双向叠合板装配式剪力墙结构设计
装配式住宅设计-叠合板-1204资料讲解
主要受力方向
设计计算3
此图为将两个板块放样回原平面， 图中可知，次要受力方向下铁钢筋 在两个板块接缝（JF）处搭接，使 得下铁受力钢筋形成整体，此时双 向板受力为我们熟悉的正常双向板。
北京地标对接缝处下铁钢筋搭接要 求更为严格。
设计计算4
每个板块详图均应附表，需要标出①板块标号 ②预制板长度和宽度。 ③每根钢筋的直径和根数，尺寸，末端样式
节能、环保
……双向板可由多个板块及接缝组成
装配式剪力墙设计所用图集、规范
1.《装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014》 2. 《15J939-1 装配式混凝土结构住宅建筑设计示
例（剪力墙结构）》 3. 《15G368-1 预制钢筋混凝土阳台板、空调板
及女儿墙》 4. 《15G367-1 预制钢筋混凝土板式楼梯》 5. 《15G366-1 桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底
双向叠合板-组成单元
板块1 接缝 板块2
叠合板由预制底板、现浇面层和接缝 组成，如右侧板块即为由两块叠合板 和一条现浇接缝组成的一块双向板
双向叠合板-样式
双向叠合板-支撑
目前常见的住宅预制叠合板均为 有支撑体系的
叠合板施工采用轮扣式脚手架作 为支撑系统，根据实际开间大小 间采用1200mm及900mm穿插布 置，脚手架步距1200，上放 10*10木方作为主龙骨。
板) 》 6. 《15G365-2 预制混凝土剪力墙内墙板》 7. 《15G365-1 预制混凝土剪力墙外墙板》
双向叠合板-适用条件
《装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014》中要求 6.6.2：叠合板预制板厚度不宜小于60mm，后浇混凝土叠合层厚度 不应小于60mm（常规做法60+70=130mm）。 板跨度控制在6m以内，大于6m宜采用预应力混凝土板。 双向叠合板要求：①四边支承 ②板块长宽比不大于3 ③采用整体 式接缝。 桁架钢筋距板边不应大于300mm，间距不宜大于600mm。
装配式叠合板中单向板及双向板的设计与施工
装配式叠合板中单向板及双向板的设计与施工装配式叠合板是一种非常常见的建筑材料。
具备抗风、抗震、隔热、隔音、防火等综合性能，被广泛应用于住宅、别墅、公寓、酒店、商业建筑等各种建筑类型中。
其中，双向板和单向板是装配式叠合板的常见类型。
本文将从设计和施工两个方面，对双向板和单向板的特点进行介绍。
一、双向板的设计和施工双向板的厚度一般在50-200mm之间，材料常由两层彩钢板外皮，与中间夹芯板构成。
其中夹芯板一般是发泡聚苯乙烯或岩棉。
双向板的两面承受弯曲强度基本相等，所以它能够承担大的荷载，并且能够更好地抵抗强烈的冲击和震动。
1. 设计设计双向板时，应制定完整的设计方案，包括方案草图、施工方案、预制计划、施工时间等，并确定材料、骨架和组装方式。
在材料选用方面，夹芯板应具备较高的隔热性能，能够适应各种气候条件下的使用。
钢板表面要进行涂层防腐，以增强其耐腐蚀性能。
在骨架选择方面，要充分考虑荷载的大小和分布，然后绘制骨架图，并在制作过程中严格按照骨架图进行加工。
2. 施工双向板的施工是在厂房内完成的，其具体过程为：（1）材料准备：在一台夹子机上，将聚苯乙烯夹芯板和两层彩钢板按照设计要求压成规定的形状和厚度。
（2）制造夹合层：将夹芯板、黏合剂和钢板按设计要求进行夹合，并用设备加热压制，形成夹合层。
（3）质量检验：对制成的夹合层进行质量检验，因为其质量将直接影响到装配式叠合板的质量。
（4）包装运输：将制成的装配式叠合板进行包装并运往施工现场。
（5）组装：在施工现场，按照预制计划进行组装，其中注意要先按照设计要求进行基础处理、框架设置、固定支撑架等工作。
单向板由一层彩钢板外皮和夹芯板构成。
它仅能在一侧承受弯曲强度，因此适用于墙体建筑的装饰和隔断用途。
在设计和施工上，单向板与双向板相比有其独特性。
单向板与双向板相比，其设计更多考虑外观因素。
如夹芯板厚度较薄，对隔声效果的影响要进行充分的衡量。
因此，设计时要根据实际情况确定夹芯板厚度和类型，并在确定材质后进行结构计算。
预制双面叠合混凝土剪力墙结构构造
预制双面叠合混凝土剪力墙结构构造一、引言预制双面叠合混凝土剪力墙结构是一种新型、高效的结构形式，具有良好的抗震性能和施工质量保障性。
该结构构造的设计和施工需要严格按照相关规范和要求进行，以确保其安全可靠。
本文将对预制双面叠合混凝土剪力墙结构的构造进行详细介绍。
二、预制双面叠合混凝土剪力墙结构构造的优点1.采用预制构件，节约施工时间和劳动力成本；2.结构整体性好，具有较强的抗震性能；3.施工质量易于保障，可以减少施工中的质量问题；4.结构可重复利用，环保可持续。
