设备刷漆技术方案参考
油漆涂料工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目油漆涂料工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程内容：本工程主要包括室内墙面、天花板、门窗、家具等部位的油漆涂料施工。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，采购符合国家标准的油漆涂料、稀释剂、固化剂等材料。
2. 人员准备：组织具备相应资质的施工人员，对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 施工机具准备：准备油漆刷、滚筒、喷枪、腻子刮板、砂纸、砂轮机、安全带、梯子等施工工具。
4. 施工方案编制：根据工程特点、施工要求，编制详细的油漆涂料工程施工方案。
三、施工工艺1. 基层处理（1）墙面：清理墙面，去除松动、脱落的涂料，用腻子填补裂缝、凹坑，打磨平整。
（2）天花板：清理天花板，去除松动、脱落的涂料，用腻子填补裂缝、凹坑，打磨平整。
（3）门窗：清理门窗，去除松动、脱落的涂料，用腻子填补裂缝、凹坑，打磨平整。
2. 油漆涂料施工（1）墙面：采用滚涂或刷涂方式进行施工，涂料应均匀涂刷，避免出现流淌、起泡等现象。
（2）天花板：采用刷涂或喷涂方式进行施工，涂料应均匀涂刷，避免出现流淌、起泡等现象。
（3）门窗：采用刷涂或喷涂方式进行施工，涂料应均匀涂刷，避免出现流淌、起泡等现象。
3. 干燥与保养（1）施工完成后，保持室内通风良好，使涂料自然干燥。
（2）干燥期间，避免阳光直射、水汽侵入，以免影响涂料质量。
（3）干燥后，进行打磨、清洁，确保涂料表面平整、光滑。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求及施工规范，选用符合国家标准的油漆涂料等材料。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查与验收：施工过程中，加强检查与验收，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工人员应佩戴安全帽、手套、口罩等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意环保，减少对环境的影响。
4. 施工结束后，清理施工现场，确保场地整洁。
设备喷漆实施方案
设备喷漆实施方案设备喷漆是一种常见的表面处理技术，它可以为设备表面提供保护，美化外观，增加耐久性和防腐蚀能力。
在工业生产中，设备喷漆是非常重要的一环，因此需要制定一套科学、合理的实施方案，以确保喷漆效果和工艺质量。
首先，实施设备喷漆之前，需要进行充分的准备工作。
这包括对设备表面进行清洁、打磨和处理，以确保喷漆的附着力和平整度。
清洁工作可以采用溶剂清洗或者喷砂处理，打磨则需要根据设备材质和表面情况选择合适的砂纸或砂轮进行处理。
处理工作需要注意保护设备的精密部件，避免因为处理不当而造成设备损坏或者影响工作性能。
其次，选择合适的喷漆设备和材料也是非常重要的。
喷漆设备的选择需要考虑设备的大小、形状和表面情况，以及喷漆的厚度和均匀度要求。
喷漆材料的选择需要根据设备的使用环境和要求来确定，一般来说，工业设备喷漆需要选择耐磨、耐腐蚀、耐高温的喷漆材料，以确保设备的使用寿命和性能。
然后，制定喷漆工艺流程和操作规范也是必不可少的。
喷漆工艺流程包括底漆喷涂、中涂喷涂和面漆喷涂，每一道工序都需要严格按照要求进行操作，以确保喷漆的附着力和表面质量。
操作规范包括喷漆压力、喷漆距离、喷漆速度、喷漆角度等参数的控制，以及喷漆过程中的安全防护措施和环境保护措施。
最后，喷漆后的设备需要进行干燥和固化处理。
干燥处理可以采用自然干燥或者加热干燥，固化处理则需要根据喷漆材料的要求进行烘烤或者紫外线固化等处理，以确保喷漆的附着力、硬度和耐久性。
综上所述，设备喷漆实施方案需要充分的准备工作、合适的喷漆设备和材料、科学的喷漆工艺流程和操作规范，以及喷漆后的干燥和固化处理。
只有这样，才能确保设备喷漆的质量和效果，提高设备的使用寿命和性能。
设备刷漆技术方案
设备刷漆技术方案摘要：设备的表面涂层在工业生产中起到了保护设备、提升设备美观以及增加设备使用寿命的重要作用。
本文讨论了设备刷漆技术方案的相关问题，包括表面处理、漆料的选择、刷漆方法、质量控制等。
通过合理的设备刷漆技术方案，可以提高设备的耐腐蚀能力和美观度，延长设备的使用寿命，降低企业的维护费用。
1.引言设备的表面涂层在工业生产中起到了保护设备、提升设备美观以及增加设备使用寿命的重要作用。
