XXX企业物资消耗定额管理制度

XXX企业物资消耗定额管理制度

企业物资消耗定额管理制度

□总则

(一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标,

是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原

(二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的

具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,

□物资消耗定额的内容

(三)

1.主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗,如六角

2.工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的

材料,如石蜡,苏州土等。

指废品消耗、材料代用损耗,设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)

□物资消耗定额的制定和修改

(四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订,经供应科、车间会签,

机物料消耗定额管理制度示范文本

机物料消耗定额管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机物料消耗定额管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理, 明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任,达到合 理使用资源,减少损失,降低成本之目的,特制定本管理 制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作,由 生产部主管,车间设兼职管理员,车间应按定额管理的分 工各负其责,形成一个管理网。 二、消耗定额计划由计划部门编制,总经理办公会批 准后执行。 三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施,在实施 过程中,如果生产条件变化,可提出对消耗定额计划的调 整申请,报总经理办公会批准后执行。 四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中,产量库

损不得从入库总产量中扣除。 五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料,燃料、并及时提供其有关特性资料。 六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表,按月及时上报(次日3日前)。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作,每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总,并抄送计划统计部门。 七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。 八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

成本定额管理制度

定额管理制度 定额管理是企业管理基础工作的重要组成部分,是企业制订计划,科学地组织生产,开展企业经济核算的主要基础资料,为企业经营者决策、企业内部控制提供科学依据。 定额是企业管理的重要基础工作,是编制计划和预算的依据,也是进行核算、薪酬分配和成本控制的基础。制定和执行合理的定额,有利于调动人员的积极性、控制消耗、节省资源、降低成本、增加效益和提高竞争力 定额通常包括:消耗定额、劳动定额(工时定额、产量定额)、费用定额和储备定额等。如单位产品原材料消耗定额、单位产品工时(工资)定额、管理费定额、原材料储备定额等。此外,定额还包括:员工人数定额、产品产量定额、产品质量定额、设备利用率定额、资金定额等。 消耗定额 是指在一定的生产和技术条件下,生产单位产品或完成一定工作量应该消耗的物质数量标准。例如:原材料消耗定额(如机械制造业用的钢材、生铁等)、辅助材料消耗定额(如机械制造业用的润滑油、耐火材料等)和能源消耗定额(如电力、煤炭等)。 “消耗定额”通常包括工艺定额、生产定额和供应定额。 工艺定额 是指生产加工过程中应达到的原材料正常消耗的数量标准。是原材料成本控制中生产投料数量的依据。工艺定额包括原材料的有效消耗和工艺损耗两部分。 有效消耗是指构成产品的材料净耗,如产品净重的消耗或净含量的消耗。工艺损耗是指生产准备和加工过程中由于产品形状或性能必需产生的损耗,如机械加工产品的边角余料、化工产品的工艺损失等。这些工艺损耗是制造企业生产过程中不可避免的,而且是不可回收利用的。工艺损耗量取决于产品设计工艺、生产技术条件和人员的操作水平 生产定额 是指生产一定数量的合格产品所必须的原材料消耗的数量标准。是原材料成本控制中控制领料和仓库发料的依据。生产定额除了包括工艺定额外,还包括难以预料的废品损失所产生的原材料消耗 供应定额 是指供应部门为了保证生产任务的完成所必须采购的原材料数量标准。是编制采购计划和物资供应计划的依据。供应定额除了包括生产定额外,还包括原材料运输、保管过程中的损耗以及由于其他非正常原因所造成的原材料消耗

产品材料消耗工艺定额管理制度详细版

文件编号:GD/FS-6940 (管理制度范本系列) 产品材料消耗工艺定额管 理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

产品材料消耗工艺定额管理制度详 细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、总则 产品材料消耗工艺寇额是编制物资供应计划的主要依据,也是搞好材料管理及开展经济核算的必要条件。 2、机构与职责 2.1材料寇额的制订与管理实行归口与分级管理的原则,厂级由技术科负责,车间由材料定额员负责。 2.2技术科有关材料寇额工作方面的主要职责范围, 2.2.l编制《工艺材料定额计算方法》,制订单台产品零件定额,单台产品材料定额及其汇总工作。

2.2.2由于产品设计的修改,工艺方法的改进,技术改进措施的实现等原因而影响定额时就必须及时修改材料定额,以确保材料定额资料的完整、正确, 3、材料定额的依据 3.1制订材料寇额的依据 3.1.1计划部门下达的生产技术准备计划。 3.1.2技术科提供的、标有产品净重和零件净重的图样及零件明细表,另外还有各种材料标准和技术条件。 3.1.3供应部及车间提供的各种材料实耗统计分析资料。 3.2制订材料定额的方法: 3.2.1材料定额包括净重、毛重、定额、利用率四项指标。 3.2.2单台产品定额的汇总应包括产品图纸中所

