反渗透设备使用说明
反渗透操作规程
反渗透操作规程
《反渗透操作规程》
反渗透操作是一种用于去除水中杂质和溶解物的技术，其操作规程对于确保水质的纯净度至关重要。
以下是反渗透操作规程的一般步骤：
1. 准备工作：操作人员应穿戴好工作服和手套，并确保反渗透设备处于正常工作状态。
在操作之前，必须对设备进行充分的清洗和消毒。
2. 启动设备：首先打开反渗透设备的进水阀、排污阀和产水阀，确保水流畅通。
然后启动设备的电源，让其自动运行。
3. 监测水质：在设备运行的过程中，操作人员应定期监测产水的水质情况，确保其符合标准要求。
如果发现水质不合格，应及时停止设备运行并进行调整。
4. 清洗设备：定期对反渗透设备进行清洗和维护，确保其正常运行。
清洗操作应严格按照设备的操作手册进行，以防止设备受损或产生交叉污染。
5. 处理废水：对于反渗透设备产生的废水，应根据当地法律法规进行合理处理，防止对环境造成污染。
通过严格遵守反渗透操作规程，可以有效确保水质的安全和纯净度，保障人们生活用水的健康与安全。
操作人员在进行反渗
透操作时，务必严格按照规程要求操作，切勿马虎，以免造成不必要的事故和损失。
反渗透纯净水设备日常操作说明
反渗透纯净水设备日常操作说明反渗透纯净水设备是一种常见的水处理设备，用于去除水中的杂质和污染物，提供洁净的饮用水或工业用水。
为了保证设备的正常运行和提供稳定的水质，我们需要进行日常的操作和维护。
以下是反渗透纯净水设备的日常操作说明。
1.设备检查：每天使用前，首先检查设备的外观是否正常，如有异常情况，及时检修或更换设备。
同时检查管路连接是否松动，电器设备是否处于正常状态，电源线是否连接牢固。
2.进水阀操作：打开进水阀门，让水流进入反渗透纯净水设备。
在此过程中，需要确保进水压力和水温处于设备的承受范围内。
若水温过高或过低，应调节好温度。
3.压力泵操作：启动压力泵，将进水送入反渗透膜组件。
在启动压力泵前，确保泵浦装置充分润滑，避免因磨损或干涩而导致设备故障。
同时需要注意监测泵浦的工作状态，确保泵浦不会因过压或欠压而受损。
4.清洗反渗透膜：反渗透膜是水处理的核心部件，其表面容易受到污染。
定期清洗反渗透膜是维护设备性能和延长使用寿命的关键。
清洗方法通常有化学清洗和物理清洗两种。
化学清洗通常使用专用的清洗液进行，具体用法按照清洗液的说明书操作。
物理清洗则使用高压水或膜水清洗装置进行，可以去除膜面的污垢。
5.冲洗压力容器：定期冲洗压力容器是确保设备正常运行的重要步骤。
冲洗压力容器可以清除其中的杂质和污染物，以保证反渗透膜的工作效果。
通常通过打开放水阀，让水流通过压力容器进行冲洗。
6.处理废水：7.设备消毒：定期消毒设备是确保水质卫生的必要措施。
消毒方法根据具体设备的要求而定，可以选择化学消毒或热水消毒等。
在消毒过程中，需要确保设备的各个部件都得到充分的消毒。
8.设备保养：除了日常的操作，定期的设备保养也是必不可少的。
设备保养包括清理设备表面的污垢，更换滤芯、滤网等易损件，检查电器设备的连接和运行情况等。
保养工作可以提前预防设备故障，延长设备的使用寿命。
总结：反渗透纯净水设备的日常操作包括设备检查、进水阀操作、压力泵操作、清洗反渗透膜、冲洗压力容器、处理废水、设备消毒和设备保养等步骤。
反渗透RO设备操作规程(一)2024
反渗透RO设备操作规程（一）引言概述:本文档旨在规范反渗透RO设备的操作流程，保证RO设备的正常运行和提高水质处理效果。
操作规程包括设备启停操作、压力调节、清洗及消毒等方面。
本文档适用于所有RO设备的操作和维护人员，以确保设备运行稳定。
