钢门窗安装工程施工要求和施工工艺设计
金属门窗安装工程施工工艺
金属门窗安装工程施工工艺一、引言金属门窗是现代建筑中常见的构件之一，其安装工艺直接影响到整个建筑的质量和使用效果。
本文旨在介绍金属门窗安装工程的施工工艺，包括前期准备工作、材料和工具准备、施工过程以及验收和保养等方面。
二、前期准备工作1. 设计与方案确认在进行金属门窗安装工程之前，需要根据建筑设计要求和实际情况制定合理的安装方案，并与设计方确认。
确定安装位置、开启方式、尺寸规格等，并设计出详细的施工图纸和技术要求。
2. 施工准备在施工前，需要做好施工区域的准备工作。
首先清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
然后测量施工区域的尺寸和平整度，为安装提供准确的数据。
3. 材料和工具准备根据设计方案和施工图纸的要求，准备好各种金属门窗的型材、玻璃、五金配件等材料。
同时，准备好专用的安装工具和设备，如电钻、螺丝刀、尺子、水平仪等，以确保施工的顺利进行。
三、施工过程1. 固定门窗框架首先在施工现场根据设计要求、施工图纸和测量数据确认门窗的安装位置。
然后使用合适的固定方式，将门窗框架固定在墙体上。
常用的固定方式有打螺丝、焊接、支架固定等。
固定要牢固可靠，确保门窗框架的稳定性。
2. 安装玻璃根据设计要求选择合适的玻璃类型，并进行准确的尺寸测量。
然后使用专用的胶条或密封胶固定玻璃。
在安装过程中，要特别注意玻璃的垂直度和平整度，以确保玻璃的密封性和安全性。
3. 安装五金配件根据设计要求和施工图纸，安装各种五金配件，如门锁、合页、开启器等。
要注意五金配件的选择和安装位置，确保其功能正常、耐用。
4. 调试与检查门窗安装完成后，进行调试和检查。
检查门窗的平整度、开启闭合是否顺畅、五金配件是否牢固等。
如果发现问题，及时调整或更换材料，并确保门窗达到设计和施工要求。
四、验收和保养1. 验收在门窗安装工程完成后，进行验收。
验收内容包括门窗的外观质量、功能和性能是否符合设计和施工要求，是否存在明显的缺陷和问题等。
如发现问题，要及时修复或更换。
门窗工程施工方案木门钢窗
一、工程概况本工程为某住宅小区门窗安装工程，主要包括木门和钢窗的安装。
木门主要用于入户门、卧室门等室内门，钢窗主要用于窗户、阳台门等。
工程总数量为200套木门和100套钢窗。
二、施工准备1. 材料准备：确保所有木门、钢窗及配件符合国家相关标准，并具备出厂合格证。
2. 工具准备：电钻、螺丝刀、水平尺、墨线、拉线等。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工人员，并进行技术交底。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、干净，方便施工。
三、施工工艺1. 木门安装：（1）测量门洞尺寸，确保门洞尺寸与门扇尺寸相符。
（2）在门洞两侧用墨线画出门框位置，并在地面拉线定位。
（3）将门框放置在定位线上，用水平尺调整门框水平度。
（4）用电钻在门框两侧预钻孔，用螺丝将门框固定在墙体上。
（5）安装门扇，调整门扇开启方向，确保开关顺畅。
（6）安装门把手、门锁等配件。
2. 钢窗安装：（1）测量窗洞尺寸，确保窗洞尺寸与窗框尺寸相符。
（2）在窗洞两侧用墨线画出窗框位置，并在地面拉线定位。
（3）将窗框放置在定位线上，用水平尺调整窗框水平度。
（4）用电钻在窗框两侧预钻孔，用螺丝将窗框固定在墙体上。
（5）安装玻璃，注意玻璃安装顺序，确保玻璃平整。
（6）安装窗扇，调整窗扇开启方向，确保开关顺畅。
（7）安装窗把手、窗锁等配件。
四、质量控制1. 材料质量：确保所有材料符合国家相关标准，并具备出厂合格证。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保安装质量。
3. 检查验收：施工完成后，由专业人员对门窗安装工程进行检查验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须使用安全绳和脚手架。
3. 施工现场设置警示标志，确保人员安全。
4. 施工过程中，严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全。
六、施工进度1. 木门安装：5天/套。
2. 钢窗安装：3天/套。
3. 整体施工周期：10天。
七、施工组织1. 施工单位负责组织施工，确保工程按时、按质完成。
钢化玻璃门窗施工工艺及安装方案
钢化玻璃门窗施工工艺及安装方案
1. 简介
钢化玻璃是一种具有较高强度和耐冲击性能的玻璃材料，广泛应用于门窗领域。
本文档将介绍钢化玻璃门窗的施工工艺及安装方案。
2. 施工工艺
钢化玻璃门窗的施工工艺包括以下步骤：
- 准备工作：清理施工现场，确保基底平整清洁。
- 尺寸测量：精确测量门窗尺寸，确保钢化玻璃与门窗框架匹配。
