旋片式真空泵操作规程

旋片式真空泵操作规程
旋片式真空泵操作规程

旋片式真空泵安全操作规程

一、用途及使用范围

1、真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体,使该容器获得一定真空度的基本设备。

2、真空泵不适用于抽除含氧量过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体,也不可作为压缩机和输送泵使用。

3、真空泵一般在5—40℃的室温及不高于90%的相对湿度的环境内使用。

二、使用说明

1、检查电源是否连接,确认连接无误后方可启动真空泵电动机。

2、断续起动1-2次,观察在运转中有无异常声响及特殊的震动,无问题方可连续运转。

3、检查冷却水管是否畅通。

4、泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟,防止喷油污染场地。

5.、注意油面的位置,油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象,油过少则不能对排气阀起油封作用,有较大排气声而影响真空度,油量不足时应通过加油孔加油,以停泵时注油泵油标中心为宜。

6、不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。

7、打开泵进气嘴上的阀门,打开大小视具体情况而定。

8、停泵时应先关闭进气嘴上的阀门,装有放气阀者对泵体放气,再切断电源。

9、注意事项:

(1)经常注意油位;

(2)泵启动后再缓慢打开阀门;

(3)经常注意泵运转是否正常,有无特殊声响,电机是否超负荷运转;

(4)注意冷却水不能中断;

(5)注意泵温升不超过40℃。

三、维护保养

1、注意事项:

(1)真空泵须经常保持清洁,防止杂物进入泵内;

(2)注意皮带松紧是否适当,每三个月调整一次;

(3)管道接头是否漏气,及时杜绝。

2、泵由于存放或使用不当,水分或其他挥发性物质进入泵内而影响极限真空室时,打开气镇阀净化,当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时,应更换泵油,患有步骤如下:

先开泵运转一段时间,使油变稀,停泵,旋下放油塞,放净再敞开进气口运转一分钟,此间可从进气口缓慢加入少量的真空泵油,冲洗泵芯,脏油放完后将放油塞旋上、拧紧,从加油孔加入清洁的真空泵油,并从进气口加入一定量的真空泵油。

3、如停泵时间较长,应用橡皮塞、帽、把进排气口塞好,以免脏物等进入泵内,水冷的泵应放净积水。

使用实验室真空泵安全操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 使用实验室真空泵安全操作规程 (2021年)

使用实验室真空泵安全操作规程(2021年)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.本手册适用于2XZ型悬片真空泵。 2.泵应安装在清洁、平坦、干燥和通风良好的场所,尽量保持泵温在15℃-40℃为宜,否则会由于油温的升高,粘度的下降,饱和蒸汽压会增加,从而引起极限真空有所下降。 3.使用前,应查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜,过低时,对排气阀不能起油封的作用,过高时,可能会引起通大气启动时喷油。 4.尽量使用规定牌号的清洁真空油,如有困难,可用50号机械油代替;加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。 6.当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时,应更换泵油。换油步骤如下:先开泵运转约半小时,使油变稀,停泵!旋下放油塞,放出

真空泵操作规程

15 真空泵操作规程: 15.1 真空泵原理: 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,由于水环真空泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,还可抽除含尘、含水的气体,因此,其应用日益增多。在泵中充装有适量的水作为工作液,有冷却和密封作用,当叶轮按指示的方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 15.2 启停: 15.2.1启动前准备: A 清理泵体及周围卫生。 B 检查泵驱动端、非驱动端润滑情况。 C 确认进口阀全关,出口阀全开。 D 检查泵体密封处有无渗漏现象,进出口管线、阀门、法兰、压力表接口、是否完好,地脚螺栓和联轴器护罩有无松动现象。 E 通过泵体密封水管向真空泵内送水,盘车,待泵体非驱动端导淋排出水后关闭该导淋。

F 电机拆线检修后,检查电机转向是否符合泵头的转向。 15.2.2启动: A 将操作柱旋钮有“0”位打到“现场”,按下“启动”按钮。泵启动。 B 泵启动后根据出口分液罐排水情况,控制泵体密封水的流量大小。 C 缓慢打开进口阀门,开进口阀时,需注意泵体的声音、振动情况,电流的大小情况。阀门开到满足工艺所需时,不可无限量的开关。 15.2.3启动后检查: A 驱动端于非驱动端的温度情况。 B 泵体有无异常振动、异响,进口压力是否符合泵的抽真空压力。 C 电机温度情况、电流是否在规定的量程内。 15.2.4停泵: A 停机前先检查系统各相应设备能否进入停机规程中。 B 关闭进口阀,按下停机按钮。 C 关闭泵体密封水阀、机封冲洗水阀。 D 冬季时,打开泵体低点排放堵板,排净泵内介质,防冻。 15.3真空泵的切换: A 备用泵启动前,做好开泵前的准备工作。 B 备用泵启动后,缓慢开启备用泵进口阀,关闭运行泵的进口阀,切换时,注意真空度要满足工艺要求。

