钢板桩作业指导书
钢板桩施工作业指导书
钢板桩施工作业指导书1000字钢板桩施工工作指导书一、工程概述本工程为城市基础设施建设项目，包括基础桩工程及地下管线工程。
基础桩工程采用钢板桩作为桩基，包括挖土、打桩、抽桩、修整等工作。
二、施工组织及要求1. 施工单位应成立专业施工队伍，施工人员应具备相应的技能和资格证书，并熟悉安全施工规范。
2. 施工过程中，应按照设计要求和相关规范执行，严格控制桩身的竖直度、桩顶标高和桩头和钢板桩的连接质量。
3. 构筑物的四周应留足施工空间，不得密闭或者障碍物堆高，以便于操作和能够保证安全施工。
三、材料、设备及施工技术1. 材料1.1 钢材应符合设计要求和合格的标准。
1.2 钢板桩应选用适宜的型号和规格，并经过验收合格后才可以进行施工使用。
2. 设备2.1 钢板桩打桩机。
2.2 凿岩机、卡车等辅助设备。
3. 施工技术3.1 预处理传统的钢板桩打桩钻接采用充填浆料法，充填后桥塔涵顶板和桥墩立柱就构成了单体；在钢板桩沉箱上扩充，弥补挖土出口处的稳定板不足。
3.2 打钢板桩在施工前，要进行踏勘，并确认加固方案，绘制好安全通道图和安全施工分区图。
在钢板桩预制钢板桩的较后断面上，钢板桩上要刻刻箭头来表示桥墩的中心，绘制4-5个方向，便于人员使用参考，并明确现场施工守则。
钢板桩打桩的流程：用打钢板桩的机器将钢板桩冲入地下，直到冲到所需深度，即为打钢板桩完成，打钢板桩时要注意保护钢板桩基部，避免桩头和桩身发生异动。
3.3 抽钢板桩如遇到错误铺设，要抽掉钢板桩。
在抽钢板桩时，应先割断钢板桩与连接设备，然后利用钢板桩抽取机将钢板桩拔出。
抽钢板桩过程中应保护现场安全，而且避免外伸或撤回钢板桩支撑设备以免引起部件的倒塌。
3.4 施工注意事项在实际施工中，还应注意以下几点：1. 严格控制浆液的流量和压力，避免压力过大造成土方滑落和钢板桩折损，压力过小又无法有效充填麻袋空隙，影响保护体和钢板桩的相互紧贴。
2. 桩顶标高、桥墩轴线线形、连廊升降，及连接钢板桩零件的加强筋，连接氧气焊等情况需要进行检查，以确定提供的材料是否符合质量要求，进一步推进质量合格。
钢板桩围堰施工作业指导书
钢板桩围堰施工作业指导书一、前言钢板桩围堰是一种常用的沉井施工方法，其施工方法简单、工期短、效果显著，在大型土方工程中得到了广泛应用。
本文将介绍钢板桩围堰的施工作业指导书，以帮助施工人员全面了解该施工方法及其施工操作流程。
二、施工准备1.设备准备：钢板桩、振动锤、编织袋、垫板等。
2.场地准备：场地清理、土壤平整、横向基线桩的布置。
3.资料准备：施工图纸、施工工序及注意事项。
4.人员准备：熟悉钢板桩围堰施工操作的人员，机械操作人员，安全监管人员。
三、施工方法1.测量定位：根据设计图纸确定桩位，设置横向基线桩，将桩位按照实际差异调整到合适位置。
2.安装垫板：选用垫板厚度与钢板桩相同，将垫板放置于振动锤与钢板桩之间，并检查是否平整。
3.锤击钢板桩：对钢板桩进行锤击，直至钢板桩全部沉到预定标高，此时钢板桩顶距地面须留出一段足够的距离，以防钢板桩头部受损。
4.挤孔：用挤压法或挖掘法将地边土挤压或挖开，使其排到钢板桩的另一侧。
5.加强桩位：为防止钢板桩侧移或倾斜，需要采用编织袋加强桩位，将编织袋放至桩顶后，将缝口朝桩头方向用钢丝固定。
6.布置加固肋：在钢板桩侧面的加固肋上打开预先布置好的钢丝孔，将钢丝栓装入，使加固肋相互连接成为一体，从而加强钢板桩的整体刚性。
需要注意的是钢板桩的所有加固肋必须全部连接，且连接处需用钢丝固定，以确保固定牢固且整体稳定。
7.挖掘沉井：完成挂板后，用挖掘机或人工方式进行深度的挖掘，挖深度应超过井口。
挖掘作业完毕后，将振动锤沿钢板桩的边缘打击，使其在土中的位置更加牢固。
8.浇筑混凝土：在沉井施工期间，钢板桩围堰的混凝土墙壁将会逐步成形。
在钢板桩的周围涂上分离剂，然后铺上金属网格以便包覆混凝土。
混凝土墙壁的厚度应满足设计要求，墙壁顶部应留出一定高度的预留量，以便联接吊杆。
待混凝土干燥固化后，方可进行最后的收尾施工作业。
四、安全注意事项1.施工过程中应严格执行规范的操作流程，禁止采取无规则、无控制的施工方式。
ZTGHZYQL-025钢板桩施工作业指导书
钢板桩施工作业指导书1 目的为规范钢板桩施工作业，有效控制和减少钢板桩施工作业中的危险源、危害因素，防止安全事故发生，确保施工生产安全和作业人员健康，特制定本作业标准。
2 范围本作业标准适用于集团公司所属各工程项目钢板桩施工作业。
3 术语定义无4 职责4.1钢板桩插打机械操作者岗位职责，负责钢板桩插打机械操作，持证上岗，严格按照施工机械安全操作规程进行施工；插打前严格按照放样进行施工；插打过程中发现锁扣未有效连接因拔出钢板桩并重新插打；插打过程中应随时注意孤石，防止钢板桩损坏。