- 制作玻璃：将测量好的尺寸提供给玻璃加工厂，定制制作钢化玻璃。
- 玻璃安装：使用合适的安装工具和材料，将钢化玻璃固定在门窗框架上。
- 密封填缝：使用密封胶将玻璃与框架之间的缝隙密封，防止水分渗透。
3. 安装方案
钢化玻璃门窗的安装方案应根据具体情况进行调整，以下是一般的安装步骤：
1. 确定安装位置：根据设计要求和实际情况确定门窗的安装位置。
2. 安装门窗框架：按照设计图纸和实际测量结果，将门窗框架固定在墙体上。
3. 安装钢化玻璃：将制作好的钢化玻璃放置在框架上，使用安装夹具固定住。
4. 调整位置：确保门窗框架和玻璃的位置水平垂直，并根据需要进行微调。
5. 密封填缝：使用密封胶将门窗框架和玻璃之间的缝隙填满，并确保密封良好。
6. 清理和保养：清理门窗表面的污垢，并进行日常保养，延长使用寿命。
请注意，具体的施工工艺和安装方案可能因实际情况而异，建议在施工前咨询专业人士，确保安装过程安全可靠。
4. 结论
本文档介绍了钢化玻璃门窗的施工工艺及安装方案。
在进行施工和安装时，务必遵循相关标准和规范，确保门窗安全性和使用寿命。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请与相关专业人士咨询。
建筑安装门窗施工方案
一、工程概况本工程为XX建筑项目，门窗安装工程包括铝合金门窗、塑钢门窗及木门窗的安装。
门窗安装工程是建筑工程的重要组成部分，直接影响建筑物的整体美观和使用功能。
为确保门窗安装工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉、了解施工图纸、土建图纸和有关的设计资料，确保施工人员对设计要求有充分的认识。
（2）组织施工人员学习门窗安装技术规范，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备（1）铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗及五金配件等材料应满足设计要求，具有出厂合格证。
（2）施工前对材料进行验收，确保材料质量符合规范要求。
3. 施工机具准备（1）门窗安装工具：水平尺、线锤、电钻、螺丝刀、锤子等。
（2）辅助工具：切割机、电焊机、切割机等。
三、施工工艺1. 安装前的施工准备（1）对洞口进行测量，确保洞口尺寸符合设计要求。
（2）清理洞口，去除杂物，确保洞口干净、平整。
2. 门窗安装（1）铝合金门窗安装：采用预留洞口法，先将窗框固定在洞口，调整水平、垂直度，然后进行固定。
安装玻璃时，注意玻璃与窗框的密封性。
（2）塑钢门窗安装：与铝合金门窗安装方法类似，注意塑钢门窗的保温、隔音性能。
（3）木门窗安装：采用预留洞口法，先将门框固定在洞口，调整水平、垂直度，然后进行固定。
安装门扇时，注意门扇与门框的密封性。
3. 五金配件安装（1）安装五金配件前，检查配件是否完好，符合设计要求。
（2）按照设计要求，将五金配件安装到位，确保使用功能。
四、施工进度计划1. 施工前进行详细的施工进度计划，明确各工序的施工时间。
2. 加强现场管理，确保施工进度按计划进行。
五、质量控制及质量保证体系1. 严格执行国家及行业相关技术规范和质量标准。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
3. 建立质量保证体系，对施工过程进行全程监控。
六、安全生产、文明施工1. 严格执行国家及行业相关安全生产法规。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
工程门窗装修钢结构施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：在施工前，需仔细阅读施工图纸，了解门窗的型号、规格、安装位置及要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备相应的钢结构材料，如型钢、焊接材料、连接件等。
3. 施工队伍：组织专业施工队伍，确保施工质量。
4. 施工设备：准备施工所需的设备，如焊接机、切割机、钻床、电焊机等。
二、施工流程1. 钢结构焊接：根据施工图纸，进行钢结构的焊接。
焊接过程中，注意控制焊接质量，确保焊接强度满足设计要求。
2. 钢结构安装：将焊接好的钢结构安装到预定位置，确保安装准确、牢固。
3. 门窗安装：根据门窗型号、规格和安装要求，进行门窗的安装。
门窗安装过程中，注意以下要点：（1）检查门窗的尺寸、位置和开启方向是否与设计要求相符。
（2）安装门窗框时，注意水平、垂直度，确保门窗框与墙体、地面、天花板的连接牢固。
（3）安装密封条，提高门窗的密封性能。
4. 钢结构表面处理：对焊接完成的钢结构表面进行处理，如喷漆、防腐等。
