门座式起重机司机安全操作规程
门座式起重机司机操作规程
门座式起重机司机操作规程一、前言门座式起重机司机作为起重机的操作人员，必须具备一定的专业知识和技能，严格遵守操作规程，确保安全生产。
本操作规程旨在规范门座式起重机司机的操作行为，提高工作效率和安全性。
二、操作准备1. 检查起重机的工作状态和运行情况，确保起重机处于正常使用状态。
2. 检查起重机的安全装置，包括限位器、断电器、报警器等，确保其正常工作。
3. 检查起重机的润滑情况，包括轨道、传动装置等，必要时进行润滑维护。
三、操作流程1. 接受指令：接受指挥人员的指令，按照要求进行操作。
2. 切勿超载：严禁超载运行，按照起重机的额定载荷进行起重作业。
3. 启动起重机：按照起重机的启动流程启动起重机，确保其稳定运行。
4. 控制装卸动作：根据指令，控制起重机的运行和装卸动作，确保操作安全顺利。
5. 操作要稳准狠：操作起重机时要保持稳定和准确，不可急躁和马虎。
6. 注意观察：在起重作业中，注意观察起重物和周围环境，发现异常情况及时采取措施。
7. 注意沟通：与指挥人员、协作人员保持良好沟通，及时传达工作进展和需求。
四、安全注意事项1. 不得在风力大、雨雪天气等恶劣环境下进行起重作业。
2. 严禁在无人情况下使用起重机。
3. 严禁酒后操作起重机。
4. 严禁超速运行，避免急刹车和急转弯。
5. 严禁利用起重机进行人员运输。
6. 严禁起重机互相干扰，确保安全距离。
五、事故处理1. 在发生事故时，首先应确保人员安全，立即报告上级领导和相关部门。
2. 在救援人员到达之前，司机应采取必要的措施避免进一步扩大事故范围。
3. 在救援人员到达后，积极配合救援工作，并根据实际情况提供相关资料。
六、违规处理1. 违反操作规程的，将进行相应的违规处理，包括扣除奖金、降低薪资等。
2. 对于严重违规行为，将进行相应的处罚，包括停职、辞退等。
七、附则1. 本操作规程由有关部门制定，并定期进行评估和修订。
2. 司机应对本操作规程严格遵守，如有疑问或建议，可向上级领导反映。
门座式起重机司机操作规程完整版
门座式起重机司机操作规程完整版起重机是一种重要的工程机械，广泛应用于建筑工地、码头、工厂等各个领域。
门座式起重机作为一种常见的起重设备，其操作规程对于司机的安全和工作效率至关重要。
本文将详细介绍门座式起重机司机的操作规程，以确保工作的顺利进行。
一、安全检查在操作门座式起重机之前，司机必须进行安全检查以确保设备的正常运行。
首先，司机应检查起重机的各个部件是否完好，如钢丝绳、滑轮、制动器等，确保其没有磨损、断裂或松动的情况。
其次，司机应检查起重机的润滑油是否充足，各个润滑点是否涂抹了足够的润滑脂。
最后，司机还应检查安全装置是否正常工作，如限位器、重载保护器等，以确保在工作过程中能及时发现并处理安全隐患。
二、操作准备在进行起重机操作之前，司机需要做好一系列的操作准备工作。
首先，司机应查看工作现场的情况，了解起重物的重量、尺寸以及起重高度等信息，以便合理安排起重机的工作方式。
其次，司机应确保工作现场的环境安全，如清除杂物、确保地面平整等。
最后，司机还应与其他工作人员进行有效的沟通，明确各自的职责和工作安排，以确保工作的协调进行。
三、起重操作在进行起重操作时，司机需要按照以下步骤进行：1. 启动起重机首先，司机需要按照操作面板上的指示，启动起重机的主电源。
然后，按下起重机启动按钮，确保起重机的电机正常运转。
2. 起重物的吊装在起重物吊装之前，司机应仔细检查吊钩和吊具的状态，确保其没有磨损或者松动。
然后，司机应按照起重物的重量和尺寸，选择合适的吊具进行吊装。
在吊装过程中，司机应注意起重物的平衡，确保其不会倾斜或者晃动。
3. 起升起重物在起升起重物之前，司机应先将起重机的大车和小车移动到合适的位置，使起重物能够顺利起升。
然后，司机应按下起升按钮，缓慢起升起重物，注意起升速度和高度的控制，以免发生意外。
4. 移动起重物在移动起重物时，司机应先将起重机的大车和小车移动到合适的位置，确保起重物能够顺利移动。
