市政排水管道施工控制要点

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市政工程排水管道施工中质量的控制措施

市政工程排水管道施工中质量的控制措施

市政工程排水管道施工中质量的控制措施1. 材料选择:根据设计要求和相关标准,选择符合规定的优质材料。

对于管道主体材料,应选择耐腐蚀、耐磨损、无渗漏的材料,并进行质量检验。

2. 管道敷设:在管道敷设过程中,严格按照设计要求和施工工艺进行施工。

要确保管道的坡度、埋深、埋设位置等符合设计要求,并采取适当的标志和保护措施。

3. 确保施工场地干燥:排水管道施工时,应确保施工场地干燥,避免泥浆和水的浸泡,以确保管道基底稳定和管道外壁质量。

4. 管道连接:管道连接处应采用专用接头,确保连接牢固、无渗漏。

在施工前,应对接头进行质量检验,以确保连接质量。

5. 施工过程监控:通过现场巡查和监控视频等手段,对施工过程进行实时监控和记录,及时发现并解决施工中的问题和质量隐患。

6. 管道试验:在施工完成后,进行管道试验,包括水压试验和泄漏试验等,以纠正施工中存在的问题,确保管道质量。

7. 施工记录和报验:对施工过程中的重要节点和关键工序进行记录,并及时报验。

记录内容包括材料验收记录、管道埋设记录、试验记录等,以便质检部门进行质量评估。

8. 施工人员素质培训:对参与管道施工的人员进行培训,提高他们的技能水平和工作素质,确保施工人员能够熟练掌握施工工艺和操作规范。

9. 管道维护管理:在管道施工结束后,应进行定期的管道维护和管理工作,包括清洗、检查和维修等,以延长管道的使用寿命。

10. 质量监督检查:由监理单位或第三方质检机构对施工过程和管道质量进行监督检查,及时发现和解决施工中存在的质量问题。

通过以上措施的实施,能够有效控制市政工程排水管道施工质量,保证管道的安全可靠、无渗漏和无堵塞,提高市民的生活质量和城市的环境质量。

市政给排水管道施工的质量控制技术要点

市政给排水管道施工的质量控制技术要点

市政给排水管道施工的质量控制技术要点市政给排水管道施工是城市基础设施建设的重要环节,对城市的供排水系统起着至关重要的作用。

在市政给排水管道施工过程中,必须严格按照相关标准和规范进行施工,确保施工质量达标。

为此,本文将从材料选用、施工工艺、验收标准等方面对市政给排水管道施工的质量控制技术要点进行探讨,以期为相关从业人员提供参考。

一、材料选用1.管道材料选用市政给排水系统中常用的管道材料有铸铁管、UPVC管、HDPE管等。

在选用管道材料时,应根据给排水系统的使用环境和要求,选用具有耐腐蚀、抗压能力等特性的管道材料,并严格按照相关标准进行选材。

应对选用的管道材料进行验收,确保其质量符合标准要求。

2.管道连接材料选用市政给排水管道的连接方式多样,常见的连接材料包括胶垫、橡胶圈、法兰等。

在选用管道连接材料时,应根据管道的材质和使用环境选择适当的连接方式,并对连接材料进行质量验收,确保连接质量符合要求。

3.附件选用市政给排水管道的附件包括法兰、闸阀、消防栓等。

在选用管道附件时,应根据其在给排水系统中的作用,选用质量可靠、耐用性好的附件,并对其进行严格的检验和验收。

二、施工工艺1.施工前准备在进行市政给排水管道施工前,应对工程现场进行认真的勘测和布置,确保施工现场的清洁、整齐。

应准备好所需的施工设备和工具,确保施工能够顺利进行。

2.施工操作在进行市政给排水管道施工操作时,应严格按照相关工艺要求进行,包括管道的铺设、连接、固定等操作。

对于各种操作环节,施工人员应严格执行标准作业流程,确保操作规范、准确。

3.质量监控在市政给排水管道施工过程中,应加强质量监控工作,对施工过程中各个环节的质量进行检查和控制。

