散热器安装工艺标准.
集中供暖住宅分户热计量管道及散热器安装工艺标准
集中供暖住宅分户热计量管道及散热器安装本工艺标准适用于民用住宅建筑热水温度不超过70℃、工作压力不大于0.6MPa的采暖管道安装工程。
第一节材料要求12.1.1暖供回干管管材应根据设计要求选用，一般采用热镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
12.1.2敷设于地面层内管材应根据设计要求选用，一般采用交联铝塑复合管（XPAP）管、无规共聚聚丙烯（PP-R）管、聚丁烯管（PB）管、交联聚乙烯（PE-X）管，管材和管件的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色，管材的内外表面应光滑、清洁，不允许有分层、真孔、裂纹、气泡、起皮、皱纹和夹杂等现象。
12.1.3供暖系统的散热器采用柱翼辐射对流内腔无砂铸铁散热器。
12.1.4供暖系统的流量计、水过滤器、调节阀、平衡阀、压力表、温度计主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
12.1.5户用热量表箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整方正、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
保温填料完好，有产品出厂合格证。
第二节主要机具12.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械、弯管器、热熔机、专用截管器。
12.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，手锤，钢锯，扳手等工具。
第三节作业条件12.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。
12.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，地面标高线等。
12.3.3检查管道支架、预留套管（孔洞）的位置、尺寸是否正确。
第四节操作工艺1.4.1 工艺流程：1.4.2 安装准备：1 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3检查预埋件和预留洞是否准确。
散热器组对及安装
散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021散热器组对及安装本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
一、材料要求1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
我要想了。
二、主要机具1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
三、作业条件1组对场地有水源、电源。
2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
3室内墙面和地面抹完。
4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
四、操作工艺(一)工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆(二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
(完整版)散热器组对与安装施工工艺标准
散热器的组对与安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。
散热器安装方法
散热器安装方法
散热器是一种常见的家用电器，它的作用是散热，让空气流通，保持室内温度适宜。
正确安装散热器可以有效提高其散热效果，延
长使用寿命。
下面将介绍散热器的安装方法，希望对大家有所帮助。
首先，准备工具和材料。
在安装散热器之前，需要准备好必要
的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、螺丝、墙钉、墙塞等。
确保工
具和材料齐全，并且符合散热器的安装要求。
其次，选择合适的安装位置。
在安装散热器时，需要选择一个
合适的位置，通常应选择离电源插座较近的位置，以便接通电源。
另外，还要考虑到散热器的散热效果，避免被遮挡，选择通风良好
的位置安装。
然后，固定散热器。
将散热器放置在选择好的位置上，使用螺
丝刀和螺丝将散热器固定在墙上或地面上。
确保散热器安装牢固，
不会出现晃动或松动的情况。
接下来，连接电源。
将散热器的电源线与电源插座连接，接通
电源，测试散热器的工作状态。
在连接电源之前，务必确保电源已
经切断，避免发生电击事故。
最后，调试散热器。
在安装完成后，需要对散热器进行调试，
确保其正常工作。
可以通过调节温度控制器，观察散热器的工作状态，调整至合适的温度。
总之，正确安装散热器是非常重要的，它不仅可以提高散热效果，还可以保证散热器的安全使用。
希望以上内容对大家有所帮助，祝大家安装顺利，使用愉快！。
采暖系统管道及散热器安装
技术交底记录交底摘要：采暖管道及散热器安装交底内容：5.散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
四、操作工艺安装准备4|预制加工卜|卡架安装卜干管安装I- |立管安装|一散热器安装4 |支管安装I-i压一冲洗 -防腐-保温-亟管道安装：（一）安装准备1.认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径DN W100mm采用螺纹连接，管径DN>100采用法兰连接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水、小管让大管、有压让无压等。
（3）进场阀门、散热器均已按规范要求做完强度严密性实验，合格后方可使用。
