最新散热器组对及安装.
室内暖气系统辅助设备及散热器安装技术交底
技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位中铁六局集团石家庄铁路枢纽货迁工程指挥部分项工程名称交底提要室内采暖系统辅助设备及散热器安装技术交底一、主控项目1 .散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5 倍，但不小于0.6MPa。
检验方法:试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。
2 .水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按本规范第4.4节和第13.6 节的相关规定执行。
二、一般项目1.散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表8.3.3 规定。
检验方法:拉线和尺量2. 组对散热器的垫片应符合下列规定:1 组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。
2 散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
检验方法:观察和尺量检查。
3.散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。
散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注时，则应符合表8.3.5 的规定。
审核人交底人接受交底人技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位中铁六局集团石家庄铁路枢纽货迁工程指挥部分项工程名称交底提要室内采暖系统辅助设备及散热器安装技术交底检验方法:现场清点检查4. 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注明，应为30mm。
检验方法:尺量检查。
5. 散热器安装允许偏差应符合表8.3.7 的规定。
6.铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。
检验方法:现场观察。
三、金属辐射板安装主控项目审核人交底人接受交底人。
散热器安装技术交底
适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器等的安装工程。
一、施工准备（一）作业条件1、组对场地有水源、电源。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷一遍防锈漆。
3、室内墙面和地面抹完。
4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
（二）材料要求1、散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，公紧适宜。
石棉橡胶垫以lmm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3、其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。
（三）主要机具1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。
2、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定。
续表三、工艺流程编制组片统计表f散热器组对f外拉条预制、安装f散热器单组水压试验f散热器安装f散热器冷风门安装f支管安装f系统试压f刷漆四、操作工艺（一）安装准备按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
散热器采暖系统施工工艺及方法
散热器采暖系统施工工艺及方法一、施工工艺孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。
二、施工方法1、散热器安装(1)散热器水压试验散热器组对好后，用水压试验进行鉴别。
