散热器安装施工工艺

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散热器采暖系统施工工艺及方法

散热器采暖系统施工工艺及方法

散热器采暖系统施工工艺及方法一、施工工艺孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。

二、施工方法1、散热器安装(1)散热器水压试验散热器组对好后,用水压试验进行鉴别。

散热器的工作压力为0.6Mpa~1.0Mpa。

(2)散热器堵头和补心的安装散热器经试压合格后,安装正式的堵头和补心。

安装好的堵头和补心应与用热器未拆卸之前的位置相符。

(3)散热器的安装散絷器托钩、支架安装:散热器托挂在墙上时,应根据散热器地面高度(一般不大于150~250mm)在墙面画出托钩的位置。

然后在墙上凿眼,安装支、托架。

支、托架嵌入砌体墙的尺寸(不包括抹灰面)应不小于110mm。

当支、托架稳固以后,方可挂散热器。

抬挂散热器时须轻抬轻放,并要注意安全。

散热器与管道连接必须设置可拆卸的连接件,以便检修。

2、散热器安装的质量标准散热器托钩、卡的安装位置应准确、平整、牢固。

串接散热器或同一墙面的多组散热器,托钩支架应在同一水平线上,挂装散热器应落实在托钩上,同时上下对齐左右一致。

3、室内采暖管道安装要求(1)使用的材料和设备在安装前,应该按设计要求检查规格、型号和质量。

安装前,必须清除内部污垢和杂物。

(2)管道穿过基础、墙壁,应该配合土建预留孔洞。

(3)管道穿过墙和楼板,应该设置铁皮套管或钢套管。

安装在内墙壁的套管,其两端应与饰面相平。

管道穿过外墙或基础时,套管直径比管道直径大两号为宜。

(4)干管安装前,必须先安装支架。

(5)干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用弯头。

管径在DN≤32mm时,采用丝接。

DN≥40mm时采用焊接。

在干管的适当位置,应安设法兰、活接、长丝等可拆卸管件,以便于日后修理。

(6)在支架上安装时,把管段对好口,按要求焊接或丝接。

干线连接系统后,再检查校对坡度。

干管的坡向或坡度,应符合设计图纸的要求和施工验收规范的规定,要便于管道排气和泄水。

钢制散热器施工方案

钢制散热器施工方案

钢制散热器施工方案一、引言钢制散热器是工业领域常用的散热设备,广泛应用于电力站、石油化工、冶金、造纸等行业。

本文档旨在提供一套钢制散热器施工方案,以确保施工质量,优化散热效果。

二、施工准备1. 设计方案评审在施工前,需要对设计方案进行评审,确保方案的合理性和可行性。

评审内容包括散热器布置、支撑结构、材料选用等。

2. 施工队伍组建根据施工规模和时间要求,组建一支具备相关经验的施工队伍,包括施工人员、质检人员和安全监控人员等。

3. 施工材料准备确保施工所需的材料和设备齐全,并按照规定的质量标准进行检测和验收。

常用的施工材料包括钢板、焊条、螺栓等。

三、施工过程1. 基础处理首先需要对散热器的基础进行处理,清除基础表面的污垢和杂物,确保基础平整并满足施工要求。

2. 散热器安装根据设计方案,进行散热器的安装。

首先安装支撑结构,确保结构牢固稳定;然后按照散热器的布置要求,安装钢制散热器,并进行连接和固定。

3. 焊接工艺散热器的焊接工艺是确保施工质量的关键因素。

根据设计方案和相关标准,选择合适的焊接方法和焊条,进行焊接工艺设置和操作。

4. 检测与调试完成散热器的安装和焊接后,进行检测和调试工作。

主要包括检查焊缝质量、散热器密封性、支撑结构的稳定性等。

四、安全保障措施1. 安全技术交底在施工前,对施工人员进行安全技术交底,明确施工过程中的安全风险和控制措施,并签订安全责任书。

2. 周边安全防护在施工现场周边设置警示标识,实施安全隔离措施,确保周边人员和设备的安全。

3. 危险源排除施工前,对施工现场进行危险源排查,如烟花爆竹存放、易燃易爆物品、电气设备等,确保施工现场安全。

4. 防止事故发生施工过程中,要加强现场监控,提高施工人员的安全意识,严格执行操作规程,避免事故的发生。

五、施工质量控制1. 施工记录在施工过程中,要做好施工记录,包括施工进度、施工人员名单、施工问题和解决措施等,以备查证。

2. 质量检测在施工完成后,进行质量检测,包括焊接质量检测、散热器密封性检测等。

(完整版)散热器组对与安装施工工艺标准

(完整版)散热器组对与安装施工工艺标准

散热器的组对与安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa,热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装,钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收:2.1.1 散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。