气动隔膜泵操作规程

气动隔膜泵操作规程 气动隔膜泵操作规程 1、气动隔膜泵输送的物料其温度应<100℃,以保护膜片的正常使用。 2、气动隔膜泵开车前经系统检查都完好后,再使用泵头内充满被输送的料液,以使料液能自流进泵。 3、接通电源,再使变速机的拖动电机启动,然后调节转差离合器控制装置微调旋钮,使曲轴转动。 4、取下控制阀上盖,用手按动补油阀芯上端多次,排除液压腔内空气,直至没有气泡出现为止,此时即为液压油充满液压腔,即可开始正常工作。 5、气动隔膜泵使用时控制阀压力最好与喷嘴压力一致,不要形成膜片前有过大的压力差。 6、气动隔膜泵在使用中应经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。 7、气动隔膜泵停车时先将转差离合器控制装置调旋到‘0’位,曲轴停止转动。 8、气动隔膜泵如停用时间过长,则需对泵头部分剩余料液排除,以防球阀将进出料口堵住、锈蚀。 9、气动隔膜泵一般使用40#机油,换油时应将原有油清洗干净。 10、经常保持气动隔膜泵的清洁性,及电机良好的绝缘性,及时做好运行、停运、事故、维修等记录。QBK气动隔膜泵是第三代气动双隔膜泵,具有使用寿命长,不会停顿等优点,它既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6kg/cm2。 2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7kg/cm2之间): 4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、可以浸没在介质中工作: 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行; 8、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降: QBK气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6bar。 2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间): 4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜泵|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;

光谱仪操作规程

光谱仪操作规程 一、实验室条件: 1、实验室要求温度控制在16--30摄氏度之间;开启设备 之前应首先将实验室温度升起。 2、实验室相对湿度要求控制在30—70%。 3、实验室应保持清洁,无灰尘、震动。 4、试样要求厚度超过1mm,覆盖面积控制在15-50mm,测 试面必须光滑。用40-80目砂轮或铣床制作,制作后不能用手或水清理,可以用钢丝刷进行清理。 二、开关机、操作注意事项:(操作必须顺序进行) 1、先检查各部位是否正常: (1)、检查循环水位是否正常,控制在总高度的1/3处,最高不超过总高度4/5. (2)、检查真空泵油位是否正常。 (3)、检查氩气是否充足。 2、开机: (1)、打开稳压器电源开关 (2)、打开光谱仪主电源开关即MAINS 16A.(1#) (3)、打开真空泵电源开关即VACUUMPUMP(2) (4)、打开水泵电源开关即 WATERPUMP(3) (5)、打开电子板电源开关即ELECTRONICS(4) (6)、打开负高压电源开关即HVPS(5)

(7)、打开电脑,用户名输入ARL回车进入,选择程序进入即可,再点登陆用户名输入U(一般操作)或M(管理员,可以更改程序)回车进入;查看设备状态,看数据是否控制在范围内。(所有数据必须没有大于或小于号)一般开机后4至5小时后才能使用。 (8)、打开氩气,压力表控制在0.35MPA,如果氩气净化机需再生时将压力表调至0.5MPA。(现在的表指针+0.35)先用净化机的II塔(按净化机的指示旋转手柄到指定位置) 3、关机: (1)、正常关机按开机的反顺序操作,必须按步骤关机。(2)、遇到突然停电时应先关闭光谱仪主电源开关,防止突然来电损坏设备。(禁忌设备用电急停急送) 4、程序操作: (1)、每天第一次应先做标准样测试:先登录程序OX SAS,选择管理员用户名进入界面。点‘测量类型标准样’点‘任务’再点‘TS’,点‘方法’再点‘FELAST’,‘类型标准’点方法中以创建的方法,再创建名称即可。将标准样放于‘激发台’开始打样,连续打三点点击完成。(如45#、35#类型标准样)看测试的数据相对数据小于5%即可。 (2)、点‘定量分析’开始对工作中试样进行打样,打样后点击完成。 三、维护与保养:

电动隔膜泵操作规程

隔膜计量泵操作规程 开机前的准备 1.检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准,三阀油杯和隔膜腔内以不得底于 红色指示线为准)是否符合要求; 2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好,检查泵的吸入、排出管 道是否畅通; 3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次,不得有任何卡阻现象,检查站电机旋转方向与 泵上剪关是否一致。 4.将泵进行适应性运行,尤其是停车5天以上,启动时一定要从“0”行程启动, (短期停泵可在任意位置起动)无负荷运转5分钟后,再将活塞行程调节到所需位置, 进行负荷运转; 5.加压运转:关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀,逐渐增加压力到期额定压力。 二正常运行 1.正常运行中,柱塞密封部位手触感觉不烫,不泄漏,传动箱体内油温不得超过650C。 2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求,并观察油面有无波动,如发现波动说明阀汇漏。 3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉,严禁触动补油阀球,保持三阀油杯内油液清洁。 4.经常检查进料液温度(一般≤1000C),出泵料液压力(≤额定压力)。 三停车及其它 1.先将调量机构调到“0”位,曲轴停止转动,但电动机仍。在运行,然后切断电源, 电动机停止转动。 2.如果泵需较长时间停运,则需对泵内料液排除干净,以防泵体堵塞、锈蚀。

3.伟动箱内一般用20#或30#机械油,伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。 4.泵内的润滑油应每隔6个月更换一次,换新油时应将原有油常委会清除,置换干净后再注入新油。 5.保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。 6.作好设备运行、停运、事故、维修记录。 7.注意事项:隔膜泵属于容积泵,尤其要在操作时注意:(1).开泵时先开泵的进出口再开电机, 不然会憋压导致泵损坏;(2).停泵时先关电机再关进出口阀。 常见问题: 一、泵无法启动如何来维修: 1、是阀芯严重磨损卡死。 2、是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。 3、是中轴两端螺杆掉落。 4、是两层膜片都破裂。 5、是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代) 二、流量过低如何来维修: 1、是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌控制工程网版权所有, 排料时又把物料从进料口压回去。 2、是隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。 三、泵的动作缓慢,抽送速度变慢如何来维修: 1、是气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电 磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。 2、是消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。 3、是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。 4、配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。 5、泵内部中轴四个密封环磨损而串气。 四、物料里面有杂质或油污如何来维修: 1、清洗杂质或油污

XZ-1型真空泵标准操作规程

XZ-1型真空泵标准操作规程 1、目的:规范XZ-1型真空泵操作使用,保证检测工作顺利进行,延长仪器使用寿命。 2、范围: XZ-1型真空泵的使用。 3、责任:实验人员负责执行。 4、技术参数 抽气速率(L/S):1 极限压力(Pa):6 功率(w):90w/220V 进气口内径(mm):Φ11 总净重(kg):7.5 用途:可用于空调、制冷设备的修理,医疗仪器的抽吸装置,真空包装,真空吸塑,理化实验室及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵,油扩散泵、分子泵等前级泵使用。但不适用于抽除对黑色金属油腐蚀的、对真空泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高、有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵(即从一个容易抽送到另一个容器)使用。 5、操作方法 5.1 操作前查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空泵度。过高会使泵油随着排气口向外喷溅,运转时油位有所升高,属正常现象,油应以规定牌号的清洁真空泵油,油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 5.2 检查泵的极限真空压力,我们所标的极限真空压力是根限分压力,应以压缩式水银真空计为准(国家标准所规定)。其他真空计都是测量气体与蒸汽分压的总和,故比只能作为参考。 5.3 连通抽滤装置或其它装置,然后接通电源,泵即可工作,但不宜长时间的大排气。排气完了要给泵内放入气,使泵内各部位保持平衡。 5.4 使用完毕后,断开电源,清洁真空泵,并把其放回原来的地方。 6、注意事项 6.1 要正常保持泵的清洁,防止杂物进入泵内,泵长时间的使用后,泵油变脏,必须更换泵油,更换时旋下防油螺钉,将脏油放完后再拧紧放油螺钉,加入清洁的真空泵油至油标中线。 6.2 当泵不工作时(停放)进气口要堵上,防止杂物尘埃进入泵内。 6.3 当泵工作一段时间后,要检查泵油是否还处在油标的中点上,如不足,要进行添油,如发现泵油被分解或有杂物时,也应换油。 6.4泵在工作期间,如发现真空度不正常时,要进行拆修。但需要在有一定经验的人员指导下进行。 1