三、预制双面叠合混凝土剪力墙结构构造的设计要点1.结构布局合理，剪力墙位置设置要符合受力规律；2.预制构件的设计和连接方式要满足构造要求，保证整体的稳定性；3.剪力墙的截面设计应满足承载力和变形要求；4.钢筋的布置要满足构造强度和变形控制的要求；5.结构连接部位的设计要考虑到施工和连接的便利性。
四、预制双面叠合混凝土剪力墙结构的施工工艺流程1.基础施工：包括地基处理、基础板浇筑等；2.预制构件制作和运输：预制双面叠合混凝土构件在工厂制作完成后，通过运输到施工现场；3.构件安装：按照设计要求将预制构件组装、连接起来；4.砌筑剪力墙：预制剪力墙构件与预制混凝土块相互叠合；5.钢筋安装：在预制构件内设置钢筋，并与墙体连接；6.浇筑混凝土：将混凝土灌入预制构件内，形成整体结构；7.各部位连接：构造与地基、楼板等结构部位的连接。
五、结论预制双面叠合混凝土剪力墙结构构造是一种具有较好抗震性能和施工质量保障性的结构形式，可以广泛应用于各类建筑中。
在设计和施工过程中，需要严格遵循相关规范和要求，确保整体结构的稳定和安全性。
通过不断的实践和探索，预制双面叠合混凝土剪力墙结构将会在建筑领域中得到更广泛的应用和推广。
叠合板式混凝土剪力墙结构
目次前言 ........................................................................................................................................ 错误!未定义书签。
目次 .. (1)Contents (3)1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (2)3 基本规定 (1)4 材料 (2)4.1 混凝土 (2)4.2 钢筋、钢材及连接材料 (2)4.3 钢筋桁架 (2)4.4 保温及其他材料 (4)5 建筑与设备管线设计 (5)5.1 建筑设计 (5)5.2 设备管线设计 (5)6 结构设计基本要求 (6)6.1 一般规定 (6)6.2 结构布置 (7)6.3 作用及作用组合 (8)6.4 结构分析 (8)6.5 预制构件设计 (9)7 高层双面叠合剪力墙设计 (11)7.1 一般规定 (11)7.2 构件设计 (12)7.3 连接设计 (13)8 多层双面叠合剪力墙设计 (20)8.1 一般规定 (20)8.2 连接设计 (20)9 楼盖设计 (24)9.1 一般规定 (24)9.2 叠合楼板设计及构造 (24)9.3 连接设计及构造 (27)10 构件制作与运输 (30)10.1 一般规定 (30)10.2 原材料及配件 (30)10.3 设备与模具 (31)10.4 钢筋及预埋件 (33)10.5 成型、养护及脱模 (34)10.6 预制构件检验 (35)10.7 存放、吊运及防护 (39)11 施工 (41)11.1 一般规定 (41)11.2 施工现场预制构件的吊运及堆放 (41)11.3 预制构件安装 (42)11.4 后浇混凝土施工 (43)12 质量检验 (44)12.1 一般规定 (44)12.2 预制构件 (44)12.3 安装与连接 (45)附录A 叠合楼板施工安装最大临时支撑间距表 (48)本规程用词说明 (54)引用标准名录 (55)条文说明 (56)Contents1 General Provisions (1)2 Terms and Symbols (2)2.1 Terms (2)2.2 Symbols (2)3 Basic Requirements (6)4 Materials (7)4.1 Concrete (7)4.2 Reinforcing Bar,Steel and Connection Materials (7)4.3 Steelbars Truss (7)4.4 Insulating and Other Materials (9)5 Architectural and Facility Pipeline System Design (10)5.1 Architectural Design (10)5.2 Facility Pipeline System Design (10)6 Structural Design (11)6.1 General Requirements (11)6.2 Structural Plan Layout and Vertical Arrangement (12)6.3 Actions and Action Combination (14)6.4 Structural Analysis (14)6.5 Component Design (14)7 Tall DoubleWall Precast Concrete Composite