请解释如何判断液位控制开关的好坏

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音叉液位开关检测方法

音叉液位开关检测方法

音叉液位开关检测方法音叉液位开关是一种常用的流量控制设备,在液位测量领域广泛应用。

但是,在实际使用中,由于液体的特性、环境因素等原因,可能会造成音叉液位开关的误判或故障。

为了保障设备的正常运行,采取一系列的检测方法是非常必要的。

本文将详细介绍音叉液位开关检测方法。

一、物理检测通过对物理信号的观察和测试,判断音叉液位开关的状态是否正常。

1、声波测试法使用声音记录仪,对液位开关进行测试,通过声音波动的变化,判断开关是否工作正常。

方法如下:(1)静音状态记录基准值;(2)在液位低或高于开关时,记录音波值;(3)对比基准值和音波值,判断液位开关是否正常。

2、物理动作测试法在音叉液位开关的发声频率范围内,使用加速度传感器进行测试,包括频率响应曲线的测试、振动测试等。

通过测试数据,判断音叉液位开关的敏感性和响应速度是否正常。

二、接口检测1、电压测试法在音叉液位开关接口的信号传输线上,使用多用表进行测试,测试数据是否符合设备规格和标准。

2、物理平衡测试法在数据接口处,使用平衡仪进行测试。

通过观察设备的物理平衡状态,判断数据接口传输能否正常进行。

三、软件检测通过软件测试,判断音叉液位开关的数据计算、解析、显示等功能是否正常。

1、软件升级测试法进行软件升级,通过测试修复存在的Bug,提高软件运行效率。

2、数据解析测试法通过对液位开关产生的数据进行解析,判断数据解析是否正确、数据传输是否正常。

以上三种检测方法都可以有效提高音叉液位开关的实用性和可靠性。

在实际使用中需结合实际情况选择合适的检测方法,并建立完善的维护保养机制,提高设备的使用寿命。

液位仪表常见故障及维修

液位仪表常见故障及维修

液位仪表常见故障及维修液位仪表是工业生产中常用的一种仪表,用于测量液体或气体的液位高度。

但是,由于使用环境的复杂性和使用过程中的不当操作,液位仪表也会出现一些常见的故障。

本文将介绍液位仪表常见故障及维修方法。

一、液位仪表常见故障1. 传感器故障:传感器是液位仪表的核心部件,如果传感器出现故障,会导致液位仪表无法正常工作。

传感器故障的表现为液位仪表显示不准确或无法显示。

2. 电源故障:液位仪表需要电源供电,如果电源出现故障,会导致液位仪表无法正常工作。

电源故障的表现为液位仪表无法开机或无法正常工作。

3. 信号线故障:液位仪表需要通过信号线与控制系统连接,如果信号线出现故障,会导致液位仪表无法正常工作。

信号线故障的表现为液位仪表无法与控制系统通信或通信不稳定。

4. 机械故障:液位仪表的机械部件也会出现故障,比如机械部件损坏、堵塞或卡住等。

机械故障的表现为液位仪表无法正常工作或显示不准确。

二、液位仪表维修方法1. 传感器维修:如果液位仪表出现传感器故障,可以尝试重新校准传感器或更换传感器。

重新校准传感器时,需要按照液位仪表的使用说明书进行操作,根据实际情况进行调整。

如果传感器无法修复,需要更换新的传感器。

2. 电源维修:如果液位仪表出现电源故障,可以检查电源线路是否正常连接,是否有短路或断路等问题。

如果电源线路正常,可以尝试更换电源适配器或电池。

3. 信号线维修:如果液位仪表出现信号线故障,可以检查信号线是否正常连接,是否有短路或断路等问题。

如果信号线正常,可以尝试更换信号线或重新连接信号线。

4. 机械维修:如果液位仪表出现机械故障,可以尝试清洗液位仪表的机械部件,检查是否有损坏或卡住的情况。

如果机械部件无法修复,需要更换新的机械部件。

总之,液位仪表是工业生产中不可或缺的仪表,但是在使用过程中也会出现一些常见的故障。

对于这些故障,我们可以通过检查和维修来解决。

在使用液位仪表时,需要注意正确的使用方法和保养方法,以延长液位仪表的使用寿命。

液位控制器怎样选

液位控制器怎样选

液位控制系统,液位控制器,无线传输等详情咨询官网:液位控制器怎样选择液位控制器在很多行业领域中都需要用到,那么一般来说在购买液位开关、液位控制器的时候应注意哪些问题呢?由于生产液位控制器进入门槛较低,国内市场可以形容到泛滥的程度。

