颗粒离散元法的颗粒碎裂研究进展_徐佩华
基于离散元EDEM的米粒破碎特性分析

基于离散元EDEM的米粒破碎特性分析
刘程;王旺平;宋少云
【期刊名称】《食品与机械》
【年(卷),期】2022(38)9
【摘要】目的:优化碾米机碾辊转速,减少碾白过程中米粒的碎米率。
方法:利用SolidWorks软件建立挤压填充模型,采用EDEM软件中颗粒黏结模型建立单粒米粒以及两粒米粒碰撞接触模型,模拟不同含水率的米粒在不同下落速度下的碰撞过程,观察相应米粒碰撞结果。
结果:米粒在碰撞过程中有3种临界状态,分别是完整米粒、轻微破碎米粒、断裂米粒。
在设定的含水率范围下,米粒破碎率随着含水率和碰撞速度的增加而增加;单粒米粒和两粒米粒碰撞模型中完整米粒状态的临界破碎速度相近,分别为23.5,22.0 m/s。
结论:速度和含水率对米粒破碎形态影响显著,并且在含水率为10.6%下,米粒不破碎能承受的最大速度为22.0 m/s,此时米粒破碎率较小且满足碾白需求。
【总页数】5页(P88-92)
【作者】刘程;王旺平;宋少云
【作者单位】武汉轻工大学机械工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TS2
【相关文献】
1.基于离散元的剪切挤压破碎机破碎过程能耗分析
2.基于EDEM软件的单螺杆离散元模拟仿真与分析
3.基于EDEM的回转组合多层筛筛选过程的离散元分析
4.基于离散元EDEM的碾米机内物料运动离散元分析研究
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浅析BPM法对岩石颗粒的基础模拟研究

1 BPM 的制定
个连续体,并在本构 关 系 中 利 用 材 料 退 化 的 平 均 度 量
BPM 模拟了一组 非 均 匀 大 小 的 圆 形 或 球 形 的 刚
性颗粒,它们可以 在 接 触 点 粘 结 在 一 起。 刚 性 颗 粒 仅
来表示不可逆的微结构损伤。虽然大多数直接方法将
纹在初始缺陷处成核,例 如 颗 粒 或 类 似 裂 纹 的 低 长 径
比空洞,并且所有由 压 缩 引 起 的 裂 纹 几 乎 与 最 大 压 缩
方向平行,而导致这 些 裂 纹 形 成 的 微 观 机 制 尚 不 完 全
清楚。但是,许多可能 存 在 的 模 型 都 可 以 重 现 脆 性 断
裂现象的很多基本特征。
界的认同并成为研究颗粒破碎问题的主要方法。笔者重点基于离散元数值模拟方法中的岩石 的 粘 结 颗 粒 模 型(以 下 称 为
BPM)来简单说明研究的基础,并对推广 BPM 提供一定的参考价值。
关键词
数值模拟
颗粒破碎
粘结颗粒模型
中图分类号:
TQ174.
1+4 文献标识码:
A
文章编号:
1002-2872(
通过在坐便器后侧设置电容式感应器结合芯片在
便器新产品的研究,对 节 水 智 能 坐 便 器 的 实 用 性 技 术
感应区感应人体距离 从 而 发 生 感 应、处 理 和 发 送 等 一
进行技术创新,突破制约卫浴产业绿色发展的关键技
系列作业,同时配合 双 稳 态 电 磁 阀 的 进 水 口 和 出 水 口
究。实际 上,连 续 体 行 为 本 身 只 是 在 适 度 方 向 上 的
BPM 的另一个独特的特点。
颗粒离散元法的颗粒碎裂研究进展

DENG i Hu ②
( o r o n i e n oeeJ i U i rt, hn cu 10 6 ) ①C .t it nE gn r gC lg ,in n e i C agh n 30 1 ei l l v sy
( tt KyL brt yo ehzr r et na dGoni n et r etn Ceg uU i rt o cnl y C eg u 10 9 ( ae e aoao G oaadP e ni n eev om n Po co ,hn d nv syf T ho g , hn d 60 5 )  ̄S r f v o r t i e i e o
