射流风机预埋件制作技术交底
技术交底(射流风机)
射流风机安装完工后，应进行以下项目(但不限于以下项目)的机械完工检查：
风机安装位置正确，各连接面接触良好，连接件可靠、无松动；
各部件与其安装吊架接触紧密、牢靠，紧固件受力均匀；
风机各部件纵、横向水平度的允许偏差达到有关规范要求；
设备表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀。风机拼装过程中不得撞击、敲击机壳，以免壳体变形；不得随意解体风机。
风机安装要确保间距与设计一致，风机中轴线与隧道轴线平行。风机紧固时，要用力矩扳手拧紧螺母，拧紧力矩为150N.m。风机外壳及安装附件必须经过防腐处理。
风机试验运转，应在监理工程师监控下进行运转试验，试验前应确保电压符合要求，接线正确，连接件牢固，转动时，叶片与叶毂无接触。
4）使用扳手时，不准套上管子。
4．安装要求如下：
射流风机的安装、接线按照有关机械安装规范及GB 5017-92等有关规范的要求进行。
风机安装前进行详细的开箱检验、并进行抽检试验。风机的规格、型号、技术参数，应符合设计要求。
检查预埋件的数量、位置、型号，并根据设计要求进行抗拉拔力试验。抗拔力试验符合设计要求。
风机电源线、信号线、接地线端头制作规范；按设计要求采取线缆保护措施、布线排列整齐美观、安装固定、标识清楚。接线采用可挠性管保护，线径、规格与设计一致；接地牢靠，并与主接地回路可靠连通；电缆接口处密封良好，接线牢固。
风机所有用电设备、控制柜及金属构件等均应做良好的接地，以保护人身安全，其接地电阻不大于10欧姆。
风机配电及控制回路接线正确，可靠；
电气设备及缆线绝缘良好，接地符源自有关规范要求；风机控制屏位置正确，部件齐全、安装牢固、防护等级符合规范要求；
(4)风机及配件安装技术交底
风机及配件安装技术交底一、施工依据1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审；2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016；3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006；4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006；5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。
二、施工准备（一）作业条件1、参与施工人员应认真熟悉施工图纸、风机安装技术文件、质量标准，做好有关技术测量记录准备，了解各熟悉施工现场条件。
2、作业班组做好施工机具、测量工具准备。
使用前进行性能检查，量具必须是合格有效，不得使用过期失效无检验合格证的测量器具。
3、对落地安装的风机基础进行验收，验收内容包括：（1）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
（2）按要求对基础尺寸和位置进行复测，其允许偏差应符合下面要求。
（3）纵横中心线位置允许偏差为±20mm。
（4）基础标高偏差在0-20mm之间。
（5）基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm。
（6）基础平面水平度每米范围内允许偏差不大于5mm，全长范围内允许偏差不大于10mm。
（7）基础复查合格后，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。
4、对施工现场吊装、安装作业面进行清理，确保施工的顺利开展。
（二）风机开箱检查1、开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。
2、检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。
3、开箱后认真核对设备的名称、型号、和规格。
设备及其零部件无变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
手动盘车，检查叶轮与外壳无擦碰，摩擦。
4、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善保管。
如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂商更换。
5、填写现场设备开箱记录，会同各单位签字盖章，作为交接资料和设备的技术档案依据。
（三）机械设备倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水准仪、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、脚手架、电钻、手动砂轮机、红外线放线仪、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
通风系统预埋技术交底
通风系统预埋技术交底
概述
本文档旨在向相关人员交代通风系统预埋技术的要求和步骤。
通过预埋技术，可以有效地安装与通风系统相关的设备和管道，确保系统的正常运行和使用效果。
步骤
1. 准备工作准备工作
- 首先，进行施工前的准备工作。
包括获取相关的设计图纸和文件，确保对通风系统的要求有清晰的了解。
- 根据设计图纸确定预埋通风系统的布局和位置。
确保符合相关的安全和设计标准。
2. 预埋通风设备和管道预埋通风设备和管道
- 根据设计图纸，预留通风设备和管道的位置，并确保预留的位置与实际需求相匹配。
- 使用适当的工具和材料进行预埋工作。
确保设备和管道的位置准确且固定稳定。
3. 安装与连接安装与连接
- 在预埋位置上安装通风设备和管道。
确保设备和管道的连接