散热器的工作压力为0.6Mpa～1.0Mpa。
(2)散热器堵头和补心的安装散热器经试压合格后，安装正式的堵头和补心。
安装好的堵头和补心应与用热器未拆卸之前的位置相符。
(3)散热器的安装散絷器托钩、支架安装：散热器托挂在墙上时，应根据散热器地面高度（一般不大于150～250mm）在墙面画出托钩的位置。
然后在墙上凿眼，安装支、托架。
支、托架嵌入砌体墙的尺寸（不包括抹灰面）应不小于110mm。
当支、托架稳固以后，方可挂散热器。
抬挂散热器时须轻抬轻放，并要注意安全。
散热器与管道连接必须设置可拆卸的连接件，以便检修。
2、散热器安装的质量标准散热器托钩、卡的安装位置应准确、平整、牢固。
串接散热器或同一墙面的多组散热器，托钩支架应在同一水平线上，挂装散热器应落实在托钩上，同时上下对齐左右一致。
3、室内采暖管道安装要求(1)使用的材料和设备在安装前，应该按设计要求检查规格、型号和质量。
安装前，必须清除内部污垢和杂物。
(2)管道穿过基础、墙壁，应该配合土建预留孔洞。
(3)管道穿过墙和楼板，应该设置铁皮套管或钢套管。
安装在内墙壁的套管，其两端应与饰面相平。
管道穿过外墙或基础时，套管直径比管道直径大两号为宜。
(4)干管安装前，必须先安装支架。
(5)干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用弯头。
管径在DN≤32mm时，采用丝接。
DN≥40mm时采用焊接。
在干管的适当位置，应安设法兰、活接、长丝等可拆卸管件，以便于日后修理。
(6)在支架上安装时，把管段对好口，按要求焊接或丝接。
干线连接系统后，再检查校对坡度。
干管的坡向或坡度，应符合设计图纸的要求和施工验收规范的规定，要便于管道排气和泄水。
室内散热器组对与安装技术交底
室内散热器组对与安装技术交底室内散热器组是家居空调中的一个必要配件，它的作用是将热量从室内气体释放到空气中，使得室内温度得到控制并保持在一个舒适的范围内。
对于散热器组的选型和安装，有一些技术细节需要我们注意。
一、散热器组的选型要选择合适的散热器组，首先要根据需要散热的面积来确定散热器的大小和数量。
一般来说，每平方米的房间面积需要根据气候环境和隔热程度，确定大致的散热功率（W/㎡），例如在夏季需降温时每平方米需1.5-2W/㎡，在冬季需要取暖时每平方米需3-4W/㎡，然后按照这个功率来选择散热器的大小。
同时，还需要考虑散热器的辐射方式和气流状态，不同的辐射方式和气流状态会对散热效率产生影响。
二、散热器组的安装位置在安装散热器组时，要尽可能选择室内空气流通较好的地方，避免安装在有遮挡物或通风不良的位置。
同时，要注意散热器组的安装高度，不能太靠近地面，否则容易受到底部物体的限制，影响散热效果。
三、散热器组的连接方式散热器组包含进口管和出口管，连接方式分为单边进出口和双边进出口。
在选择连接方式时，要根据实际情况选择，一般来说，单边进出口适用于单个房间散热器的安装，双边进出口适用于多个房间散热器的联合安装，可以减少管路连接并提高整个系统的管路布局效果。
四、散热器组的管路连接方式和材料选择在散热器组的管路连接时，要选择合适的管材和连接件，不同的管材和连接件会对散热器组的性能产生影响。
常见的管材有铜管、钢管和塑料管，其中铜管是最常用的管道材料。
连接件包括法兰、旋转接头、压力接头等，常见的是压力接头，可以用于连接不同材质的管道，优点是连接快速且无需专业技能。
总之，在选择散热器组和安装技术上，需要考虑到多个因素，包括散热功率、散热器组的大小和数量、安装位置、连接方式和材料等。
只有综合考虑这些因素，才能选择和安装出优质的散热器组，并确保房间温度的舒适度和节能效果的最大化。
(完整版)散热器组对与安装施工工艺标准
散热器的组对与安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。
散热器采暖施工方案