5. 验收：施工完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工要点1. 焊接质量：焊接是钢结构施工的关键环节，必须确保焊接质量。
焊接过程中，注意以下要点：（1）选用合适的焊接材料。
（2）控制焊接电流、焊接速度等参数。
（3）焊接过程中，注意安全防护。
2. 门窗安装精度：门窗安装精度直接影响建筑的美观和实用。
安装过程中，注意以下要点：（1）确保门窗框与墙体、地面、天花板的连接牢固。
（2）调整门窗的开启方向和角度。
（3）安装密封条，提高门窗的密封性能。
3. 钢结构表面处理：钢结构表面处理既能提高其美观性，又能延长使用寿命。
表面处理过程中，注意以下要点：（1）选择合适的涂料，确保涂料与钢结构表面附着力良好。
（2）涂装过程中，注意控制涂层厚度和均匀性。
（3）涂装完成后，进行干燥、固化。
四、质量控制1. 材料检验：在施工前，对所用材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程监控：在施工过程中，对关键环节进行监控，确保施工质量。
不锈钢门安装工程施工工艺及要求
不锈钢门安装工程施工工艺及要求一、前期准备工作1.根据设计图纸，确认门窗的型号、规格、槽口尺寸等，并核实与建筑结构和其他设施的适应性。
2.检查门窗的合格证明文件，包括产品合格证、隐蔽工程验收记录等。
3.调查安装现场的地形地貌、周围环境等情况，做好施工准备工作。
二、施工工艺及步骤1.开挖基坑：按照设计要求开挖门窗坑，坑底平整，坑壁垂直。
基坑底部可以设置适当厚度的砂垫层。
2.安装门窗钢架：根据实际情况，在基坑中安装门窗钢架，确保钢架的垂直度和水平度。
3.固定门窗钢架：使用扣件等方式将门窗钢架固定在基坑内，确保钢架的稳定性和安全性。
4.安装门窗框体：根据门窗的型号、规格和槽口尺寸，精确安装门窗框体。
确保门窗框体安装平整、垂直，框体四角铆接牢固。
5.安装门窗扇体：根据门窗的型号、规格，在门窗框体上安装门窗扇体。
确保门窗扇体的开启方向正确，开启灵活。
6.调整、对齐：进行门窗的调整和对齐工作，确保门窗的使用功能正常。
7.打胶密封：根据需要，在门窗框体与建筑墙体之间进行打胶密封，确保门窗与墙体之间的密闭性。
8.安装门窗五金配件：根据实际需要，安装门窗所需的五金配件，如门锁、门把手、门吸、底槽等。
9.清理施工现场：将施工现场及时清理整理，保持整洁。
三、安装质量要求1.门窗应与建筑物接触面平整、牢固，无松动现象。
2.门窗的开启方向应正确，开启灵活，无卡阻。
3.门窗边缘应牢固密封，无漏风、漏雨现象。
4.门窗框体与墙体之间应有合理的背填缝隙，并进行背填密封，保证密闭性。
5.门窗五金配件应安装牢固，使用灵活，无松动、脱落现象。
6.安装完毕后，应进行功能性和外观的综合检验，确保门窗的正常使用。
四、施工安全要求1.施工人员必须具备相应的安全技能和证件，严禁无证上岗。
2.施工人员应按规定佩戴安全帽、安全鞋，严禁穿拖鞋、凉鞋作业。
3.施工现场应设置警示标志，确保行人和施工人员的安全。
4.施工现场应保持整洁，杂物、工具等应及时清理，防止滑倒、磕伤等事故。
工程门窗安装施工规范(3篇)
第1篇一、概述工程门窗安装是建筑工程中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的美观、使用功能以及安全性能。
为确保工程门窗安装质量，特制定本规范。
二、施工准备1. 门窗材料：门窗材料应满足设计要求，并具备产品合格证书。
2. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和素质，熟悉门窗安装施工工艺。
3. 施工工具：施工工具应齐全、完好，如电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤等。
4. 施工现场：施工现场应具备安全防护措施，确保施工安全。
三、施工工艺1. 门窗洞口处理：根据设计图纸，对门窗洞口进行测量、标记，确保洞口尺寸准确。
2. 门窗安装：（1）固定门窗框：将门窗框放入洞口，调整位置，使其符合设计要求。
使用膨胀螺丝或锚固件将门窗框固定在墙体上。
（2）门窗扇安装：将门窗扇安装到门窗框上，调整位置，确保门窗扇与门窗框之间缝隙均匀。
（3）密封处理：在门窗框与墙体之间、门窗扇与门窗框之间填充密封材料，如发泡胶、硅酮密封胶等。
（4）门窗配件安装：安装门窗把手、锁具、合页等配件，确保其功能正常。
3. 门窗验收：（1）外观检查：门窗表面应平整，无划痕、凹凸、翘曲等现象。
（2）尺寸检查：门窗尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合国家标准。
（3）功能检查：门窗开启、关闭灵活，无卡滞现象。
四、施工注意事项1. 门窗安装过程中，应注意保护门窗表面，避免划伤、碰伤。
2. 门窗安装时，应确保门窗框与墙体连接牢固，防止松动。
