电工、焊工、摊铺机、起重机、砂轮机、混凝土搅拌机、挖掘机、压压路机等操作规程
各种施工机械操作规程
1 / 5搅拌机安全操作规程1、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
2、启动后，先经过空运转，检查搅拌叶旋转方向正确后，方可边加料边进水进行搅拌作业。
3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
4、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源挂上警示牌，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障，并应专人监护。
5、作业后，应做好搅拌机内外清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。
6、搅拌机安装应平稳牢固，不能用轮胎代替支撑，搭设防砸、防雨工作棚。
7、机手持证上岗，并负责使用中的保养清洁工作。
卷扬机安全操作规程1、卷扬机安装必须平稳牢固，视野良好，搭设防砸、防雨工作棚。
2、作业前检查卷扬机与地面固定情况及防护设施，电气线路、钢丝绳等合格后方可使用。
3、导向滑轮不得为开口拉板式滑轮，使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护装置。
4、动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向与操纵开关上指示的方向一致。
5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6、卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
2 / 57、机手持证上岗，吊篮内严禁乘人上下，限位装置齐全，并保持灵敏有效。
8、机手不得擅离工作岗位，工作中如遇停电，机手应将吊篮放到地面，不得在半空悬挂。
工作完毕后，拉闸断电，锁好闸箱。
钢筋切断机安全操作规程1、操作前检查刀片是否牢固，电源线接法是否正确，传动部位防护是否齐全等，确认无误后方可使用。
2、使用前必须先空车试运转，正常后方可正式使用。
3、切断时禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。
4、切短料时必须用钳子夹紧后送料，防止末端摆动伤人，切长料时，应两人操作，配合协作，不得任意拉拽。
5、在机械运转中，禁止进行调整、检修和清扫。
6、更换刀片和修理时，应先断电，工作完毕后，应清扫现场，锁好闸箱后方可离开。
主要施工机械安全操作规程
主要施工机械安全操作规程一、挖掘机作业安全操作规程：1、发动机启动或操作开始前应发出信号。
2、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
3、工作位置必须平坦稳固。
工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶稳支腿，车身方向与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。
4、在高陡的工作面上挖掘夹石块的土方，应清除较大的石块和杂物。
土体挖成悬空状态不能自然塌落时，须用人工处理，严禁用铲斗将悬空土砸下。
5、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，再进行维修。
6、卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并严禁铲斗从运土车驾驶室顶上越过。
铲斗运行范围内严禁站人。
二、推土机作业安全操作规程：1、推土机下坡时，坡度不得大于30°；在横坡上作业，横坡度不得大于10°，下坡宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。
2、在陡坡高坎上作业必须派专人指挥，严禁铲刀超出边坡边缘。
送土终了应先换成倒车档后再提铲倒车。
3、在垂直边坡的沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m，推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。
4、多机在同一工作面作业时，前后两机相距不小于8m，左右相距应大于1.5m，两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20至30cm间距，并以相同速度直线行驶；后退应分先后，防止相互撞碰。
5、推土机摘卸刀片时，必须考虑挂装方便，摘刀片时，辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢绳时应戴帆布手套，禁止用眼挨近绳孔窥视。