定位画线→干管支架安装→干管、主立管安装→潜伏管道之相礼和热创作→水压实验、保温及验收→立管支架和套管理→分立管安装→散热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→零碎试压、清洗、调试及验收→管道零碎防腐涂漆（1）、定位画线材料:钢钎、尼龙绳等.工具:水准仪、塑料管、程度尺、钢卷尺、红蓝铅笔等.按施工图纸和曾经审批的施工方案，绘制施工简图，其内容包含:管道的地位和走向、委曲端和拐弯点的坐标和标高；管段长度、管径、变径地位和规格；预留口尺寸、地位和方向；管道坡向；阀门地位、规格型号和方向；支架地位；抵偿器安装地位、规格型号等.按照施工简图确定的管道走向、标高和建筑轴线，用水准仪或通明塑料管灌水（应把管内的空气排净，以免有气泡影响精确度）.在墙、柱上找出程度点定位，再按管道坡度，经打钢钎挂线，定出管道安装中心线即管道支架安装基准线.（2）、干管支架安装材料:成品支架、水泥、电焊条、螺栓等.工具:电焊机、钢卷尺、电锤、手锤、扁钎、活扳手等.根据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位置.支架安装前应对制造好的支架进行除锈及清算焊渣，再刷防锈漆两遍（刷第二遍时应在第一遍防锈漆外概况干燥后进行，埋入墙外部分可不刷防锈漆）.埋入式支架安装:按照支架地位在墙、板打洞，孔洞的深度应不小于150mm,孔洞直径应比支架燕尾处大20mm.埋设支架前应把孔洞清算干净、潮湿，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的沙浆应丰满，支架埋入墙内的深度不小于120mm（可先将洞内填满沙浆，再拔出支架，填满抹平），埋设的支架应养护72h后方可承托管道.焊接式支架安装:按照预埋铁件的地位，将铁件概况清算干净，根据基准线把支架焊接地位画在预埋铁件上，然后找准地位把支架先点焊在铁件上，经校正无误后，再把支架焊牢.包柱式支架安装:根据基准线，按支架的方式，用长螺栓将支架紧固在混泥土柱上，紧固螺栓时应边紧固边调整支架的高度和程度度.（3）、干管、主立管安装材料:管材、电焊条、氧气、乙炔气等.工具:切割机、电焊机、乙炔焊、套丝机、管钳、活扳手、角尺、钢卷尺、线坠等.埋设的支架达到强度后，可进行干管安装，地沟入口的始端应安装法兰阀.干管安装前应对照施工图对分立管进行定位，根据各段长度进行下料，按翻样图要求的各种部件和管段已加工制造终了，并得当的组装在一同，此时就可以进行安装就位.采热管道在地沟敷设时，供水或供汽管应设在水流行进方向的右侧，左侧为回水管道，两管之间应顺直、互相平行，两管之间的间距应根据保温层厚度确定.采热主立管和干管的分支与变径连接时应防止采取T形连接.当干管与分支管处同一立体程度连接时，分支干管运用羊角弯从上部接出；当分支干管与干管有安装标高差而做垂直连接时，分支干管运用弯头从上部或下部接出.管道干管开孔后的钢渣应及时清算不得残留管内，焊接管道分支管，端面与主管概况间隙不得大于2mm，其实不得将支管拔出主管内. 管道的焊缝或弯曲部位不得焊接支管，支管距焊缝的距离应不小于100mm.分歧管径的管道焊接，管径相差超出15%，应将大管抽条加工成锥形或运用钢板特制的异径管，管子对口的错口不该大于2mm.制造羊角弯运用两个45°左右的弯头，在连接处锯出坡口，再将主干管锯成鸭嘴形，将3个部件拼对好后焊接.制造三通应先按每种规格三通做两块样板，用样板靠紧同规格的管子上，画线、切割，得到三通的两个管段，然后将两段焊接即可.采热管道变径应运用偏爱大小头.蒸汽采热管道供汽管应使管底齐平，蒸汽回水管应运用同心大小头，热水采热管道变径时应使管顶齐平.制造的大小头，缩口长度应是管径的1～1.5倍，干管焊接支管处距管道变径缩口终点不该小于200mm.制造的管件与镀锌钢管连接时，应事后进行热镀锌后，再与管道相连接.安装有缝钢管，焊缝应朝向墙面45°，以利于试压时便于检查.采热管道的方形抵偿器，应在两端的管道安装完成后再进行安装.安装前先用千斤顶或其他安装将抵偿器胀力伸长（伸长量按热伸长的计算长度），用钢管支撑，两端点焊.抵偿器应与管道的坡度相同等，待抵偿器与管道连接后再裁撤钢管.固定支架的构造及地位按计划要求设置，止动板与管道的焊接应牢靠.安装波纹管抵偿器时，预拉长度应按计划要求，可托付生产厂家在出厂行进行预拉，预拉后采取拉杆固定.待管道安装终了固定后，再安装抵偿器，抵偿器应在管道零碎水压实验结束后，再裁撤拉杆.施工停止的管口，应做临时性封堵，再次施工时必须检查有无杂物后才能继续施工.（4）、潜伏管道水压实验、保温及验收材料:保温材料、胶、油漆、铁丝、水等.工具:试压泵、压力表、橡胶管、毛刷等.