直吹式制粉系统常见案例

制粉系统常见故障及处理
– 磨煤机综合故障。 – 有至少4个煤燃烧器失火。 – 低压润滑油系统故障。 – 主减速机润滑系统故障 – RUNBACK（适用于E、F、A磨） – 所有磨风粉电动门关
处理：
– 投油稳燃。 – 磨煤机跳闸时，应自动联跳给煤机、关闭磨煤机进、
出口各风门，联启高压油系统，否则手动执行。
直吹式制粉系统案例及措施
集控3组全体成员 2009-8-27
制粉系统常见故障及处理
• 制粉系统自燃着火 现象：
– 磨煤机着火时制粉系统风压及密封风差压剧 烈波动。
– 磨煤机出口温度急剧升高。 – 磨煤机一次风流量波动。 – 严重时引起炉膛压力和锅炉负荷波动。 – 严重时，着火位置保温层内冒烟、起明火。
– 如果分离器堵塞，应停止该制粉系统进行分离器清理、 疏通。
– 如确认磨煤机堵煤，应立即降低给煤机转速，关小旁 路风门，开大容量风门疏通，必要时停止两侧给煤机 运行。
– 如堵塞严重经上述处理无效，应采用间停间开磨煤机 的方法加强抽粉，仍无效则停止该制粉系统进行人工 疏通、抽粉。
制粉系统常见故障及处理
– 磨煤机电流增大，严重堵塞时电流异常减小。 – 磨煤机进、出口冒粉。 – 分离器堵塞时，其前设备及管道会出现较大正压，进
出口压差大。 – 一次风管风速、温度降低。
制粉系统常见故障及处理
– 机组负荷下降，自动状态下的各制粉系统指令明显增 大。
原因：
– 料位（差压）信号失灵，造成给煤自动失灵。 – 煤太湿，堵塞磨煤机入口。 – 分离器长期未清理，被木块木屑堵塞，或因回粉管锁
– 若分离器出口温度异常升高，超过160℃，无 法控制，则紧急停磨，严密关闭各风门。
– 必要时，投油稳燃。
制粉系统常见故障及处理
• 磨煤机跳闸 现象：
– 跳闸磨煤机电机电流指示到零，发报警信号， 炉膛负压增大。
– DCS画面上磨煤机变绿色。 – 对应的给煤机联跳。 – 主蒸汽压力、温度下降。 – 对应的煤火检熄灭。
气器动作不正常造成分离器堵塞。 – 制粉系统出力过高。 – 风门挡板自动失灵，造成风压、风速、风量不够。 – 监视不力，手动调节失当。
制粉系统常见故障及处理
处理：
– 加强制粉系统监视，应能从各种表记的综合表现判断 制粉系统是否存在异常和表记的准确性。
– 表记故障应解除相关自动，手动调节，维持制粉系统 及机组稳定运行，联系热控处理。
制粉系统常见故障及处理
– 机组投入协调控制时，处于自动状态的容量风门自动 开大，若两台或两台以上运行磨煤机跳闸时，条件满 足RB动作。
– 磨煤机噪音减少。
原因：
– 按磨煤机手动停按钮。 – 按磨煤机就地事故按钮。 – 磨煤机分离器出口风粉温度≥160℃。 – 磨煤机主轴承温度≥65℃。 – 磨煤机电机轴承温度≥85℃。 – 磨煤机运行时所有给煤机跳闸或全停，均延时30min。
制粉系统常见故障及处理
– 当一台磨煤机跳闸后，应及时增加运行磨煤机的出力， 维持炉内燃烧稳定，必要时根据情况降低机组负荷， 并尽快投入备用磨煤机或油枪，恢复正常运行。
– 查跳闸原因，及时处理。
• 磨煤机满煤 现象
– 差压料位计指示料位高。 – 磨煤机进、出口差压增大。 – 磨煤机一次风压升高，一次风流量降低，出口温度降及时。 – 回粉管来自分离器堵塞，运行人员未及时发现。
制粉系统常见故障及处理
– 原煤水分过高，干燥出力不足。 – 容量风压与给煤机出力不匹配。
处理
– 轻微满煤时，应立即将对应给煤机切为手动控制，出 力维持在５％以下，直至停止两台给煤机，开大容量 风门，增加系统通风量。
– 磨煤机严重满煤使密封风差压无法维持时，应立即停 止磨煤机运行，采取隔离措施后对磨煤机及分离器进 行清理，之后通过盘车或间隔启动主电机，开启旁路 风和容量风逐渐吹通。
– 双侧断煤时，磨煤机进出口压差减小，料位下降。出 口温度升高（出口温度控制投自动时，冷风门开度增 加）、锅炉负荷和压力降低，如两侧落煤管堵塞，未 及时发现及处理将使两台给煤机均跳闸。如系原煤仓 空仓引起，给煤机密封风压降低，发生内超温。
制粉系统常见故障及处理
原因
– 煤太湿；原煤仓堵煤或空仓。 – 给煤机出口电动闸门未开或未全开而DCS上显示为开。 – 落煤管内有异物。 – 给煤机故障。 – 给煤机皮带打滑。
制粉系统常见故障及处理
原因：
– 制粉系统弯头及死角处积粉时间过长。 – 磨煤机断煤或出口温度过高。 – 燃煤挥发分高、煤粉过细、水分过低。 – 进入磨煤机的原煤中含有其它易燃易爆物。 – 有外来火源
制粉系统常见故障及处理
处理：
– 制粉系统自然着火时，应将磨煤机冷风门及 给煤机转速控制切为手动。
– 降低磨煤机入口风温、进口风压，加大给煤 量，维持磨煤机高料位（注意防止堵磨）， 降低磨煤机出口温度。
处理
– 根据断煤原因进行相应处理，尽可能维持料位和两侧 分离器出口温度。
– 两端断煤引起燃烧不稳时，应投入油枪稳燃后再进行 处理。
制粉系统常见故障及处理
– 若短时间内无法恢复，停止磨煤机运行，做好隔离措 施后再进行处理。
• 磨煤机堵煤 现象：
– 磨煤机声音沉闷，差压增大，料位显示偏高，出口温 度降低。
低。 – 锅炉蒸汽压力、温度降低，负荷降低，炉膛负压增大。
制粉系统常见故障及处理
– 磨煤机筒体动静结合部向外漏粉。 – 磨煤机电机电流先增大，严重堵塞后电流减
小。
原因
– 磨煤机料位计失灵，造成运行人员误判断。 – 料位自动控制失灵，运行人员未及时发现和
处理。 – 给煤机转速控制或给煤量测量失常，发现不
– 根据燃烧稳定情况，投入油枪运行。
制粉系统常见故障及处理
• 磨煤机断煤 现象
– 单侧断煤时，断煤侧磨煤机进出口压差减小，给煤机 电流下降，分离器出口温度上升很快，两侧分离器出 口温差增大、未断煤端给煤机出力将大幅增加。如落 煤管堵塞未及时发现，堵塞端给煤机将跳闸；若料位 控制在手动，则磨煤机料位、出力均降低；如系原煤 仓空仓引起，给煤机密封风压降低，发生内超温。
• 分离器堵塞 ： 现象
– 分离器差压升高。 – 单侧分离器堵塞时，该侧分离器出口温度降低。 – 磨煤机密封风差压减小。 – 回粉管锁气器附近壁温降低。 – 制粉系统出力下降。 – 锅炉负荷和压力下降。 – 堵塞严重时，磨煤机失去主火焰跳闸或磨煤机满煤，