果 100
50
0 Q
处理量和沉降面积，沉降速率成正比
分离机知识培训
分离的效果可以用沉降速率来反映
Stokes´ 定律
Vg =
d 2( p -
分离机知识培训
每次启动前的检查
确认分离机正确的安装完毕． 确认分离机各管线正确连接，防止泄露． 确认所有的喷嘴是否畅通（ＦＥＳＸ５１０-
３４Ｃ）． 检查油位. 松开刹车 打开出口阀门. 检查安全水系统，压缩空气压力等．
分离机知识培训
FESX510-34C(06-S-553,554)结构原理及 物料走向
分离机知识培训
CHPX 513SGD-34CGR(03-S-1501)结构 原理及物料走向
分离机知识培训
技术参数
最大通水量 24 m3/h 转鼓的最大转速 5121r/min 排渣周期 1 - 60 minute 进料温度 0°C to +100°C. 振动报警值6/8 mm/s RMS (1st/2nd) 排渣体积8/10 litres (variable discharge)
分离机知识培训
分离机的安全使用
经常性检查电机的转向，如果反转，一些关键部件可 能会松脱
当离心机出现振动过大时，须立即向转鼓内充入大量 的水，然后停车。(按下“紧急停车”按钮可实现)
更换转鼓内部件时，必须考虑动平衡问题 必须保证压缩空气，冷水，热水的正常供应 机器在旋转或已供电时，不得进行维护 分离机只能在符合说明要求的条件下使用
为了使各相能够分离，它们必须不能相互溶解，多相体必须包含
。 一个连续的液相和一个或两个分散相
沉降作用 多相体一定要有不同的比重，否则，由
产生的
。 分离将是不可能的。固相的比重肯定是最大
工作液体中固相物质的浓度不应超过25%(体积)。 被分离出的固体颗粒或小液滴大小应在0.1~500uM之间。
分离机知识培训
喷嘴的拆卸
分离机知识培训
喷嘴的拆卸
分离机知识培训
喷嘴的安装
分离机知识培训
喷嘴的安装
分离机知识培训
喷嘴的安装
分离机知识培训
技术参数
最大通水量 50 m3/h 转鼓的最大转速 6625r/min 喷嘴最大出料流量２２ m3/h 进料温度 0°C to +100°C. 振动报警值6/8 mm/s RMS (1st/2nd)
18
l )g
Vg = 重力沉降速度 (m/s) d = 颗粒直径 (m)
p = 颗粒的密度 (kg/m3 )
l = 液相密度 (kg/m3 ) = 液相粘度 (kg/ms)
g = 重力加速度 (m/s 2 )
分离机知识培训
Stokes´ 定律的影响因素
分离效果
+ 100
50
0 颗粒的大小
密度差
粘度
FEUX510-34C(06-S-553,554)结构原理及 物料走向
分离机知识培训
排渣原理
分离机知识培训
Байду номын сангаас
涡流喷嘴---在进料流量和进料浓度发生改 变可以自动调节
分离机知识培训
技术参数
最大通水量 50 m3/h 转鼓的最大转速 6625r/min 喷嘴最大出料流量８m3/h 最大排渣量５Ｌ 排渣间隔时间１min
分离机知识培训
CHPX 513SGD-34CGR(03-S-1501）排渣 原理
分离机知识培训
Vg =
d 2( p 18
l )g
分离机知识培训
碟 片 上 分 离 界 面 的 位 置
分离机知识培训
一部分离机的型号
CHPX 513SGD-34CGR(03-S-1501) FEUX510T-34C(06-S-550,551,552) FESX510-34C(06-S-553,554) SB60-36-177(03-S-1500)
分离原理
你能感觉到离心力的存在 家庭用的洗衣机利用了离心力,把水份从衣物
中甩出 当汽车作转弯时,你坐在车上,会发现身体有失
衡现象.这就是离心力. 杂技中的“飞车走壁”的奥秘就在离心力.
分离机知识培训
分离前提
在离心式分离机中被处理的工作液体是被分散的物质。即两相或 多相体的混合物，其中的一相是连续相。连续相必须是液态，而 其它相作为分散相可以是固态或液态。
分离机知识培训
连续重力沉降
Q
进料
出料
W I
Q = Vg• A
Q = 处理量, m3 /s vg = 重力沉降速率, m/s A = 沉降面积 (l • w), m2
分离效果 100
50
0 Q
处理量和沉降面积，沉降速率成正比
分离机知识培训
分离的效果可以用沉降速率来反映
Stokes´ 定律
Vg =
d 2( p -
分离机知识培训
每次启动前的检查
确认分离机正确的安装完毕． 确认分离机各管线正确连接，防止泄露． 确认所有的喷嘴是否畅通（ＦＥＳＸ５１０-
３４Ｃ）． 检查油位. 松开刹车 打开出口阀门. 检查安全水系统，压缩空气压力等．
分离机知识培训
FESX510-34C(06-S-553,554)结构原理及 物料走向
分离机知识培训
CHPX 513SGD-34CGR(03-S-1501)结构 原理及物料走向
分离机知识培训
技术参数
最大通水量 24 m3/h 转鼓的最大转速 5121r/min 排渣周期 1 - 60 minute 进料温度 0°C to +100°C. 振动报警值6/8 mm/s RMS (1st/2nd) 排渣体积8/10 litres (variable discharge)
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分离机的安全使用
经常性检查电机的转向，如果反转，一些关键部件可 能会松脱
当离心机出现振动过大时，须立即向转鼓内充入大量 的水，然后停车。(按下“紧急停车”按钮可实现)
更换转鼓内部件时，必须考虑动平衡问题 必须保证压缩空气，冷水，热水的正常供应 机器在旋转或已供电时，不得进行维护 分离机只能在符合说明要求的条件下使用
为了使各相能够分离，它们必须不能相互溶解，多相体必须包含
。 一个连续的液相和一个或两个分散相
沉降作用 多相体一定要有不同的比重，否则，由
产生的
。 分离将是不可能的。固相的比重肯定是最大
工作液体中固相物质的浓度不应超过25%(体积)。 被分离出的固体颗粒或小液滴大小应在0.1~500uM之间。
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喷嘴的拆卸
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喷嘴的拆卸
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喷嘴的安装
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喷嘴的安装
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喷嘴的安装
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技术参数
最大通水量 50 m3/h 转鼓的最大转速 6625r/min 喷嘴最大出料流量２２ m3/h 进料温度 0°C to +100°C. 振动报警值6/8 mm/s RMS (1st/2nd)
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l )g
Vg = 重力沉降速度 (m/s) d = 颗粒直径 (m)
p = 颗粒的密度 (kg/m3 )
l = 液相密度 (kg/m3 ) = 液相粘度 (kg/ms)
g = 重力加速度 (m/s 2 )
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Stokes´ 定律的影响因素
分离效果
+ 100
50
0 颗粒的大小
密度差
粘度