修船重点项目检验表
检验项目表-空白
珠海市斗门区白蕉新新力船舶有限公司船舶建造检验、试验记录
图号：
船名：
检验类别：
检验编号：
珠海市斗门区白蕉新新力船舶有限公司
出厂时间：二0一年月日
船舶建造现场检验基本要求项目表
船名：图号：
地点：斗门区白蕉新新力船舶有限公司检验编号：阶段项目日期检验员验船师备注
船体
船体开工开工前检查
船台、胎架、放样检查
材料检查
船体装配焊
前检验
船体装配质量检查
船体装配焊后检验船体大施焊完毕后焊接表面质量检查舵设备
下水前检验密性试验
主尺度测量
水尺和载重线标志检查
舵系安装、水下开口关闭设施、水下设备安装检查
设备检查、倾斜试验设备完整性检查
吨位丈量
倾斜试验
轮机
尾轴尾轴、尾轴管上船安装前检查
螺旋桨产品检查
下水前检验尾轴、尾轴管、螺旋桨安装后检查
通海阀件、海水总管等管系检查
主付机安装检验主付机安装检验
轴系校中检验
舱底水管系等其它管系检验
电气
电气设备安装电缆敷设检验
发电、配电装置、电力拖动装置检验航行、信号、无线电设备安装检验船内通信、照明及应急照明安装检验应急电源及应急切断装置检验
系泊试验系泊试验
航行试验航行试验
最终检验船体、轮机、电气最终检验
主任验船师：斗门区白蕉新新力船舶有限公司日期：二0一年月日日期：二0一年月日附:船舶建造检验报验单。
船舶检验项目表总表
7.43 火网检验
NZHXC
7.44 货油舱透气管呼吸阀和压力/真空表检验
NZHXC
7.45 洒水装置效用试验
NZHXC
7 7 7 7 7 7 7 7
7 7 7
7 7 7 7 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A
XC
拖曳设备，包括绞车/绞盘、拖钩、拖缆机、应急Fra bibliotek放装置、防磨擦装
3.21 置和活动零部件外观检验
NZHXC
3.22 拖曳设备效用检验
HXC
3.23 甲板上危险区域内的甲板机械防止火花的安全装置
NZHXC
第四部分 消防
NZHXC
4.1 确认机舱和起居处所的脱险通道畅通无阻
NZHXC
水灭火系统（主/应急消防泵、消防总管、消防栓、水枪、国际通岸接
项目 分类
1 1 1 1 1 1 1 1
第二部分 船体
NZHXC
2.1 船体构件的材质、规格和在实船上的安装、焊接符合批准的图纸要求 XC
2.2 船体的建造精度满足已经确认的检验标准的要求
XC
2.3 船体结构的焊缝外观检验
XC
2.4 船体结构的无损检测已按工艺要求进行
C
2.5 船体结构的密性试验已按工艺要求进行
ZHXC
4.15 固定泡沫灭火系统效用试验
HXC
4.16 压力水雾系统（泵、管路、喷嘴）外部检验
NZHXC
4.17 压力水雾系统效用检验
NZHXC
3 3 3 3
3 3 3 3 3 3 3 3 3A 3A 3A 3A
海船建造检验项目表
受控状态：
分发号：浙江省船舶检验局
温州检验处
海船建造检验项目表
ZCJ-3177-QW-0602
版本/修订状态：A 编制：局船检处 2006年6月1日
审核： (沈策) 2006年6月2日
批准： (郑经资) 2006年6月5日
2006年6月5日发布 2006年6月5日实施
ZCJ-3177-QW-0602
海船建造检验项目表
注：本表□内用×表示必检，船检抽检项目用√表示。
1、必检项目：船厂（并记录）、船东/监理代表确认、验船师逐项检验/验证的项目；
抽检项目：船厂（并记录）、船东/监理代表确认、验船师按需要抽样检验/验证的项目。
2、经与船厂（包括船东）确定的检验方式应在该检验方式后的□内打“×”、“√”，不适用的检验
方式在□内打“-”。
3、验船师根据建造船舶的不同种类和具体情况，可增删检验项目，可扩大必检项目范围。
船厂代表: 船东/监造代表: 验船师:年月日年月日年月日。
船舶建造检验项目表
系泊试验时 √ 安装后 √
拖钩具有 产品船检 证 拖钩具有 产品船检 证
2.13
拖揽机
a、安装完整性 b、运转试验
系泊试验时 √
第 2 页，共 5 页
