2021版采煤安全质量标准化标准
煤矿安全质量标准化标准及检查评级办法
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为全面落实科学发展观，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，推进我省煤矿安全质量标准化工作深入开展，提升安全保障水平，促进煤矿安全生产状况的持续稳定好转，特制定本办法。
第二条本办法适用于证照齐全、合法有效且生产规模达到6万吨/年以上（含6万吨/年）的生产煤矿。
第三条省级安全质量标准化煤矿分三级：即省一级、省二级、省三级。
一级：安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。
二级：安全质量标准化各专业得分均在80分及以上。
三级：安全质量标准化各专业得分均在60分及以上。
第四条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为八个，即地面、采煤、掘进、机电、运输、通风、安全管理、地测防治水，各专业计分以100分为满分。
安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。
各专业的考核得分先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。
1．地面：5分系数为0.05；2．采煤：15分系数为0.15；3．掘进：15分系数为0.15；4．机电：15分系数为0.15；5．运输：15分系数为0.15；6．通风：15分系数为0.15；7．安全管理：5分系数为0.05；8．地测防治水：15分系数为0.15。
第五条安全质量标准化煤矿必须具备以下条件：1. 实现安全目标。
2. 三个煤量符合规定，采掘关系正常。
3．无超能力、超强度、超定员生产行为。
4．无国家和行业明令禁止淘汰的采煤方法、设备；设备完好率达到90%以上。
5. 按《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》要求建立安全监控、瓦斯抽放和防灭火系统，并使用正常。
6．建立健全隐患排查和治理制度，按规定进行隐患排查和治理；无重大安全生产隐患。
7. 制定安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。
第六条安全质量标准化煤矿得分计算办法：(1) 本年度专业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和/12本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和(2) 矿井自检与上级检查得分不一致时,按上级检查结果计算。
采煤系列安全质量标准化标准
采煤系列安全质量标准化标准第一部分考核评级办法实施细则一、采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件1.“采煤工作面回收率达到设计要求”系指采煤工作面不得随意丢煤柱，不得随意留顶煤和底煤及超过规定的浮煤量。
采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%。
二、采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准中“优良品率”系指全年的工程质量优良品率。
一级“优良品率100%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量100%达到优良品，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率100%”。
二级“优良品率80%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量80%达到优良品，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率80%”。
三级“优良品率50%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量50%达到优良品，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率50%”。
三、采煤安全质量标准化标准及考核评级办法采煤安全质量标准化得分，按川煤标准公式计算。
第3款“采煤工作面因采煤责任事故每死亡一人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。
”发生事故的当月及年终考核时，要降一级，扣5分。
第二部分考核评分办法实施细则一、质量管理工作（1）支护质量主要是新设支柱（新移支架）是否进行初撑力监测和支柱（支架）性能是否稳定完好。
（2）开展顶板动态监测，综采工作面设5条线，对顶板压力、顶底板移近量等进行监测。
（3）有现场监测原始记录、顶板动态曲线，支柱（支架）（4）班评估的主要内容为：①队领导跟班指挥生产记录；②新设支护初撑力检查情况；③液压系统运转、漏液情况及乳化液配比记录；④按作业规程和安全质量标准化标准执行情况，制止“三违”作业情况；⑤查出的安全隐患及安全隐患的处理和交接情况；⑥顶板事故及顶板事故分析处理报告。