事实上,要生产出优的液位控制器并不是一件很简单的事。

首先是选材,其次是生产过程的工艺控制;差的液位控制器普遍表现为位精度低,性能差。

选购液位控制器的常识:1.液位控制器的种类,根据你介质的不同可分为普通型,耐高温耐油型和防腐型,普通常温常压水的介质可选用普通型,和水接触的导气电缆材质是丁晴橡胶,可耐介质温度60度.适合消防水箱液位控制也可用于其他生活和工业用液位控制,价廉物美.如果介质是高温(大于60度),或是粘稠和各种油品,就应选用耐高温耐油型,其和介质接触部分均由不锈钢304组成,超大的集气筒结构有效的防止粘稠介质堵塞测量,再如介质如是各类酸碱腐蚀液,就必须采用防腐型,其和腐蚀介质接触部分全部采用聚四氟乙烯(塑料王)绝对防腐。

UGKY 通用液位控制器原理图液位控制系统,液位控制器,无线传输等详情咨询官网:2.液位控制器的组成,分别由探头和显示控制器两部分组成,不同探头对应不同介质,显示器是通用。

首先从水池(箱)现场到控制室拉一根二芯线(1.5平方的普通线或屏蔽电缆)其最大传输距离为4000m。

在水箱(水池)测量静态液位时,把液位传感器直接投入到水箱(水池)底部,在水箱(水池)开口处用尼龙带或三脚可调安装架等将电缆线随意固定即可。

在流动的液体中测量液位时,如因介质波动较大,可以在液体中插入一根Φ45mm的钢管,同时在水流方向的反面不同高度的管壁上打若干小孔,使液体流入管内。

另一种方法是在液体底部加装阻尼装置,以过滤泥沙和消除动态压力和波浪对测量的影响。

通用液位控制器(含传感器2个)液位控制系统,液位控制器,无线传输等详情咨询官网:GKY液位控制器功能说明:★控制器外形尺寸长150宽90高70mm,继电器触点负荷均为220V5A。

各液位开关的优缺点及技术指标

各液位开关的优缺点及技术指标

浮球液位开关优点:浮球开关不含导致故障发生和波纹管、弹簧、密封等部件。

而是采用直浮子驱动开关内部磁铁,浮球开关的简捷的杠杆使开关瞬间动作。

浮子悬臂角限位设计,防止浮子垂直。

浮球液位开关是一种结构简单、使用方便、安全可靠的液位控制器。

它比一般机械开关速度快、工作寿命长;与电子开关相比,它又有抗负载冲击能力强的特点,一只产品可以实现多点控制。

易于维护。

广泛使用于造船、造纸、印刷、发电机设备、石油化工、食品工业、水处理、电工、染料工业、油压机械等方面。

缺点:浮球开关是简单的被动器件,并且不具有自检查功能,因此建议对其进行定期检查与维护。

浮球或浮筒物位计是活动部件,因此用在更浓或黏稠液体中时会被弄脏。

测量精度较差,黏度<0.8mpa*s时不能工作。

对容器内压力、密度、介电常数有要求、安装需停产、清罐、开孔、动火。

技术指标:最大电缆长度:30m工作温度:标准型:0~80℃中温型:0~120℃环境温度:-40~70℃工作压力:常压介质密度:≥0.6g/cm 触点容量:220VAC 10A 电气接口:M20*1.5防护等级:IP65过程连接:HG20592~20635-97 DN100以上,其他法兰标准(如GB、JB/T、HGJ、ANSI、DIN等)接液材质:不锈钢。

