(新)换撑和拆撑方案

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基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案

目录一、工程慨况⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤二、换撑施工具体部位及施工安排⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤三、支撑梁撤除施工部署⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤四、安全施工措施⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤五、文明施工措施⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤六、应急措施⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤⑤大厦基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案一、工程概况本工程为整体现浇筏板基础,二层地下室,上部建筑 层,包括五层商业部分和两栋塔楼(住宅楼),框架剪力墙结构。

工程建筑面积 平方米,± 相当于黄海高度程 米。

该工程基坑采用旋挖成孔钢筋混凝土围护桩加钢筋砼内支撑的形式,旋挖成孔灌注桩直径 ,间距 ,按支护桩设计参数有☪☪☟、☪☪☟、☪☪☟、☪☪☟、☪☪☟、☪☪☟、☪☪☟、☪☪☟共 种桩型,内支撑立柱采用 ✉钢支撑立柱;内支撑梁为☪( ✉(♒))、☪( ✉(♒))两种规格。

内支撑梁与支护桩顶冠梁、支撑桩、高压旋喷止水桩( )、土钉钢板网喷射混凝土等组成该工程的基坑支护体系。

支撑梁面标高为 ❍,砼等级为 。

内支撑系统为 根截面为 × 的钢格构柱 根直径 ✉(厚)钢管支撑作为竖向支撑。

二、换撑施工具体部位及施工安排根据中南勘察设计院(湖北)有限责任公司关于该工程的基坑设计文件,该工程换撑施工主要分为三部分,第一部分为筏板边线与基坑边线空隙采用 混凝土填充,第二部分为施工至标高 米(地下二层顶结构)时在房屋结构与基坑支护桩之间采用型钢换撑,第三部分为施工至 标高部分时地下室车道部分的型钢钢管支撑。

根据现场情况,经业主、监理确定,采用回填方法换撑,车道采用型钢换撑。

、 具体施工部署为:( )、由于现施工场地狭窄,同时由于地下室底板防水施工要求,在地下室底板施工时采用砖砌外模,砖砌外模部分已与支护桩紧靠,在地下室底板施工完成,地下室外防水施工完成后,及时进行地下室回填至 , → → →✌→☺→☟段采用浇 素砼至 , →☜→☞→☝采用红砂回填至 处, ❞浇 素砼;( )、在地下室施工至地下一层结构时在 标高处沿地下车道及与地下车道对应的内部框架结构部位设置预埋铁件,其需要预埋铁件部位共有三层,即地下室车道外墙、地下室车道外墙对应的内墙、与地下室车道内墙预埋铁件对应的结构梁边,预埋铁件同标高。

支撑-换撑拆除方案.doc

支撑-换撑拆除方案.doc

支撑-换撑拆除方案.doc浙江省长城建设集团方家塘村综合楼支撑、换撑拆除施工方案方家塘村综合楼项目支撑及换撑拆除专项施工方案一、工程概况1、工程名称:方家塘村综合楼2、建设地点:浙江省杭州市丰潭路方家塘3、建设单位:浙江天行置业有限公司4、设计单位:结构设计:杭州江南建筑设计院有限公司围护设计:浙江浙峰咨询工程有限公司5、勘察单位:上海岩土工程勘察设计研究院6、建设规模:本工程为框架剪力墙结构,抗震设防烈度为6度,工程总建筑面积144096 m2。

本工程由一幢21层独立酒店建筑、A区2幢办公楼(1#、2#楼)、B 区4幢办公楼(3#、4#、5#、6#楼)、5层街区式商业综合体(裙房)以及三层整体地下室组成。

1#、2#、3#、4#楼主体16层,建筑高度56.65m,5#、6#楼主体23层,建筑高度78m,宾馆主体21层,建筑高度79.4m 。

二、编制依据1、工程设计施工图纸;2、有关国家、建设部、地方的现行建筑施工规范、规程、规定和工程施工质量验收标准;《工程测量规范》(GBJ50026-2007)《中华人民共和国工程建筑标准强制条文(房屋建筑部分)》《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91)3、浙江省、杭州市的有关施工工程质量、安全生产和文明施工文件。