2.1.2 散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正,松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm 厚为宜(不超过1.5mm 厚),并符合使用压力要求。

2.1.3 其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2.2 主要工机具2.2.1 机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。

2.2.2 工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

2.2.3 量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2.3 作业条件:2.3.1 组对场地有水源、电源。

2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆。

2.3.3 室内墙面和地面抹完。

2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。

2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、、气焊、电工、起重、测量。

散热器安装施工工艺

散热器安装施工工艺

散热器安装施工工艺一、引言散热器是一种用于散热的设备,广泛应用于建筑物、工业设备和汽车等领域。

散热器的安装施工工艺是确保散热器正常运行和有效散热的关键。

本文将介绍散热器安装施工的基本步骤和要点。

二、散热器安装前的准备工作1. 施工前,需要仔细阅读散热器的安装说明书,了解散热器的型号、尺寸、安装要求等相关信息。

2. 检查施工现场,确保散热器的安装位置平整、无障碍物,且符合安装要求。

三、散热器安装施工步骤1. 固定散热器支架:根据散热器的型号和尺寸,在墙壁上标出固定支架的位置,用打孔机打孔,然后将固定支架安装在孔洞中,确保支架安装牢固。

2. 连接管道:根据散热器的安装位置和管道布局,在散热器的进水口和出水口处安装管道。

应当保证管道连接紧密,无漏水现象。

3. 安装散热器:将散热器放置在固定支架上,并根据安装要求进行调整。

确保散热器与支架之间的间隙均匀,无明显倾斜。

4. 接通电源:将散热器与电源线连接,并确保接线正确、牢固。

在接通电源前,需进行线路检测,确保安全可靠。

四、散热器安装注意事项1. 安全第一:在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,戴好安全帽、手套等防护装备,确保施工人员安全。

2. 施工质量:散热器的安装质量直接影响其后的使用效果。

所以,在施工过程中,必须严格按照要求进行操作,确保每个步骤的质量。

3. 法规合规:在散热器的安装过程中,需要遵守国家相关的建筑、电气等法规要求,确保施工合规。

4. 密封性检查:在安装完成后,需要进行密封性检查,确保散热器无漏水现象,以免影响散热效果。

五、散热器安装后的检测和维护1. 检测效果:安装完成后,需对散热器进行效果检测。

可以通过观察散热器工作状态、温度检测等方式来评估散热器的散热效果。

2. 定期维护:散热器在使用过程中需要定期进行清洁、保养。

建议每年至少进行一次散热器的维护,包括清洗散热片、检查连接管道等。

3. 故障排除:如果散热器出现异常情况或故障,及时采取相应的维修措施。

散热器的组对安装技术交底

散热器的组对安装技术交底
技术负责人:交底人:接交人:
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位:山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号:
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
上外螺母,把散热器推到固定的位置,再把固定卡的两块夹板横过来放平正,将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。散热器顶部与窗台板底间距不小于50器规格型号要备有散热器组对架子或制作临时组对架。散热器组对前,应将内部污物清理干净,用钢丝刷除锈后涂上防锈底漆。螺纹部分和连接用对丝,亦应除锈,并涂上机油。散热片的每个密封面用细砂布打磨干净,直至露出金属光泽。散热器的对口垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于1mm。按统计表的数量规格进行组对,组对散热器片前,做好丝扣的选试。组对铸铁散热器时应使用高碳钢材料制成的专用钥匙。准备三把,两把短的用作组对,长度约450mm,一把长的用作修理,其长度应与数量最多的一组散热器等长。组对时应将第一片平放在组对架上,且应正扣朝上,先将两个对丝的正扣分别拧入暖气片上下接口1~2扣,再将环形密封垫套在对丝上然后将另一片的反扣分别对准上、下位的反扣,最后用两把钥匙将它们锁紧。锁紧暖气片应由两个人同时操作,钥匙的方头应正好卡在对丝内部的突缘处,转动钥匙要步调一致,不得造成旋入深度不一致。当两片暖气片的密封面相接触后,应减慢转动速度,直至被挤出油为止,照此逐片组对至所需的片数为止。当组对的片数达到设计
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临汾市丰茂大厦
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要求后,再根据进出水方向为散热器上补心丝堵。