音叉液位开关优点:振动音叉开关能真正地免受流量、气泡、湍流、泡沫、振动、固体含量、沾敷、液体特性以及产品变化的影响。

并且不需要校准,只需要经历最短的安装过程便能完成安装。

无活动零件或缝隙真正实现免维护。

强大的自检查与诊断功能保证了高低物位测量的高可靠性,某些型号的物位计甚至可以在出现故障之前,绘出性能曲线和发送故障趋势信号。

缺点:音叉开关不适合用于非常粘的介质。

导致叉子被连接在一起的叉间物料堆积,将干扰物位检测。

技术指标:电源:DC12V~24V,AC220 功率消耗:1W3、振动频率:200Hz4、输出:NPN型、晶体管输出、最大30V、100mA(过压和过流有可能烧坏)材质:316不锈钢防护:IP68 最大压力:1MPa 密度:液体≥0.8克/立方厘米粉料≥0.2克/立方厘米液体粘度:最高1000㎡/s 检测时间:输出动作(停振)0.5秒输出关闭(起振)3秒工作温度:‐10℃~+85℃电容式液位开关优点:防挂料,耐腐蚀。

开关质量的判别方法

开关质量的判别方法

开关质量的判别方法开关作为电气系统中重要的控制元件,其质量直接影响到电气系统的安全与稳定。

本文将介绍开关质量的判别方法,主要包括外观检查、功能性测试、耐久性测试、可靠性测试和安全性测试等方面。

一、外观检查1. 材质:检查开关的材质,优质开关通常采用导电性能良好的材料,如铜、银等,以确保良好的导电性能。

2. 表面处理工艺:观察开关的表面处理工艺,如镀层是否均匀、光洁,有无气泡、划痕等缺陷。

3. 尺寸:检查开关的尺寸是否符合设计要求,包括长度、宽度和高度。

4. 形状:观察开关的形状是否规整,边缘是否锋利,有无毛刺等缺陷。

5. 重量:称量开关的重量,优质开关通常采用较厚的材料,重量相对较大。

二、功能性测试1. 拨动手感:检查开关的拨动手感,是否顺滑、无卡滞,手感舒适。

2. 接通效果:测试开关接通时的效果,如触点是否平稳、无噪音,接通后是否有足够的接触压力。

3. 开关速度:测试开关的切换速度,优质开关的切换速度应快且平稳。

4. 寿命测试:对开关进行多次拨动操作,模拟实际使用情况,以评估其使用寿命。

三、耐久性测试1. 高温耐久性:将开关置于高温环境下长时间运行,以检验其高温性能和稳定性。

2. 低温耐久性:将开关置于低温环境下长时间运行,以检验其低温性能和稳定性。

3. 湿热耐久性:将开关置于湿热环境下长时间运行,以检验其耐腐蚀性能和稳定性。

4. 盐雾耐久性:将开关置于盐雾环境下长时间运行,以检验其耐腐蚀性能和稳定性。

四、可靠性测试1. 防触电测试:测试开关在意外触电情况下是否能有效防止触电事故发生。

2. 防漏电测试:测试开关在长时间使用过程中是否能有效防止漏电现象。

3. 接地电阻测试:测试开关的接地电阻是否符合标准要求,以确保安全接地。

4. 抗干扰能力测试:测试开关在电磁干扰环境下的性能表现,以评估其抗干扰能力。

五、安全性测试1. 耐压测试:对开关进行高电压测试,以检验其绝缘性能和耐压水平。

2. 绝缘测试:测试开关的绝缘电阻是否符合标准要求,以确保电气系统的安全运行。

请解释如何判断液位控制开关的好坏

请解释如何判断液位控制开关的好坏

液位开关是液位自动控制系统的核心部件,这一部分如果选择不好,其它的即使做的再好,也会故障频发,可靠性低,使用寿命短。

所以选择液位开关一定要了解其检测原理,并结合水质来审慎选择。

现在液位开关无外乎电极式、UQK/GSK干簧管式、光电式、压力式、GKY和超声波式等几种。

我们现在根据其检测原理并结合水质对其可靠性和使用寿命进行分析。