浙江省长城建设集团方家塘村综合楼支撑、换撑拆除施工方案 4、质量、环境、职业健康体系文件及相关的施工工程质量、安全生产、文明施工、技术管理和技术标准;5、施工现场实际情况。

拆换撑施工方案

拆换撑施工方案

拆换撑施工方案
一、背景
在建筑施工过程中,拆换撑是一项关键的工作。

它不仅能确保施工安全,还能保障工程质量。

因此,制定合理的拆换撑施工方案至关重要。

二、方案制定
1. 确定拆换时间
在选择拆换撑的时间时,需要考虑到施工进度、季节气候等因素,避免对施工造成影响。

2. 撑具材料选择
选择合适的撑具材料是保证施工质量的关键。

通常情况下,应选择质量可靠、强度足够的撑具材料。

3. 安全施工措施
在拆换撑的过程中,需要严格遵守安全施工规定,确保施工人员的人身安全。

4. 现场管理
在拆换撑的施工现场,需要对现场进行合理的管理,确保施工有序进行。

三、施工步骤
1. 拆除旧撑
首先需要拆除旧的撑具,确保撑具的安全可靠。

2. 安装新撑
在拆除旧撑后,需要及时安装新的撑具,保证施工的连续性。

3. 施工验收
在完成拆换撑的施工后,需要进行验收工作,确保施工符合规范要求。

四、总结
拆换撑施工是建筑施工中重要的一环,合理的拆换撑施工方案能够保证施工的顺利进行,保障施工的安全和质量。

因此,在进行拆换撑施工时,需要认真制定施工方案,确保施工的顺利进行。

拆撑换撑施工

拆撑换撑施工

一、支撑结构系统
1、支撑结构系统主要包括:冠梁、围檩、支撑梁。

其布置形式及尺寸具体见平面图和剖面图。

2、冠梁、围檩、支撑梁均采用C30商品混凝土浇筑。

混凝土浇筑时必须严格控制施工质量,加强振捣,不得出现蜂窝质量缺陷,另外混凝土浇筑过程要注意控制温度变化,避免混凝土产生裂缝。

3、支撑系统属于水平受力体系,各层支撑结构标高应保证在同一水平面上,最大误差不大于20mm,支撑水平中轴线偏差应不大于30mm。

4、为消除由于混凝土梁自重而引起的变形,要求立柱之间混凝土梁起拱,起拱高度按照梁长度的0.1%控制。

二、换撑及拆撑
1、换撑时在支护桩与底板间浇筑0.5m厚的C20混凝土进行连接。

2、在负三层楼板完成后,在楼板混凝土强度达到设计强度90%以上(一般养护时间21天左右),即可考虑拆除第二道内支撑。

拆除内支撑前必须先换撑,换撑利用负三层楼板,换撑主要采用在楼板与支护桩之间浇筑混凝土支撑进行(具体见大样图)。

第一道内支撑拆除的时间和方法类推。

3、拆除内支撑的方法为:先换撑,后拆撑;先拆次撑,后拆主撑;每条梁拆撑时是从立柱两侧将梁断开,对于已断开的梁段,其重量必须能用起重机起吊,否则应多分段;对于因断开而导致悬臂的梁,应设置活动的竖向支承临时脚手架;对于已拆除的梁段,需要破碎时,应安排在场外或场内合适的场地用破碎机破碎。

4、支撑拆除采用人工拆除(使用风镐等小型机械),拆除过程必须做好已施工的地下室结构的保护措施。

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案一、施工准备工作1.安排施工人员,明确工作任务和责任,并提供相应的安全培训。