管道安装终了后，应对管道进行水压实验，实验压力应符合计划要求：水压实验按0.6Mpa进行，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，将至0.4Mpa检查，不漏不渗为合格.管道零碎注水时，应在零碎最高处设置排气阀门，待阀门出水时关闭阀门，试压时，当表压达到工作压力时，应对管道进行表面检查，检查能否有渗漏.如有渗漏应做好地位记录，制止下道工序，把管内的水排净进行修复（不得带压维修）.管道修复后应再次注水、试压，试压时，打泵机升压速率应均匀，当表压达到工作压力时，应缓慢升压，表压升至规定压力.检验方法:运用钢管及复合管的采热零碎应在实验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏；运用塑料管的采热零碎应在实验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa同时各连接处不渗不漏.为合格.管道安装结束，经试压自检合格，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收.各方应在“管道潜伏工程验收记录”和“管道水压实验记录”具名认可，方可进行隐蔽.（5）、立管支架和套管埋设材料:水泥、成品支架、钢套管.工具:线坠、尼龙绳、扁钎、手锤、钢卷尺、电锤等.先把一层至顶层的预留洞全部凿通，从顶层楼板洞用线坠不停垂至一层立管中心，然后每层依中心线为轴线，对孔洞进行修正. 孔洞修正后，在墙面划线确定支架标高，然后打洞埋设立管支架（依线为中心，以包管立管垂直度）.埋设支架前应把孔洞清算干净、潮湿，用M10水泥沙浆堵洞，洞内的灰浆应丰满.（6）、分立管安装材料:钢管、管件、麻皮、防锈漆等.工具:套丝机、切割机，管钳、活扳手、手锯、手锤、钢卷尺、线坠、毛刷等.分立管应在土建地面或找平层完成后进行安装，立管下料前应根据热气片的型号、规格、安装高度、热气支管的坡度，在墙面上用红蓝铅笔划线，分层进行丈量、下料.立管套丝后应整根立管连接起来进行调直，调直后应在管道和三通上画线做好标识表记标帜，分段拆开再进行安装.热气立管及单立管的跨越管不得运用补芯变径，应运用异径管箍变径.上下楼层的墙厚纷歧致时，立管应煨制等差弯管或两个45°弯头沿墙安装.立管管径小于DN32时，管外壁距净墙面应为25～35mm，管径大于DN32时不大于50mm.双立管的两管中心距为80mm，供水或供汽管应置于面向的右侧.立管与支管相交，立管应煨弯或用元宝弯绕过支管.管道套丝和安装毁坏的镀锌层及外露丝扣应及时刷防锈漆防腐.（7）、散热器组对试压、就位安装材料:热气片、对丝、堵头、补芯、耐热橡胶垫、防锈漆、支架、水泥等.工具:打泵机、操纵台、电锤、钢卷尺、线坠、尼龙绳、手锤、活扳手、毛刷等.组对散热器的垫片应运用成品，垫片的材质当计划无要求时，应采取耐热橡胶制品，组对后的散热器垫片显露颈部不该大于1mm.现场组装和整组出厂的散热器，安装前应做单组水压试验.实验压力为0.6MPa，实验工夫为2～3min，压力不降、不渗、不漏.散热器的水压实验应在监理工程师现场监视下进行，并组织有关人员进行验收，试压合格后各方应在“散热器单体水压实验记录”具名认可.散热器支架安装前应刷防锈漆一道，面漆一道.同室内的支架应拉线在墙面上画出十字中心线，用电锤对准十字线打洞，洞的深度应不小于150mm（如遇到轻质或空心墙体，应在墙体砌筑时配合，将栽支架的部位砌成砖墙体或将空心砌块用混凝土填实或埋设铁件).埋设支架前应把孔洞清算干净、潮湿，用M10水泥砂浆堵洞，洞内的灰浆应丰满（可先堵满砂浆后再把支架拔出，再堵满抹平）.支架埋设终了，应拉线进行校正，以包管支架处在同一程度上.散热器的支架数量应符合计划或产品阐明书的要求.埋设后的支架经48h养护后，可对照施工图每组散热器的数量进行就位安装，片数较多的散热器不得平放搬抬（以免颤动形成接口处渗漏）.同侧连接的支管，补芯应为右丝扣，丝堵应为左丝扣.散热器安装后的反面与墙概况的距离，应符合计划或产品阐明书的要求，如无要求时应为30mm，距窗台不小于50mm，距地面高度计划无要求时，挂装应为150～200mm.散热器的手动排气阀安装，热水采热应安装在散热器上部的堵头上，蒸汽采热应安装在散热器底部1/3全高处.排气阀的排气孔应向外斜45°安装.（8）、散热器支管安装材料:管材、管件、阀门、支架、水泥等.工具:套丝机、切割机、煨弯器、管钳、活扳手、程度尺、钢卷尺等.