牢固且密封良好。
- 检查并测试通风设备和管道的正常工作。
确认没有漏风或堵
塞的问题。
4. 文档记录文档记录
- 针对预埋通风系统的工作，记录并整理相关的工作文件和文
件夹。
包括相关设计图纸、施工记录和测试报告等。
- 将文档存档并确保易于访问和查询。
注意事项
- 在进行通风系统预埋技术交底时，必须遵守相关的安全规范
和操作流程。
- 施工人员需要具备一定的专业知识和技能，确保工作的质量
和效果。
- 定期进行通风系统的检修和维护，确保系统的长期稳定运行。
以上是通风系统预埋技术交底的简要介绍。
通过遵循正确的步骤和注意事项，可以确保通风系统的顺利安装和运行。
风机基础浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机基础浇筑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，现将风机基础浇筑施工过程中的安全技术进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须持证上岗，了解风机基础浇筑施工过程中的安全注意事项。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解周边设施和危险源。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，通道畅通。
（3）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防沙等。
3. 风机基础浇筑施工安全要点（1）浇筑前，对模板、钢筋、混凝土等进行检查，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，应确保混凝土配合比正确，坍落度适中。
（3）浇筑时，混凝土应分层进行，每层厚度不宜超过30cm，每层浇筑后应进行振捣，确保混凝土密实。
（4）浇筑过程中，严禁在模板上行走或放置工具，防止模板变形或损坏。
（5）浇筑过程中，应设专人负责混凝土的供应和浇筑，确保浇筑连续、均匀。
（6）浇筑完成后，应对混凝土表面进行抹平，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 临时设施安全要求（1）施工现场临时设施（如脚手架、围挡等）应符合安全标准，并定期进行检查和维护。
（2）临时设施应设专人负责管理，确保其稳定可靠。
（3）临时设施周围应设置警示标志，防止人员误入。
三、应急处置1. 发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报，并采取相应措施进行整改。
2. 发生安全事故，应立即启动应急预案，组织人员救援，并保护现场，等待相关部门进行调查处理。
四、总结风机基础浇筑施工是一项重要的工程，为确保施工过程中的安全，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识，预防事故发生。
同时，项目部应加强对施工现场的安全管理，确保施工顺利进行。
射流风机安装安全技术交底
射流风机安装安全技术交底GDAQ330911施工单位：**市机电安装有限公司工程名称珠江三角洲城际快速轨道交通**至**段二期工程新城东站车站设备安装工程分部分项工程通风与空调工种通风、铆、钳一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，及穿反光衣。
三、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备，并认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。
四、钢丝绳吊索挂好后，应预张紧稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡情况，一切正常后方可正式起吊。
五、在吊装或移动就位时严禁损伤构件的精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。
六、设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。
七、设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。
八、严禁将易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件同时一并起吊。
九、拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上有人操作，禁止合闸等警告牌。
十、拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。
十一、将轴吊起后，在其下面检查时，必须将起吊葫芦捯链的链子打结保险。
十二、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。
十三、吊运支架或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。
十四、吊装支架或风机时，索具要牢固，应加溜绳控制，防止冲撞被吊物品。
十五、在平顶顶棚上安装支架和设备时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、坑井盖好盖板，以防发生意外。
十六、移动角手架高空平台必须有护栏及铺满木板等。
十七、必须佩戴安全带、安全带一定要用膨胀螺丝打钩挂好方可施工。
十八、尽量先安装一台风机，是否符合规范。
交底人签字：日期：2016年月日接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