3. 门窗安装完成后，应及时清理施工现场，确保环境整洁。
4. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。
3. 施工完成后，进行验收，对不合格的工程进行整改，确保工程质量。
4. 建立工程质量档案，对工程门窗安装质量进行跟踪管理。
本规范适用于工程门窗安装施工，具体实施过程中，可根据实际情况进行调整。
工业钢门窗安装施工方案
一、工程概况本工程涉及工业建筑钢门窗的安装，包括门、窗、纱窗等。
施工前，需根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 材料及机具准备（1）钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证。
（2）钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。
（3）水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。
（4）各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径、间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。
（5）涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。
（6）焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。
（7）主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
2. 作业条件（1）结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。
（2）已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。
（3）门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。
预留孔内清理干净。
（4）门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。
（5）安装前应做好现场清理工作，确保施工环境整洁。
三、施工工艺流程1. 门窗洞口处理：检查洞口尺寸是否符合设计要求，清理洞口内杂物，确保洞口清洁。
2. 钢门窗安装：（1）将钢门窗按设计要求运至安装地点。
（2）检查钢门窗的型号、尺寸、外观质量是否符合要求。
（3）在洞口内安装连接铁件，确保其位置、数量符合要求。
（4）将钢门窗放入洞口，调整垂直度及标高，用木楔临时固定。
（5）检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。
（6）检查钢门窗的缝隙，用密封胶填充，确保密封性。
3. 纱窗安装：（1）检查纱窗的型号、尺寸、外观质量是否符合要求。
（2）将纱窗安装在钢门窗上，调整垂直度及标高，用螺丝固定。
钢质门安装施工方案
钢质门安装施工方案页眉内容XXX世家住宅小区储藏室钢质门安装施工方案大同市城区鑫盾防盗门经销部页脚内容13页眉内容目录第一节简介第二节施工准备第三节第四节第五节第六节第七节第八节工艺流程及施工方法成品保护质量保证措施应注意的问题安全施工措施环境保护措施页脚内容13页眉内容钢质门安装施工方案第一节简介XXX世家住宅小区储藏室钢质门安装工程，选用“”由我公司负责安装第二节施工准备（一）钢质防火门框及扇材料、安装要求2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。
2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于 1.2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。
2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。
门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。
2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。
2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。
2.1.6安装在防火门上的合页不得利用双向弹簧，单扇门应设闭门器。
页脚内容13页眉内容2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和按次器等（常闭的防火门除外）。