2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.19 2.20
甲板克令吊 救生筏、静水力释放器
操作及负荷试验 安装正确性
系泊试验时 √ 安装后 安装后 完工后 完工后 安装后 完工前后 完工后 完工后 √ √ √ √ √ √ √ √
加工前 加工后 加工前 封装前 焊接后 试验时 加工前 封装前 焊接后 试验时 装配后 装配后 装配后 安装后 安装后 完工后 完工后 完工后 完工后
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
三、机械安装 a、轴系后中定位 b、艉轴管安装 3.1 轴系 c、艉轴承找中定位 d、测量螺旋桨轴与轴承间隙 e、螺施桨安装 f、艉轴密封装置及密性试验 3.2 螺旋桨 a、材质报告 b、机加工质量、尺寸、重量公差 a、材质报告 3.3 螺旋桨轴 b、机加工后尺寸 c、桨与轴匹配检查 3.4 中间轴 a、材质报告 b、机加工尺寸 a、材质报告 3.5 艉轴管 b、机加工质量、尺寸公差 c、焊接后密性试验 3.6 艉轴承 a、材质报告 b、机加工后尺寸 a、主机合格证书 3.7 主机、齿轮箱安装对中定 b、主机、齿轮箱对中定位 位 舷管安装前 √ 轴管安装前 √ 灌注脂胶前 √ 组装后 安装时 安装后 安装前 安装前 加工前 下机床前 组装后 加工前 下机床前 加工前 加工后 焊接后 加工前 加工后 安装前 定位后 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 具有船检 证书 具有船检 证书 具有船检 证书 具有船检 证书 具有船检 证书 具有船检 证书 同时检查 艉轴中心 线
37000DWT-近海军舰-船舶建造检验项目表
37000DWT-近海军舰-船舶建造检验项目
表
1. 项目概述
本文档旨在提供关于DWT近海军舰船舶建造检验项目的详细信息和要求。
2. 项目要求
- 舰船建造符合DWT近海军舰的相关设计规范和标准。
- 建造过程中需进行品质检验，确保船舶的安全性和合格性。
3. 建造检验项目
以下是DWT近海军舰船舶建造检验的主要项目：
3.1 结构检验
- 船体结构材料的检验
- 船体焊接接头的质量检验
- 船体结构的尺寸检验
- 船体结构的强度测试
3.2 机电设备检验
- 主机检验
- 船用发电机检验
- 辅助设备（如空调、通风系统等）检验
- 电气系统的安全性检验
3.3 系统检验
- 船舶燃油系统检验
- 船舶冷却系统检验
- 船舶供水系统检验
- 船舶排污系统检验
4. 检验标准和流程
建造检验按照国家相关标准和规定进行。
具体的检验流程将在项目启动后根据实际情况进行详细制定。
5. 质量控制
船舶建造过程中需要进行严格的质量控制，包括材料的采购和使用、工艺操作的合规性等。
质量控制将由专业的质检团队进行监督和管理。
6. 文件和报告
船舶建造检验项目完成后，将生成各项检验的文件和报告，作
为船舶建造合格的证明和参考。
7. 项目完成要求
船舶建造检验项目完成后，船舶需符合所有相关的标准和规定，并获得合格证书。
以上为37000DWT近海军舰船舶建造检验项目的基本概述和要求，请遵循相关标准和规范进行具体的实施和管理。
船舶检验项目表总表
NZH
12.4.8 焚烧炉每个燃烧室、泵和过滤器下的承滴盘的安装正确
NZH
第十四部分 拖船的特殊设备
14.1 拖船的稳性特殊规定的确认
CX
14.2 拖索证书的检查和破断负荷的确认
CX
14.3 拖曳设备，包括绞车/绞盘、拖钩、拖缆机、应急释放装置、防磨 NZHCX
擦装置和活动零部件的外观检验
14.4 拖曳设备，包括绞车/绞盘、拖钩、拖缆机、应急释放装置、防磨 HCX
NZHCX NZHCX NZHCX NZHCX
