工作面烧焊安全技术措施

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烧焊作业安全技术措施

烧焊作业安全技术措施

烧焊作业安全技术措施烧焊作业是金属焊接加工中常用的一种方法,但如果操作不当,会带来一定的安全风险。

因此,在进行烧焊作业前,必须了解相应的安全技术措施,以确保操作人员和设备的安全。

1. 环境安全技术措施1.1 呼吸保护焊接过程中,往往会产生大量的烟雾和有害气体,这些气体会严重影响呼吸系统,有可能引发吸入性疾病。

因此,需要根据工作环境的情况选择合适的呼吸保护措施,包括戴口罩、换气等。

1.2 环境通风为了防止烧焊作业的产生的有害气体和烟雾对周围环境造成影响,应该在工作场所内进行适当的通风。

通过空气流通,可以有效地降低空气中的有毒气体浓度,减缓热量的积累,从而保证烧焊作业过程中的环境安全。

1.3 防火防爆在烧焊作业过程中,往往会使用气体和易燃物质,因此应该采取防火、防爆措施,以防止发生火灾或爆炸。

具体措施可以包括对作业区域进行地面烧焊处理、选择适当的设备和工具等。

2. 个人安全技术措施2.1 个人防护操作人员要正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、鞋子、手套、防护眼镜和耳塞等。

特别是耳塞、防护眼镜和手套等是防止各种事故的重要设备,应始终戴设上。

2.2 操作规程在进行烧焊作业前,应该仔细了解操作规程,包括检查熔合的所有物体及保障其安全、标记隐蔽的物体及易失字段、分析通风和火警保障方案等。

操作时还要注意不要采用明火进行作业、不得将热物品放置在易燃的物品堆上等。

2.3 安全教育操作人员应接受一定的安全教育和培训,以提高对烧焊作业安全技术措施的认识和理解。

此外,不定期进行安全应急演练,提高操作人员在危急情况下的应对能力,防止事故的发生。

3. 设备安全技术措施3.1 设备维护在使用烧焊设备前,应该对设备进行定期维护和检查,确保其运转正常,不出现故障。

若发现故障或异常,要及时停机维修,确保设备的安全运行。

3.2 设备标识烧焊设备应明确标注相关参数,如电压、电流等,设备上安全指示灯和安全防护器具无损坏,接触开关机关能灵敏,防止操作人员使用过程中出现误操作。

综采工作面烧焊安全技术措施

综采工作面烧焊安全技术措施

综采工作面烧焊安全技术措施综采工作面烧焊是在采煤工作面进行机械化作业的一种方式。

由于焊接的特殊性质,如果不采取必要的安全技术措施,可能会导致火灾、爆炸等严重事故的发生。

因此,在综采工作面进行烧焊作业时,需要采取以下安全技术措施:1.作业前的准备工作:在进行烧焊作业之前,必须进行全面的安全检查,确保各项设备的正常运行和安全状况。

检查设备的接地线是否完好、电缆线路是否安全、电焊机和热割机是否处于良好状态,以及相关防护设施是否完好。

2.确定作业区域:在综采工作面进行烧焊作业时,需要划定明确的作业区域,并设置明确的安全警示标志。

禁止非作业人员进入作业区域,确保周围环境的安全。

3.火焰防护措施:对于易燃易爆物料和设备,需要采取有效的火焰防护措施。

使用防火涂料、防火毯等防护材料覆盖易燃物料表面,避免火花引发火灾。

4.通风控制:烧焊作业会产生大量有害气体和烟尘,需要进行有效的通风控制。

安装通风设备,并确保其正常运行,及时排除有害气体和烟尘。

5.灭火设施的配备:在烧焊作业现场配备适量的灭火器材,并训练作业人员正确使用。

定期检查灭火设施的有效性,并确保其正常运行。

6.人员防护措施:作业人员必须配戴符合标准的防护用品,包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。