4.2项目部技术管理部门负责钢板桩施工方案的编写，施工前组织安全技术交底工作；进场的钢板桩应组织相关部门进行验收，不符合要求的钢板桩不得用于施工；负责现场施工过程中的技术指导工作；完成钢板桩施工及时进行验收。
4.3项目部钢板桩施工员负责钢板桩施工过程中的全面组织协调工作，严格按照技术部门的要求组织进行施工；负责钢板桩施工全过程的安全、质量管理工作。
4.3项目部安质部负责钢板桩施工的现场安全质量监督管理工作，配合做好钢板桩进场验收工作；配备安全员全程监控钢板桩施工安全；完成施工后及时对施工质量组织相关部门进行验收；对施工质量不满足要求的，监督和督促进行整改，验收合格后方可使用。
5 作业流程图6 作业标准6.1 施工准备6.1.1 平整场地对钢板桩施工区域用挖掘机进行场地平整，高挖低填，清除表面的淤泥、杂草、石块、铁板等障碍物。
并对四周的道路进行硬化，方便材料、设备的进出。
6.1.2 板桩检修钢板桩进场后，应详加检查、丈量、分类、编号。
两侧锁口应用同一块型号长2～3m 的短桩做通过试验，以2～3人拉动为宜，或用卷扬机拖拉，卷扬机的最大牵引力不应大于5kN 。
桩身不得有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，全长应保持平滑，不得有焊瘤、钢板或其他突出物。
6.1.3 机具检查振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路、油路畅通，功能正常，夹板牙齿不能有太多磨损。
钢板桩施工作业指导书
5 安全员…经过岗位培训，持证上岗6 质检员…经过培训，有质检员上岗证，持证上岗7 机械工…熟悉机械性能及操作，经过培训，持证上岗…………以上作业人员均需经过安全教育、专业培训、持证上岗，施工人员应熟悉图纸及施工方法，施工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。
4.1.2材料要求根据本分部分项工程所需的钢板桩、型钢、钢管（内支撑）等主要材料（含周转材料），说明材料主要性能、规格、数量；根据主要材料的使用部位确定进场时间。
4.1.3机械设备配置根据本分部分项工程所需的机械设备，说明设备规格型号及数量；根据施工筹划确定进场时间。
4.2工艺流程施工准备→钢板桩组装→导向架加工制造→导向架定位→插打钢板桩→基坑开挖→基坑检验4.3控制要点说明：分别详述分部分项工程总体施工工艺及钢板桩插打、内支撑施工的工艺流程、施工要点、技术要求等，必要时附图。
详述钢管桩施工过程中的钢板桩材料准备、导向架安装、钢板桩插打、内支撑安装、基坑开挖过程中钢板桩监测等具体内容。
本指导书以拉森型钢板桩施工为例，指导书内各项参数仅供参考，具体数值应根据工程要求、水文地质概况、钢板桩类型等进行设定，必要时增加本指导书未列出的内容。
4.3.1施工准备1.拉森板桩整理拉森板桩运到工地后，需进行整理。
清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。
锁口检查的方法：用一块长约2m的同类型、同规格的拉森板桩作标准，将所有同型号的拉森板桩作锁口通过检查。
检查采用卷扬机拉动标准拉森板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查。
对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。
宽度检查的方法是：对于每片拉森板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每根桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1cm为宜。
对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。
对于超出偏差的拉森板桩应杜绝使用。
2.拉森板桩的其它检查对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。
钢板桩围堰施工作业指导书
钢板桩围堰施工作业指导书来源：道路桥梁工匠平台1.0编制目的明确钢板桩围堰施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钢板桩围堰施工。