（二）干管安装交底人接受交底人数交底时间接受交底人员交底摘要：采暖管道及散热器安装交底内容:8.气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3%。
，不得小于2%。
9.气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5%。
10.散热设备支、托架的安装，位置应准确，埋设牢固，散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求，如设计未注明应符合下表的规定。
交底人接受交底人数交底时间接受交底人员注：1本表由施工单位填写。
2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
资料编号05-05-C2-001 表 C2-1采暖管道及散热器安装交底内容:交底人接受交底人数交底时间接受交底人员注：1本表由施工单位填写。
2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
交底摘要：采暖管道及散热器安装交底内容:11.12交底人接受交底人数交底时间接受交底人员注：1本表由施工单位填写。
2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
交底摘要：采暖管道及散热器安装六、成品保护1.安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。
第四节散热器
4.卫生美观方面的要求 散热器外表面光滑，不积灰和易于清扫。在公共建筑中，散热器的形式、色泽、装璜应与房间的内部装饰相协调。 5.使用寿命的要求 散热器应耐腐蚀，不易损坏和使用年限长。 按其制造材质，主要有铸铁、钢制散热器两大类。按其构造形式，主要分为柱型、翼型、管型、平板型等。
圆翼型
长翼型
柱型散热器
闭式钢串片对流散热器示ห้องสมุดไป่ตู้图
钢制板型散热器示意图
散热器的布置
1.散热器一般应安装在外墙的窗台下，这样，沿散热器上升的对流热气流能阻止和改善从玻璃窗下降的冷气流和玻璃冷辐射的影响，使流经室内的空气比较暖和舒适。 2.为防止散热器冻裂，两道外门之间不允许设置散热器。在楼梯间或其它有冻结危险的场所，其散热器应由单独的立、支管供热，且不得装设调节阀。 3.散热器一般采用明装，内部装修要求较高的营房可采用暗装。托儿所和幼儿园一般采用暗装或加防护罩，以防烫伤儿童。
集中供暖住宅分户热计量管道及散热器安装工艺
集中供暖住宅分户热计量管道及散热器安装工艺本工艺标准适用于民用住宅建筑热水温度不超过70℃、工作压力不大于0.6MPa的采暖管道安装工程。
第一节材料要求12.1.1暖供回干管管材应根据设计要求选用，一般采用热镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
12.1.2敷设于地面层内管材应根据设计要求选用，一般采用交联铝塑复合管（XPAP）管、无规共聚聚丙烯（PP-R）管、聚丁烯管（PB）管、交联聚乙烯（PE-X）管，管材和管件的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色，管材的内外表面应光滑、清洁，不允许有分层、真孔、裂纹、气泡、起皮、皱纹和夹杂等现象。
12.1.3供暖系统的散热器采用柱翼辐射对流内腔无砂铸铁散热器。
12.1.4供暖系统的流量计、水过滤器、调节阀、平衡阀、压力表、温度计主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
12.1.5户用热量表箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整方正、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
保温填料完好，有产品出厂合格证。
第二节主要机具12.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械、弯管器、热熔机、专用截管器。
12.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，手锤，钢锯，扳手等工具。
第三节作业条件12.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。
12.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，地面标高线等。
12.3.3检查管道支架、预留套管（孔洞）的位置、尺寸是否正确。
第四节 操作工艺1.4.1 工艺流程：1.4.2 安装准备：1 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3检查预埋件和预留洞是否准确。
散热器安装施工工艺标准
散热器安装施工工艺金旗舰散热器安装施工工艺；1范围；本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M1；施工准备；材料要求：；散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规；散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、；主要机具：；机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵; 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压；量具：散热器安装施工工艺1范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2施工准备材料要求：散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1 mm厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