第十六部分 消防船 16.1 稳性特殊规定的确认 16.2 操作手册的检查 16.3 主消防水系统 16.4 水炮、水枪的数量、性能和排出率的确认，消防水带的配备 16.5 消防泵的数量和总容量的确认 16.6 主消防水管路的密性试验 16.7 主消防水系统的一般性检查和效用试验 16.8 固定式泡沫炮系统 16.9 泡沫炮的数量、位置和排出率的确认， 16.10 系统管路的密性试验 16.11 泡沫柜的容积和泡沫有效期的确认 16.12 系统的外观检验和效用试验 16.13 水雾系统（自我保护装置） 16.14 喷嘴的数量、布置和排出率的确认， 16.15 系统管路的密性试验 16.16 泵的排量和系统分区设置功能的确认 16.17 甲板泄水口的数量和面积的确认 16.18 系统的外观检验和效用试验 16.19 消防员装备的配备
擦装置和活动零部件的效用检验
第十五部分 浮船坞 15.1 在工作状态下测量坞体结构的应力 15.2 挠度仪 15.3 报警装置的试验和自动停止泵水装置的连锁试验 15.4 效用试验 15.5 挠度仪一般性检验，校核测量精度 15.6 测量浮箱甲板的纵向变形 15.7 横倾、纵倾的监测装置 15.8 一般性检验，询问使用情况，校核测量精度 15.9 沉浮试验 15.10 坞体结构的测厚（包括压载舱和海底阀箱） 15.11 浮箱及边坞墙液舱的内部检查与水压试验 15.12 起重机 15.13 导轨、支座及锁定装置的安装 15.14 起重机的安装检查 15.15 起重机和导轨、支座及锁定装置的外观检验 15.16 坞壁车 15.17 坞壁车导轨、支座的安装 15.18 坞壁车的安装
ZC船舶检验项目表
2
第二部分 舾装设备
2.1
锚设备外观检验
2.2
锚设备效用试验
2.3
锚动力设备和控制装置的检验
2.4
锚动力设备拆检
2.5
系泊绞车、缆桩、导缆 孔、导缆钳、导 向滚轮及缆绳等 系泊设
备外部检验
3.14
探火和报警装置效用试验
3.15
消防员装备检查
4
第四部分 救生设备
4.1
应变部署表、逃生指示标志检查
4.2
ZC 船舶检验项目表
船名：
序号
1
第一部分
船检登记号：1976Q3100028 检验项目
船体
编号：200635011068
说明
1.1
水线以上船壳板、强力 甲板、内底板、 水密舱壁、上层 建筑、
甲板室及焊缝外观检查
1.2
船体外板上的标记，如船名、侧向推进器标志、船籍港等检验
1.3
压载水舱、装货处所、 艏、艉尖舱、双 层底舱、锚链舱 及其他
水密舱壁的密性试验（冲水试验）
1.12
干舷甲板以下的船体外 板上的舷窗及其 关闭设施外观检 验和关
闭效用试验
结果
1.13
干舷甲板以下的船体外板上的舷窗及其关闭设施密性试验
1.14
货舱舱口围板、舱盖及 其关闭装置和风 雨密关闭设施外 观检验
和关闭效用试验
1.15
货舱舱口围板、舱盖及其关闭装置和风雨密关闭设施密性试验
升降口、风雨密门窗等及其关闭设施密性试验
1.6
甲板线、载重线标志的位置及外观检验
1.7
舷墙、栏杆、排水舷口 、通道、扶梯、 安全绳及其附属 装置的
外观检验
1.8
小型船舶特别检验项目表
自检结论
自检人员（签章）
年月日
船东意见
船东（签章）
年月日
检验结论
检验人员（签章）
年月日
备注
小型船舶特别检验项目表
检验项目
4．设备
4.2舵机
4.3舵杆、舵叶、舵链、舵销
4.4操舵装置
检验内容
1拆开检查
2
3密性试验
4
5效用试验
6
7转舵试验
8
9转换试验
10
11空心舵叶修理后密性试验
自检结论
自检人员（签章）
自检结论
自检人员（签章）
年月日
船东意见
船东（签章）
年月日
检验结论
检验人员（签章）
年月日
备注
小型船舶特别检验项目表
检验项目
4．设备
4.10透气管防火网、火星熄灭器
4.11舱底水、压载水管系
4.12通风、透气，测量管系
4.13货油管系
4.14其它泵及管系
检验内容
1外部检验
2
3效用试验
4
4修理后液压试验
自检结论
4．设备
4.7救生衣、救生圈
4.8消防用品
检验内容
1外部检查
2
3核对数量、位置
4
5效用检查（必要时）
自检结论
自检人员（签章）
年月日
船东意见
船东（签章）
年月日
检验结论
检验人员（签章）