2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧漏洞不得大于4mm，上侧漏洞不得大于3mm，双扇门中央漏洞不得大于4mm。
第三节工艺流程及施工方法（一）钢防火门框及扇安装3.1作业前提3.1.1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。
3.1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。
如有以上情况首先修复再进入施工现场。
3.1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。
金属门窗安装工程施工工艺
金属门窗安装工程施工工艺标准1基本规定1.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质..施工现场质量管理应有相应的施工技术标准;健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度..1.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收..材料包装应完好;应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验..1.3 门窗工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件..1.4 建筑外墙金属窗应对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验.. 1.5 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1．预埋件和锚固件..2．隐蔽部位的防腐、填嵌处理..1.6 门窗安装前;应对门窗洞口尺寸进行检验..1.7 金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工;不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工..1.8 当金属窗组合时;其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求..1.9 建筑外门窗的安装必须牢固..在砌体上安装门窗严禁用射钉固定..2施工准备2.1 材料准备门窗框、扇、金属副框、拼樘料;木楔;锚固件及五金配件、膨胀螺栓、射钉等..2.2 技术准备1．认真熟悉图纸;核对门窗洞口的尺寸和位置;并将其清理干净..2．编制施工方案并经审查批准..按批准的施工方案进行技术交底..3．成批安装时;先安装一樘实样;并经有关各方确认..2.3 主要机具脚手架高凳或人字梯、切割机、电焊机、电钻、拉铆枪、手持角磨机、射钉枪、电动螺丝刀、组装工作台、小锤、注胶枪、钢卷尺、水平尺、线坠、经纬仪等..2.4 作业条件1．结构工程已验收完毕..2．金属门窗已进行检查;因运输、堆放不当导致门窗框扇出现翘曲变形;或在框角、窗芯的焊接处有脱焊等情况;先行校正和修理;并对其表面处理、补焊、刷防锈漆..3．预埋件或预埋铁脚洞眼位置、数量、规格应符合设计要求..2.5 施工组织及人员准备专业技术人员应配置合理;劳动力已组织进场..专业技术人员和特殊工种必须持证上岗;并应进行岗前培训..3 材料和施工质量控制3.1 材料要点金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向以及金属门窗的型材壁厚应符合设计要求..门窗应具备产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;五金配件应有产品出厂合格证..1．金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致;无锈蚀..大面应无划痕、碰伤..漆膜或保护层应完好..2．门窗及配件性能、尺寸偏差等应符合国家相关标准规定..3．有排水孔的金属门窗;排水孔应畅通;位置和数量应符合设计要求..3.2 技术要点1．金属门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求..2．金属门窗框和副框的安装必须牢固..预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求..3．金属门窗扇必须安装牢固;并应开关灵活、关闭严密;无倒翘..推拉门窗扇必须有防脱落措施..4．金属门窗配件安装应牢固;位置应正确;功能应满足使用要求..5．铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N..3.3 质量要点1．金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满;并采用密封胶密封..