主要机具:机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
作业条件：组对场地有水源、电源。
铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
室内墙面和地面抹完。
室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3操作工艺工艺流程：编制组片统计表T 散热器组对T 外拉条预制、安装试验T散热器安装T散热器冷风门安装T支管安装T散热器单组水压T系统试压T刷漆按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
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1.总则
1.1适用范围
本工艺标准适用于建筑物室内散热器的安装的工程。
1.2编制依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2.施工准备
2.1技术准备
2.1.1图纸会审已完成，并有记录。
2.1.2施工技术人员给操作工人已做好技术交底。
2.2材料准备
2.2.1铸铁散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证。
无砂眼，对口面平整，没有偏口、裂缝和上下口中心距不一样等现象。
2.2.2钢制散热器造型美观、丝扣端正、松紧适宜，油漆完好，整组散片不翘椤。
2.2.3钢串片的翼片未松动、卷曲、碰损等。
2.2.4组对散热器的零件：对丝、堵头、补心、弯头、长丝、游任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣等现象，丝扣端正、松紧适宜，石棉橡胶垫以1mm 为宜，并符合使用压力要求。
2.2.5其它如拉杆、垫片、螺栓螺母、钢管、手动跑风、麻丝、防锈漆的选用应符合质量和规范要求。
2.3主要机具
2.3.1机具：台钻、手电钻、试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.3.2工具：铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、管钳、钢丝刷、锯条、手锤、各种活扳子、套丝扳、煨弯器。
2.4作业条件
2.4.1散热器组对场地的水源、电源已具备。
2.4.2按设计要求，已准备的各种规格用的管材、阀门、散热器片、管件、管卡已除锈。
2.4.3安装部位或房间的内部装修工作已完成。
2.4.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管的位置正确，标高符合要求。
3.操作工艺
3.1工艺流程
散热器组对→散热器单组试压→托钩托架放线安装→散热器安装→手动跑风安装→防腐。
3.2散热器组对
3.2.1散热器组对前，先制做组对的架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁柱用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
3.2.2将散热器内部铁渣、砂粒等杂物清理干净，散热器上的铁锈必须用钢丝刷或砂纸全部清除，散热器每片上的各个面应用细砂布或断锯条打磨干净，直至露出金属本色。
3.2.3按设计散热器片数由两人一组，先将第一片平放在工作台上，且正扣朝上，将两个对丝的正扣分别拧入散热器片上下接口内1-2扣，将抹好铅油的垫片套在对丝中央，然后将另一片的反扣分别对准上、下对丝的反扣，插入钥匙，开始用
手扭动钥匙进行组对，转动钥匙时，正扣和反扣会同时向对丝中间拧入，直至将对丝上紧。
照以上方法逐片组对至所需的片数为止。
3.2.4散热器组对应平直紧固，组对后的平直度应符合
4.3附表。
3.2.5组对好散热器后，集中放到平稳地方，准备单组试压。
3.3散热器单组试压
3.3.1将组对好的散热器安装上临时堵头、补芯和手动放气阀，连接上试压泵。
3.3.2试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气阀，排净空气，待水满后关闭放气阀，然后加压，如设计无要求时试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，达到压力值时，关闭进水阀门，持续5分钟，观察所有接口是否渗漏。
3.3.3有渗漏的散热器，应立即用笔标出位置，确定渗漏原因。
属于裂痕、砂眼者，应拆掉残片，重新组对；属于组对不严者，应用长杆钥匙从散热器外部比试量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙使接口继续上紧，重新组对和修整后的散热器，必须重新试压，直至合格。
3.4 散热器托钩托架放线
3.4.1根据设计图纸要求将不同型号、规格且试压完好的散热器运到各房间所需部位，定出安装中心线。
3.4.2柱型带足散热器：从地面到散热器总高度的3/4画水平线，与散热器中心线交点画记号，双数片在中心，单数片向一侧错过半片。
3.4.3挂墙柱型散热器：托钩高度按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线，画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线。
固定卡高度从托钩中心上返散热器高度的3/4画水平线。
3.4.4成品的散热器托钩和固定卡由厂家提供，详见各厂家说明书，依照说明书的安装说明安装。
3.4.5安装托钩方法：托钩位置标定后，用冲击钻或錾子打洞，固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇砼墙的深度为100mm。
打好后清除洞内的砖渣，用水湿润洞壁后，先用150号细石混凝土填塞满孔洞，再将托钩尾端垂直墙面插入洞内捣实、抹平，待混凝土强度达到有效强度的70%以后，才可挂装散热器。
若在钢筋混凝土墙上安装，应预先在墙上预埋铁件，安装散热器前将托钩焊在预埋件上。