企业物资消耗定额管理制度

企业物资消耗定额管理制度 □总则 (一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约煤材料的有效手段’ (二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗尢额匚□物资消耗定额的内容 (三厂 工艺消耗定额: 1. 主要原材料消耗定额一—指构成产品实体的材料消耗,如八m毎、气化戸学 2. 工艺性辅助材料消耗一—:艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡,苏州土等。 非工艺消耗定额* 指废品消耗、材料代用损耗,设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理): □物资消耗定额的制定和修改 (四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订,经供应科、车间会签,总工程师批准,由有关 部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标,' (五)工■ (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料,工艺部门修订工艺 消耗定额。由于管理不善而超耗者,' (七)凡属下列情况之一者,J 1. 2. 加工工艺方式的变更,朮詢到门耗左萼小 3. □限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额,验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段,是分析定额差界和提出改进措施的依林 (九)丨 1. 产品用料,包括本厂门制伴和外协!」L工(-T: 2. (十)I- 1. 2?半产讥度科和;沖川疋旳勺d度牛产作训叮1劲 3?车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。

消耗定额管理规定

消耗定额管理规定 第一节主题内容与适用范围 本章规定了本公司对原燃材料、动力消耗定额的管理,明确公司各有关单位在此工作中应负的责任,达到合理使用国家资源,减少损失的目的。 本文件适用于公司各生产车间及有关职能部室。 第二节管理职能 消耗定额管理工作在主管副总经理的领导下,由生产技术部主管并设专职技术人员负责,车间设专职或兼职定额管理员,形成定额管理网,有关职能部室、车间要按定额的分工职责负起责任。 第三节管理内容 一、计划指标的制定、修改、批准 (一)根据公司的经营目标,由生产技术部提出下年度消耗定额计划讨论稿,经各有关单位讨论后,由人事企业部进行修改、汇总平衡后,经主管副总经理或总工程师批准后执行。 (二)消耗定额计划分年、季、月计划,年计划应在上年年底前定出,季计划应在上季最后一个月上旬定出,月计划应在上月底前定出,在不影响年计划的基础上,如有必要可根据实际情况对季、月计划作适当调整。 二、产量和消耗物料的管理与统计

(一)计算定额的产品产量按中国纯碱工业协会颁发的《氨碱法碳酸钠生产技术经济指标核算方法》的有关条款执行,产品入库后的各种损失不得在入库总量中扣除,损失量由联运部负责。 (二)供应部要及时向生产技术部及其他各有关单位提供原、燃材料的品种、质量等资料,并保证按公司要求的数量、质量到货。 (三)原、燃材料到货后,储运部负责过磅计量入库,质量监督部按规定进行采样、分析检测其化学成分和物理性能,分析结果及时通知供应部和生产技术部,并按日、月、季、年做出原、燃材料的质量检验报表,作为消耗定额计算依据。 (四)供应部、储运部应加强对料场、料库的管理工作,当亏盈过大时,由亏库单位写出书面报告,各有关部门查明原因,报主管副总经理处理。 (五)化工车间使用的原、燃材料、动力、在制品数量,原则上以进入车间的计量数字为准,每天由有关单位报给生产技术部,原、燃材料数量的交接手续由供应部与有关部门的计划统计员办理,要严格执行签字手续。 (六)化工车间使用的原、燃材料、动力、在制品数量若因计量仪表失灵或供需方在数量上有争议时,由设备部、生产技术部负责组织有关单位协商解决,必要时由主管副总经理裁决。 (七)计量工作由电仪车间按有关规定管理,每旬每月按时报出有关计量数据。各单位需安装的计量仪表由生产技术部确认,上报总工程师审核批准。

材料定额管理办法

文件标题材料定额管理办法 文件编号KTK/CL-SOP-XX-XXX 归口部门技术部 一、文件修改版次说明 版本修订记录 版本日期备注 A 2010-05-31 执行集团总部文件 B 2014-11-30 今创车辆调整改版 二、接口部门会签评审 评审部门签字/日期评审部门签字/日期 □营销□采购 □技术□生产 □品管□财务 □综合 三、编制、审核、批准 编制日期 审核日期 批准日期

