晶体硅太阳电池片切割工对师傅的要求及技能规范
光伏硅片切割支撑塑料板技术要求
光伏硅片切割支撑塑料板技术要求一、引言光伏硅片是太阳能光伏发电系统的核心组成部分之一。
而光伏硅片的切割工艺则对于太阳能光伏发电系统的性能和寿命有着至关重要的影响。
在光伏硅片的切割过程中，切割支撑塑料板扮演着重要的角色。
本文将介绍光伏硅片切割支撑塑料板的技术要求，以帮助读者更好地了解和应用相关技术。
二、切割支撑塑料板的材料选用耐高温性能1.：光伏硅片切割过程中，由于高温切割工具的使用，切割支撑塑料板需要具备良好的耐高温性能，以确保在高温环境下不会发生塑料熔化、变形等情况。
机械强度2.：切割支撑塑料板需要具备足够的机械强度，能够承受切割过程中的外力和振动，以确保切割效果的稳定性和切割线的精度。
耐腐蚀性能3.：光伏硅片切割液中常含有一定的腐蚀性物质，因此切割支撑塑料板需要具备良好的耐腐蚀性能，以保证在切割过程中不会发生与切割液的化学反应，从而降低切割效果和硅片质量。
导热性能4.：切割支撑塑料板的导热性能直接影响了切割线的质量和光伏硅片的性能。
高导热性能能够快速将切割产生的热量散发出去，避免硅片局部过热导致切割线质量下降。
三、切割支撑塑料板的制备工艺原料筛选1.：根据切割支撑塑料板的要求，选择具备耐高温、机械强度、耐腐蚀性能和导热性能的塑料材料作为原料。
制备2.：根据实际需求，采用热压、注塑等方式对切割支撑塑料板进行制备，确保其形状、尺寸和性能符合要求。
加工3.：对制备好的切割支撑塑料板进行加工，包括切割、打磨等步骤，以获得最终所需的形状和表面平整度。
四、切割支撑塑料板的使用要求定期检查 1.：切割支撑塑料板在使用过程中会受到磨损和老化的影响，应定期检查并更换磨损严重的切割支撑塑料板，以保证切割线的质量和硅片的性能。
正确使用2.：在使用切割支撑塑料板时，应遵循切割设备和工艺的操作规范，确保切割支撑塑料板的稳定性和切割效果的准确性。
储存保管3.：切割支撑塑料板应避免与酸、碱等化学物品接触，存放在干燥、通风的环境中，避免高温和阳光直射，以防止切割支撑塑料板老化和变形。
晶体硅太阳能电池片激光划片指导书—范文
晶体硅太阳能电池片激光划片指导书—范文
1、工作目的描述：
1.1 本工序是以初检好的电池片为原材料，在激光划片机上编写划片程序，将电池片按要求的电性能及尺寸进行切割
2、所需设备及工装、辅助（工）器具：
2.1所需设备：激光划片机
2.2 辅助工具：游标卡尺、镊子、刀片、酒精、无尘布
3、材料需求：
3.1 初检好的电池片
4、个人劳保配置：
4.1工作时必须穿工作衣、工作鞋，工作帽、口罩、指套
5、作业准备：
5.1及时的清洁工作台面、清理工作区域地面，做好工艺卫生，工具摆放整齐有序
5.2 检查辅助工具是否齐全，有无损坏等，如不完全或齐备及时申领
6、作业过程：
6.1 按操作规程打开切片机，检查设备是否正常
6.2 输入相应程序
6.3 不出激光情况下,试走一个循环,确认电气机械系统正常
6.4 置白纸于工作台上,出激光,调焦距,调起始点
6.5 置白纸于工作台上,出激光(使白纸边缘紧贴x轴、y轴基准线上，并不能弯曲），试走一个循环
6.6 取下白纸，用游标卡测量到精确为止
6.7置电池片于工作台上（背面向上），出激光，调节电流进行切割,试划浅色线条后,再次测量,电池片大小是否在公差范围内。
6.8切割完毕，按操作规程关闭机器。
7、作业检查：
7.1 检查电池片大小是否在公差范围内
7.2 检查电池片是否有隐裂
8、工艺要求：
8.1 切断面不得有锯齿现象
8.2 激光切割深度目测为电池片厚度的2/3，电池片尺寸公差±0.02mm l 每次作业必须更换指套，保持电池片干净，不得裸手触及电池片
9、相关实验：
l 暂无。
《晶体硅太阳电池片切割工》对师傅的要求及技能标准