因此，选择合适的设备刷漆技术方案对企业来说至关重要。
本文讨论了设备刷漆技术方案的相关问题，并提供了一套完整的技术流程供参考。
2.表面处理设备刷漆之前，表面处理十分关键。
首先要对设备表面进行清洁，去除油污、灰尘等杂质。
其次，在表面涂覆之前，需要根据不同的设备材质选择合适的防锈方法，如除锈喷砂、化学除锈等。
最后，还需要对表面进行打磨，以便增加涂层与设备表面的附着力。
3.漆料的选择漆料的选择要考虑设备的使用环境、耐腐蚀性能和装饰效果等因素。
一般来说，对于金属设备，应选择具有防锈和耐腐蚀性能的涂料，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
对于塑料设备，要选择具有良好附着力和耐高温性能的漆料。
4.刷漆方法刷漆时可以使用传统的手工刷涂或者机械喷涂。
手工刷涂可以保证漆膜的均匀性和附着力，但是效率低下。
机械喷涂可以提高效率，但是需要专业设备和操作技术。
因此，在选择刷漆方法时需要根据实际情况进行权衡。
5.质量控制为了保证刷漆过程的质量，需要进行相应的质量控制。
首先，对漆料进行质量检测，确保漆料的质量符合要求。
其次，在刷涂过程中，要控制刷漆的厚度和涂层的均匀性，以确保涂层的质量。
最后，还需要对刷漆后的设备进行观察，检查是否有漏涂、起皱等质量问题。
6.结论通过合理的设备刷漆技术方案，可以提高设备的耐腐蚀能力和美观度，延长设备的使用寿命，降低企业的维护费用。
在选择设备刷漆技术方案时，需要考虑表面处理、漆料的选择、刷漆方法和质量控制等因素，并根据实际情况进行综合考虑，制定适合企业的设备刷漆技术方案。
工程设备油漆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本工程涉及各类工程设备的油漆施工，包括但不限于机械设备、管道、储罐、钢结构等。
施工目的在于提高设备的使用寿命、防腐性能和美观度。
以下为本工程设备油漆施工方案。
二、材料与工具1. 油漆材料：底漆、面漆、稀释剂、固化剂等，需根据设备材质和设计要求选择合适的油漆品牌及型号。
2. 工具：喷枪、刷子、滚筒、砂纸、打磨机、清洗剂、防护服、手套、眼镜等。
三、施工准备1. 设备表面处理：对设备表面进行彻底清理，去除油污、锈蚀、氧化层等，确保表面清洁、干燥。
2. 施工环境：施工地点应通风良好，温度在5℃以上，相对湿度不大于85%。
3. 安全防护：施工人员需穿戴防护服、手套、眼镜等，确保人身安全。
四、施工工艺流程1. 设备表面处理：使用喷砂、抛丸、酸洗等方法对设备表面进行处理，去除锈蚀、氧化层等。
2. 底漆施工：根据设备材质和设计要求，选择合适的底漆进行施工。
底漆需均匀涂抹，干燥后进行打磨。
3. 面漆施工：底漆干燥后，选择合适的面漆进行施工。
面漆需均匀涂抹，干燥后进行打磨。
4. 固化剂施工：根据油漆产品要求，添加固化剂进行施工，提高油漆性能。
5. 检查与验收：施工完成后，对油漆涂层进行检查，确保涂层均匀、无漏涂、流挂等现象。
五、施工要点1. 施工过程中，注意施工温度、湿度等环境因素，确保油漆施工质量。
2. 油漆施工过程中，注意安全操作，防止发生火灾、中毒等事故。
3. 施工过程中，对设备进行遮盖，防止油漆污染。
4. 施工完成后，对设备进行清洁，确保油漆涂层美观。
六、施工进度安排1. 施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求等。
2. 施工过程中，严格执行施工计划，确保工程进度。
3. 施工完成后，对施工过程进行总结，为后续工程提供借鉴。
七、质量保证措施1. 选用优质油漆材料，确保油漆性能。
2. 施工过程中，严格控制施工质量，确保涂层均匀、无漏涂、流挂等现象。
3. 施工完成后，对油漆涂层进行检验，确保符合设计要求。
设备刷漆技术方案参考
设备刷漆技术方案参考一、方案概述设备刷漆技术是一种通过机械装置将颜料均匀涂刷在设备表面的技术方法。
该技术方案旨在提供一种高效、精准且环保的设备刷漆解决方案。
该方案主要包括以下几个方面：设备刷漆原理、刷漆设备构造、刷漆工艺流程、刷漆工艺参数、刷漆效果等。
二、设备刷漆原理设备刷漆原理是指通过一定的机械力学原理，将颜料均匀地涂刷在设备表面。
其原理主要包括颜料喷涂原理和辊涂原理两种，根据设备的特点和需求可以选择合适的刷漆原理进行操作。
1.颜料喷涂原理：通过高压喷粉枪将颜料雾化成颗粒状，在空气中形成均匀的喷雾，然后通过喷嘴喷洒在设备表面。
颜料雾化过程中，可通过控制喷粉枪的压力和粉末颗粒大小来控制刷漆厚度和均匀度。
2.辊涂原理：将颜料涂刷在辊筒上，然后通过摩擦的方式将颜料均匀的传递到设备表面。