1、目的 规范材料定额管理,满足生产、技术、质量要求,确保材料定额准确、科学、合理,有效控制成本,特制定本办法。 2、适用范围 适用于公司机车产品和工装、工艺设施制造过程中材料定额的制定、修改、执行和日常维护管理工作。 3、定义 3.1 材料工艺定额 简称材料定额,是对完成单位产品或某项任务所消耗的材料规定的数量标准。一般按价值转移特征分为两类:一类是其价值一次性全部转移到产品中去,称为产品材料定额;另一类是制造工艺装备、工艺设施所消耗的材料,其价值逐渐转移到产品中去。 3.2 主要原材料工艺定额 主要原材料是指须经过加工改变几何形状大小,或改变内部组织后构成产品实体的物料。主要原材料工艺定额一般由净用量加上工艺损耗构成。 3.3 辅助材料工艺定额 辅助材料是指不构成产品实体但有助于产品形成,或虽构成产品实体但在产品上没有确定形状的物料。辅助材料工艺定额一般根据工艺要求对辅助材料的消耗量制定数量标准。辅助材料定额按消耗性质不同,分为单位产品定额和周期定额两种。 3.4 标准件工艺定额 标准件是指通用性很强,材料、尺寸规格、技术要求完全符合国家标准,通常由专业厂家规模生产,可以方便地通过市场选购的零件。标准件工艺定额一般根据产品图样统计得出的各类连接紧固零件的数量,但有时会因工艺措施的具体要求超出或减少图样规定的数量。 3.5 外购外协件工艺定额 外购外协件是指配套厂家按本公司提供的图样和技术要求,或按双方签订的技术协议制作的零部件,或本公司选购的有关厂家的现成零部件。外购外协件工艺定额一般根据产品图纸中的材料明细汇总得出外购外协件的数量。 3.6 易损易耗品及工具消耗工艺定额 对制造产品所需的通用刀具、量具、钻头、锯条、砂轮片、机油、柴油等易损易耗品及工具制定的工艺消耗标准。 4、职责 4.1 技术部是材料定额的归口管理部门,负责:

物料消耗定额成本控制管理制度

物料消耗定额成本控制管理制度 第一章总则 第一条为贯彻执行以物料消耗定额为基础,不断降低各种物料消耗,推行责任成本管理,加强成本核算,更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高,特制定本管理制度。 第二条物料消耗定额的管理,是工艺管理制度中的重要制度,也是进行经济核算,降本增效的基础。 第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下,制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物料数量的标准。 第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产,包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。 第五条物料消耗定额管理的一般原则:①计划性原则生产计划技术部负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划,生产车间领用应按照所下达的计划进行申领;②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施;③责任成本原则生产各车间班组根据所管职责,严格按照公司物料消耗定额管理规定和综合成本考核原则执行; 第二章职责划分 第六条制订消耗定额时,应根据各种产成品品种需要的物料的规格、款式、花型、颜色、配比和单位消耗定额提供各类产品按车间工序核算消耗标准,产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求,以及本公司历史水平综合统计分析,由产品IE工程师先提出初稿,

会同财务中心、制造中心、各分厂、生产车间、分管领导、质检部相关讨论修改后,报公司生产副总经理批准下达。 第七条各分厂制造中心门职责划分①编制月度(季、年)物料实际消耗与标准消耗产出报表;②审核生产内部质检统计报表;③临时性采购申请单的下达及审批;⑤各生产车间内部统计返工汇总表,根据内部返工汇总表来考核车间的节约浪费,作为“超定额申请单”的依据,“超定额”(借条)或“补充领料单”的审批;⑥参与对生产环节物料消耗的盘点分析。⑦生产工序质量汇报总结与分析。 第八条各分厂生产车间职责划分 ①各车间设置一名专职或兼职定额负责人,车间质检员(班组长)负责组织、分析、执行、检查、考核物耗管理执行情况,定期编制报表和提出分析报告。②质检员检查监督物料流通领域中各环节的工作质量,对以下内容进行监督、检查、考核。包括:对物料定额计划、申请、分配、保管、检验使用;③节约利润、消耗定额、经济核算,节约生产用料;④摸清物料消耗规律,针对物料消耗原因和漏洞,采取有力措施,及时纠正;⑤向领导及时汇报、严肃处理。⑥质检员要积极收集信息,对有关物料方面的问题,做到件件落实,对违反领用物料纪律的情况,及时向有关领导汇报,以得到迅速解决。 第九条定额管理中仓库部门的责任划分①凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库;②定期存货盘点。 第十条采购部门职责划分①供应部根据物料消耗定额计算出的采购申请单、生产计划技术部的质量要求,编制物料采购计划。②分解“月

物料消耗定额管理规程

目的:建立物料消耗定额管理规程,保证产品质量,提高企业效益。 范围:各生产品种使用的所有原辅料、包装材料。 责任人:生产副总、生产部部长、生产部调度员、领料员、车间工艺员、操作员、供应部部长、仓储部部长、保管员。 内容: 1 消耗定额的制定 1.1每年由生产部提供下一年度物料消耗定额计划指标商讨数。 1.2由生产副总召集有关人员收集意见,并进行修改和调查。 1.3经过讨论通过、生产副总批准后,颁发下达有关职能部门执行。 1.4物料消耗定额指标,原则上一年修订一次,一年后根据各产品处方的稳定性及试用期间的参数确定正式的物料消耗定额的各项指标。 2消耗定额的执行 2.1供应部门应根据物料消耗定额计划,算出物料全年耗用量,制订采购计划应适当扩大组织货源。 2.2采购物料必须坚持“质量第一”的原则,严格以原辅料质量标准为依据,要求做到定点供应。 2.3检查合格后的物料,应有合格标记,应逐件贴有合格证。 2.4车间领料员必须根据生产部下达的填写领料单,物料库保管员必须根据消耗定额进行审核,限额发料。 2.5物料发放应坚持先进先出的原则,记录完整。所发物料的包装应完好,有检验合格报告单(大宗原辅料可采用复印件)。 2.6车间领料员对领取物料必须验收,验收内容:送检日期、编号、品名、批号、件数、产地、检验报告单、标签、称量等逐项验收核实,并双方办理收发手续。 2.7对质量可疑,数量不符的物料,车间有权提出复验或拒绝领收。

