化工装置,煤化工装置模型,化工实训,化工教学模型,
化工装置,煤化工装置模型,化工实训,化工教学模型,
化工装置，煤化工装置模型，化工实训，化工教学模型，化工仿真模拟实训装置是以化工专业建设规划为方向，以国家级示范院校建设方案为依据，以化工系统认识实训项目建设为重点，紧紧扭住实践教学质量这个中心，突出强化实践教学在学生基本技能和创新能力培养中的作用，建成特色鲜明的，满足培养创新型、应用型人才培养需要的实践教学环境。
实训模拟建设学生教育与职工培训统筹兼顾，实现职前教育与职后培训资源共享。
体现职前教育和培训以能力需求本位的特色。
实训基地以实用出发点，保持其一定的先进性、开放性和可扩展性。
化工实训装置建设从实践功能性教学出发，以满足社会对技能型人才培养需求为目的，建立多功能的示范性教育和职工培训实训基地。
项目建设坚持“校企联合”的原则，深化实训基地建设，切实改善实训条件，提高教育教学质量，努力培养化工专业“教、学、做技能型”人才。
使实训条件和实训设施的质量以及师资水平充分满足教学要求，逐步形成实训内容与实际生产零距离贴近的实训模式，保证学生获得足够时间、高质量的实际动手训练能力，实现与工程实践的“零距离”接触。
化工实训装置模拟主要用于《化工原理》、《化工单元操作与设备》、《压力容器》、《化工机械》、《化学反应过程》、《化工工艺》、《化工热力学》、《过程设备设计》、《过程流体机械》、《过程装备成套技术》专业课程教、学、做一体化任务；训练学生从事化工工程设计、制造、安装、运行、维护及检修的基本技能。
（1）先进性：化工实训装置建设方案的起点高，以国内同类先进实训模拟为参照。
（2）实用性：化工实训装置密切结合专业建设，与专业人才培养方案（教学计划）相吻合，在提高实训开出率的同时，着眼于提高综合性、设计性、创新性实训的比例。
要以体现实训模拟建设的效益为目标，提高实训模拟的利用率。
（3）前瞻性：化工实训装置充分考虑学科的发展和专业规模的发展。
专业实训模拟建设要努力营造特色（突出专业培养特色，体现学校办学特色）。
（4）共享性：化工实训装置充分考虑校内资源共享，避免重复建设。
化工实训报告范文3篇
化工实训报告范文3篇化工实训是强化学生职业能力和培养综合素质的重要实践性教学环节。
本文是店铺为大家整理的化工实训报告范文，仅供参考。
化工实训报告范文篇一：一、实习目的1.了解和掌握化工专业知识在实际生产中的应用方法，将所学专业知识与生产实践相结合。
2.通过亲自动手反复进行操作，掌握实际生产中的多项操作技能，提高动手能力。
3.掌握化工仿真模拟训练的各装置的生产工艺流程和反应原理。
4.在仿真模拟训练中培养严谨、认真、求实的工作作风。
5.在仿真模拟训练中总结生产操作的经验，吸取失败的教训，为以后走上生产岗位打下基础。
6.加深对工厂具体化工设备、化工操作的感性认识，进一步了解所学专业的性质，以便今后更好的学习专业基础课及专业课。
7.收集各项技术资料和生产数据，培养理论联系实际的习惯。
二、实习内容1.离心泵1.工作原理离心泵一般由电动机带动。
启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。
当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。
当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。
2.操作步骤离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。
上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。
上游水流量通过孔板流量计FI检测。
水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。
离心泵的入口管线连接至水槽下部。
管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。
离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。
主离心泵电机开关是PK1，备用离心泵电机开关是PK2。
离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。
化工设备图培训课件
管法兰标注示例：法兰－T 50－1.60 ， HG 20594－1997 ，表示公称压力为1.6MPa，公称直径为50mm，采用榫密封面的标准带颈平焊管法兰 。管法兰C－FF 50－0.25/78-155 , HG 20593－1997 ,公称压力为0.25MPa，公称直径为50mm，法兰厚度为78mm，总高度为155mm，平面密封的带衬环平焊管法兰。
鞍形支座结构（JB/T 4712-92）
卧式设备支座：
标注示例：耳座, AN3 , Q235－A.F ,JB/T 4725-92 ，表示A型，不带垫板，允许载荷3t，材料为Q235－A.F 的悬挂式标准支座。耳座, B3, d3＝12 , Q235－A.F/ Cr19Ni9, JB/T 4725-92 ，表示B型，带垫板，允许载荷3t，垫板厚度为12mm，支座材料为Q235－A.F，垫板材料为Cr19Ni9的悬挂式非标准支座。
标准件和通用件的相关说明一般都在装配图的明细表中进行，标注示例：