然后，司机应按下移动按钮，缓慢移动起重物，注意移动速度和方向的控制，以免碰撞或者摔落。
门式起重机安全技术操作规程（3篇）
门式起重机安全技术操作规程一、起重机操作人员安全要求1. 具备合格的操作证书，并在规定期限内进行定期培训和复审。
2. 必须身体健康，无心脏病、高血压等患者，以及酗酒者禁止操作起重机。
3. 不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
4. 起重机操作人员必须具备一定的机械知识，并了解起重机的结构和工作原理。
5. 操作过程中，起重机操作人员必须保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
二、起重机日常检查和维护1. 每天开始运行前，操作员必须进行起重机的外观检查，确保起重机的各项功能正常。
2. 检查起重机的控制系统、制动器和保险装置等是否正常，必要时进行修理或更换。
3. 检查起重机的电源供应线和机械传动部分的联接是否松动或磨损，必要时进行修复。
4. 定期检查起重机的起重性能和稳定性，确保其符合操作规定和要求。
5. 定期进行润滑和清洁，保持起重机的系统和部件的顺畅运行。
三、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机工作区域是否清洁，排除可能造成起重机起重过程中绊倒或碰撞的障碍物。
2. 检查起重机的起重吊具是否符合要求，且没有明显的缺陷或磨损。
3. 根据起重物的重量和尺寸，选择合适的吊具，并正确安装和调整。
4. 确定起重机的运行轨迹和移动路径，避免与其他设备或构筑物发生碰撞。
5. 预先计算起重物的重量和重心位置，确保起重机的额定载荷不会超过其承载能力。
四、起重机操作的安全注意事项1. 操作起重机时必须根据信号员的指示进行，不得私自操作或忽视信号员的指令。
2. 起重过程中必须保持起重物的稳定，避免在运行过程中产生晃动或摇摆。
3. 不得在起重升降运行过程中超过起重机的额定载荷，并避免悬挂物过重或不均匀。
4. 在起重机行进或起重的过程中，必须确保起重机的移动轨迹安全，避免与人员或物体碰撞。
5. 操作人员必须注意起重机的工作环境和气象条件，避免在恶劣天气下操作起重机。
6. 操作起重机时，必须保持清醒和冷静的状态，不得在操作过程中分心或做其他无关操作。
门座式起重机安全操作规程范本(3篇)
门座式起重机安全操作规程范本第一章总则为保障门座式起重机的安全运行，提高操作人员的安全意识，制定本规程。
第二章安全操作规程第一节操作人员的基本要求1. 操作人员必须持有相应的起重机操作证，并经过培训合格。
2. 操作人员必须了解起重机的结构、工作原理和操作规程。
3. 操作人员必须遵守操作规程，严禁违反操作规程和擅自更改起重机工作参数。
第二节起重机的安全检查1. 每次操作起重机前，必须对起重机进行安全检查，确保各个部位运行正常，没有异常状况。
2. 检查起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮、电缆等部位有无磨损、裂缝、变形等异常情况。
3. 检查起重机的电气系统和液压系统是否正常工作，有无松动、漏油等问题。
第三节起重物的悬挂1. 在悬挂起重物前，必须确认吊钩、钢丝绳等部位没有磨损、裂纹等问题。
2. 吊钩必须完全插入并锁好起重物，确保起重物安全悬挂。
3. 在起重物悬挂过程中禁止猛拉或猛挂物体，以免造成起重机倾翻或起重物脱落。
第四节起重机的操作1. 操作人员必须稳定地站在起重机操作室内，不得悬挂在起重机的各个部位或爬上起重机进行操作。
2. 在起重机运行过程中，操作人员必须保持专注，并随时掌握起重机的动态。
3. 在起重机提起物体时，操作人员必须注意物体的重量和尺寸，并适时调整起重机的速度和力度。
4. 在起重机操作过程中，禁止超载运行，严禁拖拉起重物。
第五节起重机的维护保养1. 操作人员必须定期对起重机进行维护保养，确保各个部位的正常运行。
