硝化棉安全操作规程(最新版)
2024年硝化棉安全管理制度(二篇)
2024年硝化棉安全管理制度硝化棉(俗称火棉)属一级易燃易爆物品，使用时必须严格按以下操作要求作业。
一、必须轻拿轻放，不准重压，不准用铁器直接磨擦撞击，松散时必须使用竹片。
二、加入搅拌时，严禁硝化棉与搅拌轴直接磨擦时间过长，以防发热爆炸。
掉在地面上硝化棉必须及时清理干净，溶于清水中，而不准直接放进垃圾桶内；工作场地应及时清理干净。
三、硝化棉空桶(装)必须用完及倒干净并经检查确认后才可以退仓。
四、用剩的硝化棉以及空桶(袋)必须用完退回，严禁硝化棉于车间过夜。
五、所退硝化棉必须按有关规定，将名称写明，数量称准，并扎好袋(桶)口，交仓务人员送回仓。
2024年硝化棉安全管理制度（二）硝化棉安全管理是指对硝化棉材料进行管理和控制，以确保其在生产、储存、运输和使用过程中不发生事故。
在2023年，硝化棉安全管理制度将进一步完善，旨在提高硝化棉安全管理水平，降低事故发生的概率和风险。
以下是关于2023年硝化棉安全管理制度的一些要点，总结成____字。
首先，2023年的硝化棉安全管理制度将更加强调预防为主的原则。
在生产过程中，企业将更加注重工艺控制和质量检验，确保硝化棉原材料的质量符合标准，并在生产设备选择、操作和维护上加强安全控制。
同时，企业将加强员工培训，提高员工的安全意识和操作技能，建立健全的安全责任制度，确保每个环节的安全风险得到有效控制。
其次，2023年的硝化棉安全管理制度将更加注重储存和运输环节的安全管理。
储存方面，企业将加强硝化棉储存设施的建设和管理，严格按照规范要求进行分类储存、分区管理和防火措施，定期组织安全检查和隐患排查，确保储存过程中不发生火灾、爆炸等事故。
运输方面，企业将选择合格的运输公司，加强硝化棉运输车辆和包装的安全检查，制定详细的运输方案，确保运输过程中不发生碰撞、泄露等不安全情况。
此外，2023年的硝化棉安全管理制度还将加强对硝化棉使用环节的安全控制。
在使用硝化棉的行业，如军工、爆破、烟花爆竹等，将加强对企业的许可证管理，排查不符合要求的企业，并进行整顿。
使用硝化棉应的安全注意事项范本
使用硝化棉应的安全注意事项范本硝化棉是一种常见的易燃化学物质，因此在使用过程中必须严格遵守安全注意事项。
以下是使用硝化棉时应注意的安全事项：1. 了解硝化棉的性质和特点。
硝化棉是一种具有极高燃烧性的物质，易燃且难以控制火势。
它还具有爆炸性，在受到剧烈冲击或摩擦时会发生爆炸。
因此，在使用硝化棉之前，必须了解其性质和特点，并具备相应的应急处理能力。
2. 建立严密的存储措施。
硝化棉必须存放在干燥、通风良好且防火的地方。
应当避免阳光直射和潮湿环境，同时与易燃物件保持一定的距离。
在存放硝化棉时，应当以可靠的方式封闭容器，确保外界不会进入。
3. 妥善处理硝化棉的废弃物。
硝化棉废弃物同样属于危险废物。
在处理硝化棉时产生的废渣、残余物或过期物品，必须妥善处理。
可以选择将废弃物彻底清除或进行专门的处理，以防止环境污染和安全事故。
4. 使用合适的容器和设备。
在进行硝化棉操作时，务必使用专用的容器和设备。
容器应当是与硝化棉不发生反应的材料制成，同时具有防火、防爆的功能。
操作设备应当是合适的，能够避免摩擦和冲击，并能保持操作者的安全。
5. 注意防火措施。
由于硝化棉易燃，因此在使用过程中应当采取严密的防火措施。
禁止在硝化棉附近吸烟和使用明火。
同时，应备有适量的灭火器材，以备发生火灾时的紧急扑救。
6. 严格控制操作条件。
在进行硝化棉操作时，应当确保操作环境的安全和稳定。
操作者需要佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，并遵守操作规程。
在操作过程中应严禁任何形式的违规行为，以确保操作的安全和顺利进行。
7. 做好事故应急准备。
尽管已经采取了一系列的安全措施，但事故依然可能发生。
因此，应当准备应急方案并进行定期演练，从而提高应对突发事故的能力。
此外，要及时了解硝化棉相关的法律法规，遵守报告和通报制度，确保及时有效地处理事故。
8. 进行专门的培训和教育。
为了提高对硝化棉的认识和操作技能，应定期进行专门的培训和教育。
