(增大截面法)加固施工方案
加大截面法加固的方法
加大截面法加固的方法以加大截面法加固的方法为标题，写一篇文章：随着建筑物使用寿命的延长，一些老旧建筑的结构安全性逐渐受到关注。
加固是提升建筑物结构安全性的一种有效手段，而加大截面法是常用的加固方法之一。
本文将介绍加大截面法的原理、适用范围以及具体操作步骤。
加大截面法是指通过对结构构件的截面进行加固，提升其抗弯强度和刚度，从而增加整体结构的承载能力。
这种加固方法适用于梁、柱等构件，能够有效提高结构的抗震性能和承载能力。
加大截面法的原理是通过在原有的截面上增加新的材料，增加构件的截面面积，从而提升构件的抗弯强度。
具体操作步骤如下：1. 评估结构强度：在进行加大截面法加固之前，需要对结构进行详细的评估，确定加固的必要性和可行性。
2. 设计加固方案：根据结构的具体情况，设计加大截面的尺寸和布置方式。
设计时需要考虑结构的荷载情况、材料强度、加固后的结构性能等因素。
3. 加固材料选择：选择合适的材料进行加固，常用的材料有钢筋、碳纤维等。
选择材料时需要考虑材料的强度、耐久性以及施工方便性等因素。
4. 施工准备：在进行加大截面法加固之前，需要进行详细的施工准备工作，包括清理施工现场、准备施工材料和设备等。
5. 加固施工：根据设计方案，进行加大截面的施工。
通常情况下，需要将加固材料与原有结构进行粘结或焊接，确保加固材料与原有结构之间的良好连接。
6. 施工验收：在加固施工完成后，进行施工验收，检查加固效果是否达到设计要求。
值得注意的是，加大截面法加固虽然能够有效提升结构的承载能力，但也存在一些限制和注意事项。
首先，加大截面法加固需要对结构进行详细评估和设计，需要专业的工程师进行操作。
其次，加固过程中需要考虑施工对原有结构的影响，避免施工过程中对结构造成二次破坏。
此外，加大截面法加固的成本相对较高，需要综合考虑经济性和效果。
加大截面法是一种常用的加固方法，能够有效提升结构的抗弯强度和承载能力。
在进行加固之前，需要进行详细的评估和设计，选择合适的材料进行加固，并严格按照施工步骤进行操作。
增大截面加固法的施工工艺
增大截面加固法的施工工艺增大截面加固法是一种常用的结构加固方法，用于提高建筑物或其他结构的承载能力和抗震能力。
它通过增大构件的截面尺寸或采用加固材料，来增加构件的抗弯、抗剪和抗压能力，从而提高整体结构的稳定性和安全性。
一、增大截面加固法的施工工艺1. 施工前准备在进行增大截面加固工程前，首先需要进行详细的结构检测和评估，确定结构的受力状态和加固需求。
然后，制定详细的工程施工方案和施工组织设计，包括施工工艺、材料选用、施工顺序、施工周期等。
2. 拆除原有构件表面在增大截面加固工程中，通常需要拆除原有构件的表面，以便于对构件进行加固处理。
这一步骤需要采用合适的工具和方法进行，以确保拆除过程中不损坏原有结构。
3. 加固材料施工根据结构加固的需要，选择合适的加固材料进行施工。
常用的加固材料包括钢筋、钢板、钢管、CFRP（碳纤维增强聚合物）等。
施工时需要按照设计要求，对加固材料进行剪裁、焊接、粘贴等操作，确保加固材料与原有结构的紧密连接。
4. 构件加固在加固材料施工完成后，需要将加固材料与原有构件进行连接。
对于钢筋加固，可以采用焊接、螺栓连接等方式；对于CFRP加固，可以采用粘贴、搭接等方式。
连接过程中，需要确保加固材料与原有构件之间的力传递和变形协调。
5. 预应力施工对于某些需要提高结构整体强度和刚度的情况，可以采用预应力施工的方法进行加固。
预应力施工需要在加固材料中引入预应力，通过预应力力的作用，使得结构的受力状态得到改善。
6. 施工质量检验在加固工程施工完成后，需要进行施工质量检验，以确保加固效果符合设计要求和相关规范。
施工质量检验包括对加固材料的强度、连接部位的刚度、结构的变形等方面进行检测，确保加固工程的质量和安全。
7. 防腐处理在增大截面加固工程中，还需要对加固材料和连接部位进行防腐处理，以提高加固材料的耐久性和抗腐蚀能力。
防腐处理可以采用喷涂、涂刷等方式进行，确保加固工程能够长期稳定运行。
二、增大截面加固法的优势和应用范围增大截面加固法具有以下优势：1. 施工工艺简单，易于操作和控制；2. 加固效果显著，能够提高结构的承载能力和抗震能力；3. 施工周期短，对原有结构的干扰小；4. 可以在不改变建筑物外观和功能的情况下进行加固；5. 对于不同类型的结构，都可以采用增大截面加固法进行加固。
截面增大法结构加固施工工法
截面增大法结构加固施工工法
听说截面增大法？这其实就像是我们给玩具汽车加了个更结实的车身，让它更能在草地上飞驰，不怕碰撞。