1、筒体标注：筒体，DN1000，d＝10，H（L）＝2000。 表示：筒体公称直径为1000mm，壁厚10mm，筒体高度为2000mm，长度用“L”表示。常用筒体的尺寸系列如下：450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2200 2300 2400 2500 26002、封头 常见形式有：椭球、球、蝶形、锥形和平板等。标注 方式： DN400×4，h=40， JB/T 4737 ，表示：椭圆形封头，公称直径为400mm，壁厚4mm，折边高度为40mm。 DN500×8，h=50，JB576－64，表示：碟形封头 公称直径为500mm，壁厚8mm，折边高度为50mm 。 60°DN1000×6，TH3010－59，锥形封头，锥角60°，公称直径为1000mm，壁厚6mm，无折边。如果有折边，标注为： 60°,DN1000×6，h=40，JB1155－73。如果锥角是90°，带折边，则标注为：DN1000×6，h=40，JB1156－73。 平板封头，f400×3，TH3012－59，平板底封头 公称直径为400mm，壁厚3mm，无折边。如果有折边，则应标注为： 平板封头 ，f400×3， TH3013－59。
高二化学下册《煤和煤化工》教案、教学设计
（5）设计具有挑战性的问题，如煤的燃烧反应、热值计算等，激发学生的思考，提高学生解决问题的能力。
（二）教学设想
1.创设情境，激发兴趣：以我国煤炭资源丰富为背景，引入煤和煤化工的学习，激发学生对本章节的兴趣。
2.理论与实践相结合：注重理论知识的学习，同时加强实验教学，让学生在实践中掌握煤和煤化工的知识。
2.增强学生对煤化工产业的了解，激发学生为我国能源事业作贡献的使命感。
3.培养学生关注环境保护，树立绿色化学观念，积极参与煤炭利用过程中的环境保护。
4.培养学生勇于探索、勤于思考的科学精神，激发学生对化学学科的兴趣和热情。
5.引导学生树立正确的人生观、价值观，将所学知识服务于社会，为我国能源事业和可持续发展作出贡献。
6.环保教育，培养责任感：结合煤化工对环境的影响，开展环保教育，培养学生保护环境、节约能源的责任感。
四、教学内容与过程
（一）导入新课
1.教师以生活中的实例，如家庭取暖、火力发电等，引导学生思考这些现象背后的能源是什么，从而引出煤这种重要的能源。
2.通过展示煤炭实物，让学生观察并描述其外观特征，进一步提出问题：煤是如何形成的？它在我国能源体系中占据什么地位？
二、学情分析
针对高二年级学生的化学学习情况，他们在前期已经掌握了化学基础知识，具备一定的化学实验技能。在此基础上，学生对煤和煤化工的学习具有一定的认知基础，但对煤炭资源的形成、加工过程及其环境影响等方面的知识了解尚浅。此外，学生在分析实际问题、综合运用知识解决具体问题时，可能存在一定的困难。因此，在教学过程中，教师应注重以下几点：
五、作业布置
为了巩固学生对本章节知识的掌握，培养学生的独立思考能力和实践操作技能，特布置以下作业：
煤化工仿真实训实操系统
煤化工仿真实训/实操系统煤化工行业在我国国民经济中的地位是非常重要的，其工艺设备逐渐大型化，自动控制水平也越来越高，因而对生产运行人员的操作能力与水平有了更高的要求。
相反的是，由于生产运行必须保证安全、稳定、长周期、优化地运行，因而在生产实际过程中不方便依靠实际生产装置来提高和培训运行人员的操作技能。
因此本项目从培养高职院校的实践能力及职业培训需求出发，本着实用性与前瞻性相结合、职业技能培训与鉴定相结合、实训装备的硬件与技能训练仿真软件相结合的思想，对现代煤化工工艺过程、动态操作、煤化工正在使用的自动化检测传感执行装置及国内先进的DCS 控制系统进行仿真模拟，以培养能够适应当前及未来煤化工企业所需要的各类技术人员，满足煤化工工业建设与生产的需要。
1、设计原则（1）系统性原则：煤制甲醇---二甲醚冷态模拟实训系统应在真实完整体现实际工业流程的基础上，强化重要工序、重要设备，并利用OTS 仿真培训软件进行煤制甲醇-二甲醚的全流程模拟培训。
（2）真实性原则：煤制甲醇---二甲醚冷态模拟实训系统的设备和装置应按照现场设备进行模拟仿真，同时对重点设备的内部结构、工作原理做深入的剖析，采用实物与软件模拟相结合的方式进行制作，便于学员对设备实操和原理的掌握。
同时，OTS 仿真培训软件的动态模型应能真实再现实际工业流程状态和数据，实现实时准确的模拟工艺现场，故障模拟真实化。
（3）实操性原则：煤制甲醇---二甲醚冷态模拟实训系统的配套设备具有高度的实际操作能力，体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点。
学员可对设备进行实际操作，满足学生实践实习要求。
（4）全面性原则：既能使学员了解和掌握正常工况下各类设备的操作和维护，能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练；又能通过安全手段设置各类故障，使学员能够处理各类紧急状况，动手进行生产过程操作、分析、排除工业生产过程故障。
初中化学装置图大全(很好、很强大)之欧阳歌谷创编