2. 检查起重机的润滑油、液压油等液体是否充足，有无泄漏或污染。
3. 检查起重机的电气系统是否正常，有无松动、损坏等问题。
4. 检查起重机的各个传动部位有无松动或磨损。
第六节突发情况处理1. 在起重机运行过程中遇到突发情况，操作人员必须立即采取应急措施，确保起重机和人员的安全。
2. 在起重机故障或事故发生后，必须立即停止操作，并报告相关部门进行处理。
第七节安全意识培养1. 操作人员必须参加定期的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
门座式起重机安全操作规程模版
门座式起重机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证门座式起重机的安全操作，避免事故的发生，切实保护人身和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于门座式起重机的操作人员。
第三条门座式起重机操作人员必须具备相关证书，并定期进行技术培训和考核。
第四条严禁未经许可擅自操作门座式起重机。
第五条本规程的内容包括起重机的安全操作、维护保养和紧急情况的处理等内容。
第二章安全操作第六条门座式起重机的操作按照操作手册和操作规程进行。
第七条操作人员必须熟悉起重机的结构、性能和操作方法，了解起重机的额定载荷和吊运高度。
第八条操作人员在操作前必须检查起重机的工作状态，确保各项功能正常。
第九条在操作过程中，操作人员应保持专注，禁止喧哗、嬉戏，严禁饮酒和吸烟。
第十条在操作过程中，操作人员应随时观察起重机的运行状态，如发现异常情况应及时停止操作。
第十一条在起重过程中，禁止任何其他人员进入工作范围内。
第十二条在装卸起重物之前，必须确认吊具和起重物的牢固，禁止超载操作。
第十三条在起吊过程中，操作人员应注意保持起重物平稳运行，禁止急停、急转和急变速。
第十四条操作人员必须定期检查起重机和吊具的破损和松动，并及时修复或更换。
第十五条操作完毕后，操作人员应将起重机停在指定位置，关闭电源，并将所有开关恢复到原位置。
第十六条操作人员必须将起重机保持清洁，并定期对其进行维护保养。
第三章紧急情况处理第十七条在发生紧急情况时，操作人员必须立即按照应急预案采取相应措施。
第十八条在发生火灾、地震等紧急情况时，操作人员应立即中断操作，确保自身安全。
第十九条在紧急情况下，必要时可以启动紧急停机装置，保障起重机的安全。
第二十条在紧急情况下，操作人员应立即向上级领导和有关责任人报告，并接受组织安排。
第四章责任和处罚第二十一条如果操作人员违反本规程进行操作，造成事故的，由相关部门根据事故情况进行处罚。
第二十二条对于因操作人员违反本规程造成的人身和财产损失，相关责任人应承担赔偿责任。
门座式起重机安全操作规程
门座式起重机安全操作规程1. 司机必须具备高空作业的身体条件,经过专门技术培训,了解本机的结构、性能、电器布线情况,熟悉操作方法、保养规程和起重工作信号,经考试合格后方可独立操作。
2. 起重机必须配备司机一人和助手一人,司机一人不得单独操作。
3. 在起重机运转时不准任何人登机,起重机停止工作时,非工作人员未经同意,不得擅自登机。
4. 工作前应检查行驶轨道联接螺栓是否松动,轨道有无障碍物或下沉现象。
5. 接通电源后应检查电压是否正常,要求电压表上的读数不低于额定电压的92%。
大型构件吊装时,电压不应低于360V。
6. 每天工作前应空车试运转。
以检查各机构的制动和传动部位是否灵活可靠。
7. 工作中司机必服从指挥人员的指挥，得到明确的指挥信号后方可操作,操作前司机必须发出警告信号。
8. 重物下面严禁站人,运转时重物接近人群应鸣铃警告。
9. 吊运危险物品和精密设备时,必须有切实可行的安全措施,并有安全部门人员在场监督。
10.操纵控制器时,动作应平稳,从低速档开始,严禁直接推到快速档。
11.变换回转、行走方向时,应待电动机停止后方可变换，禁止直接变换相反方向,尽量避免紧急制动。
12.严格按照载荷表起吊重物,不允许超载。