散热器安装施工工艺

散热器安装施工工艺

散热器安装施工工艺摘要:散热器是家庭和商业建筑中常见的重要设备,能够有效地调节室内温度,提供舒适的生活和工作环境。

本文将详细介绍散热器安装的施工工艺,包括前期准备工作、材料和工具的选择、安装步骤和注意事项等内容,以帮助读者了解散热器安装过程。

1. 前期准备工作在进行散热器安装之前,需要进行一些前期准备工作以确保施工顺利进行。

首先,评估安装位置,确定散热器的最佳安装位置,以保证温度的均衡和热量的分布。

其次,测量墙面高度和宽度,以确定散热器的尺寸和数量。

最后,检查电源和水源供应是否满足散热器的需求,必要时需要进行改造和调整。

2. 材料和工具选择正确选择合适的材料和工具是散热器安装的关键。

首先,需要选择适当的散热器类型和尺寸,以满足室内的散热需求。

其次,选择合适的管道和配件,确保其与散热器的连接牢固和密封。

另外,选择适当的固定支架和螺丝,以确保散热器的稳固安装。

最后,选择合适的绝缘材料,以防止热量损失和热能浪费。

3. 安装步骤及注意事项散热器安装的具体步骤如下:第一步:准备墙面清洁墙面,并修复任何损坏或不平整的表面。

确保墙面干燥和牢固,以支撑散热器的重量。

第二步:安装固定支架根据准备工作中测量的尺寸和位置信息,将固定支架安装在墙面上,以确保散热器具有适当的支撑和空间。

第三步:连接管道及配件根据散热器和管道的连接方式,选择适当的配件,并将其连接到散热器和管道上。

确保连接牢固和密封,以防止漏水和热能损失。

第四步:安装散热器将散热器放置在固定支架上,确保散热器平稳和水平。

接上管道和配件,确保连接紧固和无漏水现象。

第五步:测试散热器在散热器安装完成后,进行测试以确保其正常工作。

检查管道和配件是否有漏水和松动现象,确保热量均匀分布。

在进行散热器安装的过程中,还需要注意以下事项:1) 注意施工安全,佩戴个人防护装备,如手套和安全镜等;2) 遵循供应商提供的安装说明和指导,确保安装操作正确;3) 在安装过程中,确保散热器与其他物体保持适当距离,避免堵塞和影响散热效果;4) 定期检查和维护散热器,保持其良好状态和长寿命;5) 在安装完成后,清理施工现场,处理好废弃材料和工具。

散热器安装施工工艺

散热器安装施工工艺

散热器是将采暖系统的热媒 (热水或蒸汽)所携带的热量,.通过散热器壁面主要以对流传热方式向房间传热,以补充房间的热损失,保持室内一定的温度。

散热器是采暖系统的重要组成部分。

( 1)常用散热器类型。

目前,生产的散热器种类繁多,按其制造材质分,主要有铸铁散热器、钢制散热器和铝制散热器;按其构造形式分,主要有柱形、翼形、管形、平板形等散热器。

1)铸铁散热器。

铸铁散热器具有结构简单、耐腐蚀性好、使用寿命长、热稳定性好和价格便宜等优点,但其金属耗量大、传热系数比较低、承压能力低,普通铸铁散热器的承压能力一般为 0.4 ~ 0.5MPa,在使用过程中内腔的掉砂易造成热量表和温控阀的堵塞,外形欠美观。

按其构造形式的不同,主要有翼形和柱形两种。

其中翼形散热器又分为圆翼形和长翼形-两种,常用柱形散热器主要,有二柱散热器、四柱散热器。

铸铁散热器:一般只用于热水采暖系统。

长翼形散热器外表面具有许多竖向肋片,外壳内部为一扁盒装空间,其示意图如图3- 46所示。

圆翼形散热器是一根内径75mm 的管子,外面带有许多圆形肋片的铸件,其示意图如图3-47所示。

柱形散热器是呈柱状的单片散热器组装在一起形成一组散热器,每片散热器各 (也称中片)。

我国常用的柱形散热器主要有二柱、四柱散热器。

根据国内标准,-每片散热器长度有 60、80mm 两种,宽度 B-有 132、143、l64mm 三种, 散热器同侧进出口 中心距有,300、500、600、900mm 四种标准规格尺寸。

