g沥青摊铺机压路机操作规程
沥青砼摊铺机操作规程范文（二篇）
沥青砼摊铺机操作规程范文一、操作前准备1. 操作者首先要熟悉沥青砼摊铺机的结构和性能，了解各个部件的名称和功能。
2. 确保摊铺机及相关设备完好，无故障并经过维护保养。
3. 根据工程需要，选择适当的沥青砼配比和摊铺机工作速度。
4. 确认施工现场已经清理干净，无杂物和障碍物。
5. 查看摊铺机油箱、水温表、油压表及砂浆搅拌器是否进行了必要的加油和保养。
二、操作步骤1. 打开摊铺机电源开关，启动发动机，确保发动机正常运转。
2. 检查并调整摊铺机传动齿轮、链条的张紧度，确保正常工作。
3. 打开沥青供料阀门，调整沥青供料量，确保均匀和稳定。
4. 启动振动盘和拖板，检查是否正常工作，调整振动频率和拖板高度。
5. 根据实际需要，调整摊铺机的行驶速度和行驶方向。
6. 摊铺机行驶到施工现场后，确定工作区域并进行边界标记。
7. 运输车辆卸载沥青砼时，操作人员需站在安全位置，避免碰撞和倾倒。
8. 开始摊铺前，确保施工区域内无人员活动。
9. 以分段摊铺的方式进行作业，首先在边界线内进行沥青砼的初摊。
10. 在初摊的沥青砼上进行终摊，确保摊铺质量均匀稳定。
11. 利用砼摊铺机的振动盘和拖板对沥青砼进行压实，提高摊铺质量。
12. 摊铺完毕后，关闭摊铺机的沥青供料阀门和振动盘。
三、操作注意事项1. 操作人员要保持集中注意力，全神贯注地进行操作，注意周围环境和安全。
2. 运输和摊铺过程中，要与其他作业人员保持有效的沟通，确保作业协调和安全。
3. 注意摊铺机的沥青供料量，避免沥青砼过多或过少。
4. 在摊铺速度和质量之间进行准确的把握，保证施工效率和质量。
5. 在摊铺机运行时，不得站在摊铺机前端和沥青砼面前方。
6. 当遇到摊铺机发生故障或异常情况时，应立即停机排除故障。
四、操作结束1. 摊铺完成后，关闭摊铺机的发动机，停止电源供应。
2. 清理和维护摊铺机，包括清理沥青砼残渣和擦拭机身。
3. 检查摊铺机的各个部件是否正常，如有异常及时维修。
沥青砼摊铺机操作规程范本
沥青砼摊铺机操作规程范本第一章总则第一条为保证沥青砼摊铺机的正常操作和施工安全，提高施工质量，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用沥青砼摊铺机进行施工的单位和个人。
第三条沥青砼摊铺机操作人员应具有相关操作技能，并经过相应培训及资格认证。
第四条在操作过程中，沥青砼摊铺机操作人员应严格遵守本操作规程，确保安全、高效地完成施工任务。
第二章操作准备第五条在操作沥青砼摊铺机之前，操作人员应仔细阅读并熟悉该机的操作说明书和相关安全规定。
第六条操作人员应检查沥青砼摊铺机是否正常工作，包括机械结构、油液、电器等方面。
第七条操作人员应配戴相关个人防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
第八条沥青砼摊铺机应进行预热，确保机器处于正常工作温度。
第三章操作流程第九条操作人员应按照作业指导书和施工图纸的要求进行施工。
第十条在进行摊铺作业之前，操作人员应确保施工地面的平整度符合要求，并进行必要的修整。
第十一条摊铺作业开始前，操作人员应清理施工地面，清除杂物和积水，确保施工地面干净整洁。
第十二条操作人员应按照作业指导书和施工图纸的要求，调整沥青砼摊铺机的施工速度和摊铺厚度。
第十三条在进行摊铺作业过程中，操作人员应密切关注施工地面的情况，并及时调整沥青砼摊铺机的工作状态。
第四章安全操作第十四条操作人员应熟悉沥青砼摊铺机的安全装置和操作仪表，确保施工过程中的安全。
第十五条操作人员应注意维护施工现场的秩序，禁止闲杂人员进入施工区域。