13.严禁起吊不明重量的物件,不允许斜吊、拉吊。
起吊物件悬挂在高空时,司机不得离开工作岗位。
14.起吊物件接近额定起重量时,主钩提升不准用高速挡,升降要平稳,快速下降时间不宜过长。
15.满负荷回转时,操作要平稳,转动要均匀,无冲击现象。
16.司机不得利用变幅代替起吊重物工作,不得故意利用各安全防护装置达到停车的目的。
不允许擅自拆除任何安全装置。
17.吊钩下降到最低位置时，卷筒上钢丝绳不得少于5圈。
18.起重机必须有良好的电气接地措施,以防漏电和雷击。
电气部分故障,应由专职电工检修。
19.风力超过六级,风压超过3.92×10 Pa时，应立即停止工作。
20.负荷限制器必须安全可靠,定期调整试验。
门座式起重机司机操作规程（4篇）
门座式起重机司机操作规程第一章总则第一条为了保障门座式起重机的安全运行，防止事故的发生，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于门座式起重机司机的操作工作，包括对起重机的开机、工作、停机等操作。
第三条门座式起重机司机必须按照本操作规程进行操作，并遵守相关安全规定和操作要求。
第二章操作前的准备工作第四条门座式起重机司机在操作前应仔细检查机械设备是否完好，特别是制动器、行走机构、起升机构等关键部位的工作状态。
第五条司机应检查起重机的控制台和操纵杆是否正常工作，确保能够准确控制起重机的各项动作。
第六条司机在操作前应确认作业区域内不存在人员及障碍物，避免发生意外。
第七条司机应检查起重机各项指示器是否正常工作，如水平仪、负荷指示器等，确保能及时获取起重机的状态信息。
第八条司机着装应符合作业要求，佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护鞋等。
第三章起重机的启动和工作第九条司机在操作起重机前应认真阅读起重机的使用说明书，并对起重机的性能和工作原理有一定的了解。
第十条司机在启动起重机前应先确认起重机周围无遮挡物，避免起重机在工作过程中与其他物体发生碰撞。
第十一条司机应按照起重机的使用说明书操作，在操作过程中应保持警惕，注意观察起重机的动作和指示器的变化。
第十二条司机应按照起重机的工作步骤进行操作，确保操作的顺序和方法正确。
第十三条司机在起重机工作过程中，必须严格遵守相关安全规定，如不允许超载、不允许高空作业等。
第十四条司机在操作起重机时，应根据实际情况调节工作速度，保证操作的平稳和安全。
第四章起重机的停机和检查第十五条司机在停机前应先将负载放置在安全的位置，并切断起重机的电源。
第十六条司机应检查起重机的制动器、行走机构、起升机构等关键部位是否正常工作，如发现异常情况，应及时报告维修。
第十七条司机在停机后应对起重机进行检查，如清洁、润滑、紧固等保养工作，保证起重机的正常运行和寿命。
第十八条司机应及时向相关领导汇报起重机的工作情况和存在的问题，并提出改进建议。
门座式起重机司机安全操作规程
门座式起重机司机安全操作规程门座式起重机司机是一项重要的工作，要保证司机的安全操作是至关重要的。
以下是门座式起重机司机应遵守的安全操作规程：1. 熟悉操作手册：司机在操作门座式起重机之前，必须仔细阅读并熟悉起重机的操作手册，了解其结构、性能及操作流程。
2. 确定工作区域：在开始操作之前，司机必须确保工作区域是安全的，没有障碍物或其他危险因素。
必要时应进行标记和隔离。
3. 检查起重机：在每次使用起重机之前，司机必须进行全面的检查，包括起重机的各个部件、电气系统和安全设备的正常运行状况。
4. 穿戴适当的个人防护装备：司机在操作起重机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防滑鞋等。
这些装备可以保护司机免受可能的伤害。
5. 负责排查风险：司机在操作起重机期间，应时刻注意周围环境，并负责排查潜在的风险和危险因素。
如发现异常情况，应立即采取适当的措施，确保自己和周围人的安全。