( ①吉林大学建设工程学院 ( ②成都理工大学 摘 长春 10 6 ) 30 1 成 都 60 5 ) 10 9 地质灾害防治与地质环境保护国家重 点实 验室
要 颗 粒离 散元法 ( iic e m n m to , E 是被不 同学科 和工程 领域广泛 应用 的方 法 , d t t l et e d D M) sn e h 各学科结 合各 自的理论基
中图分类号 :3 0
颗粒 碎裂
破裂 准则
宏观颗粒
文 献标 识 码 : A
ADVANCES I F N RACTURES oF DI TI
M[ ETHo D
XU i u  ̄ Peh a
颗粒物质混合行为的离散单元法研究

颗粒物质混合行为的离散单元法研究颗粒物质的研究一直是力学领域的一个重要课题。
随着计算技术的发展,研究者能够更准确地模拟颗粒物质的混合行为。
一种常用的模拟方法是离散单元法(DEM)。
DEM是一种基于物体离散的方法,可以模拟多种类型的粒子流动。
近年来,DEM在研究颗粒物质混合行为方面取得了巨大进展,可以用于研究粒子行为,如粒子悬浮流体流及其他现象。
DEM是一个基于数学模型的仿真工具,可以模拟粒子的行为及粒子之间的相互作用。
它的基本原理是,把模拟的系统分解成若干离散的物理单元。
每个物理单元由一组简化的力学参数组成,如质量,惯性,相对位置,以及一系列的力和加速度模型。
根据这些物理参数,我们可以用模拟工具计算出粒子之间的相互作用,从而进一步推导出混合行为。
DEM可以模拟多种形式的颗粒物质混合行为,其中包括粒子悬浮混合,慢速混合和快速混合。
粒子悬浮混合是指颗粒物质的混合过程,其中粒子的混合形式是悬浮的,即粒子之间的作用力比其他形式要小。
它是粒子混合过程中经常出现的现象,例如在沉积过程中,粒子之间会发生悬浮混合。
慢速混合指的是把粒子混合在一起,使得粒子形成一个集中的形状,而不是像悬浮混合那样,粒子分散开来。
快速混合指的是粒子混合过程中,由于碰撞力或动量而导致的粒子急剧改变方向或位置的现象,这是粒子混合在一定时间内变化最快的过程。
考虑到粒子混合的复杂性, DEM的仿真模型必须要满足一定的精度要求,以便能够准确地模拟不同类型的粒子混合行为。
具体来说,DEM的模型的细节必须要考虑到粒子的质量,惯性,以及粒子之间可能存在的碰撞,摩擦和其他影响因素。
此外,DEM模型还可以通过考虑粒子行为改变时所需要的参数,更准确地模拟粒子混合行为。
DEM技术已经被广泛应用于各种工程设计中。
例如,在机械工程领域,它可以用来设计粒子混合机器,以及检测粒子混合系统的性能。
此外,DEM技术还可以用于模拟液体和粉末混合行为,以及粉末的均匀储存。
颗粒饲料破损离散元仿真参数标定

颗粒饲料破损离散元仿真参数标定牛智有;孔宪锐;沈柏胜;李洪成;耿婕;刘静【期刊名称】《农业机械学报》【年(卷),期】2022(53)7【摘要】为了探究气力输送中颗粒饲料的破损机理,针对当前缺乏颗粒饲料准确破损仿真模型的问题,利用EDEM仿真软件进行颗粒饲料破损离散元仿真参数标定研究。
以粒径为2.50 mm混养成鱼颗粒饲料为研究对象,通过基础试验测定了颗粒饲料本征参数;通过颗粒饲料休止角试验、碰撞恢复系数标定试验和落料时间,结合试验优化设计方法,确定了饲料间的碰撞恢复系数、静摩擦因数、滚动摩擦因数为0.58、0.23、0.12,饲料和软塑料(软PVC)间的碰撞恢复系数、静摩擦因数、滚动摩擦因数为0.69、0.22、0.18;通过颗粒饲料单轴压缩破碎试验和仿真试验,结合响应面优化确定了单位面积法向刚度、单位面积切向刚度、临界法向应力、临界切向应力,分别为2.25×10^(9) N/m^(3)、8.05×10^(8) N/m^(3)、455 MPa、305 MPa。
以确定的参数进行休止角仿真试验、单轴压缩仿真试验,结果表明,休止角、破碎力、落料时间的仿真值与实测值相对误差分别为0.35%、1.43%、2.81%;通过自由落料、斜面滑动、斜面滚动试验对粘结模型接触参数进行验证,结果表明,粘结模型接触参数设置合理。