第十六条操作人员在操作过程中应保持清醒、专注，并注意自身安全和周围环境。
第十七条沥青砼摊铺机操作人员在工作时，禁止戴手套、擦汗，以防危及安全。
第十八条在操作过程中，操作人员应遵守相关操作规定，确保沥青砼摊铺机的稳定性。
第十九条操作人员应定期对沥青砼摊铺机进行维护和保养，确保其正常工作。
第五章故障处理第二十条在操作过程中，若发现沥青砼摊铺机发生故障，操作人员应立即停机并报告维修人员。
第二十一条操作人员应按照操作说明书和维修人员的指引，采取正确的故障处理方法。
沥青混合料摊铺机安全操作规程（3篇）
沥青混合料摊铺机安全操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的重要设备之一，为了确保施工过程中的安全，必须严格遵守相关的操作规程。
以下是沥青混合料摊铺机的安全操作规程，希望能对相关人员起到指导作用。
一、操作前的准备工作1. 确保摊铺机及相关设备处于正常工作状态，各部位润滑充分，并检查有无异常情况。
2. 摊铺机操作人员应戴好安全帽和防护手套，穿戴符合标准要求的劳动防护服装。
3. 摊铺机操作人员应熟悉摊铺机的结构、性能及工作原理，并接受过相关操作培训。
4. 周围工作区域需要清理整理，确保安全无障碍。
二、摊铺机操作注意事项1. 在工作过程中，不得将手、脚或其他物品伸入摊铺机的工作部位。
2. 摊铺机不得带介入有人员或设备的区域，确保安全。
3. 摊铺机操作人员需时刻保持警觉，注意观察周围环境的变化。
4. 在机器运转时，应避免站在振动主要传递部位上，以免发生伤害。
5. 摊铺机的操作人员应保持清晰的头脑，不得饮酒、吸烟或使用麻醉药物等会影响判断力和反应能力的物质。
6. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不得擅自更改机器运行参数，确保施工质量和人员安全。
三、沥青混合料摊铺机维护保养1. 在使用后，及时清理摊铺机表面的沥青渣滓，并对摊铺机的各个部位进行清洗。
2. 定期检查摊铺机的润滑情况，确保各部位的润滑油充足，同时及时更换磨损严重的润滑件。
3. 摊铺机定期进行维护保养，检查各个管路、传动部件和电气设备的连接是否牢固，如有问题及时修复或更换。
4. 定期对摊铺机的刹车系统进行检查和维护，确保刹车灵敏可靠。
5. 定期对摊铺机进行动态平衡测试，以保证工作时的稳定性和安全性。
四、紧急情况处理1. 在突发事故或危险情况发生时，摊铺机操作人员应立即停止操作，并按照应急预案中规定的程序采取相应的措施，保证人员的安全。
2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应冷静应对，不得慌乱或盲目行动。
3. 在紧急情况被控制后，应及时向上级报告，并对事故或故障进行彻底的调查和处理，以防止再次发生。
沥青摊铺机操作规程范本
沥青摊铺机操作规程范本第一章总则第一条为了规范沥青摊铺机的操作，确保施工质量和安全生产，制定本操作规程。
第二条沥青摊铺机操作人员必须经过培训并取得相关资格证书方可上岗。
第三条沥青摊铺机操作人员必须遵守相关法律法规和施工现场的安全生产管理制度，服从指挥，严格执行本操作规程。
第四条沥青摊铺机操作人员必须随时保持清醒、冷静，严禁酒后或疲劳驾驶。
第五条设备管理人员必须定期检查沥青摊铺机的设备状况，及时发现并修复故障，确保设备的正常运行。
第二章操作规程第六条沥青摊铺机操作之前，必须了解施工现场的平面及纵断面形状，熟悉沥青摊铺的要求，根据实际情况选择合适的施工方法和工艺。
第七条沥青摊铺机操作之前，必须核对设备的机械传动及润滑装置的工作情况，确保设备正常运行。
第八条在高温季节或温度较高的气候下，采用冷却水降低温度。