九年级化学仪器装置图大全欧阳歌谷（2021.02.01）一、成套装置21．制氯气：22．实验室制乙烯：23．蒸馏、分馏34．氢气还原氧化铜：45．制SO346．喷泉47．酯化48．制Fe(OH)259．合成无水三氯化铁:510．合成无水四氯化锡:511．其它612．原电池、电解池6二、组合装置81．两通管加热82．固～固加热，制气83．固～液、液～液加热，制气94．固～液不加热，制气95．启普发生器96．水浴加热107．洗气瓶118．干燥装置119．集气装置1110．量气装置1211．尾气吸收12三、容器121．试管122．烧杯133．烧瓶、蒸馏瓶134．锥形瓶135．试剂瓶136．U形管147．干燥类148．冷凝管、牛角管149．漏斗1410.水槽1511．计量类1512．加热类1613．导管1714．橡管、塞、活塞、接口1715．其它17一、成套装置1．制氯气：2．实验室制乙烯：3．蒸馏、分馏4．氢气还原氧化铜：5．制SO36．喷泉7．酯化8．制Fe(OH)233NaOHH 2SO 49．合成无水三氯化铁:10．合成无水四氯化锡:11．其它ANaOH溶液溶液4溶液颗粒 34 A B C D水准管饱和溶液12．原电池、电解池2BH 2SO 4 CH 2SO 4 AH 2SO 4 蒸馏水 沸腾 蒸馏水 硅胶干燥剂 食盐水 自来水 自来水 ① ②③ ④ ⑤⑥A 润湿的H2SO4 BH2SO4CZnSO4CuSO4D饱和NaCl溶液CuSO4溶液Fe(OH)3胶体甲乙丙丁二、组合装置 1．两通管加热 2．固～固加热，制气3．固～液、液～液加热，制气 4．固～液不加热，制气5．启普发生器直流电源A 氢氧化钠溶液直流电源B氢氧化钠溶液6．水浴加热7．洗气瓶双球洗气管8．干燥装置9．集气装置10．量气装置11．尾气吸收多孔隔板多孔隔板2三、容器1．试管这二个是自画2．烧杯3．烧瓶、蒸馏瓶4个自画4．锥形瓶自制)5．试剂瓶6．U形管2个自画8．冷凝管、牛角管这3个自画9．漏斗10.水槽11．计量类13．导管14．橡管、塞、活塞、接口15．其它.Al气球A苹果块V2O5欧阳歌谷创编 2021年2月1。
化工实训设备共23页word资料
第一包化工实训设备清单第 1 页第 2 页第 3 页一、间歇反应釜实训装置UTS—FY1.反应釜单元实训系统的组成满足以下要求1.1系统由间歇反应釜实训设备对象：由一台蒸馏搅拌反应釜和一台中和釜组成：两釜可独自成体系工作，通过压缩氮气输送相互倒料，反应釜采用间歇反应工作方式；钢质安装框架：两层设计，一层平面方便操作、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板；就地仪表电器操作台：倾角嵌入式就地计算机控制台；就地智能仪表控制上位监控软件（以工控组态软件为平台）；外置配套设备（氮气钢瓶）等组成。
1.2 反应釜：采用工业标准压力反应釜。
1.3 两台反应釜工作形式：即可独自成体系工作，也可串联工作；蒸馏反应釜：不锈钢，高径比为1: 2（配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器，耐压0.6MPa、夹套加热方式为电加热方式）；搅拌中和反应釜：不锈钢，高径比为1:1.2（不配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器，耐压0.6Mpa、夹套加热方式为电加热方式）。
1.4 装置主管路上的连接：基本上采用法兰连接。
2.可实现多种岗位的技能实训4.1 反应釜岗位技能：原料配料加料操作；反应控制操作；搅拌器操作；反应回流操作；物料出料操作等。
第 4 页4.2 中和釜岗位技能：后处理（中和）液配料加料操作；搅拌器操作；物料中和操作；物料出料操作等。
4.3 换热岗位技能：列管换热器操作；夹套式换热器操作；蛇管式换热器操作；汽-水换热体系操作；4.4 流体输送岗位技能：离心泵的开停车及流量调节操作；压力缓冲罐调节操作；真空泵及真空度调节操作等。
4.5现场工控岗位技能：泵的变频调节及手阀调节；换热器温度测控；反应温度测控；电动阀开度调节和手闸阀调节；贮罐液位高低报警，液位调节控制；加热系统与物流的联调操作；物料配送及取样检测操作等。
4.6 化工仪表岗位技能：流量计、液位计、变频器、差压变送器、热电阻、过程控制器、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施等。
第十二讲 化工装置的三维设计_操作平台及设备布置
1）用直构件放置斜撑
2）用Bracing放置斜撑
Structure / Place Bracing / 第一根柱
/ 第二根柱 / Cross /
（Chevron / 第一根 梁 ）/ finish
切割柱子（Split）
Structure / Place Split / 选中柱子/ 选定
切割平面/ / finish
根据设置的优先级切割：
Column-primary Beam-secondary Brace-tertiary
切割柱子节点（Trim）（2）
Structure / Place Trim member / 选被切割对象/ / 切 割平面/ finish
2.5 防火涂层 Fireproofing
2.3 放置斜撑 Bracing
1）用直构件放置，归类于Brace
2）放置斜撑（Placing Bracing）
水平斜撑（Horizontal Brace） V形（Chevron） X形（Cross） 垂直斜撑（Vertical Brace） 吊杆（Sag Rod）
膝形拉条（Knee Brace）
2.1 放置柱子 Column
• 单个柱子：
Structure / Place linear member system / 第一点 / 第二点 / 右键ok
• 复制柱子：
