TD75系列带式输送机说明书
湖南立达选矿成套装备有限公司
目录
一、产品型号 (1)
二、用途 (1)
三、工作原理 (1)
四、结构简介 (1)
五、技术参数 (2)
六、安装 (2)
七、使用与维护 (3)
八、故障排除 (4)
一、产品型号
—
二、用途
TD75系列通用固定带式输送机适用于煤炭、化工、水电等部门运输散状物料或成品的场合。
工作环境温度在10°至40°之间，被输送物在50℃以下，功率选用在1～180KW 范围，本产品不能输送酸性、碱性、油性物质。
三、工作原理
TD75-系列通用固定带式输送机是基于摩擦理论、以连续方式运输物料的机械。
它由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置等组成。
其工作原理：输送带绕经驱动滚筒与尾部滚筒形成无极的环形封闭带，上、下两股输送带分别支承于上托辊和下托辊上，拉紧装置保证输送带正常运转所需的张紧力。
工作时，驱动滚筒通过摩擦力驱动输送带运行。
物料装在输送带上与输送带一同运动，完成输送工作。
通常利用上股输送带运送物料，并在输送带绕过机头滚筒改变方向时卸载。
四、结构简介
应用TD75系列通用固定带式输送机可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它可以输送煤炭、矿石、砂子、水泥等散装物料，也可以输送麻包、设备等成件物品。
如前所述，TD75系列通用固定带式输送机由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置等组成。
驱动装置是带式输送机的动力传递机构。
TD75系列通用固定带式输送机采用油冷式电动滚筒（简称电动滚筒），它主要由支座、滚筒体、驱动电机、左右法兰轴、齿轮、内齿圈等构成。
左右法兰轴及驱动电机外壳联结成连续的抗弯梁，承受胶带的拉力，电动机经两级齿轮减速后，带动滚筒体旋转。
在滚筒转动时，焊接在滚筒内壁上的刮油板带起注入滚筒内的机油，从而实现对电机、齿轮、轴承等零部件的冷却和润滑。
为了传递必要的牵引力，输送带与滚筒间必须具有足够的摩擦力。
根据摩擦传动的理论，可以采用增加输送带与电动滚筒间的围包角的方法来保证获得必要的牵引力。
托辊是TD75系列通用固定带式输送机的输送带及货载的支承装置。
托辊有槽形托辊、平形托辊、调心托辊等。
支承输送带重段的上托辊采用槽型托辊；手选输送带的上托辊及支承输送带回空段的下托辊均采用平形托辊；为防止和克服输送带的跑偏，在输送带的重载段每隔10组槽形托辊设置一组调心托辊或立式托辊。
拉紧装置可使输送带具有足够的初张力，保证输送带与电动滚筒之间所必须的摩擦力，并使摩擦力有一定的贮备，同时可补偿牵引构件在工作过程中的伸长。
TD75系列通用固定带式输送机的拉紧装置采用螺旋式结构。
张紧滚筒两端的轴承座安装在带有螺母的滑架上，滑架可以在尾架上移动。
转动尾架上的螺杆，可使滚筒前后移动，以调节输送带的张力。
五、技术参数
六、安装
带式输送机的安装一般按下列几个阶段进行。
1）机架的安装
机架的安装从头架开始，然后顺次安装各节中间架。
在安装机架之前，首先应在输送机的全长上拉引中心线，以确保输送机的中心线在一直线上，保证输送带的正常运行。
同时也须把机架找平，机架对中心线的允放误差，每米机长为±0.1㎜。
但在输送机全长上对机架中心的误码率差不得超过35㎜。
当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2）电动滚筒的安装
通过两支座上的吊耳即可用起重机械将电动滚筒运至安装现场。
安装电动滚筒时，必须保证带式输送机的传动轴与带式输送机的中心线垂直，使电动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，同时，所有轴和滚筒都应找平。
轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5～1.5㎜的范围内。
安装完后通过电动滚筒左端盖上的注油孔向滚筒内注入30号机油，并使其液面达到滚筒直径的1/3高度。
3）安装托辊
在机架、传动装置和拉紧装置安装好之后，可以安装托辊架的上下托辊。
托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
4）输送机的最后找准
为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下弄要求：
a、所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。
b、所有的滚筒排成行，互相平行。
c、支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。
为此，在电动滚筒及托辊安装以后，应该对输送机的中心线和水平作最后找正。
然后将机架固定在地基本或楼板上。
七、使用与维护
1、使用
输送机在使用之前需要进行空转试车。
在空转试车中，应当注意输送带运行中有无跑偏现象、传动部分的运转温度、托辊运转中的灵活情况等。
同时要进行必要的调整，各部件运行正常以后才可进行带负荷运转试车。
在带负荷运转试车时，还要对其松紧度再进行一次调整。
输送机一般应在空载的条件下启动。
在顺次安装有数台带式输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。
除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。