操作人员必须将冷却水加满至制造商规定的标志处，并定期更换。
第九条高速公路等特殊施工情况下，必须安装安全告示牌，提醒过往车辆减速慢行。
第十条在摊铺作业过程中，操作人员必须及时清理摊铺机的废料，避免废料影响沥青的摊铺质量。
第十一条沥青摊铺机作业结束后，操作人员必须停机，并将工作区域进行清理，确保施工现场的整洁。
第十二条操作人员必须随时注意施工现场的安全情况，如发现异常状况应及时上报并采取措施确保施工安全。
第十三条在夜间施工时，必须确保施工现场良好的照明条件，并设置警示灯，提醒过往行人和车辆。
第十四条在温度较低的环境下，操作人员必须做好防寒措施，保护好自己的身体健康。
第三章安全措施第十五条操作人员必须戴上安全帽，进行操作前必须检查沥青摊铺机的各个部位，并确保安全防护装置完好有效。
第十六条在作业区域内，操作人员必须穿戴好工作服、工作鞋，严禁赤脚、光脚作业。
第十七条操作人员必须保持良好的劳动纪律，严禁在施工现场吸烟。
第十八条操作人员在进行摊铺作业时，必须保持集中注意力，并密切观察设备运行状况，如发现异常应立即停机。
沥青混合料摊铺机操作规程（三篇）
沥青混合料摊铺机操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的机械设备，用于将沥青混合料均匀铺设在道路或其他基层材料上，保证道路施工的质量和平整度。
正确的操作使用沥青混合料摊铺机，能够提高施工效率和施工质量，保障道路的使用寿命和安全性。
下面将介绍沥青混合料摊铺机的操作规程。
一、安全操作1. 在操作前，应对沥青混合料摊铺机进行检查，确保机器处于正常的工作状态。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、工作服等。
3. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，确保没有行人或其他机械设备在工作区域内。
4. 摊铺机应放置在平坦的地面上，确保机器稳定。
5. 在操作沥青混合料摊铺机前，应了解机器的工作原理和操作规程，确保正确操作。
二、作业前准备1. 将沥青混合料根据工艺要求加热到所需温度。
2. 清理摊铺机的沥青罐和温箱，确保沥青的纯净和温度适宜。
3. 准备好铺设沥青混合料所需的材料和工具，如锯末、铁锨、均匀撒料器等。
三、调试操作1. 启动沥青混合料摊铺机，进行必要的预热和调试，检查是否正常工作。
2. 调节沥青泵的流量和喷射角度，确保沥青均匀喷洒。
3. 调节摊铺机的行走速度和行进方向，确保均匀铺设沥青。
四、沥青混合料摊铺操作1. 沿着摊铺线路将沥青混合料均匀铺设，确保沥青层厚度一致。
2. 控制好沥青的温度，避免过热或过冷对施工造成影响。
3. 在摊铺过程中应保持一定的作业速度，确保沥青层的光滑和平整。
4. 在摊铺机的摊铺区域内，不得有杂物或者水分，以免影响沥青的质量。
5. 均匀撒料，确保沥青混合料与基层材料完全接触，减少空隙的存在。
五、清洁保养1. 完成施工后，及时清理和维护沥青混合料摊铺机，避免晦气处事、堵塞等问题的发生。
2. 清理沥青罐、温箱和喷洒系统的残留物，防止沥青堵塞和污染。
3. 对机器的关键部位进行润滑和保养，延长机器的寿命和稳定性。
六、注意事项1. 在操作沥青混合料摊铺机前，应检查机器的电气和液压系统是否正常工作。
沥青摊铺机操作规程范文
沥青摊铺机操作规程范文一、操作前准备工作1.1 查看沥青摊铺机的机械设备是否完好。
1.2 检查摊铺机上的油、水、气、电等液压、冷却、加油系统是否正常。
1.3 检查摊铺机的控制阀门、摊铺辊、刮板、辊筒等部位是否固定。
1.4 清理摊铺机外部的杂物和堵塞的沥青。
