闸阀使用说明书

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闸阀使用说明书

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闸阀使用说明书闸阀使用说明书一、产品介绍闸阀是一种常用的流体控制设备,用于截断管道中的流体流动。

它的主要特点是结构简单、操作方便、密封可靠等。

本文档将详细介绍闸阀的结构、使用方法、维护保养等内容,以便用户正确使用该产品。

二、产品结构与部件2.1 闸阀外观介绍闸阀一般由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封装置等部件组成。

外观上通常包括法兰连接口、阀杆手轮、标志标牌等。

2.2 闸阀内部结构闸阀内部主要由阀座、闸板、密封圈等组成。

阀座是阀体内的密封面,闸板可以在阀座上活动,通过旋转阀杆来控制闸板的开合。

三、使用方法3.1 准备工作在使用闸阀之前,需要先进行一些准备工作:1.检查安装位置和连接管道是否符合要求。

2.清理阀门的周围环境,确保无杂物。

3.检查闸阀本身是否有损坏或异物。

4.检查阀门的密封性能,保证闸板与阀座间的密封。

3.2 开启与关闭1.扭动阀杆手轮,使闸板从阀座上完全打开。

2.扭动阀杆手轮反向旋转,使闸板缓慢关闭,直到与阀座完全贴合。

3.3 流体控制通过旋转阀杆手轮,可以控制流体的开启和关闭程度。

顺时针旋转可逐渐打开阀门,逆时针旋转可逐渐关闭阀门,根据需要调整阀门的开度来控制流体流量。

四、维护保养4.1 日常维护1.定期检查闸阀的外观,如有变形、锈蚀等情况应及时处理。

2.检查闸板与阀座的密封性能,如有问题应及时更换密封圈。

3.定期清洁闸阀内部,排除杂物,保持畅通。

4.2 预防故障1.阀门使用过程中应避免过大的冲击力和振动。

2.如遇到闸板无法开启或关闭的情况,应及时检查是否有异物卡住。

五、附件本文档涉及附件:无六、法律名词及注释1.阀体:闸阀的外壳,与连接管道相连。

2.阀盖:覆盖在阀体上,并且与之相连。

3.闸板:通过旋转阀杆来控制开合的部件。

4.阀杆:与闸板相连,通过扭动阀杆手轮控制闸板的开合。

5.密封装置:保证阀门密封性能的部件,如密封圈等。

闸阀Z41

闸阀Z41

编号:YD/SM-Z1408-01 产品使用说明书名称:闸阀型号:Z41Y/R规格:NPS2”~12”压力:Class150-300远东阀门集团有限公司闸阀是最常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质的流量。

它适用的压力、温度及口径范围均很大,尤其适用于中大口径的管道,广泛应用在冶金、电站、炼油厂和石化厂等管路系统。

一、主要特点1、流体阻力小。

2、启闭较省力。

3、介质流动方向不受限制,便于安装。

二、技术规范1、公称压力:Class150-3002、公称通径:NPS2”~12”三、采用标准1、设计标准:API6D/API6002、检验和试验标准:API5983、结构长度:API6D/ASME B16.104、法兰连接尺寸:ASME B16.5四、主要零件材料、适用介质和温度五、保管、安装、使用及维护1、阀门应存放在比较干燥的室内。

2、长期存放的阀门要定期检查两端的盖板是否完好、清除灰尘及污垢,并在阀门加工面涂防锈油,以防锈蚀。

3、安装前首先要核对阀门的标志,以确定该阀门是否符合要求,然后卸掉两端盖板,将阀门清洗干净。

4、开启时,要将阀杆升到最高点,倒密封起主要密封作用,填料起辅助密封作用。

5、关闭时,只要将介质截断即可。

六、可能发生故障及排除方法七、安全操作:1、在开关阀门时,严禁操作人员正面面对着阀杆的轴线方向,以防意外。

2、手轮的直径是按照阀杆的扭矩确定的,所以不得人为地加大扭拒。

3、在系统泄压后,方可松动和调整阀盖与阀体的连接螺栓,以及侧法兰与管路的连接螺栓。

阀门产品使用说明书

阀门产品使用说明书

Z41H 闸阀使用说明书Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下,沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。