物料消耗定额管理规程 编号SMP-SC-SG-024版次:01 第 2 页共 2 页 2.8当容器内物料(溶剂)分数次领用时,仓库保管员应在该容器上标以领发清单,发料时应复核存量,如有差错须查明原因后方可发料。 2.9生产各岗位负责人应严格把关,对物料消耗应严格按确定的消耗定额范围进行控制。

材料限额管理制度

仅供参考[整理] 安全管理文书 材料限额管理制度 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

材料限额管理制度 1.目的 降低材料消耗,加强材料成本核算,合理充分利用材料,规范材料的出入库管理,积累企业消耗定额。 2、适用范围 适用于我司工程管理过程中所有材料的管理。 3、职责 3.1项目部:项目部是材料限额制度的具体执行机构。负责材料领料前(时)限额指标的测定,限额领料制度的执行,分阶段的核查及调整,材料限额管理的改进,配合预决算部门材料消耗定额的测定等。 3.2公司工程技术部及合同预算部:负责该制度在项目部运行情况的监督、检查、指导和改进,组织相关造价人员、施工人员、材料人员对已经成熟单项材料的消耗及管理措施进行分析总结,制定材料的消耗定额。 3.3合同预算部:依据已批准的限额制度对项目部的执行效果进行评审,参加材料消耗定额的制定。 4、名词说明 4.1企业材料消耗定额:是指材料单位计算工程量的消耗额度。即同一种材料在统一规定的管理和施工条件下,各个项目部对该材料平均的消耗量。消耗定额反应我司材料控制的管理水平,同时也是限额领料限额的依据。 4.2限额领料:是指依据材料消耗定额和工程量,由施工人员开限额领料单,材料员据此给施工班组发放材料,超额自负的一种材料管理措施。企业在没有建立消耗定额之前,可先行采用地方统一劳动定额及 第 2 页共 5 页

实测出标准层或单位计算量的消耗量,据此为消耗定额开限额领料单。 5、工作内容及程序 5.1限额管理的主要分项工程或材料 钢筋工程、砼工程、模板工程、砌体工程、装饰装修工程、楼地面工程等及其他材料,给排水、电气用管材及配件,电线、电缆等。 5.2材料限额管理的主要内容及程序 各类材料子目录分类及内容,项目材料限额指标的测定,限额领料管理,材料限额管理的分析及总结,材料消耗定额标准的制定,限额管理的评审。 5.3各类材料子项的分类及内容 分项工程子项的分类及内容由公司合同预算部门负责制定。应明确材料的分类标准(按部位、构件或规格等的分类),施工方式、管理要求等。 5.4项目材料限额指标的测定 材料的限额指标由项目经理组织专业工长、预算员、材料员负责测定,向公司相关部门汇报,项目部组织实施。 5.5限额领料管理 限额指标确定后,施工人员(或专业工长)可根据工程量开限额领料单,施工班组根据限额领料单在材料员(或库管员)凭限额领料单领取材料。在施工过程中,施工人员、材料员、预算人员应跟踪材料的使用和管理情况,及时进行控制管理。如果出现材料超出限额应查明原因,如果是班组对材料的管理不善和浪费原因出现超额时,项目部应对班组做出处理(赔偿)后增开限额用量,如果是限额测算不够准确,经核实后应及时调整限额指标,并补开领料单;如果经核查限额超过实际时应 第 3 页共 5 页

门店物料用品管理制度

门店物料用品管理制度-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

门店物料用品申购与领用管理办法 一、内容 物料用品是指单位价值在300元以下并在短期内(三个月)消耗的物品, 300元而低于1000元的易耗物品也并入物料用品类。 二、物料用品管理原则: 采取分级建立物料库、实物负责的管理原则,在欢乐大家庭所辖各门店建立物料用品库,由专人负责,并按财务部的要求建立数量、金额明细帐。 三、操作流程: (一)计划控制: 1.管理制度:公司对门店核定每个单品每月的使用定额。 2.定额调整:参照每个单品的实际使用量对原核定的使用定额每季度调整一次,制定新的使用定额。 (二)物料用品的申购 1.审批权限:由欢乐大家庭财务总监审批。 2.申购程序及计划:各部门根据本部门物料使用情况及每个单品的定额量提出申购计划,报门店行政部和财务部 审核后(由门店财务部确定该物料用品的购置方式)报 公司财务总监审批。 3.申购要求: 1)申购的物料用品应按照行政部规定的时间一次性申购,在一个申购周期内一般不允许重复申购同一品 种。如属特殊情况需由使用部门(门店)知会财务 总监,经同意后,按申购程序办理。