2.了解现场地质情况和基坑支护的需求。

3.准备好所需的材料和设备。

二、支护换撑方案1.深入了解基坑的设计要求和施工图纸,以确定支护换撑方案。

2.根据支护换撑方案,先拆除旧的支护,然后安装新的支护结构。

3.在拆除旧支护之前,需要对周边环境进行临时安全措施,以防止坍塌和其他事故。

4.使用适当的机械设备进行支护的拆除和安装。

三、内支撑梁拆除方案1.根据内支撑梁的位置和数量,制定拆除方案。

2.在拆除内支撑梁之前,需要对基坑进行测量和评估,确保没有结构承载的问题。

3.使用适当的机械设备或手动工具进行内支撑梁的拆除。

4.拆除内支撑梁时,需要确保周围工作区域的安全,并采取相应的措施,以防止坍塌和其他事故的发生。

四、安全措施1.安全帽、安全鞋等个人防护装备必须佩戴,并通过安全培训和指导,提高员工的安全意识。

2.在施工现场设置明显的警示标志,并确保现场没有其他人员进入。

3.配备消防器材和急救设备,以应对可能发生的火灾和伤害事故。

4.在进行支护换撑和内支撑梁拆除之前,进行必要的安全检查和试验。

五、环境保护1.进行噪音和粉尘控制,以确保施工现场的环境卫生。

2.控制施工现场的振动,以防止对周边建筑和土地产生不良影响。

3.妥善处理施工产生的废弃物和污水,确保对环境的影响最小化。

六、施工进度安排1.根据支护换撑和内支撑梁的拆除范围和难度,制定合理的施工进度安排。

2.监督施工进展和质量,及时解决可能出现的问题。

3.尽量在施工期间避免影响周边施工或交通。

以上是对基坑支护换撑及内支撑梁拆除的一份基本施工方案。

具体施工方案还需根据实际情况进行细化和调整。

在施工过程中,必须严格按照相关法律法规和安全规范进行操作,确保施工的安全、高效和环保。

拆撑及换撑施工方法

拆撑及换撑施工方法

拆撑及换撑施工方法拆撑(钢撑)是指在建筑物施工过程中,为了支撑构件的安装或拆除而暂时设置的支撑结构。

而换撑则是指在建筑物施工过程中,为了支撑构件的移动或调整而设置的支撑结构。

接下来,我将详细介绍拆撑和换撑的施工方法。

拆撑施工方法:1.确定拆撑位置:根据设计要求和施工计划,确定拆撑的位置。

拆撑位置应在结构的满足施工需要的位置上,并考虑到结构的稳定性和安全性。

2.安装主撑杆:在拆撑位置,先安装主撑杆,即起撑H型钢。

主撑杆应先用螺栓将其与结构固定,再用起垫板和起撑杆将其与结构连接。

主撑杆的数量和位置根据结构的需要确定,并参考设计图纸。

3.安装辅助撑杆:根据拆撑位置的需要,安装辅助撑杆。

辅助撑杆的安装方式与主撑杆类似,但数量和位置可根据具体情况确定。

4.加固支撑:在主撑杆和辅助撑杆安装完毕后,需要对支撑进行加固。

加固方式主要有两种,一种是设置加固支撑杆,即根据结构需要在主撑杆和辅助撑杆之间安装支撑杆,再用螺栓固定;另一种是设置垂直支撑杆,即在主撑杆的顶部和结构之间安装垂直支撑杆。