特别是对于关键部位如管道连接处、支管处等,应加强监控,确保施工质量符合要求。

4.施工结束在市政给排水管道施工结束后,应对工程进行全面的验收。

验收内容包括管道连接质量、施工质量、工程环境卫生等多个方面,确保工程质量达到设计要求。

关于市政工程排水管道施工质量和安全控制的要点

关于市政工程排水管道施工质量和安全控制的要点

关于市政工程排水管道施工质量和安全控制的要点市政工程排水管道施工质量和安全控制是确保排水系统正常运行和人员安全的重要环节。

以下是关于市政工程排水管道施工质量和安全控制的要点。

一、施工前准备1. 制定详细的施工方案,包括排水管道的布置、管材的选择和排水系统的设计等。

2. 对施工现场进行勘测,确保施工区域没有隐患,并准备必要的施工设备和施工材料。

3. 安排经验丰富的技术人员进行技术指导,提供专业的技术支持。

二、材料选择和监控1. 选择符合国家标准的排水管材,确保材料的质量和安全性能。

2. 对进场材料进行检验,检查材料的规格、尺寸、密度等是否符合要求。

3. 在施工过程中进行质量监控,随时检查材料的使用情况和施工的合理性。

三、施工操作方法1. 根据设计方案进行管道的布置,确保每个管道的倾斜度、连接方式和材料的选择符合规范。

2. 使用正确的施工工具和设备,确保施工过程的顺利进行。

3. 对施工现场进行整理和清理,防止施工垃圾和杂物进入管道系统。

四、施工质量控制1. 进行管道的压力测试和泄漏测试,确保管道系统的密封性和稳定性。

2. 检查管道的固定和支撑情况,确保管道没有松动或变形的现象。

3. 进行水流试验,检查排水系统的排水速度和排水量是否符合设计要求。

4. 对施工过程中的质量问题进行及时整改和处理,确保施工质量符合标准。

5. 制定施工验收标准,对施工完成的排水系统进行验收和评估。

五、安全措施1. 加强施工现场的安全管理,设置警示标志和防护措施,保障施工人员的安全。

2. 使用安全可靠的施工设备和工具,提供必要的安全培训和指导。

3. 监控施工现场的安全状况,定期进行安全检查,发现问题及时处理。

4. 强调施工人员的安全意识,做好个人防护措施,预防事故的发生。

市政工程排水管道施工质量和安全控制需要从施工前的准备工作开始,通过材料选择和监控、施工操作方法的规范、施工质量控制的检查和安全措施的实施等方面来保障施工质量和人员安全。

市政给排水管道施工质量控制要点(全文)

市政给排水管道施工质量控制要点(全文)

市政给排水管道施工质量控制要点(全文)【模板一】市政给排水管道施工质量控制要点1. 施工准备阶段控制要点1.1 确保施工所需的图纸、设计文件和施工方案完整准确;1.2 做好施工场地的准备和清理工作;1.3 确定施工的起点和终点,并进行标志;1.4 根据设计要求和土质条件,制定合理的施工方法和方案;1.5 检查施工材料的质量和性能,确保符合相关标准和规定;1.6 确保施工人员具备相应的技术和安全操作知识。

2. 施工工艺控制要点2.1 管道埋设控制要点:2.1.1 严格执行设计要求和规范,确保管道的埋深、坡度和弯曲半径等满足要求;2.1.2 确保管道铺设时的垫层和填土质量符合要求;2.1.3 管道连接处的施工要求,如焊接、承插连接等;2.1.4 进行管道的压力试验,确保密封性和耐压性。

2.2 管道安装控制要点:2.2.1 确保管道支架、吊杆等安装牢固可靠;2.2.2 管道的连接件和阀门等的安装质量;2.2.3 确保管道的固定和防护措施符合要求;2.2.4 配备相应的管道支架、吊杆和悬挂器材等。

3. 施工质量监督控制要点3.1 巡视检查要点:3.1.1 定期巡视施工现场,发现问题及时进行整改;3.1.2 检查施工人员的操作和使用工具的情况;3.1.3 监督施工过程中的质量检验和验收工作。