选中目标 / Copy / 选参考点 / Paste / 修改相应关系
/ 选目标点 / ok
• 放置层间所有柱子：
选中两层 / 将视图设为Top / 选中要复制的节点 / ok
Common bar中 Clip by Volume 选出要放置的楼层
选出要放置的平面
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化工装置，煤化工装置模型，化工实训，化工教学模型，化工仿真模拟实训装置是以化工专业建设规划为方向，以国家级示范院校建设方案为依据，以化工系统认识实训项目建设为重点，紧紧扭住实践教学质量这个中心，突出强化实践教学在学生基本技能和创新能力培养中的作用，建成特色鲜明的，满足培养创新型、应用型人才培养需要的实践教学环境。
实训模拟建设学生教育与职工培训统筹兼顾，实现职前教育与职后培训资源共享。
体现职前教育和培训以能力需求本位的特色。
实训基地以实用出发点，保持其一定的先进性、开放性和可扩展性。
化工实训装置建设从实践功能性教学出发，以满足社会对技能型人才培养需求为目的，建立多功能的示范性教育和职工培训实训基地。
项目建设坚持“校企联合”的原则，深化实训基地建设，切实改善实训条件，提高教育教学质量，努力培养化工专业“教、学、做技能型”人才。
使实训条件和实训设施的质量以及师资水平充分满足教学要求，逐步形成实训内容与实际生产零距离贴近的实训模式，保证学生获得足够时间、高质量的实际动手训练能力，实现与工程实践的“零距离”接触。
化工实训装置模拟主要用于《化工原理》、《化工单元操作与设备》、《压力容器》、《化工机械》、《化学反应过程》、《化工工艺》、《化工热力学》、《过程设备设计》、《过程流体机械》、《过程装备成套技术》专业课程教、学、做一体化任务；训练学生从事化工工程设计、制造、安装、运行、维护及检修的基本技能。
（1）先进性：化工实训装置建设方案的起点高，以国内同类先进实训模拟为参照。
（2）实用性：化工实训装置密切结合专业建设，与专业人才培养方案（教学计划）相吻合，在提高实训开出率的同时，着眼于提高综合性、设计性、创新性实训的比例。
要以体现实训模拟建设的效益为目标，提高实训模拟的利用率。
（3）前瞻性：化工实训装置充分考虑学科的发展和专业规模的发展。
专业实训模拟建设要努力营造特色（突出专业培养特色，体现学校办学特色）。
（4）共享性：化工实训装置充分考虑校内资源共享，避免重复建设。
（5）功能性：化工实训装置建设对完成学生的实践教学任务，培养具有创新能力、创新意识和适应变革的应用型技术人才发挥重要作用的同时，又可发挥其非学历职业技能培训、职业技术鉴定与考核、生产开发和新的教培方式应用推广。
根据化工装置模型运行岗位工作任务，建设集教学、培训、技术服务于一体的生产性实训模拟装置，推进化工及过程装备专业进行工作过程导向的人才培养模式；满足专业群在真实工程背景下进行实训教学的实践。
促进课程内容与职业标准对接，构建以职业能力为核心的培训体系；进行基于现场工作过程和职业标准的实训改革，建设能真实体现化工工作的“微缩校中厂”。
化工实训装置模拟主要用于《化工原理》、《化工单元操作与设备》、《压力容器》、《化工机械》、《化学反应过程》、《化工工艺》、《化工热力学》、《过程设备设计》、《过程流体机械》、《过程装备成套技术》专业课程教、学、做一体化任务；训练学生从事化工工程设计、制造、安装、运行、维护及检修的基本技能。
设备清单内容：ZJGKHG01-煤制合成氨生产工艺模拟装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：煤制合成氨装置主要工段包括：煤气化、粗煤气变换、低温甲醇洗、洗涤精致、压缩合成等五个工段；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、氨液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.ZJGKHG02-天然气制合成氨生产工艺模拟装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：天然气制合成氨装置主要工段包括：脱硫、转化、变化脱碳、甲烷化、压缩合成等五个工段；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、氨液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.ZJGKHG03-尿素生产工艺流程模拟装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：尿素生产工艺装置主要工段包括：氨液压缩、合成汽提、氨回收循环、蒸发造粒、解吸水解等五个工段；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、氨液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.ZJGKHG04-硫磺制硫酸工艺流程模拟装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：硫磺制硫酸工艺装置主要工段包括：氨液压缩、合成汽提、氨回收循环、蒸发造粒、解吸水解等五个工段；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