密封胶表面应光滑、顺直;无裂纹..2．金属门窗扇的橡胶密封条或高分子密封材料应安装完好;不得脱槽..4 施工工艺→→→→→1．弹线1依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层的安装标记..2图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高;以门窗中线为准向两边量出门窗框边线..如果工程为多层或高层时;用线坠或经纬仪将分出的门窗边线标画到各楼层相应位置..3从各楼层室内+500mm水平线量出门窗的水平安装线..2．立门窗框1按图纸中要求的型号、规格及开启方向等;将所需的金属门窗搬运到安装地点;并垫靠稳当..2将金属门窗立于图纸要求的安装位置;用木楔临时固定;将其铁脚插入预留孔中;然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫;并用托线板靠吊垂直..3金属门窗就位时;应保证金属门窗上框距过梁要有20mm缝隙;距外墙皮尺寸符合图纸要求..3．校正、固定1连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法：a．洞口预埋铁件;可将连接件直接焊牢于埋件上..焊接操作时;严禁在金属门窗框上接地打火;并应用石棉布保护好门窗框;特别是铝框..b．洞口墙体上预留槽口;可将钢门窗框上的连接件埋入槽口内;用C25细石混凝土或1:2水泥砂浆浇填密实..c．如设计有金属副框;金属副框的连接方法同a;再将门窗固定在金属副框上..d．洞口为砖砌实心砖结构;应用冲击钻钻入直径不小于10mm;深不小于60mm的孔;用膨胀螺栓紧固连接件;不得采用射钉连接..e．洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口;其门窗框上的连接件可用射钉连接..f．洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙;用膨胀螺栓或射钉固定在预埋的混凝土块上..不允许采用射钉或膨胀螺栓直接连接空心砌块、加气混凝土砖上..2自由门的地弹簧安装;应在地面预留地槽;在门扇与地弹簧安装尺寸调整准确后;浇筑C25细石混凝土固定..3铝合金门边框和中竖框;应埋入地面以下20～5Omm；组合窗拼樘料立柱上、下端连接方式应符合设计要求;并连接牢固..4 门、窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时;其紧固件离墙梁、柱边缘不得小于50mm;且应错开墙体缝隙;以防紧固失效..5金属推拉门窗扇;根据规范要求门窗扇安装必须有防脱落措施..4．填嵌密封1窗框与墙体之间的缝隙;应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌..如设计无要求时;则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉条等保温材料分层填嵌饱满..2框边外表面留出5～8mm深的槽口;用密封胶封平整..5．五金配件安装1检查窗扇开启是否灵活;关闭是否严密;如有问题必须调整后再安装..2执手零件的螺孔处配置合适的螺钉;将螺钉拧紧..当螺钉与螺孔位置不吻合时;可略挪动位置;重新攻丝后再安装..3安装金属门窗需专用密封胶条或高分子密封材料..4钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行;安好后锁应开关灵活..5用双头螺杆将门拉手安装在门扇边框两侧..6．清理1金属门窗交工前;将型材表面的保护膜撕掉..2采用不含腐蚀性清洁剂将保护膜在型材表面留有的痕迹擦干净..3擦洗玻璃;将浮灰或其他杂物全部清理干净..5质量标准5.1钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.1的规定..表5.1 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法门窗安装的检验方法应规定..窗安装的允许偏差锌钢板门窗6.1 金属门窗运输时要轻拿轻放;并采取保护措施;避免碰撞、摔压;防止损坏变形..金属门窗运输时应妥善捆扎;樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开..6.2 门窗进场后;应按规格、型号分类堆放;底层应垫平、垫高;露天堆放后应用塑料布遮盖好;不得乱堆乱放;防止钢门窗变形及生锈..金属门窗进场后;应在室内竖直摆放;产品不得接触地面;底部用枕木垫平高于地面100mm以上;严禁与酸、碱性材料一起存放;室内保持清洁、干燥、通风..6.3 严禁以门窗为支点;在门窗框和窗扇上支承各类架板;防止门窗移位和变形..