想象一下，你的玩具车被撞翻了，是不是会很难过？但如果你给它换个更坚固的车身，是不是就可以放心大胆地玩了？
截面增大法，就是给玩具车换个更坚固的车身。
当我们发现车子有些地方不太结实，比如轮子或者车架，就可以用这个方法。
加点材料，让轮子更牢，车架更稳，这样车子就可以更猛烈地冲刺，不怕被撞翻了。
不过，这个方法可不是随便用的哦。
得先看看哪些地方需要加固，得用多少材料。
有时候，还得请个大人帮忙，他们就像是大玩家的指导员，告诉我们怎么玩得更稳。
在加固的时候，可得小心点，别弄坏了车子原来的样子。
就像给玩具车换车身，不能把原来的零件弄丢了。
所以，得慢慢地、仔细地弄，每一步都得做对。
最后，当车子加固好了，我们就可以放心大胆地玩了。
在草地
上飞驰，转弯，冲刺，都不怕车子会散架。
这就像是我们穿上了一件新的运动装，感觉超酷，超安全！
所以，截面增大法就像是给玩具车换个更坚固的车身，让它更能在草地上飞驰。
我们也要学会爱护我们的玩具，让它们陪我们玩得更久更久。
梁柱增大截面加固施工方案
梁柱增大截面加固施工方案在建筑结构加固中，梁柱的增大截面加固是一种常见的技术手段，可以有效提高结构的承载能力和抗震性能，延长建筑物的使用寿命。
本文将针对梁柱增大截面加固的施工方案进行探讨，旨在为工程实践提供参考。
一、施工前准备工作在进行梁柱增大截面加固施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括：1.方案设计：根据建筑结构的实际情况和加固需求，设计出合理有效的梁柱增大截面加固方案。
2.材料准备：根据设计方案，准备好需要使用的加固材料，确保质量满足要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行培训，使他们熟悉施工操作流程和安全规范。
4.施工设备准备：准备好所需的施工设备和工具，保证施工的顺利进行。
二、施工步骤梁柱增大截面加固的施工步骤通常包括以下几个关键环节：1.梁柱清理：首先对需要加固的梁柱进行清理，去除表面的油污和杂物，确保加固层与原结构粘结牢固。
2.加固编织：根据设计方案，在梁柱上搭设合适的加固编织，一般采用钢筋混凝土结构进行加固。
3.浇筑混凝土：在加固编织的基础上，进行混凝土的浇筑，填满加固层，确保结构整体性。
4.养护加固：对浇筑的混凝土进行充分的养护，以确保其强度和密实性，使加固效果更加稳固。
三、质量验收施工完毕后，需要进行质量验收，确保梁柱增大截面加固工程符合设计要求，达到预期效果。
验收内容包括：1.结构强度：通过检测加固后结构的承载能力和抗震性能，判断结构是否达到设计要求。
2.加固效果：检查加固层与原结构的粘结是否牢固，确保加固效果良好。
3.施工质量：对施工过程中的各个环节进行检查，查看是否存在质量问题。
四、总结与展望梁柱增大截面加固是一种常用的结构加固技术，通过合理有效的施工方案，可以提高建筑物的整体性能和耐久性。
未来，在结构加固领域的发展中，我们可探索更加创新的加固方法，提高工程施工效率，为建筑结构的安全稳定贡献更大力量。
通过本文对梁柱增大截面加固施工方案的讨论，希望能够为相关工程实践提供参考，促进结构加固领域的技术进步和发展。
增大截面加固施工方案
车库顶面部分梁增大截面加固分项工程施工方案编制单位：编制人:审核人：编制日期:目录一、工程概况二、编制依据三、增大截面加固方案四、裂缝注浆修补施工方案五、注意事项一、工程概况：25、26栋车库顶面部分梁有开裂现象，依据设计处理意见拟对存在质量问题的结构梁采用增大截面加固法作加固（具体做法详施工图）。
二、编制依据1、现行国家施工规范及强制性条文.2、混凝土结构加固设计规范GB50367—2006。
3、设计处理方案。
4、业主提供的其它工程相关资料。
三、增大截面加固方案1、工艺流程：卸载支撑→新旧混凝土结合面凿毛处理→植筋→绑扎钢筋→模板安装→浇筑混凝土→养护→拆模。
⑴、卸载方案:①、距离待加固梁两边均为1米采用钢管顶托支顶，②、每根加固梁设置3个钢管顶托支撑。
⑵、界面处理-凿毛：本项目所有新旧混凝土结合面均应按下述要求作凿毛处理:电锤或花锤打毛：宜用小型冲击电锤或1。
5 kg -2.5kg的尖头錾石花锤，在混凝粘合面上打出麻点,形成点深约3mm、点数为600点/㎡—800点/㎡的均匀分布；也可錾成点深4mm—5mm、间距约30mm的梅花形分布,或用凿沟槽的方式在坚实旧混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm、间距为100mm—150mm的横向沟槽(柱外包增大截面凿毛处理应将截面棱角凿除)，在完成凿毛处理后，应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂砾、浮渣和粉尘，并用清洁的压力水冲洗干净。