正文内容:1. 设备启停操作1.1 熟悉设备启停操作步骤1.2 检查设备电源及供水管道是否正常1.3 打开设备进水阀门并调节进水流量1.4 观察设备运行状态及各指示灯是否正常1.5 关闭设备进水阀门并断开电源2. 压力调节2.1 了解RO设备工作压力的要求2.2 根据进水水质调整RO设备的工作压力2.3 检查并调整压力表的指示是否符合要求2.4 定期检查压力调节装置的工作状态及泄压阀的密封性2.5 根据水质变化及工作状态调整工作压力3. 清洗操作3.1 定期清洗RO设备以保持水质处理效果3.2 准备洗膜液，并按要求稀释3.3 关闭设备电源，并排空设备内压力3.4 按照清洗程序进行清洗操作3.5 清洗完毕后，冲洗设备内各管道，并恢复正常运行4. 消毒操作4.1 制定RO设备的消毒计划和操作程序4.2 选择合适的消毒剂，并稀释到适当浓度4.3 关闭设备电源，并排空设备内压力4.4 按照消毒程序进行消毒操作4.5 完成消毒后，充分冲洗设备内各管道，确保消毒剂彻底清除5. 维护及故障排除5.1 制定设备定期维护计划，保养设备5.2 检查设备运行状态及各指示灯是否正常5.3 定期更换滤芯和膜元件，确保设备正常运行5.4 记录设备运行数据，分析设备故障原因5.5 发现故障及时进行排除，并保持设备的完好状态总结:本文档详细介绍了反渗透RO设备的操作规程，包括设备启停操作、压力调节、清洗和消毒等重要步骤。
操作规程的执行将有效提高设备的运行效率和水质处理效果，确保RO设备的正常运行。
操作员应按照本文档规定的步骤进行操作，并定期维护设备，及时排除故障，以确保设备的可靠性和稳定性。
反渗透设备使用说明书
反渗透设备使用说明书第一章：介绍反渗透设备1.1反渗透设备的定义和作用1.2反渗透设备的组成部分1.3反渗透设备的工作原理1.4反渗透设备的适用领域第二章：反渗透设备的安装与调试2.1安装前的准备工作2.1.1安装环境的评估2.1.2原水质量的评估2.1.3设备安装位置的选择2.2反渗透设备的安装步骤2.2.1设备组件的拆卸2.2.2配管的安装2.2.3水泵的安装2.2.4水箱的安装2.2.5电气设备的安装2.2.6设备组件的连接2.3设备的调试与验收2.3.1设备参数设置2.3.2运行参数的调整2.3.3设备的性能测试2.3.4设备运行稳定性测试第三章：反渗透设备的使用与维护3.1反渗透设备的基本操作3.1.1设备的开启和关闭3.1.2设备参数的设定和调整3.1.3设备运行状态的监控3.2设备的清洗与保养3.2.1设备清洗的时间间隔3.2.2清洗液的配制和使用方法3.2.3清洗程序的操作步骤3.3设备的故障排除和维修3.3.1常见故障原因的判断和排查3.3.2故障排除的操作步骤3.3.3设备的日常维护和保养3.3.4设备维修时的注意事项第四章：反渗透设备的安全使用指南4.1设备运行时的注意事项4.1.1设备运行环境的要求4.1.2设备运行时的安全措施4.2设备维护时的注意事项4.2.1设备停机维护的操作要点4.2.2设备维修时的安全措施4.3应急处理措施4.3.1设备故障的应急处理方法4.3.2事故演练和培训要求第五章：反渗透设备的技术支持与服务5.2设备保修范围和期限5.3补充配件采购和更换方法5.4技术支持的服务条款和标准。
RO反渗透纯净水机组使用说明
RO反渗透纯净水机组使用说明一、产品概述二、产品特点1.高效净化：采用RO反渗透技术，过滤效果高达99.9%，能够有效去除水中的杂质、有机物、重金属等有害物质。
2.安全可靠：采用食品级材料制作，不含有害物质，能够保证出水的安全和卫生。
3.运行稳定：采用先进的控制系统和稳定的工作方式，设备运行稳定，出水一致。
4.操作简单：设备操作简单方便，只需按照说明书进行正确的操作即可。
5.体积小巧：占地面积小，适合各种房间布局，安装简便。
三、安装与准备1.准备工具：螺丝刀，扳手，尺子等。
2.选择安装位置：选择潮湿度较低的地方，远离高温、阳光直射等地方。