Shear Wall Design (16)7.1 General Requirements (16)7.2 Structural Design (17)7.3 Component Design (23)8 Multi-story Precast Concrete Composite Shear Wall Design (26)8.1 General Requirements (26)8.2 Connection Design (26)9 Slab Design (31)9.1 General Requirements (31)9.2 Composite Floor Slab Structural Design and Detailing (31)9.3 Connection Design and Detailing (34)10 Production and Transportation (37)10.1 General Requirements (37)10.2 Raw Materials and Fitting (37)10.3 Equipment and Moulds (40)10.4 Reinforcement and Embeded Parts (41)10.5 Concrete molding、curing and demoulding (43)10.6 Precast Component Testing (43)10.7 Storage,Transportation and Protection (46)11 Construction (47)11.1 General Requirements (47)11.2 Lifting and Storage of Precast Components On Site (47)11.3 Erection of Precast Components (48)11.4 Castinplace Concrete (49)12 Construction Quality Acceptance (50)12.1 General Requirements (50)12.2 Precest Component (50)12.3 Erection and Connection (51)Appendix A Bearing Capacity Calculation of Precast Concrete Slab with SteelBars Truss (54)Appendix B Internal Forces Calculation of Precast Concrete Slab Under the Temporary Condition (54)Appendix C Maximum Temporary Support Distance of Precast Composite Floor Slab (54)Explanation of Wording in This Code (61)List of Quoted Standards (62)Addition Explanation of Provisions (63)1 总则1.0.1 为在双面叠合剪力墙结构的设计、生产、施工及验收中，贯彻执行国家技术经济政策，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，促进装配式建筑发展，制定本规程。
叠合板剪力墙结构应用案例
叠合板剪力墙结构应用案例一、介绍叠合板剪力墙结构是一种新型的结构体系，它采用叠合板作为墙体材料，通过剪力墙的形式来承担水平荷载。
这种结构体系具有很高的抗震性能和耐久性能，并且施工简单、快速，因此在现代建筑中得到了广泛应用。
二、结构特点1. 墙体材料采用叠合板，具有很高的抗压强度和抗拉强度，并且具有较好的隔音、隔热性能。
2. 剪力墙采用钢筋混凝土框架结构，通过钢筋混凝土柱和横梁来承担垂直荷载和水平荷载。
3. 叠合板与钢筋混凝土框架之间采用螺栓连接，在地震作用下可以有效地传递水平荷载。
4. 叠合板表面涂覆防火涂料，具有较好的防火性能。
三、应用案例1. 案例一：某高层住宅该项目位于中国南方某城市，建筑高度为30层，总建筑面积为12万平方米。
采用叠合板剪力墙结构，墙体材料采用双面彩钢板，厚度为0.5mm。
剪力墙采用钢筋混凝土框架结构，柱间距为6m，横梁间距为3m。
叠合板与钢筋混凝土框架之间采用M20级螺栓连接。
该项目于2018年竣工，抗震性能良好，得到了业主和用户的高度评价。
2. 案例二：某商业综合体该项目位于中国东部某城市，建筑高度为15层，总建筑面积为8万平方米。
采用叠合板剪力墙结构，墙体材料采用双面铝镁锰合金板，厚度为0.6mm。
剪力墙采用钢筋混凝土框架结构，柱间距为5m，横梁间距为2.5m。
叠合板与钢筋混凝土框架之间采用M16级螺栓连接。