2)因门店急用而又临时性短缺的物品,事先知会财务部后,可以由门店行政处进行采购,采购完毕后办 理出入库手续,并完善未办理的申购手续。(三)物料用品的采购: 1.采购物料应本着节约、实用的原则进行,并索取有效发票等有关原始单据。 2.采购的物料由行政部与供应商联系,由供应商在规定的时间内将物品送到各门店。 (四)物料用品的验收: 1.所有物品在采购后一律通过申购总部或门店所在地的物料库进行验收。物料库的实物负责人根据已审批的 申购单进行验收,逐一清点数量及抽查其质量,对质 量不合格的物品应拒收。 2.对验收合格的物品应填制收料单。 (五)物料用品的领用: 1.各部门根据工作需要领用物料用品,由实物负责人填制领料单(领料单一式四联,一联存根联,一联财务联,一联记帐联、一联领料联),经领用部门负责人审批和领料人签字后发货。 2.领料单的财务联由物料的实务负责人于月末汇总后交至财务处记账。 3.物料用品领料单视同发票进行管理,不得虚开、涂改、挖补、变造、撕毁、拆本和单联填开领料单,发领料单的存根联应整本保存、不得撕开。 4.月末物料库实物负责人将已填制的领料单的存根传交公司财务部,公司财务部对存根联进行检查,如有违规现象,按公司规定对当事人进行处罚。 (六)物料用品的明细帐(门店)和二级帐(部门):1.物料用品采用的是帐和实物相分离的处理方式。

消耗定额管理基础知识

消耗定额管理基础知识 1、概论 1.1 定额的含义: 干任何一项工作都要有一个标准,这样工作起来才能心中有数,才能不乱干、盲干,而这个标准或叫限额,就是定额。 所谓定额是指在一定的生产技术管理条件下进行生产经营活动,要求获得的成果和需要配备或消耗的人力、物力、财力、用达到的标准或水平。 1.2 消耗定额的含义: 消耗定额是指在一定的生产技术管理条件下,充分地考虑到人的积极因素,企业生产单位产品或提供单位劳务所耗用的物资数量标准。 消耗定额一般包括:原材料及主要材料消耗定额;辅助材料消耗定额和能源动力消耗定额三大类。 1.3 消耗定额的作用: 合理先进的消耗在企业的主要经营活动中具有主要作用,是反映企业生产、技术和管理的重要标志,是企业管理的基础工作。 a 消耗定额是进行物资采购与发放工作的重要基础。 b 消耗定额是控制生产、合理使用和节约原材料的有效手段。 c 消耗定额能促进企业提高技术水平、管理水平和职工的操作水平。 d 消耗定额是成本管理和计划管理的依据。 1.4 企业中常用的各种定额简介: A 劳动定额:是指在一定生产技术组织条件下,生产一定数量合格产品或完成一定量的工作所必须消耗的数量标准。也可表达为:在一定时间内生产的合格产品或应完成工作的数量标准。两种基本表现形式为:工时定额和产量定额,两者互为倒数关系。厂内一般应由劳动部门负责。 B质量定额:亦即产品质量指标。如:规定半成品的质量指标,成品的质量指标、不良品损失额等。厂内一般应有质检部门负责。 C原材料半成品消耗定额:厂内一般应由技术设计部门负责 D费用定额、资金:一般由财务部门牵头,各部门归口分级管理 E能源消耗定额:厂内一般应由设备能源部门负责。 F储备定额:一般分为原材料储备定额、半成品储备定额和成品储备定额,厂内一般应由供应部门、生产部门和销售部门负责。 2、消耗定额的内容 2.1 构成产品净量的物资消耗—净消耗。它是物资消耗的最主要部分。这部分消耗是由产品设计决定的,充分地反映了产品设计的技术水平。如果在产品设计上先天不合理,即使后天管理再好,其浪费已经是无法避免,设计上的浪费是一种先天的长期的浪费。因此技术设计人员必须牢固树立物资节约观念,开展价值工程分析,在保证产品质量的前提下,努力设计出质量好、消耗低、结构合理的产品。 2.2 工艺消耗:是指物资在准备和加工过程中,由于改变物理或化学性能所产生的物资消耗。这是物资消耗中不可避免的组成部分。这部分消耗由工艺技术水平决定。一般地说,在工艺加工过程中产生的废边角料越多,其工艺性消耗越大。因此要求企业不断地提高工艺技术水平,积极采用新工

材料定额管理制度

材料定额管理制度 1 目的和范围 本标准规定了各种主要原材料工艺消耗定额,工艺性辅料编制计算方法及材料工艺消耗定额的修改。 本标准适用于公司产品主机、专件和其它产品材料及工艺性辅料材料工艺消耗定额的制订和管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。 GB/T19000 质量管理体系基础和术语 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 主要材料 直接构成产品实体所消耗的材料。 3.2 零件毛重 根据图纸、工艺需求将原材料经过切割、冲压或剪切等工艺手段形成的,需进一步加工的坯料的重量。