操作者应接受相关的安全知识培训，掌握硝化棉的特性和安全操作方法，从而降低事故的发生概率。
硝化棉安全操作规程范本
硝化棉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障硝化棉的安全使用，避免事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事硝化棉生产、储存、运输、使用等环节的人员，包括硝化棉生产企业、储存单位、运输企业和使用单位的员工。
第三条在硝化棉的生产、储存、运输、使用过程中，必须严格按照本规程的要求进行操作，确保安全生产。
第二章硝化棉的生产安全管理第四条硝化棉生产企业必须具备相应的硝化棉生产许可证，并建立健全硝化棉的生产安全管理制度。
第五条硝化棉的生产过程中，必须严格按照操作规程进行操作，操作人员必须经过相应的培训，并取得相应的岗位操作证书方可上岗。
第六条硝化棉的生产现场必须保持清洁、整齐，禁止堆放杂物和易燃材料。
第七条硝化棉生产企业必须配备消防设施和器材，确保生产现场火灾安全。
第三章硝化棉的储存安全管理第八条硝化棉的储存必须选址合理，符合相关安全要求，并配备专门的硝化棉储存库。
第九条硝化棉储存库必须设置专门的安全监控系统，定期进行巡查并保存相应的记录。
第十条硝化棉储存库必须保持干燥、通风、防火，禁止与易燃、易爆物品共存。
第十一条硝化棉储存库内禁止吸烟、明火作业，禁止携带易燃、易爆物品进入。
第十二条硝化棉储存库内必须配备相关的灭火器材，并进行定期检查和维护。
第四章硝化棉的运输安全管理第十三条硝化棉运输企业必须具备相应的硝化棉运输许可证，并建立健全硝化棉的运输安全管理制度。
第十四条硝化棉的运输车辆必须符合相关的安全要求，定期进行检查和维护。
第十五条硝化棉运输过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止超速行驶、违规超载。
第十六条硝化棉运输车辆必须配备消防器材，并定期进行检查和维护。
第五章硝化棉的使用安全管理第十七条使用硝化棉的单位必须具备相应的硝化棉使用资质，并建立健全硝化棉的使用安全管理制度。
第十八条使用硝化棉的人员必须经过相应的培训，并取得相应的岗位操作证书方可从事相关工作。
硝化棉化学品安全技术说明书
硝化棉化学品安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称：硝化棉化学品英文名称：nitrocellulose中文名称2：硝化纤维素英文名称2：Cellulose nitrate技术说明书编码：1120CAS No.：9004-70-0分子式：分子量：第二部分：成分/组成信息有害物成分含量CAS No.硝化棉 9004-70-0第三部分：危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：硝化棉本身对健康基本无害。
环境危害：燃爆危险：本品易燃，具爆炸性。
第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
第五部分：消防措施危险特性：暴露在空气中能自燃。
本品遇到火星、高温、氧化剂以及大多数有机胺(对苯二甲胺等)会发生燃烧和爆炸。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。
灭火方法：消防人员须在有防爆掩蔽处操作。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：水、雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。
禁止用砂土压盖。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩)，穿防静电工作服。
使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。
也可以在保证安全情况下，就地焚烧。