物料的投放应均匀、连续，并避免超载；生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动与制动。
2、维护
为了保证带式输送机运转可靠，最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。
为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。
1）生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的清洁；
2）电动滚筒每半年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更抽象磨损的油封。
电动滚筒的注油说明见附表1；
3）检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。
八、故障排除
输送带跑偏是带式输送机常见故障之一。
常见跑偏的现象、原因及其解决方法可见下表：。
TD75皮带机使用说明书
T D 75 型通用固定式带式输送机使用说明书一用途TD75型通用固定式带式输送机（以下简称TD75型）由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而广泛的在冶金，煤炭，交通，水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，根据输送工作的要求可以单机输送，也可多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型在环境温度+40℃到-10℃的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下。
对于有防爆，防水，防腐蚀及耐热,耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。
二技术特征和主要参数TD75型可输送无聊的容重应在2.5吨/米3以下本系列按带宽分为：500 650 800 1000 1200 1400毫米等六种规格。
按驱动功率分为：1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11（10）15（13）18.5（17）22 30 40 55 75 100 115 130 155 185（180）千瓦等十九种。
按带速分为：0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4.0米/秒等八种。
此外还有0.3米/秒的带速系手选带式输送机专用。
本系列最大输送量见表1.表中的输送量是在物料容重r=1.0吨/米3，输送机倾角0°-7°物料堆积角为30°的条件下计算出的。
三安装试运转和调整1.安装安装前应根据验收规则进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。
安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（一）-75 （1）安装顺序：一般是：划中心线→安装机架（头架→中间架→尾架）→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊上→安装上托辊→安装拉紧装置，传动辊筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器带式逆止器导料槽及罩壳等。
（2）安装注意事项：○1全部滚筒，托辊，驱动装置安装后均应转动灵活。
○2重型缓冲托辊安装时，应按图纸要求保证弹簧的张紧力。
胶带运输机技术规范
胶带运输机技术规范一、TD75带式输送机基本结构：1.1驱动部分：系由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器 -->减速联轴器组成。
根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种。
1.2滚动部分：分传动滚筒和改向滚筒两大类。
1.3托辊部分：分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。
1.4清扫部分：分弹簧清扫器和空段清扫器。
1.5卸料部分：分固定式犁式卸料器和电动卸料器。
1.6制动部分：有带式逆止器和滚柱逆止器两种。
1.7附件：在罩壳、导料槽、漏斗等。
TD75带式输送机产品代号及订货代号：TD带式输送机的产品代号为TD75，其意义如下T D75┬┬┬││└────────-1975年定型│└──────────带式输送机└───────────-通用固定式TD75带式输送机的订货代号应作如下标注TD75B V L┬┬┬┬│││││││└────────-胶带输送机的公称长度(米)│││││└──────────胶带速度(米/秒)│││└───────────-胶带宽度(毫米)│└─────────────通用固定式带式输送机型号二、带式输送机特点：1.TD75型带式输送机按其支架结构有固定式的移动式两种：按输送带材料有胶带、塑料带和钢芯带之分。
2.带式输送机的工作环境温度一般在-10℃--+40℃之间，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。
物料温度更高时不宜采用胶带输送机。
