生产部员工培训资料
生产部新员工培训资料..共30页
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。。——孔子
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
生产部培训资料
生产部培训资料一、生产部简介生产部是公司中负责产品制造和生产流程管理的重要部门。
其主要职责包括制定生产计划、组织生产活动、监控生产过程、保证产品质量、优化生产流程以及管理生产人员等。
生产部的工作直接关系到公司产品的供应和质量，对公司的发展和市场竞争力有着至关重要的影响。
二、生产部的组织架构生产部通常由以下几个主要部分组成：1、生产计划与调度组负责根据销售订单和库存情况，制定合理的生产计划，并对生产进度进行调度和协调，以确保按时完成生产任务。
2、生产工艺组负责制定和优化生产工艺流程，确定生产过程中的技术参数和操作规范，为生产提供技术支持。
3、质量控制组对原材料、在制品和成品进行质量检验和监控，确保产品符合质量标准。
4、设备维护组负责生产设备的日常维护、保养和维修，确保设备的正常运行，减少设备故障对生产的影响。
5、生产班组是生产部的基层组织，负责具体的生产操作任务，按照工艺要求和质量标准进行生产。
三、生产流程1、订单接收与评审销售部门接到客户订单后，将订单信息传递给生产部。
生产部组织相关人员对订单进行评审，包括产品规格、数量、交货期等方面的评估，确定是否能够满足客户需求。
2、制定生产计划根据订单评审结果，生产计划与调度组制定详细的生产计划，包括生产进度安排、物料需求计划等。
3、物料采购与准备采购部门根据物料需求计划，采购所需的原材料和零部件。
仓库部门负责物料的验收、入库和发放。
4、生产加工生产班组按照生产工艺和质量标准进行生产加工，包括零部件加工、装配、调试等环节。
5、质量检验质量控制组在生产过程中对各个环节进行质量检验，及时发现和解决质量问题。
6、成品包装与入库完成生产并检验合格的产品进行包装，然后入库等待发货。
四、生产设备与工具1、常见生产设备（1）机床：如车床、铣床、钻床等，用于加工零部件。
（2）注塑机：用于塑料制品的生产。
（3）冲压机：用于金属板材的冲压成型。
（4）装配线：用于产品的装配作业。
生产部新员工入职培训ppt
生产部工作流程介绍 操作规范培训 安全注意事项 紧急情况处理流程
设备操作规程和安全注意事项 设备日常保养和维护要求 常见故障排除方法和应急处理措施 设备使用和维护的考核标准与要求
Part Six
提高工作效率：团队协 作能够充分发挥每个人 的优势，提高整体工作 效率。
增强凝聚力：团队协作 有助于增强团队成员之 间的凝聚力，形成良好 的团队氛围。
技能要求：针对生产部的工作需求，提供必要的技能培训和指导，包括操作技能、沟通技能、 团队协作等。
培训计划：制定详细的培训计划，包括培训内容、时间安排和考核标准等，确保员工能够全面 掌握所需的技能和知识。
培训效果评估：对员工的培训效果进行评估和反馈，及时发现和解决培训中存在的问题，确保 员工能够达到岗位职责和技能要求。
安全意识培养： 让新员工了解 安全意识的重 要性，提高安
全防பைடு நூலகம்意识
安全操作规程： 培训新员工掌 握安全操作规 程，确保生产 过程中的安全
紧急救援措施： 教授新员工紧 急救援措施， 提高应对突发
事件的能力
安全事故案例 分析：通过分 析实际安全事 故案例，让新 员工了解安全 生产的必要性
和重要性
岗位职责：明确个人在生产部中的职责和工作内容，确保员工了解自己的职责范围和工作要求。
生产部门与采购部门的关系：生产部门需 要与采购部门密切合作，确保原材料的供 应和质量。
生产部门与质量管理部门的关系：生产部 门需要遵循质量管理部门制定的质量标准 和要求，确保产品质量。
生产部门与研发部门的关系：生产部门 需要与研发部门保持沟通，了解新技术 和新产品的开发情况，以便更好地进行 生产。
Part Five
收集员工对公司培训课程的反馈和建议 了解员工对公司文化、价值观的认同程度 收集员工对未来职业发展的期望和规划 了解员工对团队合作、沟通协调等方面的看法和建议
生产部新员工培训资料ppt课件
一个替人割草的男孩打电话给一位陈太太说：“您需不需要 割草？”陈太太回答说：“不需要了，我已有了割草工。”