3.2 试验检测要点:3.2.1 进行管道的外观检查和尺寸检测;3.2.2 进行管道的设备性能测试和功能检验;3.2.3 进行管道的水密性试验和耐压试验。

3.3 文件记录要点:3.3.1 建立完善的施工资料和质量记录;3.3.2 记录施工过程中的质量问题、整改和验收情况;3.3.3 归档和整理施工完成后的图纸和技术资料。

【附件】:1. 本文所涉及的法律名词和注释【法律名词及注释】:1. 施工准备阶段:指进入施工现场前的各项准备工作,包括材料准备、技术方案制定、场地清理等。

2. 埋设控制:指管道铺设中对埋深、坡度、弯曲半径等要素进行控制和监督。

浅述市政给排水管道施工质量控制要点

浅述市政给排水管道施工质量控制要点

浅述市政给排水管道施工质量控制要点
市政给排水管道是城市基础设施的重要组成部分,其施工质量直接关系到城市的正常运行和居民的生活质量。

为了保证市政给排水管道的施工质量,需要从以下几个方面进行控制:
1. 设计合理性:市政给排水管道的施工质量首先要从设计上保证。

设计需要考虑到市政给排水系统的布置、管道的材料、管道的直径和坡度等各项因素,以保证系统的稳定运行和有效排水。

2. 材料选择与验收:市政给排水管道施工质量的关键之一是材料的选择和验收。

应选择符合国家标准的优质材料,例如强度高、耐腐蚀、耐磨损等特点的管材。

同时在项目实施中,要对材料进行严格的验收,以确保符合设计要求。

3. 施工工艺及施工质量:市政给排水管道的施工工艺应符合相关规范要求,包括施工图纸的使用、施工顺序的确定、施工工法的选择等。

施工过程中,要注意施工人员的素质和操作规范,确保施工工艺的合理性和施工质量的可控性。

4. 检测与验收:市政给排水管道的施工质量还需要通过检测与验收来验证。

通过使用合适的检测仪器和设备,对管道的质量进行检测,以确保其符合设计要求和技术规范。

还需要进行相关的验收工作,确保施工质量符合合同要求和相关标准。

5. 后期维护和管理:市政给排水管道的施工质量不仅关乎工程建设阶段的质量,还包括工程的后期维护和管理。

需要建立健全的管道维护和管理机制,定期检查、清理和维修管道,以确保管道系统的正常运行和服务寿命。

市政给排水管道的施工质量控制是一个系统工程,需要从设计、材料、施工工艺、检测验收以及后期维护等多个环节进行协调和控制。

只有确保每个环节的质量,才能最终实现市政给排水管道的安全运行和人民的美好生活。

市政工程排水管道施工中质量的控制措施

市政工程排水管道施工中质量的控制措施

市政工程排水管道施工中质量的控制措施市政工程排水管道施工中,质量控制是确保工程质量的重要环节。

以下是一些常见的质量控制措施:1. 施工方案设计:施工前应根据工程要求和现场实际情况,制定详细的施工方案,包括工程布置、材料选用、施工工序、施工时间等。

确保施工过程可行且符合规范。

2. 材料控制:管道施工中所使用的材料应符合相关标准要求。

在材料采购阶段需对供应商进行评估和选择,确保供应商的信誉和产品质量。

材料在进场前需要进行检验,检查其质量和合格证明。

3. 现场施工控制:现场施工中需要加强对施工人员的管理和培训,确保他们具备相应的技能和经验。

要做好工地的安全措施,并建立健全的安全管理制度。

现场施工过程中,需要对施工进度进行监控和控制,确保按照施工方案进行施工,并定期进行质量验收。

4. 质量检测:施工过程中需要进行一系列的质量检测,包括原材料的抽检,管道的尺寸、连续性和压力等性能测试。

质检部门要根据相关标准进行检测,并及时记录和处理检测结果,确保施工质量达到要求。

5. 断头管处理:在施工过程中,如果需要进行断头管处理,应按照相关规范进行施工。

在选择断头管位置时要考虑到排水速度、管道连接性能等因素。

在处理过程中要注意管道的质量和安全,避免管道的损坏和泄漏。

6. 防腐措施:排水管道需要具备一定的防腐能力,以确保使用寿命和使用安全。

施工过程中应根据环境条件和工程要求选择合适的防腐方法和材料,如喷涂防腐、涂刷防腐剂等。

