车铣复合加工编程基础说课讲解
ug车铣复合编程步骤

ug车铣复合编程步骤UG车铣复合编程步骤一、引言UG车铣复合编程是数控加工中的一种重要编程方式,通过该编程方式可以实现车床和铣床的同时加工,提高加工效率和精度。
本文将介绍UG车铣复合编程的步骤和注意事项。
二、准备工作1. 确定零件的加工要求和工艺路线,包括切削方式、刀具选择、切削参数等。
2. 导入零件模型到UG软件中,并进行必要的几何修正和数据预处理。
三、车铣复合编程步骤1. 创建车铣复合加工操作:在UG软件中选择相应的车铣复合加工操作,如“车削铣削复合”。
2. 设置刀具:根据加工要求选择合适的刀具,并设置刀具参数,如刀具半径、刀尖半径补偿等。
3. 设置工件坐标系:根据零件的加工要求,设置合适的工件坐标系,确保加工精度和一致性。
4. 创建车削轮廓:根据零件的轮廓要求,在UG软件中创建车削轮廓,包括车削起点、终点、车削深度等信息。
5. 创建铣削轮廓:根据零件的铣削要求,在UG软件中创建铣削轮廓,包括铣削起点、终点、铣削深度等信息。
6. 定义车铣复合路径:根据车削和铣削的先后顺序,定义车铣复合路径,确保加工的顺序和路径正确。
7. 调整刀具路径:根据实际情况,调整刀具路径,避免干涉和碰撞,提高加工效率和质量。
8. 生成刀具轨迹:根据以上步骤定义的车铣复合路径,生成刀具轨迹,用于后续的数控加工。
9. 优化刀具轨迹:对生成的刀具轨迹进行优化,如平滑处理、角度限制等,提高加工效率和表面质量。
10. 输出数控程序:将优化后的刀具轨迹转化为数控程序,保存为合适的格式,以便后续加工使用。
四、注意事项1. 在进行车铣复合编程前,要对加工工艺和刀具进行充分的了解和研究,确保编程过程中的参数设置正确和合理。
2. 在创建车削和铣削轮廓时,要注意轮廓的连续性和平滑性,避免出现加工痕迹和表面缺陷。
3. 在定义车铣复合路径时,要考虑刀具的干涉和碰撞问题,合理安排车削和铣削的先后顺序。
4. 在生成刀具轨迹和优化刀具轨迹时,要注意加工效率和表面质量的平衡,避免过度优化导致加工时间过长或表面质量下降。
车铣复合教案

超大规模集成电路的广泛应用,不但增强了CNC的功能,减小了功耗,而且还大大缩小了板卡的尺寸,体积越来越小,易于和机床的机械结构融合,实现机电一体化。
主讲老师通过精讲的方式,CNC装置的主要功能及其特点
9.诊断
诊断的任务就是监测机床的各种状态,并对出现的非正常状况进行可能的诊断、故障定位和修复。现代CNC都具有联机和脱机诊断的能力。那么什么是联机诊断和脱机诊断呢?这里所说的联机诊断是指CNC中的自诊断程序,随时检查不正确的事件。脱机诊断是指系统运转条件下的诊断,一般的CNC都配备有各种脱机诊断程序,以检查存储器、外围设备、I/O接口等。
主轴功能—— 数控系统的主轴的控制功能。
主轴转速的编程方式 ——主轴转速的控制功能,单位为r/min。
恒线速度控制——刀具切削点的切削速度为恒速的控制功能。
主轴定向控制——主轴周向定位于特定位置控制的功能。
C轴控制——主轴周向任意位置控制的功能。
主轴修调率——人工实时修调预先设定的主轴转速。
主讲老师通过精讲的方式,CNC装置的主要功能及其特点
知道铣床数字控制系统的组成
知道数字控制系统工作原理
知道位置检测装置的工作原理
熟悉数控机床控制面板
知识
技能
态度
1.铣床数字控制系统的组成
2.数字控制系统工作原理
3.位置检测装置工作原理
4.数控机床控制面板操作
数控仿真机床面板的操作
1、增强职业道德
2、提高职业素质
3、激发同学主动探索的热情
4、营造一个同学团结互助的学习氛围
根据插补计算实时性很强的特点,采用二种方式来进行插补运算。
一种是采用高速微处理器的一级插补;
另一种是采用软件进行粗插补,之后再利用硬件在粗插补的基础上进行细插补的二级插补。
ug车铣复合编程实例 -回复