一、电极式液位传感器电极式是最早的液位控制方式,其控制原理很简单:因为水是导体,有水的时候两个电极间导电,交流接触器吸合。

图1为电极式在水中控制原理示意图。

但是电极在水中会分解而且会吸附很多杂质。

如果不及时清理,电极就会失去作用,这是电极式液位传感器固有的缺陷。

电极式液位传感器的制造非常简单,有人将导线外皮拨开,插到水里就可以做成电极式液位控制器。

所以电极式液位控制器造价很低,价格便宜,但使用寿命很短。

即使采用不锈钢做电极,也需要2-3个月清理一下,在污水中电极的使用寿命就更短了。

图1二、UQK/GSK干簧管液位传感器干簧管将电极触点密封在玻璃管内,这样就不直接接触液体了,所以电极不会吸附杂质,使用寿命提高。

干簧管的特点就是接近磁铁,触点就会吸合。

所以我们将干簧管固定在管壁内固定的位置。

浮子里装上磁铁,随着浮力沿着管壁上下滑动,见图2。

当浮子经过干簧管时,触点吸合。

干簧管触点一般直接驱动交流接触器,可以控制水泵启动。

GSK上下限位置精确,但管壁不能有脏东西,安装不能倾斜(小于30°),否则会影响浮子的上下移动。

图2制作UQK/GSK浮子的材质通常采用塑料或不锈钢。

塑料材质的浮子价格便宜,但使用寿命短,因为塑料很容易变形。

一旦浮子或管壁变形,浮子就无法正常上下移动。

所以最好采用不锈钢材质。

但无论什么材质,浮子与管壁之间仅1mm左右的缝隙,很容易被脏东西堵住。

所以这种方式是不能在污水中使用的。

即使在清水中使用,使用寿命也只有一年多。

因为干簧管触点直接使用220V或380V交流电,而水位波动,触点频繁吸合,干簧管寿命较短。

液位控制仪表系统的故障分析步骤

液位控制仪表系统的故障分析步骤液位控制仪表系统是工业生产过程中常见的一种控制系统,它的主要作用是监测和自动调节液体的液位。

然而,由于操作不当、设备老化、材料损耗等原因,液位控制仪表系统在使用过程中可能会出现各种故障。

本文将介绍液位控制仪表系统的故障分析步骤,帮助工程师快速找到故障原因并尽快解决问题。

1. 故障现象描述在液位控制仪表系统出现故障时,首先需要对故障现象进行详细的描述,包括故障出现的时间、频率、持续时间,以及相关操作和条件等。

例如,液位计读数不准确、液位反馈信号不稳定等问题都需要具体描述。

2. 检查仪表液位控制仪表系统中的仪表是发现故障的重要工具。

通过检查仪表可以确定其是否正常工作,并寻找到是否存在机械、电气和通讯等方面的问题。

在检查时,可以参考以下步骤:•仪表上电•替换或调整仪表传感器•替换或调试仪表控制电路及系统•测量和测试仪表电气信号3. 检查电气部件液位控制仪表系统的常见故障之一是电气故障。

电气故障可能是由于电源、线路连接不正确或者电气部件损坏等原因引起。

在检查电气部件时,可以采取如下措施:•检查电缆及连接器的接触性•检查电缆和线路的阻抗•使用电表检查电路是否通断、电压是否正常4. 检查机械部件液位控制仪表系统还有可能出现机械故障,例如阀门堵塞、泵损坏、管路漏水等。

在检查机械部件时,可以参考以下步骤:•检查管路是否漏水或阻塞•检查阀门是否损坏或关闭不严密•检查泵是否正常运转、润滑是否充足5. 软件故障排除液位控制仪表系统中的软件问题可能会导致故障。

在排查软件问题时,可以采取以下措施:•检查控制逻辑是否正确•检查程序是否有错•检查实时数据库记录和历史记录是否正常•检查报警和通讯配置是否正确总结以上是液位控制仪表系统故障分析的步骤,通过以上步骤的检查和排除,可以尽快地找到故障原因,并且及时地进行维修。