⑶、植筋：施工工序组织如下：施工准备--—-放线—-——打孔--——清孔----钢筋清理——-—孔内填充粘结剂-—-—植筋。
1、施工准备1.1、机具准备：一般应准备：冲击钻、粘结剂、长把滚刷、钢卷尺、小白线等。
1。
2、材料准备：依据现场施工工作量作出用量计划，进场材料均应有产品合格证及试检报告。
2、放线：根据图纸,将所要植筋的钢筋位置在剪力墙上或其它部位弹出钢筋的位置。
并标记清晰准确,并用不同的标记表示不同的钢筋直径。
增大梁截面加固施工方案
增大梁截面加固施工方案
前言
针对已有的建筑物梁存在承载能力不足等问题，本文提出了一
种增大梁截面加固的施工方案。
施工原理
在已有的梁上加固，可以通过粘贴钢板、钢筋混凝土条或CFRP 等方法来增强梁的截面，进而提高梁的承载能力。
施工步骤
1. 准备工作：对现场进行勘测、检查。
2. 清理表面：清理梁表面的杂物、锈蚀等，确保施工面洁净。
3. 打磨表面：对梁表面进行打磨、处理等，提高黏附力。
4. 钢板制作：根据梁的几何形状、尺寸等制作符合要求的钢板。
5. 粘贴钢板：将制作好的钢板采用粘贴胶粘贴在梁的表面上，
并进行必要的压实。
6. 包裹混凝土条或 CFRP：将混凝土条或 CFRP 缠绕在钢板表面，在适当位置处进行固定。
7. 后处理：等待粘贴固化后，进行必要的表面处理和防腐涂料
涂装。
施工注意事项
1. 粘贴钢板时，应注意钢板与梁表面的平整度和粘结性能。
2. 包裹混凝土条或 CFRP 时，应注意包裹的紧密度和覆盖面积。
3. 对施工过程中出现的问题，要及时进行整改处理。
结论
本文提出的增大梁截面加固施工方案，可以有效地提高梁的承
载能力，是一种简单可行、经济实用的方法。
混凝土增大截面法加固模板支设方案
增大截面法加固模板安装方案一、概述模板安装体系分为模板和支撑系统。
模板支设应符合下列基本要求：1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。
如新增截面尺寸较大，支架系统应按实际荷载经计算后确定。
2、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
3、模板的构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
4、模板的接缝严密，不漏浆。
二、梁1、模板部分：底模、侧模、灌料口。
2、支撑系统：立杆基座、钢管脚手立杆、梁底钢管小楞、梁底及梁侧木方背楞、梁侧钢管竖楞、对拉螺杆或10号铅丝、卸料口固定及支撑。
3、支模顺序：复核原构件尺寸→模板配置、下料→背楞固定→支架搭设→模板拼装→细部加固。
支设模板前应对原结构尺寸、表面平整度、垂直度进行测量，如偏差较大，应进行适当处理。
对于梁侧表面平整度（弯曲、局部突出）偏差，应采用剔凿、打磨等方法进行处理，消除随弯就弯的支模方式，提高新增截面的外观质量。
木胶合板常用厚度一般为12mm，按设计图纸尺寸及原构件现场复核情况配置模板，侧模宽度应为新增截面高度外加50~100mm。
沿纵梁方向在侧模上相隔1000~1200mm布置一个卸料口，可考虑两侧错开布置。
一个卸料口布置实际下料尺寸不小于(200~300)mmm×(160~260)mm。
背楞采用50mmm×100mm方木，间距100mm以内。
木方背楞与模板用气钉连接。
支架搭设时立柱基座应铺设垫木，梁两侧立柱轴线应与梁面平行，距离150mm，并高于梁侧模板。
先将梁底模板置于支架梁底钢管小楞上，调好标高、轴线尺寸，然后安装梁侧模。
背楞与支架立柱间用木楔固定、撑牢。
灌料口安装前对模板内杂物进行清理，卸料口与支架系统、侧模板应可靠连接。
对于新增梁截面高度≥150mm时，可考虑增设对拉螺杆控制模板侧向刚度，间距≤800mm。
模板拼装完毕后，对模板支设质量进行全面检查，重点检查支架、卸料口的牢固性，不合适部位进行加固处理。
加固施工方案(增大截面法)(1)
加固施工方案(增大截面法)(1)一、背景介绍建筑结构在使用一段时间后可能会出现一些裂缝、变形等问题，这时就需要进行结构加固工程。
增大截面法是一种常用的加固施工方案之一，通过增加构件的截面尺寸来提高结构的承载能力和稳定性。