5.检查支撑:在拆撑施工完成后,需要对支撑进行检查。

检查包括支撑的稳定性、支撑与结构的连接情况等。

若发现问题,应及时进行调整和修复。

换撑施工方法:1.确定换撑位置:根据施工需要和结构要求,确定换撑的位置。

换撑位置应在结构的满足施工需要的位置上,并考虑到结构的稳定性和安全性。

2.安装移动支撑:在换撑位置,安装移动支撑,即起移撑H型钢。

移动支撑应先用螺栓将其与结构固定,再用起垫板和起撑杆将其与结构连接。

移动支撑的数量和位置根据结构的需要确定,并参考设计图纸。

3.移动和调整结构:通过移动支撑,将结构进行移动和调整。

移动支撑应根据结构的需要进行调整,以便达到预期的位置。

4.固定结构:在结构移动和调整完成后,需要将结构固定。

固定方式可以使用螺栓、焊接等方法进行。

5.检查结构和支撑:在换撑施工完成后,需要对结构和支撑进行检查。

检查包括结构的稳定性、支撑的连接情况等。

某工程支护结构换撑及拆除施工方案

某工程支护结构换撑及拆除施工方案

某工程支护结构换撑及拆除施工方案引言概述:某工程支护结构换撑及拆除施工是在土木工程领域中常见的施工过程。

本文将详细介绍支护结构换撑的原因和必要性,以及拆除施工的相关方案和步骤。

通过本文的阐述,读者将获得对支护结构换撑及拆除施工的深入理解。

正文内容:一、支护结构换撑的原因与必要性1. 支护结构老化:长期使用会导致支撑材料老化,降低了结构的稳定性,需要及时更换。

2. 工程变化:施工现场的地质条件或设计要求可能会发生变化,需要重新调整支护结构。

3. 修复与加固:对于损坏或破坏的支撑材料,需要更换或加固以保证施工的持续进行。

4. 提高结构稳定性:通过更换或加强支撑材料,可以进一步提高结构的稳定性和安全性。

二、支护结构换撑的实施方案1. 方案设计:根据工程实际情况和要求,进行支护结构换撑方案的设计,包括换撑的材料、设备和施工工序等。

2. 施工准备:根据方案设计,准备所需的施工材料和设备,并进行现场布置和安全措施的落实。

3. 拆除旧支撑:首先需要拆除旧支撑结构,确保施工空间的畅通和换撑的顺利进行。

4. 安装新支撑:根据方案设计,进行新支撑结构的安装和调整,确保支撑的稳定性和合理布置。

5. 检测与验收:完成换撑工程后,进行必要的检测和验收工作,确保支护结构的稳定性和安全性。

三、拆除施工的相关方案和步骤1. 方案设计与现场勘察:根据需要拆除的支护结构,进行方案设计和现场勘察,确定拆除的具体步骤和施工要求。

2. 施工准备:准备拆除所需的工具、设备和人力资源,并进行安全措施的落实。

3. 拆除工作的顺序:按照设计方案,按照自上而下或自下而上的顺序进行拆除。

首先拆除较高的部分,然后逐步拆除较低的部分。

4. 施工技术:拆除过程中需要注意控制振动和冲击力,确保周围环境和结构的安全。

可以采用动力设备、手工工具和爆破等技术进行拆除。

5. 清理与处理:拆除完成后,进行现场的清理工作,并对拆除产生的废弃物进行处理,确保施工场地的整洁和环保。

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
一、背景介绍
在建筑工程中,基坑支护是一项十分重要的工作,它能够确保周围环境的安全和施工进度的顺利进行。