【总页数】10页(P132-140)【作者】牛智有;孔宪锐;沈柏胜;李洪成;耿婕;刘静【作者单位】华中农业大学工学院;农业农村部长江中下游农业装备重点实验室【正文语种】中文【中图分类】S220.1【相关文献】1.冰草种子物性参数测定与离散元仿真参数标定2.党参种子的离散元仿真参数标定与试验验证3.基于离散元的紫花苜蓿种子仿真参数标定与试验4.绿豆种子离散元仿真参数标定与排种试验5.前胡种子物性参数测定及其离散元仿真模型参数标定因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
土体颗粒破裂过程离散元模拟的新方法

土体颗粒破裂过程离散元模拟的新方法董爱民;蒋国盛【摘要】土体颗粒的破碎对土体的宏观变形和强度性质有重要影响.数值模拟方法是研究土体颗粒破碎机理的重要手段.采用离散元数值软件PFC模拟土体颗粒的破碎.首先利用PFC内置Fish语言编写颗粒破坏准则,使得单个颗粒在满足破坏函数时破裂成为多个粒径更小的颗粒,从而实现PFC中颗粒的可破碎性,降低了传统方法“团聚颗粒”模拟颗粒破碎时建模和参数选取的复杂性.随后运用Fish编写的程序模拟土体在单轴压缩条件下颗粒破碎的过程;并对土体颗粒破碎特征进行分析.分析可知:颗粒破碎随着加载进行逐步从土体上部向下发展;土体中颗粒的破碎现象在空间上并不均匀发生,主要集中在试样的上部;加载过程中试样孔隙率的变化可以分为两个阶段,第一个阶段与颗粒的位置调整相关;而第二个阶段则与颗粒破碎相关,且第二阶段变化更为明显.颗粒破碎最终导致土体颗粒的粒径分布更为不均匀,最终形成级配较好的土体;但试样初始阶段的颗粒仍然为土体的主要成分.模拟结果与室内试验的部分成果比较,模拟结果与试验观察到的破裂现象基本一致,表明运用新方法模拟颗粒破碎过程合理、可行.【期刊名称】《科学技术与工程》【年(卷),期】2014(014)025【总页数】5页(P277-281)【关键词】土体;颗粒破碎;破碎过程;数值模拟;PFC【作者】董爱民;蒋国盛【作者单位】中国地质大学工程学院,武汉430074;中基发展建设工程有限责任公司,北京100024;中国地质大学工程学院,武汉430074【正文语种】中文【中图分类】TU43土体在各类动静荷载的作用下容易产生颗粒破裂,而颗粒破裂会导致工程对象的变形性能和渗透性质发生变化,且使得土体的各种力学性质随着颗粒的破碎产生非线性的变化[1,2],最终会影响工程结构的稳定和安全。
因此,研究土体颗粒的在荷载作用下的破裂过程和机理十分重要。
国内外许多学者基于室内试验对影响颗粒破碎的影响因素及其对材料宏观性质的影响进行了研究。
DEM拟合级配碎石材料大三轴试验的颗粒粗糙度效应研究_高井望
根据颗粒 力 学 理 论[9],由 粒 径、形 状 等 不 同 的 颗粒组成的散粒体填石材料,其结构强度主要取决 于粗粒料形成的骨架,细粒料的胶结作用成为次要 因素。由隧道弃渣组成的填石材料,几乎不含黏土 颗粒,其强度取决于碎石颗粒强度和整体结构特征。 填石材料结构可分为骨架 - 孔 隙 结 构、骨 架 - 密 实 结 构、骨架 -悬浮结构,取决于粗颗粒含量、颗粒形态 特征及孔隙度。颗粒形态通过颗粒间的摩擦与咬 合,影响着材料的整体强度特征及压缩性质,因此如 何合理构建 DEM 中的颗粒形态,是 DEM 能否成功 模拟填石材料的关键之一。
* 收稿日期: 2013-01-08; 收到修改稿日期: 2013-04-20. 基金项目: 地质灾害防治与地质环境保护国家重点实验室开放基金项目资助( GZ2009-21) . 第一作者简介: 高井望,主要从事岩土体工程方向研究. Email: gjw-123@ 163. com
21( 4) 高井望等: DEM 拟合级配碎石材料大三轴试验的颗粒粗糙度效应研究
RESEARCH ON THE GRAIN ROUGHNESS EFFECT WITH DEM TO FIT THE GRADED GRAVEL MATERIAL'S PROPERTIES UNDER THE LARGE SCALE TRIAXIAL TEST