以上4小项每项不合格扣1分，扣完为止。
2.第2项“开展工作面地质预测预报工作，每月至少有一次预报，并有详细的分析材料向有关部门报告。
煤矿安全质量标准化标准(最新)
煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(试行)第1部分总则一、安全质量标准化煤矿基本条件1.依法开采，证照齐全有效。
2.参与安全质量标准化考核评分的煤矿不应存在以下情况：(1)生产矿井没有2个能行人的通达地面的安全出口，采煤工作面没有2个畅通的安全出口（一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道）；(2)超能力、超强度或者超定员组织生产；(3)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺；(4)存在超层越界开采等现象；(5)煤矿井下安全避险“六大系统”（监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统）未按规定建设，未达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”要求；(6)开拓煤量、准备煤量、回采煤量未达到规定要求；(7)存在危及安全生产的重大安全隐患。
二、安全质量标准化煤矿基本要求1.原则贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，运用先进的技术方法，完善标准化考核体系，推进安全质量标准化建设，强化安全基础管理，保障从业人员安全健康，实现煤矿安全高效生产。
2.建立和保持通过科学管理、健全制度、规范行为、优化设计、控制质量、提高技术装备水平、加强培训与监督等方面的持续改进与完善，达到安全质量标准化的基本要求，建立安全生产长效机制。
3.目标与计划制定安全质量标准化中长期规划和年度计划，分解到相关部门并严格执行和考核。
4.组织机构与职责设立安全质量标准化管理机构，配备相应的管理人员；主要负责人全面负责安全质量标准化工作，各级单位、部门和人员的安全质量标准化工作职责明确。
5.安全质量标准化投入建立安全质量标准化投入保障制度，完善和改进安全生产条件。
6.法律法规执行及制度完善及时识别和获取适用的法律法规、标准规范，并传达给相关部门和从业人员，结合法定要求及时修订和完善本单位的规章制度，定期进行执行情况检查，不断提高制度执行力。
7.技术保障健全技术管理体系，完善工作制度，开展技术创新；作业规程、操作规程及安全技术措施符合要求；各种规程审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全。
采煤工作面安全质量标准化
采煤工作面安全质量标准化是指在采煤工作面施工过程中，通过制定一系列标准和规范，以保障工作面的安全运行和提高工作质量。
标准化的实施可以有效规范采煤工作面的操作流程，提高工作效率，并降低事故发生的风险，从而保护采煤工人的生命安全，保证采煤作业的顺利进行。
采煤工作面安全质量标准化包括三个方面：一是采煤工作面安全标准化，主要涉及采煤工作面的安全设施，如通风、排水、防尘等设施的设置和运行管理标准；二是采煤工作面质量标准化，主要涉及采煤工作面的煤层开采、支护、装载、运输等作业的质量要求和标准化操作规程；三是采煤工作面现场管理标准化，主要涉及采煤工作面的组织管理、文明施工、安全检查等管理流程和标准化要求。
首先，采煤工作面安全标准化是采煤工作面安全管理的核心内容。
在采煤工作面的安全管理中，应建立科学规范的安全管理制度和操作规程，明确各种安全设施的设置要求和运行管理标准。
例如，通风系统的设计和运行，应符合国家相关安全标准，确保煤矿内部空气流通良好，排出有害气体和煤尘，保持工作面的良好工作环境。
此外，排水系统的设计和运行，也应符合国家相关标准，确保工作面的排水畅通，防止水灾事故的发生。
另外，还应建立有效的防尘措施，控制工作面的粉尘浓度，保护工人的健康。
其次，采煤工作面质量标准化是提高采煤工作面开采效率和质量的重要手段。
在采煤工作面的各项作业中，应制定详细的标准化操作规程，并进行培训和考核。
例如，煤层开采的标准化要求包括合理的开采方法、切割参数和采高，确保煤层开采的效果和顺利进行。
支护的标准化要求包括支架的选择和布置，以及锚杆的使用等，确保工作面的支护结构牢固可靠。
装载和运输的标准化要求包括运输机械的选择和操作，确保煤炭的装载和运输的效率和安全。
最后，采煤工作面现场管理标准化是保障采煤工作面安全质量的重要保障。
在采煤工作面的实际施工中，应严格执行现场管理的标准和要求。
首先，应加强组织管理，明确各个责任部门和人员的职责和权限，建立和完善施工组织机构和管理制度。
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条本标准及考核评级办法适用于我国境内所有合法生产煤矿。
第二条安全质量标准化煤矿分为三个等级：一级：安全质量标准化各专业得分均在90分及以上.二级：安全质量标准化综合得分为80—90分（含80分）,各专业得分均在80分及以上.三级:安全质量标准化综合得分70—80分（含70分），各专业得分均在70分及以上。