三、装载机作业安全操作规程：1、起走前应将铲斗提升到离地面0.5m左右；作业时应使用低速档；用高速行驶时，不得进行升降或翻铲斗；严禁用铲斗载人。
2、行驶道路应平坦，不得在倾斜超过规定的场地上作业，运距不宜过大。
铲斗满载运送时，铲斗应保持低位。
3、在松散不平地上作业，可将铲臂置于浮动位置，使铲斗平稳地推进。
各类机械设备操作规程
各类机械设备操作规程一、电焊机操作规程（2份）1. 操作人员应掌握一般的电气知识，遵守焊工一般安全规程，熟悉灭火技术、触电急救方法。
2. 专人操作，持证上岗，操作前应穿戴好劳动防护具。
3. 电焊机接线工作必须由专业电工进行。
4. 电焊机不允许在高温度（相对温度超过90%），高温度（40℃以上）以及有害气体、易燃易爆物品附近等场所施工作业。
5. 使用前，应检查焊机电源线、引出线、及后接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加防护盖，焊条的夹钳绝缘必须良好，灵活。
6. 电焊机外壳必须接地，多台电焊机安装时，应接在三相网络上，使三相负载平衡。
7. 野外作业时，电焊机应放在避雨、通风良好的地方。
移动电焊机时，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。
8. 新启用和长期停用的电焊机，应对电焊机性能进行检查，电焊机初次的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
9. 推闸刀开关时，手不能潮湿，身体要偏斜些，且一次推到位，然后开启电焊机，停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
在未切断电源以前，切不可触碰带电部分。
工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断电源。
10.铲除焊件的杂物和清除焊渣时，需戴好防护眼镜，以防伤害眼睛，作业时必须穿戴安全防护用具。
11.电焊机应放在干燥的地方，平稳牢固，要有可能的接地装置，导线绝缘良好。
焊接现场，必须备有消防设备和消防器材。
12.接触器及继电器应保持清洁，电极触头定期用细砂皮磨光。
13.电焊机设备活动部分应定期加油，以保持良好的润滑。
使用完毕必须做好例行清洁工作。
二、钻床操作规程（2份）1. 使用前应对钻床进行全面检查，即电器、机械使用安全性，确认无误方可操作使用。
2. 工具夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用夹具夹好，不准用手拿着钻，工作中严禁戴手套。
3. 要选好速度，手动时，一般按照和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
4. 钻头上绕有铁屑时，要停车清除，禁止用手拉。
5. 工作完毕必须清除钻床上的铁屑及钻床的润滑、清洁保养工作。
公路局各种机械操作规程
公路局各种机械操作规程公路局是一个负责路面建设和管理的机构，其中机械作业是不可或缺的一项工作。
然而，机械设备的操作往往涉及到安全和效率等方面的问题，需要有一套操作规程来指导实施。
下面我们就来了解一下公路局各种机械操作规程。
1.挖机操作规程挖机是常用的一种道路建设机械，其操作规程如下：(1)着装要求：操作人员应穿戴符合相关安全要求的作业服装，戴上安全帽，佩戴防护手套和鞋，以保护自身安全。
(2)检查机械：操作人员应在开机前对挖机进行检查，确保机器的各项功能正常，液压油位齐平。
(3)操作技巧：操作人员应熟练掌握挖机的各项操作技巧，遵守相关作业规定，注意机器的启停和停机时的安全操作。
(4)维护保养：操作人员应定期对挖机进行日常维护和保养，保证设备的长期稳定运行。
2.压路机操作规程压路机也是建设道路时的必须设备之一，其操作规程如下：(1)安全检查：操作人员应在每次使用前对压路机进行安全检查，如检查机器的液位是否正常、转向灯是否工作等。
戴上安全帽，佩戴防护手套和鞋，以保护自身安全。
(3)操作技巧：操作人员应熟练掌握压路机的各项操作技巧，并注意机器在行驶中的安全。
(4)维护保养：操作人员应定期对压路机进行保养和维护，如更换机器的滤纸、机油等零部件，以确保设备长期稳定运行和使用。
3.铣刨机操作规程铣刨机是用来铣刨路面的一种机械，其操作规程如下：(1)检查机器：操作人员应在开机前对铣刨机进行检查，包括检查机器的液位、燃油、机油等。
(2)操作技巧：操作人员应熟练掌握铣刨机的各项操作技巧，遵守相关作业规定，并注意机器的时速等问题。
(3)着装要求：操作人员应穿戴符合安全要求的作业服装，戴上安全帽，佩戴防护手套和鞋，以保护自身安全。
(4)维护保养：操作人员应定期对铣刨机进行维修和保养，更换机器的定位销、修复刀片等零部件。
4.道路除雪机操作规程道路除雪机是一种专门用于除雪的机器，其操作规程如下：(1)检查机器：操作人员应在开机前对除雪机进行检查，包括检查刮板转动和液压油位。