3.3 材料工艺消耗定额 在一定的生产条件下,制造单位产品、完成对原材料的输入加工所规定的合理材料消耗量,缩略语为“材料定额”。 3.4 工艺性辅料 不直接构成产品实体,但对构成实体有间接作用的材料,并且有一定的技术要求和质量标准。如产品包装用料、铸工造型用砂等。 3.5 工艺性损耗 在制造单位产品(零件)过程中,因工艺而引起的实体所必需发生的材料损耗。如削头、锯口、切口、夹头、加工余量、光端面铸造的不可回收损耗、浇铸系统损耗,以及本产品不能利用的残余料。 4 职责 价格管理办公室(以下简称价格办)是材料工艺消耗定额制定和管理的主管部门。负责产品材料工艺消耗定额的制定和管理,并负责 ERP、PDM材料工艺消耗定额数据的输入和维护。 5 工作程序 5.1 材料定额的编制原则 5.1.1 制定材料工艺消耗定额,必须符合先进合理的原则,应采用先进的工艺手段,最经济的加工余量标准,达到工艺损耗低,材料利用率高,降成本提高效益为原则。 5.1.2 材料品种、规格的选用,应做到技术上可靠,经济上合理,供应上可能。

物资消耗定额管理规章制度

物资消耗定额管理制度 第1章总则 第1条;目的 为了达到以下目的,特制定本制度。 1,合理利用和节约材料配件,降低和控制生产成本,提高投入产出比。 2,便于开展成本核算和经济核算工作。 第2条,适用范围。 本制度适用于生产物资,消耗定额以及储备定额的制度工作。 第3条,职责分配。 1,供应部负责制定物资安全存量,并按照定额管理的相关规定监督物资领用工作。 2生产部,机电部负责材料和设备配件消耗定额的制定工作. 第4条,术语定义。 物资消耗定额管理是指针对生产中所需的物资而设立的实现单位 产出而合理消耗材料,配件的数量标准,以及围绕这些数量标准而进行的一系列活动它可以用单耗的统计平均值来表示。 第2章,物资消耗定额的确定。 第5条,制定物资消耗定额的原则。 1,应在保证物资质量,生产质量的前提下,根据生产的具体条件,施工要求,技术要求等,以理论计算和技术实际测定为主,经验估计和统计分析为辅来制定公司物资消耗定额。

2,确定消耗定额时以节约和保证供给为基础,以不造成浪费,略有剩余为原则。 第6条,确定物资消耗定额。 确定物资消耗定额时,应按照该物质的消耗量是否稳定来采取不同的方式确定物资消耗定额。 1,消耗量稳定的物资,由相关部门人员根据本部门上年和七月的物资消耗情况结合公司年度生产目标和管理目标,经过理论计算而确定。 2,消耗量不稳定的物资,由相关部门人员根据相似物资,行业综合拟平以及理论要求进行科学计算并进行实际测试,从而确定最终的消耗定额。 第3章,消耗定额的审查和批准。 第7条,消耗定额自审。 1,各部门在制定完本部门的物资消耗定额后,应提交主管经理审核。 2,主管经理在审核过程中,应主要审查消耗定额的合理性和可执行性。 第8条,消耗定额审核。 部门主管经理和公司经理根据公司的总体发展战略,年度经营目标以及成本控制的要求对各部门的消耗定额进行审核,财务部等相关部门根据需要予以配合。 第9条,消耗定额最终审批。 公司经理对消耗定额进行最终审批,审批通过后报相关部门

能源消耗定额管理制度

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司 能源消耗定额管理制度 1、总则 为了贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》、《广东省节约能源条例》等的要求,加强对重点耗能企业的节能管理,提高能源利用效率,按照国家标准GB12723、GB2589和行业的有关规定,本公司特制定本制度。 2、实施定额管理的目标 1)能源消耗定额是公司生产中一个重要技术经济指标,是正确确定能源需要量,编制能源供应计划的重要依据,是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 2)能源消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 3、消耗定额的内容 3.1消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分。 3.1.1工艺消耗定额: 1)主要原材料消耗定额——指构成产品实体的材料消耗,如塑料等。 2)工艺性辅助材料消耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如蒸汽、水、电、燃料油等。 3.1.2非工艺消耗定额:指废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。但不包括途耗、表差、库耗等。 4、物资消耗定额的制定和修改 4.1工艺消耗定额经供应部、生产部会签,总经理批准,由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标,由供应部参照实际情况制定供应额。 4.2工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。 4.3能源消耗定额一般一年改修一次。由供应部提供实际消耗资料,负责工艺的部门负责人修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者,不得提高定额。 4.4凡属下列情况之一者,应及时修改定额。 1)产品结构设计的变更; 2)加工工艺方式的变更,影响到消耗定额;