ug车铣复合编程实例-回复UG车铣复合编程实例UG车铣复合编程是一种高级的数控编程方式,在数控加工中具有重要的实际应用价值。
本文将以UG车铣复合编程为主题,详细讲述其步骤和必要的知识。
通过本文的阅读,读者将能够深入了解UG车铣复合编程的原理和操作方法,并能够在实际的生产中应用此技术,提高加工效率和质量。
一、UG车铣复合编程原理介绍UG车铣复合编程是在UG软件中实现的一种编程方式,它融合了车削和铣削两种加工方式,可以在同一台机床上实现多种加工操作。
这种编程方式可以大大提高加工效率,减少机床的停机时间,同时还能够提高零件加工的精度。
UG车铣复合编程是基于UG软件的CAM模块进行的。
在进行车铣复合编程前,我们需要准备好零件的几何模型和工艺要求。
UG软件可以根据零件的几何特点和零件要求,自动生成车铣复合加工的路径。
二、UG车铣复合编程步骤1. 导入零件模型在UG软件中,首先需要导入我们要进行车铣复合加工的零件模型。
在导入模型后,我们可以使用UG软件中的测量工具进行模型的测量,获取零件的具体尺寸和特征。
2. 创建加工对象在零件模型导入完成后,我们需要在UG软件中创建加工对象。
这些加工对象可以是车刀、刀具和刀柄等,用于后续的车铣复合加工。
3. 定义加工区域接下来,我们需要定义零件中哪些区域需要进行车铣复合加工。
我们可以使用UG软件中的几何分析工具,在零件模型上标记出需要进行加工的区域。
4. 生成刀轨在定义加工区域后,我们需要通过UG软件生成刀轨。
刀轨是指刀具在零件表面上所需要走过的路径。
UG软件可以根据零件的几何特征和加工要求,自动生成刀轨路径。
5. 优化刀轨生成刀轨后,我们可以对刀轨进行优化。
在UG软件中,存在多种优化方式,如跳刀优化、剪切优化和刀具轴向优化等。
优化刀轨可以提高加工效率和加工质量。
6. 生成刀具路径优化完成后,我们需要通过UG软件生成刀具路径。
刀具路径是指刀具在零件表面上实际运动的轨迹。
UG软件可以根据刀轨和刀具参数,自动生成刀具路径。
ug车铣复合编程实例

ug车铣复合编程实例摘要:一、引言二、UG车铣复合编程基本概念1.车铣复合加工2.UG编程软件介绍三、车铣复合编程实例详解1.编程步骤1) 建立刀具路径2) 编写程序3) 模拟加工4) 实际加工2.编程实例分析1) 轴类零件加工2) 腔体零件加工3) 异形零件加工四、车铣复合编程技巧与注意事项1.编程技巧1) 刀具选择2) 切削参数设置3) 加工顺序安排2.注意事项1) 确保编程准确性2) 关注加工安全性3) 提高加工效率五、总结与展望正文:一、引言随着现代制造业的发展,车铣复合加工技术逐渐成为制造业的重要手段。
UG车铣复合编程实例,旨在为大家提供一个学习车铣复合编程的途径,并通过实际案例分析,使大家对车铣复合加工有更深入的了解。
二、UG车铣复合编程基本概念1.车铣复合加工车铣复合加工是一种集车削、铣削于一体的加工方法,能够在一次装夹中完成多种工序,提高加工效率,降低生产成本。
车铣复合加工适用于轴类、腔体、异形零件等复杂零件的加工。
2.UG编程软件介绍UG(Unigraphics)是一款高端的计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)软件,广泛应用于制造业。
UG编程软件具有强大的编程功能,能满足各种复杂零件的编程需求,适用于车铣复合加工。
三、车铣复合编程实例详解1.编程步骤(1)建立刀具路径根据零件加工需求,在UG软件中创建刀具路径,包括刀具类型、刀具直径、刀具长度等。
(2)编写程序根据刀具路径和加工工艺,编写车铣复合程序。
包括主程序、子程序等,确保程序的可读性和实用性。
(3)模拟加工在UG软件中进行模拟加工,检查程序的正确性,避免实际加工中出现错误。
(4)实际加工根据模拟加工的结果,进行实际加工。
加工过程中,注意监控加工进度和质量,确保加工顺利进行。
2.编程实例分析(1)轴类零件加工以轴类零件为例,分析其车铣复合编程过程。
轴类零件加工主要涉及车削和铣削,需合理设置刀具、切削参数和加工顺序。
ug车铣复合编程实例