机械设备及各工种操作规程
机械设备及各工种操作规程1、建造工人普通规定1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)，要熟知本工种的安全技术操作规程。
在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
3、正确使用个防护用品和安全防护措施。
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或者光脚。
在没有防护设施的高空、陡崖和陡坡施工，必须系安全带。
上下交叉作业有危（wei）险的出入口要有防护棚或者其他隔离设施。
距地面3 米以上作业要有防护栏杆、档板或者安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。
需要拆动的，要经工地施工负责人允许。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危（wei）险处，应有防护设施或者明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆杆；危（wei）险地区，要悬挂“危（wei）险”或者“禁止通行”牌。
夜间设红灯示警。
7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3% 、铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
8 、坑槽施工，应时常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或者支撑走动，要随时采取加固措施。
根据土质、沟深、水位、机械设备分量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。
往坑槽运材料，应用信号联系。
9 、调配酸溶液，应先将酸溶液缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸溶液中。
贮酸溶液的容器应加盖和设有标志。
10 、做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。
女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。
2、机电设备操作工人普通规定1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固。
转动的危（wei）险部位要安设防护装置。
施工机械(设备)安全操作规程
施工机械（设备）安全操作规程一、挖掘机安全操作规程挖掘机安全操作规程表图例岗位安全职责负责日常例行保养，对挖掘机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
岗位任职条件接受过良好专业安全技术及技能培训。
持证上岗。
上岗作业准备（1）接受安全技术交底，清楚其内容，包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置及挖掘机安全技术操作规程要点。
（2）检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。
在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。
（3）检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
（4）检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。
（5）检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
（6）将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机。
检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。
安全操作规程操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。
一次挖土高度一般不能高于4米。
向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右。
二、推土机安全操作规程推土机安全操作规程表图例岗位安全职责负责日常例行保养，对推土机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
岗位任职条件接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。
操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作。