最终确保液位控制系统的稳定性和可靠性,有助于工业生产过程的顺利进行。

液位仪表故障排查与维修指南

液位仪表故障排查与维修指南标题:液位仪表故障排查与维修指南引言:液位仪表在许多工业领域中起着至关重要的作用,用于监测和控制液体和气体的水平或体积。

然而,由于各种原因,液位仪表可能会遇到故障或异常,影响其准确性和可靠性。

因此,本文将深入探讨液位仪表故障排查与维修的指南,从简单到复杂的方式逐步介绍,以帮助您更全面地理解和处理液位仪表故障。

第一部分:液位仪表基础知识和工作原理在开始排查液位仪表故障之前,我们需要对液位仪表的基础知识和工作原理有一定的了解。

本部分将简要介绍液位仪表的类别、工作原理和常见的工作原理。

第二部分:常见的液位仪表故障和排查方法本部分将介绍常见的液位仪表故障,例如传感器故障、连接问题、校准错误等,并提供相应的排查方法。

通过掌握这些故障排查方法,您将能够快速定位问题并采取合适的维修措施。

第三部分:液位仪表维修技巧和注意事项在本部分中,我们将分享一些关于液位仪表维修的技巧和注意事项。

这些包括正确使用工具、处理电气连接、维护传感器以及校准和测试液位仪表的方法。

第四部分:预防和维护措施除了排查和维修液位仪表故障外,预防和维护措施同样重要。

在本部分中,我们将讨论一些预防和维护措施,以延长液位仪表的寿命和提高其可靠性。

第五部分:液位仪表未来的发展趋势在本部分中,我们将展望液位仪表的未来发展趋势,包括新技术的应用、自动化系统的进一步整合以及更高精度和更可靠的仪表。

结论:通过本文的阅读,您将全面了解液位仪表故障的排查和维修指南。

我们希望这些信息能够帮助您更好地处理液位仪表故障,提高工作效率,并延长液位仪表的使用寿命。

观点和理解:作为作者,我相信液位仪表在工业过程中的重要性。

了解液位仪表故障排查和维修的方法对于确保生产过程的顺利进行至关重要。

我认为通过本文提供的指南和技巧,读者将能够更好地处理液位仪表故障,并更好地维护和保养液位仪表,提高工作效率和生产质量。

这篇文章将按照上述结构和要求撰写,确保内容的广度和深度,帮助读者全面了解液位仪表故障排查与维修。

液位开关的性能特点及常见原理

液位开关的性能特点及常见原理洗衣机是全球范围内广泛使用的白色家电产品。

近些年来,随着水资源的紧缺以及市场对家电产品节能、环保性能要求的提高,特别是欧洲、北美地区对于家电产品节水指标已经进入立法程序,良好的节水性能已经成为了新一代智能、绿色洗衣机的重要技术发展趋势。

节水的技术核心是要控制洗衣机筒中的水量,也意味着首先需要地测量液位高度。

在大多数的洗衣机设计中,液位测量是通过机械触电开关或是压控的LC振荡器(依靠控制器检测振荡频率的变化以感知液位高度)。

根据敏芯微电子设计人员反复试验与长期测量,大量数据表明上述两种方法是无法适合于液位控制的应用。

技术发展的趋势亟需更高精度、更小分辨率、性能更加稳定的压力传感器的出现。

电缆浮球液位控制器电缆浮球液位控制器,利用重力与浮力的原理设计而成。

主要包括浮漂体,设置在浮漂体内的大容量微型开关和能将开关处于通,断状态的驱动机构,以及与开关相连的三芯电缆。

当浮球在液体浮力的作用下随液位的上升或下降到与水平呈一定角度时,浮球体内的驱动机构——驱动大容量微动开关,从而输出开(ON)或关(OFF)的信号,共报警提示或远程控制使用。

基于微机电技术(MEMS)的微型压力传感器,由于其具有良好的可靠性、精密的分辨率以及高精度的特点,在工业、汽车以及白色家电中获得了广泛的应用。

将其应用于洗衣机的液位检测,不仅相对于传统的方法省去了若干外围电路,降低了成本;同时它可以更加地测量液位;更进一步地,此方案可以同时提供静态液位与动态液位信息,籍此可以实现更加智能化的水量控制,例如流量监测、注水放水速度监测、泄漏探测等多种功能。

因此,MEMS微型压力传感器将成为未来新一代智能、节水、环保洗衣机中不可或缺的核心芯片。

电容式SOR电容式液位开关是采用侦测液位变化时所引起的微小电容量(通常为PF)差值变化,并由专用的ADA电容检测芯片进行信号处理(可以输出多种信号通讯协议,如:IO,BCD,PWM,UART,IIC…),从而检测出水位,并输出信号到输出端。