3.连接水源：打开自来水主阀门，接入RO净化设备，确保进水管不漏水。
4.连接电源：将电源线插入电源插座，确保电源线与水管远离，避免电击事故。
四、操作方法1.打开水龙头：打开清洗阀门，放出2-3分钟的废水，确保RO反渗透膜工作正常。
2.关闭清洗阀门：将清洗阀门关闭，此时纯净水开始出水。
3.收集纯净水：将纯净水收集在容器中，可以用作饮用、烹饪等。
五、维护与保养1.定期清洗：根据使用频率和水质情况，定期进行清洗操作，清除反渗透膜表面的杂质和污垢。
2.更换滤芯：根据滤芯使用寿命，定期更换滤芯，保证过滤效果和设备的运行稳定性。
3.清洗水箱：定期清洗水箱，清除水箱内的污垢和细菌。
4.防止结冰：避免设备在寒冷环境下结冰，影响设备的正常运行。
5.储存处理：长期不使用时，应将RO反渗透纯净水机组进行储存处理，以免影响设备的使用寿命。
六、注意事项1.本产品仅适用于纯净水净化，不适用于海水、有机溶剂等液体的处理。
2.使用过程中，注意电源和水源的接触，避免触电和漏电事故的发生。
3.定期检查设备的连接部分，确保设备没有泄漏现象。
4.使用前请阅读产品说明书，正确操作设备，避免对设备造成不良影响。
七、故障排除2.水流出慢：可能是滤芯堵塞，需要更换滤芯。
3.出水口漏水：检查出水口密封圈是否松动或损坏，如有需要请更换密封圈。
反渗透设备使用说明书(通用)简易收藏!(二)
反渗透设备使用说明书(通用)简易收藏!（二）引言概述：反渗透设备是一种常用的水处理设备，用于去除水中的溶解性盐类和其他杂质，使水变得更清洁和可饮用。
本文档旨在提供反渗透设备的使用说明，帮助用户正确操作和保养设备，以确保其正常工作和使用寿命。
本文将从安装前的准备工作、设备的操作方法、保养维护等方面进行阐述。
正文：一、安装前的准备工作1. 查看设备包装，确保收到的设备完好无损，并核对配件是否齐全。
2. 确定设备的安装位置，需选择一个平整、通风良好的场所，并保证设备与电源插座的距离足够。
3. 接入水源前，需进行水质测试，了解水源的硬度和其他成分，以便后续调整设备的参数。
二、设备的操作方法1. 打开设备的前盖，将预处理滤芯安装到设备中，并确保安装牢固。
2. 接通设备的电源，将进水管连接到水源，排水管连接到下水道，开启水源。
3. 打开设备的电源开关，待设备开始运行后，逐步调整设备的操作参数，如流量、压力等。
根据水质情况进行调整，可参考设备的操作手册进行操作。
4. 设备运行时，应定期检查各个管路的连接是否牢固，如有松动应及时拧紧，确保设备的正常运行。
三、设备的保养维护1. 定期清洗预处理滤芯，根据滤芯的使用寿命进行更换或清洗以保证水质的稳定。
2. 每隔一段时间进行设备的消毒处理，可以使用专门的消毒剂或者高温水进行清洗。
3. 注意设备的日常维护，如清理设备的外壳、清洁设备的水管及进出水口等。
保持设备的卫生和整洁。
4. 定期检查设备的运行状态，如检查水压、流量、仪表指示等，发现问题及时处理，以免影响设备的正常工作。
四、应急处理措施1. 在设备运行过程中，如发现漏水、噪音异常、水质异常等情况，应立即停机检查，并及时寻求生产商的技术支持。
2. 在设备操作过程中，如发现无法正常启动、运行中出现故障等情况，应立即断开电源，并联系售后服务人员进行维修。
3. 如果长时间不使用设备，应将设备进行漂洗处理，将无水状况避免对设备造成损伤。
反渗透水处理设备说明书
5T/h双机水处理设备纯净水设备使用说明书一、工艺流程原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱二、系统说明1. 砂滤器：不锈钢容器。