年月日
备注
小型船舶特别检验项目表
检验项目
4．设备
4.9液化石油气炉灶
检验内容
1核对数量、位置
2
3效用检查
4
船只日常维护检查表
船只日常维护检查表
日期：_________
船只信息:
- 船名：
- 船号：
- 船主：
- 联系方式：
检查项目:
- [ ] 船体外观：检查船体是否有裂缝或损坏，是否有生锈迹象。
- [ ] 发动机及机械部件：检查发动机的运行情况，确保正常工作。
检查机械部件是否有松动或异常现象。
- [ ] 船舶电子设备：检查导航系统、通讯设备、雷达等是否正
常运作。
- [ ] 船舱灯光：检查船舱内的照明是否正常。
- [ ] 救生设备：检查救生圈、救生衣、浮标等是否完好。
- [ ] 消防设备：检查灭火器、消防设备是否可用且在有效期内。
- [ ] 航行设备：检查桨叶、螺旋桨、船锚等是否完好无损。
- [ ] 废水处理系统：检查废水处理设备是否正常运作。
- [ ] 燃油储存及输送系统：检查燃油储存设备和输送管道是否无泄漏。
- [ ] 通风系统：检查船舱通风系统是否正常运作。
其他注意事项：
- 注意航行区域的天气状况，根据需要考虑渔具、安全绳索等的准备情况。
- 定期清洗船体，以保持外观整洁并防止生物附着。
- 注意石油污染防治措施，避免油漏对海洋环境造成污染。
以上是船只日常维护检查表的内容，请在每次日常维护时进行检查，并记录相关信息。
如有发现问题，请及时修复或联系专业维修人员。
船只维护对航行安全和设备保养非常重要，希望能够保持船只良好的工作状态。
船舶建造检验项目表
船舶建造检验项目表船舶建造检验项目表填写说明：1、检验或验证合格的项目在“□”中标记“√”，反之标记“×”。
2、不适用项目在“□”中标记“—”，或编辑时删除。
3、必要的，但本格式未包含的项目和内容，现场验船师应增加。
4、本表应作为检验资料归档。
5、本表责任人是现场验船师。
6、本格式供现场验船师和建造厂参考一、船体序号项目检验内容1 钢板及型钢□审核材料等级、规格、炉批号及质量证明文件□核对钢印或检验标志□外观检查□板材抽样理后化试验2 焊接材料□焊接材料等级、规格及质量证明文件3 船体放样□放样后线型检验□样板、样箱检验摆墩、胎架检验□墩点布置及墩基强度□船台的长度、宽度，精度□胎架的形位尺寸检查预制构件□构件装配/焊接工艺□焊接质量□制成后测量4 船体各舱、散件装配及焊接□板材质保书□各舱及舱内构件的装配完整性，结构尺寸□焊接质量主机座装配、焊接□审核材料的质量证明文件、焊接工艺□形位尺寸、焊接质量5 整体装配□对接缝间隙、边缘高低偏差，纵横结构的连续性□局部加强结构□结构完整性，板材规格6 焊接质量检查□焊前检验□焊缝近观检验□无损探伤7 船体密性试验□密性试验大纲审查□密性试验8 船体完整性及主尺度□主尺度测量□舵、螺旋桨、锚设备安装完整性9 水尺、载重线标志检验□水尺及载重线勘划的正确性10 下水前检验及下水后复查□水下开口关闭设施检验□舵杆、螺旋桨固定的可靠性□下水后的复查二、舵设备序号项目检验内容1 舵杆、舵叶□审核质量证明文件、核对实物□舵叶与舵杆的安装精度及焊接（连接）□舵叶密性试验2 舵设备的安装□舵杆中心线与轴系中心线的偏离情况□安装的完整性、正确性、可靠性，□舵叶零位标志，机械限位装置□舵叶转动灵活性，转动最大舵角3 操舵系统及其安装□审核质量证明文件，核对实物□外部检查□安装的完整、正确、可靠性检查三、锚设备和系泊设备序号项目检验内容1 锚机、绞盘、锚链、锚及附件□审核质量证明文件、核对实物□外观检查2 锚泊、系泊设备的安装□锚机、绞盘安装的的完整、正确、可靠性□制链器、系缆桩安装的的完整、正确、可靠性四、救生设备、航行/信号设备、桅杆序号项目检验内容1 救生衣、救生圈□审核质量证明文件、核对实物□外观、规格、数量检查及搁放位置2 救生艇□审核质量证明文件、核对实物□外观、标志、乘员和主尺度检查□属具检查3 吊艇架□审核质量证明文件、核对实物□安装的完整、正确、可靠性□效用试验4 桅杆□桅杆结构□桅杆定位5 