辊涂原理适用于平面设备表面，其优点是刷漆厚度均匀，可靠性高。
三、刷漆设备构造设备刷漆设备主要包括输送装置、喷涂设备、检测设备和控制系统等组成。
1.输送装置：用于将设备准确且平稳地输送到刷漆区域。
输送装置一般采用输送带、传动链等形式，可根据设备形状和大小进行定制。
2.喷涂设备：根据刷漆原理的不同，喷涂设备可以是喷粉枪、喷涂机或辊涂机等。
喷涂设备需要具备喷粉均匀、喷涂区域广、操作简便等特点。
3.检测设备：用于检测刷漆效果和质量。
检测设备可以包括人工目视检测、光电传感器检测、颜色测定仪等，用于确保刷漆效果符合要求。
4.控制系统：控制系统用于控制刷漆设备的运行。
控制系统可以根据设备刷漆需要进行调整，包括喷粉枪压力、喷漆速度、辊涂速度等。
四、刷漆工艺流程设备刷漆工艺流程主要包括设备上料、刷漆准备、刷漆操作和刷漆检测等步骤。
1.设备上料：将待刷漆的设备准确放置在输送装置上，确保设备表面洁净且无杂质。
2.刷漆准备：根据设备形状和尺寸，选择合适的刷漆原理和相应的刷漆设备进行准备。
同时，根据刷漆要求，调整相应的工艺参数，如喷粉枪压力、涂刷辊旋转速度等。
设备刷漆技术方案参考
设备刷漆技术方案参考
一、对设备的刷漆安全技术措施
1.无论用何种油漆，都必须先在隐蔽处小面积尝试，判断油漆的附着力和耐候性；
2.油漆施工前，应采用抛光、打磨、喷砂、抛丸、气动砂轮机等清洁和抛光，使表面达到良好的状态；
3.应采取划痕、腐蚀抗性的技术措施，如打磨、抛丸等，以达到良好的附着力；
4.对于氧化电镀表面，一般需要进行电流转换或酸洗，以增加油漆的附着力；
5.在施工前，应采取清除应力的措施，并做好热处理，以达到良好的涂料附着力；
6.在油漆施工前，应做好底漆处理；
7.油漆施工应尽量采取滚涂、喷涂等方法，以达到最佳的涂装效果；
8.使用油漆时必须先严格按照施工技术文件进行混合，并且要按照施工建议的敷料比例；
9.施工现场必须做好安全防护，包括采取通风设备或防护装置，以免油漆施工时发生火灾事故；
10.油漆施工结束后，应及时清理油漆杂物，收拾工具，以避免设备污染。
二、对设备刷漆的施工工艺流程
1.设备表面清理和处理：清除设备表面污垢，采用抛光、打磨、喷砂、抛丸等方法处理表面缺陷。
除锈刷漆技术措施
除锈刷漆安全技术措施一、施工地点：手选循环道二、施工时间：2017年12月29日8:00 –12月31日12:00三、施工方案步骤:1、所需刷漆部位除锈、除尘2、刷漆四、项目负责人：安全负责人：五、危险源识别1、高空作业有可能造成坠落伤人2、刷漆现场有火源有可能引发火灾3、心脏病、高血压患者的职工高空作业有可能造成病情加重4、高空作业不按规定佩戴劳保用品有可能从梯子上滑落伤人。
六、施工安全技术措施：1、参加本工作人员按规定佩戴好劳动保护用品。
2、工作前要认真检查工作场所，消除安全隐患，检查所用工具的完好状况，除锈刷漆的设备设施必须停电挂牌。
3、工作时，首先将设备设施上的陈漆、锈蚀清理干净。
4 、漆的颜色应符合以下规定：（1）一般设备及栏杆、安全罩、过桥等设施的表面涂灰色；（2）加油点、外露转动轴头、手轮、危险性较大部位的安全罩和栏杆，有警告性或指示性的标志，以及设备壳体内表面，应涂红色或黄色；（3）管道涂色：清水管绿色，消防管红色，油管黄色，风管天蓝色，煤泥水管黑色，地下埋设管道黑色，暖气管及散热片银白色。
（4）闸阀涂黑色；（5）溜槽、斗箱、漏斗、闸板等涂灰色或黑色；（6）变压器外壳涂灰色或黑色；（7）管道外应用箭头标明介质流向。
如需刷漆的设备设施不在此范围之内，则以之前所用颜色为准。
5、凡作业地点离地面（楼板）2m以上，即为高空作业。
高空作业，必须执行高空作业规程。
6、患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视者，不得从事高空作业。
7、高空作业必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带，不准穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。
安全带应当高挂低用，并拴在结实、牢固的构件上。
安全带不得拴在尖锐棱角的构件上。
8、在厂房内进行高空作业，应当注意电缆、电线、各种机械设备、管道、支架等周围环境。
发现有危害工作人员安全的，必须立即处理或停止工作。
9、使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并牢固地支靠在墙柱上。
梯脚应当有防滑措施。
梯子靠放斜度应当在30°～40°之间。