内填精致石英砂，主要去除水中的悬浮物、胶体等，使污染指数≦2.2. 碳滤器：不锈钢容器、内填果壳活性炭，主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。
3. 阻垢剂投放装置：塑料容器、加药泵等组成，内填阻垢剂。
主要除解水中的钙镁及金属离子，防止结垢。
4. 精密过滤器：在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。
5. 高压泵：选择立式不锈钢多级离心泵。
用于对水加压送至反渗透膜。
6.反渗透膜：反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等，该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外，其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。
7. 高压容器：高压容器采用玻璃钢制品，规格为8040.8. 纯水箱：不锈钢容器，缓存纯水。
9. 控制系统：主机具有以下功能：A、可手动操作。
B、膜每次开机冲洗一次。
C、纯水、浓水流量显示。
D、膜前、膜后压力显示。
E、纯水回收率调节。
三、安装A、预处理安装1.组装中心管及布水器，组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm（下布水器垂直插到底时）。
2.按规定装填好石英砂、活性炭（装填时应将中心管上临时封闭，并且注意将中心管垂直插到底，填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入）。
3.安装好手动阀、控制器，连接好进水、出水和浓水管道。
B、主机安装1.连接好进入RO纯水和浓水管路。
2.根据端子接线图所示，接好高压泵电源接线。
3.反渗透膜按流向装进膜壳，并将滤芯装进保安过滤器。
四、运行1.运行前准备：本系统安装完毕，在开机前，应先检查设备是否接地良好。
再检查高压泵转向是否正确。
B、调试：开机前，打开总阀门，使原水直接进入罐体。
1.预处理冲洗：因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质，故使用前应将它们尽量除去，以免给设备造成损坏和影响出水水质。
反渗透纯水机操作流程
反渗透纯水机操作流程反渗透纯水机是一种常用于制取纯净水的设备，广泛应用于实验室、医疗机构、饮水站等领域。
正确的操作流程能够确保设备的正常运行，同时保证所制取的水质符合标准。
本文将详细介绍反渗透纯水机的操作流程，帮助用户正确使用设备。
1. 准备工作在操作反渗透纯水机之前，我们需要进行准备工作：- 确保设备处于稳定的工作环境，避免受到外界因素的干扰。
- 检查水源，确保供水质量符合要求，避免对设备产生不良影响。
- 确保设备通电，并处于正常开启状态。
2. 启动设备按下设备上的启动按钮，让设备开始运行。
在启动过程中，可以观察设备的运行状态，确保各个部件正常工作。
3. 进水处理反渗透纯水机的第一步是进水处理，即将水源通过预处理系统进行初步过滤和净化。
具体步骤如下：a. 打开进水阀门，使水源进入预处理系统。
b. 预处理系统将水源通过滤芯等设备进行初步过滤，除去杂质和悬浮物。
c. 检查预处理系统的滤芯和滤膜是否正常工作，如有需要，及时更换损坏的部件。
4. 反渗透膜处理完成进水处理后，水源进入反渗透膜系统进行二次净化。
反渗透膜是纯水机的核心部件，其功能是将水中的溶解性固体、重金属离子、细菌等物质去除。
操作步骤如下：a. 打开反渗透膜系统的进水阀门，让经过预处理的水源进入。
b. 观察反渗透膜系统的运行指示灯或显示屏，确保设备正常运行。
c. 在操作过程中，及时观察水源的流量和水质，如发现异常，及时停机检查。