第三条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为八个,即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理和地面设施，各专业计分以100分为满分.安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。
各专业的考核得分先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。
1、采煤:10分系数为0。
10；2、掘进：10分系数为0。
10；3、机电：10分系数为0。
10；4、运输：10分系数为0.10；5、通风：25分系数为0.25；6、地测防治水：10分系数为0。
10；7、安全管理：15分系数为0。
15；8、地面设施：10分系数为0.10；第四条安全质量标准化煤矿必须具备以下条件:（一）一级矿井年度内无原煤生产死亡事故；二级、三级矿井年度内原煤生产死亡人数不超过1人，且无重大及以上非人身事故。
（二）三个煤量符合规定，采掘、瓦斯抽采关系正常.（三）矿井无重大安全生产隐患.（四）有煤矿安全质量标准化管理机构，有健全的安全质量标准化检查验收制度、考核制度等，并落实到位。
第五条安全质量标准化公司，必须具备以下条件:1．考核年度内，各矿均达标，且一级矿井占60％及以上。
2. 考核年度内，原煤百万吨死亡率低于0.5。
3。
有煤矿安全质量标准化管理机构，有健全的安全质量标准化检查验收制度、考核制度等，并落实到位。
第六条安全质量标准化煤矿的检查考核办法：1．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核，省局每半年进行一次，各产煤市煤矿安全监管部门、各集团公司每季度进行一次，矿每月进行一次。
2．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核采取动态检查,每次检查的记录存档，作为年终评级考核的依据。
采煤安全质量标准化标准(Word最新版)
采煤安全质量标准化标准第一章?采煤平安质量标准化考核评级方法及执行说明第1条???????? 采煤平安质量标准化矿井必需具备以下条件：1、采煤工作面回收率达到设计要求。
本条系指采煤工作面不得随意丢煤柱、留煤顶和煤底及超过规定的浮煤量。
采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%、放顶煤工作面≥80%。
2、考核期内采煤面无干脆责任的死亡事故。
干脆责任的死亡事故是指违反“三大规程”所造成的死亡事故。
3、检查资料齐全。
检查资料齐全主要指：⑴、??????? 工作面支护质量原始记录和数据处理分析报表；⑵、??????? 工程质量自检原始资料；⑶、??????? 班评估记录资料；⑷、??????? 月地质预报；⑸、??????? 作业规程及其复审、贯彻资料。
第2条采煤平安质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：1、??? 一级：采煤工作面平安质量标准得分在90分及以上，优良品率100%；二级：采煤工作面平安质量标准得分在80分及以上，优良品率80%，无不合格品；三级：采煤工作面平安质量标准得分在70分及以上，优良品率50%以上，无不合格品。
2、??? 考核标准的分数系指矿井内全部采煤工作面的平均得分，即按第三条规定的计算公式所得；关于“优良品率”系指全年的工程质量优良品率。
一级“优良品率100%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达到100%，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率100%”。
二级“优良品率80%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达到80%，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率80%”。
三级“优良品率50%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达到50%以上，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率50%以上”。
第3条?采煤平安质量标准化标准及考核评级方法（详细见附表14和附表15）。
采煤平安质量标准化得分，按下列公式计算：1、月度矿井采煤平安质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
采煤工作面安全质量标准化(三篇)
采煤工作面安全质量标准化(三篇)
方案计划参考范本
目录：
采煤工作面安全质量标准化一
采煤工作面安全质量标准化管理办法二
采煤工作面质量管理三
- 1 -
采煤工作面安全质量标准化一
为强化工作面的文明生产形象，保持工作面动态达标，现标准如下：一、
卫生清理及防尘（工作面及两巷、转载点）1.