现代学徒制《晶体硅太阳能电池片切割工》对师傅的要求及其技能标准一、基本要求1．具有大学专科及以上文化程度或同等学历，身体健康，适合男性。
2．遵纪守法，具有健全的思想道德品格和法制观念。
3．认真负责，严于律己，吃苦耐劳。
4．爱岗敬业，忠于职守。
5．勇于创新，积极进取。
6．能够做到为人师表，具有良好的职业道德，爱岗敬业、遵纪守法、以身作则、率先垂范。
7．具有一定的教育教学能力，掌握一定的心理学、教育学方面的知识，掌握了一定的教育教学方法。
8．从事太阳能电池制造工艺技师或工程师以上专业技术职务和良好的操作技能，并具有3年以上从事太阳能电池制造方面的工作经验。
二、技能培训标准1、基本知识（1）光伏硅片制造工基本知识①光伏硅片制造基本原理、结构及工艺。
②开方、截断、磨面、倒角、粘棒、切片、脱胶、清洗、分选、测试等光伏硅片制造工操作基本知识。
③光伏硅片制造工常用设备、工具、量具、仪表的名称、规格、用途和使用方法。
（2）专业理论知识①晶棒（锭）上下操作方法。
②晶棒（锭）固定方法。
③晶棒（锭）电阻率测试方法。
④晶棒（锭）少子寿命测试方法。
⑤硅片脱胶方法。
⑥硅片清洗方法。
⑦硅片电阻率测试方法。
⑧硅片少子寿命测试方法。
⑨单晶晶棒（多晶晶锭）物理特性。
⑩晶棒（锭）测量方法。
⑪粘棒温度、湿度基础知识。
⑫硅片洁净度检查方法。
⑬不良品容器标识要求。
（3）安全生产与环境保护知识①现场文明生产知识。
②安全操作与劳动保护知识。
③环境保护知识。
④安全用电知识。
⑤节能减排知识。
⑥现场7S知识。
（4）质量管理知识①质量方针。
②岗位的质量要求。
③岗位的质量保证措施与责任。
（5）太阳能电池制造行业标准和相关法律、法规知识①光伏电池电流-电压特性的测量GB/T 6495.1-1996②地面用晶体硅太阳电池总规范GB/T 29195-2012③太阳电池电性能测试设备检验方法SJ/T 11061-1996④地面用太阳电池标定的一般规定GB/T 6497-1986⑤硅太阳能电池工厂设计规范GB 50704-2011⑥硅、锗单晶电阻率测试直流两探针法GB/T 1551⑦硅、锗单晶电阻率测试直排四探针法GB/T 1552⑧硅、锗体内少数载流子寿命测定光电导衰减法GB/T 1553⑨硅晶体中间隙氧含量的红外吸收测量方法GB/T 1557⑩硅中代位碳原子含量红外吸收测量方法GB/T 1558⑪硅多晶气氛区熔磷检验法GB/T 4059⑫劳动法相关知识⑬合同法相关知识2、操作技能要求。
太阳能硅片切割技术七重攻略
太阳能硅片的线切割机理就是机器导轮在高速运转中带动钢线,从而由钢线将聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区,在钢线的高速运转中与压在线网上的工件连续发生摩擦完成切割的过程;在整个切割过程中,对硅片的质量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂浆的粘度、砂浆的流量、钢线的速度、钢线的张力以及工件的进给速度等;一、切割液PEG的粘度由于在整个切割过程中,碳化硅微粉是悬浮在切割液上而通过钢线进行切割的,所以切割液主要起悬浮和冷却的作用;1、切割液的粘度是碳化硅微粉悬浮的重要保证;由于不同的机器开发设计的系统思维不同,因而对砂浆的粘度也不同,即要求切割液的粘度也有不同;例如瑞士线切割机要求切割液的粘度不低于55,而NTC要求22-25,安永则低至18;只有符合机器要求的切割标准的粘度,才能在切割的过程中保证碳化硅微粉的均匀悬浮分布以及砂浆稳定地通过砂浆管道随钢线进入切割区;2、由于带着砂浆的钢线在切割硅料的过程中,会因为摩擦发生高温,所以切割液的粘度又对冷却起着重要作用;如果粘度不达标,就会导致液的流动性差,不能将温度降下来而造成灼伤片或者出现断线,因