5. 纯水贮存经过反渗透膜系统的处理，水源得到了较高纯度的纯净水。
在操作反渗透纯水机时，我们还需要合理利用和贮存纯净水，以便后续使用。
操作步骤如下：a. 打开纯水出水阀门，将纯净水导入储水桶或相关容器。
b. 检查储水桶或容器的密封性，确保纯净水不受污染。
c. 如需长时间储存，可以考虑使用紫外线灯等设备进行消毒和杀菌处理。
6. 关闭设备在使用完反渗透纯水机后，我们需要正确关闭设备，以确保设备的正常寿命和安全性。
操作步骤如下：a. 关闭纯水出水阀门，防止污染进入纯净水系统。
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180m3/ｈ反渗透系统设备运行操作手册前言本手册是为使用单位的反渗透设备编写的使用说明书，供使用本产品的工程技术人员、操作人员和管理人员使用,可与本单位产品样本配套使用。
本手册供分四章:第一章为概述；第二章为系统制水工艺说明；第三章较全面地介绍了目前化学水处理系统中最常用的设备的性能构造及运行操作,包括过滤设备，反渗透装置除盐设备及其附属设备，用户可根据本单位所采购设备选择阅读；第四章为附件,包括RO清洗说明,可供用户参阅。
我们真诚希望本手册能为广大用户提供方便,并通过使用本单位产品后提出宝贵意见，使我们能做得更好。
目录第一章概述 (3)第二章制水工艺 (3)第一节适用条件和出水指标…………………………………３第二节选择处理方案分析……………………………………３第三节制水工艺流程及说明 (4)第三章主要工艺设备性能结构、运行操作.....................５第一节细砂过滤器 (5)第二节精密过滤器 (7)第三节活性炭纤维过滤器……………………………………８第四节保安过滤器...................................................1０第五节反渗透装置 (12)第六节加药系统 (16)第七节辅助设备 (20)第四章附件 (21)第一章概述纯水处理系统包括设计制水工艺配置的设备、原水和成品水的供给设施，相应的建(构）筑物，供配电和公用工程设施，化验分析和其它的相应服务功能等。
本手册仅对制水系统进行说明,重点介绍制水工艺设备的性能结构及运行操作，并提出了制水设备的启动和试运行事项．第二章制水工艺第一节适用条件和出水指标业主提供条件原水水质监测报告制水能力20m3/h纯水水质标准PH：7±０.5电导率(25℃μs/cm) : ≤10μｓ／cm第二节选择处理方案分析根据对用水水质要求,系统制水工艺采用在预处理二级除盐的基础上，增设后处理来保证出水水质。
本方案采用处理过程无相态变化的物理分离方法——差压膜分离技术,即反渗透进行除盐。
为满足反渗透运行的进水要求，必需对原水进行预处理,预处理任务是尽可能多的去除原水中的非溶解性固体杂质(泥沙微细颗粒、金属氧化物、有机胶体、藻类孢子等)和去除对反渗透有损害影响的余氯。
本方案中采用细砂过滤、紫外线杀菌、活性炭纤维过滤等设施来实现着一目的。
同时配置保证除盐设施持续运行的进水预处理装置和自身配套的清洗再生系统以及废水处理系统。
预处理是原水进行深度处理使其满足后级反渗透装置的进水要求。
反渗透装置进水要求为：污染指数：SＤI≤５水温：15~３5℃pH：３～1１化学耗氧量：<1.５ｍｇ／L游离氯:<0.1mg／L铁：<0.０5mｇ/L本系统采用在细砂过滤前投加混凝剂的直流混凝过滤。
为防止地表水中有机物或生活用水中游离氯对反渗透膜的不利影响，设置活性炭纤维过滤吸附水中有机物或余氯。
反渗透是利用半透膜的分离作用,使水(溶剂)通过，而溶解盐类离子(不能通过的特性,在压力作用下使溶液(原水)中的溶剂(水）反向扩散，迁移至出水侧，作为淡水被利用，溶质则被阻留在溶液中浓集,作为浓水被排出。