特别是焊工必须穿戴良好的焊接防护服,避免火花飞溅对身体造成伤害。

7.热处理和冷却措施:对于焊接后的工件,需要进行热处理和冷却,以降低其温度。

在进行热处理时,需要防止焊接件的燃烧和渗火现象的发生,在进行冷却过程中,需要使用适当的冷却介质。

8.紧急救援措施:在进行综采工作面烧焊时,必须制定完善的紧急救援预案,并组织救援队伍进行定期演练。

提供相应的急救设备和急救药品,并确保相关人员熟悉其使用方法。

总之,进行综采工作面烧焊作业时,必须严格遵守相关的安全操作规程和制度,确保操作人员的安全,并保证作业环境的安全和稳定。

只有做好这些安全技术措施,才能有效防止事故的发生,并保护人员的身体健康。

安全技术之烧焊安全措施

安全技术之烧焊安全措施

02
检查烧焊设备是否处于良好状 态,包括电源线、插头插座等 是否有破损或老化现象。
03
检查烧焊设备是否符合安全标 准,如手弧焊机是否具有过载 保护、气体保护焊机是否具有 气体泄漏保护等功能。
烧焊材料的选择与准备
根据作业需求选择合适的烧焊材 料,如焊条、气体等。
检查烧焊材料是否符合安全标准 ,如焊条的化学成分是否符合要
02
烧焊前安全准备
作业现场安全检查
01 确保作业现场整洁、有序,避免杂乱无章或交叉 作业等情况。
02 检查现场是否存在易燃、易爆、有毒有害等危险 物质,并采取相应的安全措施。
03 确保作业现场符合消防安全要求,配备消防器材 并确保其处于良好状态。
烧焊设备的选择与检查
01
根据作业需求选择合适的烧焊 设备,如手弧焊机、气体保护 焊机等。
安全技术之烧焊安全措施
汇报人: 2023-12-12
目录
• 烧焊安全技术概述 • 烧焊前安全准备 • 烧焊过程中的安全措施 • 烧焊后的安全处理 • 安全案例分析
01
烧焊安全技术概述
烧焊的定义与分类
烧焊是指通过高温或电弧热能将金属或非金属工件熔 合在一起,达到连接、修复或制造零件的目的。烧焊
分为电弧焊、气焊、激光焊等多种类型。
输标02入题
电弧焊是最常见的烧焊方法,利用电弧热能将工件熔 化连接,具有成本低、操作灵活等优点。
01
03
激光焊是一种高精度、高效率的烧焊方法,利用激光 束聚焦在工件表面,使其熔化连接。
04
气焊利用可燃气体燃烧产生的热能熔化工件,常用的 可燃气体包括乙炔、丙烷等。
烧焊作业的危险性
01
烧焊过程中产生的高温、飞溅、弧光等可能导致烫 伤、烧伤、眼睛损伤等危害。

烧焊安全措施

烧焊安全措施

烧焊安全措施烧焊是一种常见的金属加工方法,可以将金属零件焊接在一起。

然而,烧焊操作存在一定的安全风险,需要采取一系列的安全措施来保护工作人员的安全。

本文将介绍一些常见的烧焊安全措施。

1. 穿戴个人防护装备在进行烧焊操作时,工作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括焊接头盔、防护面具、耳塞、防护手套、焊接工作服等。

焊接头盔和面具能够保护工人的眼睛和面部免受强光和火花的伤害;耳塞可以减少焊接过程中产生的噪音对听力的损害;防护手套和工作服则可以防止工人的皮肤被高温的焊接材料灼伤。

2. 设置适当的工作区域在进行烧焊操作时,应设置专门的工作区域。

工作区域应远离易燃材料和其他危险物品,保持通风良好。

同时,工作区域应清洁整齐,没有障碍物,以防止意外跌倒或其他事故的发生。

3. 使用适当的焊接设备和工具为确保焊接质量和工作人员的安全,应选用适当的焊接设备和工具。

焊接设备和工具应由专业机构购买,并经过专门的培训人员进行安装和维护。

此外,还应遵守设备和工具的使用说明书,正确操作以避免意外事故。

4. 检查焊接设备和工具的状态在使用焊接设备和工具之前,应进行检查,确保其状态良好。

焊接设备应经常进行维护和检修,定期更换磨损和老化的部件。

另外,在使用过程中,应注意防止设备和工具的电线或气管被踩踏或绊倒,以免引起意外事故。

5.严格执行焊接操作规程烧焊操作应按照标准的焊接操作规程进行,不得随意改变操作方法或忽视安全要求。

操作人员在进行烧焊操作前,应接受专业培训,并获得操作证书。

操作过程中,应严格控制火焰大小、焊接速度和焊接温度,以确保焊接的质量,并最大程度地降低事故风险。

6. 将可燃物品移除焊接区域在进行烧焊操作时,应将可燃物品如油漆、汽油桶等移除焊接区域,以免引燃燃料或发生火灾。

同时,在焊接区域附近应放置适当的灭火器材,以应对突发的火灾事故。

7. 定期进行安全培训和演练为了提高工作人员的安全意识和应急能力,应定期进行安全培训和演练。

烧焊施工安全技术措施

烧焊施工安全技术措施

安全技术/冶金安全烧焊施工安全技术措施为满足井下工程施工和机械设备修理需要,在施工及修理过程中需要进行烧焊作业,为确保安全、高质量地完成此项工作,特制定如下安全技术措施:施工项目:施工地点:施工时间:施工负责人:安全措施:1、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等要分别装运入井,要装平垫牢,运输过程中不允许碰撞,电焊机必须盖防雨布,严防进水。