工作面底板卫生干净，无浮煤（2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）；支架顶梁、立柱眼内无杂物。
此项工作由卫生工负责。
1) 架前、架间、推移框架、支架四连杆浮煤净（架前露出推移框架，架间露出拉后溜千斤顶，无直径超过5cm的煤
块）
2)
煤机电缆槽浮煤净3)
电机、减速箱周围外侧前侧的浮煤清理干净，保持良好的散热4)
前、后溜头、溜尾电机、减速箱上无浮煤、杂物5)
防尘，包括：护帮板、前梁、顶梁、侧护板、四连杆、煤机电缆槽、底座箱、立柱、闭锁线（里外侧）、扩音电话。
2.
两巷，电站尾至后溜尾、破碎机至转载机尾由维护工负责，破碎机至转载机头外10m由转载机司机负责：1)
巷道底板无浮碴、杂物（运顺包括转载机身上、里帮、桥部下）（包括铁丝、木枇、铁道板、道夹板、螺栓等），不允许有超过直径
5cm的煤块。
（用铲子刮一遍）2)
无淤泥，无积水（长5m深0.1m），积水顺毛水沟引入水沟内3)
及时清理水沟内的淤泥，防止水溢出水沟4)
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2021新版煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process2021新版煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条根据各井工矿的具体实际，并参照国家煤矿安全监察局和中国煤炭工业协会制定的《矿井通风通风质量标准化标准及考核评级办法》，特制定本标准与考核办法。
第二条参加考核评级必须具备以下条件：1、通风系统合理可靠。
2、矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反讽设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。
每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。
3、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。
4、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井，必须装备矿井监控系统，且系统运行正常。
第三条检查评定内容：一、通风系统；二、局部通风；三、瓦斯管理；四、井下爆破管理；五、通风安全监控；六、防治自然发火；七、综合防尘；八、通风设施；九、瓦斯抽放；十、防治煤与瓦斯突出；十一、管理制度。
第四条评定单位和检查评级办法：1、以自然井为基本评定单位。
2、根据检查结果，各大项均达95分及以上为特级通风安全质量标准化矿井；达90分及以上为一级通风安全质量标准化矿井；达85分及以上为二级通风安全质量标准化矿井。
3、检查大项中，最低得分项为通风专业的定级分。
4、年度等级的确定：以四个季度的平均得分为基础，报集团公司验收，以集团公司验收分为定级分。
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2021版采煤安全质量标准化标准Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-01892021版采煤安全质量标准化标准第一章采煤安全质量标准化考核评级办法及执行说明第1条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、采煤工作面回收率达到设计要求。
本条系指采煤工作面不得随意丢煤柱、留煤顶和煤底及超过规定的浮煤量。
采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%、放顶煤工作面≥80%。
2、考核期内采煤面无直接责任的死亡事故。
直接责任的死亡事故是指违反“三大规程”所造成的死亡事故。
3、检查资料齐全。
检查资料齐全主要指：⑴、工作面支护质量原始记录和数据处理分析报表；⑵、工程质量自检原始资料；⑶、班评估记录资料；⑷、月地质预报；⑸、作业规程及其复审、贯彻资料。
第2条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：1、一级：采煤工作面安全质量标准得分在90分及以上，优良品率100%；二级：采煤工作面安全质量标准得分在80分及以上，优良品率80%，无不合格品；三级：采煤工作面安全质量标准得分在70分及以上，优良品率50%以上，无不合格品。
2、考核标准的分数系指矿井内全部采煤工作面的平均得分，即按第三条规定的计算公式所得；关于“优良品率”系指全年的工程质量优良品率。
一级“优良品率100%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达到100%，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率100%”。