这一过程使进水侧中溶解性盐类在被排出前不断浓缩,其中溶解度低的难溶盐就会结晶析出,沉淀在膜表石,出现反渗膜的污堵现象,影响反渗透装置正常运行。
为保证反渗透装置的正常运行,采用投加阻垢剂的方式防止膜面结垢,并采用定期自动冲洗装置，增强主体水流在膜表面的紊流效果，同时降低浓水浓度。
为保证制水设备能持续有效运行，系统中按物料、流量、压力三大平衡原则配置加药、反冲、清洗、运行等制水过程必须的储存、计量、增压、监测、控制等设施。
系统中设置浓水箱，回收浓水供预处理反冲洗用水使用。
制水工艺中耗用的压缩空气，由独立的空压系统供给。
交换树脂再生过程中排出酸碱性废水,排入中和池中,由废水ｐＨ调节系统处理至中性后排放。
第三节制水工艺流程及说明1.制水工艺方框流程如下:→→→→→→↓—→→→→→2.制水工艺设施系统供水能力2０m3/h,反渗透清洗的耗水量按１0%计,除盐装置制水能力为22ｍ3／h。
反渗透回收率75%，预处理制水能力３０m3/h。
预处理单元由加药箱、细砂过滤、精密过滤器、活性炭纤维过滤及其相应配套的滤料、管道、阀门、仪表、控制设施等组成。
细砂过滤反冲洗单元由浓水回收箱,反洗泵,压缩空气供给和其它配套设施等组成。
除盐单元由加药、保安过滤、高压泵、反渗透组件、机架、水箱、水泵和相应的填料、管道、阀门、仪表、控制设施等组成。
反渗透清洗单元由清洗液槽、清洗泵、精密过滤和相应管道、阀门、仪表控制设施等组成。
第三章工艺设备性能结构及运行操作第一节细砂过滤器１.技术性能（1)设备形式:椭圆形封头、圆柱筒身、立式支承(2)运行方式:单流压力式（3)工作截面：4.9ｍ2（4)运行滤速:６~８m/h(５)设计工作压力：0.6MPａ(6)水压试验压力：０．75MＰa（7)滤料配置:石英砂:0.3~0．5mm,装填高８00ｍm(8）垫层配置:(由下往上）32~48mm粒径卵石，装填高150ｍm１６～３2mm粒径卵石，装填高l5Oｍm8～１6mm粒径卵石,装填高l5Ｏmｍ４~8 ｍｍ粒径卵石,装填高ｌOOmm2～4 mm粒径粗砂,装填高150mm1~2 mm粒径粗砂，装填高１50mｍ0．5~1 ｍm粒径粗砂,装填高15０mm(９)反冲洗流量：水洗１76~21２m３/h(压力≥0.1MPa）风洗 441~530ｍ3/ｈ（压力≥0．0５ＭPa) (1０)进水浊度：≤20NTＵ(11)出水浊度:≤２NＴＵ(１2)充许运行水头损失：≤０.05MＰa（1３)设备材质:碳钢(14)防腐方式：内衬玻璃钢,外刷耐盐雾涂料。
2．设备构造(1)外形尺寸:φ2500、H=4060ｍm(2)内部装置：ａ．上部进排水装置，2.5倍喇叭口。
b.底部集配水装置,穹形孔板卵石垫层。
c.布气装置,鱼刺形母支管。
(3）外部装置ａ.外接管阀系统：UPＶC管道、阀门。
b.监控仪表：电磁流量计,进出水压力传感器，进水压力表。
3．运行操作有反洗、正洗、运行三个步骤。
（1)反洗反洗条件:进出水压差大于0.1MPa时或连续运行时间夏季超过2４h,冬季超过48h,而进出水压差尚未超过０．1Mpa时为防止细菌滋生、繁殖均需进行反冲洗。
反洗方法:先关闭进出水阀门,开启下排阀,柱内水位降止滤层上部2０~ 3０cm时关闭下排阀。
顺序开启反洗排水阀，进气阀，调节进气手动阀,向过滤器内送入7.3５~ ８.8ｍ3/min(进气强度2５～３0 Ｌ/m2·S)压力≥0.05MPa的压缩风，吹洗３~5min。
在继续进风同时,开启进反洗水阀,打开反洗水泵，控制进水量,使滤料层膨胀10~5％(滤料层面上升7-lＯcm),进水流量５3—９0m3/h（强度3－５L/m2·S）,风水联合反洗3－5miｎ，关闭进气阀，停止进风，缓慢开启进反洗水阀,进水流量１７6~２12 m3/h(强度１0-1２ L/m2·S),使滤层进一步展开,膨胀率40—５0％，大水量冲洗3~５mｉn。