外墙刷涂料施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，建筑物的外墙装修成为提升城市形象、改善居住环境的重要环节。
外墙刷涂料作为一种常见的建筑外立面装饰方式，具有施工简便、装饰效果好、维护成本低等优点。
本方案旨在制定一套科学、合理的外墙刷涂料施工方案，确保施工质量，提升建筑物的整体美观度。
二、施工准备1. 材料准备- 涂料：根据建筑物的材质、颜色及环境要求选择合适的涂料，如乳胶漆、氟碳漆、硅丙漆等。
- 基层处理材料：界面剂、腻子粉、抗裂砂浆等。
- 工具及设备：滚筒、刷子、喷枪、高压清洗机、搅拌机、梯子、安全带等。
2. 人员准备- 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括施工队长、技术员、施工人员等。
- 技术培训：对施工人员进行技术培训，确保掌握涂料施工的工艺流程和注意事项。
3. 施工机械准备- 机械设备：准备施工所需的机械设备，如搅拌机、喷枪、高压清洗机等。
- 安全防护：配备安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺流程1. 基层处理- 清理：将外墙表面的灰尘、油污、锈迹等杂物清理干净。
- 基层检查：检查基层的平整度、垂直度，如有缺陷，进行修补。
- 打磨：对基层进行打磨，使其表面平整、光滑。
2. 界面处理- 涂刷界面剂：在基层处理完毕后，涂刷界面剂，以提高基层的粘结强度。
3. 腻子施工- 调制腻子：根据腻子粉的比例要求，加水调制腻子。
- 压入腻子：用刮板将腻子压入基层，确保腻子与基层紧密结合。
- 砂光：腻子干燥后，进行砂光处理，使腻子表面平整。
4. 抗裂砂浆施工- 涂刷抗裂砂浆：在腻子层干燥后，涂刷抗裂砂浆，以提高外墙的防水、抗裂性能。
5. 涂料施工- 配制涂料：根据涂料要求，加水调制涂料。
- 涂刷涂料：采用滚涂、刷涂或喷枪喷涂等方式，将涂料均匀涂刷在外墙表面。
- 重复涂刷：根据涂料要求，进行重复涂刷，确保涂料涂层均匀、饱满。
6. 养护- 涂料干燥：待涂料干燥后，进行养护，防止涂料因温差、湿度等因素影响而出现裂纹。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备刷漆简要施工技术方案一、基本工艺流程搭设脚手架，焊缝除锈打磨，将焊缝用砂轮片磨平，然后用砂轮机将钢结构表面除锈打磨，然后用棉纱将表面的浮土、油污等其他杂物清理干净，表面除锈清理干净后，应在8小时之内涂刷一道红丹防锈底漆，漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍，然后涂刷第一道醇酸磁漆面漆，实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆，每道涂层厚度不得低于25微米。
（油漆选用等国内知名企业的产品）二、技术标准1、施工方案执行以下标准：GB8923涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级、GB1764漆膜厚度测定法、GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全、GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全等。
我公司在方案中制定的检验和质量保证措施中，其标准相对于以上标准有所提高或严于以上标准，施工工艺方案更加细化，且优于标书要求的工艺、技术、质量标准（详见本方案一下内容）。
2、油漆品牌选用优于标书要求，采用市场评价最优品牌之一，且提供生产厂家检测报告、质量合格证明。
三、施工方案1、管理机构设置该工程实行项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备，作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。
2、工程项目的专业配置根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置安全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的班组管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接。
主要专业有架子工、除锈工、油漆工等。
3、施工准备（1）技术准备：组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。
编制材料计划和各分部分项技术措施。