散热器就位后，可进行散热器支管安装，支管的长度应按实践丈量确定，丈量时应考虑煨制等差弯所占的长度.供回水支管的等差弯应坚持在同一地位上，活接或长丝根母应靠近散热器安装，坡度为1%.散热器支管长度等于大于1.5m，应在支管两头安装角钢支架.L型立管，支管长度应依立管支架至散热器边沿计算.（9）、零碎水压实验、洗濯、调试及验收材料:水、法兰盘等.工具:打泵机、压力表、橡胶管、测温仪等.采热零碎安装终了，应对零碎进行水压实验，实验压力应符合计划要求.试压程序同3.5中规定.零碎水压实验经验收合格后，应对全零碎进行管道洗濯.洗濯时自来水管应连接在供水管道上，回水管道为排挤管.管道的洗濯压力应不小于0.4MPa，流速不小于1.5m/s.洗濯时间以出水口不含泥沙，进、出水口水质颜色同等为合格（排挤的水应操纵流向，有条件时可考虑二次回用）.零碎洗濯终了，应对过滤器和除污器进行清算.零碎洗濯时应在监理工程师现场监视下进行，洗濯合格后各方应在“采热零碎水压实验记录”和“管道零碎洗濯记录”具名认可.管道零碎洗濯终了，应带热源进行零碎调试.调试前应将热气入口供、回水阀门和零碎分立管的供水阀门全部关闭.热源接通后，应缓慢开启供水阀再开启回水阀，同时观察压力表和温度计能否符合要求，检查抵偿器和固定支架有无变更.分立管的阀门应顺热源方向单根开启，分层有人检查（并装备灵敏可靠的通讯工具）无成绩后再开启下一根立管阀门，待全部立管开启无成绩后，零碎连续运转24h后，应对零碎的各个房间进行温度测试，测试时，测温仪的地位应置于房间中心1m高处.调试合格后，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收.各方应在“采热零碎调实验收记录”具名认可.调试后的均衡阀和调理阀，应在整个零碎调试合格后做出标识表记标帜.（10）、管道零碎防腐涂漆材料:油漆、松香水等.工具:叉梯、毛刷、小镜、回丝、铲刀、钢丝刷等.采热零碎试压、洗濯结束，应对采热管道外概况、散热器、麻丝进行清算，钢管的返锈部位、散热器配件、外露丝扣刷防锈漆.油漆的品种和涂刷道数应符合计划要求.第一道面漆应在防锈漆干燥后进行，刷漆前先将油漆在大桶内调和均匀，倒入小桶运用.涂刷时应先涂刷管道反面，用小镜检查能否有漏刷，然后再涂刷外概况.涂刷时应在地面设呵护措施（以免净化地面），靠近阀门处应运用小刷子，以防交叉净化.第二道面漆应在地面清算终了，门窗已封闭后涂刷.显露地面的钢套管涂刷后，应运用密实阻燃材料填塞，密封胶封口（设在卫生间和厨房的套管运用防水油膏封口）.（11）、零碎调试工具:温度计、测温仪、活扳手等.零碎调试时，升温应缓慢，先将水温操纵在25～30℃范围内运转24h，当前每隔24h升温不超出5℃.在达到计划水温条件下，连续运转24h，每一回路的水温都应达到正常范围.水温达到正常范围后，应对零碎的各个房间进行温度测试，测温仪的地位应置于房间中心1ｍ高处.调试合格后，由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收.各方应在“采热零碎调实验收记录上”具名认可.在冬季到来之前供不上热的工程或分户，必须用紧缩空气把盘管零碎内的水吹扫干净，以防冻坏设备和管路.。
散热器的组对安装技术交底
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。散热器顶部与窗台板底间距不小于50器规格型号要备有散热器组对架子或制作临时组对架。散热器组对前，应将内部污物清理干净，用钢丝刷除锈后涂上防锈底漆。螺纹部分和连接用对丝，亦应除锈，并涂上机油。散热片的每个密封面用细砂布打磨干净，直至露出金属光泽。散热器的对口垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。组对铸铁散热器时应使用高碳钢材料制成的专用钥匙。准备三把，两把短的用作组对，长度约450mm，一把长的用作修理，其长度应与数量最多的一组散热器等长。组对时应将第一片平放在组对架上，且应正扣朝上，先将两个对丝的正扣分别拧入暖气片上下接口1~2扣，再将环形密封垫套在对丝上然后将另一片的反扣分别对准上、下位的反扣，最后用两把钥匙将它们锁紧。锁紧暖气片应由两个人同时操作，钥匙的方头应正好卡在对丝内部的突缘处，转动钥匙要步调一致，不得造成旋入深度不一致。当两片暖气片的密封面相接触后，应减慢转动速度，直至被挤出油为止，照此逐片组对至所需的片数为止。当组对的片数达到设计