当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带式塑料带。
带式输送机的带宽可分为：500、650、800、1000、1200和1400mm。
用户可根据带式输送机的输送长度，物料的种类、容重、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。
3．技术参数：4．工艺流程（以杉树垭矿胶带运输系统为例）杉树垭矿胶带运输系统共有8条运输胶带总长4030米，三级筛分装置,10台溜井给料机（带变频震动放矿机，功率为5.5kw）组成，带速为2米/秒，设计运输能力为250吨/小时，运输系统中增加了颚式破碎机和三级筛分装置（筛分装置分三级“一级溜筛”为大于100mm；“二级溜筛”为50-100mm；“三级溜筛”为小于10mm滚筒筛），并在2#、3#胶带之间和一级、二级溜筛之间设置了导流插板，对低品级原矿进行破碎筛分提高矿石品级。
TD75皮带机说明书
一．用途TD75型通用固定带式输送机（以下简称TD75型）由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。
根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型在环境温度+40 ～12 的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下。
对于有防爆、防水、防腐蚀及耐热、耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。
二、技术特征和主要参数本系列按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400毫米等七种规格；按驱动功率分为： 1.5、2.2、3.0 、4.、5.5、7.5 、11 、15、18.5、22 、30、40 、55、75 、100、115、130、155 185 KW等十九种。
按带速分为：0.8、1.0、 1.25 、1.6 、2.0、2.5、 3.15、4.0m/s等八种。
此外还有0.3m/s的带速系手选带式输送机专用.TD75型以输送物料的容积应在2.5吨/米以下。
本系列最大输送量见表1表中的输送量是在物料容积r=1.0t/m3,输送机倾角0°～7°,物料动堆积角为30°的条件下计算出的。
三、结构概述1、整机布置：TD75型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。
一般整机布置有下面几种基本形式：图1水平输送机图2倾斜输送机图3带凸弧段输送机图4带凹弧段输送机图5带凸弧段输送机2、输送带：是曳引和承载物料的主要部件，TD75型采用普通型橡胶输送带和塑料输送带两种。
输送带的接头可采用机械卡或硫化连接。
采用机械卡连接时带强将由于接头强度的降低面降值使用此点对整芯塑料带尤为显著。
TD75系列带式输送机说明书
湖南立达选矿成套装备有限公司目录一、产品型号 (1)二、用途 (1)三、工作原理 (1)四、结构简介 (1)五、技术参数 (2)六、安装 (2)七、使用与维护 (3)八、故障排除 (4)一、产品型号TD75—皮带宽度mm75型通用固定带式输送机二、用途TD75系列通用固定带式输送机适用于煤炭、化工、水电等部门运输散状物料或成品的场合。
工作环境温度在10°至40°之间，被输送物在50℃以下，功率选用在1～180KW范围，本产品不能输送酸性、碱性、油性物质。
三、工作原理TD75-系列通用固定带式输送机是基于摩擦理论、以连续方式运输物料的机械。
它由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置等组成。
其工作原理：输送带绕经驱动滚筒与尾部滚筒形成无极的环形封闭带，上、下两股输送带分别支承于上托辊和下托辊上，拉紧装置保证输送带正常运转所需的张紧力。
工作时，驱动滚筒通过摩擦力驱动输送带运行。
物料装在输送带上与输送带一同运动，完成输送工作。
通常利用上股输送带运送物料，并在输送带绕过机头滚筒改变方向时卸载。
四、结构简介应用TD75系列通用固定带式输送机可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它可以输送煤炭、矿石、砂子、水泥等散装物料，也可以输送麻包、设备等成件物品。
如前所述，TD75系列通用固定带式输送机由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置等组成。
驱动装置是带式输送机的动力传递机构。
TD75系列通用固定带式输送机采用油冷式电动滚筒（简称电动滚筒），它主要由支座、滚筒体、驱动电机、左右法兰轴、齿轮、内齿圈等构成。
左右法兰轴及驱动电机外壳联结成连续的抗弯梁，承受胶带的拉力，电动机经两级齿轮减速后，带动滚筒体旋转。
在滚筒转动时，焊接在滚筒内壁上的刮油板带起注入滚筒内的机油，从而实现对电机、齿轮、轴承等零部件的冷却和润滑。
为了传递必要的牵引力，输送带与滚筒间必须具有足够的摩擦力。
TD75型带式输送机设计选型手册 清晰版
表 1-2 平形和三节托辊输送带上最大面积 S
槽角λ
0°
0.0047 0.0094 0.0145
0.0083 0.0169 0.0259
0.0130 0.0265 0.0406
0.0210 0.0427 0.0653
0.0303 0.0626 0.0958
0.0425 0.0864 0.1320
0.0560 0.1140 0.1750