二、操作时的安全措施2.1 戴好安全帽、工作服、安全鞋等劳动保护用品。
2.2 禁止无证操作和酒后操作。
2.3 摆放明显的警示标志，确保周围人员安全。
2.4 保持清醒状态，注意观察周围环境，防止发生意外事故。
三、沥青摊铺机操作步骤3.1 开机准备3.1.1 打开机器的总电源开关。
3.1.2 按下压力力燃油电泵开关，启动机械的燃油供应。
3.1.3 开启压力力点火开关，点火机器。
3.1.4 检查摊铺机的液压、冷却系统是否正常运行。
3.2 调试机器3.2.1 将摊铺机的发动机转速调至正常工作转速。
3.2.2 按下振动开关，检查振动系统的工作情况。
3.2.3 检查沥青的温度、流动性等参数，确保摊铺效果良好。
3.3 摊铺沥青3.3.1 调整辊筒压力力螺旋使其与摊铺路面接触紧密。
3.3.2 调整摊铺速度和厚度，根据道路设计要求进行调整。
3.3.3 根据摊铺工艺要求，调整刮板和辊筒角度，使沥青均匀排除。
3.3.4 操作过程中要保持稳定的速度，避免急刹车、拐弯等危险操作。
3.4 操作结束3.4.1 摊铺机停止工作后，关闭油门，将熄火开关设为停机位。
3.4.2 关闭燃油电泵电源，切断机械的燃油供应。
3.4.3 检查机器的各个零部件是否完好，进行必要的维护和保养。
3.4.4 清理掉摊铺机上的沥青残留物，保持机器的清洁。
四、注意事项4.1 操作人员应进行专业培训，掌握摊铺机的操作技巧。
4.2 长时间操作摊铺机要注意休息，避免疲劳驾驶。
4.3 在操作过程中要随时观察周围环境，注意安全。
4.4 在遇到突发情况时，应迅速停机并寻求帮助。
4.5 摊铺机的维护和保养要定期进行，保持机器的正常运转。
沥青摊铺机操作规程范本（2篇）
沥青摊铺机操作规程范本一、操作前的准备工作1. 摊铺机的操作人员必须具备相关的操作培训和持证上岗；2. 操作人员必须熟悉并了解摊铺机的结构、性能和操作原理；3. 在操作前，检查摊铺机是否完好无损，特别是各个部件的连接是否牢固，润滑系统是否正常；4. 坚守车速限制，确保在安全范围内行驶；5. 检查沥青搅拌车和材料库是否满足工作要求；6. 配备并穿戴好必要的防护设备，如安全帽、耳塞、眼镜和手套等。
二、摊铺机的正确操作步骤1. 开机前准备：（1）检查沥青摊铺机的液位，确保油量充足；（2）检查并调整控制板上的各个开关和按钮，确保正常工作；（3）按照操作手册的要求进行检查，特别关注传动装置和液压系统。
2. 启动步骤：（1）先启动摊铺机的发动机，使其达到正常工作温度；（2）启动搅拌机，待搅拌机工作正常后，打开材料库门，确保材料可供摊铺；（3）根据施工需要，确保摊铺机的速度和转速适宜。
3. 开始摊铺：（1）根据施工图纸或要求，确定摊铺的起始位置和方向；（2）将摊铺机靠近摊铺区域，确保车辆稳定；（3）根据要求，调整好摊铺宽度和厚度；（4）启动摊铺机的输送系统，将沥青均匀地输送到滚筒上；（5）控制好摊铺机的速度和转速，确保沥青均匀地摊铺到道路表面；（6）根据需要，调整振动系统的工作参数，使摊铺面达到理想的紧实度；（7）保持摊铺机的稳定性和平衡性，避免发生倾覆和滑动等意外情况。
4. 完成摊铺后的工作：（1）停机前，关闭摊铺机的输送系统，将余下的沥青排出；（2）关闭搅拌机和发动机，断开电源；（3）清理摊铺机上的沥青和杂物，保持设备的干净整洁；（4）检查并维修设备，在下次作业前确保设备完好；（5）及时上报设备的维护和保养情况，以便管理部门进行跟进。