1、压力级:1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度: -29℃ ---425 ℃3、使用介质:水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。

一、结构特点1、阀体通道为全通径,流体阻力小。

2、介质可从闸阀二侧任意方向流过,不受介质流动方向的限制。

3、全开对密封面受冲蚀性较小,密封性能好。

二、维护保养1、运输途中的维护阀门在运输途中应注意要轻装轻卸,以防止法兰密封面磕碰损坏,应将密封面擦干净后再关闭。

要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好,现场要作好防雨、防尘工作。

2、保管中的维护对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘,对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。

阀门进出口通道的密封盖要封好,以免赃物进入。

对在运输中损坏、丢失的阀门零件,应及时配齐。

3、阀门安装注意事项3.1、阀门搬运时要小心轻放,更不允许丢掷,以免阀杆扭断及各部件损伤。

3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物,以避免擦伤阀体与阀板密封面,以致发生渗漏。

3.3、带传动机构的闸阀(如齿轮传动、电动、气动或液动等)均应严格按传动机构使用说明的规定安装,安装位置应保证阀门的使用,维修方便,阀门应直立安装。

3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。

3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。

3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭,不得借助于其他杠杆。

3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁,发现任何缺陷和故障,应及时排除。

4、运转中的维护阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。

以达到开启灵活的目的,不允许在运行中对阀门进行敲打。

三、常见故障的预防和排除常见故障产生原因预防措施排除方法开不起1、 T 型槽断裂。

PFF35-70法兰式平行闸阀使用说明书

PFF35-70法兰式平行闸阀使用说明书

目录1.概述 (2)2.主要技术规范 (2)3.结构特点 (4)4.操作使用说明 (5)5.维护保养 (5)6.安装说明 (6)7.易损件明细 (7)1 概述PFF系列法兰式平行闸阀是按石油天然气行业标准和API Spec 6A-2004第19版规范要求进行设计、制造的,选用抗轻度腐蚀材料,作为含硫石油、天然气的油气井井口装置和各种管汇的组成部件。

2 主要技术规范注:用于API Spec 16C的阀门仅限于EE级材料。

3 结构特点3.1 法兰式平行闸阀是明杆带(或不带)尾杆结构,其密封机理是依靠阀板与阀座间的贴合实现金属刚性密封。

3.2 阀盖和阀体采用螺栓连接,阀盖和阀体间采用双面密封特殊垫环,以确保密封性能的安全可靠。

3.3 闸阀为明杆结构,带有平衡尾杆的明杆阀开关具有明显标志,且减轻了阀的开关力矩,不带平衡尾杆的明杆阀具有结构紧凑的特点。

3.4 阀板和阀座表面堆焊特殊合金,使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。

阀杆采用特殊材料,承压件采用特殊热处理工艺,DD、EE级阀具备抗轻度H2S腐蚀。

3.5 轴承座上设有润滑轴承的油嘴,便于现场加注润滑脂。

它的对方有润滑脂排出孔,可以观察润滑脂的加注情况。

3.6 阀杆升降螺纹采用梯形螺纹,顺时针方向为“关”,逆时针方向为“开”。

3.7 PFF法兰式平行闸阀结构见图1、图2、图3。

4 操作使用说明4.1 逆时针旋转手轮打开闸阀,可见阀杆上升,直到阀杆到达上死点,闸阀全部打开,然后手轮倒退1/4~1/2圈。

4.2 顺时针旋转手轮关闭闸阀,可见阀杆下降,直到阀杆到达下死点,闸阀处于全关,然后手轮倒退1/4~1/2圈。

4.3 由于该阀只起截流作用,不起节流作用,所以只有两个工作状态:全开或全关,不允许以部分开启方式作节流用,否则会影响阀的密封性能和寿命。

4.4 在运输过程中,应避免在手轮上拴起重绳索。

4.5 操作过程中,旋转手轮快到行程终点时,不可以太快。

5 维护保养5.1 盘根注脂若阀杆或尾杆密封处泄漏,可以通过单流注脂阀加注二次密封脂.注脂时应将阀(尾)杆旋至上(下)死点,利用阀(尾)杆的倒密封,将密封脂EM08(或7903)注入盘根。