2、电源线、焊把线、氧气带和乙炔带等在使用前要认真检查,确保连接可靠、完好,不漏电,不漏气。

电焊钳、割具要完好无损发现问题立即更换。

3、电焊机搭、甩火须有专业电工操作。

4、电焊机和氧、炔瓶要分别放置巷道两侧,间距不得小于10米,且氧、炔瓶间距不得小于5米,电焊机应放置在进风两侧。

5、电焊机必须能单独停、送电,不得与其它负荷共用一台开关。

6、准备必要的灭火器具:两瓶以上灭火器和一趟水管(水管用于烧焊前后和烧焊过程中洒水保湿)。

7、工作前,清除烧焊地点前后10米巷道内所有易燃物品,并在烧焊过程中洒水保湿。

8、严禁用钢丝绳和铁道作底线。

9、烧焊前,瓦斯检查员检查施工地点前后10米的巷道内瓦斯情况,并向施工负责人报告,施工负责人确定安全后方可进行烧焊施工,若瓦斯浓度超过0.5%,严禁烧焊作业,并立即责令工作人员撤离现场。

10、烧焊过程中设专人检查风流情况,当出现异常时,立即停止烧焊作业,责令人员撤离现场。

11、烧焊过程中瓦斯检查员要时时检查瓦斯情况,严防瓦斯在通风死角聚集,并在烧焊地点挂上一个瓦斯监测仪,以便在工作中观察掌握,瓦斯浓度超过0.5%,严禁烧焊作业并撤离人员。

12、工作结束后,指定专人洒水灭火,并监护1小时,发现异常立即处理。

13、未尽事宜,按《煤矿安全规程》相关规定执行。

地面烧焊安全技术措施

地面烧焊安全技术措施

地面烧焊安全技术措施一、目的本措施旨在规范地面烧焊作业过程,确保作业安全,防止发生安全事故。

二、适用范围本措施适用于公司内所有地面烧焊作业。

三、职责1、生产部负责制定本措施,并监督执行。

2、作业人员必须遵守本措施,确保作业安全。

四、地面烧焊安全技术措施1、作业前准备a.作业人员必须经过烧焊作业培训,掌握正确的操作方法。

b.准备好烧焊工具、防护用品,如面罩、手套、脚套等。

c.检查电源线是否破损,如有破损应及时更换。

d.检查氧气瓶、乙炔瓶是否泄漏,是否符合安全要求。

e.选择合适的烧焊位置,确保周围无易燃物、易爆物。

f.清除作业现场的杂物,确保作业区域整洁、宽敞。

2、作业过程要求a.作业人员必须佩戴齐全的防护用品,确保人身安全。

b.在点火前,应先检查氧气瓶、乙炔瓶的阀门是否正常,气管是否破损。

c.点火时,应先开氧气阀,再开乙炔阀;熄火时,应先关乙炔阀,再关氧气阀。

d.烧焊过程中,应注意观察周围环境,防止火星飞溅引起火灾。

e.遇到回火时,应立即关闭氧气阀和乙炔阀,然后重新点燃。

f.在烧焊过程中,不得随意离开作业现场。

3、作业后要求a.在作业结束后,应先关闭氧气阀和乙炔阀。

b.检查现场是否有残留火源,确保安全后才能离开。

c.对使用的工具进行清理和维护,确保工具完好无损。

d.对使用的氧气瓶、乙炔瓶进行安全检查,确保瓶体无损伤、无泄漏。

混凝土地面浇筑施工技术措施一、概述混凝土地面是一种广泛应用于各类建筑物的基础面层,其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和耐久性。

因此,掌握混凝土地面浇筑施工技术措施,对于确保施工质量具有重要意义。

本文将从施工前准备、施工过程和施工后检查三个方面,详细介绍混凝土地面浇筑的施工技术措施。

二、施工前准备1、设计交底:在施工前,应仔细阅读设计文件,了解设计意图和要求,特别是对地面混凝土的强度、厚度、平整度等关键参数要心中有数。

2、场地清理:对施工场地进行清理,去除杂质和垃圾,确保地面平整干净。

2016年10月14日8085工作面烧焊安全技术措施

2016年10月14日8085工作面烧焊安全技术措施

8085综采工作面溜子溜头压板烧焊安全技术措施施工时间:2016年10月14日中班施工地点: 8085工作面参加人员:相关领导采煤工区早班及维护人员、电焊工、安检员、瓦检员、救护队员施工负责人:班组长现场人员一、概述1、烧焊地点: 8085工作面溜头二、电焊准备工作1、现场监护由安检员担任、瓦斯监测由瓦检员担任。