、氨液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套ZJGKHG05-硝酸生产工艺流程模拟装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：硝酸生产工艺装置主要工段包括：氨空混合气制备、氨氧化、NO氧化和NO吸收、脱硝、尾气处理等五个工段；24、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、氨液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.ZJGKHG06-磷酸生产工艺流程模拟装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：磷酸生产工艺装置主要工段包括：萃取工段、过滤工段、分离工段等系统组成；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液等工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套ZJGKHG07-醋酸生产工艺流程模拟装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：采用甲醇低压羰基化法合成醋酸的工艺生产路线；生产工艺装置主要工段包括：反应单元、精制单元、轻组分回收单元、催化剂制备和再生等四个工段；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.ZJGKHG08-氯碱生产工艺流程模拟装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：氯碱生产工艺装置主要包括：电解工序、氯处理工序、氢气处理、膜过滤盐水、冷冻工序、液氯工序、盐酸、漂液工序等八个工段；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.ZJGKHG09-离子膜烧碱工艺流程模拟装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：离子膜烧碱生产工艺装置主要包括：一次盐水、二次盐水精制、电解、淡盐水脱氯、Cl2处理、H2处理等六个工段；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套。
ZJGKHG10-焦炉气装置生产工艺模拟系统1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：焦炉气装置生产工艺模拟系统主要包括：焦炉气预处理、焦炉气压缩、焦炉气转化等三个工段；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套ZJGKHG11-炼油厂工艺流程模拟实训装置1、规格：3000×5000×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：炼油厂工艺流程模拟实训装置主要包括：常减压工段、催化裂化工段、铂重整工段、延迟焦化工段等四个系统组成；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.ZJGKHG12-常减压工艺流程模拟装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：常减压工艺流程模拟装置主要包括：常压蒸馏部分、减压蒸馏部分、加热炉部分、换热网络及余热回收部分、轻烃回收部分及电脱盐部分等四个系统组成；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.ZJGKHG13-催化裂化工艺流程模拟装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：催化裂化工艺流程模拟装置主要包括：反应-再生系统、分馏系统、吸收稳定系统、能量回收系统等四个系统组成；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.ZJGKHG14-加氢裂化工艺流程模拟装置3500×2200×1800mmZJGKHG15-催化重整工艺流程模拟装置3500×2200×1800mmZJGKHG16-柴油加氢精致工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG17-延迟焦化工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mmZJGKHG18-芳烃抽提工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG19-丙烷脱沥青工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm ZJGKHG20-酮苯脱蜡工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm ZJGKHG21-糠醛精制工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm ZJGKHG22-碳五加氢石油树脂工艺模拟装置3500×2200×1800mm