上岗作业准备接受安全技术交底，查明施工场地明、暗物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点和走向。
机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。
作业前应清除行走道路上的障碍物（冻土、石块、杂物）。
压路机和挖掘机操作规程
压路机和挖掘机操作规程1. 背景介绍压路机和挖掘机是常用的工程机械设备，在道路施工和土方工程中起着重要的作用。
为了确保安全、高效地使用这些设备，制定压路机和挖掘机操作规程是必要的，以规范操作流程、保障工作人员的安全，并提高工作效率。
2. 操作前的准备工作在使用压路机和挖掘机之前，需要进行一系列的准备工作，以确保设备的正常运行和操作的安全。
2.1 设备检查•检查设备的外观是否完好，如有损坏或异常磨损，应及时报告维修部门。
•检查液压、电气、润滑等系统是否正常运行，并确保设备配备必要的安全装置和紧急停止装置。
2.2 安全区域划定•在作业现场划定安全区域，确保不会有人员或障碍物进入设备的作业范围，以避免意外伤害和设备故障。
2.3 人员培训•对操作人员进行专业培训，使其掌握设备的操作技能、安全操作规程和紧急情况的处理方法。
3. 操作流程3.1 压路机操作流程1.确保设备已经完成所有检查和准备工作，并开始发动压路机。
2.在开始工作之前，应先进行试车，检查所有控制系统和仪表的正常工作状态。
3.根据实际情况选择合适的振动模式和振幅。
4.在作业区域内，不得有人员和障碍物。
5.在开始压实之前，应将边坡、边沟等杂物清理干净。
6.开始压实作业时，依次进行初压、中压和精压，保证压实效果。
7.完成作业后，应将压路机停在安全区域，关闭发动机。
3.2 挖掘机操作流程1.确保设备已经完成所有检查和准备工作，并开始发动挖掘机。
2.在开始工作之前，应先进行试车，检查所有控制系统和仪表的正常工作状态。
3.根据工程要求调整挖掘机的工作位置和姿态。
4.在挖掘之前，确保操作区域内没有人员和其他障碍物。
5.控制好挖掘机的速度和力度，避免过度挖掘和损坏设备。
6.在挖掘过程中，及时清理挖掘机杂质，保持设备的正常工作状态。
7.完成挖掘工作后，将挖掘机停在安全区域，关闭发动机。
4. 紧急情况处理在操作过程中，可能会发生意外情况，例如设备故障、操作失误等。
机械设备操作规程
一、摊铺机安全操作规程1、检查内容1.1起动前应检查燃油、冷却液、润滑油、液压油、容量是否符合要求。
1.2检查各紧固件是否紧固并调整之。
1.3检查液压泵、电磁线及各系统是否正常。
2、操作2.1启动发动机，准备进入工作状态。
2.2将高低速换挡杆放在高位，料斗两面处于放下状态。
2.3调整液压操作系统，使其压力达到工作状态。
2.4接合上取力箱挂挡杆，使油泵进入工作状态。
2.5高低速档杆放在“低”位。
2.6将熨平板提起，脱开其悬挂在上面的链条，将操纵手柄放在向下位置，使熨平板自由落下。
2.7安装好机身左右两边的物料控制机构，按规定安装好自动找平位置。
2.8摊铺时注意事项3.1方向控制，应避免急速转向。
3.2选择速度应考虑搅拌场的生产能力，倾斜车数量的运距。
3.3摊铺过程中，应检查摊铺的厚度。
3.4摊铺作业完成后，应及时清洁沾附在熨平板上的沥青混合料。
3.5打扫车内卫生，使之保持清洁。
3.6禁止摊铺机作牵引机械用。
3.7接受自卸车卸料时摊铺机顶推滚轮紧靠在自卸车的后轮上，自卸车挂空档，在摊铺机的顶推下两者同步行进。
自卸车倒车驶进摊铺机时要防止发生冲撞现象。
3.8严禁操作人员在摊铺机作业时离开驾驶台，无关人员不得在作业时上、下摊铺机，或在驾驶台上停留。
1、检查内容1.1工作前应检查车内燃油、机油、防冻液的数量。
1.2检查各部件是否紧固。
1.3检查油、水、电是否有渗漏现象。
2、操作2.1启动发动机观察各仪表工作是否正常，并且使水温、油温上升到工作温度范围之内。
2.2起步前应观察压路机周围有无人员和障碍物，在确认安全的情况下方可行使。
2.3下坡时，严禁空档滑行，在颠簸路段禁止高速行驶。
2.4在压实过程中，用低速档作业并且半轮排压，碾压速度保持匀速行驶，避免急加速、急转弯、急刹车。
2.5碾压边沟较深的路段时，应从内向外，半轮碾压，以防路基松软发生倾翻事故。
2.6停车后，应选择平坦的路段停放，以防“溜车”。
一、平地机开始行驶时，应以低速档行使，并检查脚制动器是否可靠。
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电工安全操作规程1、操作人员思想要集中，线路在未经验明确实无电前，应一律视为有电，不准用手触摸，不可绝对相信绝缘体。
2、详细检查自己所用的工具及安全防护用具是否安全可靠。
3、使用测电笔不准超出使用范围，一般电笔只许测500V 以下的电压。
4、电工人员要严格执行电工部门的有关安全规定。
5、禁止带电操作，如必须带电作业时，要经领导批准方可进行并有适当的预防措施。