该项目于2019年竣工，在地震作用下表现出色，并且具有较好的隔音、隔热性能，得到了业主和用户的高度评价。
3. 案例三：某办公楼该项目位于中国北方某城市，建筑高度为20层，总建筑面积为10万平方米。
采用叠合板剪力墙结构，墙体材料采用双面石英砂板，厚度为0.8mm。
剪力墙采用钢筋混凝土框架结构，柱间距为4m，横梁间距为2m。
叠合板与钢筋混凝土框架之间采用M24级螺栓连接。
该项目于2020年竣工，在地震作用下表现出色，并且具有较好的防火性能和耐久性能，得到了业主和用户的高度评价。
装配式剪力墙结构设计及拆分原则
装配式剪力墙结构设计及拆分原则编制：___________________审核：___________________批准：___________________目录装配式剪力墙结构设计及拆分原则---------------------------------------------1一、预制构件的设计 ---------------------------------------------------------------3二、墙体的拆分设计 ---------------------------------------------------------------7 第一，墙常规拆分方法 ------------------------------------------------------------7 第二，分析问题与解决问题的拆分------------------------------------------- 12装配式结构最大的特点就是等同于现浇,又优于现浇。
装配式结构是由预制柱、预制剪力墙、叠合梁、叠合板、预制楼梯、预制阳台等构成，构件在进行计算时，调整系数与传统结构有细微的差别。
一、预制构件的设计装配式结构在进行结构布置时，为了减少装配的数量及减小装配中的施工难度，往往不设置次梁。
在进行梁柱等构件布置时，应提前知道工厂生产设备生产构件截面尺寸的边界条件，否则设计的构件无法生产。
在进行剪力墙布置时，墙的布置应尽量去方便工艺拆分。
板的传力模式应根据产业化公司板的类型确定，如果采用双向叠合板，则可以不改变受力模式，如果采用单向预应力叠合板或者单向预应力空心板，则应把板的受力模式改为对边传到，单向传力。
楼板的配筋，在非主要受力方向，应该进行包络设计（构造+现浇厚度双向板该方向计算）。
装配式结构用PKPM 等软件进行计算时，周期折减系数梁刚度增大扭矩折减系数等与传统设计有细微的差别，在设计中应认真对待。
装配式住宅设计-叠合板-20171204
设计计算5
设计预制叠合板时，最好以双向板为主，先确定接缝位置，用一条或几条接缝 将整块板分成若干预制板块，如下图： 用一个接缝把一块双向板均匀分隔 成两个板块。 因为只有一条接缝，因此上下两个 板块均为边板。 注意楼板上线盒/开洞位置不同，因 此编号和详图均应该区分开。 分别绘制上下两块预制底板的配筋 详图。
……双向板可由多个板块及接缝组成
装配式剪力墙设计所用图集、规范
1.《装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014》 2. 《15J939-1 装配式混凝土结构住宅建筑设计示例（剪力墙结构）》 3. 《15G368-1 预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙》 4. 《15G367-1 预制钢筋混凝土板式楼梯》 5. 《15G366-1 桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板) 》 6. 《15G365-2 预制混凝土剪力墙内墙板》 7. 《15G365-1 预制混凝土剪力墙外墙板》 8. 《15G310-2 装配式混凝土连接节点构造》 9. 《15G310-1 装配式混凝土连接节点构造 》 10. 《15G107-1 装配式混凝土结构表示方法及示例（剪力墙结构）》
双向叠合板-表达方法
标志跨度、标志宽度
以DBS1-67-3619-11-A板模板图为例（板块1）
标志跨度=90+3470+90=3650mm 标志宽度=115+1850+185=2150mm
正确编号应为3621
符号含义
C—粗糙面 M—模板面 图中：桁架钢筋距板边不应大于300mm，间距不宜大于600mm。
细部构造—吊钩1
确定吊点位置可参照15G366-1第67-80页的规定设置吊点的位置。 根据板的跨度和宽度合理设计吊点的位置。
装配式住宅设计-叠合板精选PPT
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细部构造—连接节点1
若为预制墙板，则叠合板 与墙之间连接节点处由类 似“圈梁”的现浇混凝土 带。