ZJGKHG23-炼油厂重催四机组模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG24-乙烯生产工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG25-聚乙烯生产工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG26-聚丙烯生产工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG27-苯乙烯生产工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG28-丁二烯生产工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG29-异丁烯生产工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG30-二甲醚合成工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG31-甲基叔丁基醚生产工艺模拟装置3500×2200×1800mm ZJGKHG32-丁腈橡胶生产工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG33-ABS树脂生产工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG35-乙烯氧化乙醛工艺流程实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG36-聚氯乙烯工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG37-煤气化工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG38-煤直接液化工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm ZJGKHG39-煤基合成油工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG40-煤制天然气工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm ZJGKHG41-煤制甲醇工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mm ZJGKHG42-甲醇合成精制工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm ZJGKHG43-煤气化发电与甲醇联产工艺模拟装置3500×2200×1800mm ZJGKHG44-甲醇制烯烃工艺流程模拟装置 3500×2200×1800mm ZJGKHG45-流化床甲醇制丙烯工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm ZJGKHG46-空分装置工艺流程模拟系统3500×2200×1800mm ZJGKHG47-硫磺回收工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm ZJGKHG48-甲醇制二甲迷工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm ZJGKHG49-油库工艺流程模拟装置3500×2200×1800mmZJGKHG50-化产回收生产工艺流程演示板4000×2000×100mm ZJGKHG51-乙烯生产工艺流程演示板4000×2000×100mmZJGKHG52-化工管路拆装实训装置ZJGKHG53-换热器拆装综合实训装置ZJGKHG54-塔器拆装综合实训装置湖南中教高科仿真实训技术有限公司联系人：邹继元手机：电话：邮箱：网址:ZJGKHG01-煤制合成氨生产工艺模拟装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：焦炉气装置生产工艺模拟系统主要包括：鲁奇炉加压气化制气、耐硫变换、低温甲醇洗、精制、压缩托普索型氨合成塔等五个工段；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套，6、煤制合成氨生产工艺实训装置设备清单：一、鲁奇炉加压气化工段1-鲁奇气化炉2-煤锁结构3-灰锁结构4-膨胀冷凝器5-喷淋洗涤冷却器6-废热锅炉7-粗煤气分离器8-煤气洗涤塔二、耐硫变换工段9-煤气换热器10-CO变换炉11-电炉加热器12-饱和热水塔13-变换汽水分离器14-水加热器三、低温甲醇洗工段（换热冷却设备没有详细列出）15-H2S吸收塔16-气提/CO2解吸塔17-CO2吸收塔18-中压闪蒸塔19-热再生塔20-甲醇/水分馏塔21-尾气洗涤塔四、精制工段22-铜洗塔23-铜液分离器24-再生塔25-水冷却器26-过滤器27-氨冷却器五、压缩合成工段28-合成塔29-废热锅炉30-水冷却器套管式31-氨冷却器32-气气换热器33-冷凝塔34-氨分离器35-油分离器36-软水加热器37-气氨分离器38-透平压缩机39-循环机ZJGKHG10焦炉气装置生产工