闸阀产品使用说明书

闸阀产品使用说明书

闸阀产品使用说明书一、用途和主要性能规范闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。

闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。

二、应用和主要特点适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、化工流体输送等系统。

主要特点:全通径流道,阀门全开时闸板完全升离流道,流体阻力最小; 介质流动方向不受限制;全包胶闸板,阀板材质与介质零接触,密封性能良好; 无毒防腐涂装,阀门内外表面均采用无毒环氧静电喷涂;三、命名规则方式四、外型尺寸及零件材质1、黄铜闸阀:2、铸铁闸阀外形尺寸表:尺寸单位:mm4主要零件材质五、安装及使用说明1、将设备要求的额定参数与产品上标示的额定参数进行对照,确保产品满足需用的要求;2、安装人员需是经过培训的、有经验的,以确保安装工作顺利完成;3、在安装结束后需进行彻底地检查以确保安装无误;4、为确保安装工作不出现任何意外,在产品安装前需对管道系统进行彻底地的清洗(必要时采用化学试剂),以确保管道系统的清洁、无锈蚀和污垢,在冲洗前需移去所有的过滤装置以确保管道通畅;5、建议在系统初始清洗时设备安装管道处安装临时管道,待冲洗工作完成后再将设备安装到管道上;6、注意该设备不要使用在介质含有较多油脂、矿物油等粘度较高或有腐蚀性的地方;7、使用符合标准的法兰及对应螺栓固定。

黄铜手动闸阀产品使用说明书一、产品概述SZF系列黄铜手动闸阀(以下简称闸阀)是用来开启和关闭管道中的介质。

闸阀通过顺时针旋转手轮,闸板下降直到完全将通道切断,阀门关闭。

逆时针旋转手轮,闸板上升,直到阀门全开。

闸阀的启闭件是闸板,闸板与阀杆通过丝杆连接,通过旋转手柄,将旋转运动转变为闸板的直线运动,带动闸板打开或关闭阀门。

闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。

闸阀通过阀座和闸板接触进行密封。

二、应用环境适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、暖通空调等系统。

闸阀操作说明书Z40H-10~25

闸阀操作说明书Z40H-10~25

楔式闸阀Z40/1H--10~25C产品使用说明书良精集团有限公司·本说明书适用于公称通径不同而又没有特殊需要的同类产品··使用前请认真阅读说明书·楔式闸阀使用说明书本阀门使用在水、蒸汽、石油、化工等的管道上,用来接通或者截断管路中介质。

一、技术参数设计及制造: GB/T 12234结构长度: GB/T 12221法兰连接尺寸: GB/T 9113 JB/T 79 HG20592压力—温度等级: GB/T12224试验和检验标准: GB/T 13927 JB/T9092主要性能规范二.结构和材料1. 结构本阀门为明杆楔式闸阀,可采用法兰连接、对焊连接、内螺纹连接和外螺纹连接等方式,具有结构长度合理,介质阻流小等特点。

阀杆下端与闸板T型槽连接。

上端和阀杆螺母旋合,顺时针方向旋转手轮时阀杆下降使闸板与阀底座密封密合,截断管路中介质,即为关闭。

手轮逆时针方向旋转时,闸板上升,接通管路中介质,即为开启。

阀体上设有导向机构,可防止闸板在开启和关闭时旋转,从而保证密封面相应对准,并使使闸板在未到达关闭位置之前不与密封面摩擦,从而减少密封面的磨损。

通过旋转阀杆螺母带动阀杆升降(不旋转)来实现闸板启闭的闸阀。

这种结构闸阀对阀杆润滑有利,闸板开度清楚,阀杆螺纹与阀杆螺母不与介质接触,不受介质温度和腐蚀性的影响。

(本结构图为楔式闸阀一般结构形状图,具体结构与形状以实物为准。

)三﹑运输和贮藏1、阀门在运输过程中应轻起轻放,严禁如剧烈碰撞﹑倒置﹑挤压等野蛮装卸和运输的现象。

2、阀门严禁露天存放和堆叠﹑倒置等,应存放在通风干燥的室内。

阀门存放时间较长时,应定期进行对阀门的传动部位涂防锈油和润滑油,保持阀门清洁﹑干燥和润滑,保养完毕应及时封上两端盖,以防杂物进入。

3、运输和存放时应使阀门处于关闭状态。

四、安装与使用1、产品在出厂前都已经按有关标准的规定进行检验合格,执行装置调试完毕。

闸阀使用说明书

闸阀使用说明书

旭腾阀门闸阀使用说明书一闸阀启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座密封面做升降运到的阀门。