音叉液位计开关检修方案及步骤

音叉液位计开关检修方案及步骤你知道吗,音叉液位计是我们工厂、车间里常见的小家伙,它可不是什么高大上的设备,但在液位检测方面,真的是非常靠谱。

不过,说实话,虽然它看起来很简单,可一旦出了点问题,麻烦可就大了。

所以今天,我就给大家讲讲,怎么给这个音叉液位计的开关做个检修,确保它能继续在那儿稳定工作,不出差错。

先说说音叉液位计是个什么东西。

简单点说,它就是通过音叉的震动来检测液体的液位。

液位高的时候,音叉就不振动,液位低的时候,音叉就会振动。

听起来是不是有点像科幻电影里的技术?其实就是通过物理原理来实现的。

哎,别小看它,音叉液位计在各行各业中可是都能看到,尤其是化工、石油这种地方,稳得很!那一旦坏了,问题可就大了!你要是突然发现音叉液位计的开关不灵了,那第一件事就是得确定一下问题出在哪儿。

想象一下,如果你是音叉液位计,你突然开始“失眠”不工作了,是不是感觉怪怪的?咱们得先把它给唤醒!这个时候,首先检查电源。

要知道电池没电或者电源接触不好,音叉液位计就根本没有活力可言。

检查电源连接是不是松动了,电压是不是正常,如果电源问题,那就把电源换一下,或者接触一下电线,看看能不能让它“复活”。

看看音叉是不是被什么东西卡住了。

液体中会有杂质,或者是长时间没有清理,导致音叉上堆积了一些脏东西,影响了它的正常工作。

就像我们手机屏幕有时候也会被灰尘堵住信号一样,音叉液位计也是有可能被脏东西卡住的。

这时候,不要着急,关掉电源,然后拿个软刷轻轻清理一下音叉表面,去掉污垢,别用力过猛,小心把音叉弄弯了!一清理,可能问题就迎刃而解。

音叉液位计的开关不工作,可能是因为它的灵敏度发生了变化。

这就像是你耳朵里有个耳塞,导致你听不清楚声音一样。

你得重新调一下它的灵敏度。

调节灵敏度时,要根据液体的种类、温度、密度等因素来调节。

如果灵敏度设定不对,音叉就无法准确地检测液位了。

就像你拿个调音器调吉他弦,稍微不准就全糟了!这个步骤比较细致,需要耐心,不过只要调好,音叉液位计就能再次精准地工作。

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液位开关是液位自动控制系统的核心部件,这一部分如果选择不好,其它的即使做的再好,也会故障频发,可靠性低,使用寿命短。

