作业指导手册标准格式
作业指导书格式要求
5。4.3。6其它要求.
5.4。4作业顺序、方法及要求：
5。4.4.1根据现场实际情况，按作业工序的要求，绘制作业流程图.
5.4。4。2用文字叙述每道作业工序的特点、工艺要求、施工方法.作业每一步需要做的安装记录、需要测量的技术数据，及测量数据所用的仪器、仪表，并注明规格、精度。必要时也可绘制示意图、表格，力求工序过程表达完整，施工步骤清晰。
1
本标准根据GB/T 50326-2001《建设工程项目管理规范》、GB/T19000-2000《质量管理体系要求》和GB/T28001-2001《职业健康安全体系规范》中有关规定,结合公司管理现状，对西电一司技字［1997］6号《作业指导书管理办法》进行了全面修订.
本标准是公司质量管理体系文件中的一个作业文件。本标准与质量手册、程序文件和其它第三层次作业文件一起构成本公司质量管理体系文件系统。
5.2.2。5项目开工前三天内由项目技术负责人向全体施工人员进行技术交底，并做好交底记录交项目部施工管理部门.
5。2。2。6作业指导书由技术员编写并用计算机打印一份,按审批程序审批后，交项目部施工管理部门专业人员签发，由资料室工作人员复印下发有关部门及个人，原件由资料室存档.
5.3作业指导书编码办法：
附录D（规范性附录）技术交底记录表格式……………………………………………9
附录E(规范性附录）作业指导书正文格式……………………………………………10
附录F（规范性附录)危险源识别表、控制计划表、控制对策表格式……………………13
附录G（规范性附录）文件中的字号和字体………………………………………………16
5.4。2作业项目概况：
作业项目简介包括设备系统参数、布置情况、特点、系统流程，外形尺寸及重量、施工范围和工作量等。
铁制品作业指导书
铁制品作业指导书一、引言铁制品是广泛应用于建筑、交通、机械制造等领域的重要材料。
为了确保铁制品的质量和安全性，制定一份详细的作业指导书对于操作人员来说非常重要。
本文将详细介绍铁制品的作业指导书内容和标准格式。
二、作业指导书的目的作业指导书的目的是为了提供给操作人员在铁制品加工和制造过程中的具体操作步骤和注意事项，以确保产品的质量和安全性。
作业指导书应包括以下内容：1. 作业的背景和目的：简要介绍铁制品的作业背景和目的，以便操作人员了解作业的重要性和目标。
2. 作业的范围和适用对象：明确作业指导书适用的铁制品种类和操作人员范围，以便确保指导书的准确性和针对性。
3. 作业的基本要求：列出操作人员在进行铁制品作业时需要满足的基本要求，如安全操作、质量控制等。
4. 作业流程：详细描述铁制品的加工和制造流程，包括材料准备、加工工艺、设备操作等。
每个步骤都应清晰明确，避免模糊和歧义。
5. 作业安全注意事项：列出操作人员在作业过程中需要特别注意的安全事项，如佩戴个人防护装备、避免机械伤害等。
6. 质量控制要求：明确铁制品作业过程中的质量控制要求，如尺寸精度、表面质量等。
同时提供相应的检测方法和标准。
7. 故障排除和应急措施：列举可能出现的故障和问题，并提供相应的排除方法和应急措施，以确保作业的顺利进行。
8. 作业记录和报告：说明作业记录和报告的要求和格式，以便操作人员及时记录作业情况和问题，并向上级报告。
三、标准格式的作业指导书示例1. 作业的背景和目的铁制品是一种常见的建筑材料，用于各种建筑结构和设备的制造和安装。
本作业指导书旨在提供给操作人员在铁制品作业过程中的具体操作步骤和注意事项，以确保产品的质量和安全性。
2. 作业的范围和适用对象本作业指导书适用于所有铁制品的加工和制造作业，并适用于所有相关操作人员，包括工人、技术人员和管理人员。
3. 作业的基本要求3.1 安全操作：操作人员在进行铁制品作业时必须遵守相关的安全规定和操作规程，佩戴个人防护装备，并严禁违反安全操作规定。
作业指导书范本
作业指导书范本一、引言作业指导书是为了规范和指导员工在工作中的操作流程而编写的一份文档。
本文档旨在为员工提供详细的操作步骤和相关要求，确保工作的顺利进行。
本作业指导书适合于所有相关部门的员工，包括但不限于生产部门、技术部门和质量控制部门等。
二、目的和范围1. 目的：本作业指导书的目的是为了确保员工在工作中能够按照规范的流程进行操作，提高工作效率和质量。