三、操作中的注意事项1. 在操作过程中，应注意保持适当的车速和转速，避免过速过慢的操作；2. 注意观察摊铺机的工作状态和操作指示，及时调整工作参数；3. 在转弯或倒车时，必须提前向周围人员发出明确的信号，并确保安全；4. 在操作过程中，注意摊铺面的质量和平整度，避免出现起泡、车辙和错位等问题；5. 若发现设备异常情况，应立即停机检查，并及时上报；6. 摊铺机的操作人员必须密切配合其他作业人员，保持通讯畅通，确保施工的协调性；7. 严禁在作业过程中饮酒、吸烟或进行其他妨碍安全的行为。
沥青摊铺机操作规程正式版
沥青摊铺机操作规程正式版一、摊铺机准备工作1.1摊铺机操作前应仔细检查机器的各项部件是否齐全并良好。
如发现异常情况，必须及时通知维修人员进行处理。
1.2摊铺机操作前应将摊铺机停放在平整坚固的地面上，确保机器稳定。
1.3摊铺机进场之前，应先设置好施工线路，保证施工安全。
二、摊铺机操作流程2.1当摊铺机进场后，操作人员应检查摊铺机各项部件的正常工作状态，如锅炉、输送带等，确保没有异常现象。
2.2安装摊铺机的振动板和加压器，并检查这些设备是否处于正常状态。
2.3调整好摊铺机的速度和振动频率，根据施工需要进行相应的调节。
2.4启动摊铺机引擎，并进行预热，确保摊铺机可以正常工作。
2.5在摊铺机开始工作之前，应开启水泵，用水进行冷却。
三、沥青摊铺机操作规程3.1摊铺机操作人员应确保自身穿着安全装备，如安全帽、防护服等。
3.2摊铺机操作人员应时刻注意沥青摊铺机的工作状态，并控制好机器的速度，以保证施工质量。
3.3摊铺机操作人员应根据施工图要求进行沥青的铺装，确保沥青均匀铺展。
3.4在摊铺机工作的同时，操作人员应掌握好加水时间和加水量，以保证沥青的湿润度适宜。
3.5摊铺机操作人员应时刻注意机器的油温和润滑状态，及时添加润滑油。
3.6摊铺机操作人员应时刻注意机器的冷却情况，及时加水冷却，确保机器不过热。
四、摊铺机操作结束4.1摊铺机操作人员在摊铺结束后，应关闭摊铺机引擎，并进行冷却处理。
4.2摊铺机操作人员应将摊铺机停放在指定的地点，并进行机器的清洁和维护。
4.3摊铺机操作人员应检查摊铺机各个部位是否存在故障，并及时汇报维修人员进行检修。
4.4摊铺机操作人员应将相关记录整理好，如施工记录、异常情况等，并进行归档。
五、安全注意事项5.1摊铺机操作时应保持清醒状态，严禁饮酒或服用药物。
5.2摊铺机操作时应遵守交通规则，注意施工现场安全，确保自身和他人的安全。
5.3摊铺机操作人员应接受相关培训，熟悉机器的操作流程，并严格按照操作规程进行工作。
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沥青摊铺机操作规程
1）作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表，部件联结应正常，安全防护装置应齐全，仪表应齐全，仪表应灵敏、正常。
2）安装和拆除熨平板时应设专人指挥，作业人员应协调一致。
3）行驶前应确认前方无人，并鸣笛示警。
4）使用燃气加热熨平板时，管道应正确连接，无泄漏；使用人工点火的加热装置，应使用专用器具，点火时人员应保持一定安全距离，加热时应设人看护。
5）自卸车向摊铺机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得有人，作业人员应协调配合，动作一致。
6）摊铺时严格按照方向线行驶，不得随意转弯，保证路线线形顺直。
7）每班作业后，应清洗全机污物。
清洗摊铺机工作装置必须使用工具，清洗料斗及螺旋输送器时必须停机，并严禁烟火。
8）不得在运行中进行加油保养，当需要在机器下进行保养时，必须先停熄发动机并加以可靠的制动，绝对不能使压摊铺机产生移动。
9）按规定时间进行保养，确保机械正常工作。
10）摊铺速度控制在2-2.5m/min。
11）摊铺时夯锤频率控制在4.5级。
压路机操作规程
一、作业前准备