对 HT100灰铸铁柱型散热器,以热水为热媒时,最高工作压力为 0.5MPa ;对于HTl50灰铸铁柱形散热器,以热水为热媒时,最高工作压力为 0.8MPa ;以蒸汽为热媒时,最高工作压力为 0.2MPa 。

常用灰铸铁柱形散热器有五种规格,相应型号标准记为 TZ2 -5 -5 {8)、TZ4 -3 -5 (8)、TZ4 -5-5 (8)、TZ4 -6-5 (8)和TZ4 -9 -5(8)。

散热器安装施工工艺

散热器安装施工工艺

散热器安装施工工艺金旗舰散热器安装施工工艺;1范围;本工艺标准适用于灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M1;施工准备;材料要求:;散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规;散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、;主要机具:;机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵;工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压;量具:散热器安装施工工艺1范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装,钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

2施工准备材料要求:散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。

散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正,松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。

主要机具:机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。

作业条件:组对场地有水源、电源。

铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆。

室内墙面和空中抹完。

室内采暖干管、立管安装终了,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高吻合请求。

散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

3操作工艺工艺流程:编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→散热器单组水压→系统试压→刷漆各类型号的铸铁柱型散热器组对:组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。

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散热器是将采暖系统的热媒 (热水或蒸汽)所携带的热量,.通过散热器壁面主要以对流传热方式向房间传热,以补充房间的热损失,保持室内一定的温度。

散热器是采暖系统的重要组成部分。

( 1)常用散热器类型。

目前,生产的散热器种类繁多,按其制造材质分,主要有铸铁散热器、钢制散热器和铝制散热器;按其构造形式分,主要有柱形、翼形、管形、平板形等散热器。

1)铸铁散热器。

铸铁散热器具有结构简单、耐腐蚀性好、使用寿命长、热稳定性好和价格便宜等优点,但其金属耗量大、传热系数比较低、承压能力低,普通铸铁散热器的承压能力一般为 0.4 ~ 0.5MPa,在使用过程中内腔的掉砂易造成热量表和温控阀的堵塞,外形欠美观。

按其构造形式的不同,主要有翼形和柱形两种。

其中翼形散热器又分为圆翼形和长翼形-两种,常用柱形散热器主要,有二柱散热器、四柱散热器。

铸铁散热器:一般只用于热水采暖系统。

长翼形散热器外表面具有许多竖向肋片,外壳内部为一扁盒装空间,其示意图如图3- 46所示。

圆翼形散热器是一根内径75mm 的管子,外面带有许多圆形肋片的铸件,其示意图如图3-47所示。

柱形散热器是呈柱状的单片散热器组装在一起形成一组散热器,每片散热器各 (也称中片)。

我国常用的柱形散热器主要有二柱、四柱散热器。

根据国内标准,-每片散热器长度有 60、80mm 两种,宽度 B-有 132、143、l64mm 三种, 散热器同侧进出口 中心距有,300、500、600、900mm 四种标准规格尺寸。

对 HT100灰铸铁柱型散热器,以热水为热媒时,最高工作压力为 0.5MPa ;对于HTl50灰铸铁柱形散热器,以热水为热媒时,最高工作压力为 0.8MPa ;以蒸汽为热媒时,最高工作压力为 0.2MPa 。

常用灰铸铁柱形散热器有五种规格,相应型号标准记为 TZ2 -5 -5 {8)、TZ4 -3 -5 (8)、TZ4 -5-5 (8)、TZ4 -6-5 (8)和TZ4 -9 -5(8)。

灰铸铁柱形散热器如图 3 -48所示,尺寸见表3表3-11 灰铸铁柱形散热器尺寸表 /mmTZ2 - 5 -5 (8) TZ4-3-5 (8) TZ4-5-5 (8) TZ4 -6 -5 (8) TZ4—9—5 (8)H 582 382 582 682 982 H 500 300 500 600 900 Hz6604606607601060B 132 143 143 143 164L 80 60 60 6σ602)钢制散热器。

钢制散热器与铸铁散热器相比,具有金属耗量少、传热系数高、承压能力高,最高承压能力可达0.8 ~ 1.0MPa,外形美观等优点,但普通钢制散热器耐腐蚀性能差、使用寿命短、'热稳定性差。