2.0编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)《公路工程质量检验评定标准》3.0适应范围适用公路桥梁砂类土、黏性土、碎石土和风化岩石等河床的深水中插入钢板桩修筑围堰的施工。
4.0工艺概述钢板桩强度大、防水性能好，打入土、砾、卵石层时透性能力强，适合水深10～30m的桥墩基础围堰。
5.0作业内容钢板桩围堰法桥基施工的主要作业内容有施工准备、钢板桩的组装、导梁的加工制造、导梁的定位、钢板桩的插打、围堰合拢、水下开挖与围堰封底、基底检查与处理等。
6.0施工机械及工艺材料6.1 钢板桩施工机具的选择⑴钢板桩施工机具的种类钢板桩的施工机具按照打入方式的不同分为以下几种：①冲击打入机械：自由落锤、蒸汽锤、空气锤，液压锤、柴油锤等；②振动打入机械：可用于打桩，也可用于拔桩，如振动打拔桩锤③振动冲击打桩机械，在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构，产生上下振动的同时，产生冲击力，使施工效率大大提高；④静力压入机械：依靠静力将钢板桩压入土中，如液压桩机、钢索卷扬机压桩机。
各种类型打桩机具，只要适合于打桩的锤击能量以及其适应系数适合时，均可用于打制板桩，采用单动汽锤和坠锤时，一般锤重宜大于桩重，过轻的锤效率不高且易打坏桩头与桩尖(桩尖卷口)，如限于已有打桩机具，不适合上述条件时，可另配高压射水辅助沉桩。
⑵施工机械的选择钢板桩施工能否顺利进行，关键决定于施工机械的选择，选择需考虑以下几个因素：①打(拔)钢板桩的数量、尺寸、形状，尤其要考虑钢板桩的重量与长度；②应结合地质情况，以利于钢板桩的打入或拔出；③作业能力，要符合工程进度的要求；④作业环境，要满足噪声、振动等公害控制的要求。
打桩机选择可参考下表6-1。
表6-1 打桩机的比选机械类别冲击式打桩机振动锤油压式压桩机柴油锤蒸汽锤落锤钢板桩形式除小型板桩外除小型板桩外所有形式板桩所有形式板桩除小型板桩外长度任意长度任意长度适宜短桩不适宜长桩任意长度地层条件软弱粉土不适宜不适宜适宜适宜可以粉土、黏土适宜适宜适宜适宜适宜砂层适宜适宜不适宜可以可以硬土层可以可以不可以不可以不适宜施工条件辅助设施规模大规模大简单简单规模大噪声高较高高小无振动大大少大无贯入能量大一般小一般一般施工速度快快慢一般一般费用高高便宜一般高规模大工程大工程简易工程大工程大工程优点燃料费用低，运行简单打击时可调整故障少，改变落距调整锤击力打拔都可以打拔都可以缺点软土启动难烟雾较多容易偏心锤击瞬时电流大，需大容量变压器只适用于直线段6.2 拔桩设备吊船、吊机、打拔桩机、震动打拔桩机、倒打汽锤、高压射水、千斤顶、扒杆滑车组及卷扬机等拔桩可用长卡环扣在拔桩孔上作为吊点。
施工作业指导书——钢板桩围堰
施工作业指导书——钢板桩围堰一、作业准备1.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施、应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
1.2外业技术准备施工作业中涉及的各种外部技术数据收集；施工设备、人员满足施工需求。
二、技术要求1）钢板桩围堰所用材料、刚度、强度及结构稳定性应符合施工设计要求。
2）检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
3）检验方法：施工单位检查原材料的出厂合格证；监理单位对施工设计资料进行审查。
三、施工程序与工艺流程3.1工艺流程施工准备→承台开挖边线测量放样→施打钢板桩→安装水平内支撑→基坑开挖→承台施工→钢板桩拔除。
四、施工要求4.1施工准备4.1.1对场地进行清理初步整平，满足施工机械行走及停放要求，排除影响钢板桩插打的杂物。
4.1.2钢板桩的检验新钢板验收时应具备出厂合格证，机械性能和尺寸应符合相关技术标准的规定。
经修整或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩作锁口通过试验检查。
验收或整修后的钢板桩应分类、编号、登记存放，锁口内不得积水。
4.1.3试桩，根据试桩情况确定桩长，提前做好接桩工作。
4.2施工工艺4.2.1测量放样钻孔桩施工完毕，场地平整，根据设计资料计算承台开挖线坐标，用全站仪测出开挖边线，设置标志桩，并沿四周洒上白灰线，用水准仪测出原地面高程或者测出支护桩桩顶高程，确定钢板桩长度和基坑开挖深度。
做好标志，便于开挖时直接丈量控制深度。
4.2.2钢板桩施工1、钢板桩施打采用机械手打桩机进行施工。
2、钢板桩围堰施工之前，应对打桩设备进行全面检查，确保施工所需设备运转良好。
设置观测点，控制钢板桩施打定位准确。