2. 范围：本作业指导书适合于以下工作流程：（列举相关工作流程）三、参考文件1. 相关标准：（列举适合的标准文件，如ISO标准等）2. 其他参考文件：（列举其他相关的参考文件，如操作手册、技术规范等）四、术语和缩略语1. 术语：（列举本作业指导书中使用的专业术语及其解释）2. 缩略语：（列举本作业指导书中使用的缩略语及其解释）五、作业指导1. 作业流程：（详细描述作业的整体流程，包括每一个步骤的操作顺序和要求）步骤1：（描述步骤1的操作流程和要求）步骤2：（描述步骤2的操作流程和要求）...2. 安全要求：（描述作业中的安全要求，包括个人防护措施、紧急情况处理等）个人防护措施：（列举所需的个人防护装备和使用要求）紧急情况处理：（描述在紧急情况下的处理步骤和联系方式）3. 质量控制：（描述作业中的质量控制要求，包括检验、记录等）检验要求：（列举需要进行的检验项目和方法）记录要求：（描述记录的内容和格式要求）六、责任和权限1. 责任：（明确相关职责和责任）生产部门：负责按照作业指导书进行生产操作，并保证产品质量。
技术部门：负责提供技术支持和培训，确保员工能够正确操作。
质量控制部门：负责进行质量检验和记录，确保产品符合质量要求。
2. 权限：（明确相关权限）生产部门：有权对作业指导书进行修改和更新。
技术部门：有权对作业指导书进行技术要求的修改和更新。
质量控制部门：有权对作业指导书中的质量控制要求进行修改和更新。
七、变更管理1. 变更申请：（描述变更申请的流程和要求）2. 变更审批：（描述变更审批的流程和要求）3. 变更通知：（描述变更通知的方式和内容）八、培训和评估1. 培训：（描述新员工培训的流程和要求）2. 评估：（描述员工操作的评估方式和标准）九、附录1. 附录A：（列举相关表格、图表等）2. 附录B：（列举相关的参考资料）以上是作业指导书的范本，根据实际工作需要进行相应的修改和补充，以确保作业指导书能够准确指导员工的工作流程和要求。
SOP标准作业指导书格式
5.4 SOP的可操作性(2)
▪ 例:某一个喷涂操作的SOP
▪不正确表述：将进气压力、喷枪的喷射压力 、气动泵压力调至正确值
▪正确表述：将进气压力、喷枪的喷射压力、 气动泵压力调至正确值:
1)进气压力调至75～85PSI 2)喷枪的喷射压力调到20 ～ 40PSI 3)气动泵压力调至27 ～ 30PSI
WHEN
WHERE
HOW
WHAT
5.3 SOP不但要正确更要精确
例:某一个喷涂操作SOP的准备工作
▪正确的：保持喷枪离所需喷表面垂直距离适中 ▪精确的：保持喷枪离所需喷表面垂直距离为 30—40cm
5.4 SOP的可操作性(1)
▪运用具体的量化的衡量标准
▪避免 ▪正常的 ▪适当的 ▪安全的 ▪正确的
▪ 将正式发布的SOP列入SOP清单
返回
4、SOP包含的内容
• SOP六要素 1）物料名称及数量 2）工装夹具 3）设备名称及参数 4）作业步骤 5）人员配置 6）安全因素
4、 SOP六要素（1）
• 一、物料 • 在生产前须确认好本工位所需的物料和
准备的物料是否一致、数量是否正确，物 料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方 能上线生产。 • 生产过程中绝不接受不良品，绝不生产 不良品，绝不传递不良品。
5.1SOP的编写要条理化、规范化、形象化(6)
▪形象化要求
▪ 在编写SOP过程中，对于一些操作要加入 图片进行说明，让作业员更加清晰理解。 ▪ 案例
5.2 SOP的编写要具有逻辑性(1)
▪编写六要素（5W1H） ▪WHAT：需要执行的任务 ▪HOW: 执行此任务所需要的详细步骤 ▪WHEN:
▪步骤的先后顺序 ▪说明某一具体步骤需要的具体时间 ▪要进行下一步所需满足的特定条件
完整版标准作业手册(SOM)
完整版标准作业手册(SOM)1. 引言标准作业手册是为了规范和指导工作流程，提高工作效率而制定的一套操作指南。
本文档旨在为团队成员提供一个完整的标准作业手册，使他们在工作中能够按照统一的标准进行操作，减少错误和提高工作质量。
2. 目标与目的本标准作业手册的目标是确保团队成员在工作中能够遵循统一的标准和流程，以提高工作效率并减少错误和重复工作。
其主要目的包括但不限于以下几点：- 提供标准化的操作指南，确保工作的一致性和高质量。
- 减少错误和重复工作，提高工作效率。