二用途和性能规范1 用途楔式适用于工业管路上,作为启闭机构。

2性能规范主要性能规范三、工作原理和结构说明1本的设计结构是按照DIN3352进行设计制造的,的检验标准按照DIN3230。

2手轮按顺时针方向旋转时,闸板下降将通路切断,逆转时则反之。

3阀杆上有倒关装置时,当闸板打开,上升到最高位置时,可利用此倒关装置,以避免填料箱内的填料经常和介质接触,延长填料的使用寿命。

4采用弹性闸板结构密封可靠,并解决克服高温变形卡住缺点,开启灵活。

5阀门的接构长度按DIN3202-F4的规定,法兰的连接尺寸按DIN2543的规定。

五、维护保养和安装使用注意事项1本通路两端须堵塞,存放在干燥通风的室内,如长期存放,应经常检查,防止锈蚀。

2安装前应将阀门清洗干净,并消除在运输过程中造成的缺陷。

3安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。

4本可安装于任何工作位置,但必须便于检修和操作。

5本阀门在运行时应全开或全关,不能作节流使用,以免密封面受冲刷加速磨损。

6传动部位应保持清洁,定期加注润滑剂。

六、可能发生的故障及其消除办法1填料处渗漏(1)填料压盖太松,可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。

(2)填料圈数不够,应增加填料。

(3)填料由于使用过久或保存不当失效,应更换新填料,更换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。

2闸板和阀座密封面间(1)密封面间夹有污物,可冲洗消除之。

(2)密封面如有损伤,应重新研磨,必要时可重新堆焊及加工,研磨的密封面必须平整,其粗糙度不得低于0.4。

3阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。

(1)法兰密封面上有损伤(直的沟纹或槽痕等)应进行修正。

(2)垫片损坏,应更换新垫片。

4阀杆传动不灵活(1)填料压得过紧,应适当拧松填料压盖上的螺母。

(2)填料压盖位置不正,使阀杆卡住,应均匀地拧动填料压盖上的螺母,使压盖恢复正常位置。

Z945W电动闸阀说明书

Z945W电动闸阀说明书

Z945T电动球墨闸阀使用说明一、电动铸铁闸阀产品说明:Z945W-10电动暗杆球墨闸阀:Z941T、Z945T电动、法兰连接、楔式刚性单闸板,阀座密封面材料为铜合金,生产公称压力PN10~PN25,阀体材料为球墨铸铁的闸阀。

闸阀原理是靠楔形闸板上的两密封面和阀体上的两密封面楔入时的紧密结合来达密封的。

使用楔形闸板的目的是为了提高辅助的密封载荷,以使金属硬密封楔式闸阀既能对高介质压力,也能对低介质压力进行密封。

关闭时顺时针旋转阀杆,使闸阀密封面和阀体密封面密合而达到密封。

但是,金属密封的楔式闸阀由楔入作用所产生的进口端密封比压受到介质的作用力往往不足以达到进口端密封.所以说金属密封楔式闸阀属单面强制密封。

闸阀适用场合:闸阀广泛适用于石油化工,火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。

在各种类型的阀门中,闸阀是应用最广泛的一种。

它一般只适用于全开或全闭,不能作调节和节流使用闸阀一般用在对阀门的外形尺寸没有严格要求,而且使用条件又比较苛刻的场合。

如高温高压的工作介质,要求关闭件要保证长期密封的情况下等。

通常,使用条件或要求密封性能可靠,高压,高压截止(压差大)、低压截止(压差小),低噪声、有气穴和汽化现象、高温介质、低温(深冷)时,推荐使用楔式闸阀。

如电力工业、石油炼制、石油化工、海洋石油、城市建设中的自来水工程和污水处理工程,化工等领域中应用较多。

闸阀构造:1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅,流量系数小2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长3、采用柔性石墨填料、密封可靠,操作轻便灵活4、驱动方式为手动、气动、电动、齿轮传动5、结构形式为弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板双闸板型式闸阀楔板和阀座结构:1、实心楔板对于所有建筑物管道系统来说,都是最好的选择。