车间材料费定额管理制度

为了深化企业内部改革,使广大干部职工树立“增产节约、增收节支”的工作思想,降低生产成本,提高经济效益,根据各单位材料消耗数额及实际情况,特制定本制度及定额标准。 2.适用范围 本制度适用于山东海科化工集团有限公司除项目建设、年度检修和临时大修,新增资产及其辅助设施之外的全部出库材料。 3.材料费定额标准 3.1实行材料费定额标准的部门和装置有:焦化车间、重催车间、50万吨/年常减压车间、30万吨/年汽油加氢车间、气分、动力车间、成品车间、净化车间、质监科、电仪车间、机修车间、硫磺车间。 3.2各车间材料费定额见(附表一) 3.3机修车间定额占各车间所有泵配件及设备维修实际发生总和的20%;其奖惩按照节超额的20%执行。 3.4不计入材料费定额考核的范围(见附表二) 4.定额的执行 4.1定额的执行前提是必须保证设备完好运转的状态。 4.2定额的考核截止时间和会计期间保持一致,即月度最后一天。 4.3生产科和财务部在每月6日前度统计出当月被考核车间的材料费消耗情况,10日前和各部门沟通完毕后确定最终结果。财务部依据本制度对各车间材料消耗情况出具考核意见,上报生产副总、公司总经理审核批准后,交人力资源部通报执行。 4.4各部门的领料必须由本部门技术员(含)以上的领导签字方可领料,否则仓库不予办理领料手续。 4.5技术改造和新增设备必须由技术设备科在3日前将经分管生产副总签批的领料清单提交仓库,仓库根据清单统计物资类别,否则计入使用单位的材料费,并对技术设备科处以100元/次扣款。 4.6其他不计入定额的物资必须经财务部审核、分管生产副总和公司总经理共同审

批后执行。

煤矿物资消耗管理体系制度

物资消耗管理制度 为强化企业内部管理,节支降耗,做到生产全过程材料消耗定额控制,确保矿经济效益和目标成本的实现,根据《东银能源公司物资消耗定额管理暂行规定》,结合工作实际,特制定本制度。 一、适用范围 本制度适用全年公司使用的生产材料,包括所有由经管科库房发放的物资。 二、名词解释 物资消耗定额是指在一定生产条件下,生产单位产品、完成单位工作量而合理消耗物资的数量及金额指标。 三、物资消耗定额管理目的和原则 物资消耗定额是正确确定材料需要量,编制材料供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行定额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。物资消耗实行“按需投入,定额控制,减少浪费,杜绝流失,严格考核,奖罚分明”的管理原则。 四、管理内容描述 1、成立物资消耗管理小组: 矿长任组长,各副矿级领导任副组长,各部门负责人任组员组成整个物资消耗管理小组。

2、物资消耗定额的制定及实施: (1)、根据国家、集团公司相关定额标准,采用技术测定、历史统计资料分析和经验估计相结合的方法,结合去年生产情况进行制定。制订消耗定额时,应对历史消耗数据进行全面收集,对其归纳整理、分期分类,把专项工程材料投入与生产材料消耗分开,把非正常生产时期材料消耗与正常生产时期材料消耗分开,把安装投入材料和正常材料消耗分开,把不同的采煤方式和掘进方式分开,把不同的支护方式分开,然后对消耗数据进行分析筛选。制定消耗定额时,必须与生产技术部门结合,根据巷道设计、生产布局、施工工艺确定物资消耗定额。物资消耗定额包括数量和金额两种形式,且一年制定一次。 (2)、数量和金额的双重考核:物资消耗定额以承包责任制的形式责任到部室或生产区队,涵盖所有生产物资需求部门,定额标准主要分为三类:物资消耗实物定额(数量),单位产量(或进尺)消耗定额(金额)、和其他类定额(金额)。单位产量(进尺)物资消耗定额按月度分解以元/吨(元/米)进行计算,其他类定额按月分解以总金额计算。 物资消耗实物定额(数量)按照主要物资的领用数量进行考核,考核指标详细明细内容请见附表。 每月单位产量(进尺)物资消耗定额按照生产实际完成情况进行考核,也即是单位产量(进尺)物资消耗定额×当月生产完成产量(进尺)=当月该部门的物资消耗定额金额。详细明细内