3、钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础边缘外留有1.5m的支模、拆模工作空间。
4、应制作一个导向架作为施打钢板桩的导向设备，以保证钢板桩的垂直度和正位率。
1钢板桩围堰施工作业指导书
钢板桩围堰施工作业指导书编制：审核：审定：日期：钢板桩围堰施工作业指导书1、施工准备钢板桩围堰施工前需做相关准备工作：⑴对场地进行清理初步整平，满足施工机械行走及停放要求。
对钢板桩插打部位进行拉槽，排除影响钢板桩插打的杂物，本墩靠近岸边一侧可能存在石块、或混凝土块，施工前可根据情况提前挖除。
⑵试桩，根据试桩情况确定桩长，提前做好接桩工作。
⑶钢板桩的检验钢板桩运到工地后，需进行整理。
清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。
①锁口检查的方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。
检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查。
对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。
②为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。
同时，尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。
需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1 为宜。
对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。
对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。
③钢板桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。
⑶准备好相关的加固材料，配置好相关的机具设备。
2、钢板桩插打钢板桩插打采用如下施工顺序：根据围堰的设计位置，放设沉桩定位线→根据定位线设置钢板桩插打导向架→整修平整施工机械行走道路→插打钢板桩。
⑴导向架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，在钢板桩插打前先设置导向架。
导向架采用单层双面形式，由导梁和围檩桩等组成。
导梁采用工32，围檩桩采用φ63的钢管桩，围檩桩的间距为2.5～3.5m。
安装导向架时应注意以下几点：①采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
②导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
钢板桩支护施工（作业指导书）
钢板桩⽀护施⼯（作业指导书）拉森钢板桩施⼯作业指导书1.适⽤范围本作业指导书适⽤于XXXX综合管廊⼯程的拉森钢板桩⽀护施⼯。
2、主要应⽤标准和规范2.0.1 《建筑基坑⽀护技术规程》JGJ120-20122.0.2《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ081-2002)2.0.3《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》（GB50205-2001）2.0.4《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2.0.5《给⽔排⽔构筑物施⼯及验收规范》（GBJ141-90）2.0.6《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）2.0.7《膨胀⼟地区建筑技术规定》（GB50112-2013）2.0.8《云南省膨胀⼟地区建筑技术规定》（试⾏）2.0.9《建筑施⼯安全技术统⼀规范》(GB50870-2013)2.0.10《建筑施⼯安全检查标准》(JGJ59-2011)3.施⼯准备3.1技术准备3.1.1熟悉和分析设计施⼯图纸、⽔⽂地质资料、基础形状尺⼨和埋深情况、历年最⾼⽔位和施⼯⽔位、路段地质分析等。
3.1.2 施⼯技术规范、结构设计资料、钢板桩参数资料。
3.1.3 确定钢板桩⽀护及拔除施⼯⽅案，进⾏⽅案的可⾏性和经济效果对⽐论证及优化。
3.1.4进⾏钢板桩围堰⽅案编制和结构设计、出具计算书和具体⼯艺⽅案、措施，绘制围堰施⼯图，编制专项安全⽅案，经过公司总⼯程师审核批准⽅可实施。