2、提前准备完好的灭火器、高压枪,灭火器数量不少于2个。

3、施工负责人必须提前半小时召集所有施工人员传达措施,并在签字单上签字。

4、烧焊时氧气瓶、乙炔瓶摆放要间隔5m以上,氧气瓶和乙炔瓶不得漏气,接头要捆扎牢固,并正确使用,不得回火。

三、施工安全技术措施1、指定专人在现场检查和监护。

2、提前清理现场杂物,烧焊地点前后两端各20m范围内不得有易燃、易爆性材料物品,有专人负责用高压枪洒水。

3、烧焊地点必须用皮带垫,两边必须用风袋布挡,避免火焰喷。

4、烧焊地点瓦检员随时检查瓦斯,如溜子底板、煤壁严禁超限施工,(瓦斯必须小于0.5%时)才准烧焊。

5、烧焊完后用清水冷却,并观察1小时发现异状立即处理一切正常后才能离开,并清理好施工现场,各种火源不得留在现场。

6、施工前,施工负责人指派专人检查施工范围前后5m巷道的支护情况,确认支护完好的前提下方可施工,并且烧焊地点管线用皮带盖好。

7、在烧焊时,设置警戒、必须警戒设置:固定警戒1设置在8085工作面施工地点往上20m处,闲杂人员严禁进入工作面,警戒2设置在施工地点往运输顺槽外20m位置,闲杂人员严禁进入工作面,警戒人员必须由采煤工区负责、并挂警戒旗。

8、运转工区随时开启液压泵,严禁停泵。

9、工作面烧焊地点浮货必须清理干净否则严禁烧焊。

10、工作面上下两道落山脚隔离墙必须堆好抹实,小于1%时才准烧焊。

11、施工期间,必须派矿领导及相关单位领导跟班,烧焊开始及烧焊结束,安全科跟班领导都必须汇报调度室。

采煤工区:浦绍希2016年10月14日8085综采工作面溜子溜头压板烧焊安全技术措施现场跟班人员及施工人员签字单矿领导:施工单位:救护队:安全科:通风工区:现场施工人员:。

工作面烧焊安全技术措施

工作面烧焊安全技术措施

一、采掘工作面概况、烧焊详细位置:Ⅱ7322 工作面位于二水平Ⅱ2 采区一阶段,设计走向长2138~2172m,平均 2155m;倾斜宽 80~180m,平均 176m;斜面积约 372815m2。

煤层赋存稳定,构造较简洁, 72~73 煤层间距 8~11m,平均 9m。

本工作面位于Ⅱ2 采区的第一区段,工作面机巷经二车场运输石门、区段运煤小眼与Ⅱ2 运输下山连接,形成出煤系统。

风巷经一车场回风石门与Ⅱ2 回风下山、中二回风上山沟通,经-315 总回形成回风系统。

因工作面运输机机尾壳溜槽沿磨损严峻需要加固,特制定烧焊措施如下:二、成立领导小组组长:总工程师副组长:采煤矿长成员:通风副总、采煤副总、通防部部长、安监到处长、生产技术部部长、调度所所长、机电科科长、施工单位负责人、施工单位技术副区长三、参预烧焊的单位及人员分工烧焊现场总指挥:采煤副总施工单位:负责整个烧焊作业过程的安全工作。

参预烧焊现场负责人:赵高升,负责烧焊期间的现场组织施工,安排人员洒水冲尘、戒备及烧焊完成后观看烧焊地点工作。

通防部:负责烧焊地点的瓦斯检查工作。

负责人:,协作现场总指挥协调工作,安排瓦斯检查员随时检查烧焊地点的瓦斯状况及通风状况,在烧焊完毕后,瓦斯检查员携带 CO 便携仪伴有施工单位人员观看烧焊地点 1小时,直至确认无危(wei)险后,方可离开。