若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，穿防静电工作服。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
禁止震动、撞击和摩擦。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不超过25℃，相对湿度不超过80%。
硝化棉安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言硝化棉，又称火棉，是一种具有强烈爆炸性的有机化合物，广泛应用于民用爆破器材、火药、涂料等领域。
由于其高危险性，硝化棉的生产、储存、运输和使用都需严格遵守国家相关法律法规和安全操作规程。
本规程旨在确保硝化棉在操作过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。
二、适用范围本规程适用于硝化棉的生产、储存、运输、使用等各个环节，包括但不限于生产单位、储存仓库、运输车辆、使用场所等。
三、组织机构及职责1. 安全生产领导小组：负责组织、协调、监督硝化棉的安全管理工作，确保本规程的贯彻执行。
2. 安全技术部门：负责制定、修订硝化棉安全操作规程，组织安全教育培训，监督检查安全措施的落实。
3. 生产部门：负责硝化棉的生产过程，确保生产设备安全可靠，严格执行操作规程。
4. 储存部门：负责硝化棉的储存管理，确保储存环境安全，防止火灾、爆炸等事故发生。
5. 运输部门：负责硝化棉的运输工作，确保运输车辆、路线、驾驶员符合安全要求。
6. 使用部门：负责硝化棉的使用过程，确保使用环境安全，防止事故发生。
四、安全操作规程（一）生产过程1. 设备安全：生产设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。
设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严格遵守操作规程。
2. 原料安全：硝化棉原料应存放在专用仓库，仓库应通风、干燥、防火、防爆。
原料储存时应分品种、分等级存放，避免混杂。
3. 工艺控制：生产过程中应严格控制温度、压力等工艺参数，防止超温、超压等事故发生。
4. 应急处置：生产现场应配备必要的消防器材和应急设备，如灭火器、砂箱、泡沫灭火剂等。
发生事故时，应立即启动应急预案，进行应急处置。
（二）储存过程1. 储存环境：硝化棉仓库应通风、干燥、防火、防爆，严禁烟火。
仓库内不得存放易燃、易爆物品。
2. 储存设施：仓库应配备符合要求的储存设施，如防爆照明、通风设施、消防器材等。
3. 储存管理：储存人员应熟悉硝化棉的性质和储存要求，严格执行储存管理制度，定期检查储存环境，确保储存安全。
使用硝化棉应的安全注意事项模版
使用硝化棉应的安全注意事项模版安全注意事项是使用硝化棉时必须遵守的规则和措施。
硝化棉是一种用作火药和爆炸物材料的合成纤维素，具有高度的燃烧性和爆炸性。
因此，在使用硝化棉时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和周围环境的安全。
以下是使用硝化棉应注意的安全事项：1.场地选择：选择适当的场地进行硝化棉的操作，远离人口稠密区域和可燃物。
确保操作场地通风良好，并设有适当的消防设备和急救设备。
2.人员经验：只有经过专门培训和有经验的人员才能接触和操作硝化棉。
未经许可的人员严禁接触和携带硝化棉。
3.个人防护装备：在操作硝化棉时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服和安全鞋等。
这些装备可以有效地保护人员免受硝化棉引起的伤害。
4.火源控制：在硝化棉的操作中，必须严格控制火源。
所有具有火源的设备和工具都必须远离硝化棉，以防止火源引发硝化棉的燃烧和爆炸。
5.静电防护：静电可能引发硝化棉的爆炸。
因此，使用硝化棉时必须使用静电消除装置，并确保操作场地的静电不积聚。
6.禁止碰撞：硝化棉不能与坚硬的物体碰撞或摔落，因为它具有较高的灵敏度，可能在碰撞或摔落时引发爆炸。
在搬运和操作硝化棉时，必须小心轻放，并防止与硝化棉接触的物体受到冲击。