实施前向施⼯班组进⾏技术、安全⼀级交底。
施⼯具体要求：采⽤⼩⽌⼝拉森Ⅳ号钢板桩，桩长6⽶，板桩沿已放线边线插打，板桩⼊⼟深度不宜⼩于0.5倍的桩长，桩⾝强度、变形满⾜规范要求，桩顶⾼出管廊顶板0.5m~1m，⽀撑结构要能够抵抗最⾼施⼯⽔位下⽔压⼒和⼟压⼒且要形成不变体系，⽀撑受⼒要按施⼯中各阶段的⼯况进⾏设计和验算，⽀撑布置要考虑对基槽⼟⽅开挖及后续管廊主体施⼯的⼲扰因素，且要考虑板桩的强度和变形。
计算⽅法采⽤等值梁法按连续梁计算，⼟压⼒按实际情况分层取值分层计算，必要时考虑渗流效应和浮⼒，被动⼟压⼒区适当提⾼⼟压⼒系数。
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合福铁路安徽段站前四标桥涵工程
编号： (ZYZDS-QH-2010-005)
钢板桩施工作业指导书
单 位： HFZQ-4
编 制： 葛世康
审 核： 林凡科
批 准： 付伟庆
2010年08月14日发布 2010年08月16日实
施
钢板桩施工作业指导书
1．适用范围
适用于合福客运专线铁路四标段桥梁基础施工。
2、作业准备
2.1内业技术准备
认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
3.技术要求
对照设计图纸及现场实际情况选定复核现场情况的技术标准、设计技术方案。
4、围堰工程施工顺序
本工程因为河中桥墩，围堰施工前先将河道填土，然后进行钢板桩施工。
用履带吊挂90振动锤施工钢板桩。
对准钢板桩与定位桩的锁口，靠振动锤与桩自重压到桩所要插打的位置。
1）、对准钢板桩与定位桩的锁口，靠振动锤与桩自重压到桩所要插打的位置。
2）、试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至计算标高，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。
3）、 板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。
4）、松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有
桩。
5）、钢板桩在施工过程中如发生一边倾斜则利用纠正桩进行纠正。
工序流程图
开 始
钢板桩加工
测量放线
导梁围笼加工
钢板桩组装试拼
围笼安装定位
插打钢板桩
插打合拢桩板
基坑开挖
基坑抽水
基坑清理
基坑检验合格
灌注基础混凝土
拔出钢板桩
结束
是
否
5、施工要求
5.1．施工准备
1）、将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查。
插打钢板桩之前须检查振动锤。
振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。
且功率达到40KW以上，而夹板牙齿磨损不宜太多。
2）、在插打过程中，利用可利用材料制作导向，确保钢板桩不偏移。
加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直。
在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水。
5.2围堰支撑安装
1）、围堰支撑概况
基坑开挖深度为*m左右，经过计算需*道围堰，围堰采用*×*H型钢（比重*kg/m），第一道可用单拼H型钢，第二、三、四道为双拼H型钢围懔。
内支撑采用φ*×δ*螺旋钢管，每根内支撑之间中心距离为*米，四角斜撑采用型钢，第一道斜撑为单拼，二、三、四道斜撑用双拼H型钢，斜撑长度为*米。
2）、围堰支撑加工与安装
围堰支撑在安装前，先将牛腿在钢板桩上安装好。
围堰按图纸尺寸加工，加工时如遇到需两根或多根围堰对接，则采用δ*钢板对接，双拼围堰采用δ*钢板进行绑焊，焊缝为满焊，加工完成后分两段进行安装，安装连接处用δ*钢板加固满焊。
斜撑根据安装角度，加工完成后直接吊装。
内支撑长度根据图纸尺寸，进行加工，加工时如遇到两根或多根内支撑对接，则采用δ*钢板对接，钢管两头用δ*钢板封住，满焊，加工完成后直接安装。
安装围堰顺序，第一道围堰安装完成，降水至第二道围堰安装处停止降水，第二道围堰安装完成，再降水，依次安装至第四道围堰。
（具体安装尺寸见简图）
3）、围堰拆除
甲方围堰内施工完成后，回填土或灌水至第四道围堰支撑后停止，拆除第4道围堰支撑后，再回填土或降水至第三道围堰后，拆除第三道围堰支撑，依次进行拆除。
4）、钢板桩的拔出