22
细部构造—连接节点2
若墙厚为200mm，图集上 要求底部预制板还应伸入 支座10mm。
因此，此处连接节点构造 图集和叠合板图集细部上 有出入。
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细部构造—吊钩1
确定吊点位置可参照15G366-1第67-80页的规定设置吊点的位置。
节能、环保
……双向板可由多个板块及接缝组成
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装配式剪力墙设计所用图集、规范
1.《装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014》 2. 《15J939-1 装配式混凝土结构住宅建筑设计示例（剪力墙结构）》 3. 《15G368-1 预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙》 4. 《15G367-1 预制钢筋混凝土板式楼梯》 5. 《15G366-1 桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板) 》 6. 《15G365-2 预制混凝土剪力墙内墙板》 7. 《15G365-1 预制混凝土剪力墙外墙板》 8. 《15G310-2 装配式混凝土连接节点构造》 9. 《15G310-1 装配式混凝土连接节点构造 》 10. 《15G107-1 装配式混凝土结构表示方法及示例（剪力墙结构）》
式接缝。 桁架钢筋距板边不应大于300mm，间距不宜大于600mm。
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双向叠合板-组成单元
板块1 接缝 板块2
叠合板由预制底板、现浇面层和接缝 组成，如右侧板块即为由两块叠合板 和一条现浇接缝组成的一块双向板
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双向叠合板-样式
6
双向叠合板-支撑
目前常见的住宅预制叠合板均为 有支撑体系的
叠合板施工采用轮扣式脚手架作 为支撑系统，根据实际开间大小 间采用1200mm及900mm穿插布 置，脚手架步距1200，上放 10*10木方作为主龙骨。
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细部构造—吊钩2
吊环定位应绘制在模板图上。 板底各种线盒，预留洞也应有详细定位
细部构造—吊钩2
吊环详图可参照上图。
预制空调板和阳台板
空调板、阳台板图集。 设计原理同双向叠合
楼板。
预制空调板1
如图所示：M为模板面， C为粗糙面。
吊件、空调预留洞均 应定位。
预制空调板2
预制空调板上铁 伸入支座长度要 求1.1La。
节能、环保
……双向板可由多个板块及接缝组成
装配式剪力墙设计所用图集、规范
1.《装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014》 2. 《15J939-1 装配式混凝土结构住宅建筑设计示例（剪力墙结构）》 3. 《15G368-1 预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙》 4. 《15G367-1 预制钢筋混凝土板式楼梯》 5. 《15G366-1 桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板) 》 6. 《15G365-2 预制混凝土剪力墙内墙板》 7. 《15G365-1 预制混凝土剪力墙外墙板》 8. 《15G310-2 装配式混凝土连接节点构造》 9. 《15G310-1 装配式混凝土连接节点构造 》 10. 《15G107-1 装配式混凝土结构表示方法及示例（剪力墙结构）》
主要受力方向
设计计算3
此图为将两个板块放样回原平面， 图中可知，次要受力方向下铁钢筋 在两个板块接缝（JF）处搭接，使 得下铁受力钢筋形成整体，此时双 向板受力为我们熟悉的正常双向板。
北京地标对接缝处下铁钢筋搭接要 求更为严格。
设计计算4
每个板块详图均应附表，需要标出①板块标号 ②预制板长度和宽度。 ③每根钢筋的直径和根数，尺寸，末端样式
双向叠合板-适用条件
《装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014》中要求
6.6.2：叠合板预制板厚度不宜小于60mm，后浇混凝土叠合层厚度不 应小于60mm（常规做法60+70=130mm）。
板跨度控制在6m以内，大于6m宜采用预应力混凝土板。 双向叠合板要求：①四边支承 ②板块长宽比不大于3 ③采用整体
装配式剪力墙结构设计 —双向叠合板