2SK-20水环真空泵操作规程

2SK 系列两级水环真空泵安全操作规程 一、目的为规范2SK 系列两级水环真空泵的使用、维护和保养行为,防止事故发生,特制定本规程。 二、范围适用于2SK 系列两级水环真空泵的使用、维护、保养工作。三、责任2SK 系列两级水环真空泵的使用、维护、保养人员对本规程负责。四、内容 1.2SK 系列两级水环真空泵结构和主要技术参数1.1. 结构 1、后轴承压盖 2、轴 3、轴承架 4、前后端盖 5、短泵体 6、中间壁(B ) 7、中间壁(A ) 8、拉紧螺栓 9、长泵体10、连通管11、调整垫12、油杯13、前轴承压盖14、填料压盖15、后盖园盘16、短叶轮17、长叶轮18、泵联轴器19、电机联轴器20、轴套21、进水孔22、前盖园盘1.2.主要技术参数 型号 抽气量m 3/min 极限压力 功率 kw 转速 r/mi n 供水量 L/min 吸排气 口径mm 最大 吸入压力为-0.093Mpa 时不小于 mmHg MPa 2SK-6 64-730-0.0915146025-3570

8 2SK-12128-730-0.09 8 2297040-50100 2SK-202014-730-0.09 8 4574060-80125 2.2SK系列两级水环真空泵工作原理 2SK水环真空泵工作原理如图所示,叶轮(5)偏心地装在泵体(3)内,当叶轮旋转时,水受离心力的作用向四周甩出,在2SK水环真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环(6)。水环上部内表面与叶轮轮毂相接触,当叶轮沿顺时针方向转动时,在前半转的过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大,被抽气体通过泵进气管(4),经月牙形吸气孔(7)不断被吸入空腔内;后半转的过程中,水环内表面逐渐与轮毂接近,两相邻叶片之间空腔逐渐缩小,气体被压缩,因而压力不断增加,当压力增加到大于外界压力时,气体被排出,从而不断地抽走密封容器的气体,使其形成一定的真空。 两级泵工作时,气体由管路阀门进入泵内,然后由泵将气水混合物排入气水分离器内,一部分水通过进水管路补充泵内水的损耗,多余的水则由溢水管路溢出。 1.排气管 2.出气孔 3.泵体 4.进气管 5.叶轮 6.水环 7.吸气孔 3.2SK系列两级水环真空泵的安装 3.1.2SK水环真空泵的安装安装前应用手转动联轴器,以证实泵是否有卡住现象。泵的基础应保证水平以确保泵水平放置。 3.2.2SK水环真空泵的管路安装 2SK水环真空泵管路法兰盘的连接处应可靠密合,尤其是2SK水环式真空泵的进气管路稍有不严密之处,就不能达到预定的真空度。靠近泵的进气管必须装有闸阀,以便在停车前先行关闭,以防止泵内的水在排气管方面的压力作用下,返流到进气管甚至密封容器。 进气闸阀与泵进气口之间最好安装一真空表,以随时检查泵是否正常,2SK水环式真空泵之供水管路上,亦应装有闸阀,以便调节供水量,供水压力在0.1MPa左右为好。 3.3.2SK水环真空泵的气水分离器安装

聚合装置安全操作规程

聚合装置安全操作规程 1范围 为指导、规范操作者正确操作和使用设备,体现“以人为本”的安全原则,保障人身、设备的安全,特制定本规程。 本规程适用于V AE聚合生产装置所有人员。 2内容和要求 2.1生产岗位通用安全操作规程 2.1.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。 2.1.2认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 2.1.3开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。 2.1.4严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 2.1.5不准超高、超重装运原料,不准超高堆放物料,防止倾斜倒塌伤人。

2.1.6按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令。 2.1.7搞好岗位安全文明生产,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。 2.1.8设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作。 2.2安全操作规程 2.2.1离心泵的开停车安全操作规程 ⑴检查要启动的泵处于备用状态,如:送电,泵的各部件、地脚有无松动,接地是否良好,润滑油液位一般在1/2视镜处,有无漏油等。 ⑵进行盘车,一般要盘一周以上,无异常。 ⑶打开泵的入口阀、压力表阀、泵的排气阀,排完气后关闭排气阀。 ⑷确认在出口阀关闭的情况下启动泵,观察压力表慢慢上升至额定扬程,慢慢打开泵的出口阀。若泵启动后,压力表上升压力不多且振动激烈,泵可能有气,则关出口阀停泵,重新排气,再重新启动泵。 ⑸泵启动后,检查送出管线,确认无问题后方可离开现场。 ⑹停泵时应先关闭出口阀,然后停泵,关压力表阀、泵的入口阀。若泵停下后要检修则需将泵内液体倒空,进行水冲洗。 ⑺若两台离心泵要切换,则先打开备用泵入口阀,排气后启动备用泵,开出口阀,无问题时关运行台出口阀,停泵,关压力表阀,关