- 确保工作流程的透明度，并给予团队成员一个清晰的工作参考。
3. 内容本标准作业手册包含以下主要内容：3.1. 组织结构与职责- 指明团队的组织结构，包括各个成员的职责与权限。
- 规定团队成员在工作中的相互配合和协作方式。
3.2. 工作流程- 说明工作的起止时间、流程和步骤。
- 列举每个步骤需要的输入和输出。
- 指导团队成员如何协同工作、沟通和报告。
3.3. 标准化要求- 列出团队成员在工作中需要遵守的标准化要求，包括文件格式、命名规范、代码规范等。
- 对于特定的工作流程或操作，提供详细的标准化指导。
3.4. 常见问题与解决方案- 统计整理工作中常见的问题，并给出相应的解决方案或处理方法。
4. 更新与维护本标准作业手册将定期进行维护和更新，以确保其与实际工作流程保持一致。
团队成员也可以提出意见和建议，以改进本手册的内容和相关流程。
5. 结论标准作业手册是组织内部工作的重要参考和指导依据。
通过遵循手册中的标准化要求和工作流程，团队成员能够更加高效地开展工作，提高工作质量，减少错误和重复工作。
注：本文档仅为标准作业手册的框架，具体内容需要根据实际情况进行补充和完善。
(冀安委办〔2019〕49号)河北省有限空间作业指导手册(附件)
作业负责人、作业者、监护者职责，并开展专项培训； 2.1.2 组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救
援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度； 2.1.3 保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检
测、防护、照明等安全防护设备设施和个人防护用品； 2.1.4 设专人制定作业方案，作业前会同有限空间管理单位对作
3.6 严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检测指标包 括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有 害气体浓度，检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。未经 通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业，检测的时间不得 早于作业开始前 30 分钟。
3.7 照明设备电压不大于 36V，在有水、潮湿、封闭的金属容器 或狭小容器内作业电压应小于等于 12V。手提行灯应有绝缘手柄和金 属护罩，灯泡的金属部分不准外露。行灯使用的降压变压器，应采用 隔离变压器，不应设置在锅炉、加热器、水箱等金属容器内和特别潮 湿的地方。
3.8 有限空间作业前，应清点确认参与作业人员并由本人签字，
5
作业中所需用的工器具、物料应逐项进行登记。 4.作业中管理
4.1 作业中要加强定时监测，作业期间应至少每隔 2 小时取样复 查一次（作业期间应连续监测，并至少每隔 2 小时记录一次），如有 一项不合格以及出现其他情况异常，应立即停止作业并撤离作业人 员。
4.5 作业监护人员在作业期间，不得离开现场或做与监护无关的 事情。
4.6 作业期间，凡进出有限空间人员必须做好进出记录，确保有 限空间内人员与现场登记表记录相符。
4.7 进入有限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应轮换 作业和休息。作业人员感到不适时，应立即向监护人员发出信号，撤 离作业现场。
作业指导书标准格式
作业指导书标准格式一、前言。
作业指导书是对学生进行作业指导的重要工具，它不仅可以帮助学生正确理解作业内容，还可以规范作业的完成方式和要求。
因此，编写一份规范的作业指导书对于教师和学生来说都是至关重要的。
本文将介绍作业指导书的标准格式，希望能对广大教师和学生有所帮助。
二、作业指导书的标题。
作业指导书的标题应当简明扼要地概括作业的内容，同时具有一定的吸引力，以引起学生的注意。
标题应当使用黑体或加粗字体，使其更加醒目。
三、作业指导书的内容。
1. 作业的名称和要求。
在作业指导书的开头部分应当明确写出作业的名称和要求，包括作业的主题、完成时间、提交方式等。
这样可以让学生清楚地知道作业的基本情况，从而更好地完成作业。