而在进行基坑支护的过程中,基坑支护换撑及内支撑梁的拆除工作也是非常关键的一个环节。

本文将针对基坑支护换撑及内支撑梁拆除的施工方案进行详细介绍。

二、施工前准备工作
1.安排专业人员对基坑支护的情况进行全面评估,制定拆除计划。

2.准备必要的施工机械设备,包括起重机、吊篮等。

3.对施工现场进行安全检查,并设置施工区域标识牌。

三、基坑支护换撑施工方案
1.首先确定换撑点的位置,确保拆除换撑时不会对周围环境造成影响。

2.使用专业起重机械将旧的换撑拆除,并安装新的支护结构。

3.检查支撑结构的稳定性,确保支护效果达到要求。

四、内支撑梁拆除施工方案
1.对内支撑梁进行定位标记,确定拆除顺序。

2.利用吊篮等设备将内支撑梁逐一拆除,并及时清理施工现场。

3.拆除完毕后,对基坑支护结构进行再次检查,确保安全。

五、安全措施
1.施工过程中,严格遵守安全操作规程,保障施工人员的安全。

2.设置安全警示标识,防止外部人员进入施工区域。

3.针对高空作业,加强安全带使用,确保工作人员的安全。

六、施工结束及验收
1.施工完成后对基坑支护结构进行全面检查,确保拆除工作符合要求。

2.进行交底和验收工作,确保工作过程符合相关规范和标准。

以上即是基坑支护换撑及内支撑梁拆除的施工方案,通过科学合理的规划和施工,能够确保基坑支护工程的安全和顺利完成。

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国信兴江海景园工程钢筋混凝土围檩、支撑(换撑及拆撑施工方案)XXXX有限公司2008年11月28日目录第一章围檩、支撑施工方案 (1)一、工程概述 (1)二、钢筋砼支撑施工流程 (1)三、施工工艺和方法 (5)1、钢筋砼支撑施工方法 (5)2、钢筋砼支撑要求 (6)3、钢支撑施工方法 (7)第二章拆撑及换撑施工方案 (12)一、支撑系统概况 (12)二、拆撑及换撑的原则 (12)三、拆撑及换撑的顺序 (12)1、A区支撑拆撑及换撑的顺作施工 (12)2、B区支撑拆撑及换撑的顺作施工 (13)四、换撑方案 (13)1、A区换撑概况 (13)2、A区换撑方法和要求 (13)3、B区换撑概况 (14)4、B区换撑方法和要求 (14)五、支撑拆除方案 (14)1、支撑体系概述 (15)2、支撑拆除的方法和要求 (15)3、破碎清理 (16)4、支撑拆除的安全技术要求 (16)第三章附图 (17)1、(附图1)A区换撑平面图 (18)2、(附图2)A区底板换撑节点图 (19)3、(附图3)A区底板换撑板带配筋图 (20)4、(附图4)A区斜向型钢换撑节点示意图 (21)5、(附图5)A区型钢换撑穿外墙钢止水片示意图 (22)6、(附图6)A区基础底板后浇带换撑图 (23)7、(附图0)B区换撑平面图 (24)8、(附图7)B区基础底板后浇带换撑图 (25)9、(附图8)B区地下一层施工后浇带位置梁内预设型钢节点图.. 2510、(附图9)B区换撑板带配筋图 (26)11、(附图10)B区连接节点及预埋件详图 (26)第一章 围檩、支撑施工方案一、工程概述1、B 区基坑的支撑体系,采用两道钢筋砼支撑布置形式,钢筋砼圈梁第一道截面尺寸为1100×700mm ,第二道截面尺寸为1200×700mm ;钢筋砼第一道支撑截面尺寸1100×700mm ,第二道钢筋砼支撑截面尺寸为1100×700mm ,八字撑支撑截面尺寸为800×700mm 。

第一道支撑上面局部区域浇筑30cm 厚钢筋砼,作为栈桥施工用。

2、 A 区基坑的支撑体系,采用一道钢筋砼和钢支撑结合的布置形式,圈梁截面尺寸1100×700mm ,钢筋砼主撑截面尺寸为1000×700mm ,连杆截面尺寸为700×700mm ,钢支撑为¢609×16mm 钢管。

A 区支撑施工顺序,首先钢筋砼支撑,然后钢支撑。

二、钢筋砼支撑施工流程钢筋砼支撑示意图测量放样开挖沟槽铺设100mm 道渣50mm 细石砼找平设置隔离层支模板浇注砼绑扎钢筋养护、拆模A区支撑平面布置图B区第一道支撑平面布置图B区第二道支撑平面布置图A区围檩及支撑断面配筋图三、施工工艺和方法1、钢筋砼支撑施工方法(1)为确保以后H型钢回收能顺利进行在圈梁施工同时在H型钢与圈梁间设置隔离层。

(2)圈梁标高以SMW工法桩和钻孔灌注围护桩顶端为基础面,断面为1100×700mm,SMW工法桩及钻孔灌注围护桩顶浮浆利用空压机人工凿除,凿除后桩顶标高处应清洁,并达到设计强度,达不到设计强度的须凿到设计强度的桩面为止,且凿除后桩顶面应平整。