（2）劳动力准备：根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥、协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。
做到文明施工、遵章守纪。
4、施工4.1脚手架搭设本工程采用复合脚手架，设备、钢架采用悬挂滑板脚手架，周边设备采用可移动钢管脚手架，根据现场情况还可用梯子等。
不管用那一种脚手架，确保安全后才能施工。
4.2基层处理除锈级别达到ST3级，有锈蚀的地方要露出金属光泽。
紧固螺钉、背角、横档死角等部位的除锈要认真仔细。
平台、梯子、设备等钢结构应用磨光机将金属表面的锈蚀产物彻底清除干净，露出金属光泽，除锈级别达到ST3级。
4.3油漆施工（1）表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%，金属表面温度不低于露点温度3℃。
（2）表面处理完毕后，达到st3级，验收合格，才能进行涂料防腐施工。
（3）涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。
（4）防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。
（5）使用涂料时，应搅拌均匀。
（6）使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，并用涂－4杯测定粘度后使用。
（7）施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。
（8）涂层的第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横间错，均匀涂刷，每层应往复进行。
（9）所有深层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足，该涂料的技术指标。
（10）每道涂层间隔不宜超过24小时，最好在第一道漆未干透时作第二道漆，时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。
（11）每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。
（12）栏杆面漆标志色为天蓝色。
5、质量检查及质量保证措施5.1外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。
用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。
5.2涂层厚度检查：采用磁性（或超声波）测厚仪检测，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。
具体要求如下：①采用磁性测厚仪测厚，相临之三点读数的平均值得出一点读数。
②检查点为上、中、下、部位均匀取5个点，并作好记录。
③涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，允许偏差为＋5%。
5.3涂层附着力检查：用打叉划格法检查涂层附着力。
6、重点部位的施工方法及技术保障措施6.1对构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。
6.2小型构件的除锈要彻底，防腐时可采用喷漆，以保证漆膜的完整性。
四、安全、文明施工保障措施根据公司现有的安全保障体系并结合青州卷烟厂该项目具体特点，简要做出该项目施工的安全保障措施如下。
（一）公司已经建立了安全管理目标、组织机构和安全制度目标：工伤事故频率控制在1‰以内，无重大伤亡事故，施工现场管理达“标化”，按照市文明工地要求管理。
认真贯彻执行国家部委有关安全生产和文明施工的规定，结合本公司的要求和该项目的目标，成立以项目经理为首的安全管理组织机构，切实加强施工过程中安全生产的领导，并且配备专职安全员两名，各专业工程均配备兼职安全员，使整个施工现场形成从上到下，专人负责，层层落实的安全生产管理网络。
严格执行“三级安全教育”制度，积极开展各种形式的安全宣传教育活动，切实提高每个职工的安全意识和自我保护能力。
建立完善的安全生产责任制，交底制度，检查制度、奖惩制度，各级管理人员职责明确，人人对职工的生命负责，人人对本项目负责，人人对企业负责。
班前有交底，施工中有检查，发现隐患及时消除，项目经理、安全员每周对项目作一次全面检查，分公司安全科每月作一次巡回检查，各班组及各级管理员的经济利益都明确与安全生产挂钩。