艺模拟系统1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：焦炉气装置生产工艺模拟系统主要包括：焦炉气预处理、焦炉气压缩、焦炉气转化等三个工段；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套，1-气柜2-焦炉气洗涤塔3-活性炭过滤器4-电捕焦油器5-蒸汽加热器6-含油污水换热器7-洗涤水冷却器8-冷水机组9-上塔循环泵10-下塔循环泵11-冲洗水泵Ⅰ12-冲洗水泵Ⅱ13-污水液下泵14-焦炉气压缩机组15-转化炉16-水洗塔17-蒸汽加热炉18-废热锅炉19-焦炉气预热器20-锅炉给水加热器21-水洗塔冷却器22-氧气预热器23-烧嘴冷却水换热器24-连续排污罐25-冷却水高位槽26-缓冲罐27-空气鼓风机28-洗涤水循环泵29-废锅冷却水循环泵30-烧嘴冷却水循环泵ZJGKHG25-聚乙烯生产工艺实训装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：聚乙烯生产工艺装置主要由单体净化、预聚合、聚合、聚合物处理和造粒生产单元等四个系统组成；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套，6、聚乙烯生产工艺实训装置设备清单：1-反应器2-共聚单体干燥器3-共聚单体缓冲罐4-氮气脱氧罐/氮气干燥器5-ICA缓冲罐/ICA干燥器6-密封罐/T2进料罐/矿物油冲洗罐7-乙烯脱CO罐/乙烯脱氧罐/乙烯脱CO2罐/8-乙烯干燥器9-膨胀罐10-催化剂停留罐11-密封罐12-浆液进料罐13-DC进料罐/T3进料罐/矿物油吹出罐/BMC进料罐/XCAT调整液进料罐/改性剂D3进料罐/矿物油吹出罐/BMC-200密封罐14-低压集液器/高压集液器/段间集液器15-制冷剂膨胀罐16-树脂缓冲料斗17-颗粒水罐18-蒸汽凝液罐19-高压火炬分液罐20-轻烃尾气分液罐21-共聚单体脱气塔29-ICA脱气塔30-共聚单体冷凝器31-共聚单体重沸器32-共聚单体冷却器33-氮气预热器34-ICA重沸器/ICA冷凝器/ICA冷却器35-乙烯中间换热器36-乙烯预热器37-再生氮气加热器38-循环气冷却器/调温水冷却器/高压冷却器/低压冷却器/段间冷却器/颗粒水冷却器39-蒸汽凝液罐排放气冷凝器40-高压火炬分液罐加热器41-轻烃尾气分液罐加热器42-共聚单体进料泵/ICA进料泵/T2 T3进料泵/矿物油卸料泵/调温水泵/催化剂加料器冷却泵/浆液进料泵/DC进料泵/矿物油卸料泵/BMC进料泵/调整液进料泵/改性剂D3进料泵//低压凝液泵/高压凝液泵/段间凝液泵/制冷剂循环泵/颗粒水泵/蒸汽凝液泵/脱过热水泵/污水提升泵43-精制氮气过滤器44-催化剂排放过滤器45-产品脱气仓过滤器46-下部产品脱气仓过滤器47-入口保护过滤器48-氮气压缩机49-循环气压缩机50-排放气压缩机51-排放气回收冷冻系统52-种子床树脂储存仓53-粉料风送入口氮气冷却器54-输送粉料风机55-种子床树脂储存仓过滤器56-滑石粉缓冲罐卸料器57-滑石粉缓冲罐过滤器58-混炼机进料料斗和出口过滤器59-颗粒水罐60-闭路循环冷却水冷却器61-混炼机62-熔融泵63-熔融泵齿轮减速箱64-熔融树脂换网器65-水下造粒机91-除块器92-颗粒干燥器93-颗粒振动筛ZJGKHG26-聚丙烯生产工艺模拟实训装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：聚丙烯生产工艺装置主要由单体净化、聚合、聚合物脱气回收、添加剂进料挤出生产单元等三个系统组成；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套1-丙烯脱气塔2-回收塔3-氮气预热器4-润滑油冷却器/润滑油电加热器5-一/二/三级后冷却器6-甲烷转化器加热器7-甲烷转化器后冷却器8-丙烯塔冷凝器9-丙烯塔再沸器10-丙烯冷却器11-再生氮气加热器12-第一/第二循环气冷却器13-丙烯蒸发器14-产品接收仓排放气冷却器15-压缩机后冷器16-自冷式换热器17-回收塔冷凝器18-回收塔再沸器19-切粒水冷却器20-产品输送/掺混输送风机冷却器21-净化风/包装输送风机/排气冷却器22-火炬分液罐再沸器23-第一/第二反应器24-矿物油桶泵/脱气塔水泵25-丙烯进料泵/第一循环水泵/催化剂进料泵/催化剂卸料泵/添加剂进料泵26-回收塔水泵/回收丙烯泵/注水泵/液体添加剂泵/液体添加剂卸料泵27-熔化泵/切粒水泵/料仓冲洗水泵/凝液回水泵/减温水泵/污水提升泵28-乙烯压缩机组29-氮气压缩机组30-氮气脱氧罐31-氮气干燥器32-入口缓冲罐33-甲烷转化器34-氢气干燥器35-矿物油冲洗罐36-脱硫罐43-丙烯干燥塔44-催化剂进料罐/添加剂进料罐45-排放气回收分离器46-轻组分循环缓冲罐47-排放气回收缓冲罐48-回收塔脱气罐49-气液压力罐50-膜压力罐51-混合器排放分液罐52-混合器进料料斗/排放过滤器53-添加剂缓冲仓54-切粒水罐55-火炬分液罐56-过滤器一批57-树脂添加剂输送器58-烃回收膜单元59-造粒系统机组ZJGKHG37-煤气化工艺流程模拟实训装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：煤气化工艺流程包括煤浆制备部分、气化部分、洗涤部分、灰渣处