2. 作业的具体要求。
接下来，作业指导书应当详细列出作业的具体要求，包括内容要求、格式要求、字数要求等。
这些要求应当清晰明了，避免给学生造成困扰。
3. 作业的参考资料。
如果作业需要参考资料，那么作业指导书应当明确列出参考资料的来源和具体要求，以便学生能够准确地进行查阅和引用。
4. 作业的评分标准。
最后，作业指导书应当明确列出作业的评分标准，包括内容的完整性、逻辑性、表达能力等方面的要求，以便学生能够根据标准进行自我评估和检查。
四、作业指导书的语言要求。
作业指导书的语言应当简洁明了，避免使用过于复杂的词汇和句子结构。
同时，应当注意使用一致的语气，避免出现歧义和误解。
五、作业指导书的排版要求。
作业指导书的排版应当整齐美观，文字和图片应当分布得当，避免出现拥挤或空白的情况。
同时，应当注意使用合适的字体和字号，以增强作业指导书的可读性。
六、总结。
作业指导书的编写是一项需要认真对待的工作，它直接关系到学生的学习效果和教师的教学质量。
因此，希望广大教师和学生能够重视作业指导书的编写工作，以提高作业完成的质量和效率。
sop标准作业指导书
目录1简介2准备3制作S.O.P4S.O.P的管理1简介SOP是作业人员的工作准则，将作业人员的工作予说明与规范，以达作业的一致性与标准性。
SOP是最基本的也是最重要的职责，一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的运作。
很多资深的管理者这样概括一个公司：“一个公司有两本手册就可以了，一本是红本子（质量手册），一本是蓝本子（SOP），”可见SOP的延伸范围及重要性。
2准备1. 研读客户或RD提供的数据，将所有的条件及规格汇整成一份”作业注意事项”。
.2. 针对样品进行结构分析，将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM分阶是否正确。
3. 确立零件及组件的加工方式与规格；安规零件的区分。
4. 制定生产的流程，及工作站的安排并编写流程图。
5. 确认工站的安排是否合理，是否有达到平衡工时，是否有重复确认及防止不良流出的功能。
3制作S.O.P关于S.O.P.的制作原则以清晰、易懂、明确为原则，使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、基准。
产线的S.O.P.区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。
S.O.P.的内容：1. 机种名称：以公司规定的机种名称为主，如PSM07J-030(FF)；若有客户的机种名称也需一并放入，如NC-MQR02JFF。
(重点)a. 不可以系列机种方式标示机种名称，每一个机种皆须有其单独的S.O.P.，不可共享。
b. 公司规定的机种名称与客户的机种名称须用颜色区别。
2. 作业名称：标明此工作站的作业名称。
如：点胶,锡面检视…。
3. 作业段别：标明此作业位于那一工程段。
如：转子段、定子段、组装段...。
4. 站别：标示此工作站位于工程段中第几站，以利排线。
5. 作业内容：标示此工作站的工作项目及顺序。
(重点)a. 标明对前一工作站的作业确认(优先作业)。
b. 作业顺序的排定。
c. 对与安规零件须标明。
6. 注意事项：标明每项工作项目的内容与要求。
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检修作业指导书作业项目：给水泵作业日期：批准：XXXX年X月X日审核：XXXX年X月X日编制：XXXX年X月X日2009-12-31修订2010-01-01实施大唐XXXX发电有限责任公司发布给水泵检修作业指导书1目的1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2范围适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。
3职责3.1工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，确保记录真实、准确。
3.2监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。