7. 验收与记录:完成施工后,需要进行管道的验收和记录工作。

验收时要检查管道的外观、连接、尺寸、压力等性能,并对验收结果进行记录和归档。

记录要真实准确,以备后续使用和维护。

8. 合理验收时机:在施工中,根据施工进度和管道的实际情况,合理安排验收时机。

及时发现和解决工程质量问题,确保施工质量。

市政工程排水管道施工中质量的控制措施

市政工程排水管道施工中质量的控制措施随着城市建设的不断推进,市政工程排水管道的施工成为城市建设中的重要环节。

排水管道的施工质量直接关系到城市的正常运行和居民的生活质量,因此对排水管道施工质量的控制至关重要。

为了保障排水管道施工质量,需采取一系列的控制措施,本文将围绕此主题展开讨论。

一、管道设计和选材控制在进行排水管道施工前,首先要对管道进行设计,确定管道的规格和材质。

设计人员应根据实际情况确定管道的尺寸和材质,避免选材不当或者管道设计不合理导致施工问题。

设计人员还应严格把控管道的质量标准,确保选用的材料符合国家标准,并提前做好材料的质量检测工作。

二、施工过程控制在排水管道施工过程中,需要严格按照设计要求和相关规范进行施工。

首先要加强对施工现场的管理,明确责任人员,确保施工现场的安全和秩序。

需要对施工过程进行严格的监控,及时发现和纠正施工中的质量问题,避免施工过程中出现质量问题。

三、质量检测控制在排水管道施工过程中,需要进行多次的质量检测,确保施工质量符合相关标准和规范。

质量检测部门应及时对管道的材质、尺寸、连接部位等进行检测,及时发现问题并及时修复。

还应对施工质量进行全面的验收,确保施工质量符合相关标准。

四、管道保护控制在排水管道施工完成后,需要对管道进行保护工作,避免管道在使用过程中出现问题。

施工完成后,要及时对管道进行保护覆盖,避免管道在使用过程中受到外部的损坏。

还要对管道进行定期的维护和检查,确保管道在使用过程中能够正常运行。

五、完善的施工档案控制在排水管道施工过程中,需要及时整理、归档施工的相关资料和质量检测报告,形成完善的施工档案。

施工档案应包括管道的设计图纸、质量检测报告、施工记录等资料,为日后的管道维护和管理提供重要的参考依据。

对市政工程排水管道施工质量的控制是一个综合性的工作,需要各方面的合作和协调。

在未来的工作中,我们应继续加强对排水管道施工质量的管理,确保排水管道施工质量符合相关标准和规范,为城市的建设和发展提供更好的保障。

市政给排水管道施工的质量控制技术要点

市政给排水管道施工的质量控制技术要点市政给排水管道的施工质量直接关系到城市的供排水系统的正常运行和市民的生活质量。

在管道施工中,质量控制技术是非常重要的,只有严格控制施工质量,才能保障给排水系统的安全和可靠性。

下面将介绍市政给排水管道施工的质量控制技术要点。

一、施工前准备工作在进行给排水管道施工前,需要做好充分的前期准备工作。

这包括调查勘察、设计论证、施工图纸的编制和审批等工作。

在这个阶段,需要对地质条件、地下管线、交通情况等进行详细的调查,以便在施工中能够合理安排施工方案和工艺流程。

同时还需要对给排水管道的材料、设备和施工工艺进行论证和评估,确保选择的材料和设备能够满足工程质量要求,并且施工工艺是科学合理的。

只有做好了充分的准备工作,才能为后续的施工工作打下良好的基础。

二、材料和设备的质量控制在市政给排水管道施工中,选用的材料和设备的质量直接关系到施工的质量和工程的可靠性。

需要严格控制材料和设备的质量。

在采购材料和设备时,应选择有权威认证的供应商,并且对材料和设备的质量进行严格的检查和验收。

特别是对于管道材料和连接件,需要检测其物理性能、化学成分和尺寸偏差等指标,确保材料和设备的品质符合施工要求。

三、施工工艺的控制市政给排水管道施工的工艺控制是施工质量控制的重点。

在施工中,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保每个环节都符合要求。