GAO Jingwang① XU Peihua①② HUANG Runqiu② YUAN Zhongfan①
粒间咬合,从而增大散体材料的内聚力。为此本文 提出进行颗粒离散元法模拟大三轴试验的颗粒粗糙 度效应研究。
对于公路路堤的弃渣碎石材料,颗粒分布不均 匀,其级配特征是影响压实特征[7]和工后变形[8]的 重要因素。隧道弃渣由爆炸破碎而来,碎石表面粗 糙、棱角分明,颗粒之间的咬合作用显著。在公路设 计中,碎石材料的剪切强度和压缩性质是最为重要 的参数,通常运用大三轴试验测定,为此本文开展离 散元法模拟级配碎石材料大三轴试验的颗粒粗糙度 效应研究。
基于离散元方法的橡胶颗粒沥青路面破冰性能分析
1.1 接触本构模型及参数选取 在离散元中颗粒间的黏接可分为 3 类:接触黏
收稿日期: 2018⁃09⁃03 作者简介: 张富强(1993⁃) ,男,宁夏固原人,硕士生.
结、平行黏结(如图 1 所示) 和非黏结.冰层采用平 行黏结的方式,对于集 料可 以通 过 平行 黏 结 + 弹 性 接触的方式来反应其接触特性,平行黏接的单元既 可以承受力的作用也可以承受力矩的作用,颗粒可 以发生相对位移[4] .对沥青砂浆可以采用黏弹性接 触(如图 2 所示) +平行黏结的方式,可以更好地描 述沥青的黏弹性特征.表征沥青黏弹性的力学模型 主要有:Kelvin 模型、Maxwell 模型、Burgers 模型以 及广义 Maxwell 模型等.本文采用 Burgers 模型描述 沥青混合料的黏弹性特征.
第 26 卷 第 1 期
2019 年 2 月
兰州工业学院学报 Journal of Lanzhou Institute of Technology
Vol.26 No������ 1 Feb.2019
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料体积、密度以及设计空隙率,随机均匀生成粒径 不同的颗粒.本模型采用的空隙率为 4%,其中粒径 小于 1.18 mm 颗粒为沥青砂浆,混合料级配[2] 及各 档集料颗粒数量如表 2 所示.
离散元法及其在颗粒粉碎领域的应用现状
破・磨强度的力-位移计算方法,其最大正应力和最大切应力的计算公式如下:, (3), (4)为切向转矩;R 为两颗粒间重叠圆半径;(1) 体积粉碎模型 整个矿石颗粒都受到破坏,粉碎后生成颗粒较大的中间颗粒;随着粉碎过程的进图 1 CFD-EDM 仿真Fig. 1 CFD-EDM simulation图 2 3 种矿石粉碎模型Fig. 2 Three kinds of ore breakage models图 3 离散元法模拟双辊破碎机工作过程Fig. 3 Simulation on operation of a double-rollcrusher by DEM破・磨课题组应用离散元法对球磨机进行了大量的研在研究衬板、给料尺寸、筒体转动速度等因素对球磨机工作过程影响的问题中,离散元法已有了大量图 4 碰撞能量分布Fig. 4 Distribution of collision energy图 6 碰撞能量谱Fig. 6 Collision energy spectrum图 7 半自磨机中矿石颗粒为非球形,研磨介质为球形时的仿真结果Fig. 7 Simulation results of non-spherical ore particles and spherical grinding media in a SAG mill图 5 筒体内颗粒的速度变化Fig. 5 Velocity variation of particles in mill shell图 8 塔式磨机中物料的流动情况Fig. 8 Flow process of materials in a tower mill目前国内对塔式磨机的研究还相对较少,应用离散元法来优化螺旋直径、螺旋升角和磨机旋转速度是破・磨。
物质颗粒运动行为建模与仿真技术进展