结构一组 201X.12
关于装配式住宅
国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见国办发〔2016〕 71号
坚持标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化 管理、智能化应用，提高技术水平和工程质量，促进建筑产业转型 升级。
京津冀、长三角、珠三角三大城市群为重点推进地区，常住人口超 过300万的其他城市为积极推进地区，其余城市为鼓励推进地区，因 地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑。 力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到 30%。
叠合板详图
叠合板详图由模板图、配筋图和两方向剖面图组成。
才
叠合板构造
接缝处为现浇，叠合板通过接缝，使得多块叠合 板形成一个整体双向板块。 由图中可知，预制底板伸入支座10mm，钢筋伸 入90mm直至支座中线。
北京地标对接缝钢筋构造 要求更为严格（下铁弯折 深入上部现浇层锚固）
设计计算1
因为双向叠合板受理原理与现浇双向板几乎一致，因此板的计算方式还 是按常规的方法，但应注意：
设计计算6
分别绘制两块预制底板的配筋详图，如下图：
设计计算7
如遇较大板块，如建筑条件允许，可用现浇梁将大板块分隔层合理的双向板如 下图：
较大板块或单向板，建筑 条件允许有条件加梁时， 可用现浇梁将板分隔成合 理的双向板。
双向叠合板要求：①四边 支承 ②板块长宽比不大 于3
双向叠合板板跨度控制 在6m以内，大于6m宜 采用预应力混凝土板。
细部构造—桁架钢筋1
桁架钢筋由上弦杆、腹杆和下弦 杆组成。
桁架钢筋的作用：①骨架作用， 相当于钢结构加劲肋。②使叠合 板下部预制部分与上部现浇部分 更有效的粘合起来，相当于钢结 构栓钉的作用。③叠合面抗剪。
细部构造—桁架钢筋2
桁架钢筋距板边不应大于 300mm，间距不宜大于 600mm。
预制板详图中的钢筋习惯用按 实际比例尺寸的双线表示。
图中，钢筋①为板跨度方向下铁 次 钢筋（主要受力方向钢筋），锚 要 入两端支座。 受 钢筋②为双向板次要受力方向钢 力 筋，钢筋②一端锚入支座，另一 方 端伸入接缝，通过与另一板块同 向 方向下铁钢筋互锚，形成双向板
次要受力方向的连续下铁钢筋。
钢筋④为板边构造加强钢筋，根 据图集要求，加强筋距板边 25mm。
设计计算5
设计预制叠合板时，最好以双向板为主，先确定接缝位置，用一条或几条接缝 将整块板分成若干预制板块，如下图：
用一个接缝把一块双向板均匀分隔 成两个板块。
因为只有一条接缝，因此上下两个 板块均为边板。
注意楼板上线盒/开洞位置不同，因 此编号和详图均应该区分开。
分别绘制上下两块预制底板的配筋 详图。
式接缝。 桁架钢筋距板边不应大于300mm，间距不宜大于600mm。
双向叠合板-组成单元
板块1 接缝 板块2
叠合板由预制底板、现浇面层和接缝 组成，如右侧板块即为由两块叠合板 和一条现浇接缝组成的一块双向板
双向叠合板-样式
双向叠合板-支撑
目前常见的住宅预制叠合板均为 有支撑体系的
叠合板施工采用轮扣式脚手架作 为支撑系统，根据实际开间大小 间采用1200mm及900mm穿插布 置，脚手架步距1200，上放 10*10木方作为主龙骨。
双向叠合板-表达方法
标志跨度、标志宽度
以DBS1-67-3619-11-A板模板图为例（板块1）
标志跨度=90+3470+90=3650mm 标志宽度=115+1850+185=2150mm
正确编号应为3621
符号含义
C—粗糙面 M—模板面 图中：桁架钢筋距板边不应大于300mm，间距不宜大于600mm。
细部构造—连接节点1
若为预制墙板，则叠合板 与墙之间连接节点处由类 似“圈梁”的现浇混凝土 带。
细部构造—连接节点2
若墙厚为200mm，图集上 要求底部预制板还应伸入 支座10mm。
因此，此处连接节点构造 图集和叠合板图集细部上 有出入。
细部构造—吊钩1
确定吊点位置可参照15G366-1第67-80页的规定设置吊点的位置。 根据板的跨度和宽度合理设计吊点的位置。
①板厚按叠合板厚度设计60+70=130mm ②注意双向板的边界条件
以一栋镜像关系的楼层为例，左侧表示叠合板布置，右侧表示现浇层 （上铁）配筋。
设计计算2
板的 作用
承受竖向荷载 传递水平力
楼板的正弯矩由位于叠合楼板底板处的下铁承担，在设计双向板时，应明确主要受 力方向和次要受力方向，以一个板块为例：
预制空调板为单 层板。
预制阳台板1
预制阳台板与预制空调板在板边上有区 别，设计时应注意。
预制阳台板2
预制阳台板与预制空调板在板边上有区 别，设计时应注意。
预制阳台板为双层板，类似普通双向叠 合板。
预制空调板 预制阳台板