定额消耗管理制度

定额消耗管理制度 第一章总则 第一条为了在保证产品质量的前提下,有效控制或降低生产成本,特制订定额消耗管理制度。 第二条本制度适用于生产一部生产使用主要原辅料及包材的定额消耗。 第二章职责与权限 第三条生产部统计负责各车间数据收集、统计与分析,每月月底将生产部消耗统计报财务室核算。 第四条每天、每月统计数据必须准确、公平、公正与合理。 第三章管理要求 第五条定额消耗的制定 (一)物料消耗是工艺管理制度中的很重要的制度,是成本核算和增产节约的基础,生产部负责制定各生产品项及规格所使用原辅料及包材的消耗标准; (二)制度定额消耗时,要根据生产工艺规定、产品产量、生产设备状况和技术要求,以及本公司历史水平的综合统计和分析,有生产部提出初稿,会同相关部门、生产车间讨论修改后,报总经理签字执行; 第六条定额消耗的执行 (一)定额消耗下达到各车间,由各车间对定额消耗核算,生产部定期检查消耗执行情况,生产部每月做一份生产车间消耗统计表; (二)生产部根据销售部提供每月销售计划和原辅料库存,编制原辅料、包材采购计划,由总经理签字后报采购部进行物料采购; (三)各生产车间根据当天生产计划和消耗标准,计划每天使用物料数量,实行按批限额领取; (四)新产品投产、老产品改变工艺及规格时,可以指定试行定额消耗,经过一段时间(3个月)实践后,在指定正式版定额消耗; (五)定额消耗原则上每年修订一次。

第四章处罚措施第七条处罚与奖励《附表二》 第五章附则第八条本制度由生产一部负责解释。 第九条本制度自月日起执行。 附件一:车间考核细则 附件二:绩效工资整体考核表 附件一:《车间考核细则》

材料成本管理制度.doc

矿五分公司材料成本管理制度 ( 2010年 8月 25日) 成本管理是生产经营活动中的关键环节,是提高经济效益的根本途经,为了积极有效地推进此项工作,进一步加强全员的成本意识和责任感,加快我分公司各项工作的整体推进,特制订本办法 一、成立考核领导组: 组长:范红田 副组长:王惠清 成员:张应国张玉祥孟维波石建恩王建平吴四孩霍玉林张丽梅吕海凤郜文荣吴红兵赵爱良 赵欣及各队书记、队长 办公室设在材料组,办公室主任由郜文荣兼任。 二、管理原则 1、坚持谁实施、谁受控、谁负责的原则。 2、坚持材料成本有目标、过程控制有依据、成本分析要精细的原则。 3、坚持材料成本考核与经营层挂钩的原则。 三、领导组成员的职责: 1、组长:全面负责分公司的目标成本管理工作,对领导组成员的日常工作进行管理和监督,对考核过程中发生的重大问题进行分析和决策。 2、副组长:配合分公司领导制订严细的目标成本管理考

核方案,明确各项费用的划分,具体负责日常成本考核工作,组织召开每旬成本考核例会,查找、分析各队、组成本盈亏的原因。采取相应的整改措施,对成本节奖超罚进行严格考核兑现等 3、各分管副经理:负责各分管范围内的具体管理、监督工作,对各自管辖范围内成本超耗分析原因,对超出定额用量及费用的材料、配件等进行签批领用,各分管经理要与管辖队组成本节超情况进行挂钩,由经理进行考核。 4、技术组,调度:负责确定各队每旬、月的详细工程量及井下发生的隐蔽变更工程,并由生产、技术经理签字确认,报考核组。 5、计划组:负责每月1号前生产计划及目标定额的下达,并对定额中的相关问题进行解答。 6、材料组:负责按时提供准确的队组材料消耗量,并严格按照目标定额控制发料,如发现超定额或超费用领料,必须有分管领导签字,方可发放。负责现场成本管理,包括清仓查库、回收复用、修旧利废、成本核算,下井检查等具体工作。 7、综合办:负责收集各类资料,下达考核通报。 8、各队书记、队长:为队组成本管理的第一责任人,负责本队的成本管理工作,并制订本队的材料管理细则,严格进行管理。 9、各队材料员、办事员:负责本队材料领用、发放、建帐管理及成本核算,做到日清月结。所有领用材料必须严格按照分公司发放的专用台账进行填写。 四、管理制度

机物料消耗定额管理制度

编号:SY-AQ-00977 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机物料消耗定额管理制度Quota management system of machine and material consumption

机物料消耗定额管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理,明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任,达到合理使用资源,减少损失,降低成本之目的,特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作,由生产部主管,车间设兼职管理员,车间应按定额管理的分工各负其责,形成一个管理网。 二、消耗定额计划由计划部门编制,总经理办公会批准后执行。 三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施,在实施过程中,如果生产条件变化,可提出对消耗定额计划的调整申请,报总经理办公会批准后执行。 四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中,产量库损不得从入库总产量中扣除。 五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料,燃料、并及时提供其有关特性资料。

六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表,按月及时上报(次日3日前)。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作,每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总,并抄送计划统计部门。 七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。 八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

机物料消耗定额管理制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机物料消耗定额管理制度(通用 版)

机物料消耗定额管理制度(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理,明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任,达到合理使用资源,减少损失,降低成本之目的,特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作,由生产部主管,车间设兼职管理员,车间应按定额管理的分工各负其责,形成一个管理网。 二、消耗定额计划由计划部门编制,总经理办公会批准后执行。 三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施,在实施过程中,如果生产条件变化,可提出对消耗定额计划的调整申请,报总经理办公会批准后执行。 四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中,产量库损不得从入库总产量中扣除。 五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料,燃料、并及时提供其有关特性资料。 六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、

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