6、检修电气设备时必须断开电源，并在开关处悬挂标志片或设专人监护。
7、拆除线路后，带电的线头必须及时包扎好。
8、安装灯头时，开头必须控制火线，灯口处必须接在零线上。
9、选用保险丝容量大小必须合适。
10、金属电器外壳都必须实行可靠的接地，接地电阻不得大于4欧姆。
11、设备安装时，要进行详细检查电气的绝缘电阻，并按说明书的各项要求进行调整试验。
12、临时工作中断或每班工作前，必须重新验明无电、检查接地装置是否可靠。
13、带电作业时，严禁使用通心螺丝刀和钢卷尺。
14、电工人员对所属的电气设备要经常进行检查，发现隐患及时消除。
15、电气工作人员应熟悉本企业生产厂房、仓库、贮罐的防火防爆要求和电气设备、线路布置情况，应熟练掌握“触电解救法”和“电气火灾扑救法”。
16、在计划检修期间的停电或部分停电工作必须事前办理工作票等手续。
17、工作结束后，施工负责人员必须查明全部工作人员量是否已经撤离操作地段。
清点工具仪表是否齐全，再拆除接地装置和警告片，安装好防护装置，清理好工作现场，然后退回工作标志，工作负责人填好工作票后，送给有关人员作好送电准备。
18、检查使用工具、安全防护用品（具）是否良好可靠。
19、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60度为宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施，操作时要有人扶梯子，使用人字梯挂钩必须挂牢。
20、登杆工作一定要扎好安全带，带好安全帽，安全带不准栓挂在横担上，要设专人监护，要防止安全带从杆顶脱出。
21、两人同登一杆工作时，先登者只有等另一人选择对工作位置后，方能开始工作。
22、登杆之前，必须先验明无电，再开始工作，为了防止中途送电，线路必须挂临时接地线。
23、雷雨及大风天气禁止在架空线路上进行工作。
24、工作完毕送电前必须拆除临时接地线，收拾好工具材料，并和有关人员联系好方可送电。
25、喷灯油量不得超过四分之三，打气要适当，不得漏油、漏气26、弯管时，砂子必须干燥，弯曲方向范围内不准有人。
27、打墙眼时，要站在牢固的脚手架上，使用梯子时须拴牢，打锤时要密切联系，并随时注意锤头是否牢固。
28、发生触电要立即切断电源，或用木棒挑开电线，使触电者迅速脱离电源，并立即按正确的方法进行抢救（如进行人工呼吸，严禁打强心针）。
29、发生火警时，立即切断电源，用1211或干粉灭火器扑救。
30、安装拆除线杆时，要采取可靠的安全措施。
31、进入有毒、有害的场所工作时，要与当班操作负责人联系，应备有必要的防护用具，采取防护措施。
32、必须在室内进行电缆焊接时，应事前做好防火措施。
33、杆上作业时，地面应有人监护。
电焊工岗位安全操作规程一、电焊工必须持有特殊工种安全培训合格证，方内单独作业。
二、电焊机应有单独开关装在防火、防水闸箱内，并搭盖防雨棚，开关的保险丝容量应为该机的1.5倍。
电焊工具及电焊变压器闸刀开关、配电盘金属外壳应有良好的外接地；开关闸箱要加锁，导电线绝缘可靠。
电焊机一次线不宜过长，必须增长时须挂起或采取其它安全措施。
三、电焊时必须配戴面罩等必要的劳保用品，电极夹钳要能稳固的夹住焊条并不传热、不导电。
潮湿天气工作时要穿胶鞋或用绝缘台，进行电焊时要戴石棉手套，在脚手架上要系安全带，最好要用头盔。
四、除电焊机上轮线接头可由电焊工自行连接或拆除，其它电源线应由电工负责装拆。
电焊工不得用手去触及电焊机上未经绝缘的导电部分，工作中发现电焊机有漏电现象应立即请电工修理。
五、焊接前要除掉焊接件上的铁锈、防护剂、砼接块层和尘土，防止发生火花烫伤或引起中毒。
调整电流，必须在电焊机空载时进行。
六、电焊金属设备容器必须接地，焊接使用的手提灯应用低压电，以防触电，焊条的残头不能乱扔，电焊工作完成后焊钳应放在适当的地方，避免着火或电人。
七、敲打溶渣时必须戴眼镜。
电焊机不准和氧气瓶、乙炔瓶放在一起，在雨后或大雾天（操作）及潮湿的地方焊接时，应备有绝缘工具和防护设施。
八、在焊接储存过油料、易燃器、液体的容器或管路时，应按规定进行清洗吹干后，采取防爆、防中毒措施，在通风良好的条件下进行。
气焊工岗位安全操作规程一、气焊工必须有安全培训合格证，作业前对气氧瓶、乙炔瓶的各部件如：压力表阀、安全阀、减压器等都要进行检查，氧气瓶标志要清楚，焊枪、割枪无堵塞，氧气、乙炔胶皮不要半夜装错。
二、焊枪、割枪的火嘴外套螺丝要严密，胶皮导管两端接头应用卡子卡紧保证严密不漏气，焊枪嘴子应避免碰击，乙炔与氧气的胶皮导管的颜色应有区别，工作场地胶皮导管要与电焊导线离开1m以上距离，导管过路应加防护。
三、减压器要清洗后再装上氧气瓶，调整好需要的压力；然后开送乙炔气，用乙炔气吹掉管内水分，氧气和乙炔气供应正常后确认焊枪性能良好，方可进行焊接作业。
四、在焊接工作场地，不得存放油、汽油及其它易燃易爆物品，焊接工作上不准有油迹焊割铜、锌、铅等金属或涂有油漆颜料的工作时，场地必须通风良好，作业者须带上防护用具。