3.3其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。
3.4质检员职责：负责项目质量验收、签证。
4人员资质及配备4.1专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。
4.2检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。
4.3其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。
5检修内容(或流程)本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。
5.1给水泵检修的准备工作。
5.2抽出芯包。
5.3芯包解体。
5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。
5.5芯包组装。
5.6芯包回装。
5.7小汽轮机与给水泵找中心。
5.8靠背轮检查及装复。
5.9装复各连接管道及仪器仪表。
6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。
联轴器喷油管清洁畅通。
6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。
叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。
泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。
6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。
6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。
转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。
6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03mm，轴的弯曲度不大于0.02MM。
6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05MM，最好在0.03MM以内。
6.8平衡盘的端面瓢偏一般不大于0.02MM，表面光洁。
6.9各级叶轮进出口侧密封环径向总间隔（0.49~0.41）mm；轴向间隔4MM。
6.10平衡鼓与平衡轴套径向总间隔（0.49~0.41）mm。
6.11自由端、传动端密封套与衬套径向总间隔（0.48~0.41）mm。
自由端、传动端轴承内侧和外侧挡油环径向总间隔（0.41~0.35）mm。
自由端、传动端轴承顶部间隔（0.215~0.14）mm。
自由端、传动端轴承盖紧力（0.03~0.05）mm。
6.12大盖与末级导叶轴向间隔（1.23~2.27）mm，推力轴承间隔0.4≯0.50MM，转子总窜量8MM。
6.13轴瓦与轴颈接触角30－45℃，接触面积≥75%斑点状均匀分布。
主、副推力瓦块及固定环厚度偏差≤0.02mm。
推力瓦块接触面≥75%斑点状均匀分布。
6.14泵体膨胀纵向键两侧总间隔各为（0.08~0.10）mm，泵体膨胀纵向键顶部间隔5MM。
7引用文件7.1大唐XXXX发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。
7.2上海电力修造总厂和上海水泵厂生产的调速给水泵组使用说明书和图纸。
7.3中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL5011-92。
7.5国家电力公司《电力生产安全规程》。
7.6大唐XXXX发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。
8监视和测量装置汇总表10备品备件及材料汇总表11.1给水泵检修的准备工作。
11.2给水泵抽芯包11.2.1拆除水泵联轴器防护罩，检查两靠背轮接口处有无记号，如无应打上记号。
ⅹ70六角螺栓与螺母将“芯包拆装工具”中的支撑板固定在传动端轴承腔端面上，然后装上拆卸管和压板，用拉紧螺栓M20旋入泵轴中心轴孔，用螺母将拆卸管与泵转子之间定位固定。