所以选择液位开关一定要了解其检测原理,并结合水质来审慎选择。

现在液位开关无外乎电极式、UQK/GSK干簧管式、光电式、压力式、GKY和超声波式等几种。

我们现在根据其检测原理并结合水质对其可靠性和使用寿命进行分析。

一、电极式液位传感器
电极式是最早的液位控制方式,其控制原理很简单:因为水是导体,有水的时候两个电极间导电,交流接触器吸合。

图1为电极式在水中控制原理示意图。

但是电极在水中会分解而且会吸附很多杂质。

如果不及时清理,电极就会失去作用,这是电极式液位传感器固有的缺陷。

电极式液位传感器的制造非常简单,有人将导线外皮拨开,插到水里就可以做成电极式液位控制器。

所以电极式液位控制器造价很低,价格便宜,但使用寿命很短。

即使采用不锈钢做电极,也需要2-3个月清理一下,在污水中电极的使用寿命就更短了。

图1
二、UQK/GSK干簧管液位传感器
干簧管将电极触点密封在玻璃管内,这样就不直接接触液体了,所以电极不会吸附杂质,使用寿命提高。

干簧管的特点就是接近磁铁,触点就会吸合。

所以我们将干簧管固定在管壁内固定的位置。

浮子里装上磁铁,随着浮力沿着管壁上下滑动,见图2。

当浮子经过干簧管时,触点吸合。

干簧管触点一般直接驱动交流接触器,可以控制水泵启动。

GSK上下限位置精确,但管壁不能有脏东西,安装不能倾斜(小于30°),否则会影响浮子的上下移动。

图2
制作UQK/GSK浮子的材质通常采用塑料或不锈钢。

塑料材质的浮子价格便宜,但使用寿命短,因为塑料很容易变形。

一旦浮子或管壁变形,浮子就无法正常上下移动。

所以最好采用不锈钢材质。

但无论什么材质,浮子与管壁之间仅1mm左右的缝隙,很容易被脏东西堵住。

所以这种方式是不能在污水中使用的。

即使在清水中使用,使用寿命也只有一年多。

因为干簧管触点直接使用220V或380V交流电,而水位波动,触点频繁吸合,干簧管寿命较短。

这和现代微电子产品形成了鲜明的对比。

现代微电子产品,如收音机、电视机等,使用寿命可达十年以上,而传统液位控制方式使用寿命一般就是一年左右。

所以现在人们经常采用用一些控制器、仪表等设备将强电转换为弱电来使用,不仅可以延长液位传感器的使用寿命而且可以增加一些功能,但传感器本身一些固有的缺陷是无法改变的。

三、光电式液位传感器
光电式液位控制采用光反射原理:当传感器玻璃反射面有水时,如图3.1,发射光从反射面透射出去,不发生全反射。

这时接收端检测不到光,输出很小的电流,说明有水。

当传感器反射面无水时,如图3.2,发射的光在玻璃反射面回来,发生全反射。

这时接收端可以检测到光,输出毫安级的电流,说明无水。

GKY-GD光电式液位传感器工作于12V直流电,属于弱电,使用寿命长。

在清水中光电式液位传感器一般寿命可以超过三年,但不能在污水中使用。

因为光电式液位传感器的反射玻璃面如果变脏或被脏东西挡住时,即使有水,光也会被反射回来,造成判断失误。

所以光电式液位传感器使用时也需注意清理玻璃面。

图3.1图3.2
四、GKY液位传感器
GKY结合传统浮子和微电子技术的特点,使用寿命在三年以上,适用于清水、污水、热水中。

其检测原理与水质无关。

第一,GKY液位传感器利用液体浮力改变传感器方向,如图4。

这一点类似传统浮子,传感器通过细软线固定在悬索的某一点,这样它可以随水位灵活上下翻转,检测这一点是否有水,检测位置精确。

第二,密封在传感器内部的微电路可以在不同方向下产生不同的电流(类似手机自动旋转屏幕),这一点类似光电式弱电控制的特点:有水时电流很小,无水时产生毫安级的电流。

GKY液位传感器工作于12V安全电压,检测方式和水质无关,且只需两根普通传输线传输,传输距离可达几十公里,是近几年出现的液位控制方式。

GKY 液位传感器是耐污性最强的液位传感器,可以用于宾馆酒店等很脏的污水池中。

图4
五、压力式液位传感器
压力式液位传感器利用液体压力来检测液位,它将压力模拟量通过量化转化为数字显示。

因为存在量化、电流飘移和传输干扰等影响,显示的液位高度和实际的液位高度往往存在较大的误差。

如果用在密闭的管道系统中,这种误差对使用者并无大碍。

比如显示5MPa,因为误差,实际并不是准确的5MPa。

但客户无所谓,如果觉得压力过低,再调高一些就可以了。

至于是不是准确的5MPa,没有多大关系。

但要是用在敞开的容器,如水箱水池,这种误差就容易产生误动作。

比如显示的液位高度为2.4米,实际上可能超过2.8米。

所以在水箱或水池中使用这种传感器经常由于不准确而造成自动控制失灵,越小的水箱越容易失控。

另外这种传感器不能在污水中使用,因为透水孔径很小,很容易被泥沙堵住。

所以投入式压力传感器一般要求安装不能放在水池/水箱底部,因为常有泥沙堵住透水孔。

另外传输线也一定要用屏蔽线,距离不能太长,这是为了减少干扰造成的测量误差。

所以,使用液位传感器需要关注这类传感器的使用注意事项。

比如使用超声波液位传感器时,厂家就会告诉大家,超声波传感器表面不能有水珠,水平面不要有波动,还有水蒸气、雾气等都会影响检测液位的准确度。

这样大家就可以根据使用场合来选择液位传感器。

如果大家按照传感器使用注意事项来使用,会延长传感器使用寿命。

总而言之,由于各种各样原因,多数液位开关的使用寿命一般就是一年多。

如果用在污水中使用寿命更短,可靠性也很低。

目前在液位传感器市场上,很少有厂家承诺质保期超过一年,只有GKY液位传感器厂家承诺三年内包换。

在污水中最好选用耐污性较强的GKY液位开关,其它的在污水中无法使用。

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