机电科:负责切断烧焊回风流影响区域内的电源及烧焊完毕后的恢复送电工作。

调度所:负责通知烧焊先后的停送电及撤人工作。

安监处:负责监视严格按措施发展烧焊作业,安全措施不落实,有权停顿其烧焊工作。

负责人:,协作现场总指挥协调工作,安排安监员监视检查安全措施落实状况。

四、烧焊材料的豫备和运输(一)烧焊材料的豫备1、材料豫备:氧气 1 瓶、乙炔 1 瓶、干粉灭火器 10 瓶、灭火沙 10 编织袋、焊割器具 2 套。

2、施工前,乙炔带和氧气带必需在地面做好检漏确保完好。

3、专人负责检查乙炔瓶和氧气瓶完好状况,发觉漏气、变形等问题,要准时更换,确保安全牢靠。

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工作面烧焊安全技术措施
Safety technical measures for welding in working face
工作面烧焊安全技术措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科
学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

一、采掘工作面概况、烧焊具体位置:
Ⅱ7322工作面位于二水平Ⅱ2采区一阶段,设计走向长2138~2172m,平均2155m;倾斜宽80~180m,平均176m;斜面积约372815m2。

煤层赋存稳定,结构较简单,72~73煤层间距8~11m,平均9m±。

本工作面位于Ⅱ2采区的第一区段,工作面机巷经二车场运输石门、区段运煤小眼与Ⅱ2运输下山连接,形成出煤系统。

风巷经一车场回风石门与Ⅱ2回风下山、中二回风上山沟通,经-315总回形成回风系统。

因工作面运输机机尾壳溜槽沿磨损严重需要加固,特制定烧焊措施如下:
二、成立领导小组
组长:总工程师副组长:采煤矿长
成员:通风副总、采煤副总、通防部部长、安监处处长、生产
技术部部长、调度所所长、机电科科长、施工单位负责人、施工单位技术副区长
三、参加烧焊的单位及人员分工
烧焊现场总指挥:采煤副总
施工单位:负责整个烧焊作业过程的安全工作。

参加烧焊现场负责人:赵高升,负责烧焊期间的现场组织施工,安排人员洒水冲尘、警戒及烧焊完成后观察烧焊地点工作。

通防部:负责烧焊地点的瓦斯检查工作。

负责人:,配合现场总指挥协调工作,安排瓦斯检查员随时检查烧焊地点的瓦斯情况及通风情况,在烧焊结束后,瓦斯检查员携带CO便携仪陪同施工单位人员观察烧焊地点1小时,直至确认无危险后,方可离开。

机电科:负责切断烧焊回风流影响区域内的电源及烧焊结束后的恢复送电工作。

调度所:负责通知烧焊前后的停送电及撤人工作。

安监处:负责监督严格按措施进行烧焊作业,安全措施不落实,有权停止其烧焊工作。

负责人:,配合现场总指挥协调工作,安排
安监员监督检查安全措施落实情况。

四、烧焊材料的准备和运输
(一)烧焊材料的准备
1、材料准备:氧气1瓶、乙炔1瓶、干粉灭火器10瓶、灭火沙10编织袋、焊割器具2套。

2、施工前,乙炔带和氧气带必须在地面做好检漏确保完好。

3、专人负责检查乙炔瓶和氧气瓶完好情况,发现漏气、变形等问题,要及时更换,确保安全可靠。

4、乙炔瓶和氧气瓶必须专人看管,三班进行现场交接,并由当班一名副队长专门负责。

5、电焊机的电源660V,焊机电源从机巷JM-14绞车开关搭火。

电缆和开关必须完好,严禁有明接头或失爆现象,电焊机必须安排专人停送电。

(二)烧焊材料的运输
1、乙炔瓶和氧气瓶必须分开运输,不得混装,瓶体与车皮之间利用垫片填实并捆绑牢固,轻装轻卸。

2、在巷道坡度小于7‰的巷道,必须人力推车运送到施工地点,在巷道坡度大于7‰的巷道,利用列车或绞车运输,利用列车运输时,装有乙炔和氧气的车辆与机车之间,必须用空车分别隔开,隔开长度不得小于3m,列车行驶速度不得超过2m/s,倾斜巷道内有可靠的信号装置时,可用钢丝绳牵引的车辆运送,但乙炔和氧气瓶必须分开运输,运输速度不得超过1m/s。

3、严禁用刮板输送机、带式输送机等运输。

4、在交接班、人员上下井的时间内严禁输送乙炔瓶和氧气瓶。

五、施工前的准备工作
1、施工前,施工负责人必须对相关人员作好明确分工。

特殊工种必须持证上岗。

2、施工前,安专人对回采工作面生产环境进行检查,发现问题及时处理。

3、施工前,必须将采掘工作面运输机开空,采掘工作面内烂笆片、塘柴等杂物清理干净,运到指定地点,重点清理施工地点附近20m范围内的可燃物。

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