物质颗粒运动行为建模与仿真技术进展物质颗粒运动行为建模与仿真技术是一个涉及颗粒物质运动规律、流动行为以及粒子间相互作用等的复杂研究领域。
随着计算机技术和数值模拟方法的快速发展,对于颗粒物质的运动行为建模与仿真技术也得到了极大的进展。
本文将回顾与分析物质颗粒运动行为建模与仿真技术的最新进展,并介绍其在颗粒流动、粉体工程、生物医学等领域的应用。
一、颗粒运动行为建模颗粒物质的运动行为建模是物质颗粒运动行为仿真的首要任务。
近年来,很多学者通过实验数据和理论分析,提出了各种颗粒运动行为的数学模型。
其中最常用的方法是使用离散元法和连续介质方法。
离散元法(DEM)是一种通过分析颗粒物质间相互作用力来描述颗粒运动的方法。
它将颗粒视为离散的实体,通过数值模拟每个颗粒的受力和运动状态,从而推导出整个颗粒系统的运动行为。
DEM方法在颗粒流动、颗粒装填等领域得到了广泛的应用。
连续介质方法则将颗粒物质视为连续的介质,并使用连续介质力学方程描述颗粒运动行为。
其中最常用的方法是欧拉-拉格朗日方法和拉格朗日方法。
欧拉-拉格朗日方法通过描述流体中颗粒的瞬时运动轨迹来模拟颗粒的运动行为。
拉格朗日方法则是通过求解连续介质理论方程组来模拟颗粒的宏观运动行为。
二、颗粒运动行为仿真技术颗粒运动行为仿真技术是指利用数值模拟方法模拟和重现颗粒物质的运动行为。
这些仿真技术可以通过建模方法,生成各种颗粒系统的运动轨迹和相互作用力,以揭示颗粒系统的运动规律和流动行为。
在颗粒运动行为仿真技术中,有三种常用的方法:蒙特卡洛方法、分子动力学方法和格子Boltzmann方法。
蒙特卡洛方法是一种基于概率的数值模拟方法。
它通过随机抽样和概率统计的方式,模拟颗粒系统的运动行为。
这种方法可以用于模拟多粒子系统的相互作用、粒子运动的轨迹等。
蒙特卡洛方法在粉体工程、物质科学等领域得到了广泛应用。
分子动力学方法是一种基于牛顿力学和分子间相互作用力的数值模拟方法。
它通过求解牛顿运动方程和相互作用势函数,模拟颗粒系统的运动行为。
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Ks =
k (s A) k (s B) k (S A) + k (s B)
( 2)
k (n A) k (n B) 分别是 A、 B 两 个 颗 粒 的 法 向 刚 度; 其中, k (s A) k (s B) 是两个颗粒的切向刚度。因此法向力为: Fn = Kn Un
n
以 PFC 为 例 介 绍 颗 粒 离 散 元 法 的 基 本 原 理。 在 PFC 中, 将材料看成是由颗粒和胶结体组成, 分 别由刚 性 颗 粒 ( particle ) 单 元 和 键 ( bond ) 来 模 拟 ( 图 1[28]) , 颗粒接触行为模型如图 2 所示。 颗粒的 - 力 位移行为由 3 个参数描述, 即法向、 切向的刚度 kn 和 ks , 颗粒间摩擦系数 μ; 胶结键的力 - 位移行为 由 5 个参数描述, 即单位面积上的法向、 切向的刚 抗拉、 抗压强度 τ c 和 σc, 键的半径倍数 度 kn 和 ks , λ。
ADVANCES IN FRACTURES OF PARTICLES WITH DISTINCT ELEMENT METHOD
XU Peihua ①② HUANG Runqiu ② DENG Hui ②
( ①Construction Engineering College, Jilin University, Changchun 130061 ) ( ②State Key Laboratory of Geohazard Prevention and Geoenvironment Protection, Chengdu University of Technology, Chengdu 610059 )
[17 ] MASOM[18]、 DISC[19]、 EL际应用, 如 SKRUBAL 、