男孩又说：“我会帮您拔掉花丛中的杂草。”陈太太回 答：“我的割草工也做了。”
男孩又说：“我会帮您把草与走道的四周割齐。”陈太11
做好自检、首检、互检、巡检、 末检
同时生产中要做抽检、专检、末检
生产管理制度
员工需要遵守生产部各项管理制度。主要 包括，安全管理、质量管理、劳动纪律、 现场管理制度。入职员工必须服从工作安 排，拒不负责从工作安排，随时辞退。
对于奖惩规定如下： 生产现场、设备随时保持整洁有序。不准 生产现场聚众聊天、串岗做与工作无关事 情。
上班玩游戏，发现一次50元。上通宵后第 二天连续上班的，发现一次200元，发现第 二次直接除名
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质量是什么？
故事体会
1、提高质量，总是有方法。 2、许多人做事时常有“差不多”的心态，对
于领导或是客户提出的要求，即使是合理 的，也会觉得对方吹毛求疵而心生不满！ 认为差不多就行，但就是很多的差不多， 产生质量问题！ 3、或许我们应该站着消费者的角度想一想： 买回几十万、几百万的设备，出现这哪问 7
质量管我什么事？
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质量管我什么事？
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做好自检、首检、互检、巡检、 末检
产品投产必须经过 班组长和专职检
查“首件检验”， 并在“工作任务工单”
上签字确认后投产，工作过程中 操作工自
觉“自检”（对照“首检样件”、“图纸”
自我主动检查）。本班次结束后班组长和
专职检查“末检“（末件检查）。
车间内部转工序件转工序前、完工
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节能降耗
与客户沟通：
生产计划员初期培训内容
生产计划员初期培训内容一、生产计划工作概述
1. 生产计划工作任务与责任
2. 公司产品与生产流程简介
3. 生产计划与其他部门工作关系
二、生产计划制定流程
1. 收集生产指令与生产需要
2. 确定生产目标与期限
3. 计算所需原料和人力成本
4. 确定生产顺序与生产计划表
5. 会签生产计划表
三、生产计划调整与监控
1. 生产进度监控与异常处理
2. 根据市场变化调整生产计划
3. 监控成本与质量指标
4. 记录与总结培训经验
五、练习与答疑
本内容从生产计划工作任务开始,着重介绍生产计划制定的流程和重要环节,同时关注生产计划的调整与监控工作。
内容浅显易懂,初次接触该工作的人员可以快速掌握生产计划员的主要职责和工作流程。
生产部新员工培训计划
生产部新员工培训计划简介新员工在生产部门的培训过程是非常重要的，它不仅可以帮助员工更快地适应工作环境和工作内容，还可以提高员工在工作岗位上的表现和效率。
本文将介绍生产部新员工的培训计划，包括培训内容、培训方式以及培训评估等方面。
培训内容生产部新员工的培训内容主要包括以下几个方面： 1. 公司概况介绍：介绍公司的发展历程、组织结构、企业文化等内容，帮助新员工更好地了解公司。
2. 生产流程介绍：详细介绍生产部门的工作流程、工作内容，包括原材料采购、生产加工、质量检验等环节。
3. 设备操作培训：对常用生产设备进行操作培训，包括如何正确使用设备、设备维护和保养等内容。
4. 安全生产知识：介绍生产过程中的安全事项，如何正确佩戴防护用具、如何应对突发情况等内容。
培训方式生产部新员工的培训方式主要包括以下几种：- 班内培训：安排专门的培训班，由相关部门负责人或培训师进行培训。
- 岗位实习：安排新员工在实际工作岗位上进行实习，由老员工进行辅导和指导。
- 远程培训：通过在线视频、PPT等方式进行培训，使新员工可以随时随地进行学习。
- 模拟练习：设置模拟生产环境进行练习，让新员工能够更快地掌握实际工作技能。
培训评估为了确保培训效果，我们将对新员工的培训进行评估，包括以下几个方面： 1.考核测试：针对培训内容进行考核测试，测试新员工对培训内容的掌握和理解程度。
2. 实操评估：观察新员工在实际工作中的表现，包括操作技能、工作态度等方面。
3. 培训反馈：定期向新员工征求培训反馈意见，了解培训效果，及时调整培训计划。