钢制散热器的主要形式有闭式钢串片形、板形、柱形、扁管形和钢制柱形散热等。

采用钢制散热器时,其水系统应采用闭式系统, 满足产品对水质的要求,并在非采暖季充水保养。

而蒸汽采暖系统不得采用钢制柱形、板形和扁管等散热器:3)铝制散热器。

铝制散热器包括铝及铝合金散热器,该散热器以其热工性能指标好、质量小、承压能力高、成型容易、易于建筑装饰协调等优点而引起重视,但也存在价格高、碱腐蚀严重等问题。

采用铝制散热器时,应选用内防腐型铝制散热器,并满足产品对水质的要求。

铝制散热器适用于高级建筑。

有几个中空的立柱相互连通。

柱形散热器有带腿 (也称足片)和不带腿两种片形4)光管散热器。

光管散热器是用钢管焊制而成的,构造简单、制作方便,但外形不够美观。

光管散热器可制成单管形散热器、U形管散热和由多根单管与连通管组成的排管形散热器,如图3 -49所示。

单管形、U形管可用于民用住宅建筑的卫生间、厨房等处,A型蒸汽排管散热器和 B型热水型排管散热器一般适用于工业厂房及需采暖的仓库等处。

(2)散热器组对与安装工艺流程。

散热器安装工艺流程如图 3 - 50所示。

散热器组对与安装操作要点:1)散热器组对。

散热器在组对前准备工作主要有:①消除散热器其内部铁渣、砂粒等杂物,清除散热器上的铁锈,散热器每片上的各个密封面应用细砂布或断锯条打磨干净,直至露出金属本色;②防腐处理工作:涂刷防锈漆 (樟丹)和银粉漆各一遍,相应螺纹部分和连接用的对丝也应除锈并涂上机油。