二级“优良品率80%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达到80%，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率80%”。
三级“优良品率50%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达到50%以上，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率50%以上”。
第3条采煤安全质量标准化标准及考核评级办法（具体见附表14和附表15）。
采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1、月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。
式中分母项“采煤工作面个数”应为矿井本月在籍工作面个数，即要求本月在籍采煤工作面全部参加安全质量标准化考评，不留安全死角。
漏检工作面视为不得分，分母中不能减去未查的工作面个数。
2、年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12（个月）。
3、采煤工作面每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化单项降一级扣5分，最高得分不得高于下一级的最高分。
发生事故的当月及年终考核时，要降一级，扣5分。
第4条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：1、采煤十大项，满分100分。
缺项的按检查项目平均分计取。
⑴、采煤十大项，满分100分。
在缺项时，把缺项的分值分配到其他检查项目中，总分值不变，满分仍为100分；⑵、缺项的分值按下列计算分配到其余检查项目中：本大项折合分数﹦本大项检查实得分数×本大项标准分数/（本大项标准分数-缺项分数）；2、采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品：十大项总分得分90分(不含90分)以上；合格品：十大项总分得分70分(不含70分)以上；不合格品：十大项总分70分及以下。
3、此标准适用长壁全部陷落采煤方法。
第5条采煤工作面安全质量标准化否决条件：1、采煤工作面上隅角未严格执行瓦斯管理制度，造成瓦斯超限。
2、单体支柱工作面初撑力及工作阻力合格率低于80%，液压支架工作面初撑力合格率低于80%，液压系统不完好。
3、单体支柱工作面安全出口高度小于1.6m，综采工作面小于1.8m，两巷断面小于设计断面的70%。
4、采煤工作面50米范围内达不到拉线畅通要求。
第6条考核验收方法：1、矿井每旬检查一次，于下月5日前上报本月质量标准化报表。
2、集团公司采取动态检查、随机抽查、复式考核、季度建档的办法。
平时检查，取加权平均分；上级检查，出现重大隐患，造成停产或出现不达标面，季度按不达标处理。
3、矿井未完成机械化产量计划，矿井采煤安全质量标准化得分扣5分。
4、季度考评以季度检查为基础，如果季度得分低于平时加权平均分，就低不就高。
第二章采煤安全质量标准化标准执行说明第一节质量管理工作第7条坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。
⑴、矿压监控由矿技术科管理，建立健全各项管理制度，并应建档、分析，实施全过程控制；⑵、开展顶板动态监测，单体支柱工作面应设不少于10条线（综采设不少于5条线），对“三量”进行监测；⑶、对“三量”监测数据作出综合分析，经矿分管领导阅示并签字认可后，及时反馈给施工单位落实；⑷、监测资料齐全，有重大问题记录台账。
井上查资料和井下检查相结合，以上内容有一项没有做到或资料不全或不实的均视为该小项不合格，扣1分，扣完为止。
第8条坚持开展对工作面工程质量和顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估。
班评估工作要班班评估，有区队长阅示、贯彻落实（安全整改）资料，台账管理认真、清晰。
班评估的主要内容：⑴、区队领导跟班指挥生产记录；⑵、新设支护初撑力检查情况；⑶、液压系统运转、漏液情况及乳化液配比记录；⑷、按作业规程、补充措施执行情况，制止“三违”作业情况；⑸、检查出的安全隐患以及对隐患的处理和交接情况；⑹、当班工程质量评价。
以上6小项，每小项不合格扣0.2分，扣完为止。
第9条开展工作面地质预报工作，每月至少一次，并有材料向有关部门报告。
每月初按生产计划，分析采煤工作面遇老巷、构造及水害等不安全因素，对影响本月生产和安全的地质因素进行预报，以书面形式通知有关领导、技术部门和施工单位。