6. 严禁超载：司机在操作起重机时必须严格遵守起重机的额定载荷，不得超载。
超载可能导致起重机不稳定，发生事故。
7. 密切关注指示信号：司机在操作门座式起重机期间，必须密切关注信号员的指示信号，并按其指示进行操作。
8. 控制速度：司机在操作起重机时，应控制起重机的速度，保持平稳操作。
过快或过慢的操作都可能导致起重机失去平衡或翻倒。
9. 禁止站在载荷下方：司机在操作起重机时，严禁站在载荷下方，以防止发生坠落事故。
10. 维护和保养：司机应定期检查起重机的维护和保养工作，并及时汇报和处理发现的故障或损坏。
11. 紧急情况：如果在操作起重机时出现紧急情况，司机应立即采取紧急措施，并及时通知相关人员。
12. 培训和考核：为了保障司机的安全操作，企业应定期组织起重机司机培训和考核，提高其技术水平和责任意识。
总结起来，门座式起重机司机的安全操作规程包括熟悉操作手册、确定工作区域、检查起重机、穿戴个人防护装备、负责排查风险、严禁超载、注意信号指示、控制速度、禁止站在载荷下方、维护和保养、紧急情况处理，以及培训和考核。
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门座式起重机司机安全操作规程Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】门座式起重机司机安全操作规程一、起重机司机安全职责1、司机必须经过体格检查，身体健康并无妨碍门座起重机操作的疾病及生理缺陷。
2、司机必须进行一定时期的特种设备安全教育和培训，经考试合格取得“国家统一格式的特种作业人员证书”。
3、司机作业前带好随车工具和穿好绝缘鞋，以利安全操作。
4、严禁驾驶员酒后操作起重机。
5、严格遵守“起重机十不吊”的规定6、接班前要做到“四交、八查”。
“四交”（1）交生产操作环境；（2）交机器设备远行情况及各个安全装置；（3）交安全质量措施和注意事项；（4）交随车工具是否齐全、工具是否良好。
“八查”（1）查棚架、门窗、玻璃有无损坏；（2）查吊臂、滑轮、吊钩、角度指示器，限位器，控制器等是否完好；（3）查仪表、灯光、警报装置是否良好；（4）查各电动机工作运行运转是否正常；（5）查传动机构、联轴器、齿轮箱是否符合标准；（6）查起重操纵系统是否灵活可靠，钢丝绳是否牢靠；（7）查各制动器的制动性能是否良好；（8）查液压系统是否漏油，金属机构是否有裂缝。
二、起重机安全操作规程（一）司机必须严格执行“起重机驾驶员安全操作规程”的有关规定。
（二）司机的基本要求：在操作中应做到稳，准，快，安全，合理。
稳：司机在操纵起重机的过程中，必须做到起动，制动平衡，吊钩或负载不摇晃。
准：在稳的基础上，吊钩或重物应正确地停放在所指定的位置上。
快：在稳、准的基础上，协调各机构动作，缩短工作循环时间。
有的司机为达到快的目的，往往忽视安全，不顾车体和吊钩的摇晃开快车，这是十分错误又是十分危险的。
安全:对设备能预检预修，确保起重机在生产过程中安全运行，在操作中严格执行安全操作规程，不发生或预防任何人身设备事故。
在意外故障情况下，能灵活采取措施，制止事故发生或使损失减少到最低程度。
合理：在了解，掌握电动机的机械特性的基础上，根据吊运物件的具体情况，正确地操纵控制器。
（三）作业前要做的工作：1、司机必须对所驾驶的机械进行详细检查电气线路，电器开关，各种仪表的情况，松开夹轨器，各种刹车，把电缆放在安全位置。
2、未投入作业前，首先空载试转，回转时谨防该机（象鼻梁、刚性拉杆、平衡铁）与前后机械、船台、船舶吊杆等之间相碰，确认情况正常，方可开始作业。
（四）作业中要做的工作：1、各操纵手柄必须放在零位位置，并检查制动器是否膨胀或咬死，如有，应采取措施调整后方可送电。
起吊额定重量60%以上时，高度不超过，并需制动有效方可作业。
2、严禁超负荷作业，当超负荷限制器铃响时，应立即放下货物。
3、当货物位置和钩头不处于垂直位置时，须将货物移至钩头钢丝绳垂直位置时立即落地停顿。
防止货物游荡碰伤人或损坏其他物件。
4、严禁抽拔压在下面的货物；要有顺序操作。