施工中针对不同的施工阶段及施工季节的具体特点，安全措施及时予以调整，健全，做好安全生产的动态管理。
（二）施工中主要的安全保证措施1、所有职工都必须正确使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网)，进入施工现场戴好安全帽。
2、对“四口、五临边”的防护设施经常检查，并把检查、整改和落实情况记录在案，整理归档。
3、外脚手架井架搭设须符合有关安全规定，由安全员和架子工班长共同验收，并挂验收合格牌使用。
4、所有人行通道按规定搭设双层防护棚。
5、保证工完料清场清。
施工现场不得有朝天钉，空头跳板。
6、分项工程施工中须严格遵守各分项工程的操作规程。
7、磨光机容易产生火花，作业必须严格执行“十不烧”和压力容器使用规定。
按照明火作业时除将作业地点一不定期范围内的易燃易爆物品清理干净外。
对四周中的楼层预留洞口必须遮挡严密，以免火花飞溅下掉引燃易燃物品而导致火灾事故。
8、工地库房等要按规定配备常规消防器材，消防器材要设专人认真履行职责，严格管理，消灭火灾隐患，杜绝火灾事故。
9、建立工地防火档案，由现场安全员负责填写和整理。
10、现场道路要畅通，材料、构件应按标化工地标准堆放。
11、消除场地积水，操作和上下攀登的地方加设防滑措施。
12、夜间施工时，必须要有足够的照明设备。
13、施工现场设置各类警告标志牌，做好进出口、洞孔、沟坎、吊装区域、隔离等防护措施。
14、零碎工具必须放入工具袋内，不应向上或向下乱抛工具、材料等，严防高空物体坠落。
15、运物和行走地通道、走台应畅通无阻，设置明显标记。
晚间施工应挂信号灯。
16、施工机械保护措施：现场使用的各种机电设备，必须定人定机操作，施工用电、设备线路，专人专职管理，严禁无证操作和随意拉接电源的线路。
机电设备要有防护装置，手持电动工具及设备均应有灵敏有效的漏电保护装置。
现场高低压设备及线路，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁随时拖走，线路必须有绝缘装置和架空布设。
（三）现场防火补充措施基本思想：贯彻“预防为主，防消结合”的方针；按照青州卷烟厂犯放火管理要求及时办理动火证等安全防火手续。
具体措施如下：1、项目部门开工前项目经理与公司签定消防安全责任书，并将消防目标管理分解到班组，消防安全与经济利益挂钩。
2、项目部门建立义务兼职消防队，人员比例为施工人员总数的10%，并进行消防知识的培训学习，学会使用各种灭火器材。
3、为了杜绝建筑工地火灾事故发生，确保人身和财产的安全必须加强施工现场消防安全管理。
消防器材的审请、保管、检查，一律由保卫人员统一负责，并且必须做到及时到位，经常查看和定期检查，发现问题立即解决，并做好书面记录。
4、在制作工场、仓库、办公室等处悬挂足量的灭火器。
5、现场动用明火前必须申请动火证，在动用明火时附近必须备好足够的灭火器方可施工作业，灭火器必须专人专管，不准随便使用固产点的消防器材。
并确保消防器材始终处于良好的使用状态。
6、各种材料堆放有序，易燃易爆化学品应符合储存使用等安全要求。
7、施工现场不准焚烧废旧材料和垃圾。
8、喷刷油漆等作业禁止吸烟和使用明火，现场油漆用完要密封，不准任何施工人员带火种进现场取料，操作现场应通风良好。
（四）施工现场临时用电补充管理措施1、贯彻以“预防为主、安全第一”的方针，认真做好电气安全工作，现场电工必须做到"装得安全、拆得彻底、修得及时、用的正确"，严禁乱拉乱接。
严禁使用大功率太阳灯照明取暖，防止因导线老化，线路短路，负荷过大等酿成火灾事故。
2、电气线路和设备的安装、维修、检查、保养、拆除，必须由持有上岗证的专业电工上岗操作并有专人监护。
3、建立定期检查制度，对交配电室、总配电箱、分配电箱、开关箱、接地装置及一切电气线路和电气设备要定期检查，并做好记录。
4、潮湿场所的照明，必须采用安全电压照明。
5、对移动电具、移动照明灯具、手持电动工具，必须经常检查维修保养，特别是手持电动工具必须由专人保管，进出做好记录，使用必须符合规范，通过漏电保护装置。
6、所有电气设备必须采用一机一间一漏电保护措施，并有可靠的接地。
7、断电作业或带电作业时，必须按带电作业有关制度操作。
8、临时电源线通过脚手架必须架空或穿管保护，不得任意拉线。
9、各类电气设备要按容量选择熔断器和熔丝，严禁以导线、铅丝替代熔丝。
10、特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗。
（五）安全文明施工补充措施本项施工方案以上内容已经包括文明施工的一些措施，这里只做简要补充。
1、现场场容此项内容由该项目负责人负责。