5.橡胶带的安全系数 m 见表 2-2。
帆布层数Z 硫化接头
m 机械接头
表 2-2 橡胶输送带安全系数
3～4 8 10
5～8 9 11
9～12 10 12
6.橡胶输送带复盖胶的推荐厚度见表 2-3。
表 2-3 橡胶输送带复盖胶的推荐厚度
物料特性
物料名称
复盖胶厚度（毫米） 下胶厚 下胶厚
γ<2 吨/米 3，中小粒度或磨损性小 焦炭、煤、白云石、石灰石烧结混合
3.0+1.5 4.5+1.5 6.0+1.5
表 2-5 橡胶带每米自重
带 宽 B （毫米）
500
650
800
1000
1200
q0（公斤/米）
5.02
5.88
6.74
5.82
7.57
9.31
6.68
8.70
10.70
7.55
9.82
12.10
8.62
10.60
13.25
15.90
9.73
11.98
14.98
表 2-1 带宽和层数
B（毫米） Z
500 3～4
650 4～5
800 4～6
1000 5～8
TD75型带式输送机设计资料63865
第二章设计参考资料（一）TD75型带式输送机设计资料设计参考资料摘录说明气垫带式输送机是在托辊带式输送机基础上开发成功的新型带式输送机。
第二代气垫带式输送机是在总结国内外第一代气垫带式输送机成功经验和存在问题的基础上研制成功的高性能高可靠性气垫带式输送机。
经过近十年的生产应用，技术成熟，产品质量稳定，运行效果甚佳，节能效果显著，综合经济效益高，深受广大用户赞誉。
为此，作为国内生产第二代气垫带式输送机的最大生产企业，特地组织有关专家和技术人员，编写了《第二代气垫带式输送机设计手册》，以便设计研究院（所）和广大用户在工程设计和技术改造项目可行性研究论证、初步设计、施工图设计时，快捷简便取得有关资料，达到抛砖引玉的效果。
第二代气垫输送机的设计计算，原则上与TD75型固定带式输送机相同。
最大的差异是在于第二代气垫带式输送机以气垫代替托辊支承，变托辊带式输送机的固体滚动摩擦为气垫式流体摩擦，运行阻力系数仅为0.005～0.013。
因此，在气垫机设计计算中，以TD75托辊带式输送机的逐点张力计算法依序计算，将运行阻力系数选用气垫机的运行阻力系数，则可完全满足工程设计所要求达到的准确可靠度。
在部件选用上，如输送带、传动滚筒、改向滚筒、头架、尾架、中间架，上托辊、下托辊、清扫器、头部护罩、尾部护罩、接料装置、漏斗及溜管、安全保护装置、驱动装置等，都与托辊带式输送机基本相同。
但是，气垫输送机与托辊带式输送机相比，具有运行阻力小、驱动功率低，输送带张力减少1/5～1/3，胶带不跑偏、不撒料、运行平稳可靠等显著特点。
在零部件选用时原则上气垫输送机比托辊输送机下降一挡。
设计人员应根据设计计算结果，郑重确定。
气垫带式输送机的供风装置一般安装于输送机中段，有旁路进风、底部进风和顶部进风三种型式，以便使用部门有较大的选择余地。
但供风装置的支架与输送机中间架有密切关联。
选择中间架结构型式时应充分考虑这一因素的影响。
由于第二代气垫带式输送机与托辊带式输送机有上述众多的共同点。
TD75带式输送机说明书
一、用途TD75型通用固定带式输送机（以下简称TD75型）。
广泛的应用于冶金、煤炭、水电、交通等部门中，输送散状物料或成件物品。
根据输送线路要求，可以单独一台，也可以多台或和其它输送机组成输送系统作水平或倾斜输送。
输送机一般在环境温度从-10℃~+40℃范围内使用，对于有防尘、防爆、防腐蚀、耐热等要求的场合和需输送带可逆运行输送时，应另外采取措施。
二、技术特征和主要参数TD75型可输送堆积比重1.0~2.5吨/米3的各种散料和成件物品.本系列按带宽分为:500、650、800、1000、1200、1400毫米等六种规格。
传动功率从1.5千瓦到185千瓦，共19种。
带速有9种：0.40、0.80、1.00、1.25、1.60、2.00、2.50、3.15、4.00米/秒。
其中前三种仅供手选和给料用，功率由1.5千瓦至40千瓦。
本表中的输送量。
是按物料堆积比重r=1.0吨/米3，输送机倾角0°~7°，物料在带上的堆积角30°条件计算的。
三、结构概述1、总机布置：本系列输送机系由各个部件系列组成。
根据物料输送工艺要求选择有关部部件组成总机。
一般总机布置形式见第？页附图。
2、输送带：输送带在带式输送机中是牵引和承载的主要部件，本系列采用普通型橡胶输送带和塑料强度将由于接头强度减弱而降低使用，对整芯塑料输送带尤其显著。
因此机械接头只适应于较短输送机或要求检修时间特别短的情况下。
相应带厚与机械卡号可参照下表选择输送带厚与相应机械卡号表采用硫（塑）化连接法，可以大大延长输送带的使用寿命，接头处强度稍底于输送带本身强度，当然这要取决于搭接长度和硫（塑）化的质量。
3、驱动部分：是输送机的动力源部分，系有装置在由型钢焊接成的底座上的电机→高速联轴器→减速机→低速联轴器组成。
本系列采作单机单滚筒传动；电机均是鼠笼式异步电动机。
对于小功率驱动采用柱销联轴器，大功率的侧采用粉末联轴器，对于有制动或逆止要求的，可选用带制动器的或带滚柱逆止器的驱动装置。
TD75皮带输送机说明书
皮带输送机使用说明书一、用途及特点TD75型通用固定带式输送机是由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型通用固定带式输送机按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送带材料有胶带、塑料带和钢带之分。