风机电装施工安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与风机电装施工的所有人员，包括但不限于施工人员、技术人员、管理人员等。
二、交底目的为确保风机电装施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）施工前，对施工设备进行安全检查，确保设备运行正常。
（3）在施工过程中，严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改施工方法。
（4）在施工过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并向负责人报告。
（5）施工区域设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 风机安装与调试安全注意事项（1）风机安装前，检查风机基础是否符合要求，确保基础稳固。
（2）风机安装过程中，注意保持风机与基础之间的间隙，防止安装不当导致设备损坏。
（3）风机调试过程中，注意观察设备运行状态，确保设备运行正常。
（4）风机调试完成后，对设备进行试运行，确保设备性能满足要求。
4. 电气安全注意事项（1）电气设备操作人员必须具备相应的电气操作资格证书。
（2）施工过程中，严格遵守电气安全操作规程，确保电气设备运行安全。
（3）电气设备操作前，对设备进行安全检查，确保设备无漏电、短路等安全隐患。
（4）电气设备操作过程中，注意防止触电事故发生。
5. 施工现场安全注意事项（1）施工现场设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（2）施工现场设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
（3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工现场禁止吸烟、饮酒，确保施工环境安全。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
风机作业安全技术交底模板
一、交底说明为确保风机作业过程中的安全，现将风机作业安全技术交底如下。
请全体参与风机作业人员认真阅读并严格执行以下安全规定。
二、交底内容1. 作业前的准备工作（1）检查风机设备是否完好，如叶片、轴承、电机等部件是否存在异常。
（2）确认风机基础稳固，接地良好，防止因设备故障造成人员伤害。
（3）了解风机作业区域周围环境，确保作业安全。
2. 作业过程中的安全措施（1）操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（2）操作人员需熟悉风机操作规程，确保正确、安全地操作设备。
（3）作业前应进行试运行，确认风机运行正常。
（4）作业过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
（5）操作人员应时刻注意观察风机运行状态，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告上级。
3. 作业后的安全检查（1）作业完成后，检查风机设备是否存在损坏、泄漏等情况。
（2）清理作业现场，确保无残留危险物品。
（3）关闭风机，切断电源，防止误操作。
4. 应急处理措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具进行救援。
（3）发生机械伤害事故时，立即停止作业，并报告上级。
三、交底要求1. 各级管理人员和作业人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保熟知各项安全规定。
2. 作业前，由作业负责人对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解并掌握安全操作技能。
3. 作业过程中，各级管理人员应加强现场巡查，确保各项安全措施得到有效执行。
4. 作业完成后，作业负责人应对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。
5. 如遇特殊情况，应立即报告上级，采取相应措施，确保作业安全。
四、签字确认1. 作业负责人：________2. 作业人员：________3. 安全管理人员：________4. 单位负责人：________（注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
）。
年度通风安全技术射流风机交底表标准格式
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名不够时，应将签到表附后
交底内容：
4. 开箱检查：
(1) 检查风机是否符合设计要求的型号、规格，其质量证明文件、技术文件是否齐全。
(2) 按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，检查进，出风口的位置方向是否符合设计要
求，并做好检查记录。
5. 设备运输：
(1) 风机搬运应配有起重工，设专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。
(2) 风机搬运、吊装时的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
6. 风机安装：
(1) 风机安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。
(2) 安装的减震机座上的通风机散装部件的吊装方式见下图：