5、严禁起重机载运人员或跟货物上下。
6、用抓斗时，严禁单索超负荷，必须二索一起上升，并随时注意卸扣变化情况。
7、当钢丝绳由卷扬筒下放时，卷筒上的钢丝绳除固定钢丝绳的圈数外，必须保留应有的安全圈数，但钢丝绳不可松太多，以免跳槽出事故。
8、规定掌握正确的操作方法，纠正不正确的驾驶姿势。
9、电动机起动后没有完全停止，不准反向启动。
10、机械作业中禁止修理或注油等，如机械发生故障要停止作业，在没有得到修理工同意，严禁动车。
11、作业中如发现货物捆扎不好，重心不稳等不符合安全生产的情况要及时采取安全措施。
12、随时检查并细心观察钢丝绳的情况，对已达到报废标准的钢丝绳应予立即更换。
13、不得在电阻器、电阻片上烘烤物品。
14、当风力达到6级以上应停止工作，夹好夹轨器或塞好木塞，并积极采取有效措施。
15、由于特殊操作环境，而不能遵守本操作规程的，司机必须取得有关领导及技术主管人员的同意，方能作业。
（五）起重机“十不吊”1、超载不吊2、指挥信号不明、光线暗淡不吊3、快口凌角未加衬垫不吊4、埋在地下物件不吊5、安全装置失灵不吊6、吊索和附件捆绑不牢不吊7、在吊物下直接加工或人或吊物上有浮动件不吊8、六级以上强风无防护措施不吊9、歪拉斜吊不吊10、违章指挥不吊（六）作业后要做的工作：1、工作完毕后应执行例行保养、检查。
2、保养电器设备时严禁用水冲。
3、司机检查电气设备时发现有故障，不准擅自修理，应请电气维修人员修理。
4、做好保养检修工作后，人离开起重机应将变幅到最小幅度；钩头升到顶端，回转刹车刹好，切断电源，夹好夹轨器。
5、填写日报表。
三、门座起重机的维护与保养（一）起重机定期保养制度起重机定期保养制度，直接关系到起重机的寿命、工作效率和安全生产，是司机职责范围内的一项重要工作。
只管开车不维护保养的作法是对工作极不负责任的表现，国务院第373号令第三章第二十七条中指出，特种设备使用单位应当对在用特种设备经常性日常维护保养，应定期自行检查。
起重机应在规定日期内进行维护和修理，防止起重机过度磨损或意外损坏引起伤害事故。
通常执行预防性，计划性，预见性的检修保养工作制度。
经常的、细心的对起重机进行检查。
做好调整、润滑、紧固、清洗工作，保持机械的正常运转称之为保养。
起重机保养分为：日常保养，一级保养和二级保养。
1、日常保养（1）做好司机室内的清洁工作。
（2）检查制动器间隙是否适当。
（3）检查联轴节上的键及联接螺栓是否紧固。
（4）检查音响信号，各种安全保护装置是否灵敏可靠。
（5）检查制动带及钢丝绳的磨损情况。
（6）检查控制器的金属触头是否密贴吻合。
2、一级保养（每月一次）（1）给滚动轴承加注润滑油（2）检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座，接线螺丝是否紧固。
（3）检查所以的电气设备的绝缘是否良好。
（4）检查减速器的油量，抽动液压电磁铁的油量及润滑情况。
3、二级保养（每半年一次）（1）除去润滑脂表面油污，清洗滚动轴承加注润滑油。
（2）检查所有电器设备的绝缘是否良好。
（3）检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座，接线螺丝是否紧固。
（4）检查减速箱的油量，液压电磁铁油量与润滑情况，如发现油质变坏，应更换润滑油，若油量不足则加油至标准值。
（5）检查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒上的固定是否良好。
（二）在作业中如何对起重机进行维护保养1、注视控制器、电流表、电压表、接触器、继电器的工作状况；2、察听各机构电动机、电阻器、减速机、卷筒等运转声响；3、注视吊钩升降、吊臂、变幅、转盘、回转、机械运行的情况及其指示器的工作状态；4、利用作业间隙时间，检查各机构电机、减速器。
卷筒等轴承发热或升温情况，按规定对各机件加油润滑，紧固松动螺丝。