7.包装和存储：硝化棉必须妥善包装和存储在防爆容器中，以防止温度变化、湿度和其他外部因素对其产生影响。
在存储硝化棉时，必须远离可燃物和其他易爆物。
8.事故处理：如果发生硝化棉的事故，必须迅速采取措施进行事故应急处理。
立即通知相关部门和紧急救援人员，并按照事故应急处理程序进行处理。
9.定期检查：定期检查硝化棉的包装和存储条件，并确保其维持在合适的状态。
如果发现任何异常或损坏，必须立即采取措施进行修复或更换。
10.禁止私人传输：使用硝化棉时，严禁将其携带或传输到其他地方，以防止其在运输过程中发生事故或泄漏。
11.严禁抽烟：在接触硝化棉时，严禁吸烟或使用明火。
硝化棉在接触火源时很容易引起火灾和爆炸。
硝化棉的搬运贮存和安全使用
若贮存环境恶劣，如高温高湿，则贮存期限会缩短，需及时处理。
硝化棉在贮存过程中应避免与酸、碱、氧化剂等物质接触，以防发生化学反应。
硝化棉的贮存应遵循相关安全规定，贮存在专用仓库内，并配备相应的消防设施。
硝化棉的安全使 用
使用前的准备
硝化棉的搬运贮存和安 全使用
汇报人：
目录
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01
硝化棉的贮存
硝化棉的特性
04
Байду номын сангаас
02
硝化棉的安全使用
硝化棉的搬运
05
03
添加章节标题
硝化棉的特性
硝化棉的性质
硝化棉是一种易燃 物质，具有高度爆 炸性和危险性。
硝化棉的燃烧速度 非常快，并且会产 生高温和高压。
硝化棉在摩擦、撞 击或接触火源时容 易引发爆炸或燃烧 。
添加标题
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添加标题
贮存温度应保持在15℃-30℃之间， 相对湿度应保持在50%-60%之间。
贮存时间不宜过长，一般不超过6 个月，避免长时间贮存导致硝化棉 变质。
贮存容器要求
容器应具备足够的强度和密封性，防止硝化棉受潮、受热或与空气接触。 容器应标明“硝化棉”字样，以便识别。 容器应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，远离火源和热源。 容器应定期检查，确保其完好无损，如有损坏应及时维修或更换。
特殊要求：对于需 要特殊处理的硝化 棉，如易燃易爆等， 需要按照相关规定 进行特殊包装，并 贴上相应的警示标 识。
搬运过程中的注意事项
穿戴防护用品：穿戴防护服、手套、口罩等，确保搬运过程中不会接触到硝化棉的粉末或液体。
硝化棉安全操作规程
硝化棉安全操作规程硝化棉是一种常见的爆炸性材料，在工业、军事等领域广泛应用。
为了确保操作过程中的安全，以下是硝化棉的安全操作规程。
一、操作人员要求1.经过相关培训并持有合法的操作证书；2.具备基本的化学知识和操作经验；3.能正确使用和操作相关设备和工具；4.遵守相关安全、环境保护和劳动保护法规。
二、场地要求1.硝化棉操作区域应设置在专门的安全室内，地面应平整、无裂缝，并经常进行清洁；2.必要时应配备自动灭火系统和排风设备；3.操作区域内应设置清晰的标识，标明禁止吸烟、明火和非相关人员进入。
三、个体防护1.操作人员应穿戴符合安全要求的防护服、手套和安全鞋；2.工作时应佩戴防护眼镜和口罩，以防止粉尘或化学物质溅入眼睛或口腔。
四、设备和工具1.使用的设备和工具必须经过检查和保养，保持良好的工作状态；2.操作前应仔细阅读和理解操作手册，并按照要求正确操作。
五、操作规范1.严禁在硝化棉操作区域内吸烟、使用明火或产生火花的设备；2.操作前应检查硝化棉的存放条件和包装，确保不存在损坏和泄露的情况；3.入库、取样和出库时，应按照规定的程序进行，确保操作的准确性和安全性；4.严禁将硝化棉与易燃、易爆物品混放或接触；5.操作时应注意避免剧烈摩擦、冲击，以及与有机溶剂等可引发火灾或爆炸的物质接触；6.操作时应根据实际需求控制操作时间和温度，防止过热或过量反应；7.操作结束后，应将无用的硝化棉及时清理干净，并按照规定安全地存放或处置。
六、事故处理1.一旦发生事故，应迅速采取措施确保人员安全，避免进一步的损害；2.立即切断电源，关闭有关设备，开启排风系统；3.报告相关部门和负责人，并按照规定启动事故应急预案；4.严禁私自处理或清理事故现场，等待专业人员做进一步的处理。