此切割液的粘度又确保了整个过程的温度控制;二、碳化硅微粉的粒型及粒度太阳能硅片的切割其实是钢线带着碳化硅微粉在切,所以微粉的粒型及粒度是硅片表片的光洁程度和切割能力的关键;粒型规则,切出来的硅片表明就会光洁度很好；粒度分布均匀,就会提高硅片的切割能力;三、砂浆的粘度线切割机对硅片切割能力的强弱,与砂浆的粘度有着不可分割的关系;而砂浆的粘度又取决于硅片切割液的粘度、硅片切割液与碳化硅微粉的适配性、硅片切割液与碳化硅微粉的配比比例、砂浆密度等;只有达到机器要求标准的砂浆粘度如NTC机器要求250左右才能在切割过程中,提高切割效率,提高成品率;四、砂浆的流量钢线在高速运动中,要完成对硅料的切割,必须由砂浆泵将砂浆从储料箱中打到喷砂咀,再由喷砂咀喷到钢线上;砂浆的流量是否均匀、流量能否达到切割的要求,都对切割能力和切割效率起着很关键的作用;如果流量跟不上,就会出现切割能力严重下降,导致线痕片、断线、甚至是机器报警;五、钢线的速度由于线切割机可以根据用户的要求进行单向走线和双向走线,因而两种情况下对线速的要求也不同;单向走线时,钢线始终保持一个速度运行MB和HCT可以根据切割情况在不同时间作出手动调整,这样相对来说比较容易控制;目前单向走线的操作越来越少,仅限于MB和HCT机器;双向走线时,钢线速度开始由零点沿一个方向用2-3秒的时间加速到规定速度,运行一段时间后,再沿原方向慢慢降低到零点,在零点停顿秒后再慢慢地反向加速到规定的速度,再沿反方向慢慢降低到零点的周期切割过程;在双向切割的过程中,线切割机的切割能力在一定范围内随着钢线的速度提高而提高,但不能低于或超过砂浆的切割能力;如果低于砂浆的切割能力,就会出现线痕片甚至断线；反之,如果超出砂浆的切割能力,就可能导致砂浆流量跟不上,从而出现厚薄片甚至线痕片等;目前MB的平均线速可以达到13米/秒,NTC达米/秒;六、钢线的张力钢线的张力是硅片切割工艺中相当核心的要素之一;张力控制不好是产生线痕片、崩边、甚至短线的重要原因;1、钢线的张力过小,将会导致钢线弯曲度增大,带砂能力下降,切割能力降低;从而出现线痕片等;2、钢线张力过大,悬浮在钢线上的碳化硅微粉就会难以进入锯缝,切割效率降低,出现线痕片等,并且断线的几率很大;3、如果当切到胶条的时候,有时候会因为张力使用时间过长引起偏离零点的变化,出现崩边等情况;MB、NTC等线切割机一般的张力控制在送线和收线相差不到1,只有安永的相差;七、工件的进给速度工件的进给速度与钢线速度、砂浆的切割能力以及工件形状在进给的不同位置等有关;工件进给速度在整个切割过程中,是由以上的相关因素决定的,也是最没有定量的一个要素;但控制不好,也可能会出现线痕片等不良效果,影响切割质量和成品率; 总之,太阳能硅片线切割机的操作,是一个经验大于技术流程与标准的精细活;只有在实际操作中,不断总结与探讨,才能对机器的驾驭游刃有余。
晶体硅太阳能电池刻蚀工艺培训
刻蚀工艺培训
等离子刻蚀常见工艺问题
4.异常现象：刻饰边缘有小缺口，刻饰不均匀。 分析原因：由入射和反射功率不匹配引起的辉光功率不
稳定。
解决办法：该问题通常可通过两个调谐旋钮和功率旋钮
刻蚀工艺培训
➢ 湿法刻蚀优点： 1.避免使用有毒气体CF4。 2.背面更平整，背面反射率优于干刻，能更有效的利用长 波增加Isc。背场更均匀，减少了背面复合，从而提高太 阳能电池的Voc。
刻蚀工艺培训
刻蚀工艺参数
配槽
槽体及换 液周期
HF
2#（1天） 48L(24L/次
300L
*2次)
3#（14天） 30.4L(15.2
清洗
20℃ 常温
刻蚀工艺培训
➢ 湿法刻蚀影响因素：
带速、温度、槽体内各药液浓度、外围抽风、液面高度等。
➢ 检测工艺点： 1.方阻提升升在范围之内 2.减重在范围之内 3.3#槽药液浸入边缘在范围之内 4.片子是否吹干，表面状况是否良好