承台墩身混凝土浇筑结束，将基坑回填完毕后，要将钢板桩拔出再重新利用，拔桩时，尽量使钢板桩下部与混凝土脱离，然后再进行拔桩。
先略锤击振动各拔高1～2m，然后按次序将所有钢板桩均拔高1～2m，使其松动后，再依次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出。
并注意以下几点：
⑴、为防止将临近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的支撑围堰逐
根解除。
⑵、按与插打钢板桩顺序相反的次序拔桩。
⑶、将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力。
⑷、拔出的钢板桩应及时清除土砂，涂以油脂。
变形较大的板桩需调直，完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上。
6．劳力组织
6.1.施工人员应结合试验确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
人员配备表
负 责 人1人
技术主管1人
专兼职安全员1人
工 班 长1～3人
指挥卸土人员2人
技术、质检、测量及试验人员2～5人
机械工、普工10～15人
7．材料选用
根据工程所在场地特点，结合钢板桩特性、施工方法等方面考虑，选用* 型*米钢板桩，*型*米拉森钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：B=*mm,H=*mm,T=*mm，比重*kg/m。
因作业条件，本工程开挖深度为*米左右，选用*米*型钢板桩。
8．主要大型设备机械
本工程钢板打拔采用50T履带吊，DZ90型振动锤及控制箱，甲方提供施工用电，不自配发电机。
设备数量根据施工进度及工程需要而定。
9．质量控制
1）要充分考虑围堰施工季节，合理安排工期。
2) 严格控制钢板桩的长度及打入深度。
3) 控制钢板桩的打入垂直度。
4) 打入过程中要勤测量，控制好设计标高和垂直度。
10．基坑开挖安全措施
1）、基坑开挖必须根据有关规范要求进行设计。
2)、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，确保基坑的安全。
3）、深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。
4）、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时要立即加固防护。
5）、基坑需抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备。
6）、基坑开挖所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。
基础施工中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。
施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时要立即撤出。
7）、基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。
拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。
有引起坑壁坍塌危险征兆时，必须采取加固措施。
8）、 人工修整基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m。
多台机械开挖，挖土机间距要大于10m。
挖土自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。
9）、运土道路的坡度、转弯半径要符合有关规定。
10）、在开挖基槽时要做好降雨防护措施，施工现场和基坑四周设排水沟及集水井，确保将场地内的积水及时排除。
11）、距离开挖边线4m内不允许堆放材料、挖出的土方和停放机具，4m外堆放高度不宜超过1.5m,危险时必须采取加固措施；不得从基坑上方倾倒或抛掷毛石、砖等材料，应用滑槽输送；半成品材料应做具体的运输方案。
12）、在开挖基坑边沿处，必须按规范设两道1.2m高的牢固栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红标志灯。
严禁任何人在深坑处休息。
13）、夜间施工时，施工场地应有足够的照明。
14）、非机电专业操作人员不得擅自动用基础机电设备。