金属门窗框定位后;不得撕掉保护胶带或包扎布..在填嵌缝隙需要撕掉保护膜时;严禁划伤金属表面..6.4 搭拆脚手架时;应将开启的门窗关好后再落架子;防止撞坏门窗扇..6.5 进行焊接作业时;应采取措施;防止电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料..6.6 禁止人员踩踏门窗;不得在门窗框上悬挂重物;经常出入的门洞口;应及时用木板将门框保护好;严禁擦碰;防止门窗变形损坏..6.7 墙体粉刷完毕后;应及时清除残留在门窗框、扇上的砂浆;并打扫干净..7安全环保措施7.1 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽;穿防滑的工作鞋;严禁穿拖鞋或光脚..7.2 室外高空作业时必须要有安全网、防护栏等防护设施;同时必须系好安全带..7.3 焊接机具的使用要符合建筑机械使用安全技术规程JGJ33的规定;并应注意电焊接火花的防火安全..电动螺丝刀、手电钻、曲线锯等电动工具;应有短路保护、过负载保护和漏电保护装置;严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程..现场用电要符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定..7.4 使用射钉枪的人员应进行培训;严格按规定程序操作;严禁枪口对人..射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、储存和使用;存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40℃;不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹;哑弹不得随地乱扔..7.5 铝合金门窗及钢门窗加工场地需有隔声措施并进行封闭围护..7.6 钢门窗在现场油漆时;须注意保持室内空气流通..8质量记录8.1 金属门窗安装工程;验收时应提供下列质量记录：1．材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；2．隐蔽工程验收记录；3．施工记录；4．金属钢门窗安装工程检验批质量验收记录；5．金属铝合金门窗安装工程检验批质量验收记录；6．金属涂色镀锌钢门窗安装工程检验批质量验收记录..。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢门窗安装工程施工要求及施工工艺
本章适用于一般工业与民用建筑钢门窗安装工程。
第一节材料要求
2.1.1钢门窗的品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品质
量认证，并应有产品合格证。
进场经验收合格。
2.1.2钢门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且
必须保证其质量。
2.1.3水泥强度等级32.5及其以上，砂为中砂或粗砂。
2.1.4各种型号的机螺丝、焊条、扁铁等，应与钢门窗预留孔尺寸吻
合，其固定方法符合设计要求。
2.1.5涂刷的防锈漆及所用铁纱等均应符合图纸要求。
第二节主要机具
2.2.1电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线铁水
平尺、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
第三节作业条件
2.3.1结构工程已完，且经质量验收，工种之间办好交接手续。
2.3.2已按图示尺寸要求弹好室内500mm水平线。
2.3.3门窗预埋铁件孔眼，按其标设位置留好，经检查符合要求。
并
将预留孔内清理干净。
2.3.4门窗与过梁混凝土之间的连接铁件，位置、数量，经检查符合
要求；对未埋设连接铁件或位置不准者，应按钢门窗安装要求
补齐。
2.3.5装前检查：钢门窗型号、尺寸，对翘曲、开焊、变形等缺陷，
应修好后再安装。
2.3.6组合钢门窗，要事先做拼装样板，经验收合格后方可大量组装。
2.3.7对经过校正或补焊处防锈漆破坏的应补刷，并保证涂刷均匀。
第四节操作工艺
2.4.1工艺流程
2.4.2划线找规矩：按设计图纸门窗安装尺寸位置、尺寸标高，以窗
中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别
找出各层门窗安装位置线及标高。
2.4.3运门窗口扇：按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地
点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。