刻蚀工艺培训
➢ KUTLLER刻蚀设备特点： 先去PSG，后刻蚀。此种方法优点是避免了先刻蚀由于毛 细作用，导致PECVD后出现白边。缺点是由于气相腐蚀的 原因，在刻蚀后方阻会上升。
● 去PSG的原理：
SiO 2 6HF H2SiF6 2H2O
刻蚀工艺培训
去PSG的目的
去PSG 的目的
磷硅玻璃使硅片在空气中容易受潮， 导致电流的降低和功率的衰减
死层的存在大大增加了发射区电子 的复合，会导致少子寿命的降低
磷硅玻璃的存在使得PECVD后 产生色差
太阳能组件生产各个岗位师傅工序长细则
手工焊岗位细则主要常规工作十项细则：1．做好上下班的交接工作，有问题及时处理与反馈，具体交接内容：♦在制品的数量与质量确认交接、并核对《电池一览表》是否填写准确有无少电池、条码误差等；♦劳保用品的交接确认、有无发放到位；♦新工艺提示单的交接；♦确认色标并及时更换♦工装夹具清点及状况的交接确认；♦特殊用品和异常情况的交接（原材料试用、跟踪组件）；♦各区域5S的检查交接（焊接区域、劳保用品发放区域、浸泡区域、无人区域、工夹具柜、分片房等）；2．生产计划的完成，提高工序生产效率♦第一时间了解主管下达的生产计划和确认本工序人员出勤情况；♦召开班前会将计划和任务分配下去，并根据计划要求将人员调配合理满足计划生产效率，充分发挥员工的生产水平，提高生产效率，将富裕人员作出统计汇报给主管，如有问题及时反馈。
♦根据生产计划作出领料计划安排领料员领电池片并确认；♦观察生产状况，分析每两小时的产量完成情况，根据生产进度做好即时调节并与下道工序做好协调工作3．生产过程的监督点与控制点：A．工装夹具的使用情况♦点检工作的落实、有无遗漏♦焊接模板正确使用♦加热板、烙铁温度符合工艺文件要求♦不良工装夹具及时报修B. 原材料控制♦根据生产计划产量做出对应的互连条领用量计划♦员工在线互连条使用情况的控制（异常互连条的处理）♦加强员工对电池片的分选，焊接，搬运过程的控制减少电池报废♦电池报废控制在目标内C．质量控制♦不定时对正反面的焊接质量进行抽检（有无虚焊、锡渣、等）♦对下道工序、巡检、其他人员反馈的质量问题立即作出分析拟出措施即使培训避免再次发生；♦指导并纠正员工的焊接过程，达到工艺文件要求♦控制员工返工（补领）电池，符合工艺文件电池档次要求D．生产均衡化的管控♦针对计划产量作出合理的每2小时计划产量，跟进生产实况与计划的符合性；♦关注投入与产出是否平衡（有无在制品堆积或消耗完的现象）；♦随时与前后工序沟通，保证工序间生产平衡；♦下班前保证本工序在规定的时间停产（8：20），异常停产做好相关安排计划并记录。
切割工岗位操作规程范本（2篇）
切割工岗位操作规程范本一、工作规范1. 严格按照操作规程进行工作，不得随意操作或弄虚作假。
2. 在接受工作任务前，确保自己具备相应的操作技能和安全防护知识。
3. 在操作过程中，要保持警觉，随时留意周围的安全状况。
4. 如发现异常情况，应立即停止工作并向上级报告。
5. 不得将工作交给未经培训和授权的人员执行。
二、安全措施1. 在进行切割工作前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和工作服。
2. 操作人员必须熟悉切割设备的工作原理和操作方法，严禁擅自改动或修理设备。
3. 切割工作必须在安全的工作区域内进行，禁止在有火源和易燃物质附近进行切割操作。
4. 在切割过程中，要保持设备周围的清洁，防止杂物堆积影响操作安全。
5. 操作人员要随时检查切割设备的电线和管路，确保其正常运行并避免出现危险。
三、操作流程1. 确认切割任务需求并准备好相应的切割设备和工具。
2. 检查切割设备是否正常工作，保证其功能完好。
3. 将切割设备安放在稳定的工作台上，确保不会发生意外滑动。
4. 根据需要调整切割设备的切割角度和切割深度。