现代铸造技术和机械加工工艺使得实心楔板在许多管道系统中的工作性能表现优异。

2、金属实心楔板阀座对阀体上的金属阀座这种结构形式在建筑物管道系统中应用最普遍。

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操作、维护和使用手册
中核苏阀科技实业股份有限公司
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1 概述 ···························································································· 1 2 阀门的储存 ··················································································· 1 2.1 发运准备···················································································· 1 2.2 吊运要求···················································································· 1 2.3 安装前的储存和防护 ····································································· 2 3 阀门安装 ······················································································ 2 3.1 阀门安装前的检查 ········································································ 2 3.2 阀门安装说明 ·············································································· 2 4 齿轮箱或电动装置的安装 ································································· 4 5 阀门维护 ······················································································ 4 5.1 阀杆螺纹的维护 ··········································································· 5 5.2 体/盖密封的维护及垫片的更换························································· 5 5.2.1 体/盖密封的维护 ········································································ 5 5.2.2 垫片的更换··············································································· 5 5.3 填料的维护及更换 ········································································ 6 5.3.1 填料的维护··············································································· 6 5.3.2 填料的更换··············································································· 7 6 阀门可能发生的故障、原因及排除方法················································ 8 7 特殊工具 ······················································································ 10 8 阀门保修 ······················································································ 10 图 A.1 螺栓连接阀盖闸阀···································································· 11 图 A.2 压力密封阀盖闸阀···································································· 11
5.2 体/盖密封的维护及垫片的更换
说明:本手册适用于图 A.1 和图 A.2 的螺栓连接阀盖闸阀和压力密封阀盖闸阀,但并 不局限于此典型结构,作为通用手册可适用于所有类型闸阀。