在挖掘地沟、铺设管道、连接和固定管道等工序中,需要做到位置准确、坡度合理、连接牢固,并且要对每道工序进行记录和检查,以便及时发现问题并进行处理。

对于特殊工艺和关键节点,还需要制定详细的施工技术方案和操作规程,确保施工过程中能够规范、有序地进行。

四、施工人员的技术培训施工人员是施工质量的直接执行者,他们的技术水平直接关系到施工质量的好坏。

需要对施工人员进行专业的技术培训和考核,确保其掌握了必要的技术知识和操作技能。

在施工中,还需要严格执行施工管理制度和操作规程,对施工人员的施工技术进行考核和监督,发现问题及时进行纠正和整改,确保施工人员做到“懂、会、做”。

市政给排水管道施工的质量控制技术要点

市政给排水管道施工的质量控制技术要点市政给排水管道是城市基础设施建设中的重要组成部分,其施工质量直接关系到城市公共卫生、环境保护和居民生活质量。

对市政给排水管道施工的质量控制技术要点必须严格把关,确保施工质量达标。

以下是市政给排水管道施工质量控制的技术要点:一、材料选用在市政给排水管道施工中,材料的选用直接影响着管道的质量和使用寿命。

在材料选择上,必须符合国家相关标准和规定。

首先要选择符合要求的原材料,包括管道、管件、阀门等,确保材料质量稳定,符合标准。

要合理选择材料的规格和型号,考虑管道的承载能力、耐腐蚀性能等因素,确保选用的材料能够满足工程需要。

二、施工工艺市政给排水管道施工的工艺流程非常重要,对管道的质量有着直接的影响。

在施工工艺上,要按照相关规范和标准进行操作,保证每一个施工环节都符合要求。

要做好施工前的准备工作,包括现场勘察、设计方案确认、材料准备等。

要严格按照设计图纸进行施工,并保证施工质量符合设计要求。

在管道安装过程中,要严格控制管线的坡度和位置,确保管道安装的平整和稳固。

在管道连接和封闭过程中,要选择合适的接头和密封材料,确保管道连接处密封可靠、不漏水。

三、施工人员施工人员是市政给排水管道施工的关键,他们的技术水平和操作经验直接关系到施工质量。

对施工人员的素质和技术要求必须严格把关。

要确保施工人员具有相关的资质和证书,具备相应的专业技能和操作经验。

要严格遵守施工现场的操作规程和安全制度,确保施工过程中不发生安全事故。

在施工过程中,要加强施工人员的培训和技术指导,提高他们的技术水平和操作能力。

四、质量检验市政给排水管道施工完成后,必须进行严格的质量检验,确保管道的质量符合设计要求和标准规范。

首先要对管道的安装质量进行检验,包括管道的坡度、位置、连接处的密封性等方面。

要对管道的材料和配件进行抽样检验,检测材料的物理性能、化学成分等指标是否符合要求。

要对管道进行定期的运行检测和维护,及时发现和解决管道运行中的问题,确保管道的正常运行和使用。

市政工程排水管道施工中质量的控制措施

市政工程排水管道施工中质量的控制措施
市政工程排水管道的施工质量直接影响城市的环境卫生以及公众的生命财产安全,因此对其质量的控制十分重要。

以下是市政工程排水管道施工中的一些控制措施。

一、材料控制
1.管材要求:应按规定标准选择优质管材,管径、壁厚符合设计要求,应有生产厂家出具的质量证明。

2.检查合格证:检查材料出厂合格证是否合格、齐全,管道各部件是否坚固、完整,管道外观是否有裂痕、变形、缺陷等。

3.保护材料:对铸铁管、PVC管、混凝土管等管道材料,在运输、储存、安装的过程中需保护,防止因各种原因损坏。

二、施工环节控制
1.土方施工:进行土方开挖前,应妥善处理周边的地下管线及无明显标志的电缆、气管等设施,避免损坏。

2.埋管基础:应按设计要求标高、设置定位管、出水口等,施工前应进行钻孔检测,确保基础完好无损。

3.管道连接:在管道的连接处,应符合设计要求选取合适的接口方式,接头处的密封材料应符合规定,安装后应经过检测验收。

4.管道支撑:按设计规定进行管道支撑施工,管道安装后,应进行力学计算、现场试验等验收工作,确保管道有足够的承载能力和稳定性。