ⅹ70将芯包托架装到大端盖上，然后将滚轮装置装到托架上，用螺栓和螺母将滑轨支架安装到泵座非传动端侧，调整水平调节螺钉，使滑轨与托架滚轮接触，为了便于调节螺钉的调整，建议在滑轨支架竖直支脚的下部地基上垫上钢板。
11.3芯包解体“芯包组装工具”固定在芯包的进水室与端盖之间，调整工具中四根拉杆上的螺母，使得工具中“框架支架”端面与出水端盖的间距为635±0。
10MM。
并在框架支架上装上吊耳，在大端盖外端面上装上两个M30吊环。
“联轴器拆卸工具”拆下泵转子上的联轴器法兰，并与膜片，中间联轴节，精密螺栓，传动键等一起妥善存好。
×100及其螺母，在端盖上回装G3/4〞堵头。
然后松开端盖上的螺栓，拆下这个端盖。
ф90固定弹簧，取下上半浮环，在轴承体中开面的凹槽内取出固定测温电阻导线用的橡胶衬圈，并从轴承体外封线端子上解下该导线；松开推力瓦座调整垫片园周上的夹片螺钉，拆下夹片并仔细地从夹片处将测温导线取出，顺着推力轴瓦座放置好，便于随瓦座一同从推力轴承腔内退出。
并拆除付推力瓦座。
×2左），将推力盘加热至200℃左右即用随机配供的“推力盘拆卸工具”将推力盘拉出。
拆取主推力瓦座，拆取方法与付推力瓦座相同，注意妥善保护好测温电阻及导线。
ф100组件；在轴承体半圆糟内拆出下半浮环ф“框架支架”端面的螺母，将这些拉杆取下。
“框架支架”归回到芯包组装工具中。
11.4检查、更新和修理及清洗各零部件~0.475m。
否则更换新的。
≯0.82MM∽0.48MM就应对其进行更换。
≯5.5×10-3N·m。
11.5芯包组装∽0.49MM；导叶衬套和叶轮轴颈部间隔为0.41∽0.49MM；平衡鼓和平衡鼓衬套的间隔为0.41∽0.49MM；末级导叶和大端盖间（轴向）间隔为1.23∽2.27MM；内泵壳和叶轮的间隔为4MM；导叶和叶轮的间隔为4MM。
∽250℃。
×110将首级中段固定在隔板上，注意螺钉头不能突出于中段端面。
∽×18固定在末级中段端面上。
“O”型圈。
∽h应无泄漏，否则应进行更换新瓦。
h行更换新瓦。
≤0.02MMф89。
9H6轴段套上ф90浮环密封组件。
≤0.02mm并且推力轴承挡肩处端面跳动≤0.01mm。
否则要进行研究处理。
涂色法检查轴瓦与轴颈接触情况：接触应当良好且接触面积要≥75%斑点状要均匀分布。
并用塞尺检查轴瓦两侧总间隙0.12～0.20911.6芯包回装不锈钢缠绕垫和不锈钢齿形垫。
〞,将双头螺栓M20×100穿过该堵孔拧到轴端的中心孔内，然后装上螺母拧紧使其贴在端盖上，从而消除推力轴承的间隔。
注意不需要把螺母拧得太紧，只要能消除间隔即可。
用8个M16×70六角螺栓与螺母将“芯包拆装工具”中的支撑板固定在传动端轴承腔端面上，然后装上拆卸管和压板，用拉紧螺栓M20旋入泵轴中心孔，用螺母将拆卸与泵转子之间定位固定。
×4主螺母将大端盖及芯包完全收入筒体。
拆下大端盖上的托架，滚轮装置以及滚轮保持架、滑轨支架、拆卸管等随机拆卸工具，将非传动端轴承端盖中的的吊紧螺栓及螺母拧出卸下，换上G3/4〞管堵。
11.7轴承间隔和紧力测量mm的不锈钢垫子）再在轴径处放上一根铅丝。
B、小心的放上轴瓦，将轴承盖装上，再对称的紧固轴承盖中分面螺栓。
C、用塞尺检查轴承盖中分面四周，四周间隔应0.03MM不入。
D、松开轴承盖螺栓，吊开轴承盖，取下上轴瓦、铅丝和所加的中分面垫子。
E、用外径千分尺测量铅丝的厚度（测量三点），取三点所测数据的平均值，再计算三点的平均值与所加垫子的差值即为轴瓦的顶部间隙，其标准为0.12～0.20MM。
如瓦的顶部间隔不符合标准，则要研究处理。
∽0.03MM，如不符合标准就要研究处理。
11.811.9转子串动量检查及推力瓦间隔测量∽4.5MM。
11.10传动端轴承装复11.11非传动端轴承装复11.12给水泵找中心调整到①上下差：0.00mm，正好对中；②水平差：从汽轮机看给水泵时汽轮机轴端在给水泵轴端的右侧0.06～0.08mm；③上张口：圆周。
否则要研究处理。
11.13试运12．检修记录附录1:#给水泵检修记录。
13技术记录附录2:#给水泵泵技术记录。
附录3:＃给水泵检修分项工程质量检验评定表。
附录4：H点验收记录附录1附录2#给水泵检修技术记录（记录临时改变或修订的技术标准）附录4：。