5. 将待切割的材料固定好，保证其不会移动或滑动。
6. 开始切割操作，保持手柄的稳定，掌握好切割速度和力度。
7. 切割结束后，关闭切割设备的电源，并检查切割结果是否符合要求。
8. 清理切割设备和工作区域，将剩余的废料和杂物妥善处理。
四、常见故障处理1. 若切割设备无法正常启动，应检查电源是否连接好，开关是否处于打开状态。
2. 若切割设备工作时有异响或发热过度，应立即停止工作并检查设备是否存在异常。
3. 若切割结果不符合预期，应检查切割角度和切割深度是否正确，如果需要调整，应重新进行切割操作。
五、注意事项1. 切割工作必须由经过培训和合格认证的人员进行，不得擅自操作设备。
2. 在进行切割工作前，必须确保所在工作区域没有可燃物和易爆物。
3. 在切割过程中，操作人员应保持警觉，并随时留意周围的安全状况。
切割工岗位操作规程
切割工岗位操作规程一、岗位背景切割工是指在生产制造过程中负责金属或其他材料进行切割、切削、切剪等加工操作的职工。
切割工的工作需要具备一定的技术和安全意识，以确保操作过程的安全和高效。
二、操作规程1. 个人防护a. 操作时必须佩戴符合要求的安全帽，保护头部免受物体或火花的伤害；b. 必须穿戴防护服，以减少身体直接暴露在切削或切割过程中产生的废料或粉尘的接触；c. 穿戴防护手套，保护双手免受切割或切削工具的伤害；d. 必须佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的损害；e. 必须佩戴防护眼镜或面罩，防止火花、碎片等物体对眼睛造成伤害；f. 不得吸烟、喝酒或食用食品在操作过程中。
2. 设备检查a. 在使用前，必须仔细检查切割或切削设备，确保设备运行正常、无松动部件或磨损等缺陷；b. 检查燃气或电源供应是否稳定以及保护装置是否完好无损；c. 确保使用的刀具或切割板没有明显的缺陷、裂纹或磨损，必要时进行更换；d. 检查切割区域的周围是否有可燃物、易燃物或其他危险物品，并及时清理。
3. 操作步骤a. 操作前，必须先将设备完全关闭，并确保所有紧急停止开关和安全装置正常工作；b. 操作时，必须保持专注和集中注意力，严禁在疲劳或精神不集中的情况下操作；c. 切割或切削过程中，必须用手握紧工具，稳定姿势，并保持适当的身体平衡；d. 操作时，应始终将切割锋利部位远离身体和其他人员，以防止误伤；e. 必须使用适当的工具和设备进行切割或切削操作，并注意控制刀具或切割板的速度和力度；f. 操作结束后，必须关闭设备和刀具的电源，并将工具放置在安全的地方。
4. 废料处理a. 切割或切削过程中产生的废料必须及时处理，防止堆积和造成其他危险；b. 废料应妥善分类和处理，防止对环境造成污染，并及时报告相关部门。
5. 应急措施a. 在操作过程中如发生火灾、泄漏等紧急情况，必须立即采取应急措施，并向相关部门报告；b. 在发现其他人员的不安全行为或操作时，应立即制止并报告相关负责人。
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（5） 太阳能电池制造行业标准和相关法律、法规知识 ① 光伏电池电流-电压特性的测量 GB/T 6495.1-1996 ② 地面用晶体硅太阳电池总规范 GB/T 29195-2012 ③ 太阳电池电性能测试设备检验方法 SJ/T 11061-1996 ④ 地面用太阳电池标定的一般规定 GB/T 6497-1986 ⑤ 硅太阳能电池工厂设计规范 GB 50704-2011 ⑥ 硅、锗单晶电阻率测试 直流两探针法 GB/T 1551 ⑦ 硅、锗单晶电阻率测试 命测定光电导衰减法 GB/T 1553