交底人姓名
安全员
交底时间
接受交底人签名
安全技术交底表 表AQ-C11-1
编号
006。
射流风机后置埋件施工方案
射流风机后置埋件施工方案一、施工准备施工前，需组织施工团队对施工方案进行详细的技术交底，确保每个施工人员对方案内容有充分的理解。
准备所需的施工工具、材料、安全防护设施等，并对设备进行预先检查，确保其处于良好状态。
清理施工现场，确保无障碍物、积水等影响施工的因素存在。
二、基础验收对风机基础进行验收，检查基础混凝土是否达到设计强度，基础尺寸、位置、标高等是否符合设计要求。
检查基础表面是否平整、无裂缝、无油污，确保后续设备安装的稳定性和安全性。
三、设备检查检查射流风机及其后置埋件是否有明显的外观损伤、变形或锈蚀。
对风机的主要部件，如电机、叶片、轴承等进行详细的检查，确保其完好无损。
四、支架及轨道安装根据设计方案，精确测量并标定支架及轨道的安装位置。
采用高强度螺栓或其他连接件，确保支架与基础之间的连接牢固可靠。
安装轨道时，应保证轨道的平直度，避免风机运行过程中出现晃动或偏移。
五、连接附件焊接焊接前，对焊接部位进行清理，确保无油污、水分等杂质。
选择合适的焊接材料和焊接工艺，保证焊接质量。
焊接过程中，应遵循相应的焊接规范，确保焊缝均匀、连续、无缺陷。
六、抗拉拨力试验完成焊接后，对连接部位进行抗拉拨力试验，以检验焊接质量和连接强度。
试验过程中，应逐步增加拉力，观察连接部位是否有变形、开裂等现象。
根据试验结果，对不合格的连接部位进行整改，直至满足设计要求。
七、安全风险评估对施工方案进行全面的安全风险评估，识别潜在的安全隐患。
制定相应的风险控制措施，如设置安全警示标志、配置灭火器材等。
对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应对突发情况的能力。
八、人员培训与资质对参与施工的所有人员进行必要的技术培训和安全培训，确保他们具备相应的技能和知识。
检查施工人员的资质证书，确保其符合相关要求。
定期对施工人员进行考核和评估，确保其技能水平和工作态度满足施工要求。
通过以上八个方面的细致规划和实施，我们可以确保射流风机后置埋件施工过程的顺利进行，同时保障施工质量和安全。
风机_安全技术交底模板
一、交底目的为确保风机安装、检修、维护过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）参加作业人员必须具备相应的资格证书，熟悉风机安装、检修、维护操作规程。
（2）作业人员应按规定着装，佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（3）作业人员应熟悉现场安全操作规程，了解风机设备特点及潜在危险。
2. 作业现场要求（1）作业现场应设置明显的警示标志，确保作业人员安全通行。
（2）作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
（3）作业现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。
3. 作业前准备（1）检查风机设备，确保设备完好，无异常。
（2）检查吊装工具、设备，确保其完好、安全可靠。
（3）检查作业现场，确保作业环境符合安全要求。
4. 作业过程（1）风机吊装：起吊作业应专人指挥，持证上岗。
起吊臂下禁止站人，确保作业人员安全。
（2）风机检修：作业人员应正确佩戴个人防护用品，严格遵守操作规程。
检修过程中，注意防止设备意外启动。
（3）风机维护：维护过程中，注意检查设备运行状态，发现问题及时处理。
5. 作业结束后（1）清理作业现场，确保无遗漏物品。
（2）对作业人员进行安全总结，反馈作业过程中发现的问题。
（3）检查设备状态，确保设备正常运行。
三、注意事项1. 作业人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
2. 作业过程中，发现安全隐患，应立即停止作业，及时上报。
3. 作业人员应互相监督，确保作业安全。
4. 作业结束后，对作业现场进行清理，确保无安全隐患。
四、交底人及日期交底人：________交底日期：____年__月__日五、接受人及签字接受人：________签字：________备注：本安全技术交底内容仅供参考，具体操作请以实际情况为准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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技术交底书
图1-1
图1-2
1.预埋钢板:2000 X 400 X 20;
2.槽钢10;
3.螺母M 20；
4.垫圈20；
5.弯钩螺栓
6.弯钩钢板
注：
1.本图中尺寸单位均为毫米，施工时，括号内数值应根据衬砌实
际尺寸调整。
2.件1与件2采用E4303焊条焊接，件6与衬砌主筋在现场焊接
牢固后，通过件3,4,5,与件1,2紧密地链接在一起，然后再将件5与衬砌主筋焊接牢固，在件3拧紧的同时将其与件5点焊为一体。
图2-1
图2-2
1.预埋钢板: 400 X 400 X 20;
2.槽钢10;
3.螺母M 20；
4.垫圈20；
5.弯钩螺栓
6.弯钩钢板
7.吊环
注：
1．本图中尺寸单位均为毫米，施工时，括号内数值应根据衬砌实际尺寸调整。
2. 件1与件2采用E4303焊条焊接，件6与衬砌主筋在现场焊接
牢固后，通过件3,4,5,与件1,2紧密地链接在一起，然后再将件5与衬砌主筋焊接牢固，在件3拧紧的同时将其与件5点焊为一体。
衬砌模板拆除后将吊环焊接在1上。
3. C为主筋净保护层厚度，H为主筋内外层钢筋间距，L为主筋纵向间距，D为风机安装段衬砌厚度，关系式为D=2C+d+H
图3-2
图4-4
图5-1。