水环式真空泵安全操作和保养规程

HNZY 水环式真空泵安全操作和保养规程 湖南中烟零陵卷烟厂发布

前言 本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。 本标准由零陵卷烟厂标准化委员会提出。 本标准职能归口部门:设备工程部。 本标准由吕芳德批准。 本标准起草部门:动力车间 本标准主要起草人:李宏伟伍拥政 本标准为首次发布。

2BE1-253型水环式真空泵安全操作和保养规程 1 范围 本规程适用于动力车间2BE1-253型水环式真空泵的安全操作和保养。预防设备事故,确保工艺标准,提高工艺质量。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 HNZY/LL/GL-SB-02-a.0《设备设施管理程序》 HNZY /LL/GL-SB-02-04-a.0《设备维修保养规定》 HNZY/LL/GL-SB-02-03-a.0设备润滑管理规定》 HNZY /LL/GL-GC-04-a.0《动能管理规定》 3 术语和定义 无 4 职责 4.1操作人员必须按照此规程安全操作、点检设备。 4.2维修人员必须按照此规程安全操作、巡检和维护设备工作。 4.3车间领导、班组长、技术员按此规定进行检查、考核。 5 工作程序及要求 5.1 2BE1-253水环式真空泵操作程序 5.1.1准备工作 5.1.1.1查阅上一班交接班记录,了解上一班设备运行情况。 5.1.1.2合上控制柜内空气开关,检查指示灯是否亮,检查控制柜内两个小型断路器是否闭合,检查软起动器上“CONTROL VOLTAGE”指示灯是否亮,否则应报修。 5.1.1.3检查冷却水池是否有三分之二水位的冷却水,低于该水位时先打开补水阀补水。 5.1.1.4确认水池水位在三分之二标准线以上水位时,检查要投入运行的循环泵前后水阀是否全开,开启冷却水循环泵。 5.1.1.5打开水环式真空泵进气蝶阀(检查真空泵排气蝶阀是否全开)。 5.1.1.6关闭放水阀。打开水环式真空泵供水阀,直到溢水阀有水流出。 5.1.2开机 5.1.2.1按下控制柜上起动按钮启动水环式真空泵。 5.1.3运行管理 5.1.3.1调节真空泵供水阀,控制真空表读数在-0.09~-0.06MPa范围内。 5.1.3.2运行时水环式真空泵电流不大于148A,否则换开水环式真空泵并报修。 5.1.3.3运行时水环式真空泵端盖轴承温度≦70℃。 5.1.3.3运行中换开水环式真空泵时,按以下程序操作: 5.1.3.3.1合上待开水环式真空泵控制柜内空气开关。 5.1.3.3.2关闭放水阀,打开水环式真空泵供水阀直到溢水阀有水流出。

隔膜泵维护保养

1、隔膜泵维护与保养 发布者:l g p u m p s888发布时间:2009-9-411:30:48阅读:2253次(1)检查隔膜泵管路及结合处有无松动现象。用手转动隔膜泵,试看隔膜泵是否灵活。 (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 (3)拧下隔膜泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 (5)点动电机,试看电机转向是否正确。 (6)开动电机,当隔膜泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 (7)尽量控制隔膜泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证隔膜泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。 (8)隔膜泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。 (9)如发现隔膜泵有异常声音应立即停车检查原因。 (10)隔膜泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 (11)隔膜泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 (12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 (13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 (14)隔膜泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 (15)隔膜泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。

2、隔膜泵维护与保养 隔膜 泵维 护与 保养 [日期:2009-10-23 10:32] 隔膜泵维修,隔膜泵维护检修规程 1隔膜泵检修总则 适用范围 本规程适用于化工企业2WMF-250/40型隔膜宏的维护与检修。 结构简述 隔膜泵为卧式对称双缸往复式,由机身、曲轴、中轴、柱塞、隔膜组、控制阀等主要部件组成,驱动装置由电磁调速异步电机通过摆线减速机驱动。 设备性能 设备性能见表1。 表1 项目指标项目指标项目指标 最大流量 最大压力250L/H