结语通过以上培训计划，我们相信生产部新员工可以更快地适应工作环境，掌握工作技能，为公司的发展做出更大的贡献。
希望新员工能够珍惜培训机会，不断提升自己，共同成长。
生产部员工培训大纲
生产指导文件的识别和使用 1-2课时
集中式讲解
生产部各种表格填写 培训 1课时
集中式讲解
波峰焊设备、基本操作方法 1-2课时 波峰焊操作员
现场讲解
SMT车间培训集合
16-20课时
设备操作、养护、安全防护 集合
4-20课时
SMT操作员 设备操作员
集中式讲解+实操练 集中式讲习解+实操练
习
岗位职责
1-2课时
生产部员工培训大纲
项目编 号
项目名称
建议课 时
培训范围
培训形式
培训教 试卷准 材准备 备情况
一
入职培训
1.1
公司概况与企业文化
1-2课时
集中式讲解
1.2
公司制度与劳动纪律
1-2课时 全体员工
集中式讲解
1.3 职业精神（为自己而工作） 1课时
集中式视频观看
二
安全生产培训
2.1
消防知识培训
2-3课时
集中式视频观看
ESD静电防护/产品防护 1课时
集中式讲解
器件知识、插件作业手法 焊接基本知识与焊点判断及 3D5S常识不（良加原上因现场物品 工具使用摆方放法例和子箱）类搬运使
用方法 转线/开工过程作业要求
1-2课时 2-3课时 1课时 1课时 1-2课时
全体员工
集中式讲解 集中式讲解 集中式讲解 集中式讲解 集中式讲解
2.2
消防演练
1-2课时 全体员工
现场实际操作
2.3
用电安全
1课时
集中式视频观看
2.4
急救知识
1课时
集中式视频观看
三
公司产品简介
3.1 3.2
生产部新员工培训计划纲要
生产部新员工培训计划纲要一、培训目标1.了解企业生产部门的组织结构、职责和工作流程；2.掌握生产部门的基本操作流程和安全规范；3.掌握生产部门的相关设备和工具的使用方法；4.掌握生产部门的品质管理要求；5.了解生产部门的相关法律法规和环保要求。
二、培训内容1.企业生产部门的组织结构和职责（1）生产部门的组织结构（2）生产部门的主要职责和工作内容（3）生产部门与其他部门的协作关系2.生产部门的基本操作流程和安全规范（1）生产流程和作业流程（2）生产部门的安全规范和操作程序（3）生产部门的应急预案和安全管理制度3.生产部门的设备和工具的使用方法（1）生产设备的种类和用途（2）工具的种类和使用方法（3）设备和工具的维护保养方法4.生产部门的品质管理要求（1）产品质量标准和检验要求（2）品质管理流程和核心要素（3）品质管理的重要性和作用5.生产部门的法律法规和环保要求（1）相关法律法规和标准要求（2）环保政策和要求（3）企业的社会责任和环保意识三、培训方法1.理论学习2.案例分析3.现场培训4.互动交流四、培训流程1.入职前培训2.岗前培训3.试岗期培训4.定期培训五、培训考核1.理论考核2.技能操作考核3.岗位实操考核4.综合考评六、培训评估1.学员满意度调查2.培训效果评估3.改进意见收集七、培训总结1.培训成果总结2.培训经验分享3.培训方案调整以上是生产部新员工培训计划的纲要，希望能够为新员工的培训提供指导和支持，让他们尽快适应工作岗位，提高工作效率和素质。
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生产部员工培训资料
一、安全方面
1：机器炮筒的下面一律不准放置脱模剂、防锈剂、顶针油之类的油品，否则易出油品※※伤人事故。
2：机器在工作的过程中一律严禁做机器内部的清洁工作（机器的曲臂部位、炮筒的部位），否则易出压伤事故。
3:机器在生产中一律严禁从机器的反面安全门取产品；在机器的正面严禁在不打开安全门而越过安全门取产品，否则易出压伤事故。
4：严禁在没有带防护品的情况下触摸机器加热部分，射嘴射料时禁将头部伸到吐料板区域内观看，否则易出烫伤事故。
5：严禁人员疲劳生产，否则易出质量、人身、设备事故。
6：严禁有人员在吊的模具下作业，否则人身伤害事故。
7：处理射嘴的溢料时必须关闭机器的电热开关；处理模具内部产品时必须关闭机器的马达开关，否则易出人身伤害事故。
8：在处理机器的顶面的盖板、曲臂上的油污、灰尘时，必须关闭机器的马达后再作业。
9：严禁在没有关闭电热开关的情况下处理射嘴溢料，否则易出人身伤害事故。
二、日常工作、生产方面
1：客户参观须知
上班的过程中要佩戴劳防用品、识别证……
2：日常生产中我们会有做环保的产品，相应的要在标签上注明“ROHS” 标记。