二、施工准备在进行增大截面法加固施工前，需要进行详细的施工准备工作： 1. 勘察：对待加固的结构进行详细勘察，确定结构的现状和需要加固的部位。
2. 设计：由专业设计师根据结构的实际情况进行设计，确定增大截面的具体尺寸和工艺方案。
3.材料采购：采购加固所需的材料，包括钢筋、钢板等。
4. 施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作规范。
三、施工过程1. 搭设脚手架在进行增大截面法加固施工时，首先要搭设好脚手架，确保施工人员安全作业。
2. 凿除原有构件根据设计要求，对原有构件进行凿除，清除表面杂物，为后续加固工作做准备。
3. 安装加固材料根据设计图纸和要求，安装加固材料，包括钢筋、钢板等，固定好位置并进行加固连接。
4. 浇筑混凝土在加固材料安装完成后，进行混凝土浇筑，确保加固部位的稳定性和承载能力。
5. 静置固化待混凝土充分凝固后，等待一定时间进行静置固化，确保加固效果。
四、验收和保养施工完成后，进行相关的验收工作，确保加固施工效果符合设计要求。
同时，加固后的结构需要定期进行保养和检查，及时处理出现的问题，确保结构的安全和稳定。
五、结语增大截面法作为一种常用的加固施工方案，能够有效提高结构的承载能力和稳定性，是一种施工效果较好的加固方法之一。
在进行加固施工时，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全性。
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某商务大楼框架柱加大截面法加固工程
施
工
方
案
建设单位：
监理单位：
总承包单位：
加固单位：
编制人:
审核人：
审定人：
编制日期：年月日
某商务大楼框架柱加大截面法加固施工方案
一、主要施工工艺：
施工放线——清理、修整原结构柱——原结构柱表面凿毛——加固柱周围楼板开洞——植筋成孔——钢筋绑扎——验收——模板安装——灌浆料浇筑
二、主要加固施工程序
1、清理、修整、凿毛原结构柱，原有楼板开洞
对原混凝土结构柱的表面，先清除被加固柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。
界面处理采用电镐打毛，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。
为增强新旧混凝土的粘结能力，结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰，并涂刷混凝土界面结合剂一道。
2、安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接。
1）钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。
2）钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。
再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。
3）钢筋连接：本工程中新增受力钢筋（HRB400 Ø25）保护层厚
度为30mm，受力钢筋在加固楼层范围内应通长设置，中间不得断开。
新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接（如下图所示）：
连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。
4）新增U型筋需要植入框架柱内300mm，植筋前必须清洗成孔并清除孔内积水与杂物，钢筋必须除锈，并将钢筋锚固段擦拭干净。
梁区等代箍筋穿纵横梁、互焊，或采用化学植筋技术，如下图所示：
3、模板工程
1）模板安装：方柱模板采用多层板，用50×80木方作竖档，间距250，采用钢管柱箍，间距1000mm。
圆柱模板采用木条拼装，内保铁皮，采用成品圆柱箍，间距1000mm。
柱模板在中间位置开浇筑口，同时进行体外振捣，从而保证所浇筑C60灌浆料的密实度。
振捣完毕后，用模板封堵浇筑口，然后继续浇筑。
2）模板拆除、清理和保管：砼浇捣完毕后，应在砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。
模板拆除后，及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所，扣件、钢管要及时清理，防止锈蚀。
4、浇筑混凝土
1）本工程加固构件扩大截面柱采用C60灌浆料浇筑。