实验室常用仪器操作规程

实验室常用仪器操作 规程

实验室常用仪器操作规程 技术部仪器操作规程 河北宝恩生物科技有限公司 目录 一、自动双重纯水蒸馏器使用操作规程及维护保养.....................1 二、循环水真空泵的使用操作规程..........................................2 三、旋转蒸发器使用操作规程................................................3 四、旋片式真空泵使用操作规程.............................................4 五、离心机的使用操作规程...................................................5 六、电子恒温水浴锅使用操作规程....................................6 七、机械加码分析天平使用操作规程.......................................7 八、真空干燥箱的使用操作规程..........................................8 九、电热套使用说明............................................................9 十、电热鼓风干燥箱使用操作规程及注意事项........................10 十一、PH计的使用操作规程及维护.......................................11 十二、高效液相色谱仪使用操作规程及注意事项.....................12 十三、紫外分光光度计的使用操作规程.................................13 十四、气相色谱仪操作规程................................................14 十五、电子天平的使用操作规程..........................................15 十六、超声波清洗机操作规程.............................................16 十七、精密增力电动搅拌器操作规程....................................17 十八、托盘天平的操作规程 (18) 自动双重纯水蒸馏器使用操作规程及维护保养一、操作规程: 1、将控制箱后面的电源插头插入市电220V/50HZ插座中,功率3KW,使用结束

水环式真空泵操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD777 水环式真空泵操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水环式真空泵操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、准备工作(作业前的检查) 1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。 1.2检查泵各部件连结是否可靠。 1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。 1.4盘车应灵活、无阻滞。 1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水,关闭供水阀。 2、启动 2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后,启动真空泵。 2.2不允许在下列情况下启动: ①不允许在无水或少水的情况下启动;

②不允许在高真空(60KPa)的情况下直接启动。 3、运行作业 3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后,可进行抽真空室作业。 ①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀,当吸入管路和离心泵充满油品后,立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时,可重复上述操作,重新引油。 ②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门,将罐车内底油抽入真空罐;当真空罐内的油面达到规定高度时,应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀,停泵;然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时,由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后,再依前述程度继续作业。 3.2泵运转作业中,应注意检查并做到: ①注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。 ②应避免长时间在高负荷(>60KPa)下运行。 ③检查电流表、电压表的读数是否正常。 ④轴承的温升不应高于30℃,其温度不应高于75℃。

WLW无油系列往复式真空泵安全操作规程培训资料

W L W无油系列往复式真空泵安全操作规程

WLW无油系列往复式真空泵 工作原理 一、机械传动部分 机械传动部分的部件装在曲轴箱内,曲轴箱同时又是支承整个机器的机身。曲轴由两个圆锥滚子轴承支承在曲轴箱两侧的轴承座上,曲轴的一端伸出于机身,用来装皮带轮;连杆将曲轴的曲柄销呵十字头连接起来;活塞杆的下端旋入十字头和螺孔中,上端与活塞锥孔配合,用螺母固紧连接;这样曲轴、连杆、十字头和活塞就构成了连动机构。电动机通过三角胶带使电动机皮带轮与曲轴皮带轮连接起来,并驱动曲轴旋转。由于连杆、十字头和作用,使曲轴的旋转运动变成活塞在汽缸中往复运动,从而实现抽气的目的。 机器运转时,曲轴和连杆使曲轴箱内的润滑油飞溅,保证了滚动轴承、曲轴、轴瓦、十字头销及十字头滑动得到良好的润滑。 为了便于观察和维修传动机构,在曲轴箱的曲轴部位和十字头滑轨部位和十字头滑轨部位两侧均有可拆卸透明窗。曲轴箱下部有油标,可以随时观察曲轴箱内润滑油的油位高度。 二、抽气部分 抽泣部分主要由汽缸、活塞和吸、排气阀组成。汽缸的对称两侧各有一个气腔:电动机侧为进气腔,内装四个吸气阀,通过进气口用管子与需要抽真空的容器连接;另一侧为排气腔,内装四个排气阀,排气口管子通向室外排气(注意!排出的气体可能含有害成分,故必须通到室外排 放)。

吸、排气阀是直径和高度相同但功能相反两种盘行阀,外观区别仅阀座与阀盖换了位置,即吸气阀底盘(紧贴气腔阀上的这一面)厚,排气阀的底般薄些,拆装时应特别注意,不能装错。每个气阀内装有大小两个环形阀片,接弹簧使环形阀片与阀座密合,形成单向阀。 圆盘形活塞上装有活塞环,环自身的弹力使其汽缸密合,将汽缸隔开成为互不窜漏的上下两部分。由于活塞在汽缸内作往复运动,交替改变着汽缸两端的容积:当一端的容积扩大形成负压吸入气体时,另一端的容积则缩小,压缩气体排出。这样不断地有节奏地使气阀开启和关闭,从而使被抽容积中的气体不断地抽出,逐步达到要求的真空度,最后的极限真空可达到2.6kpa 汽缸有水隔层通冷却水,装汽缸中因气体压缩和金属摩擦产生的热量由冷缺水带走,冷却水从汽缸下部的汽缸颈的进水口进入,流经汽缸颈→汽缸→汽缸盖,由汽缸盖出水口流出。冷却用清洁的自来水,水压要在 0.2Mpa左右。冷却水可经冷却后循环使用。 使用与操作 正确使用和维护保养好设备,是保证设备正常运行,保持性能处于良好状态和延长使用寿命的关键,必须严格按要求进行。 (一)开车前的准备 1.检查进气管路上的法兰,接头和阀门,并确认无泄漏之外。 2.曲轴箱内加足清洁润滑油,使油位在油标的上下油位线之间。曲轴箱的 润滑油:冬天用40号,夏天用60号机械油。 3.开启冷却水阀。