ug车铣复合编程实例摘要:1.UG 车铣复合编程概述2.UG 车铣复合编程实例讲解3.UG 车铣复合编程技巧和注意事项4.UG 车铣复合编程的未来发展正文:一、UG 车铣复合编程概述UG 车铣复合编程是指在UG 软件中,将车削和铣削两种加工方式结合起来,实现对零件的一次性加工。
这种编程方式可以提高加工效率,减少因多次装夹导致的误差,提高零件的加工精度。
在本文中,我们将以车铣复合编程为例,介绍其相关知识和应用实例。
二、UG 车铣复合编程实例讲解以下是一个简单的车铣复合编程实例,以便读者更好地理解这种编程方式。
实例:加工一个带有螺纹和弧形的零件1.首先,我们需要创建一个新的UG 项目,并导入零件模型。
2.接下来,创建一个刀具,包括车刀和铣刀。
在UG 中,我们可以通过创建刀具库来管理刀具,以便在后续的编程中重复使用。
3.创建一个车削操作,选择车刀,设置车削参数,如切削速度、进给速度和刀具的初始位置等。
4.创建一个铣削操作,选择铣刀,设置铣削参数,如切削速度、进给速度和刀具的初始位置等。
5.为了实现车铣复合加工,我们需要创建一个新的操作,并分别添加车削和铣削操作。
6.在新的操作中,设置好刀具的切换顺序,以及刀具在加工过程中的切换时机。
7.添加数控代码,以实现车铣复合加工。
在编写数控代码时,需要注意代码的顺序和格式,以保证加工的顺利进行。
8.最后,对加工过程进行模拟和验证,以确保编程的正确性。
三、UG 车铣复合编程技巧和注意事项在进行UG 车铣复合编程时,需要注意以下几点:1.合理选择刀具和切削参数,以保证加工效率和加工精度。
2.仔细设置刀具的切换顺序和切换时机,以避免刀具的干涉和碰撞。
3.编写清晰的数控代码,以保证加工过程的顺利进行。
4.加工过程中,要加强对加工过程的监控,及时发现和解决加工中出现的问题。
四、UG 车铣复合编程的未来发展随着制造业的发展,车铣复合加工的需求越来越高。
在未来,UG 车铣复合编程将更加智能化和自动化,以满足生产的需求。
车铣加工编程fanuc-0i-系统PPT演示课件

❖ 相关指令注释 ❖ G97/主轴恒转速 G96/主轴恒线速 ❖ G98/分进给模式 G99/转进给模式 ❖ M21/铣削方式 M20/车削方式 ❖ M13/动力刀头正转 M14/动力刀头反转 M15/动力刀头停止
•9
❖ G0 C0.;
卡盘转至0°
❖ G1 X28. F300;
❖ Z-10.;
❖ G04 X0.5;
程序暂停0.5秒
❖ G1 Z6.;
❖ G0 C90.;
卡盘转至90°
❖ G1 Z-10. F300;
❖ G04 X0.5;
❖ G1 Z6.;
❖ G0 C180.;
❖ G1 Z-10. F300;
❖ G04 X0.5;
•6
▪ O1;
▪ M21
▪ G28 H0;
卡盘回零
▪ G97 T0101;
▪ S1000 M13;
动力刀头正转
▪ G00 X80. Z30.;
定位在轮廓开始点
▪ G98 G01 Z-20. F100; 切削至Z-20
▪ G12.1;
调用极坐标插补模式
▪ G42 X50.
A
刀具右补偿,切入起点开始铣削轮廓
一、机床坐标系
❖ 车削中心
•1
❖ 车铣复合加工中心
•2
三、编程
❖1、C轴分度
❖ O0010;
❖ T0909;
❖ M21
铣削方式
❖ G97 M13 S1000; 动力刀头正转
❖ G98;
分进给模式
❖ G28 H0.;
卡盘回零
❖ G0 X40. Z10.;
❖ G0 Z5.;
❖ G0 C0.;
卡盘转至0°
NX车铣复合编程+Vericut车铣复合仿真之初级课程(三轴车铣复合)PPT模板

第1章xzc轴车铣复合零件之键槽拉销
1-1车铣复合零件-键槽拉销工 艺讲解详细讲解零件的工艺, 编程,刀具选择;pdf图纸和 3d图档和加工程序在资料里。
1-3车铣复合零件-键槽拉销编 程讲解-2详细讲解零件编程, 工艺,步骤,思路图档和程序 在资料里
1-2车铣复合零件-键槽拉销编 程讲解-1详细讲解零件的编程 方法,技巧,步骤,思路;零 件图档和程序在资料里
里
c
3-4车铣复合零件 -球盖编程讲解-3 详细讲解零件的 编程,工艺,刀 具选择等将思路, 讲方法,讲工艺 练习图档在附件
里
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3-5车铣复合零件 -球盖vericut仿 真讲解详细讲解 零件的编程,工 艺,刀具选择等 将思路,讲方法, 讲工艺练习图档
在附件里
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感谢聆听
3-1车铣复合零件 -球盖工艺讲解详 细讲解零件的编 程,工艺,刀具 选择等将思路, 讲方法,讲工艺 练习图档在附件
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3-2车铣复合零件 -球盖编程讲解-1 详细讲解零件的 编程,工艺,刀 具选择等将思路, 讲方法,讲工艺 练习图档在附件
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b
3-3车铣复合零件 -球盖编程讲解-2 详细讲解零件的 编程,工艺,刀 具选择等将思路, 讲方法,讲工艺 练习图档在附件
2-3车铣复合零件-螺旋卡带编程讲解-2详 细讲解零件的编程,工艺,刀具选择等将 思路,讲方法,讲工艺练习图档在附件里
2-4车铣复合零件-螺旋卡带Vericut仿真讲 解详细讲解零件的编程,工艺,刀具选择 等将思路,讲方法,讲工艺仿真资料和程 序在资料里
03
第3章xzc轴车铣复合零件之球盖
第3章xzc轴车铣复合零件之球盖
1-4车铣复合零件-键槽拉销编 程讲解-3
ug车铣复合编程实例