三、施工质量控制措施
1.现场施工检查:在施工现场要设置监督员,及时发现、解决问题。

2.质量验收:验收施工质量,及时处理发现的质量问题。

3.验收报告:完成施工后要写好验收报告,表明相关的情况和问题解决情况。

总之,市政工程排水管道施工中,施工质量的控制是非常重要的,严格按照质量标准要求,设置合理的控制措施,对现场施工进行检查和验收,保证施工质量的高水准。

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市政排水管道施工控制要点
【摘要】本文结合在建市政排水管道工程施工实例,针对市政工程中管道施工各工序,总结出了排水管道工程施工控制要点。

【关键词】市政排水管道施工施工控制
中图分类号:u175 文献标识码:a 文章编号:
1、工程概况
沣河东路市政工程地处西咸新区沣东新城沣河东岸。

本次施工段落南起现状108国道,北至同步设计富裕路北侧400米。

道路全长2700米,红线宽50米。

该段道路沿线穿过半个城村、王家堡村、张旺渠村及冯三村共四个村庄,与现状108国道,同步设计的富裕路及四条规划市政道路相交。

工程范围内基本为农田、果园及村庄用地,地势平缓。

2、各工序施工方法及控制要点
管道施工流程图
2.1施工测量
2.1.1根据实测地面高程计算槽深,测量管道中线、雨(污)水井及支管、收水井位置,并用木桩或白灰放出管道和检查井的开槽边线,以保证井位、雨水支管预埋方向的准确性;
2.1.2出施工边线,必要时标出堆土、堆料场地界线及临进用地范围;
2.2.管道沟槽开挖
管道采用明挖开槽施工,根据地质情况采取放坡开挖或支撑防护开挖。

本工程管沟开挖边坡采用1:0.75控制,有动载的一侧按1:1放坡。

管沟深在4米内用挖掘机直接开挖。

深度超过4米,采用在4米深度设台阶开挖,台阶宽2米。

开挖采用挖掘机结合人工的方法进行,按照井距逐段开挖。

开挖遇其它管线时,确定安全距离,并对所遇管线先进行支撑等保护后,然而开挖土方。

挖深超过1.8m,设置边坡木支撑,应随挖随支护,防止坑壁坍塌。

如遇到砂地层,则需要进行堆砂袋围堰支护。

2.3道基础施工
2.3.1三七灰土垫层基础
(1)灰土拌和:施工现场按照3:7的比例配制灰土。

基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。

拌合时必须均匀一致,至少翻拌,拌合好的灰土颜色应一致。

(2)灰土施工时,应适当控制含水量。

工地检测方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。

如土料水分过大或不足时,应晾晒或洒水润湿。

(3)管道底层分层回填灰土垫层,每层虚铺厚度100~150mm。

机械在地面将灰土按照比例拌制均匀,用小推车运至沟底,人工摊铺均匀后用平板式冲击夯振动冲实。

(4)灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行压实度检测,达到设计要求时,才能进行下一层施工。

(5)找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。

2.3.2砂石基础
在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层,并用平板振动夯夯实。

夯实平整后,测中心线,修整弧形承托面,并应预留沉降量。

垫层宽度和深度必须严格控制,以保证管道包角的角度。

中粗砂与管座应密实,管底面必须与中粗砂管座紧密接触。

中粗砂与管座施工中不得泡水,槽底不得有软泥。

2.4管道下放及铺设安装
2.4.1钢筋混凝土管
待基础垫层压实度合格后,平整表面,开始管节安装,首先逐节检查成品管是否合格,并将管内外清扫赶紧,然后利用龙门板在基础上弹出管道安装中心线,用平尺板控制管道中心,水准仪控制高程。