七、应急预案1.建立完善的硝化棉操作应急预案，包括事故报告、人员疏散、急救措施等；2.定期进行应急演练，提高人员应对突发事件的能力和素质。
总结：硝化棉是一种具有很高爆炸性的化学物质，操作时必须严格按照相关规程进行。
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硝化棉安全操作规程(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
硝化棉安全操作规程(最新版)
1目的
确保在搬运、储存、使用硝化棉过程中的安全性。
2硝化棉的定义及相关特性
2.1硝化棉的定义：硝化纤维素又称硝化棉，浅白色或淡黄色絮状体，分子式[C6H7O2(ONO2)8]n。
不溶于水，能溶于有机溶剂，极易着火，具有爆炸性。
含氮量一般在11～13％。
工业上可用于制喷漆、摄影胶片、赛璐珞、塑料和无烟火药等。
化工生产上常用于制作火棉胶、粘合剂、瓶口胶套等。
2.2硝化棉的化学特性：白色或微黄色棉絮状,能溶于丙酮.由于硝化棉在硝化过程中的条件不同,其含氮量也不同、溶解度互有差异含氮量超过12.5％者为爆炸品,性质很不稳定.相对密度:1.66熔点:160～170℃自燃点:170℃闪点:12.78℃(酒精)爆速:6300米／秒
(含氮13％时)爆轰气体体积:841升／千克(含氮13.3％时)爆热:4053千焦／千克(含氮13.3％时)
2.3硝化棉的火灾危险：遇火星、高温、氧化剂、大多数有机胺(如间苯二甲胺等)会发生燃烧和爆炸.干燥品久储变质后,易引起自燃,通常加乙醇、丙醇或水作湿润剂.湿润剂干燥后,容易发生火灾.
3职责
3.1行政人事部负责硝化棉的全面管理。
3.2采购部负责硝化棉的采购。
3.3储运部负责硝化棉的搬运、储存及管理。
3.4质检部负责硝化棉的检验。
3.5生产部负责硝化棉的溶解处理及使用。
4管理规定
4.1硝化棉的采购
采购部根据生产计划的需求，采取少量多次的原则进行采购，减少因采购量过大而给仓库带来储存压力，减少硝化棉的储存危险。
4.2硝化棉的搬运及仓储。
4.2.1硝化棉到货后，储运部应及时通知行政人事部安全主任，由原材料主管、安全主任两人进行登记、记帐。
4.2.2储运部搬运工在卸货过程中应遵循小心轻放的原则，严禁拖、摔、踩、撞击等野蛮装卸行为。
4.2.3硝化棉卸货后应在安全主任的监督下，搬运并储存在专用仓库专用场地或专用储存室（柜）内，并有专人管理。
储存室应干燥阴凉，主要通道要有安全距离，不得存量储存，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼积水的地点存放。
4.2.4硝化棉储存室应符合有关安全、防火规定、并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、防泄漏、防火、防雷、报警、灭火、防晒、消除静电等安全措施。
4.3硝化棉的取样、检验
4.3.1硝化棉到货后，质检部检验员应在第一时间进行取样检验，取样时应事先通知行政人事部安全主任，在安全主任的陪同下进行取样。
4.3.2检验员取样时应用小尖刀从包装袋一角剪开一个小口，口
径控制在5cm以内。
用调墨刀从开口处小心取出样品。
严禁扯、拉、撕等野蛮拆卸，严禁撞击包装袋。
4.3.3取完样后，检验员应用透明胶带将开口粘牢，并由安全主任进行检查。
直到安全主任确认无误后方可离开。
4.4硝化棉的领用
4.4.1硝化棉在经检验合格后，生产部原则上应在当天将硝化棉全部领用完。
4.4.2领用时由仓库主管、安全主任一起签发领用。
领用时搬运应遵循小心轻放的原则，严禁野蛮装卸行为。
4.4.3生产部领出的原料在安全主任的监督下，用叉车拉到车间。
4.4.4硝化棉拉到车间后，生产车间应预先作好通风、防火、防爆、防毒等安全防护措施。
并在硝化棉拉到车间后，立即开始溶解处理。
拆卸包装、投料过程中必须严格遵守各项使用制度和操作规程，严禁野蛮拆卸、严禁拖、摔、踩、撞击原料包装。
4.4.5溶解好的硝化棉溶液，应用专门盛装化学危险品的容器盛。