LIPSE2[20]、ELLIPSE3[21]、DEFORM[22]、JUMP[23]、
412
Journal of Engineering Geology
工程地质学报 2012
FIBER[24]、 POLY[25]、 PFC[26,27]等。其中在岩石工程 PFC 代码是最著名、 领域, 应用最广泛的代码。 2. 2 基本原理
20 ( 3 )
徐佩华等: 颗粒离散元法的颗粒碎裂研究进展
411
[5 , 6 ] 。 2006 年 Ning 方法发 展 至 三 维 DEM 的 研 究
1
引
言
and Ghadiri[7]研究用圆形颗粒在剪切过程中的碎裂 过程时, 更是区别出了颗粒表面磨损与颗粒整体破 碎, 把颗粒破碎理论研究推到了一个新的高度 。 在岩土工程、 地质工程界, 关于颗粒碎裂的研究 较少开展, 但显然岩土体在剪切破坏过程中也涉及 颗粒的碎裂过程。 如粒状岩石在其破裂过程中, 其 破裂裂隙不仅仅由颗粒间的胶结断裂形成 , 也有颗 粒本身的破碎。而目前用于模拟岩石的 DEM 软件, 大多没有处理颗粒碎裂的技术与准则, 因此在模拟 岩石性质时, 总存在诸多问题, 不能很真实地体现岩 使之不能在实际工程中进行很好的应用 。 石性质,
[9 ]
。Cundall and Strack 在其早期工作[10,11] 的
[9 , 12 ~ 16 ]
基础上首先将颗粒离散元法应用到颗粒材料的地质 力学和土木工程 90 年代, 中。20 世纪 80 、 该 方法迅速发展, 提出了由多种粒状 ( 如二维的圆盘 状、 椭圆状、 多边形状, 三维的球体、 椭球体、 多面体 等) 单元组成的颗粒系统, 并编写成程序进行了实
* 收稿日期: 2011-10-11 ; 收到修改稿日期: 2012-03-01. 21 ) , 基金项目: 地质灾害防治与地质环境保护国家重点实验室开放基金项目( GZ2009国家博士后基金项目( 20070411147 ) 和吉林大学基 本科研业务费项目( 200903202 ) . 第一作者简介: 徐佩华, 主要从事工程地质和岩土工程方面的教学与研究 . Email: xuph@ jlu. edu. cn
( 3)
s U 为重叠距离。 当接触力 F i 刚形成时, 切向力 F s 的初始值为零, 发生相对剪切位移 ΔU 时才会产生 s 弹性剪切力增量, 叠加到切向力 F 上。 剪切力增量
为:
s s s ( 4) ΔF = 1 k ΔU n s 大写 K 采用割线模量, 小写 k 是切线模量。这是由
于用割线模量计算法向力不容易产生数值漂移 , 且 。 更容易掌控颗粒的位置和半径变化 每个时步 Δt 内产生的相对位移增量为: ΔU t = V t Δt V t 为接触速度 其中, Vi = ( x (i c) )
[3 ]
从而对岩 采用了 clump 技术解决了颗粒形态问题, 石力学性质的模拟改善了很多。但是由基本单元组 成的 clump 团块是一个不可破裂的刚性体, 其仍不 使 能模拟岩石受力过程中表现出的颗粒破碎过程 , 得虚拟材料与真实岩石间还存在较大的差异 。 虽 然, 该代码设置了 cluster 技术, 即由基本单元组成 的可破裂的颗粒串, 但还存在着一些其他问题, 如旋 转摩擦的设定等, 使得该技术并不能进行实际应用 。 因此, 岩石颗粒的破碎过程研究, 必定是颗粒离散元 地质工程领域将开展的研究方向之 法在岩土工程、 一。借鉴其他领域中颗粒碎裂的研究成果, 对该方 向研究的开展大有裨益。 我国对颗粒离散元法的研究整体上与发达国家 之间尚有差距
Journal of Engineering Geology
工程地质学报
1004 -9665 /2012 /20 ( 3 ) -0410-09
பைடு நூலகம்
颗粒离散元法的颗粒碎裂研究进展
徐佩华 ①②
( ②成都理工大学 摘 要
*
黄润秋 ②
邓 辉②
成都 610059 )
( ①吉林大学建设工程学院
长春 130061 )
地质灾害防治与地质环境保护国家重点实验室