下管用8t汽车吊兜身吊装,禁止管材串心吊运。

承插管吊起安装不得过高,稍离槽底即可, 以使插口胶圈准确地对入承口。

对于安放好的管节,及时进行稳管,防止管子移动。

安装管道时根据控制桩严格控制管道中心和高程,以避免管内底高程的超差。

平管铺设时,用吊车将管节平稳吊下,下管后应立即拨正找直,拨正时撬棍下应垫以木板。

调整管节的标高和轴线,使管子平顺相接。

管道铺设验收合格后,即可进行回填施工。

2.4.2 hdpe管及pe管
hdpe管及pe管管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求,进入施工现场时其外观质量应符合下列规定:不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷;内外壁光滑、平整,无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;管节不得有异向弯曲,端口应平整;橡胶圈符合规范要求。

调整管材长短可用手钜或切割机切割,断面应垂直平整,不应有损坏。

管道铺设应符合下列规定:
(1)管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡。

(2)柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。

(3)管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直。

(4)管道内应光洁平整,无杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象。

(5)管道与井室洞口之间无渗漏水。

2.5检查井砌筑及与管道连接
2.5.1检查井砌筑及雨水口
(1)本工程检查井主要有以下几种形式:圆形砖砌、矩形三通钢筋砼、矩形直线砖砌检查井;
(2)在砌筑的基础面上先铺底浆;砌砖必须做墙面整齐,宽度一致,井体不得走样,砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接;砖缝中砂浆饱满,不得通缝,缝宽10mm误差≤±2mm;砌砖时应将挤出
的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。

检查井砌筑前用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm,砂浆拌和应均匀,不得用水冲浆。

井室及井筒内、外墙面使用1:2水泥砂浆加5%防水剂抹至井口,厚度为2cm;井室内的踏步和脚窝应随砌随安;套管穿过井室处应平顺牢固,管道与检查井三通连接处应平顺,各管件连接处应牢固;井壁须互相垂直,不得有通缝,瞎缝,保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面不得有空鼓,裂缝等现象。

雨水口采用偏沟式双、多箅雨水口,深度h≤1.1m,内壁用1:2水泥砂浆加5%防水剂抹面至顶。

雨水口连接管以i=0.01坡度向检查井。

2.5.2管道连接
(1)管道之间连接
钢筋混凝土承插口管之间连接为橡胶圈接口。

连接前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

将插口端的中心对准承口的中心轴线就位安装。

插口插入承口时,承口内杂物应清理干净,小口径管可用人力。

称内径大于d400mm的管道,可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。

严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。

(2)管道与检查井连接
管材与检查井的连接,应按设计图施工。

管件或管材与砖砌或混
凝土浇制的检查井接连,采用中介层作法。

即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

检查井底板基底灰土垫层,应与管道基础垫层平缓顺接。

钢筋混凝土管道穿越井壁处用油麻沥青砂填实,缝宽50mm。

hdpe管及pe管:先将插入井壁的管道外壁缠绕30—50mm厚的油麻,再用c20现浇混凝土包封插入井壁的管段,混凝土包封厚度不宜小于100mm,混凝土内应掺入微膨胀剂,pe管砌筑井时,应露出一个波峰在检查井内。

2.6管道闭水试验
管道安装完毕且经检验合格后,应进行管道的密闭性检验。

试验管段应按井距分隔,带井试验;
管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行,必要时,可在被检验管段的管顶回填到管顶以上一倍管径高度(管道接口处外露)的条件下进行。

闭水检验时,应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。

外面检查,不得有漏水现象。

管道24小时的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量:
其中:q—实测渗水量(l/min·m) w—恒压时间内补入管道的水量(l)
t—实测渗水观测时间(min)l—实验管段的长度(m)
2.7检查井、管沟回填
管道分层回填的材料和厚度按设计图纸和规范要求来施工。

沟槽底在管基支承角范围内必须用中砂或粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或基它材料填充。

且沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内,必须采用人工回填,严禁用机械推土回填。

管顶0.5m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填并夯实及碾压。

沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填并夯实,每层回填高度应不大于0.2m,确保管道及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。

回填土的含水量,按采用的压实工具控制在接近最佳含水量为宜。

每层虚铺厚度按采用的压实工具和要求压实确定回填土的压实度。

检查井周围0.5m范围内,自井底起用砂砾石回填,夯实至路面结构层,要求密实度≥95%。

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