（三）在作业后如何对起重机进行维护保养1、清洁机械，包括控制器、配电盘、仪表盘、司机室和机房的地板门窗；2、回转导线接头螺母，调整接触间隙与压力，检查保险片和旋紧固定螺母；3、检查起升、变幅、回转、行走机构的情况：（1）检查开式传动齿轮润滑情况，各齿轮箱，涡轮箱的油量；（2）检查联轴节联接螺母，传动轴，销及拉杆的连接完好状况；（3）检查钢丝绳有无磨损情况和钢丝绳是否在滑轮槽里；（4）按要求检查、校正各制动器，检查缓冲器缸筒活塞活动衔铁及制动蹄位置是否正常；（5）检查油嘴、油量是否充足，油路顺畅，配置齐全。
4、检查各指示器及安全信号装置的作用，按照要求校正；5、将臂架收缩到最小幅度、钩头升到最高位置、操纵室转到顺风方向中；6切断电源、清洁整理；7、检查扶梯、扶手、平台踏板，安全栏杆是否牢靠、门窗、门销是否完好；8、检查认真保养完好后，填写运行日志，关好门窗。
（四）起重机定期保养范围的内容1、清洁机械外部：清洁人梯、平台踏板、操纵室、机房、变幅、回转、升降、露天防尘罩、行走轮等处灰尘及污垢。
2、察听机械完好及运转情况：检查机械完好与固定情况，进行空车试验、察听各部机械及电器设备运转是否正常。
3、控制器及配电板：（1）清除内外灰尘、打磨触头、调整压力及位置、检紧导线接头螺母；（2）检查凸轮控制器的磨损情况，调整轮凸盘各挡位置，润滑手柄轴承，消除操纵时摩擦声和滞后现象；（3）检查灭弧罩及绝缘板有无损裂、熔断器是否安装牢靠。
4、照明板：清除污垢、检查附加电阻与熔断丝是否装牢，紧固连接螺母、检换失效灯泡、檫清灯罩及反光罩。
5、限位开关与联锁装置：清除污垢、调整各限位开关位置，检查限位开关及联锁装置是否起作用。
6、电动机：1）清楚外表灰尘；（2）打磨滑环。
磨合碳刷，清除滑环刷架各部灰尘、调整碳刷压力及位置，检紧底座螺栓及导线接头螺母。
7、起动电阻器：清除污垢、检查电阻片有无断裂和短路、检紧固定螺母和导线接头螺母。
8、中心集电环和电缆卷筒滑环：清除污垢、检查磨损情况，调整碳刷压力、紧固导线接头螺栓。
9、传动轴和联轴节：检查传动轴、联轴节磨损及联接情况，润滑各润滑点，按需要更换联接螺栓和缓冲垫圈、拧紧各联接螺栓。
10、减速成器和开式齿轮：（1）清除污垢，检查减速器漏油情况，查看齿轮油是否适当按需添加或更换、检查其底座螺母；（2）检查开式齿轮组磨损情况润滑齿轮和轴承。
11、卷筒：（1）查看机座螺孔有无裂损、检紧其螺栓；(2) 检查卷筒和轴有无松脱现象、润滑其轴承。
12、吊杆、吊钩、滑轮组、钢丝绳：（1）检查吊杆、吊钩有无变形和开焊、紧固钩头螺母及夹板螺栓、润滑各销子及轴承。
（2）检查滑轮磨损情况，润滑滑轮组、轴、轴承。
（3）清洁、检查、润滑全部钢丝绳、紧固卷筒绳头压板螺丝。
13、变幅机构：清除污垢、检查齿条、丝杆、齿轮、传动轴的磨损情况，并加注润滑油。
14、液压系统：（1）清除污垢、检查油箱中的油量和油的清洁状态，按需补充或更换（更换新油时，应将整个液压系统清洗干净）；（2）检查油管是否漏油、拧紧油管接头；（3）检查油泵、分配器、油缸及油压表的稳定性，对不正常现象应及时排除。
15、转盘门架、台架：（1）检查转盘、门架台架的生锈情况；（2）清洁转盘各种、检查齿圈、驱动小齿轮、水平轮、转盘轨道、平面轴承的磨损和接触情况，并加注润滑油。
16、制动器：（1）检查各制动器摩擦片和销轴磨损情况，调整摩擦片和制动轮间隙；（2）电磁制动器，清除衔铁灰尘、按需调整弹簧压力或重垂位置；（3）检查液压制动器是否漏油，加足液压油。
17、行起台车：清除污垢，检查行走轮轴、轮缘的磨损、腐蚀情况、夹轨器的完好情况，并对轴及轴承进行润滑。
18、试车：（1）检查有无工具杂物遗漏在传动部位，控制手柄是否在零位；（2）打开夹轨器及旋转锁紧装置；（3）开动机械，按起升、变幅、回转程序试车、查看运行情况及摩擦离合器、制动器、安全装置的效能、仪表作用、察听运转声音、检查轴承、齿轮箱有无发热和漏油，消除缺陷、排除故障。
19、资料记录：填写门座起重机履历表。
(五)做好起重机零部件的润滑保养工作起重机各结构的使用质量和寿命，在很大程序上取决于经常而正确的润滑。