圈梁和支撑砼等级为C30,由于施工工期较紧在砼施工时必须加入早强剂,确保砼强度提前达到设计要求。

浇砼同时应该做3组试块,一组试块,两组同条件养护,基坑开挖前应做试验,当砼强度达到设计要求后方可进行基坑开挖。

(3)圈梁及支撑钢筋采用现场加工制作、成型,主筋连接采用对焊或焊接二种形式。

(4)按设计要求进行圈梁及支撑钢筋绑扎。

钢筋绑扎同时预留钢支撑预埋铁。

(5)圈梁及支撑钢筋帮扎好以后,及时进行支模。

支好模板的平面尺寸、垂直等均需符合规范要求,模板要求平整,变形的模板不许使用。

(6)钢筋、模板验收合格后方可进行砼浇捣,砼浇筑时利用插入式振捣器将砼浇筑密实。

以防空洞、蜂窝出现。

(7)做好砼的养护工作。

1、应在浇注完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护2、混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d3、浇水次数应能保持混泥土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同4、采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水5、混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

2、钢筋砼支撑要求预埋件和预留空的允许偏差表现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法检查数量:在同一批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10% 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法现浇注尺寸允许偏差和检验方法3、钢支撑施工方法⑴圈梁施工SMW工法围护桩施工完毕后,沟槽开挖至圈梁底标高,绑扎钢筋,支模,浇注混凝土。

⑵支撑材料选用根据设计要求支撑全部采用Φ609×16钢管,钢管进场时项目上要有专人负责检查和验收,确保钢管支撑材料的质量,以免在今后使用过程中发生意外事故,每根横支撑由固定尺寸的中间节接管、固接头,可调接头和非定量的调整节接管组成。

⑶钢支撑的安装根据土方开挖段,提前配齐该开挖段所需的支撑及垫块等,并将钢管装配到设计长度,等待工作面挖出后进行安装。

工作面挖出后,测放出该支撑与H型钢的接触点,以保证支撑与围护垂直,位置适当。

a、表面处理在埋置横支撑之前,需对安装支撑部位的H型钢进行表面处理,将800×800范围内的围护桩突出部分砼凿平,平整度不小于2%,然后安装三角形支撑托架。

b、支撑拼装连接在就位前,钢支撑先在地面预拼装到设计长度,拼装连接。

支撑钢管与钢管之间通过法兰盘以及螺栓连接。

由履带吊整体起吊安装,由于构件较长,采用四点吊,用短钢管在地面拼装时采用履带吊配合。

c、立柱与单管整体式接头连接d、起吊就位各节钢管(中间节、调整节、端头节)连接成整体后,便可进行起吊钩上,将支撑吊放在托架上,同时做好施加预应力的准备工作。

e、安装钢支撑吊装到位,不松开吊钩,将一活络头子拉出顶住钢垫箱,再将2台100吨千斤顶放入活络头子顶压位置,同时做好施加预应力的准备工作。

f、钢管支撑保护措施⑷预应力施加和复加施工为方便施工并保持千斤顶顶伸力一致,两台千斤顶用专用托架固定整体,将其骑放在活络头子上,接通油管后即可开泵施工预应力。

预应力施加到设计要求后,在活络头子中用锲形钢板垫块,填塞活络头子中间的空隙。

保证紧密接触,防止预应力损失并焊接牢固,然后回油松开千斤顶,解开起吊钢丝绳,完成该根支撑安装和预应力施加。

钢支撑应跟据挖土进度随挖随撑,在挖第一层土时,挖好一小段土方后,要立即安装好钢支撑,并按设计支撑轴向力施加预应力。

加强对支撑预应力的观察,在前一次施加预应力后12小时内,观察预应力损失及墙体水平位移的情况,并复加预应力,补足其损失的预应力值。

⑸钢支撑的拆除钢支撑的拆除必须严格遵守设计和规范的要求,第一道支撑必须在换撑完成后方可拆除。

⑹钢支撑允许偏差1)钢支撑轴线竖向偏差:±30mm2)支撑轴线水平向偏差:±30mm3)支撑两端的标高差和水平面偏差:不大于20mm和支撑长度的1/6004)支撑的挠曲度:不大于1/1005)支撑与立柱的偏差:±50mm第二章拆撑及换撑施工方案一、支撑系统概况1.、A区基坑设置一道钢管、钢筋混凝土混合水平支撑体系,支撑呈十字正交布置,支撑中心标高为-2.000.钢管支撑采用Φ609×16钢管, 钢材选用Q235B.每根钢管支撑施加500KN预应力,分为250kN,250kN二级施加。