聚合装置安全操作规程

编号:SM-ZD-90304 聚合装置安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

聚合装置安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 范围 为指导、规范操作者正确操作和使用设备,体现“以人为本”的安全原则,保障人身、设备的安全,特制定本规程。 本规程适用于VAE聚合生产装置所有人员。 2 内容和要求 2.1生产岗位通用安全操作规程 2.1.1 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。 2.1.2 认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 2.1.3 开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设

备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。 2.1.4严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 2.1.5不准超高、超重装运原料,不准超高堆放物料,防止倾斜倒塌伤人。 2.1.6按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令。 2.1.7搞好岗位安全文明生产,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。 2.1.8设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作。 2.2 安全操作规程 2.2.1 离心泵的开停车安全操作规程 ⑴检查要启动的泵处于备用状态,如:送电,泵的各部

化验室安全操作规程

化验室安全操作规程 镇江华夏检测 2016年6月25日

第一章化验室一般安全守则 1、必须坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,认真学习分析规程和有关安全技术规程,了解设备性能,严禁违章作业。 2、化验室应备有防火、防毒用具,并放置在明显处,保持良好的备用状态,化验员要熟知这些器材的使用方法。 3、化验员上岗操作应穿工作服,进入取样点必须穿戴相应的防护用品,戴好安全帽。 4、现场取样应站在上风口,防止吸入有毒气体。取样和向容器内加入药品时,面部禁止正对容器口,防止药品溅入眼内及其它部位。 5、配制有毒试剂或在试验中能放出有毒和腐蚀性气体的操作应在通风柜内进行,并保持通风良好。 6、所用药品标准溶液都应有标签,禁止在容器内装入与标签不相符的药品,禁止使用没有标签的药品。 7、配制硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等溶液时,都应把酸倒入水中,严禁将水倒入酸中。 8、用嗅觉检查样品时,只能拂气入鼻,轻轻嗅闻,绝对不能向瓶口猛吸。尽量避免手与有毒试剂直接接触,禁止用口品尝检验性质不明的药品。 9、进行易燃易爆物质试验时,禁止明火加热或接近火源。 10、在开启易挥发有毒试剂时,禁止面对自己或他人。 11、禁止使用化学器皿盛装食物,禁止用饮具、餐具盛装药品,实验后、进食前,必须充分洗手。 12、氧化剂与有机物分开存放、防止爆炸。易燃物品应放在阴暗低温处。 13、严禁可燃物与氧化剂一起研磨,见光易分解的试剂应贮于棕色瓶中放于暗处。 14、必须掌握一定的用电常识,认真阅读所使用的电气设备说明书及操作注意事项,遵守安全用电规程。 15、在进行动火分析时,必须严格执行安全动火管理制度。 16、一旦发生火灾,化验员应临危不惧,冷静沉着,及时采取灭火措施并立即与有关部门联系。 17、工作完毕检查水、电、气、窗安全处置后方可锁门。

水环真空泵维护保养规程

水环式真空泵维护保养规程 1. 设备维护 1.1 日常维护 1.1.1 严格按操作规程程序启动、运转与停车,并做好运行记录,做到齐全、准确、及时。 1.1.2 每班检查各润滑部位的润滑情况。 1.1.3 检查填料密封的漏损情况,定期压紧填料,必要时予以更换。 1.1.4 检查供水状况,保持足够的水量。 1.1.5 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定,设备运转有异常声响或振动,发现问题及时处理。 1.1.6 保持泵及周围环境整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。1.1.7 维修人员定时上岗,检查设备并及时处理所发现的问题。 1.1.8 环境温度较低的情况下,泵停用时,排尽剩液,以防冻裂机壳及零件。 1.2 定期检查内容 遇有下列情况之一者,应紧急停车处理: a. 泵内发出异常的声响; b. 泵突然发生剧烈振动; c. 循环水突然中断。 2. 试车与验收 2.1 试车前的准备工作 2.1.1 清除泵座机周围一切杂物,清理干净现场。