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系电1，力过根保管据护线生高0不产中仅工资2艺料22高试2可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时2卷，32调需3各控要类试在管验最路；大习对限题设度到备内位进来。行确在调保管整机路使组敷其高设在中过正资程常料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工且25作尽52下可22都能护可地1关以缩于正小管常故路工障高作高中；中资对资料于料试继试卷电卷连保破接护坏管进范口行围处整，理核或高对者中定对资值某料，些试审异卷核常弯与高扁校中度对资固图料定纸试盒，卷位编工置写况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高方中等案资，，料要编试求5写、卷技重电保术要气护交设设装底备备置。4高调、动管中试电作线资高气，敷料中课并设3试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系电1，力过根保管据护线生高0不产中仅工资2艺料22高试2可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时2卷，32调需3各控要类试在管验最路；大习对限题设度到备内位进来。行确在调保管整机路使组敷其高设在中过正资程常料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工且25作尽52下可22都能护可地1关以缩于正小管常故路工障高作高中；中资对资料于料试继试卷电卷连保破接护坏管进范口行围处整，理核或高对者中定对资值某料，些试审异卷核常弯与高扁校中度对资固图料定纸试盒，卷位编工置写况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高方中等案资，，料要编试求5写、卷技重电保术要气护交设设装底备备置。4高调、动管中试电作线资高气，敷料中课并设3试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
⑥ 硅片清洗方法。 ⑦ 硅片电阻率测试方法。 ⑧ 硅片少子寿命测试方法。 ⑨ 单晶晶棒（多晶晶锭）物理特性。 ⑩ 晶棒（锭）测量方法。 ⑪ 粘棒温度、湿度基础知识。 ⑪ 硅片洁净度检查方法。 ⑪ 不良品容器标识要求。
（3） 安全生产与环境保护知识 ① 现场文明生产知识。 ② 安全操作与劳动保护知识。 ③ 环境保护知识。 ④ 安全用电知识。 ⑤ 节能减排知识。 ⑥ 现场 7S 知识。
二、技能培训标准
1、基本知识 （1） 光伏硅片制造工基本知识
① 光伏硅片制造基本原理、结构及工艺。 ② 开方、截断、磨面、倒角、粘棒、切片、脱胶、清洗、分选、测试等光
伏硅片制造工操作基本知识。 ③ 光伏硅片制造工常用设备、工具、量具、仪表的名称、规格、用途和使
用方法。 （2） 专业理论知识
① 晶棒（锭）上下操作方法。 ② 晶棒（锭）固定方法。 ③ 晶棒（锭）电阻率测试方法。 ④ 晶棒（锭）少子寿命测试方法。 ⑤ 硅片脱胶方法。
现代学徒制《晶体硅太阳能电池片切割工》对师傅的
要求及其技能标准
1、基本要求
1．具有大学专科及以上文化程度或同等学历，身体健康，适合男性。 2．遵纪守法，具有健全的思想道德品格和法制观念。 3．认真负责，严于律己，吃苦耐劳。 4．爱岗敬业，忠于职守。 5．勇于创新，积极进取。 6．能够做到为人师表，具有良好的职业道德，爱岗敬业、遵纪守法、以身作 则、率先垂范。 7．具有一定的教育教学能力，掌握一定的心理学、教育学方面的知识，掌握 了一定的教育教学方法。 8．从事太阳能电池制造工艺技师或工程师以上专业技术职务和良好的操作技 能，并具有 3 年以上从事太阳能电池制造方面的工作经验。