第10条作业规程及管理制度1、作业规程符合有关技术政策的要求；依据作业地点的实际情况，充分利用先进技术，指导现场工作；要针对工作面的具体条件编制，严禁照抄照搬老规程。
2、从编制、审批到贯彻要严格执行公司技术管理规定，并由矿采煤副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见，提出针对性的安全技术措施。
安全技术措施必须符合《煤矿安全规程》的要求，根据工作面存在的问题和地质预报及时补充安全技术措施，措施的编制、审批和贯彻必须在工作面揭露问题以前结束。
3、作业规程中，支护设计必须依据对支架体系“支、护、稳”的要求进行；支护设计根据地质资料、条件相似或相邻工作面的矿压观测资料进行计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。
选取支护参数时的有关数据必须来源于经矿副总工程师签署意见的相邻或相似工作面的技术工作总结。
4、工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。
综采有安装和撤面的专项措施。
措施齐全并有针对性。
以上4小项，每项不合格扣1分，扣完为止。
第11条所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录，综采面有设备基础台帐记录。
第二节顶板管理第12条工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm／m，是指相对采高的移近量，如采高2m的工作面，放顶排的高度（顶底板距离）应为不小于1.8m。
综采面无压死架现象。
第13条单体工作面顶板不出现台阶下沉，是指在工作面控顶范围内，由于顶板断裂而出现台阶下沉。
综采工作面支架前梁接顶严实是指接顶严密，不出现局部接顶现象；检查时实测前梁千斤顶（整体梁的测前立柱）压力不低于规定值的80%，判定支护效果是否达到“严实”。
第14条机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm，超过规定必须接实过严。
第15条不准随意留煤顶开采，必须留煤顶、托夹矸开采时，必须有专项批准措施。
工作面托顶煤开采对安全和资源回收不利，一是人为造成复合顶板；二是造成资源损失，降低回收率；三是顶煤在采空区冒落，不利于防灭火。
因而若留顶煤开采时，必须检查是否有企业技术负责人审批的专项措施，没有的为不合格。
第三节工作面支护第16条单体液压支柱支护：1、支柱初撑力：按集团公司企业标准执行，实施分类指导，“复合顶板”、“三软煤层”、“破碎顶板”、“大倾角工作面”Ф100mm单体液压支柱初撑力≥50KN，“中等稳定顶板”Ф100mm单体液压支柱初撑力≥70KN。
工作阻力≥初撑力规定值进行检查，根据具体情况检查末前排或末排，“∏”型梁简易放顶煤工作面工作阻力以副梁测定为准，工作阻力≥50KN。
⑴、初撑力检查新设支柱的一排，每点查不少于3根，一根不合格为该点不合格；“任意点”在特殊点、异常段、漏液支柱处必查。
⑵、底板松软时或分层开采的中、下分层工作面，单体支柱穿鞋后初撑力仍达不到规定值时，应制定安全技术措施，经企业技术负责人审批后实施。
2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱。
3、工作面支柱要打成直线，甩面调峒子等特殊情况，拉线距离不小于50mm，其偏差不超过±100mm。
柱距不大于±100mm，排距不超过±100mm。
在顶板发生变化时，允许增加支柱。
4、底板松软时，支柱要穿鞋，柱鞋直径不小于300mm，钻底＜100mm。
第17条液压支架支护：1、液压支架每5架1组压力表，初撑力不低于规定值（见下表）的80%（立柱和平衡千顶有表显示）。
集团公司液压支架初撑力、工作阻力、泵压设计规定表型号初撑力（KN）工作阻力（KN）设计泵压（Mpa）G320-13/32（改）2352313631.4QY250-13/32 1813228331.4ZZ3200-14.5/28 2764320022.0ZQ4000-17/35 3141400025.0ZZ3600-16/32 3078360025.0ZZ4000-17/35 3141400025.0ZYY4100-18/32 3244410031.4ZY35B-17/35 2462392020.0ZY4600-16/36 3570460029.0ZY4600-19/40 3866460031.4ZY3800-13/28 2954380030.0ZF3600-16/25 3271360029.0KX280-07/18 2146277331.4ZF2400-16/24 1720-1951 240031.4ZY4600-19/38 3866460031.4ZY4600-13/28 3570460029.02、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。