技术负责人：交底人：接交人：
技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
要求后，再根据进出水方向为散热器上补心丝堵。
散热器安装工艺
散热器安装工艺散热器组对与安装操作要点：1)散热器组对。
散热器在组对前准备工作主要有：①消除散热器其内部铁查、砂粒等杂物，清除散热器上的铁锈，散热器每片上的各个密封面应用细砂布或断锯条打磨干净，直至露出金属本色：②防腐处理工作：涂刷防锈漆（樟丹)和银粉漆各一遍，相应螺纹部分和连接用的对丝也应除锈并涂上机油。
组对散热器的主要材料有散热器片、对丝、垫片、补心和丝堵。
散热器的组装片数一般不宜超过下列数值。
粗柱形(包括柱翼形)散热器20片，细柱形散热器25片，长翼形散热器7片，其他片式散热器每组的连接长度不宜超过1.6m。
对于落地安装的柱形散热器，一组散热器片数在14片以下时，要求安装两个腿片：在14~25片时，中间再增加一片带腿的散热器片散热器。
对丝是两片散热器之间的连接件。
散热器对丝是两片散热器之间的连接件。
散热器对丝其中的一半是正丝（右螺纹)，另一半是反丝（左螺纹）。
散热器垫片安装在对丝中间以密封散热器接口。
当介质为蒸汽时采用1mm厚的石棉垫涂抹铅油：个质为过热水时采用高温耐热橡胶石棉垫，介质为一般热水时，采用耐热橡胶垫。
散热器补心又叫散热器内外丝，是散热器与接管的连接件。
散热器补心规格有DN40x32、DN40x25、DI0x20、DN40x15四种，可根据设计的接管口径选用，外丝拧入散热器内螺纹接口中，内丝用以连接散热器支管，每组散热器用补心两个当支管与散热器异侧连接时，选用正、反补心各一个；当支管与散热器同侧连接时，均用正补心。
散热器丝堵用于对散热器不接管的一侧封堵，分正丝和反丝。
在堵头上钻孔攻内螺纹，安装手动冷风阀的为放风堵头，每组散热器用堵头2个，对水平串联系统用正螺纹堵头1个，放风堵头1个。
对同侧接管的系统，用反螺纹堵头2个。
散热器组对用的工具称为散热器钥匙组对散热器片时，应使用以高碳钢制成的专用钥匙。
2)拉条预制与安装。
对于组对20片及以上散热器，应装散热器橫向加固拉条。
拉条长度尺寸根据散热器片数和长度确定，拉条由q8~q10圆钢预制而成，预制过程包括调直、两端收头套螺纹除锈和刷防锈漆。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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图柱型散热器外形尺寸
钢制三柱型散热器（带横水道）；(b)钢制四柱型散热器（无横水道）
(c）钢制四柱型散热器（带横水道）
）挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。
及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩
交底人接受交底人
、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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图3
柱型散热器卡子托钩安装见图5。
用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。
圆翼型、长翼型及辐射对流散热器（FDS-I型～Ⅲ型）托钩都按图6
铁散热器安装时全部使用上述托钩。
圆翼型每根用2个；托钩位置应为法兰外口往里返
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图6 图5
交底人接受交底人
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图9 图10
各种散热器的支托架安装数量应符合下表的要求。
散热器安装：
支托架安装数量表
每组片数固定卡（个）下托钩（个）各种铸铁及钢制
柱型炉片铸铁辐射
M132
3～12
13～15
16～20
1
1
2
2
3
3
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