组对散热器的主要材料有散热器片、对丝、垫片、补心和丝堵。

散热器的组装片数一般不宜超过下列数值。

粗柱形 (包括柱翼形)散热器 20片,细柱形散热器25片,长翼形散热器7片,其他片式散热器每组的连接长度不宜超过1.6m。

对于落地安装的柱形散热器,一组散热器片数在14片以下时,要求安装两个腿片;在14 ~ 25片时,中间再增加一片带腿的散热器片。

散热器对丝是两片散热器之间的连接件。

散热器对丝是两片散热器之间的连接件,如图3 -51所示。

散热器对丝其中的一半是正丝 (右螺纹),另.一半是反丝 (左螺纹)。

散热器垫片安装在对丝中间以密封散热器接口。

当介质为蒸汽时采用lmm厚的石棉垫涂抹铅油,介质为过热水时采用高温耐热橡胶石棉垫,介质为一般热水时,采用耐热橡胶垫。

散热器补心又叫散热器内外丝,是散热器与接管的连接件,如图3 - 52所示。

散热器补心规格有DN40 x 32、DN40 x 25、DN40 x 20、DN40 xl5 四种,可根据设计的接管口径选用。

外丝拧入散热器内螺纹接口中,内丝用以连接散热器支管,每组散热器用补心两个。

当支管与散热器异侧连接时,选用正、反补心各一个;当支管与散热器同侧连接时,均用正补心。

散热器丝堵用于对散热器不接管的一侧封堵,分正丝和反丝,如图 3- 53 所示。

在堵头上钻孔攻内螺纹,安装手动冷风阀的为放风堵头,每组散热器用堵头2个。

对水平串联系统用正螺纹堵头 1 个,放风堵头 1 个;对同侧接管的系统,用反螺纹堵头2个。

散热器组对用的工具称为散热器钥匙。

组对散热器片时,应使用以高碳钢制成的专用钥匙,如图3-54所示。

2)拉条预制与安装。

对于组对20片及以上散热器,应装散热器横向加固拉条。

拉条长度尺寸根据散热器片数和长度确定,拉条由φ8 ~ φ10 圆钢预制而成,预制过程包括调直、两端收头套螺纹、除锈和刷防锈漆。

拉条安装方法是在散热器上下两端外柱内穿四根拉条,在每根拉条端头套好一个骑码 (即垫板) 并用普通螺母紧固。

拧紧拉条的丝杆外露部分不应超过一个螺母的厚度,拉条及两端的垫板及螺母应隐藏在散热器翼板内。

3)散热器单组水压试验。

组对后的散热器以及整组出厂的散热器,在安装之前应做水压试验。

试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5倍且不小于 0. 6MPa。

实验时间为2~ 3min,压力不降且不渗不漏为合格。

图 3 - 55 为工地常用的单组散热器试压装置,也可用于系统试压。

散热器一般刷一遍防锈漆和两遍面漆,第二遍面漆待系统水压试验合格后再刷。

4)散热器安装就位。

散热器的布置原则是宜安装在外墙窗台下,沿散热器上升的对流热气流能阻止和改善从玻璃窗下降的冷气流和玻璃冷辐射的影响,以确保室内温度的均匀分布。

散热器中心线与外窗中心线重合,当安装或布置管道有:困难时,也可靠内墙布置。

散热器有明装、暗装和半暗装三种形式。

散热器一般宜明装,内部装饰要求较高的建筑和公共建筑可采用暗装。

暗装时装饰罩应有合理的气流通道,足够的流通面积,并方便维修。

托儿所和幼儿园的散热器应晴装或加保护罩,以防烫伤儿童。

散热器安装方式可以靠墙挂装,也可以借助足片落地安装。

散热器安装位置要求为:散热器背面与装饰后的内墙表面安装距离应符合设计或产品说明书要求,如设计未注明,散热器背面与装饰后的墙面距离为 30mm.。

柱形、柱翼形挂装散热器托钩数量和安装位置如图 3 -56所示。

柱形挂装散热器上部为卡子,下部为托钩。

其他类型散热器支托架位置可参阅有关图集。

散热器托钩、卡子、托架以及光排管支座形式、尺寸参见相关图集。

散热器的托钩和卡子可以采用预埋固定安装形式,也可以采用膨胀螺栓固定的方法。

托架一般由生产厂家提供,形式多样,安装时一般通过膨胀螺栓固定在建筑墙体上。

落地支架一般在墙体不能承重时采用;施工时注意固定卡孔洞的深度不少于80mm,托钩孔洞的深度不少于 l20mm,现浇混凝土墙的深度为 l00mm,使用膨胀螺栓应接膨胀-螺栓的要求深度。

柱形带腿散热器固定卡安装:从地面到散热器总高的3/4画水平线,与散热器中心线交点画印记,此为 15片以下的双数片散热器固定卡位置。

单数片向一侧错过半片。

16片以上者应栽两个固定卡,高度仍在散热器3/4高度的水平线上,从散热器两端各进去 4 ~ 6片的地方栽入。

挂装柱形散热器托钩高度应接设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。

托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。

画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置,画出托钩安装位置的中心线,挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4 画水平线,其位置与安装数量同带腿片安装。

5)散热器冷风阀安装。

冷风阀又称放气旋塞,它的作用是以手动方式排出散热器中的空气。

当热水采暖系统采用下供下回方式系统时,往往顶层每组散热器需要安装冷风阀;当系统采用水平串联布置时,每组散热器需要安装冷风阀。

散热器组安装排气阀是在水压试验合格后;在散热器上钻孔攻螺纹,装上冷风阀。

在热水采暖系统和高压蒸汽采暖系统中,冷风阀安装在每组散热器的顶部补心上。

在低压蒸汽采暖系统中,由于空气的密度小于水而大于蒸汽,在散热器中,空气聚集在散热器的中间部位,蒸汽位于上部,凝结水处于下部,因此,排气阀应安装在散热器的 1/3 高度处,以便散热器内的空气能顺利排出。

散热器冷风阀安装位置如图3 -57所示。

值得注意的是,钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量,在加工订货时提出要求,由厂家负责做好。

钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头,订货时提出要求。

圆翼形散热器放风门安装,按设计要求在法兰上打冷风门眼。

散热器组对与安装施工质量验收标准。

主控项目为:散热器组对后以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。

试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

检验方法:试验时间为2~3min,压力不降且不渗不漏。

安装尺寸与偏差要求为:1)组对散热器垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于lmm。

检验方法:观察和尺量检查。

2)散热器组对应平直紧密,组对后的平直度允许偏差应符合表 3-12规定。

表3-12 组对后的散热器平直度允许偏差检验方法:拉线和尺量。

3)散热器支架、托架安装位置应准确,埋设牢固。

散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求。

如设计末注时,则应符合表 3-13的规定。

表3-13 散热器支架、托架数检验方法:现场清点检查。

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