五、不应用火柴等引火，应用引火绳；焊接有压力的容器和装过易燃易爆或酒类的桶前，应先除压并清洗干净、晾晒，打开就有能打开的口盖，经检查无误后方可焊接。
六、使用或储存乙炔、氧气瓶的地方严禁烟火，并应挂严禁烟火的警告牌，备有砂土和粉质灭火器。
使用钢质高压气瓶时应遵守其它的规定。
交流电焊机使用安全操作规程1、使用前，必须有检查合格证方可使用，使用前必须安上良好的接地线。
2、检查一二次线接头是否牢固，使用中应控制温度在60℃以下，超过该温度应采取降温措施。
3、电焊机的一次电源线和二次手把线必须用胶皮软线，并不得有漏电处，安卸电焊机一次电源线时必须经过电工负责安卸，并应经过保险丝不得按错，调节变压器时，必须使用手柄，移动电焊机时，不得用电缆拖拉。
4、电焊机必须安设在不易被撞坏和干燥处，而且不得于明火炉及高温设备太近，如果手把线必须横道时，要采用架空，以免人踏车压损害电线造成事故。
严禁接触初级线路的带电部分，以防触电伤亡。
5、定点有效，用后盘好电线，拉下电闸。
6、借用电机必须通过负责人，使用前后，非专管人员要互通情况，发现问题及时向负责人汇报，以免产生后患。
7、电焊机次级开关板的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好，否则再接触处就会发热而烧毁电焊机线圈，亦会烧毁接线螺栓和螺帽。
8、工作后，切断电源，保养设备。
砂轮机安全操作规程1、工作前，启动检查机械各部位，如螺栓和砂轮夹板有无松动，砂轮有无裂纹，砂轮的防护罩是否牢固，检查完毕认为没有问题后，再启动并待其运转正常后，方可使用，无防护罩不准使用。
2、工作中，磨工件时必须戴眼镜，人要站在砂轮侧面，禁止站在砂轮对面。
3、砂轮不园，过薄或因磨损过多而露出夹板边缘不到2.5mm时，应调换新砂轮片，否则不准使用。
4、在运行中发现声音不正常，应立即停机，予以修理，否则不准使用。
5、砂轮机只许磨小件，不准磨过大的工件。
6、磨工件时不许震动砂轮和不准磨有震动的工件。
7、砂轮机只允许磨钢、铁等黑色金属，不准磨软的有色金属和非金属件。
8、砂轮机不允许装倒顺开关，遇到中途停电时，应立即切断电源。
9、磨工件时，应使工件缓慢地接触砂轮，不准用力过猛或撞击。
10、磨容易碰碎砂轮片的工件时，应设防护遮板或细丝网挡板。
11、不准二人或多人同时合用一个砂轮。
12、磨削件不得超规定尺寸和规定重量。
13、工作后切断电源。
发电机安全操作规程一、按照《内燃机操作规程》做好发动前的准备工作。
检查发动机的润滑油、燃油冷却水是否足够，电瓶电源是否正常。
二、按接线图检查电机、配电屏、电器各部联接是否正常无误，联结是否牢固可靠，绝缘是否正常。
三、检查各操作部分是否灵活，联接是否可靠，接线是否紧固。
四、备用发电机组应增加检查另一供电电源所有接线是否切断。
五、启动发动机，待发动机达到正常温度后方能接上负荷带动发电机，并及时调整励磁电流，使电压达到正常值，同时观察油压、转速、供油、自保护系统灯光仪表是否显示正常。
六、调整发动机供油量，使发动机转速、频率达到正常值后，方可分组合上各供电屏，建立正常供电。
七、在作业中要及时注意仪表屏上电流、电压、频率是否是正常值位置，并根据电流变化，适时调整发动机供油量。
八、在运转中经常注意有无杂音和不正常的磨擦现象，并细心观察线路接合点有无异常跳火现象，一经发现应及时采取措施予以纠正。
九、操作人员不离开岗位，并应经常检查仪表屏上各项数值变化。
十、保持发电机房良好的温湿度，及时通风，排除尘埃及有腐蚀性和易燃性的气体。
混凝土搅拌机安全操作规程一、作业前的检查1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。
大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。
5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
二、作业中注意事项1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。
三、作业后注意事项1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。
3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
3、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。
水稳搅拌站安全操作规程一、作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。
二、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。
三、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。