围檩截面1100×700,主撑截面900×700,支撑及围檩的混凝土设计强度等级均为C30,第一道围檩兼作压顶梁。

混凝土支撑达到设计强度后,才可施加钢管支撑的预加轴力。

2、.B区基坑设置二道钢筋混凝土支撑体系,支撑呈十字正交布置。

第一道支撑中心标高为-2.000,围檩截面1100×700,主撑截面1000×700,第二道支撑中心标高为-6.450,围檩截面1200×700,主撑截面1100×700,八字撑截面800×700。

支撑及围檩的混凝土设计强度等级均为C30。

二、拆撑及换撑的原则根据基坑围护设计的要求,支撑拆除必须遵循原则:1、A区在基础底板浇筑完成并达到设计强度后,设置斜向型钢换撑,一端支撑在基础底板,另一端错开第一道支撑,支撑于压顶圈梁上。

待型钢换撑架设完毕,方可拆除第一道钢管支撑和钢筋混凝土支撑。

2、在各层梁板等构件达到设计强度的80%后,方可分批拆除B区各道混凝土支撑。

3、B区支撑的拆除建议采用非爆破的方式。

如与地铁相关部门协调后可采用爆破拆除,压顶圈梁、围檩及其邻近处支撑的拆除都应严禁采用爆破工艺。

4、拆撑方案由施工单位制定,并经设计认可后方可实施。

拆撑过程必须加强监测,情况及时通知设计方,拆撑宜分区、分块进行,拆撑过程应同有关各方协同处理。

三、拆撑及换撑的顺序1、A区支撑拆撑及换撑的顺作施工★待基础底板达到设计强度的80%后,安装斜向型钢换撑,拆除第一道支撑。

★施工地下室结构顶板,待其达到设计强度的80%后,进行周边中砂回填密实后,割除钢换撑,明挖施工外接坡道。

2、B区支撑拆撑及换撑的顺作施工★待基础底板达到设计强度的80%后,可拆除第二道支撑。

然后施工地下二层墙、柱、顶板、换撑板带及内部楼板缺失区临时换撑。

★待地下二层顶板达到设计强度的80%后,拆除第一道支撑。

★待±0.000结构达到设计强度后,拆除内部楼板缺失处临时支撑。

四、换撑方案1、A区换撑概况根据基坑围护设计,.A区基坑设置一道钢管、钢筋混凝土混合水平支撑体系,支撑呈十字正交布置,钢管支撑采用Φ609×16钢管。

混凝土围檩截面1100×700,主撑截面900×700,支撑及围檩的混凝土设计强度等级均为C30,第一道围檩兼作压顶梁。

换撑主要为底板混凝土板带换撑、底板后浇带工字钢及斜向型钢换撑三种。

2、A区换撑方法和要求A区分为四个单体工程,分别为1区地下车库、3区人防工程、1#房和2#房,根据施工的进度,在基础底板浇捣完,满足设计要求后,即开始分区分段进行换撑,具体换撑的方法和要求如下:⑴、基础底板外侧换撑采用钢筋混凝土板带的形式,底板换撑板带内配双向双层φ10@200钢筋。

换撑的范围平面位置(详见附图1,A区换撑平面图),标高-6.200及-5.550底板换撑HC1、HC2、HC3、HC4的节点形式(详见附图2,A区底板换撑节点图),底板换撑板带的配筋(详见附图3,A区底板换撑板带配筋图)。

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