1 概述 闸阀是用来关闭和开启管道中介质。闸阀没有节流的功能。 该类阀门顺时针旋转手轮,闸板下降,直到完全将通道切断,阀门关闭。逆时针
旋转手轮,闸板上升,直到碰到阻挡,阀门打开。对于电动装置阀门,在断电等紧急 情况下,可以使用备用手轮打开和关闭阀门。
法兰端阀门 -- 认真检查配对法兰的表面,如发现有可能引起泄漏的缺陷(如一个深的径向凹槽或 刀痕),应消除后才可以进行装配。 -- 阀门法兰和管道法兰应良好对正后才可以进行装配。螺栓螺纹可适当使用润滑油 以避免咬合。装配时应有次序地拧紧螺栓(螺栓的紧固次序可参见“第 5 节 图 1”), 使作用在法兰和垫片上的力尽可能均匀,应避免一个法兰相对于另一个法兰发生扭曲 及变形等情况发生。装配时,两法兰的平行对准是十分重要的,必须意识到如果在两 法兰不平行的情况下进行强制装配,管道或阀门的一些部件可能会发生弯曲变形,从 而损坏阀门。这种情况在大直径的管路中尤为明显,以上情况应引起评估变形人员的 注意并采取必要的预防措施。
螺纹端阀门 -- 检查阀门和配对管线上连接螺纹的形式和清洁情况,确保螺纹和外圆区域无可见 的凹痕﹑变形和杂物附在配合表面上。 -- 圆锥管螺纹在开始旋入时本身就是略松的配合,当螺纹已适当的啮合时应避免施 加过大的扳紧力矩。 -- 可用适当的带子或细丝缠绕在管螺纹外表面(除非用户指定不能在螺纹表面附加
2 阀门的储存
2.1 发运准备 阀门的包装应能防止阀门在运输过程和储存时不发生任何损坏。并应注意以下几
点: 1) 包装时,闸板应处于关闭状态。 2) 阀门法兰密封面/焊接坡口/螺纹端应涂合适的防护油脂(不锈钢材质除外),阀门 两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护连接端面和阀门内部。 3) 电动装置阀门包装时须小心地安全固定,以确保电动装置不会损坏并不至于穿破 木箱/板条箱。 4) 包装型式应在订单中明确规定,以便安全地运输至目的地和确保安装前的保存。
5 阀门维护 建议对阀门进行定期检查,至少,所有Leabharlann 门每季度应当检查一次,以确保正确的
操作和防止阀门泄漏,下列各项是需要重点检查和维护的区域。 -- 检查阀杆螺纹的损坏情况 -- 检查填料箱的泄漏情况 -- 检查体/盖连接处的泄漏情况 -- 检查所有外部连接处的泄漏情况 -- 操作阀门,检查关闭件是否灵活 -- 检查齿轮或电动装置的工作情况(当使用时) -- 检查阀门外部是否有明显损坏和缺陷
焊接端阀门 -- 检查焊接端表面﹑尺寸和清洁情况,对涉及装配和焊接要求的各种条件进行评 估。 -- 建议微开启阀门以避免热膨胀对阀座密封面的损坏。 -- 焊接时应尽量采用较小的电流进行焊接,以避免阀门的密封区域产生热变形。对 于软密封阀门,必须采取有效的保护措施,以保证软密封面区域温度在焊接时不超过 95°C,过高的焊接温度将会对软密封造成损坏。 -- 用审定的焊接程序完成焊接。
2.2 吊运要求 A. 包装完好的阀门
板条箱:用叉车进行装卸。 木箱:在木箱的重心位置处设置装吊点进行装卸。 B. 已开箱的阀门 1) 这些阀门的吊运要采取合适的手段和措施如应用货盘进行装卸,注意应避免加工 面受到损坏。 2) 对大尺寸阀门,在吊运阀门时可用皮带或链条绕过阀体的颈部吊起,并应保持平 衡以防止意外坠落或在吊运过程中松动。
5.1 阀杆螺纹的维护 -- 暴露在大气中的阀杆螺纹应保证良好的润滑,这样可以有效减小螺纹磨损和降低 阀门的操作扭矩。 -- 对阀杆螺纹部分进行润滑是必要的,但制造厂并不推荐润滑阀杆的密封区域,这 样做可能会导致一些有害的杂质和颗粒附在阀杆上或进入填料箱内从而带来严重后 果。如阀杆螺纹严重磨损或变形,使用者必须与制造厂联系寻求解决方案。
注意! 仅当阀门有合适的包装时方可考虑短期存放在露天。并且: 1) 不直接放置在地上。 2) 不暴露在自然气候中,不直接接受阳光照射。 3) 每个月定期检查包装情况。
3 阀门安装
3.1 阀门安装前的检查 1) 小心打开包装,并注意阀门上的标识和铭牌内容是否与使用要求相符。 2) 拆除阀门通道两端的端盖,去除端面防护涂层。用压缩空气清洁阀门内部,确保 没有任何异物如木屑、塑料等包装材料附在阀门内部、阀座或连接端面处。 3) 通过阀门端部通道检查阀门内部的清洁情况﹑看是否有杂物和有害物质的侵蚀。 4) 检查阀门的流向标记,以确保阀门正确的安装方向。(适用于低温闸阀) 5) 确保阀门在管线上能正确安装并拥有可靠的支撑,如有必要,在管线上设置膨胀 与弯曲补偿结构,避免过度的管道应力对阀门造成损害。
警告! 1) 吊运设备(如皮带、链条等)的尺寸须合适,以便足够承受阀门的重量。 2) 吊运须由有资格人员操作。
3) 吊运时应避免通过人员的上空或任何当意外坠落时可能导致损害的区域。并按相 关地方法规操作。 4) 禁止通过绕在手轮、螺栓、马达、电动装置或其它附加装置上吊装阀门。
2.3 安装前的储存和防护 1) 阀门应储存在封闭、干净和干燥的室内。附近不得有挥发性腐蚀介质。 2) 闸板应处于关闭状态,通道两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护阀 门内部。 3) 长期存放的阀门应定期检查,以确认以上状态得以保持。 4) 电动装置阀门的储存和防护应同时参见电装的使用说明书。
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