1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
2、启动发动机经试运转正常，制动，转向机构性能完好，压路机方可进行作业。
3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内，全机轮胎气压应一致。
4、用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定值。
5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查施工现场，确认安全后，压方可驶入。
二、作业中的要求
6、作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。
7、作业时，应经常注意各仪表读数，发现异常必须查原因并及时排除。
严禁带病作业。
8、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。
9、必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
10、遵照规定的碾压速度进行碾压作业，碾压时，不得随意改变速度和方向，不得中途停机。
11、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别在转变时严禁
使用。
12、压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行。
13、严禁用牵引法拖动压路机，不允许压路机牵引其它机具。
14、不允许压路机长距离自行转移。
三、作业后的要求
15、作业后压路机停放在平坦、安全、坚实的地方。
16、每班作业后，清除全机污物。
沥青路面作业后，应用煤油擦洗碾压轮表面。
17、按规定进行例保作业。
振动压路机操作规程
一、作业前的准备
1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
2、启动发动机经试运转正常，制动、转向机构性能完好，压路机方可进行作业。
3、轮胎、钢轮组合的振动压路机，需将轮胎气压调整到规定作业范围内，左右轮胎气压应一致。
4、用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定值。
5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查施工现场，确认安全后，压路机方可驶人。
二、作业中的要求
6、只有熟悉本型号压路机的操作保养要求并受过专门训练的人员方允许驾驶本压路机。
7、上坡、下坡只允许用第一速（低速），不允许变速，也不允许脱开离合器和停熄发动机。
8、压路机在急转弯时，应降低发动机的速度。
9、在坚硬路面或地面上，不允许开振动，以避免损坏减振器和机器零件。
10、压路机在工作时，驾驶员不得放弃操作或离开压路机。
11、压路机发动后，禁止任何人靠近铰接转向节（对铰节式振压路机）和在此一区域停留，以防止发生人身事故。
12、驾驶员要离开压路机时，必须停熄发动机，拉上手刹车，必要时轮前后应塞入三角木或石块等。
13、不得在压路机运行中进行加油保养，当需要在机器下进行保养时，必须先停熄发动机并加以可靠的制动，绝对不能使压路机产生移动。
14、如压路机长期搁置不用，须将振动轮机架稍微顶起，支承物应支承于支架上，但又不要使振动轮离开地面，以避免橡胶减振动块遭受长期变形和损坏。
三、作业后的要求
15、作业后，振动压路机放在平坦、安全坚实的地方。
16、长时间存放时，需将振动轮稍微垫起。
17、每班作业后，消除全机污物。
18、按规定进行例保。