ug车铣复合编程实例UG车铣复合编程是一种先进的数控编程技术,可以实现复杂曲面的加工。
本文将以UG车铣复合编程实例为标题,详细介绍UG车铣复合编程的原理和应用。
一、UG车铣复合编程的原理UG车铣复合编程是指在数控车床上进行车削和铣削的复合加工。
它是通过将车床和铣床的功能结合起来,同时控制两个工具的运动,实现更加复杂的零件加工。
UG车铣复合编程的原理主要包括以下几个方面:1. 坐标系转换:在UG车铣复合编程中,需要将三维模型的坐标系转换为数控机床的坐标系。
通过坐标系转换,可以实现零件在不同坐标系下的加工。
2. 刀具路径规划:根据零件的形状和加工要求,通过UG软件生成刀具路径。
刀具路径规划包括切削路径、进给路径、切削速度等参数的确定,以及切削力的估计和刀具尺寸的补偿。
3. 运动轨迹生成:根据刀具路径规划生成的刀具路径,通过数控编程生成数控机床的运动轨迹。
运动轨迹生成包括切削速度、进给速度、切削深度等参数的确定,以及运动轨迹的插补和平滑处理。
4. 刀具切削力控制:根据切削力的估计和刀具尺寸的补偿,通过数控编程控制刀具的切削力。
切削力控制可以避免刀具过载和零件变形,提高加工质量和效率。
二、UG车铣复合编程的应用UG车铣复合编程广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域,特别适用于复杂曲面零件的加工。
UG车铣复合编程的应用主要包括以下几个方面:1. 复杂曲面零件加工:UG车铣复合编程可以实现对复杂曲面零件的高精度加工。
通过数控编程控制车床和铣床的运动,可以实现对曲面的切削、铣削和打磨等操作,使零件的表面质量达到要求。
2. 高效加工:UG车铣复合编程可以同时进行车削和铣削,大大提高了加工效率。
在同一台机床上完成车削和铣削操作,避免了零件的多次装夹和对位,减少了加工时间和成本。
3. 零件重量减轻:UG车铣复合编程可以实现对零件的精细加工,减少材料的浪费。
通过控制刀具的切削力和刀具尺寸的补偿,可以实现对零件的精细加工,减少材料的切削量,从而减轻零件的重量。
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❖ 5.2 G94——端面切削循环 ❖ 格式: G94 X(U)_ Z(W)_F_ ❖ X、Z为切削终点的绝对坐标值 ❖ U、W为切削终点的增量坐标值 ❖ F 为进给速度
❖ 6.1 G71——外圆/内圆粗车循环 ❖ G71 U(△d) R(e);
G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F __ S __ T__;
❖ 6.4 G70——精加工循环 ❖ G70 P( ) Q( ) ;
❖ 6.5 ❖ G74
G74
G74——端面切槽循环 Re; X(U)__ Z(W) P△i
Q△k
R△d
Ff;
❖ 6.6 ❖ G75
G75
G75——径向切槽循环 Re; X(U)__ Z(W) P△i
Q△k
R△dห้องสมุดไป่ตู้
Ff;
❖ 6.7 G76——螺纹复合循环
❖ 6.2 G72——端面粗车循环 ❖ G72 W(△d) R(e);
G72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F __ S __ T__;
❖ 6.3 G73——端面粗车循环 ❖ G73 U( )W( ) R(e);
G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F __ S __ T__;
【任务实施】
❖ 如图所示工件,试编写加工程序。
【课堂小结】
❖ 1.掌握编程指令 ❖ 2. 数控加工工艺合理安排
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车铣复合加工编程基础
【相关理论】
❖ 车削加工指令
▪ 1. 快速定位——G00 ▪ 2. 直线插补——G01 ▪ 3. 圆弧插补——G02/G03 ▪ 4. 延时——G04 ▪ 5. 单一循环(G90/G92/G94)
▪ 6. 复合循环(G70~G76)
❖ 5.1 G90——外圆切削循环 ❖ 格式: G90 X(U)_ Z(W)_F_ ❖ X、Z为切削终点的绝对坐标值 ❖ U、W为切削终点的增量坐标值 ❖ F 为进给速度