DEM) 是被不同学科和工程领域广泛应用的方法, 颗粒离散元法( distinct element method, 各学科结合各自的理论基
础和研究范围, 对颗粒离散元法进行改进 、 完善, 因此各学科间的发展各有侧重, 可进行相互借鉴。 本文针对颗粒离散元法中 “颗粒碎裂” 这一基本问题进行介绍, 如: 颗粒破裂准则、 颗粒碎裂与破碎动力学关系 、 宏观颗粒的发展、 块体碰撞损伤与 有关 DEM 基本原理 破裂等方面的研究情况, 为岩石工程领域的岩石颗粒破碎研究提供参考 。同时, 对颗粒离散元法的发展概况 、 做了简单的介绍, 并对我国颗粒离散元法在地质工程 、 岩土工程领域的研究及应用情况作了简单的评述 。 关键词 离散元法 颗粒碎裂 破裂准则 宏观颗粒 中图分类号: O3 文献标识码: A
[2 ]
, 本文就国外在颗粒破碎方面的研
究进展进行介绍, 以示同行。
2
2. 1
发展概况及基本原理
发展概况 “distinct element method ” 一 词 最 早 由 Cundall
and Strack 引入, 用以定义一种特别的离散方案, 即 可变形接触关系、 圆形刚性颗粒运动方程的时域显 示解
[8 ] 如在岩石工程领域应用较广泛的 PFC 代码 , 虽然
颗粒离散元法 ( distinct element methods ) 、 基于 UDEC 、 3DEC 等都属于离散元 块体理论的 DDA 法、 法范畴( discrete element methods ) 。 目前, 在中国地 质工程和岩土工程等领域, 人们普遍比较熟悉、 运用 UDEC 、 3DEC , 比较广泛的是 DDA、 而对颗粒离散元 法的运用还很少。 但实际上, 颗粒离散元法被广泛 如岩石力学与岩石 地应用于各个学科和工程领域, 工程、 采矿工程、 化学工程、 冶金科学与工程、 岩土工 [1 ] 。 程等 颗粒离散元法在地质工程、 岩土工程领域之所 这 与 其 发 展 状 况 有 关。 有 限 元 法 以较少 被 运 用, ( FEM) 被 创 立 后, 由于其解的唯一性和良好的精 度, 经过短暂的发展即被广泛的应用于实际工程 。 而颗粒离散元法的基本原理相对简单, 由离散的细 观颗粒随机组成的集体来表示连续的或非连续的材 料, 用简单的颗粒间的接触关系、 相互作用关系来体 现整体的材料性质, 因此存在着细观参数的校核过 程( 定量、 定性校核, 具有多解性 ) , 以及描述颗粒间 实际接触关系的本构模型等问题 。由于这些技术还 远未成熟、 计算程序对颗粒数量有一定的限制 ( 当 很难达到稳定解 ) 、 以及 颗粒单元超过一定数量后, , 现有计算机计算能力的限制 使得颗粒离散元法还 处于定性合理或半定量阶段, 在理论和算法上还需 [2 ] 并不很适合进行实际工程运 要较长时间的完善 , 用, 多用于基础研究。 颗粒离散元法中一个很大的限制在于, 其模型 的基本组成单元为刚性、 不可破裂的颗粒, 而现实的 材料抵御外力或自身应力状态改变时, 其内部的细 观物理过程表现出颗粒的碎裂。 这一本质差别, 限 制了颗粒离散元法难以很好的模拟实际材料的各种 力学行为, 因此, 如何克服这一缺陷成了颗粒离散元 法中研究的焦点之一。 关于颗粒碎裂的理论研究, 始于 20 世纪 90 年 代, 运用 3D TRUBAL 代码进行颗粒磨损碎裂的研 究, 建立了 2 种颗粒破裂准则, 其缺点是颗粒不能碎 裂成更小的单元继续在模型中发生作用, 而是被删 除 。后来, 人们对在颗粒耐磨性剪切试验的二维 DEM 分析过程中, 将初始颗粒设为由小三角形单元 组成的宏观颗粒, 破碎后, 小颗粒继续在模型中起作 [4 ] 用 。尔后, 这种由小颗粒组成的可破碎宏观颗粒 方法, 成了颗粒碎裂研究中的重要手段 , 近年来将该
Abstract
The Distinct Element Method ( DEM ) is widly used in many disciplines and engineering domain. The