2.4.4立钢门窗口扇：将门窗就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预
留洞找正吊直，且保证位置准确。
窗口框距过梁留20mm缝，框
左右缝隙，宽度一致，距外墙尺寸符合图纸要求。
2.4.5阳台门联窗，可先拼装好再进行安装也可分别安装门和窗，现
拼现装，但均应做到位置准确，找正、吊直。
2.4.6焊接固定：钢门窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，
符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留
洞内，并用水阴湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。
2.4.7堵塞养护：待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门窗框边缝
塞实，保证门窗口位置固定。
2.4.8裁纱、绷纱：裁纱要比实际宽度各长500mm，以利压纱、绷纱
时先将纱铺平，将上压条压好，机螺丝拧紧，将纱绷紧，装下
压条，用螺丝拧紧，然后再装俩侧压条，用机螺丝拧紧，将多
余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。
2.4.9纱扇油漆：绷纱前先刷防锈漆一道，调和漆一道，绷纱后在安
装前再刷油漆一道，其余两道调和漆待安装后刷。
2.4.10钢门窗油漆：应在安装前刷好防锈漆和头道调和漆，安装后与
室内木门窗一起再刷两道调和漆。
2.4.11门窗五金安装：应待油漆后安装，如需要先行安装时，注意防
止污染、丢失。
2.4.12纱门窗的安装：如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要
注意油漆颜色一致和安装时的碰砸油漆后补影响美观。
所以交
活油最好待安装后再一起刷。
2.4.13安装橡胶条前，必须将窗口内油腻子、杂物清理干净。
新刷油
漆的门窗，必须待油漆干燥后，再安装胶条，安装方法按产品
说明，胶条安装应在50C以上进行。
2.4.14冬、雨期施工：
冬期施工，灌洞所用砂浆及塞缝用水泥砂浆应掺外加剂，应按气温高低决定掺量。
雨天进行钢门窗的安装，灌洞、灌缝工作应待晴天进行。
第五节质量标准
2.5.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB
第六节成品保护
2.6.1钢门窗进场后，应按规格、型号分类存放，然后挂牌并标明其
规格型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形
和生锈。
2.6.2钢门窗运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰
防止变形损坏。
2.6.3抹灰时残留在钢窗及钢门框扇上的砂浆应及时清理干净。
2.6.4脚手架严禁以钢门窗为固定点，和架子的支点，禁止将架子拉、
绑在钢门窗框和窗扇上，防止钢门窗移位变形。
2.6.5拆架子时，注意有开启的门窗扇关上后，再落架子，防止碰坏
钢窗。
第七节应注意的质量问题
2.7.1翘曲和窜角：钢门窗加工质量有个别口扇不符标准，在运输堆
放时不认真保管，安装时垂直平整自检不够。
安装前应认真进
行检查，发现翘曲和窜角及时校正处理，修好后再行安装。
2.7.2铁脚固定不符要求：原预留洞与铁脚位置不符，安装前没有检
查和处理，在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去，有的将铁脚
打弯后勉强塞入孔内，严重影响钢窗的安装牢固。
2.7.3上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致：没按操作工艺要
点进行施工，施工前没找规矩，安装时没挂线。
2.7.4开关不灵活：抹灰时的吃口影响门窗开关的灵活，安装时垂直
方正没找好，门窗劈棱和窜角。
要求在钢门窗安装后进行开关，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹，门扇劈棱
及窜角的应调整。
2.7.5开启方向不到位：抹灰的口角不方正，抹的旋脸下垂，凸线不
直，直接影响门窗的开启。
要求抹灰时严格按质量验收规范施
工，对不合格的点要修好后再交木工安装门窗。
2.7.6钢窗调整、找方或补焊、气割处理不认真，焊药药皮不砸，补
焊处不用钢挫挫平，不补刷防锈漆。
2.7.7钢窗披水不全：有的安装时窗号使用错误，钢窗保管不好，应
认真核对窗号，符合要求后再安装，并在堆放时注意对披水的
保护。
五金配件不齐全、不配套，施工时丢失，二次补配与原牌号不符：要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次
加工订货备足。