停止反洗水泵,关闭相应阀门。
在反洗过程中，应注意经常检查反洗水中应无正常颗粒的滤料,防止“跑砂”。
反洗利用后级水,本系统用反渗透浓水。
(2)正洗开启正洗排水阀、正洗进水阀，调节进水手动阀,保持正洗水空塔流速6—8m/h(流量30～40m3/ｈ)，洗至出水清澈后停止正洗。
正洗时出水中应无滤料，否则可能是因反洗操作不当，造成过滤器下部配水系统损坏所至。
此时应停止正洗,查明原因并处理好后再恢复正洗。
正洗用前级水。
(3)运行运行流量30m3/h(空塔流速６ｍ／h),运行终点为反洗条件。
运行时开启出水阀、进水阀。
第二节精密过滤器１.技术性能(1)设备形式：椭圆形封头、圆柱立式支承(2)运行方式:压力式（３)设计工作压力:0．６ＭPa(４)水压试验压力：0.75MＰａ(５）滤芯尺寸：内径φ30ｍm、外径φ63mm、长7５0mｍ(６）滤芯精度：5μ(７)滤芯数量:56支(８）滤芯定位方式:平压式(9)滤芯材质:聚丙烯熔融喷放棉(１０)设备材质：SUＳ316L２.设备构造(1)外形尺寸：直径φ８00mｍ，高１600ｍm(2）内部装置ａ.出水隔板:孔板式b．端头密封：压圈嵌入，压板螺杆定位。
(3)外部装置a．外接管阀系统：无毒聚氯乙烯管阀件b．监控仪表:进出口压力表,出口压力传感器３.运行操作有滤芯更新,灌水、排汽、冲洗和运行三个步骤。
（1）滤芯更新进出水压差达0．1MPa时更换滤芯。
更换滤芯时先停机，然后关闭进出水阀，再开启进水端排水阀和排气阀,排除柱内积水,拆卸上封头紧固螺栓，移出封头，拆除罐内压紧螺杆螺母,分别取出压板,嵌圈和失效滤芯，再按相反顺序装入新滤芯，嵌圈和压板等,要逐步确认无遗漏后再进行后续工序,最后紧固上封头螺栓。
(2）灌水、排气、冲洗开启排气阀、进水阀。
排气出水表示水已灌满，开启进水端排水（放空）阀, 同时关闭排气阀，排出罐体内壁,滤芯外侧污物,待排出水与进水接近,无明显杂物后开启出水端排水(放空)阀,同时关闭进水端排水（放空)阀，冲洗滤芯制造时的添加剂,待出水清亮满意后,可结束冲洗,转入待用或运行状态。
待用时,依次关闭出水端排水(放空)阀、进水阀,开启排气阀。
(3)运行ａ．冲洗后立即运行:开启出水阀，关闭出水端排水（放空)阀。
b．待用状态进入运行：如待用时间较短,罐内存水未变质，依次开启出水阀、进水阀,投入运行。
如待用时间较长,罐内存水出现变色、异臭、混浊等变质现象时应先开启进出水端排水（放空)阀,排除罐内存水后再按第(2)步操作进行冲洗，然后进入运行。
c．运行过程可通过取样出水观察并检验进出水情况,观察进出水压差变化，进出水压差达0．0７5MＰa时为运行终点。
第三节活性炭纤维过滤器1.技术性能（1)设备形式:椭圆形封头、圆柱立式支承（2）运行方式:压力式（3）设计工作压力：０.6MPa（4)水压试验压力：0.7５MＰa(5)滤芯尺寸:内径φ30mm、外径φ６3mm、长７50mm（6)滤芯精度:5μ（7）滤芯数量:５６支(8)滤芯定位方式:蜡烛式(9)滤芯材质:活性炭纤维（１０)设备材质：SUS316L２．设备构造(1)外形尺寸:直径φ8０0mm，高1600mm(2)内部装置a．出水隔板：孔板式b．端头密封:4２2标准接头，压板螺杆定位。
(３)外部装置a.外接管阀系统：无毒聚氯乙烯管阀件ｂ.监控仪表：进出口压力表，出口压力传感器3.运行操作有滤芯清洗,更新，灌水、排汽、冲洗和运行三个步骤。
(1)滤芯清洗进出水压差达0.1ＭPａ时清洗滤芯。
清洗滤芯时先停机，然后关闭进出水阀，再开启进水端排水阀和排气阀，排除柱内积水，拆卸上封头紧固螺栓,移出封头，拆除罐内压紧螺杆螺母,分别取出压板,嵌圈和失效滤芯。