若在轻质隔墙上安装，应先在下面预制完砼块，砌砖时和轻质墙体一起砌筑到所挂散热器的部位，也可用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。
各种散热器的支托架安装数量应符合下表：
3.5散热器安装
3.5.1带足散热器安装：将散热器的补芯加石棉垫拧紧，正扣一侧朝着立管方向，将拉杆里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块垫片，固定在里面
柱子上，带上外螺母，把散热器固定到位，再把固定卡的垫片横过来放平正，
用自制管扳子拧紧螺母到一定程度，将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。
3.5.2挂墙散热器安装：将挂装散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。
3.5.3钢制式散热器：轻轻抬起挂在成品固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。
3.5.4散热器应平行于墙面，背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书的要求，如设计未注明，应为30mm。
3.5.5散热器底部离地面距离，如设计无要求，应和带足散热器中心距地面一致；上部不得高出窗台，如有窗台板，应距窗台板下皮30mm。
3.5.6散热器安装稳固后，用可拆卸件与管线上下连接。
若有阀门，应装在立管与可拆件之间。
支管安装时，一定要注意把钢管调整合适再进行碰头，以免弄歪支立管，不应使接头配件处受力而损坏。
3.5.7连接散热器的支管坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。
3.5.8当一根立管在同一节点上接往两根支管时，供水分支可在同一标高，回水分支必须错开，不得在同一标高安装。
3.5.9散热器支管过墙，除应加设套管外，还应注意支管接头和配件接头部位不准在墙内。
3.6手动跑风安装
3.6.1按设计要求先将带眼的堵头安装到回水方一侧的散热器上部，加上抹好铅油的石棉橡胶垫，用管钳上紧，在手动跑风丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在堵头上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外倾斜45°。
3.6.2成品散热器的专用手动跑风按出厂散热器型号由厂家统一制作，安装方法同上。
3.7防腐
3.7.1人工除锈：用刮刀、锉刀将散热器及挂托架表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将散热器及支托架表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。
一定要除锈干净，以防散热器表面脱皮、返锈。
3.7.2刷油：
(1)散热器试压完毕挂装前必须先刷一道防锈漆，待整体系统试压完毕且交工前再刷两道面漆。
(2)手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。
(3)机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面因是圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右，喷漆时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在
10-18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0.2-0.4MPa。
4.质量标准
4.1保证项目
4.1.1水压试验：散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验，试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
检验方法：试验时间为2-3min，压力不降且不渗不漏。
4.2一般项目
4.2.1散热器支架、托架安装、位置
合格：数量及构造符合设计要求和施工规范规定，位置正确，埋设平正牢固。
优良：在合格的基础上，支、托架排列整齐，与散热器设备接触紧密。
4.2.2散热器表面及支架的防腐及面漆
合格：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。
优良：在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌污染现象。
4.3组对后的散热器平直度和散热器安装允许偏差项目：
合格：经实测合格达到80%。
优良：经实测合格达到90%。
5.成品保护措施
5.1散热器组对、试压时要立向抬运，码放整齐，在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨防锈。
5.2散热器向楼内搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏，保护好柱型足片的腿子，避免碰断。
5.3散热器等设备支架、托架应在土建抹灰或装饰前进行安装。
剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外，在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。
5.4成组型散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意蹬踩。
5.5安装中断时，要注意临时封闭各管口及设备孔口。
5.6散热器等设备及其支架，严禁踩蹬及作脚手架支撑。
6.安全保护措施
6.1散热器等设备组对好后运到现场，应整齐安全堆放，防止倾倒伤人。
6.2散热器在楼层上安装，要预先考虑好搬运、吊装就位的方法，必须保证安全可靠。