输送机的工作环境温度一般在-10℃～+40℃之间，要求物料温度不超过75℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。
物料温度更高时不宜采用胶带输送机。
当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。
带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。
用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。
二、结构概述2.1、整机布置：TD75型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。
一般整机布置有下面几种基本形式：（1）水平输送机（2）倾斜输送机（3）带凸弧曲线段输送机（4）带凹弧曲线段输送机（5）带凹弧及凸弧曲线段输送2.2、输送带：是拽引和承载物料主要部件的主要部件。
TD75型采用普通型橡胶输送带，输送带的接头采用机械卡连接。
2.3、驱动部分：TD75型为适应各种不同的使用情况，设计了几种驱动装置，现分别介绍如下：2.3.1开式驱动装置：由电动机，高速联轴器、制动器、减速器、低速联轴器、滚柱等部件组成。
它们或者组装在由型钢焊成的底座之上（一般功率在100Kw以内），或者分别安装在混凝土底座之上（一般功率在115Kw以上）。
皮带输送机使用说明书
TD75胶带输送机使用说明书设备型号：出厂编号：目录一、用途二、型号及表示方法三、技术参数四、结构及工作原理五、安装与调试六、操作与维护七、安全规则八、易损件九、附图十、意见征求书一、 用途TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。
输送堆积比重为0.5～2.5t/ m 3的各种块状、粒状物料，可用来输送成件物品。
适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平式化学物料输送。
倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。
二、型号表示法胶带宽度（mm)通用带式输送机三、技术参数四、结构及工作原理1、带式输送机的工作原理：通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。
胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。
胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。
当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。
2、带式输送机的传动原理及特点：①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
②胶带与货载一起在托辊上运行。
胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。
由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。
对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。
提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：①增大拉紧力（初张力）。
胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
TD75皮带输送机说明书
皮带输送机使用说明书一、用途及特点TD75型通用固定带式输送机是由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型通用固定带式输送机按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送带材料有胶带、塑料带和钢带之分。
输送机的工作环境温度一般在-10℃～+40℃之间，要求物料温度不超过75℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。
物料温度更高时不宜采用胶带输送机。
当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。
带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。
用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。
二、结构概述2.1、整机布置：TD75型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。
一般整机布置有下面几种基本形式：（1）水平输送机（2）倾斜输送机（3）带凸弧曲线段输送机（4）带凹弧曲线段输送机（5）带凹弧及凸弧曲线段输送2.2、输送带：是拽引和承载物料主要部件的主要部件。
TD75型采用普通型橡胶输送带，输送带的接头采用机械卡连接。
2.3、驱动部分：TD75型为适应各种不同的使用情况，设计了几种驱动装置，现分别介绍如下：2.3.1开式驱动装置：由电动机，高速联轴器、制动器、减速器、低速联轴器、滚柱等部件组成。
它们或者组装在由型钢焊成的底座之上（一般功率在100Kw以内），或者分别安装在混凝土底座之上（一般功率在115Kw以上）。