航行/信号设备检验□审核质量证明文件、核对实物□安装的完整、正确、可靠性□效用试验五、防火结构、消防设备/用品、风油摇控切断装置序号项目检验内容1 防火分隔□审核质量证明文件、核对实物□防火分隔正确性、完整性检查2 固定灭火系统□管系装船前后的压力试验□安装的完整、正确、可靠性3 消防用品□审核质量证明文件、核对实物□型号、规格、数量、安装位置4 风油摇控切断装置□摇切装置安装检查，可靠性六、通风、透气、舱底水、压载水系统、船内/外标志、栏杆等安全设施序号项目检验内容1 通风、透气系统□审核产品质量证明文件，核对实物□效用试验2 舱底水、压载水系统□审核产品质量证明文件，核对实物□系统安装完整、正确、可靠性检查，压力试验3 通道、处所、设施、设备标志检查□标志是否醒目、清晰□唯一性、可靠性4 舷外标志□船名牌□主船体船名、船籍港标志5 栏杆等安全设施□栏杆等安全设施检查七、轮机部分序号项目检验内容1 船用设备及材料进货、加工检验□船用机电产品及原材料入库前检查，核对产品规格型号、产品合格证及船检证明书。
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重点项目检验表
船名：龙宇18
项号检验项目内容检验级别：“√”报验单
“√”
自检主管检质检员检船检一涂装工程
1 船壳涂装
船壳高压水冲洗√√√
喷砂质量√√√
喷漆质量√√√√
水尺、船检、船名等标志√√√
二坞修工程
1 螺旋桨修理
外观检查、螺矩测量、静平衡√√√√
2 海底进出阀件
外部检验、密性检验√√√√
3 舵系修理
外部检验√√√
间隙测量、摆舵试验√√√√
舵叶密性试验√√√√
4 尾轴轴承及密封装置
外部检验√√√
锥部探伤检查√√√
间隙测量调整√√√
前后密封钢套检查、密封装置换新测过
√√√√盈量装复
5 锚链修理
锚链测量√√√
链节标记√√√
锚链在仓内锁固√√√√三轮机工程
1 主机修理
√√√√气缸头及附件：外部检验、水压试验、气
阀柴油密性试验
活塞组件：外部检验、间隙测量√√√
气缸套：外部检验、间隙测量√√√
√√√√连杆及轴承：外部检验、间隙调整测量、
如有大头轴瓦换新需瓦背着色检查
√√√√曲轴及主轴承：外部检验、轴承间隙测
量、曲轴开档等数据测量
增压器：外部检验、间隙测量、动平衡√√√√
试验、效用试验
√√√√调速器：外观检验、间隙调整、效用试
验
√√√
主机效用试验：各参数调整、系泊试验、
航行试验
2 发电机修理
气缸头及附件：外部检验、水压试验、气
√√√√阀柴油密性试验
活塞组件：外部检验、间隙测量√√√
气缸套：外部检验、间隙测量√√√
√√√√连杆及轴承：外部检验、间隙调整测量、
如有大头轴瓦换新需瓦背着色检查
√√√√曲轴及主轴承：外部检验、轴承间隙测
量、曲轴开档等数据测量
√√√√调速器：外观检验、间隙调整、效用试
验
√√√
发电机效用试验：各参数调整、负荷试
验
3 空压机
外部检查、间隙测量、效用试验√√√
4 货油泵修理
外部检查√√√
间隙测量调整，密性试验√√√√效用试验√√√
5 热交换器
外部检查、清洗检验、密性试验√√√√6 消防泵修理
外部检查√√√
间隙测量调整√√√
效用试验√√√√7 其他泵浦
外部检查√√√
间隙测量调整√√√
效用试验√√√
8 空气瓶修理
外部检查√√√
阀研磨并气密试验√√√
四电气工程
1 发电机组
√√√√清洁检查、安装质量、稳态绝缘值、负
荷试验、并联运行试验、冷热态绝缘值
2 发电机配电屏主开关、岸电开关、配电板
仪
表、锅炉启动控制箱清洁检查、安装质量、√√√√
绝缘值测量、效用试验
3 马达
安装质量、绝缘测量、空载试验、效用
试验
√√√√五管子工程
1 液压管的制作
坡口、焊接与打磨检验、
管系系统循环清洗、外观检查
√√√
六其他工程
1 货油舱800.996m³清舱、测爆，机舱污
油水抽出，并出具两张清污证明和测爆
合格证明。
√√
出具证明
2 出具油污水分离装置污水化验报告。
√√出报告质检员：何远洋叶华青潘征吕翌荣 2015 年 5月15日。