日常生产过程中人员需离开机器的，必须做到人离开机器须有人员替换或照看。
3；停机30钟以上（夏天10分钟以上）机台操作工需做事项如下：
a与停机、量停十到十五钟前（具体视产品的重；量），将料桶下料口堵住
b 待料管余料生产完（最后一模机器会因储料不到位警报，警报响后打开安全门。
）后，
模具自动打开时，取出产品，将机器切换到手动状态。
C 按座退键将射座退出至射座退终点位置，按射出键将料管的余料射完。
d 按关模键将模具轻微关至到模面接触（勿起高压，曲臂不可打直;带中子的模具须由
调机员做此项工作）
e 将模具的水路关闭（关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏）
f 将马达的电源关闭（电热勿关）
4: 生产过程中标签的使用方式：
a 标签上必须填写有车间名称、产品名称、产品编号、产品数量、生产日期、生产者的
班别、工号（须分穴包装的必须注明穴号）
b 标签粘贴必须工整、统一的粘贴于纸箱的右上方
c 一个纸箱上面只允许有一个标签（最新的标签，旧标签要去除。
）
5：纸箱、PE袋的使用方式
在拿取纸箱、PE袋时必须保持现场环境的整洁，严禁在拿取的过程中，将不太好的纸箱、PE袋乱扔、乱丢的情况发生，将不能使用的纸箱、PE袋要及时的处理（放到垃圾车里），机台上能用的纸箱\PE袋必须摆放在规定的区域里(机台已相应的划定和标示好)
6：生产过程中模具应注意的事项
车间现有的模具主要是：两板模、三板模、热流道模具、带中子、绞牙的模具；严禁用紫铜棒以外的任何金属物敲击模具;在做有镶件的产品时装配镶件的手一律严禁戴手套(否则易将镶件位置带动,压伤模具)。
a.两板模、热流道模具
生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音；生产时还要注意模具的顶针是否回位（以往217内管、226外管、223底座因模具的顶针没退回而使模具损坏；TEK500转向阀下盖滑块卡死，损坏牛角。
），如有异常情况及时反映处理。
b.三板模生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音；同时还要注意拉料板的固定拉杆、拉杆螺丝是否有松动。
如有异常情况及时反映处理。
c.中子、绞牙的模具
生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音；同时还要注意确认每模的中子是否下到位，如相应的动作没有完成而合模时，应及时的按下机器的紧急停止键，或将机器却换至手动状态,避免损坏模具。
如有异常情况及时反映处理。
7：在日常生产中出现问题应有的基本观念
7.1 问题不会因为你刻意的去躲避而自动消失，躲避问题只会让后果更加的严重
7.2 问题越早被发现、解决，浪费成本就越低、工时就越少。
7.3 现在没有问题不代表以后没有问题，外界的环境、条件都在变。
7.4 合规格不一定表示没有问题，不要把这句话当成护身符。
7.5 预防问题的成本永远低于解决问题的成本。
7.6 没有责任是缺乏敏感度，没有危机意识及不具备分析能力的人是无法发现问题的。
7.7 问题就是问题，不要心有侥幸、自圆其说、自欺欺人或学驼※政策。
7.8 问题时永远存在的，认为没有问题的人本身就是一个最大的问题（不求上进）
7.9 不要抱怨问题太多，要面对问题，假如没有问题的话公司为什么还要聘请我们。
7.10 不要等主管来问得时候才告诉他问题，要主动的把问题反映给主管。
8：日常生产中降低不良的重点
8.1降低不良率是每天最重要的工作，必须连续不断的在做。
8.2一定要填写不良回馈，如果你提供不确实或不清楚的回馈，或者更本没有回馈，问题不
可能解决的，同时会导致别人走错方向，损人不利己。
8.3想要降低不良，就一定要在发现不良后立即很清楚的回馈给造成不良的源头，积极的制
定对策，同时追踪对策的有效性。
8.4对于别人的善意回馈，不要当成是责难。
8.5不良率是否有效的控制及降低下来，与大家的相互配合是分不开的，大家应该全力的配
合而不是相互的责怪。
8.6问题一定是越早对策处理，才会有效，同时处理的成本会降低。
8.7隐藏问题所造成的后果是极其可怕的。
8.8天下没有解决不了的问题，只要您以正确的心态去解决，落实相关的动作。
9:机台报表的填写方式。