理等四个单元系统组成；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套;6、煤气化工艺流程模拟实训装置主要设备清单1-煤储斗2-添加剂槽3-磨煤机出料槽4-研磨水槽5-煤浆槽6-研磨水池7-添加剂地下槽8-添加剂地下槽搅拌器9-冲洗水槽10-低压氮气贮槽11-煤浆给料分流器12-磨煤机出料槽泵13-添加剂泵14-煤浆给料泵15-研磨水池水泵16-冲洗水泵17-研磨水泵18-添加剂地下槽泵19-事故氮气压缩机20-煤称量给料机21-磨煤机22-真空过滤机23-洗涤塔24-气化炉25-烧嘴冷却水槽26-烧咀冷却回水分离罐27-事故烧咀冷却水罐28-激冷水过滤器29-气化炉密封水罐30-消音器水封罐31-锁斗冲洗水罐32-锁斗33-渣池34-高压氮气贮槽35-烧咀冷却水冷却器36-文丘里洗涤器37-水煤气输送器38-烧嘴冷却水泵/锁斗循环泵/渣池泵/激冷水泵/预热水泵39-高压闪蒸罐40-高压闪蒸分离器41-低压/真空闪蒸罐42-第一/二真空闪蒸分离器43-第真空闪蒸分离器44-沉降槽/灰水槽/絮凝剂槽/分散剂槽45-灰水加热器46-高压闪蒸最终冷却器47-废水冷却器48-第一/二真空冷凝器49-真空抽引冷凝器50-真空闪蒸抽引器51-惰性气体真空泵52-沉降槽给料泵53-低压灰水泵54-沉降槽底流泵55-真空闪蒸冷凝液泵56-洗涤塔给水泵57-絮凝剂泵58-分散剂泵59-静态混合器ZJGKHG40-煤制天然气工艺流程模拟装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：煤制天然气工艺流程装置包括煤制气工段、变换冷却工段、低温甲醇洗、甲烷化合成及干燥工段等四个过程单元系统组成；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套6、煤制天然气工艺流程模拟装置主要设备清单：1-气化炉2-煤锁结构3-灰锁结构4-膨胀冷凝器5-喷淋洗涤冷却器6-废热锅炉7-粗煤气分离器8-饱和热水塔9-第一/二/三热交换器10-低变炉11-变换汽水分离器12-蒸汽过热器13-电加热器14-主变炉15-H2S吸收塔16-气提/CO2解吸塔17-CO2吸收塔18-中压闪蒸塔19-热再生塔20-甲醇/水分馏塔21-尾气洗涤塔22-新鲜甲醇罐23-地下甲醇罐24-氮气冷却器25-热再生塔顶冷凝器26-热再生塔再沸器27-原料气/闪蒸气换热器28-精脱硫槽29-变换气分离器30-原料气/净化气换热器31-原料气氨冷器32-甲醇循环冷却器33-富CO2甲醇氨冷器34-闪蒸甲醇氨冷器35-闪蒸甲醇冷却器36-酸性气再加热器37-酸性气尾气换热器38-H2S吸收塔进料氨冷器39-气提/CO2解吸塔甲醇/贫甲醇换热器40-贫/富甲醇换热器41-酸性气分离器42-氨冷换热器集油罐43-回流罐44-预洗甲醇加热器45-甲醇/水分馏塔再沸器46-原料气/净化气/ CO2换热器47-氮气除油器48-硫吸收器49-甲烷化反应器50-甲烷化换热器51-高压废锅52-低压废锅53-开车加热器54-高压蒸汽过热器55-压缩机56-水冷器57-水分离器58-吸收塔59-闪蒸罐60-过滤分离器61-机械过滤器、活性碳过滤器62-甘醇再生器63-灼烧炉ZJGKHG42-甲醇合成精制工艺流程模拟装置1、规格：3500×2200×1800mm;2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；3、工艺：甲醇合成精制工艺流程包括合成单元、精馏系统由预塔、加压塔和常压塔三塔组成等四个过程单元系统组成；4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套6、甲醇合成实训装置主要设备清单：1-1号甲醇合成反应器2-2号甲醇合成反应器3-合成气分离器4-合成气净化槽5-1号甲醇合成汽包6-2号甲醇合成汽包7-1号粗甲醇分离器8-2号粗甲醇分离器9-汽包排污罐10-1号粗甲醇冷凝器11-2号粗甲醇冷凝器12-合成气净化预热器13-新鲜气压缩机回流冷却器14-合成回路1号中间换热器15-合成回路2号中间换热器16-1号粗甲醇调节冷凝器17-2号粗甲醇调节冷凝器18-汽包排污冷却器19-蒸汽过热炉20-1号粗甲醇过滤器21-2号粗甲醇过滤器22-膜分离系统23-变压吸附系统24-合成气压缩机25-循环气压缩机26-氢气压缩机27-稳定塔28-粗甲醇闪蒸罐29-粗甲醇排放槽30-稳定塔回流罐31-稳定塔回流冷凝器32-MTO级甲醇冷却器33-稳定塔再沸器34-稳定塔回流泵35-MTO级甲醇泵36-预精馏塔37-精馏塔38-预塔回流罐39-甲醇油罐40-精馏塔回流罐41-预塔再沸器42-预塔一级冷凝器43-预塔二级冷凝器44-甲醇油冷却器45-精馏塔再沸器46-精馏塔回流冷凝器47-精甲醇产品冷却器48-精馏塔底废水冷却器49-预塔回流泵50-预塔塔底出料泵51-甲醇油出料泵52-精馏塔底废水输送泵53-精馏塔回流泵54-加碱装置55-精甲醇中间槽56-粗甲醇槽57-排放液收集罐58-粗甲醇泵59-精甲醇输送泵60-甲醇液下泵61-精甲醇成品罐62-MTO甲醇储罐63-甲醇油储罐64-甲醇退料罐65-废液收集槽66-MTO级甲醇输送泵67-甲醇油储罐装车泵68-甲醇退料泵69-甲醇液下泵ZJGKHG44甲醇制烯烃工艺流程模拟装置1、规格：3500×2200×1800mm;。