2.1.2 检查泵座、电机座螺栓及各部联接螺栓的紧固情况。 2.1.3 检查密封是否符合要求,冷却系统是否畅通。 2.1.4 盘车应无卡阻或轻重不均的现象。 2.2 试车 2.2.1 试车时间不少于2小时,应达到: a. 运转平稳无杂音,冷却、润滑良好; b. 轴承温度正常; c. 轴承部位壳体的振动不超过规定; d. 真空度达到铭牌数值;电机电流不超过额定值; e. 密封符合要求; 2.3 验收 泵在检修后质量符合本规程要求,检修记录齐全、准确,试车正常,可按规定办理验收。 3. 维护安全注意事项 3.1 维护安全注意事项 3.1.1 泵座上不准放置维修工具和任何杂物。 3.1.2 泵在运转中,不得靠近转动部位擦拭设备。 3.1.3 保持电机接地线完好,清扫时注意不要将水喷洒在电机上。 3.2 试车安全注意事项 3.2.1 试车应有组织地进行,并有专人负责试车中的安全检查工作。 3.2.2 开停车由专人操作,操作者必须持有本岗位的“安全作业证”。 3.2.3 严格按照泵的启动、停车操作程序开停车。 3.2.4 试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时,应停车检查原因,并消除后再试。

一体化污水处理设备操作规程

一体化污水处理设备 操作规程

一体化污水处理设备操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责,作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理设备的水处理操作运行员工及管理、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。 4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理设备起,至污水流经污水处理设备的各个单元,实现达标排放后的全部构筑物、设备、仪表、控制系统和安全系统。 四、工艺说明 1、工艺流程说明 本工艺采用物化方式。 废水首先通过提升泵将调节池收集的废水泵入反应池,提升泵2台,一备一用。 反应池分三格,采用搅拌机搅拌,使药液快速充分混合反应:第一格进行中和反应,采用pH自动控制,当废水呈酸性时自动加入NaOH调节pH至6~8范围内,当废水呈碱性时自动加 入H 2SO 4 调节pH至6~8范围内;第二格进行混凝反应,手动开启泵加入适量的PAC(聚合氯化 铝),加药量以产生细小矾花为准,第三格进行絮凝反应,采用加药桶自流加入PAM充分混合,以助凝产生更大的矾花。

煤矿瓦斯泵操作规程样本

风井场地瓦斯泵操作规程 第一章总则 第一节规定 一、操作人员必须经过培训, 考试合格, 取得合格证后, 方可持证上岗操作。 二、操作人员必须熟悉掌握瓦斯泵设备的构造、性能、技术特点、动作原理, 并要做到会使用, 会保养、会排除一般发生故障。 三、严格遵守有关规章制度和劳动纪律, 岗位上不得干与本职无关的工作。 第二节操作前的检查 一、各紧固螺栓不得松动。 二、联轴器间隙应符合规定, 防护罩应可靠。 三、轴承润滑油油质合格, 油量适当, 油泵转动平稳、灵活、强迫润滑系统的油泵、管路完好可靠。 四、接地系统应符合规定。 五、电控设备各开关手把应在停车位置。 六、电源电压应在额定电压的±5%范围内。 七、盘车2-3转, 泵组无卡阻现象。 八、对检查发现的问题, 必须及时处理或向主管部门汇报。 九、在处理事故期间, 司机应严守岗位, 不得离开开机房。

第二章: 水环真空泵操作规程 第一节主要设备参数 1#、 2#泵水环式真空泵 型号: 2BEC-67 转速: 300r/min 电机功率: 500KW 最大抽速: 400m3/min 极限压力: 0.016Mpa 编号: S0251 日期: 3月制造厂家: 山东博水泵业有限公司 减速器 型号: M1PSF80 运行功率: 500KW 传动比: 1: 4.9524 转速: 1485/300 r/min 重量: 1800kg 厂家: SEW-传动设备( 天津) 有限公司 防爆电动机 型号: YB2-4504—4 功率: 500KW 接法: Y型IP: 54 电压: 10000V 频率: 50HZ 电流: 36.1A 转速1490r/min 防暴标志: ExdI 绝缘等级: F 标准编号: Q/NF205- 安全标志编号: MAI070218 COS∮: 0.87 重量: 4750kg 出厂编号: 12H 6A-2 防爆合格证编号: CNEx09 轴伸端轴承: 6326 冷却介质温度: 25℃ 非轴伸端轴承: NU222 冷却介质温度: 40℃ 生产日期: 厂家: 南阳防爆集团股份有限公司 3#、 4#泵水环式真空泵

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